GC2級壓力管道安裝質(zhì)量保證體系文件編寫提綱

1、GC2級壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊及程序文件編寫提綱1、質(zhì)量保證體系文件編寫依據(jù) 鍋爐安裝改造維修質(zhì)量保證體系文件中的質(zhì)量保證手冊及程序文件編寫必須依據(jù)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的TSG Z0004-2007特種設備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求的規(guī)定進行。 2、手冊目錄手冊目錄見附件1。3、程序文件目錄程序文件目錄見附件2。4、質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員設置（1）責任人員設置（僅供參考）a) 設計與作業(yè)（工藝）控制系統(tǒng)設置設計與工藝責任人；b) 材料與零部件控制系統(tǒng)設置材料責任人；c) 焊接與熱處理控制系統(tǒng)設置焊接與熱處理責任人；d) 無損檢測控制系統(tǒng)設置無損檢測責任人；e) 檢驗（含

2、理化檢驗）與試驗控制系統(tǒng)設置檢驗責任人；f) 設備和檢驗與試驗裝置控制系統(tǒng)設置設備責任人。（2）責任人員任職條件a) 質(zhì)保師已任命且為管理層成員，具有工程師以上（含工程師）職稱，從事本專業(yè)年限4年以上；b) 設計與工藝、材料、焊接與熱處理、檢驗（理化檢驗）與試驗、無損檢測、設備等質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員，具有大專以上（含大專）學歷，具有初級以上（含初級）職稱，無損檢測責任人具有射線II級或者超聲II級資格。c) 質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員最多只能兼任兩個管理職責不相關(guān)的質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人。 5、工藝文件要求壓力管道安裝工藝文件無具體要求，一般按照GB2、GC2管道的特點自行編制。工藝文件目錄（參考件）見

3、附件3。附件1GC級壓力管道安裝質(zhì)量保證體系文件 質(zhì)量保證手冊目錄質(zhì)量手冊發(fā)布令 質(zhì)量方針聲明 企業(yè)概況 質(zhì)量保證體系責任人員任命書 修改頁 前言 01 質(zhì)量保證體系適用范圍 12 引用文件 13 術(shù)語、定義和縮略語 24 管理職責 84.1 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標 84.2 質(zhì)量保證體系組織 104.3 職責、權(quán)限 134.4 管理評審 195 質(zhì)量保證體系文件 235.l 質(zhì)量保證手冊 235.2 程序文件（管理制度） 245.3 作業(yè)（工藝）文件 245.4 質(zhì)量記錄 255.5 質(zhì)量計劃（過程控制卡表、施工組織設計或者施工方案） 256 文件和記錄控制 276.1 文件控制 276.2 記

4、錄控制 277 合同控制 288 設計控制（外來設計控制） 289 材料、零部件控制 2910 工藝控制 3011 焊接控制 3012 熱處理控制 3113 無損檢測控制（無損檢測分包控制） 3114 理化檢驗控制 3215 檢驗與試驗控制 3316 設備和檢驗與試驗裝置控制 3317 不合格品（項）控制 3418 質(zhì)量改進與服務 3419 人員培訓、考核及其管理 3520 執(zhí)行特種設備許可制度 35附件：手冊附件目錄 37附件1 程序文件清單 38附件2 工藝文件清單 39附件3 記錄表卡清單 40附件4 公司人員基本情況一覽表 44附件5 特種設備作業(yè)人員和特種作業(yè)人員持證項目一覽表 46

5、附件6 主要施工設備一覽表 48附件7 檢驗與試驗裝置、計量器具一覽表 50附件8 質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員相互關(guān)系圖 51附件9 壓力管道安裝質(zhì)量控制程序圖 53附件10 壓力管道安裝質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點一覽表 55附件11 焊接工藝評定項目一覽表 57附件12 壓力管道安裝相關(guān)的法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范和標準目錄 58附件13 質(zhì)量保證體系管理評審計劃表 61附件14 壓力管道安裝施工方案模板 62附件2程序文件目錄序號程序文件編號程序名稱備注1文件與記錄控制程序2合同控制程序3設計控制程序4材料與零部件控制程序5作業(yè)（工藝）控制程序6焊接控制程序7熱處理控制程序8無損檢測控制程序9理化檢驗控制程序10檢驗與試驗控制程序11設備和檢驗與試驗裝置控制程序12不合格品（項）控制程序13質(zhì)量改進與服務管理程序14人員培訓、考核管理程序15執(zhí)行特種設備許可制度管理程序附件3 工藝文件清單序號文件編號工藝名稱備注1壓力管道安裝工程開工準備工藝2 碳鋼壓力管道焊接工藝規(guī)程3 碳素鋼管手工氬弧焊工藝4 工業(yè)管道熱處理工藝5 壓力管道無損檢測工藝規(guī)程6 壓力管道試驗工藝7 壓力管道閥門、補償裝置、支吊架安裝工藝8 壓力管道吹掃