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機(jī)械加工生產(chǎn)率和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析《機(jī)械制造基礎(chǔ)》制訂工藝規(guī)程的步驟⑴分析零件圖和產(chǎn)品裝配圖;⑵選擇毛坯;⑶選擇定位基準(zhǔn);⑷擬定工藝路線;⑸確定加工余量和工序尺寸;⑹確定切削用量和工時(shí)定額;⑺確定各工序的設(shè)備、刀夾量具和輔助工具;⑻確定各工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法;⑼填寫工藝文件。12機(jī)械加工生產(chǎn)率分析工藝過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析一、機(jī)械加工生產(chǎn)率分析勞動(dòng)生產(chǎn)率是指工人在單位時(shí)間內(nèi)制造的合格品數(shù)量,或者指制造單件產(chǎn)品所耗的勞動(dòng)時(shí)間。一、機(jī)械加工生產(chǎn)率分析1、時(shí)間定額在一定的生產(chǎn)條件下制訂出來(lái)的完成單件產(chǎn)品或某項(xiàng)工作所必須消耗的時(shí)間。(1)基本時(shí)間(T基本)——指直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置與表面質(zhì)量等所耗費(fèi)的時(shí)間。一、機(jī)械加工生產(chǎn)率分析1、時(shí)間定額(2)輔助時(shí)間(T輔助)——指在每個(gè)工序中,為保證完成基本工藝工作所用于輔助動(dòng)作而

耗費(fèi)的時(shí)間。

T輔助=(0.15~0.2)T基本輔助動(dòng)作主要有:裝卸工件 開(kāi)停機(jī)床 改變切削用量試切和測(cè)量零件尺寸

……基本時(shí)間和輔助時(shí)間的總和稱為操作時(shí)間(T操作)一、機(jī)械加工生產(chǎn)率分析1、時(shí)間定額(3)工作地點(diǎn)服務(wù)時(shí)間(T服務(wù))——指工人在工作時(shí)為照管工作地點(diǎn)及保持正常工作狀態(tài)

所耗費(fèi)的時(shí)間。T輔助=(2%~7%)T操作(4)休息和自然需要時(shí)間(T休息)——指工人在工作時(shí)間內(nèi)為恢復(fù)體力和滿足生理需要所

消耗的時(shí)間。T輔助=2%T操作

上述時(shí)間的總和稱為單件時(shí)間,即(5)準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間(T準(zhǔn)終)——指當(dāng)加工一批工件的開(kāi)始和終了時(shí),所做的準(zhǔn)備工作和

結(jié)束工作而耗費(fèi)的時(shí)間。一、機(jī)械加工生產(chǎn)率分析1、時(shí)間定額對(duì)一批零件,時(shí)間分?jǐn)偟矫總€(gè)零件上,所以批量生產(chǎn)時(shí)單件時(shí)間定額為上述時(shí)間之和。即在大量生產(chǎn)時(shí),每個(gè)工作地點(diǎn)完成固定的一道工序,一般不需要考慮準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間,所以,其單件時(shí)間定額為一、機(jī)械加工生產(chǎn)率分析2、提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的工藝措施(1)縮減時(shí)間定額

1)縮減基本時(shí)間

◆提高切削用量n、f、ap◆減小切削長(zhǎng)度◆多件加工圖3-9-1采用多刀加工減小切削行程長(zhǎng)度圖3-9-2采用多件加工減少切削行程長(zhǎng)度一、機(jī)械加工生產(chǎn)率分析2、提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的工藝措施2)縮減輔助時(shí)間◆采用先進(jìn)高效夾具◆采用多工位連續(xù)加工◆采用主動(dòng)檢驗(yàn)或數(shù)字顯示自動(dòng)測(cè)量裝置◆采用兩個(gè)相同夾具交替工作的方法

3)縮減工作地點(diǎn)服務(wù)時(shí)間

4)縮減準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間圖3-9-3多工位立銑圖3-9-4雙工位轉(zhuǎn)位夾具一、機(jī)械加工生產(chǎn)率分析2、提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的工藝措施(2)采用先進(jìn)工藝方法

1)采用選進(jìn)的毛坯制造方法

2)采用少、無(wú)切屑新工藝

3)采用特種加工

4)改進(jìn)加工方法二、工藝過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析二、工藝過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析1、生產(chǎn)成本和工藝成本制造一個(gè)零件(或產(chǎn)品)所耗費(fèi)的費(fèi)用總和叫生產(chǎn)成本。分為與工藝過(guò)程有關(guān)的工藝成本和與工藝過(guò)程無(wú)關(guān)的開(kāi)支。

所謂經(jīng)濟(jì)性好,就是指在機(jī)械加工中能用最低的成本制造出合格的產(chǎn)品。(1)工藝成本的組成1)可變費(fèi)用V——與零件年產(chǎn)量直接有關(guān),并與之成正比變化的費(fèi)用。2)不變費(fèi)用S——與零件年產(chǎn)量無(wú)直接關(guān)系,不隨著年產(chǎn)量的變化而變化的費(fèi)用。二、工藝過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析1、生產(chǎn)成本和工藝成本(2)工藝成本的計(jì)算零件加工全年工藝成本計(jì)算式E=VN+S(元/年)式中,E——一種零件全年的工藝成本(元/年)

V——可變費(fèi)用(元/件)

N——零件年產(chǎn)量(件/年)

S——不變費(fèi)用(元/年)

每個(gè)零件的工藝成本計(jì)算式(元/年)式中,Ed——單件工藝成本(元/件)二、工藝過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析1、生產(chǎn)成本和工藝成本(2)工藝成本的計(jì)算

圖3-9-5全年工藝成本與年產(chǎn)量的關(guān)系圖3-9-6單件工藝成本與年產(chǎn)量的關(guān)系(雙曲線)二、工藝過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析2、不同工藝方案的經(jīng)濟(jì)性比較如果兩種工藝方案基本投資相近(1)如兩方案只有少數(shù)工序不同,可比其單件工藝成本。

則E單件值小的方案經(jīng)濟(jì)性好。圖3-9-7兩種方案單件工藝成本的比較二、工藝過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析2、不同工藝方案的經(jīng)濟(jì)性比較如果兩種工藝方案基本投資相近(2)當(dāng)兩種工藝方案有較多工序不同時(shí),應(yīng)比較其全年工藝成本,即

則E值小的方案經(jīng)濟(jì)性好。

可見(jiàn)各方案的經(jīng)濟(jì)性與年產(chǎn)量有關(guān),當(dāng)兩方案的工藝成本相同時(shí)的年產(chǎn)量稱為臨界年產(chǎn)量,

圖3-9-8兩種方案全年工藝成本的比較二、工藝過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析2、不同工藝方案的經(jīng)濟(jì)性比較如果兩種工藝方案的基本投資相差較大此時(shí)需要考慮投資差額的回收期限τ(年),其值可通過(guò)下式計(jì)算

式中,ΔK——基本投資差額(元)

ΔE——全年工藝成本差額(元/年

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