《高性能硅鈣膠(SRC)高分子復(fù)合材料》

ICS83.040

CCSG30

T

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/TMAC×××—202X

高性能硅鈣膠(SRC)高分子復(fù)合材料

HighperformanceSilicon-Rubber-Calciumcomposite

（征求意見(jiàn)稿）

××××-××-××發(fā)布××××-××-××實(shí)施

中國(guó)技術(shù)市場(chǎng)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/TMACXXX—202X

高性能硅鈣膠（SRC）高分子復(fù)合材料

1范圍

本文件規(guī)定了高性能硅鈣膠（SRC）高分子復(fù)合材料的技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、貯存和

運(yùn)輸。

本文件適用于以飛灰、油泥、廢活性炭、廢油漆以及硫化后的廢舊輪胎膠粉等固體廢料為原料加工

制成的再生膠類(lèi)新型復(fù)合材料。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定

GB/T2449.1工業(yè)硫磺第1部分：固體產(chǎn)品

GB/T4498.1橡膠灰分的測(cè)定第1部分：馬弗爐法

GB5085.3—2007危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別

GB/T6038橡膠試驗(yàn)?zāi)z料配料、混煉和硫化設(shè)備及操作程序

GB/T7475—1987水質(zhì)銅、鋅、鉛、鎘的測(cè)定原子吸收分光光度法

GB/T15340天然、合成生膠取樣及其制樣方法

GB/T19188天然生膠和合成生膠貯存指南

GB/T21840硫化促進(jìn)劑TBBS

HJ597—2011水質(zhì)總汞的測(cè)定冷原子吸收分光光度法

HJ694—2014水質(zhì)汞、砷、硒、鉍和銻的測(cè)定原子熒光

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

高性能硅鈣膠（SRC）高分子復(fù)合材料highperformancesilicon-rubber-calciumcomposite

利用飛灰、油泥、廢活性炭、廢油漆以及硫化后的廢舊輪胎膠粉等固體廢料為原料,通過(guò)高溫塑化、

精煉、擠出等工藝加工制成的新型復(fù)合材料。

注：SRC是主要成分Silicondioxide-rubber-calciumcarbonate的縮寫(xiě)。

4技術(shù)要求

1

T/TMACXXX—202X

4.1外觀(guān)

高性能硅鈣膠（SRC）高分子復(fù)合材料應(yīng)質(zhì)地均勻，不應(yīng)含有金屬片、木片、砂粒及細(xì)小纖維等雜

質(zhì)。

4.2性能指標(biāo)

高性能硅鈣膠（SRC）高分子復(fù)合材料性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的要求。

表1高性能硅鈣膠（SRC）高分子復(fù)合材料性能

灰分拉伸強(qiáng)度伸長(zhǎng)率

項(xiàng)目

%MPa%

指標(biāo)≤48≥6.5≥180

4.3有害物質(zhì)限量

有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表2中的要求。

表2高性能硅鈣膠（SRC）高分子復(fù)合材料浸出毒性檢測(cè)

浸出液中危害成分濃度浸出液中危害成分

序號(hào)危害成分限值濃度值

mg/Lmg/L

1鋅(以總鋅計(jì))≤1008.03

2鎘(以總鎘計(jì))≤10.005

3鉛(以總鉛計(jì))≤50.06

4總鉻≤150.02

5汞(以總汞計(jì))≤0.1未檢出(<2×10-5)

6砷(以總砷計(jì))≤536×10-3

7鎳(以總鎳計(jì))≤5未檢出(<0.01)

8氰化物(以CN計(jì))≤50.0009

5試驗(yàn)方法

5.1外觀(guān)

自然光線(xiàn)下，目視檢查，檢驗(yàn)人員矯正視力不低于1.0。

5.2性能指標(biāo)

按照GB/T4498.1規(guī)定測(cè)定灰分。

按照GB/T528規(guī)定測(cè)定拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。

5.3有害物質(zhì)限量

按照GB/T7475-1987測(cè)定鋅(Zn)、鎘(Cd)、鉛(Pb)、總鉻(Cr)、鎳(Ni)含量。

按照HJ597-2011測(cè)定汞(Hg)含量。

按照HJ694-2014測(cè)定砷(As)含量。

2

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按照GB5085.3-2007測(cè)定氰化物含量。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1組批

檢驗(yàn)以批為單位，以相同原料、相同配方、相同工藝生產(chǎn)的硅鈣膠（SRC）高分子復(fù)合材料為一批，

每批質(zhì)量不超過(guò)50t。

6.2取樣和制樣方法

6.2.1按GB/T15340規(guī)定的方法取一質(zhì)量約為1.5kg的實(shí)驗(yàn)室樣品。

6.2.2按附錄A規(guī)定的方法制備試樣。

6.3檢驗(yàn)

6.3.1檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠(chǎng)檢驗(yàn)。

6.3.2型式檢驗(yàn)為技術(shù)要求中規(guī)定的全部項(xiàng)目，有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a）產(chǎn)品定型、轉(zhuǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)或停產(chǎn)半年以上重新生產(chǎn)；

b）原料、配方或工藝條件改變；

c）正常生產(chǎn)，時(shí)間間隔半年；

d）岀廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異。

6.3.3出廠(chǎng)檢驗(yàn)按下列項(xiàng)目進(jìn)行逐批檢驗(yàn)：

a）外觀(guān)；

b）有害物質(zhì)限量。

6.4合格判定

若檢驗(yàn)結(jié)果有任何一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)重新自該批產(chǎn)品中取雙倍樣品對(duì)該不合格項(xiàng)目進(jìn)行

復(fù)驗(yàn)，若復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則判該批產(chǎn)品為合格品。反之，則判該批產(chǎn)品為不合格品。

7包裝、標(biāo)志、貯存和運(yùn)輸

7.1包裝

包裝材料及要求由供需雙方共同商定。

7.2標(biāo)志

在每一包裝外袋上應(yīng)標(biāo)志注明：產(chǎn)品名稱(chēng)、凈重、生產(chǎn)廠(chǎng)廠(chǎng)名、生產(chǎn)日期、本標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)。

7.3貯存

按照GB/T19188的規(guī)定進(jìn)行。

3

T/TMACXXX—202X

7.4運(yùn)輸

運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用干燥和清潔車(chē)廂裝運(yùn)，蓋好篷布，以防陽(yáng)光照曬或雨水淋濕導(dǎo)致SRC高分子復(fù)合材料變

質(zhì)。

4

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附錄A

（規(guī)范性）

試樣制備

A.1塑煉

調(diào)節(jié)符合GB/T6038規(guī)定的開(kāi)放式煉膠機(jī)輥溫為（40±5）℃、輥距為（1.50±0.10）mm、兩擋板

間距為（150±20)mm（除輥距外煉膠的其他程序的輥溫與兩擋板之間的間距均按此設(shè)置）。

取硅鈣膠（SRC）高分子復(fù)合材料200g、天然膠104.5g，將樣品投入到煉膠機(jī)中完全通過(guò)輥筒3

次，塑煉后膠料應(yīng)放置在平整、清潔、干燥的金屬表面冷卻至室溫。

A.2混煉

A.2.1概述

按照GB/T6038規(guī)定的開(kāi)放式煉膠機(jī)混煉方法混煉再生膠樣品及配合劑直至均勻并出片。

A.2.2實(shí)驗(yàn)配方

按表A.1進(jìn)行配料。

表A.1實(shí)驗(yàn)配方

橡膠制品試驗(yàn)計(jì)量

配合劑名稱(chēng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

g

硅鈣膠（SRC）高分子復(fù)合材料200

天然橡膠104.5

促進(jìn)劑2.4GB/T21840

硫磺3.5GB/T2449.1

合計(jì)314

A.2.3混煉程序

稱(chēng)取304.5g塑煉后的再生膠樣品投入煉膠機(jī)，反復(fù)做3/4割刀、折疊下片再過(guò)輥動(dòng)作，使樣品分布

均勻包裹在輥筒上。

陸續(xù)加入備制好的配合劑，每加一種配合劑反復(fù)交替做3/4割刀，并在連續(xù)割刀允許間隔20s的時(shí)間

內(nèi)將灑落底盤(pán)的配合劑回收到堆積膠中，當(dāng)堆積膠或輥筒表面上沒(méi)有明顯游離粉時(shí)，做全切割并折疊下

片，用折疊狀得試樣擦洗、吸附煉膠機(jī)底盤(pán)散落的配合劑，再豎向投入煉膠機(jī)中。待配合劑混煉均勻后

薄通、出片?；鞜捙浜蟿┘尤腠樞?yàn)榇龠M(jìn)劑（折疊下片1次，煉膠持續(xù)時(shí)間1min)、硫磺（折疊下片2

次，煉膠持續(xù)時(shí)間1.5min)。