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ERP系統(tǒng)原理知到智慧樹(shù)章節(jié)測(cè)試課后答案2024年秋杭州電子科技大學(xué)第一章單元測(cè)試
記錄各項(xiàng)資源基本屬性的主文件不包括()。
A:材料主文件
B:制令單
C:材料表
D:財(cái)務(wù)資料
答案:制令單
閉環(huán)式MRP的運(yùn)作是以()為主導(dǎo)。
A:資金流
B:人員流
C:物流
D:信息流
答案:物流
物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP是一種要()的計(jì)劃方法。
A:保證生產(chǎn)
B:保證銷(xiāo)量
C:控制庫(kù)存
D:保證利潤(rùn)
答案:保證生產(chǎn)
;控制庫(kù)存
制造業(yè)是泛指所有除進(jìn)行采購(gòu)和銷(xiāo)售等必備活動(dòng)外,還包含將低價(jià)值材料轉(zhuǎn)換成高價(jià)值產(chǎn)品過(guò)程的企業(yè)。()
A:對(duì)B:錯(cuò)
答案:對(duì)“Sherman預(yù)測(cè)正確性”法則是指正確性越高的預(yù)測(cè),可用性就越高。()
A:對(duì)B:錯(cuò)
答案:錯(cuò)
第二章單元測(cè)試
“第10周有一個(gè)供給100”意味著()在第10周的()下班前有100個(gè)物料的供給到達(dá),答案是()。
A:最遲、周一
B:最遲、周末
C:最早、周末
D:最早、周一
答案:最遲、周末
某物料逾期和第1期的獨(dú)立需求分別為0和10;毛需求GR(0)=300且GR(1)=1100;在途量SR(0)=100且SR(1)=1200;在庫(kù)量OH=500;保留量AL=300;請(qǐng)問(wèn)第一期的預(yù)計(jì)在庫(kù)量POH(1)=()。
A:390
B:700
C:300
D:400
答案:400
毛需求GR的逾期量可以來(lái)源于(),屬于(),意味著(),答案是()。
A:相關(guān)需求、GR邏輯運(yùn)算的第一步(即應(yīng)直接由父件PORC數(shù)據(jù)計(jì)算得出子件逾期的GR)、父件的計(jì)劃訂單收料PORC引發(fā)了子件緊急的毛需求。
B:獨(dú)立需求、操作層的反饋信息進(jìn)而應(yīng)該直接輸入、供應(yīng)商的生產(chǎn)效率差進(jìn)而導(dǎo)致企業(yè)自身需求無(wú)法被及時(shí)滿(mǎn)足。
C:相關(guān)需求、GR邏輯運(yùn)算的第一步(即應(yīng)直接由父件POR數(shù)據(jù)計(jì)算得出子件逾期的GR)、父件的計(jì)劃訂單發(fā)出POR引發(fā)了子件緊急的毛需求。
D:獨(dú)立需求、操作層的反饋信息進(jìn)而應(yīng)該直接輸入、企業(yè)自身生產(chǎn)效率差進(jìn)而導(dǎo)致客戶(hù)需求無(wú)法被及時(shí)滿(mǎn)足。
E:獨(dú)立需求、操作層的反饋信息進(jìn)而應(yīng)該直接輸入、生產(chǎn)車(chē)間的生產(chǎn)效率差進(jìn)而導(dǎo)致企業(yè)自身需求無(wú)法被及時(shí)滿(mǎn)足。
答案:相關(guān)需求、GR邏輯運(yùn)算的第一步(即應(yīng)直接由父件POR數(shù)據(jù)計(jì)算得出子件逾期的GR)、父件的計(jì)劃訂單發(fā)出POR引發(fā)了子件緊急的毛需求。
;獨(dú)立需求、操作層的反饋信息進(jìn)而應(yīng)該直接輸入、企業(yè)自身生產(chǎn)效率差進(jìn)而導(dǎo)致客戶(hù)需求無(wú)法被及時(shí)滿(mǎn)足。
正如同一子件用在不同的父件中可能有不同的單位用量,同一子件用來(lái)生產(chǎn)不同父件時(shí)也可能有不同的報(bào)廢率,因此報(bào)廢率定義在材料表BOM中。()
A:對(duì)B:錯(cuò)
答案:對(duì)最終產(chǎn)品A由B、C制成,B由E與F制成,另一最終產(chǎn)品D由C和E制成。則各物料A、B、C、D、E、F的最低階碼依次為0、1、1、0、1、2。()
A:錯(cuò)B:對(duì)
答案:錯(cuò)
第三章單元測(cè)試
沖銷(xiāo)時(shí)間(OffsetTime,OT)是一個(gè)()的屬性。
A:僅零或正值
B:僅正值
C:可正、可零亦可負(fù)
D:僅零或負(fù)值
E:僅負(fù)值
答案:可正、可零亦可負(fù)
在服務(wù)需求計(jì)劃中,原來(lái)通過(guò)設(shè)置提前期LT值來(lái)表示服務(wù)活動(dòng)持續(xù)1個(gè)或多個(gè)時(shí)段的內(nèi)涵必須尋求另一種方法來(lái)表達(dá),而這種方法就是借助于()中的()值的合理設(shè)置來(lái)完成的,答案是()。
A:材料表BOM、沖銷(xiāo)時(shí)間(OffsetTime,OT)
B:材料主文件、提前期余量(LeadTimeOffset)
C:材料表BOM、安全時(shí)間(SafetyTime,ST)
D:材料主文件、沖銷(xiāo)時(shí)間(OffsetTime,OT)
E:材料主文件、安全時(shí)間(SafetyTime,ST)
答案:材料表BOM、沖銷(xiāo)時(shí)間(OffsetTime,OT)
有時(shí)某材料在制造某種父件時(shí)需分散在不同時(shí)段使用,為避免積壓資金或浪費(fèi)倉(cāng)儲(chǔ)空間,該材料需要分批進(jìn)貨;此時(shí)需在描述該父子關(guān)系的材料表中定義了多個(gè)沖銷(xiāo)時(shí)間(OffsetTime,OT)值,其目的是使該父件的同一計(jì)劃訂單發(fā)出POR(t)產(chǎn)生該子件多個(gè)毛需求GR(t),進(jìn)而衍生出該子件的多筆PORC(t)及POR(t)。()
A:對(duì)B:錯(cuò)
答案:對(duì)前置時(shí)間(LeadTime,LT)必然是越短越好,因?yàn)檫@樣才能最大限度地保持資源的彈性。()
A:錯(cuò)B:對(duì)
答案:對(duì)在服務(wù)需求計(jì)劃中,由于服務(wù)無(wú)法庫(kù)存,決定補(bǔ)充數(shù)量的批量法則必為逐批法LFL。()
A:對(duì)B:錯(cuò)
答案:對(duì)
第四章單元測(cè)試
在滾動(dòng)式排程模式下,前后兩次MRP計(jì)劃之間相應(yīng)時(shí)段內(nèi)企業(yè)各項(xiàng)實(shí)際業(yè)務(wù)執(zhí)行情況的信息反饋都將影響后一次MRP計(jì)劃,這正是閉環(huán)式MRP的主要發(fā)展之一。()
A:錯(cuò)B:對(duì)
答案:對(duì)生產(chǎn)車(chē)間和供應(yīng)商若交貨延遲或交貨品質(zhì)不良,都會(huì)引發(fā)相關(guān)物料SR數(shù)據(jù)的異動(dòng),進(jìn)而類(lèi)似GR異動(dòng)一樣引發(fā)MRP的不安定性。()
A:對(duì)B:錯(cuò)
答案:對(duì)用途表與溯源的區(qū)別包括()
A:朔源文件追朔所有父件;而用途表只追朔產(chǎn)生某個(gè)需求量的父件
B:用途表與期別無(wú)關(guān);而朔源則包括件號(hào)、期別、數(shù)量和來(lái)源
C:用途表顯示各階父件中某子件的單位用量QP;而朔源文件則顯示需求量
D:用途表追朔所有父件;而朔源文件只追朔產(chǎn)生某個(gè)需求量的父件
答案:用途表與期別無(wú)關(guān);而朔源則包括件號(hào)、期別、數(shù)量和來(lái)源
;用途表顯示各階父件中某子件的單位用量QP;而朔源文件則顯示需求量
;用途表追朔所有父件;而朔源文件只追朔產(chǎn)生某個(gè)需求量的父件
某子件C有直接父件A和B,單位用量分別是一個(gè)A需要兩個(gè)C以及一個(gè)B需要一個(gè)C。若本周父件A和B分別有SR收料200個(gè)和300個(gè)入庫(kù),請(qǐng)問(wèn)子件C的保留量AL將沖銷(xiāo)掉()個(gè)。
A:500
B:1000
C:800
D:700
答案:700
某物料A的上周在庫(kù)量OH為600個(gè);本周該物料有在途量SR收獲300個(gè),其中報(bào)廢品10個(gè);另外,該物料在本周要因其父件的完工入庫(kù)而沖銷(xiāo)掉保留量AL中的200個(gè);該物料在生產(chǎn)父件過(guò)程中還有意料外的消耗30個(gè);請(qǐng)問(wèn)本周物料A的在庫(kù)量OH是()個(gè)。
A:660
B:690
C:670
D:890
答案:660
第五章單元測(cè)試
在設(shè)定固定計(jì)劃訂單FPO情況下,如果某次MRP系統(tǒng)運(yùn)作的結(jié)果中,存在因毛需求GR的改變致使出現(xiàn)有(些)物料有(些)期別的預(yù)計(jì)可用量PAB的數(shù)值低于其自身安全庫(kù)存SS或超過(guò)其SS與批量大小LS之和的情形,則計(jì)劃員應(yīng)啟動(dòng)“重排計(jì)劃建議”(RescheduleSuggestion)功能模塊以調(diào)整計(jì)劃實(shí)施決策。()
A:錯(cuò)B:對(duì)
答案:對(duì)對(duì)于“重排計(jì)劃建議”功能模塊來(lái)說(shuō),在某物料某期有正值的建議調(diào)整量結(jié)果時(shí),相應(yīng)的調(diào)整措施可以是前面期別的在途量SR減速延遲。()
A:對(duì)B:錯(cuò)
答案:對(duì)對(duì)于“重排計(jì)劃建議”功能模塊來(lái)說(shuō),在某物料某期有負(fù)值的建議調(diào)整量結(jié)果時(shí),意味著當(dāng)期希望減少供給,相應(yīng)的調(diào)整措施可以是后面期別的在途量SR或后面期別的固定計(jì)劃訂單FPO消減數(shù)量或延遲。()
A:對(duì)B:錯(cuò)
答案:錯(cuò)閉環(huán)式MRP系統(tǒng)運(yùn)行方法指前后兩次MRP運(yùn)作時(shí)整體的關(guān)聯(lián)方法,有再生法MRP、凈變法MRP和選擇式MRP三種。()
A:錯(cuò)B:對(duì)
答案:對(duì)依據(jù)領(lǐng)料單發(fā)料、計(jì)劃定單發(fā)出轉(zhuǎn)為在途量、或收料時(shí)在途量轉(zhuǎn)為在庫(kù)量等這些庫(kù)存狀態(tài)變動(dòng)不在凈變法考慮范圍之內(nèi)。()
A:對(duì)B:錯(cuò)
答案:對(duì)
第六章單元測(cè)試
計(jì)劃員一般可接受交貨日期在需求時(shí)柵(DemandTimeFence,DTF)之后的訂單,因?yàn)榇藭r(shí)的時(shí)間還比較充裕,剩余加工時(shí)間大于正常生產(chǎn)所需時(shí)間,若原料還有庫(kù)存或進(jìn)行采購(gòu),可安排計(jì)劃生產(chǎn)去滿(mǎn)足訂單。()
A:錯(cuò)B:對(duì)
答案:對(duì)對(duì)于同時(shí)具有相關(guān)需求與大量獨(dú)立需求的物料,需要采用多階主生產(chǎn)計(jì)劃(多階MPS)程序進(jìn)行計(jì)算。()
A:對(duì)B:錯(cuò)
答案:對(duì)生產(chǎn)規(guī)劃PP與主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS的主要差異不包括以下哪一點(diǎn)()。
A:生產(chǎn)規(guī)劃PP視生產(chǎn)能力為約束限制條件,僅由加班或外包來(lái)微調(diào);但主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS視生產(chǎn)能力為可變決策變量,可調(diào)整設(shè)備和人員的生產(chǎn)能力。
B:生產(chǎn)規(guī)劃PP與資源需求規(guī)劃RRP相平衡;而主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS與粗能力需求計(jì)劃RCCP相平衡。
C:生產(chǎn)規(guī)劃PP與粗能力需求計(jì)劃RCCP相平衡;而主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS與資源需求規(guī)劃RRP相平衡。
D:生產(chǎn)規(guī)劃PP的規(guī)劃對(duì)象是產(chǎn)品群或標(biāo)準(zhǔn)/平均產(chǎn)品,主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS的規(guī)劃對(duì)象是完成品或模塊或部件。
E:生產(chǎn)規(guī)劃PP視生產(chǎn)能力為可變決策變量,可調(diào)整設(shè)備和人員的生產(chǎn)能力;但主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS視生產(chǎn)能力為約束限制條件,僅由加班或外包來(lái)微調(diào)。
F:生產(chǎn)規(guī)劃PP的計(jì)劃期間長(zhǎng)度一般至少一年以上,主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS的計(jì)劃期間長(zhǎng)度一般涵蓋一季至一年。
G:生產(chǎn)規(guī)劃PP的時(shí)段長(zhǎng)度一般為月;而主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS的時(shí)段長(zhǎng)度一般為周。
答案:生產(chǎn)規(guī)劃PP視生產(chǎn)能力為約束限制條件,僅由加班或外包來(lái)微調(diào);但主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS視生產(chǎn)能力為可變決策變量,可調(diào)整設(shè)備和人員的生產(chǎn)能力。
;生產(chǎn)規(guī)劃PP與粗能力需求計(jì)劃RCCP相平衡;而主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS與資源需求規(guī)劃RRP相平衡。
MPS物料的產(chǎn)品A的第一周至第十周預(yù)測(cè)分別是20、23、20、18、17、16、20、22、20、20;第一周至第十周訂單總量分別是22、21、18、20、18、15、10、6、3、1。若該MPS物料的需求時(shí)柵DTF和計(jì)劃時(shí)柵PTF分別是第3周和第7周,請(qǐng)問(wèn)A的第一周至第十周的毛需求依次是()。
A:22、21、18、20、18、15、10、6、3、1
B:22、21、20、20、18、16、20、22、20、20
C:22、21、18、20、18、16、20、22、20、20
D:22、21、18、18、17、16、20、22、20、20
E:20、23、20、18、17、16、20、22、20、20
F:22、21、18、20、18、16、20、6、3、1
G:22、23、20、20、18、16、20、22、20、20
答案:22、21、18、20、18、16、20、22、20、20
MPS物料的產(chǎn)品A的第一周至第十周預(yù)測(cè)分別是20、23、20、18、17、16、20、22、20、20;第一周至第十周訂單總量分別是22、21、18、20、18、15、10、6、3、1;第一周至第十周主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS分別是30、30、0、30、30、0、30、0、30、30。若A的在庫(kù)量是10,所有逾期數(shù)據(jù)都是0,需求時(shí)柵DTF和計(jì)劃時(shí)柵PTF分別是第3周和第7周,請(qǐng)問(wèn)A的第一周至第十周的可答應(yīng)量ATP依次是()。
A:-1、0、空、7、0、空、14、空、27、29
B:3、0、空、0、0、空、0、空、10、10
C:9、0、空、7、0、空、14、空、27、29
D:-6、0、空、0、0、空、0、空、10、10
E:20、-13、空、12、-3、空、-12、空、10、10
F:4、0、空、0、0、空、0、空、10、10
G:18、-9、空、10、-3、空、14、空、27、29
H:18、-9、空、10、-4、空、-12、空、10、10
I:-7、0、空、0、0、空、0、空、10、10
答案:9、0、空、7、0、空、14、空、27、29
第七章單元測(cè)試
資源表BOR是描述制造一單位特定項(xiàng)目或產(chǎn)品族所需的資源列表,類(lèi)似于物料清單BOM,但此時(shí)其中的單位用量是在特定工作中心處理一單位材料的標(biāo)準(zhǔn)總工時(shí)。()
A:錯(cuò)B:對(duì)
答案:對(duì)效率是指機(jī)器實(shí)際開(kāi)動(dòng)時(shí)間與計(jì)劃工作時(shí)間之比,是一個(gè)統(tǒng)計(jì)平均值,它同設(shè)備的完好率、工人的出勤率、任務(wù)的飽滿(mǎn)程度,以及自然休息時(shí)間有關(guān)。()
A:對(duì)B:錯(cuò)
答案:錯(cuò)粗能力需求計(jì)劃RCCP能力調(diào)整方法中針對(duì)物料短缺、勞動(dòng)力短缺和設(shè)備短缺,()是三種情況均可共用的一種解決方法。
A:采用其他工藝
B:外協(xié)或者分包
C:減少總生產(chǎn)量
D:采用替代物料
E:增加物料采購(gòu)
F:雇傭臨時(shí)工人
G:購(gòu)買(mǎi)新的設(shè)備
H:現(xiàn)有設(shè)備升級(jí)改造
I:加班
答案:減少總生產(chǎn)量
工作中心的額定能力包括設(shè)備額定能力和人員額定能力兩類(lèi),對(duì)一個(gè)工作中心來(lái)說(shuō),其額定能力?。ǎ?/p>
A:設(shè)備額定能力和人員額定能力之間差值的絕對(duì)值
B:設(shè)備額定能力和人員額定能力的最小值
C:設(shè)備額定能力
D:設(shè)備額定能力和人員額定能力的最大值
E:設(shè)備額定能力和人員額定能力的累加值
F:人員額定能力
答案:設(shè)備額定能力和人員額定能力的最小值
在針對(duì)物料短缺、勞動(dòng)力短缺和設(shè)備短缺進(jìn)行粗能力需求計(jì)劃RCCP調(diào)整后,再評(píng)估主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS;此時(shí)若負(fù)荷與能力仍不平衡,主計(jì)劃員應(yīng)進(jìn)一步調(diào)整力求平衡,此時(shí)改變負(fù)荷的方法包括()。
A:拖延訂單
B:終止訂單
C:申請(qǐng)加班
D:雇傭臨時(shí)工
E:訂單拆零
F:外協(xié)或分包
G:重新安排訂單
H:改變產(chǎn)品組合
I:改變生產(chǎn)工藝
答案:拖延訂單
;終止訂單
;訂單拆零
;重新安排訂單
;改變產(chǎn)品組合
第八章單元測(cè)試
制造資源計(jì)劃M(mǎn)RPII是以物流和資金流集成管理為核心的閉環(huán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)。()
A:對(duì)B:錯(cuò)
答案:對(duì)模塊材料表是以模塊件號(hào)為父件、該模塊各必選件或可選附件為子件的材料表,其單位用量為各種選擇在一個(gè)產(chǎn)品族中的需求預(yù)測(cè)百分比;必選件的預(yù)期需求百分比加起來(lái)為100%;而可選附件的預(yù)期需求百分比之和則小于100%,不足部分即為客戶(hù)不選的部分。()
A:錯(cuò)B:對(duì)
答案:對(duì)在QAD公司ERP軟件MFG/PRO中,“采/制”屬性取“P”、“M”、“R”、“C”、“F”、“L”、“D”或空值分別表明該零件是()。
A:采購(gòu)類(lèi)、制造類(lèi)、分銷(xiāo)渠道類(lèi)、客戶(hù)訂單配置類(lèi)、產(chǎn)品族類(lèi)、生產(chǎn)線上內(nèi)部制造類(lèi)、永遠(yuǎn)線上在制品類(lèi)或者制造類(lèi)
B:采購(gòu)類(lèi)、制造類(lèi)、永遠(yuǎn)線上在制品類(lèi)、產(chǎn)品族類(lèi)、客戶(hù)訂單配置類(lèi)、生產(chǎn)線上內(nèi)部制造類(lèi)、分銷(xiāo)渠道類(lèi)或者制造類(lèi)
C:制造類(lèi)、采購(gòu)類(lèi)、生產(chǎn)線上內(nèi)部制造類(lèi)、客戶(hù)訂單配置類(lèi)、產(chǎn)品族類(lèi)、永遠(yuǎn)線上在制品類(lèi)、分銷(xiāo)渠道類(lèi)或者制造類(lèi)
D:采購(gòu)類(lèi)、制造類(lèi)、永遠(yuǎn)線上在制品類(lèi)、客戶(hù)訂單配置類(lèi)、產(chǎn)品族類(lèi)、生產(chǎn)線上內(nèi)部制造類(lèi)、分銷(xiāo)渠道類(lèi)或者采購(gòu)類(lèi)
E:采購(gòu)類(lèi)、制造類(lèi)、永遠(yuǎn)線上在制品類(lèi)、客戶(hù)訂單配置類(lèi)、產(chǎn)品族類(lèi)、生產(chǎn)線上內(nèi)部制造類(lèi)、分銷(xiāo)渠道類(lèi)或者制造類(lèi)
F:采購(gòu)類(lèi)、制造類(lèi)、永遠(yuǎn)線上在制品類(lèi)、客戶(hù)訂單配置類(lèi)、產(chǎn)品族類(lèi)、分銷(xiāo)渠道類(lèi)、生產(chǎn)線上內(nèi)部制造類(lèi)或者制造類(lèi)
G:采購(gòu)類(lèi)、制造類(lèi)、永遠(yuǎn)線上在制品類(lèi)、分銷(xiāo)渠道類(lèi)、產(chǎn)品族類(lèi)、生產(chǎn)線上內(nèi)部制造類(lèi)、客戶(hù)訂單配置類(lèi)或者制造類(lèi)
H:采購(gòu)類(lèi)、制造類(lèi)、生產(chǎn)線上內(nèi)部制造類(lèi)、客戶(hù)訂單配置類(lèi)、產(chǎn)品族類(lèi)、永遠(yuǎn)線上在制品類(lèi)、分銷(xiāo)渠道類(lèi)或者制造類(lèi)
答案:采購(gòu)類(lèi)、制造類(lèi)、永遠(yuǎn)線上在制品類(lèi)、客戶(hù)訂單配置類(lèi)、產(chǎn)品族類(lèi)、生產(chǎn)線上內(nèi)部制造類(lèi)、分銷(xiāo)渠道類(lèi)或者制造類(lèi)
在QAD公司ERP軟件MFG/PRO中,為體現(xiàn)某物料有時(shí)線上生產(chǎn)后入庫(kù)、有時(shí)又線上生產(chǎn)后直接進(jìn)入下道工序的特性,該物料應(yīng)該在材料主文件IM中置“虛零件”屬性為(),在相應(yīng)直接進(jìn)入下道工序的部分材料表BOM中設(shè)置“結(jié)構(gòu)類(lèi)型”為(),并在相應(yīng)生產(chǎn)后入庫(kù)的部分材料表BOM中設(shè)置“結(jié)構(gòu)類(lèi)型”為(),答案選()。
A:N、B:空
C:N、X、空
D:Y、X、空
E:N、空、X
F:Y、空、X
答案:N、X、空
制造資源計(jì)劃M(mǎn)RPII著力提高企業(yè)的(),從而使企業(yè)能適應(yīng)多變的市場(chǎng)需求,滿(mǎn)足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。
A:生產(chǎn)能力的均衡性
B:生產(chǎn)材料的計(jì)劃性
C:生產(chǎn)控制的可靠性
D:生產(chǎn)計(jì)劃的可行性
答案:生產(chǎn)能力的均衡性
;生產(chǎn)材料的計(jì)劃性
;生產(chǎn)控制的可靠性
;生產(chǎn)計(jì)劃的可行性
第九章單元測(cè)試
如果產(chǎn)品有相當(dāng)多的必選件或可選附件時(shí),通常很難針對(duì)個(gè)別產(chǎn)品做計(jì)劃,而對(duì)整個(gè)產(chǎn)品族做計(jì)劃較為可行;此時(shí)生產(chǎn)方式通常為訂單組裝ATO,即用MPS規(guī)劃產(chǎn)品族和必選件/可選附件的需求計(jì)劃,再用MRP展開(kāi)必選件/可選附件下各子件的需求計(jì)劃,然后按計(jì)劃生產(chǎn)一定的必選件/可選附件備用,一旦接到顧客訂單,立刻用最終組裝排程FAS安排最后的組裝并及時(shí)出貨;因?yàn)樵贛PS程序中不僅規(guī)劃產(chǎn)品族也規(guī)劃必選件/可選附件,故稱(chēng)為雙階MPS。()
A:錯(cuò)B:對(duì)
答案:對(duì)作業(yè)分配決定工作中心接受哪些作業(yè),屬于工作中心的能力控制;而作業(yè)排序的任務(wù)是排列作業(yè)的執(zhí)行次序,屬于工作中心的作業(yè)優(yōu)先權(quán)控制。()
A:錯(cuò)B:對(duì)
答案:對(duì)有限順排計(jì)劃是在考慮能力限制下向前排負(fù)荷;由于此功能完全由計(jì)算機(jī)自動(dòng)編排,人的能動(dòng)作用降低了,所以應(yīng)注意它的適用范圍和條件。()
A:對(duì)B:錯(cuò)
答案:對(duì)當(dāng)拖欠量增大時(shí),不加分析地用延長(zhǎng)提前期(放寬工時(shí)定額)的辦法,過(guò)早地下達(dá)過(guò)多的定單,增加投入只會(huì)增加排隊(duì)時(shí)間,積壓更多的在制品,人為地破壞優(yōu)先級(jí),從而造成了更多的拖欠量,形成惡性循環(huán)。()
A:對(duì)B:錯(cuò)
答案:對(duì)在進(jìn)行投入/產(chǎn)出控制報(bào)告分析時(shí),對(duì)某工作中心而言,實(shí)際產(chǎn)出小于實(shí)際投入而實(shí)際投入又與計(jì)劃投入相當(dāng),說(shuō)明該工作中心在執(zhí)行能力計(jì)劃上存在問(wèn)題,或設(shè)定的工作中心能力偏大,或以“工時(shí)/件”表示的工時(shí)定額偏大。()
A:對(duì)B:錯(cuò)
答案:錯(cuò)
第十章單元測(cè)試
在QAD公司ERP軟件MFG/PRO中,“消耗量預(yù)測(cè)”中的“向前消耗周期”和“往回消耗周期”分別是指如果在訂單到期的當(dāng)前周期中無(wú)剩余預(yù)測(cè)量時(shí),這個(gè)客戶(hù)訂單可以消耗的未來(lái)預(yù)測(cè)周期的數(shù)量或可以消耗的過(guò)去預(yù)測(cè)周期數(shù)。()
A:對(duì)B:錯(cuò)
答案:對(duì)ERP系統(tǒng)中的一張請(qǐng)購(gòu)單是一個(gè)采購(gòu)需求信息,通常包含需求的物料、需求日、數(shù)量和申請(qǐng)人等。()
A:對(duì)B:錯(cuò)
答案:對(duì)ERP系統(tǒng)中的采購(gòu)結(jié)算時(shí)一般需進(jìn)行以下事務(wù):采購(gòu)訂單成本更新、創(chuàng)建收貨單與應(yīng)付賬、財(cái)務(wù)結(jié)算、總賬過(guò)戶(hù)、供應(yīng)商履行合同情況評(píng)價(jià)。()
A:對(duì)B:錯(cuò)
答案:對(duì)ERP系統(tǒng)之庫(kù)存控制文件中的容差是用來(lái)決定是否接受輸入的盤(pán)點(diǎn)數(shù)擬或?qū)⑵渥⒚饔姓`的閾值。()
A:對(duì)B:錯(cuò)
答案:對(duì)ERP系統(tǒng)財(cái)務(wù)管理的功能主要是基于會(huì)計(jì)核算的數(shù)據(jù)加以分析,從而進(jìn)行相應(yīng)預(yù)測(cè)、管理和控制活動(dòng)。()
A:錯(cuò)B:對(duì)
答案:對(duì)
第十一章單元測(cè)試
準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)中的生產(chǎn)均衡化是指工序之間不設(shè)中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù),前一道工序的加工結(jié)束后加工件立即轉(zhuǎn)入下道工序,裝配與機(jī)械加工幾乎平行進(jìn)行,產(chǎn)品被連續(xù)地生產(chǎn)出來(lái)。()
A:對(duì)B:錯(cuò)
答案:錯(cuò)精益制造的范例轉(zhuǎn)變對(duì)制造企業(yè)ERP系統(tǒng)
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