《生產(chǎn)與運(yùn)作管理 第4版》課件 第7、8章 生產(chǎn)計(jì)劃與企業(yè)資源計(jì)劃、作業(yè)計(jì)劃與控制

生產(chǎn)與運(yùn)作管理生產(chǎn)與運(yùn)作管理1第07章生產(chǎn)計(jì)劃與企業(yè)資源計(jì)劃7.1生產(chǎn)計(jì)劃7.2ERP的發(fā)展歷程及基本概念7.3ERP系統(tǒng)的基本原理7.4ERP的實(shí)施生產(chǎn)與運(yùn)作管理2

7.1生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的總體計(jì)劃，是對(duì)計(jì)劃期內(nèi)產(chǎn)品品種、品質(zhì)、交貨量等生產(chǎn)任務(wù)和產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排。生產(chǎn)與運(yùn)作管理3生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)保證交貨日期與生產(chǎn)量使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的工作量（負(fù)荷）及適當(dāng)開(kāi)工率作為物料采購(gòu)的基準(zhǔn)依據(jù)將重要的產(chǎn)品或物料的庫(kù)存量維持在適當(dāng)水平對(duì)長(zhǎng)期的增產(chǎn)計(jì)劃，做適當(dāng)?shù)娜藛T與機(jī)械設(shè)備補(bǔ)充的安排生產(chǎn)與運(yùn)作管理4科學(xué)合理的生產(chǎn)計(jì)劃所具有的特點(diǎn)有利于充分利用銷售機(jī)會(huì)，滿足市場(chǎng)需求有利于充分利用盈利機(jī)會(huì)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本最低化有利于充分利用生產(chǎn)資源，最大限度地減少生產(chǎn)資源的閑置和浪費(fèi)生產(chǎn)計(jì)劃作用為日常生產(chǎn)活動(dòng)的提供依據(jù)為各級(jí)員工指明了組織發(fā)展方向是聯(lián)系供、產(chǎn)、銷、運(yùn)等日常工作和日常生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的紐帶有利于提高經(jīng)濟(jì)效益有利于控制工作進(jìn)度生產(chǎn)與運(yùn)作管理5生產(chǎn)與運(yùn)作管理6生產(chǎn)計(jì)劃的層次性及各層之間的關(guān)系

經(jīng)營(yíng)計(jì)劃

綜合生產(chǎn)計(jì)劃短期作業(yè)計(jì)劃與控制企業(yè)戰(zhàn)略計(jì)劃---資源需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃長(zhǎng)期計(jì)劃

中期預(yù)測(cè)

短期預(yù)測(cè)

訂貨合同外購(gòu)件需求計(jì)劃財(cái)務(wù)計(jì)劃市場(chǎng)計(jì)劃能力計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)層次生產(chǎn)與運(yùn)作管理7綜合生產(chǎn)計(jì)劃品種：規(guī)定了企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)出產(chǎn)的產(chǎn)品品名和品種數(shù)。產(chǎn)量指標(biāo)：指企業(yè)在計(jì)劃期間內(nèi)出產(chǎn)的合格品的數(shù)量。產(chǎn)值指標(biāo)：用貨幣表示的產(chǎn)量指標(biāo)。質(zhì)量指標(biāo)：指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)各種產(chǎn)品應(yīng)該達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。出產(chǎn)期：為了保證按期交貨確定的產(chǎn)品出產(chǎn)期限。綜合生產(chǎn)計(jì)劃又稱為年度生產(chǎn)計(jì)劃，它的主要指標(biāo)有品種，產(chǎn)量，產(chǎn)值，質(zhì)量和產(chǎn)品出產(chǎn)期。生產(chǎn)與運(yùn)作管理8綜合生產(chǎn)計(jì)劃的編制程序步驟一、確定計(jì)劃期內(nèi)的市場(chǎng)需求步驟二、統(tǒng)籌安排，擬訂初步計(jì)劃方案步驟三、綜合平衡分析，確定綜合計(jì)劃指標(biāo)步驟四、討論修正，批準(zhǔn)實(shí)施-9-決策變量：正常生產(chǎn)、加班生產(chǎn)、轉(zhuǎn)包三種方式各安排多少產(chǎn)量目標(biāo)函數(shù)：使所編制的綜合計(jì)劃的費(fèi)用最低約束條件滿足需求受限于產(chǎn)能綜合生產(chǎn)計(jì)劃的制定方法——表上作業(yè)法生產(chǎn)與運(yùn)作管理-10-算例計(jì)劃期1234需求3108501500350生產(chǎn)能力正常生產(chǎn)450450750450加班生產(chǎn)909015090外協(xié)200200200200庫(kù)存信息期初260期末300單位成本正常生產(chǎn)100加班生產(chǎn)150外協(xié)190單位持有費(fèi)用30生產(chǎn)與運(yùn)作管理-11-解答用表生產(chǎn)與運(yùn)作管理-12-過(guò)程生產(chǎn)與運(yùn)作管理-13-結(jié)果生產(chǎn)與運(yùn)作管理-14-計(jì)劃期1234正常生產(chǎn)450450750450加班生產(chǎn)909015090外協(xié)20200200110周轉(zhuǎn)庫(kù)存5104000300510=(260)+(450+90+20)-310400=(510)+(450+90+200)-8500=(400)+(750+150+200)-1500300=(0)+(450+90+110)-350綜合計(jì)劃草案生產(chǎn)與運(yùn)作管理-15-主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃，是在APP指導(dǎo)下，確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一個(gè)具體時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量，是綜合生產(chǎn)計(jì)劃的具體化。生產(chǎn)與運(yùn)作管理生產(chǎn)與運(yùn)作管理16第07章生產(chǎn)計(jì)劃與企業(yè)資源計(jì)劃7.1生產(chǎn)計(jì)劃7.2ERP的發(fā)展歷程及基本概念7.3ERP系統(tǒng)的基本原理7.4ERP的實(shí)施生產(chǎn)與運(yùn)作管理17基本MRP傳統(tǒng)訂貨點(diǎn)法的局限性假設(shè)需求是連續(xù)、均衡的，事實(shí)正相反假設(shè)需求是獨(dú)立的，事實(shí)正相反依歷史數(shù)據(jù)或市場(chǎng)預(yù)測(cè)決定庫(kù)存和訂貨的時(shí)間和數(shù)量，但訂單更重要未考慮未來(lái)的需求，但需求總是變化的7.2ERP發(fā)展歷程及基本概念生產(chǎn)與運(yùn)作管理18基本MRP（續(xù)）基本MRP由奧列基最早提出相關(guān)需求的概念克服了傳統(tǒng)訂貨點(diǎn)法的局限性引入時(shí)間分段和BOM生產(chǎn)與運(yùn)作管理19閉環(huán)MRP基本MRP仍有不足之處假定已有了主生產(chǎn)計(jì)劃，且是可行的假定能力可行，即生產(chǎn)設(shè)備和人力能保證生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)假定物料采購(gòu)計(jì)劃可行，即供貨能力和運(yùn)輸能力有保障不具有反饋調(diào)節(jié)功能生產(chǎn)與運(yùn)作管理20閉環(huán)MRP（續(xù)）閉環(huán)MRP的主要特征綜合了生產(chǎn)計(jì)劃、能力需求計(jì)劃引入了執(zhí)行反饋機(jī)制生產(chǎn)與運(yùn)作管理21MRPⅡMRPⅡ的主要特征利用MRP功能建立采購(gòu)計(jì)劃整合銷售計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃制定主生產(chǎn)計(jì)劃，并不斷細(xì)化將改良設(shè)計(jì)與生產(chǎn)活動(dòng)信息聯(lián)系起來(lái)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不再僅僅只有參考價(jià)值，而是成為控制生產(chǎn)計(jì)劃的重要依據(jù)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)結(jié)合起來(lái)，將庫(kù)存記錄、工作中心和BOM用作成本核算根據(jù)MRP運(yùn)算得到的采購(gòu)及供應(yīng)商資料，建立應(yīng)付賬、銷售生產(chǎn)合同和應(yīng)收賬建立應(yīng)收賬與應(yīng)付賬及與總賬關(guān)聯(lián)，根據(jù)總賬生成各種報(bào)表生產(chǎn)與運(yùn)作管理22MRPⅡ（續(xù)）MRPⅡ的主要功能生產(chǎn)能力計(jì)劃功能生產(chǎn)活動(dòng)控制功能采購(gòu)和物料管理計(jì)劃功能物料需求模擬功能生產(chǎn)與運(yùn)作管理23ERP從MRPⅡ到ERP從計(jì)劃的范圍上，ERP不局限于企業(yè)內(nèi)部，而是把供需鏈內(nèi)的供應(yīng)商、分銷商等外部資源也作為計(jì)劃的對(duì)象在決策方法上，DSS被看作ERP中不可缺少的一部分，使ERP能夠解決半結(jié)構(gòu)化和非結(jié)構(gòu)化的問(wèn)題生產(chǎn)與運(yùn)作管理24ERP（續(xù)）ERP與MRPⅡ的主要區(qū)別在資源管理范圍方面有差別：整合了更多的子系統(tǒng)在生產(chǎn)方式管理方面有差別：多品種、小批量拉式生產(chǎn)方式在管理功能方面有差別：制造、分銷、財(cái)務(wù)、倉(cāng)庫(kù)、保障體系、實(shí)驗(yàn)室管理、設(shè)備維護(hù)等在事務(wù)處理控制方面有差別：支持在線處理、售后服務(wù)及質(zhì)量反饋，強(qiáng)調(diào)企業(yè)的事前控制能力在跨國(guó)經(jīng)營(yíng)事務(wù)處理方面有差別：多地區(qū)、多工廠、多語(yǔ)種、多幣制在計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)方面有差別：采用C/S體系結(jié)構(gòu)和分布式數(shù)據(jù)處理技術(shù)、支持Internet/Intranet/Extranet、電子商務(wù)、EDI等生產(chǎn)與運(yùn)作管理25第07章生產(chǎn)計(jì)劃與企業(yè)資源計(jì)劃7.1生產(chǎn)計(jì)劃7.2ERP的發(fā)展歷程及基本概念7.3ERP系統(tǒng)的基本原理7.4ERP的實(shí)施生產(chǎn)與運(yùn)作管理26MRP的原理——流程計(jì)算需求總量計(jì)算凈需求量批量編程計(jì)算提前期7.3ERP系統(tǒng)的基本原理生產(chǎn)與運(yùn)作管理27MRP的原理——關(guān)鍵信息要素主生產(chǎn)計(jì)劃物料清單提前期訂貨方針庫(kù)存記錄生產(chǎn)與運(yùn)作管理28MRP的原理——計(jì)算模型InputsProcessOutputs生產(chǎn)與運(yùn)作管理29閉環(huán)MRP的原理閉環(huán)MRP流程圖生產(chǎn)與運(yùn)作管理30閉環(huán)MRP的原理（續(xù)）綜合生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品時(shí)間人員生產(chǎn)與運(yùn)作管理31閉環(huán)MRP的原理（續(xù)）能力需求計(jì)劃粗能力計(jì)劃與能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃的依據(jù)：工作中心、工作日歷、工藝路線能力需求計(jì)劃的計(jì)算邏輯生產(chǎn)與運(yùn)作管理32閉環(huán)MRP的原理（續(xù)）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)控制及執(zhí)行反饋車間訂單下達(dá)作業(yè)排序投入產(chǎn)出控制作業(yè)信息反饋生產(chǎn)與運(yùn)作管理33制造資源計(jì)劃MRPⅡ的原理MRPⅡ邏輯流程圖生產(chǎn)與運(yùn)作管理34MRPⅡ功能描述決策層：企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃計(jì)劃層：產(chǎn)品銷售計(jì)劃、資源需求計(jì)劃執(zhí)行層：產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃、業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)生產(chǎn)與運(yùn)作管理35ERP的原理ERP的構(gòu)成開(kāi)發(fā)/定制支援環(huán)境生產(chǎn)管理系統(tǒng)銷售管理系統(tǒng)物流管理系統(tǒng)中心數(shù)據(jù)庫(kù)人事管理系統(tǒng)會(huì)計(jì)管理系統(tǒng)維修管理系統(tǒng)運(yùn)用管理支援環(huán)境生產(chǎn)與運(yùn)作管理36ERP的原理（續(xù)）ERP系統(tǒng)的管理思想體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想體現(xiàn)精益生產(chǎn)、并行工程和敏捷制造的思想體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想生產(chǎn)與運(yùn)作管理37第07章生產(chǎn)計(jì)劃與企業(yè)資源計(jì)劃7.1生產(chǎn)計(jì)劃7.2ERP的發(fā)展歷程及基本概念7.3ERP系統(tǒng)的基本原理7.4ERP的實(shí)施生產(chǎn)與運(yùn)作管理38ERP的實(shí)施條件相關(guān)需求的物料和生產(chǎn)管理生產(chǎn)計(jì)劃必須可行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表完善庫(kù)存記錄完整、準(zhǔn)確和連貫批量與提前期建立物料行入庫(kù)后出庫(kù)組件發(fā)料是獨(dú)立的裝配件備料齊全零件加工具有獨(dú)立性7.4ERP的實(shí)施生產(chǎn)與運(yùn)作管理39ERP的實(shí)施步驟項(xiàng)目前期工作培訓(xùn)企業(yè)診斷項(xiàng)目組織需求分析軟件選型實(shí)施準(zhǔn)備階段數(shù)據(jù)準(zhǔn)備系統(tǒng)安裝調(diào)試軟件原型測(cè)試后續(xù)工作生產(chǎn)與運(yùn)作管理40ERP的實(shí)施步驟（續(xù)）系統(tǒng)運(yùn)行與用戶化模擬運(yùn)行及用戶化制定工作準(zhǔn)則與工作規(guī)程驗(yàn)收切換運(yùn)行新系統(tǒng)運(yùn)行生產(chǎn)與運(yùn)作管理41實(shí)施ERP的三個(gè)關(guān)鍵因素技術(shù)：手段數(shù)據(jù)：基礎(chǔ)人：核心生產(chǎn)與運(yùn)作管理42ERP實(shí)施過(guò)程中存在的問(wèn)題缺乏變革的意識(shí)沒(méi)有扎實(shí)的管理基礎(chǔ)實(shí)施組織不力生產(chǎn)與運(yùn)作管理生產(chǎn)與運(yùn)作管理44第08章作業(yè)計(jì)劃與控制8.1期量標(biāo)準(zhǔn)8.2生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃8.3作業(yè)排序8.4生產(chǎn)控制生產(chǎn)與運(yùn)作管理458.1期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)：又稱作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)，是指為加工對(duì)象（零件、部件、產(chǎn)品等）在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量上所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。

生產(chǎn)與運(yùn)作管理46批量和間隔期批量是指一次投入（或出產(chǎn)）生產(chǎn)同種制品（產(chǎn)品或零部件）的數(shù)量。生產(chǎn)間隔期又叫生產(chǎn)重復(fù)期，是前后兩批同種制品投入或產(chǎn)出的間隔時(shí)間。批量與生產(chǎn)間隔期有著密切的關(guān)系。在產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)確定以后，平均日產(chǎn)量不變時(shí)，批量大，生產(chǎn)間隔期就會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)；反之，批量小，生產(chǎn)間隔期相應(yīng)縮短。相互關(guān)系的公式：批量＝生產(chǎn)間隔期×平均日產(chǎn)量生產(chǎn)與運(yùn)作管理47生產(chǎn)周期

產(chǎn)品的生產(chǎn)周期是從原材料投入生產(chǎn)起，一直到成品出產(chǎn)為止的全部日歷時(shí)間。

產(chǎn)品的生產(chǎn)周期由各零部件生產(chǎn)周期組成，包括零件的毛坯生產(chǎn)周期，機(jī)加工生產(chǎn)周期和裝配生產(chǎn)周期，以及各工藝階段之間的保險(xiǎn)期時(shí)間之和。（如下圖）

保險(xiǎn)期保險(xiǎn)期保險(xiǎn)期毛坯生產(chǎn)周期部裝生產(chǎn)周期總裝生產(chǎn)周期毛坯周期加工周期部裝周期總裝周期產(chǎn)品生產(chǎn)周期機(jī)加工生產(chǎn)周期產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)構(gòu)示意圖生產(chǎn)與運(yùn)作管理48生產(chǎn)提前期

生產(chǎn)提前期是指產(chǎn)品（零件）在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)出產(chǎn)（投入）的時(shí)間同成品出產(chǎn)時(shí)間相比所要提前的時(shí)間。提前期也分為投入提前期和出產(chǎn)提前期。車間投入提前期＝本車間出產(chǎn)提前期＋本車間生產(chǎn)周期車間出產(chǎn)提前期＝后車間投入提前期＋安全期生產(chǎn)與運(yùn)作管理49在制品定額

在制品定額是指在一定的技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上為了保證生產(chǎn)銜接所必須的、最低限度的在制品儲(chǔ)備量。

大量生產(chǎn)中在制品定額流水線內(nèi)在制品占用量流水線間在制品占用量

工藝占用量

運(yùn)輸占用量

運(yùn)輸占用量

保險(xiǎn)占用量

周轉(zhuǎn)占用量

運(yùn)輸占用量

保險(xiǎn)占用量

生產(chǎn)與運(yùn)作管理50第08章生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制8.1期量標(biāo)準(zhǔn)8.2生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃8.3作業(yè)排序8.4生產(chǎn)控制生產(chǎn)與運(yùn)作管理518.2生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制方法

在制品定額法：適用于流水生產(chǎn)或大量生產(chǎn)的作業(yè)計(jì)劃編制方法。提前期法：適用于成批輪番生產(chǎn)的企業(yè)。生產(chǎn)周期法：適用于根據(jù)訂單組織生產(chǎn)的單件小批生產(chǎn)企業(yè)。生產(chǎn)與運(yùn)作管理52

車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃法定期排序法日常分配法生產(chǎn)與運(yùn)作管理53服務(wù)業(yè)的作業(yè)計(jì)劃

顧客參與的影響：服務(wù)業(yè)與制造業(yè)的一個(gè)顯著區(qū)別是服務(wù)運(yùn)作過(guò)程中顧客的直接參與減少顧客參與影響的方法：通過(guò)服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化減少服務(wù)品種、通過(guò)自動(dòng)化減少同顧客的接觸、將部分操作與顧客分離、設(shè)置一定量庫(kù)存制定服務(wù)作業(yè)計(jì)劃的策略：固定時(shí)間表；使用預(yù)約系統(tǒng)；改善人員；讓顧客自己選擇服務(wù)水平；雇用多技能員工和半時(shí)工作人員；顧客自我服務(wù)；采用生產(chǎn)線方法生產(chǎn)與運(yùn)作管理54

服務(wù)型企業(yè)的人員作業(yè)計(jì)劃與制造型企業(yè)類似，服務(wù)型企業(yè)也需要首先制定中長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)計(jì)劃，并在中期需求計(jì)劃的基礎(chǔ)上細(xì)化為短期作業(yè)計(jì)劃。預(yù)測(cè)顧客需求顧客服務(wù)水平每周的人員需求計(jì)劃

工作日計(jì)劃個(gè)人周循環(huán)作業(yè)計(jì)劃作業(yè)排序約束每個(gè)員工的個(gè)人約束服務(wù)型企業(yè)的人員作業(yè)排序步驟生產(chǎn)與運(yùn)作管理55算例---服務(wù)型企業(yè)雙休日下的人員安排周一周二周三周四周五周六周日所需人數(shù)員工1員工2員工3員工4員工5

4

4

3

2

1

0

3

3

2

1

0

0

4

4

3

2

1

1

2

2

1

0

0

0

3

3

2

2

1

0

1

1

1

1

1

0

2

2

2

1

1

0員工5只在周三上班,員工3和員工4在周四也休息。如有變化，與以上稍微不同的安排方案的滿意程度大致相同。生產(chǎn)與運(yùn)作管理56第08章生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制8.1期量標(biāo)準(zhǔn)8.2生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃8.3作業(yè)排序8.4生產(chǎn)控制生產(chǎn)與運(yùn)作管理578.3作業(yè)排序

作業(yè)排序概述

排序（Sequencing）：決定在某些機(jī)器或者某些工作中心上先開(kāi)始哪個(gè)作業(yè)的過(guò)程。作業(yè)排序和作業(yè)計(jì)劃的實(shí)質(zhì)是要解決如何按照時(shí)間的先后，是將有限的人力、物力資源分配給不同的任務(wù)，使預(yù)定的目標(biāo)最優(yōu)化。生產(chǎn)與運(yùn)作管理58

作業(yè)排序優(yōu)先級(jí)規(guī)則FCFSSPTEDDESDSTRSTR/OPCRQRLCFS隨機(jī)排序或隨機(jī)處置規(guī)則生產(chǎn)與運(yùn)作管理59

作業(yè)排序方案的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)滿足顧客交貨日期或下游工序的交貨日期流程時(shí)間最短在制品庫(kù)存量最小機(jī)器或者人員空閑時(shí)間最短生產(chǎn)與運(yùn)作管理60

作業(yè)排序方案的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)滿足n個(gè)作業(yè)的單機(jī)排序(n/1)n個(gè)作業(yè)的雙機(jī)排序(n/2)n項(xiàng)作業(yè)m機(jī)排序(n/m)生產(chǎn)與運(yùn)作管理61算例分析

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有5個(gè)作業(yè)在單臺(tái)設(shè)備上加工，請(qǐng)按下表所給條件對(duì)其作業(yè)加工優(yōu)先級(jí)進(jìn)行排序。作業(yè)編號(hào)J1J2J3J4J5作業(yè)加工時(shí)間ti27136交貨期di25238910解析:按照上述的SOT規(guī)則，作業(yè)加工順序?yàn)镴3--J1--J4--J5--J2，平均流程時(shí)間為最小，但J5將延期交貨，生產(chǎn)與運(yùn)作管理62算例分析1

排序結(jié)果J3J1J4J5J2作業(yè)加工時(shí)間ti

12367交貨期di

82591023完工時(shí)間Ci1361219拖期量Di

00020最大拖期量Dmax=2平均流程時(shí)間按SOT規(guī)則的排序

排序結(jié)果J3J4J5J2J1作業(yè)加工時(shí)間ti

13672交貨期di

89102325完工時(shí)間Ci14101719拖期量Di

00000最大拖期量Dmax=0平均流程時(shí)間按EDD規(guī)則的排序生產(chǎn)與運(yùn)作管理63排序結(jié)果J3J4J5J1J2作業(yè)加工時(shí)間ti

13627交貨期di

89102523完工時(shí)間Ci14101219拖期量Di

00000最大拖期量Dmax=0平均流程時(shí)間在EDD規(guī)則約束下的SOT規(guī)則排序算例分析

1生產(chǎn)與運(yùn)作管理64算例分析

2假設(shè)一個(gè)計(jì)劃人員有5項(xiàng)作業(yè)，可以在5臺(tái)機(jī)器上完成，(n=5)。下表中顯示的是完成每