數(shù)理統(tǒng)計方法在工程質量管理中的應47課件講解

18數(shù)理統(tǒng)計方法在工程質量管理中的應用21、排列圖法排列圖法是利用排列圖尋找影響質量主次因素的方法。排列圖又叫帕累托圖或主次因素分析圖

不合格點排列圖累計頻率％頻數(shù)150100500100

500影響因素項目A

BC

A類:主要因素,其累計頻率0~80％B類:次要因素,其累計頻率80~90％C類:一般因素,其累計頻率90~100％影響因素項目32、因果分析圖法

因果分析圖法是利用因果分析圖來系統(tǒng)整理分析某個質量問題(結果)與其產生原因之間關系的有效工具。因果分析圖也稱樹枝圖或魚刺圖。

因果分析圖組成：質量特性(質量結果或某個質量問題)要因(產生質量問題的主要原因)枝干(一系列箭線表示不同層次的原因)主干(較粗的直接指向質量結果的水平箭線)質量問題主干中原因小原

因

更原小

因原大

因中枝小枝大枝4混凝土強度不足砂石含泥量大水泥過期未篩洗料攪拌機失修振搗器常壞機技術水平低分工不明確責任心差未培訓新工人人環(huán)境氣溫低場地太窄方法養(yǎng)護差水灰比不準配合比不當振搗差稱不準量未蓋覆

提出對策計劃表

找出影響較大因素5

直方圖法即頻數(shù)分布直方圖法，它是將收集到的質量數(shù)據進行分組整理，繪制成頻數(shù)分布直方圖，用以描述質量分布狀態(tài)的一種分析方法，所以又稱質量分布圖法。

通過直方圖的觀察與分析，可了解產品質量的波動情況，掌握質量特性的分布規(guī)律，以便對質量狀況進行分析判斷。3、直方圖法64、控制圖法

控制圖又稱管理圖,是在直角坐標系內畫有控制界限,描述生產過程中產品質量波動狀態(tài)的圖形。利用控制圖區(qū)分質量波動原因，判明生產過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的方法稱為控制圖法。被控制對象樣本序號抽樣時間UCLCLLCL123456789上控制界限線下控制界限線中心線質量特性值7被控制對象樣本序號或抽樣時間UCLCLLCL123456789上控制界限線下控制界限線中心線質量特性值控制圖的基本形式

上下控制界限標志著質量特性值允許波動范圍。在生產過程中通過抽樣取得數(shù)據，把樣本統(tǒng)計量描在圖上來分析判斷生產過程狀態(tài)。如果點子隨機落在上、下控制界限內，則表明生產過程正常,處于穩(wěn)定狀態(tài)，不會產生不合格品；如果點子超出控制界限，或點子排列有缺陷，則表明生產條件發(fā)生了異常變化，生產過程處于失控狀態(tài)。8

控制圖的原理任何一個生產過程總是動態(tài)變化的，其產品質量特性值具有波動性，質量數(shù)據具有差異性。造成質量數(shù)據差異性主要有五個方面因素：人：質量意識、技術熟練程度、疲勞等因素；材料：材料成分、外形尺寸、理化性能等因素；機械設備：其精度、維修保養(yǎng)狀況等因素；方法：生產工藝、操作方法等因素；環(huán)境：工作地點的溫度、濕度、清潔條件、噪音干擾等因素。歸納起來為兩類原因：一類是偶然性原因，