電力鐵塔基礎(chǔ)施工方案(完整版)

3 3 5 7 本工程為110kV青城站電源線路，蘆湖一高青縣城北T接線T接青城變，新本線路所經(jīng)地區(qū)為高青縣境內(nèi)線路交通條件良好。但雨水季節(jié)載重汽車難行3、地形地貌情況：沿線地質(zhì)條件良好，地貌屬沖積平原，農(nóng)田為主，水位在自然地5、桿塔基礎(chǔ)編號規(guī)定線路方向由小號側(cè)（城北變）至大號側(cè)（青城變）方向，基礎(chǔ)編號如下IAA0、線路復(fù)測進(jìn)行校正，符合精度要求方可使用，經(jīng)緯儀最小讀數(shù)不大于1'。1.2依據(jù)設(shè)計平斷面圖及桿塔明細(xì)表，核對現(xiàn)場樁位是否與設(shè)計圖紙?zhí)峁┑臄?shù)據(jù)相符（檔距、高差、轉(zhuǎn)角、跨越等），復(fù)測主要內(nèi)容和允許誤差見第六章線路復(fù)測質(zhì)量要1.3各施工段復(fù)測時應(yīng)向相鄰段延伸2-3個樁位，并互相協(xié)調(diào)，直至線路貫通并與1.5復(fù)測完成后，應(yīng)及時填寫復(fù)測記錄和復(fù)測分坑關(guān)鍵工序把關(guān)卡中的復(fù)測記錄項2.1本工程根據(jù)塔位的具體地形配置了不同長度的接腿，因此在基礎(chǔ)施工分坑時，必須核實(shí)塔位中心樁及地形是否正確，個塔腿與中心樁的高差是否符合《鐵塔及基礎(chǔ)明細(xì)表》中所標(biāo)注的數(shù)據(jù)。分坑放樣時，以基礎(chǔ)中心樁為準(zhǔn)，以基坑底與中心樁高差控制各個洞深。同時考慮基礎(chǔ)澆制成型后基礎(chǔ)表面露出地面高度滿足設(shè)計要求，不能形成凹進(jìn)地面現(xiàn)象。2.3校核基礎(chǔ)保護(hù)范圍及基礎(chǔ)高低腿是否符合設(shè)計要求，如有不夠時應(yīng)及時通知項2.4鐵塔基礎(chǔ)施工應(yīng)保留原設(shè)計中心樁，以便恢復(fù)中心樁和作為施工質(zhì)量檢查用，施工過程中無法保留的塔位中心樁，挖除前必須在平基影響范圍以外的前、后、左、右方向釘出牢固的輔助樁，將塔位中心樁引出，并作好記錄。2.5鐵塔及明細(xì)表及分坑澆制資料中所有高差均為相對中心樁而言中心樁,即處地面標(biāo)高為±0.00m。2.6分坑所需數(shù)據(jù)詳見《基礎(chǔ)分坑資料》1、開挖前必須核對鐵塔及基礎(chǔ)明細(xì)表上數(shù)據(jù)是否與分坑資料上一致。2、檢查塔位樁，控制樁是否完好，轉(zhuǎn)角方向、中心樁位置、上拔下壓基礎(chǔ)布置是否正3、各種基礎(chǔ)型式開挖尺寸和深度詳見分坑澆制圖。溶洞、巖石裂縫、墓穴、滑坡等，應(yīng)及時通知項目部，以便報監(jiān)理及設(shè)計單位處理。5、本工程斜柱柔性基礎(chǔ)基坑開挖時，應(yīng)視土質(zhì)情況放好邊坡，并且按設(shè)計要求打好墊6、本工程半掏挖基坑開挖時，掏挖部分要求盡量做到以“坑壁成型”代替?zhèn)认虿捎帽频姆椒ǘ捎萌斯ら_鑿。7、基坑開挖不得超深，一般情況下基坑不要一次挖到設(shè)計埋深，應(yīng)預(yù)留200mm，在澆制混凝土?xí)r才挖至設(shè)計深度，如出現(xiàn)基坑超深不得用土回填，超深部分必須采取鋪石灌漿處理，嚴(yán)禁在浮土上澆制基礎(chǔ)。8、基礎(chǔ)土石方開挖時，須結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況慎重進(jìn)行，不可貿(mào)然開方；對于降基量較小寸，坑深操平時，塔尺分別立于中心及四角，測點(diǎn)不少于五處。水坑開挖方式主要根據(jù)被開挖基坑的滲水量和坑壁土質(zhì)而定，如果坑壁土質(zhì)較好，則需按要求放坡開挖；對不塌方且滲水速度較慢的泥水坑，可采用人工排水邊挖邊排的施工方法，夠深時打墊層，立即澆制；對于滲水較快較大的泥水坑，應(yīng)采用抽水泵排水，采用擋土板加支撐木的方法?？由钸_(dá)到設(shè)計深度時，盡快把底層鋪石灌漿，而后采用塑料袋隔水澆制底板混凝土?；娱_挖遇到流砂時會出現(xiàn)流砂不斷涌出的現(xiàn)象，如在坑內(nèi)抽水，有的坑底的土?xí)鲃訝顟B(tài)，隨地下水涌起而失去承載力，流砂邊挖邊冒，人難立足，對流砂坑的施工，施工前做好下道工序的準(zhǔn)備工作，盡量使施工不間斷，縮短工期，一次成功。盡量安排坑內(nèi)壓入，減少坑內(nèi)動水壓力，并防止流砂大量出現(xiàn)和侵入。巖石坑的開挖采用普通爆破法，在風(fēng)化較輕的巖石地區(qū)，采用爆破開挖基坑時，可在基礎(chǔ)中心打一主炮孔，再在基礎(chǔ)坑內(nèi)圈打一些防震孔，以控制放炮時坑壁的震裂破壞范圍。保證巖石的整體穩(wěn)定性。主炮孔和防震孔采用人工打孔，工作時應(yīng)密切配合,要注意避免滑錘傷人。碎石塊的堆放必須遠(yuǎn)離洞口，以防石塊滾下傷人。當(dāng)洞深超過時1.1水泥的特性必須符合國家技術(shù)規(guī)定，并出自建設(shè)單位指定的生產(chǎn)廠家。每批水泥必須有出廠日期及出廠證明。不同廠家、不同標(biāo)號、不同品種的水泥不得在同一腿中徑0.35-0.5mm,粗砂平均粒徑大于0.5mm。砂、石的干凈，不能有泥巴、草屑、木塊等雜物。必須切實(shí)做好水泥的防潮工作，水泥應(yīng)整齊堆放在特制的長木板上，并做到下墊上蓋，木板離地面0.2-0.3米，并在四周開挖排水溝。1.4澆制混凝土及養(yǎng)生宜用飲用水，在無飲用水時可用河溪水或清潔的池塘水，水中不得含有油脂或有害化合物。者也為一批，砂、石每3送檢一次），必須與設(shè)計圖紙相符，并出自建設(shè)單位指定的生產(chǎn)廠家。2、鋼筋制作2.1制作前應(yīng)核查鋼材材質(zhì)、加工長度、數(shù)量；熟悉加工圖紙。2.2鋼筋制作應(yīng)按設(shè)計圖紙尺寸進(jìn)行，加工后的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，表2.3基礎(chǔ)鋼筋I(lǐng)級鋼筋末端需作180。彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小鉤或彎成90°,其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直部分為100mm;箍筋末端形2.4鋼筋接長采用搭接焊接，搭接長度滿足：雙面焊接不小于作允許偏差如下表3、鋼筋安裝3.1鋼筋安裝前應(yīng)熟悉施工圖紙，檢查鋼筋規(guī)格、長度及數(shù)量是否與圖3.2為保證鋼筋綁扎均勻，尺寸準(zhǔn)確，綁扎前在鋼筋上做好綁扎印記，然后依印記綁扎，鋼筋籠綁扎應(yīng)牢固（用雙鐵絲綁扎）。主筋間距誤差為±5mm，箍筋間距誤差為安裝時應(yīng)保證保護(hù)層厚度，以免發(fā)生露筋現(xiàn)象。為保證立柱鋼筋的保護(hù)層厚度，在鋼筋安裝后在每個面插入兩塊木板，木板厚度與保護(hù)層厚度一致?；炷翝补嗟?、模板制作及安裝4.1支模前應(yīng)再次核對塔號，基礎(chǔ)型式、坑深、根開及對角線尺寸，轉(zhuǎn)角塔的角平分線，地腳螺栓規(guī)格等是否符合設(shè)計要求。4.2本工程基礎(chǔ)型式較多，均為斜柱式，所用標(biāo)準(zhǔn)模板及異型模板規(guī)格較多，支模4.3模板安裝前應(yīng)涂好脫模劑或廢機(jī)油，以利脫模。涂脫模劑時，應(yīng)注意不得污染鋼筋、砂、碎石，被污染的鋼筋應(yīng)用汽油清洗干凈后使用；被污染的砂、碎石要清除出4.4模板拼裝：基礎(chǔ)各面的平面模板在坑外按施工圖拼裝成所需尺寸，各模板間以及模板與聯(lián)接角鐵間要求用螺栓連接。4.5在模板安裝后，應(yīng)對模板加箍，防止模板“鼓肚”和“爆肚”，造成漏漿和主柱變形，加箍視模板組合情況，如接頭較多則多加箍，以保證不鼓肚為準(zhǔn)。4.6基礎(chǔ)模板的支撐：由于本工程底板以土代模，因此主柱模板采用跨越架將其吊（澆制時注意及時取出），下層底網(wǎng)鋼筋下墊砼預(yù)制塊，制作規(guī)格：100100X70，拆模后應(yīng)清理模板表面混凝土漿，分類堆放整齊。5、地腳螺栓安裝：地腳螺栓安裝，必須保證其澆制后露出砼面高度符合設(shè)計要求(考慮基礎(chǔ)預(yù)偏后)，絲扣部分涂以黃油并用塑料紙包裹。階梯斷面尺寸，保護(hù)層厚度，頂面相對高差，插入角鋼、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、配置方向6.3混凝土配合比及坍落度控制應(yīng)過磅，并在水桶、鐵桶、斗車等上料容器上用紅漆作出記號，作為每板用量標(biāo)記。(2)坍落度每班日或每個基礎(chǔ)腿應(yīng)檢查兩次及以上，其數(shù)值不得大于設(shè)計值，并嚴(yán)格控制水灰比；對于掏挖型基礎(chǔ)擴(kuò)大頭部分混凝土搗固密實(shí)，可將混凝土坍落度適當(dāng)增大一些；配比材料用量每班日或每基基礎(chǔ)應(yīng)檢查兩次及以上，其偏差應(yīng)控制在規(guī)定范圍⑶混凝土應(yīng)按配合比由專人掌握進(jìn)行配料。澆制攪拌采用機(jī)械攪拌，攪拌時不能圖攪拌方便而肆意增加用水量。投料順序為碎石、水泥、砂，待充分混合后，再加水?dāng)嚢?，不得顛倒投料順序。下料時，應(yīng)聽從負(fù)責(zé)人指揮，混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過2m，否則應(yīng)分層澆灌，澆灌厚度為振搗作用部分長度的1.25倍，在每一位置振搗時間為20-30秒，以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿及不再沉落為度。⑵振搗時要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動，不得遺漏，達(dá)到均勻振實(shí)。⑶由于振動棒下部的振幅要比上部要大得多，因此每一插點(diǎn)在振搗時應(yīng)將振動棒上⑷振動上一層時，應(yīng)將振搗棒插入下層5cm左右使上下層緊密結(jié)合。⑸振動棒不得碰撞鋼筋、模板等，以免位移。⑹對于振動棒不能觸及的邊角、?死角還應(yīng)用搗固釬輔助搗固。6.6基礎(chǔ)澆制尺寸控制和工藝要求(1)澆制時發(fā)現(xiàn)模板變形、支撐松動、跑漿等問題，應(yīng)及時處理，尤應(yīng)注意立柱鋼筋籠與模板距離，嚴(yán)防露筋。⑴轉(zhuǎn)角塔內(nèi)角側(cè)、終端塔的線路側(cè)基礎(chǔ)頂面比外角側(cè)、構(gòu)架側(cè)基礎(chǔ)頂面標(biāo)高高出60°或終⑵下壓基礎(chǔ)提高值后，地螺外露長度需滿足設(shè)計要求，四個基礎(chǔ)主柱頂面須在同一基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度，應(yīng)以試塊為依據(jù)。本工程混凝土試塊制作按《110?試塊應(yīng)在澆制現(xiàn)場制作，其養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與基礎(chǔ)相同。巖石基礎(chǔ)每基混凝土為一組。試塊編號為桿塔號，制作時須記錄試塊所代表的塔號。試塊制作時應(yīng)在試塊上標(biāo)明制作日期、塔號及混凝土等級。9、混凝土配合比及攪拌配料列下表：號1:0.58:2.11:4.281:0.87:3.92:6.14水泥:水:砂石10.1澆制完畢后12小時開始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱有風(fēng)的夏季須在澆制完畢后3小時開始養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面用稻草覆蓋，澆水使其保持混凝土表面始終濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不得經(jīng)過養(yǎng)護(hù)，拆模一般在4?7天后方可進(jìn)行（且強(qiáng)度不低于）,炎熱天氣4?5天。10.3拆模前必須通知項目部，以便會同監(jiān)理人員進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自回填土；拆模后經(jīng)工程處質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員檢查鑒定合格后應(yīng)立即回填土；若基礎(chǔ)局部存10.4每回填300mm厚夯實(shí)一次，并留有坑口尺寸大小的300?500mm高層；對于巖石地帶，需要外運(yùn)泥土，與石頭摻合回填，其土石比例為1:3，摻合后回填。⑴項目部質(zhì)檢人員深入現(xiàn)場，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，逐基對基坑進(jìn)行驗收；轉(zhuǎn)角塔預(yù)偏必須逐基核算；插入式角鋼基礎(chǔ)各數(shù)據(jù)需反復(fù)校核，并將數(shù)據(jù)落實(shí)到操作者；在澆制前對基礎(chǔ)的各部尺寸進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可施工；基礎(chǔ)立柱使用大塊鋼模板；施工中嚴(yán)格控制鐘；基礎(chǔ)澆制完成后及時準(zhǔn)確填寫、上報施工記錄。、線路路徑復(fù)測及基礎(chǔ)分坑與開挖是土石方工程的重要工序，應(yīng)做好施工檢查記錄和質(zhì)12345678經(jīng)緯儀復(fù)測經(jīng)緯儀復(fù)測經(jīng)緯儀檢杳經(jīng)緯儀檢杳經(jīng)緯儀檢杳經(jīng)緯儀定線、鋼尺量偏用經(jīng)緯儀、塔尺復(fù)測轉(zhuǎn)角樁角度被跨越物高程地形凸起點(diǎn)高程直線樁橫線路偏移被跨越物與鄰近桿（塔）位距離地形凸起點(diǎn)、風(fēng)偏危險點(diǎn)與鄰用經(jīng)緯儀、塔尺復(fù)測近桿（塔）位距離3、普通基礎(chǔ)坑分坑和開挖按表2的質(zhì)量要求及檢查方法逐基進(jìn)行檢查。檢查檢查（檢驗）項目基礎(chǔ)坑中心根開及對角基礎(chǔ)洞底標(biāo)咼基礎(chǔ)坑底板斷面尺寸經(jīng)緯儀測量2321234567899水0,0,紙量4.0.7-4.0.9條規(guī)疋5、現(xiàn)澆鐵塔質(zhì)量檢查評定方法見下表4級記錄，基礎(chǔ)隱蔽工程簽證單，并及時做好自檢工作，然后申報項目部復(fù)檢；所有記錄7、基礎(chǔ)工程各過程控制還應(yīng)分別填寫：《鐵塔基礎(chǔ)坑（驗坑尺寸）施工原始記錄》《鐵塔基礎(chǔ)澆制（隱蔽項目）施工原始記錄》1、土石方開挖安全保證措施1.1清理、撬挖土石方時應(yīng)先清除上山坡浮動石塊，土石滾落下方不得有人，并設(shè)專人警戒；嚴(yán)禁上、下坡同時撬挖。0.8m之內(nèi)應(yīng)隨時清理，不得堆放土、石及放置雜物。1.3進(jìn)入現(xiàn)場人員必須正確配戴安全帽，坑深超過1.5m時，上下坑要用梯子。坑底在2m2以上時，方可二人同坑作業(yè)，但不得面對面作業(yè)；在向坑外拋土、石時，坑沿清理完畢前，坑內(nèi)不得有人作業(yè)。1.5基礎(chǔ)坑內(nèi)清碴時應(yīng)用筐子吊送，嚴(yán)禁從坑內(nèi)向外拋扔石塊；上下坑時應(yīng)使用梯子，且應(yīng)先將坑壁浮石和松動石塊清除掉。1.6作業(yè)人員不得在坑內(nèi)及基面內(nèi)壁下乘涼休息。1.7掏挖基礎(chǔ)開挖時應(yīng)注意以下問題：（1）基坑開挖的全過程必須設(shè)安全監(jiān)護(hù)人；)基坑內(nèi)只允許一人挖掘，應(yīng)采用特制的短鎬、鏟等工具，且工具用手或繩索傳遞，不得拋擲。（3）施工過程中，應(yīng)隨時注意土質(zhì)條件有無變化、有無裂縫等異常現(xiàn)象。（4）隔夜再重新開挖基坑前，應(yīng)檢查坑壁有無變化、有無裂縫等異?，F(xiàn)象，經(jīng)確（5）在易塌方的地區(qū)，如當(dāng)天不能澆制混凝土?xí)r，應(yīng)緩?fù)跀U(kuò)大頭部分。（6）基坑開挖后不能當(dāng)天澆制混凝土?xí)r，坑口應(yīng)設(shè)置防水土坎，且必須用放雨用具覆蓋以放雨水流入，造成塌方。2、現(xiàn)澆基礎(chǔ)施工安全保證措施2.1支模時，模板組合應(yīng)符合技術(shù)要螺栓必須上齊、砸緊。2.2模板支撐應(yīng)牢固，并應(yīng)對稱布置，施工人員不得在立柱模板及鋼筋籠上走動或2.3澆灌前必須檢查撐木是否牢固，攪拌臺搭設(shè)是否穩(wěn)固可靠，竹架板鋪設(shè)后兩端應(yīng)進(jìn)行綁扎固定。2.4澆灌時，工作負(fù)責(zé)人及安全負(fù)責(zé)人應(yīng)隨時檢查攪拌臺及模扳支撐木的穩(wěn)固情況，如有異常，應(yīng)立即停止工作，查找原因，采取措施后方可繼續(xù)進(jìn)行。2.5坑內(nèi)搗固人員必須穿戴好安全防護(hù)用具。2.6距坑口邊沿0.8m內(nèi)，不得堆放物品，坑邊沿應(yīng)清理干凈；振動棒汽油機(jī)應(yīng)放置于平坦、堅實(shí)地面上，穩(wěn)固可靠，并有專人操作。2.7機(jī)械攪拌時，攪拌機(jī)應(yīng)放置在平整堅實(shí)的地面上，支撐穩(wěn)固可靠，并專人操近機(jī)械傳動部位。清進(jìn)出車道。3、材料的堆放與保管安全保證措施面200mm以上并下墊上蓋。工地上不得超量堆放水泥。運(yùn)到工地的鋼筋應(yīng)集中存放避3.3材料站各類倉庫應(yīng)備有消防器材，易燃易爆物品應(yīng)單獨(dú)存放，并要有明顯示牌。爆炸物品應(yīng)有專門倉庫，炸藥、雷管必須分庫存放，并設(shè)專人管理。3.4各隊?wèi)?yīng)加強(qiáng)對工具、材料的管理，尤其是爆炸物品的管理；班隊不得存放大量爆炸物品，存放的房間內(nèi)不得住宿和進(jìn)行其它活動。4、施工防火要嚴(yán)格控制攜帶火種及易燃物品帶入林區(qū)作業(yè)點(diǎn)，煙頭及火源不得亂扔，應(yīng)即時熄物，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；工作完畢必須徹底熄滅所有火種。、文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)分解1.1現(xiàn)場標(biāo)識清晰、醒目。施工場地清潔，做到工完、料盡，廢料及時清1.2現(xiàn)場物資堆放整齊、分類合理、標(biāo)識清晰、領(lǐng)用方便、帳卡物一致。1.3按標(biāo)準(zhǔn)化安全設(shè)施要求設(shè)置安全宣傳、警示、警告等標(biāo)識牌及安全圍1.4施工、生活垃圾及時清除，保持施工現(xiàn)場、生活環(huán)境的整潔，保證施工1.5嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)的施工平面圖布置，不隨意擴(kuò)大施工及生活區(qū)域，保護(hù)生態(tài)1.8確保安裝設(shè)備完好、清潔；保持機(jī)具完好、清潔安全操作規(guī)程懸掛美2、文明