滲濾液調(diào)試、運(yùn)行和應(yīng)急指導(dǎo)書(shū)(終稿)

201-1-20201-1-20進(jìn)水R進(jìn)水222）滲濾液處理站的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)指揮調(diào)度系統(tǒng)已經(jīng)建立，責(zé)任維修規(guī)程、水質(zhì)分析規(guī)程都已制定，調(diào)試人員都已經(jīng)4）全站道路暢通，水電氣已能確保連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)。電機(jī)、儀表自控系統(tǒng)已)全站安全、消防設(shè)施及急救方案已完備，并已納入填埋場(chǎng)管理制度中。)實(shí)驗(yàn)分析項(xiàng)目及各分析項(xiàng)目的設(shè)備、藥劑、檢測(cè)方法。2）清水聯(lián)動(dòng)試車(chē)，確認(rèn)各系統(tǒng)連接是否順暢，為下一步具體調(diào)試工作打好EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up0(H-),3)清水聯(lián)動(dòng)試車(chē)時(shí)無(wú)法采用調(diào)節(jié)池提升泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)22EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up0(H),2)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up0(N),2)2）打開(kāi)該膜池放空閥，將泥水排至濾液池中，通)啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)和離心脫水機(jī)，向脫水機(jī)注入清水，把轉(zhuǎn)速差調(diào)整至啟3取樣點(diǎn)和頻率表CODcr3pHDOMLSS一級(jí)反硝化/硝化一級(jí)反硝化/硝化pHDOMLSS二級(jí)反硝化池MLSSpH-MBR3MBRpHpH3CODcr水質(zhì)檢測(cè)指標(biāo)表項(xiàng)目CODcrSSNEQ\*jc3\*hps31\o\al(\s\up0(H-),3)NTNMLSSBOEQ\*jc3\*hps31\o\al(\s\up0(D),5)DOpH電導(dǎo)率大腸桿菌值取樣點(diǎn)和頻率表CODcr3BOD5DOMLSS一級(jí)反硝化/硝化一級(jí)反硝化/硝化pHDO二級(jí)反硝化池-二二級(jí)反硝化池-二pH3二級(jí)反硝化/硝化二級(jí)反硝化/硝化-MBRCODcrMBRpHCODcr3pHBOD5大腸桿菌值4）每天清理各池池壁、池面、出水堰口、進(jìn)水格柵及欄桿的衛(wèi)生，并保持廠(chǎng)區(qū)5）定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)，使設(shè)備始終處)對(duì)由于違反操作規(guī)程造成設(shè)施、設(shè)備損壞承擔(dān)責(zé)任。8）定期組織操作工對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修及保養(yǎng)，使設(shè)調(diào)試組長(zhǎng)作為垃圾滲濾液處理廠(chǎng)工程設(shè)施運(yùn)行現(xiàn)2）忠于職守，熟悉本設(shè)施全過(guò)程生產(chǎn)工藝，質(zhì)量控制及操作要點(diǎn)，熟悉分4）定期不定期向上級(jí)單位提供設(shè)施運(yùn)營(yíng)基本情況報(bào)表，詳細(xì)反映設(shè)施運(yùn)行5）每月定期向上級(jí)有關(guān)部門(mén)匯報(bào)近期設(shè)施運(yùn)行情況，提出需幫)負(fù)責(zé)設(shè)施運(yùn)行外部環(huán)境參數(shù)的收集、判斷、取樣、送驗(yàn)、聯(lián)絡(luò)及修理配2）及時(shí)配合操作人員對(duì)運(yùn)行介質(zhì)的取樣，保證取樣值準(zhǔn)確純凈，能獨(dú)立、5）認(rèn)真填報(bào)化驗(yàn)記錄和交接班記錄，化驗(yàn)過(guò)程發(fā)現(xiàn)有偏離化驗(yàn)結(jié)果的)化驗(yàn)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，做到根據(jù)生產(chǎn)需要，隨時(shí)配4）認(rèn)真記錄設(shè)備運(yùn)行工況，做好交接班記錄，準(zhǔn)確反映當(dāng)班內(nèi)設(shè)備修理情2.7檔案管理員崗位職責(zé)2）對(duì)應(yīng)歸檔的各類(lèi)文件、資料、及時(shí)認(rèn)真地做好整理歸檔工作，做到字跡3、生化池硝化池末端的溶解氧濃度要保持在2mg/L左右，兼氧池內(nèi)溶濃度要保持在≤0.5mg/L。分析及診斷分析及診斷曝氣池供EQ\*jc3\*hps31\o\al(\s\up0(O),2)不足，DO值低，解決對(duì)策增加供氧，使曝氣池出水DO高于2mg/lEQ\*jc3\*hps31\o\al(\s\up0(H),2)絲狀菌或固著型纖毛蟲(chóng)大量繁殖菌大量生成浮渣中見(jiàn)諾卡氏菌或纖發(fā)菌過(guò)量生長(zhǎng)，或進(jìn)水中洗滌劑過(guò)量增加供氧或加大污泥回流如有污泥膨脹，參照污泥膨脹對(duì)提高進(jìn)水PH統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，增加排泥異?，F(xiàn)象癥狀曝氣池有臭味曝氣池表面出現(xiàn)浮渣似厚粥覆蓋于表面碎，發(fā)粘曝氣池泡沫茶色或灰色進(jìn)水負(fù)荷過(guò)高，有機(jī)物分解不全污泥老化，泥齡過(guò)長(zhǎng)解絮污泥附增加排泥差圍染染高低1落223344值5566機(jī)7高大2.轉(zhuǎn)鼓或螺旋部件內(nèi)有零件3.主軸承或螺旋支承軸承損4.主機(jī)或電機(jī)底腳螺栓松動(dòng)。5.進(jìn)料管與離心機(jī)剛性連接。6.維修裝配時(shí)轉(zhuǎn)鼓刻線(xiàn)未對(duì)準(zhǔn)，錯(cuò)位或螺旋嚴(yán)重?fù)p壞。7.轉(zhuǎn)鼓動(dòng)平衡破壞。1.反復(fù)用清水沖洗干凈。拆下差速輪皮帶，固定轉(zhuǎn)固轉(zhuǎn)固，反相轉(zhuǎn)動(dòng)差速輪排盡乘渣。2.停機(jī)檢修。3.更換軸承。4擰緊松動(dòng)螺栓。5.按說(shuō)明書(shū)要求使用柔性連重新對(duì)準(zhǔn)刻線(xiàn)修補(bǔ)螺旋作過(guò)高大于3.差速器或主軸承及螺旋軸4.旋轉(zhuǎn)件與機(jī)殼碰察。1.電壓低于365V。2.適當(dāng)調(diào)松。3.停機(jī)檢查，更換損壞零件。4.停機(jī)檢查，排除故障。2.差速器軸承損壞或零件損2.檢修差速器，更換軸承或1.均勻進(jìn)料，減少脈沖式進(jìn)2.1.均勻進(jìn)料，減少脈沖式進(jìn)料2.排除積料，如螺旋嚴(yán)重磨2.排除積料，如螺旋嚴(yán)重磨烈5.1.進(jìn)料量太大或進(jìn)料不均勻2.出料管道太細(xì)或不通順。1.應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)料閥。渣6.提高分離因數(shù)或加大差轉(zhuǎn)速，或重新做工藝參數(shù)調(diào)整，見(jiàn)％，4）如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞，需馬上更換。（9）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)量滾動(dòng)軸承的工作溫度不超過(guò)70℃,滑動(dòng)軸承的工作溫度不b.設(shè)備控制流程圖驗(yàn)2、每年清理一次柜內(nèi)外積塵污物，緊固導(dǎo)體連接螺栓，對(duì)斷路器等操動(dòng)機(jī)③應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)在事故發(fā)生后盡快寫(xiě)出事故快報(bào)，報(bào)送相關(guān)部門(mén)。事發(fā)生事故的時(shí)間、地點(diǎn)、類(lèi)別；事故造成的危害程度、影響范圍、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失的初步估①污水處理站運(yùn)行較大事故發(fā)生后，應(yīng)急應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)