建筑施工安全管理制度統(tǒng)一用表(2021版)_第1頁
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文檔簡介

附錄一參考用表第一章項目安全管理制度項目安全管理制度匯編目錄工程名稱:1安全生產(chǎn)責任制度2安全生產(chǎn)責任考核制度3安全生產(chǎn)管理目標考核制度4安全生產(chǎn)、文明施工資金保障制度5安全培訓教育制度678安全生產(chǎn)應急救援預案制度9安全技術交底制度安全物資供應和人員安全防護用品管理制度安全生產(chǎn)管理組織體系、人員資格管理制度消防責任制度安全風險分級管控制度勞動防護用品管理制度治安保衛(wèi)管理制度(其他制度或規(guī)定)制表人(簽名):項目負責人(簽名):制表日期:第一節(jié)安全專項施工方案編制要點基坑工程安全專項施工方案相關法律法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范及圖紙(國標圖集)、施工組織設計、施工要求、技術保證條(一)施工區(qū)域內建筑基坑的工程地質勘察報告,要包含土的常規(guī)物理試驗指標,土的固結塊剪內摩擦(二)施工區(qū)域內及鄰近地區(qū)地下水情況。(三)場地內和鄰近地區(qū)地下管道、管線圖和有關資料,如位置、深度、直徑、構造及埋設年份等。(四)鄰近的原有建筑、構筑物的結構類型、層數(shù)、基礎類型、埋深、基礎荷載及上部結構現(xiàn)狀,如有裂(五)基坑四周道路的距離、堆放物及車輛載重情況。建筑工程定位→板樁墻定位→安裝導向圍檁→沉打板樁→拆除導向圍檁→安裝拉錨或支撐裝置→挖土(視基礎深度,確定分層開挖厚度和相應支護設施)→基礎施工→填土→拆除拉錨或支撐→拔除板樁。擋土板樁施(一)確??颖诜€(wěn)定,施工安全。(二)確保鄰近建筑物、構筑物和管線安全。(三)考慮基礎施工各工序(如挖土、模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆搗)便于進行。(四)盡可能施工簡便、經(jīng)濟合理。(一)基坑開挖(二)開挖監(jiān)控監(jiān)控目的、監(jiān)測項目、監(jiān)控報警值、監(jiān)測方法及精度要求、監(jiān)測點的布置、監(jiān)測周期、工(一)建立健全施工安全保證體系,落實有關建筑施工的基本安全措施等內容。(二)結合工程特點采取安全技術措施,必須包括應急措施和應急預案。管理實施細則的通知》(粵建規(guī)范〔2019〕2號)的要求增加相應內容。土方開挖施工安全專項施工方案一、工程概況(一)土方工程所處的地段,周邊的環(huán)境。(二)四周市政道路、管、溝、電纜等情況。(三)基礎類型、基坑開挖深度、降排水條件、施工季節(jié)、原狀土放坡形式及其他要求。二、編制依據(jù)相關法律法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范及圖紙(國標圖集)、施工組織設計等。三、工程地質情況及現(xiàn)場環(huán)境(一)施工區(qū)域內建筑場地的工程地質勘查報告,要有土的常規(guī)物理試驗指標,包括土的固結塊件內摩擦角φ、內聚力c、滲透系數(shù)等數(shù)據(jù)。(二)施工區(qū)域內及鄰近地區(qū)地下水情況。(三)場地內和鄰近地區(qū)地下管道、管線圖和有關資料,如位置、深度、直徑、構造及埋設年份等。(四)鄰近的原有建筑、構筑物的結構類型、層數(shù)、基礎類型、埋深、基礎荷載及上部結構現(xiàn)狀,如有裂縫、傾斜等情況,需做標記、拍片或繪圖,形成原始資料文件。(五)土方工程四周道路的距離及車輛載重情況。四、土方工程施工(一)施工準備工作(1)勘查現(xiàn)場,清除地面及地上障礙物。(2)做好施工場地防洪排水工作,全面規(guī)劃場地,平整各部分的標高,保證施工場地排水通暢不積水,場地周圍設置必要的截水溝、排水溝。(3)保護測量基準樁,以保證土方開挖標高位置與尺寸準確無誤。(4)準備好施工用電、用水、道路及其他設施。(二)施工注意事項(1)根據(jù)土方工程開挖深度和工程量的大小,選擇機械和人工挖土或機械挖土方案。(2)如開挖的深度比鄰近建筑物基礎深時,開挖應保持一定的距離和坡度,以免在施工時影響鄰近建筑物的穩(wěn)定,如不滿足要求,應采取邊坡支撐加固措施。并在施工中進行沉降和位移觀測。(3)棄土應及時運出,如需要臨時堆土或留作回填土,堆土坡腳至坑邊距離應按開挖深度、邊坡坡度和土的類別確定(應考慮堆土附加側壓力)。(4)土方開挖工程完成后要盡量減少暴露時間,及時進行下一道工序的施工。如不能立即進行下一道工序,要預留15~30cm厚覆蓋土層,待基礎施工時再挖去。(三)土方開挖開挖前應根據(jù)邊坡形式、降排水要求,確定開挖方案。施工邊界周圍地面應設排水溝,且應避免漏水、滲水進入坑內;放坡開挖時,應對坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施?;又苓厙澜d堆放。開挖前明確開挖機械的選型及開挖程序,選定機械和運輸車輛行駛路線,做好地面和坑內排水設施,編制冬季、雨季、汛期安全施工措施等。(四)開挖監(jiān)控開挖前應做出系統(tǒng)的開挖監(jiān)控方案,監(jiān)控方案應包括監(jiān)控目的、監(jiān)測項目、監(jiān)控報警值、監(jiān)測方法及精度要求、監(jiān)測點的布置、監(jiān)測周期、工序管理和記錄制度以及信息反饋系統(tǒng)等。五、安全技術保證措施(一)施工前要有單項土方工程施工方案,施工準備、開挖方法、放坡、排水、邊坡支護應根據(jù)有關規(guī)范要求進行設計。(二)人工挖土方時,操作人員之間要保持安全距離,一般大于2.5m;多臺機械開挖時,挖土機間距應大于10m,挖土要自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。(三)挖土方前對周圍環(huán)境要認真檢查,不能在危險巖石或建筑物下面進行作業(yè)。(四)開挖應嚴格按要求放坡,操作時應隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題及時加固處理。(五)機械挖土,多臺階同時開挖土方時,應驗算邊坡的穩(wěn)定。根據(jù)規(guī)定和驗算確定挖土機離邊坡的安全距離。(六)四周設防護欄桿,人員上下要有專用爬梯。(七)運土道路的坡度、轉彎半徑要符合有關安全規(guī)定。(八)爆破土方要遵守爆破作業(yè)安全有關規(guī)定。(九)結合工程特點制定緊急應急措施和應急預案。六、地下水控制地下水控制的設計和施工應滿足支護結構設計要求,應根據(jù)場地及周邊工程地質條件、水文地質條件和環(huán)境條件并結合基坑支護和基礎施工方案綜合分析、確定。內容如地下水控制方法、涌水量估算、降水截水措施等。七、附圖表機械設備投入表、土方開挖的路線圖、土方開挖剖面示意圖等。八、屬于危大工程應按《廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于印發(fā)房屋市政工程危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則的通知》(粵建規(guī)范〔2019〕2號)的要求增加相應內容。(一)建筑結構形式、層數(shù)、層高、總高、面積、功能等。(二)樁基工程本身的工程概況。如:數(shù)量、承重方式、斷面形狀、樁下持力層以及所處地理位置的相關的質條件(土質,埋深,地下水位高低,有無淤泥、流沙等特殊土層等,附相關資料)。(三)施工現(xiàn)場周圍環(huán)境情況。如:所處地段狀況、樁孔離周邊建(構)筑物的距離、挖樁施工時降低地下水位會否對建(構)筑物產(chǎn)生不利影響、建議采取什么保障措施等。(四)按合同要求施工中需要采取的措施。如:工期要求、施工程序要求與其他分部分項工程的交叉作業(yè)狀況等。(五)人工挖孔樁應符合《關于限制使用人工挖孔灌注樁的通知》(粵建管字〔2003〕49號)的要求。(一)場地平整,做好現(xiàn)場排水,并做到水通、電通、道路通。(二)查閱有關檔案資料,調查了解施工現(xiàn)場地上、地下的障礙物。如:地下電纜、上下水管道、舊墻(三)熟悉樁基礎工程設計圖紙、說明及施工要求,以及完整的地質勘察報告書,以掌握施工區(qū)域各層土(四)備齊挖孔施工機具、氣體檢測儀、模板、空壓機及風管、水泵、爬梯、防護擋板、照明及動力電器(五)繪制樁基施工及安全設施平面布置圖,編制挖孔樁施工工期控制計劃。(一)人工挖孔樁應由具有相應資質的專業(yè)隊伍施工。明確項目技術負責人和專職安全員。挖孔樁工程的(二)按照施工方案中制定的安全技術措施,以及有關的安全技術規(guī)范、規(guī)程的要求,開工前由項目部向全(三)參加挖孔作業(yè)的工人應是18~35歲男性青年,事先必須進行身體檢查,凡患有精神病、高血壓、心(四)現(xiàn)場設專人做好挖孔樁施工記錄,并負責對安全施工實施跟蹤監(jiān)督,做好監(jiān)督記錄。場地平整→放線定樁位及高程→建議每根樁進行超前鉆→開挖第一節(jié)樁孔土方→支護壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護壁混凝土→檢查樁位(中心)軸線→架設垂直運輸架→安裝電動葫蘆(鐵轆轉)→安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等→開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板(放附加鋼筋)→澆第二節(jié)護壁混凝土→檢查樁位(中心)軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴底部分→檢查驗收→吊放鋼筋籠→放混凝土溜筒(導管)→澆筑樁身混凝土(隨澆隨振)→插(一)多孔洞室開挖施工時,應采取間隔開挖的方法。相鄰的樁不能同時挖孔,必須待相鄰樁孔澆筑完混(二)樁孔下挖過程中,必須按照挖一節(jié)土(每挖深50~80cm),做一節(jié)護壁或安放一次工具式鋼筋防護(三)挖孔樁孔口,應設水平活動安全蓋板。當?shù)跬疤嵘诫x地面高1.8m左右(超過人高)時推活動蓋板關閉孔口,手推車推至蓋板上,卸土后再開蓋板下吊桶吊土,以防土塊和工具掉入孔護壁在井口處高出地面25cm(厚度與護壁相同),以防地面水流入井孔內或腳踢雜物掉入孔內??拙谶?m范(四)樁底擴孔應間隔削土,留一部分工作支撐,待澆筑混凝土前再挖,此時宜加鋼支架支護,澆筑混凝(五)挖孔樁施工一般不得在孔內放炮破石,若遇特殊情況,非在孔內放炮不可時,須制定專項安全技術(六)挖孔、成樁必須嚴格按圖施工,若發(fā)現(xiàn)問題需要變更,應及時與設計負責人聯(lián)系,孔樁護壁后在無可靠的安全技術措施條件下,嚴禁破石修孔。挖孔、擴孔完成后,應及時組織驗收并澆筑為砂土、松散填土、軟土等不良土壤時不得隔夜?jié)仓炷粒悦馑?。護壁混凝土拆(七)正在開挖的井孔,每天上班前應隨時注意檢查卷揚機、支腿、鋼絲繩、掛鉤(保險鉤)、提桶超高(八)挖孔人員上下孔井,必須使用安全爬梯;井下需要工具,應該用提升設備遞送,禁止向井內拋擲。(九)挖孔樁作業(yè)人員下班休息時,必須蓋好孔口,或用高于80cm的護身欄將井口封閉圍擋。(十)夜間一般禁止挖孔作業(yè),如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時,須經(jīng)現(xiàn)場負責人同意,并有安全員在(十一)井下操作人員連續(xù)工作時間不宜超過4h,應及時輪換。(十二)現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽、系安全帶,安全帶接繩由井上人員負責隨作業(yè)而加長,井下有人(十三)孔底如需抽水時,必須在全部井下作業(yè)人員上地面后進行。(十四)井孔內一律采用12V安全電壓和防水帶罩燈照明,井上現(xiàn)場可用24V低壓照明?,F(xiàn)場用電應符合(十五)下井之前,應用氣體檢測儀對井內空氣進行抽樣檢測并做好記錄,發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值,應用鼓風機向孔底通風(必要時送氧氣),然后方能下井作業(yè)。施工中應有可靠通風措施。在醫(yī)院或其他(十六)人工挖孔樁孔口周邊必須設置防護欄桿,并設置警示標志。(十七)結合工程特點采取安全技術措施,必須包括緊急應急措施和應急預案。(一)樁挖至設計標高時,由建設單位、設計單位、勘察單位、監(jiān)理單位、施工單位共同按設計要求進行(二)參加驗收的各方人員,應認真做好記錄,按檢驗報告要求簽字后方可進行下道工序的施工。(三)樁孔驗收合格后,立即進行樁身鋼筋籠吊裝就位,鋼筋籠入孔吊裝時要防止碰撞破壞孔壁。(四)澆筑樁身的混凝土坍落度以10cm左右為宜。澆筑第一步混凝土時待下料高出擴孔頂標高30cm左右再振搗,以后每步澆1.5m高,隨澆隨振搗密實。在澆筑混凝土過程中(對無護壁樁而言)如發(fā)現(xiàn)孔壁土有塌落現(xiàn)(五)一根樁的混凝土必須當天連續(xù)澆筑完。當孔壁有砂土層時,應將混凝土澆筑超過砂土層再振搗。孔(六)正在澆筑混凝土的樁孔周圍10m半徑內,其他樁內不能有人作業(yè)。七、屬于危大工程應按《廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于印發(fā)房屋市政工程危險性較大的分管理實施細則的通知》(粵建規(guī)范〔2019〕2號)的要求增加相應內容。模板施工安全專項施工方案簡述安全專項施工方案編制所依據(jù)的相關法律法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范及圖紙(國標圖集)、施仔細描述模板支撐體系選用的形式、主要搭設方法、工藝要求、各種材料的力學性能指求(構造措施必須具體,不同的支模形式執(zhí)行不同的規(guī)范,例如扣件架、輪扣件、套扣件、盤扣件、門字架等)。為保證支撐體系的穩(wěn)定,主次梁及板底立桿間距應按模數(shù)統(tǒng)一考慮,板下立桿縱橫方向間距應為沿梁縱向立桿排距的整數(shù)倍,從而保證水平橫桿能完全貫通,有效提高架體的整體穩(wěn)定性。詳細描述模板支撐體系的驗收要求。(驗收是最重要的一個環(huán)節(jié),內容應具體化,例如驗收標準、驗收程序、驗收內容、驗收人員等,建議單獨一個章節(jié)編寫)。(一)模板及支架的自重。(二)澆筑混凝土自重(普通混凝土采用24kN/m3)。(三)鋼筋自重,根據(jù)圖紙確定,一般梁板為1.1kN/m2,梁為1.5kN/m2。(四)施工人員、施工設備和混凝土堆積的自重。(1)計算模板及直接支撐模板的小楞時,均布荷載為2.5kN/m2,另外應以集中荷載為2.5kN,再進行驗(3)計算支架立柱及其他支撐結構構件時,均布活荷載為1.0kN/(五)振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載。(六)新澆混凝土對模板側面的壓力(參照《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162中的4.1條荷載標準值,4.2條荷載設計值,4.3條荷載組合的規(guī)定)。(七)傾倒混凝土時所產(chǎn)生的荷載。(一)計算模板及其支架的撓度,使其最大變形不得超過規(guī)定值。(二)計算模板結構構件最大彎矩、剪力和撓度。(三)模板結構構件承載能力驗算和穩(wěn)定性驗算,確定支撐材料、支撐方式和立柱間距。(四)在計算過程中繪制細部構造大樣圖,注明材料尺寸、規(guī)格、接頭方式、間距、縱橫支撐及剪刀撐。(一)模板及支架在風荷載作用下,應從構造上采取有效的防傾倒措施,風荷載按《建筑結構荷載規(guī)定范》GB50009的規(guī)定采用,其中基本風壓值應乘以調整系數(shù)0.8,模板的抗傾倒系數(shù)采用1.15。對傾倒有利的(二)計算大模板、立體組裝模件的脫模荷載時,應計算脫模吸力。(三)木模板及其支架的設計應符合《木結構設計標準》GB50005,材質不宜低于Ⅲ等材,嚴禁使用脆(四)鋼模板及其支架的設計應符合《鋼結構設計標準》GB50017的規(guī)定,其設計荷載值乘以γ=0.85(五)驗算模板及其支架的剛度時,其變形值不得超過下列數(shù)值:(1)結構使用時表面外露的,模板的變形值不得超過其跨度的1/400。(2)結構使用時天棚隱蔽的,模板的變形值不得超過其跨度的1/250。(3)支架的壓縮變形值或彈性撓度為相應結構計算跨度的1/1000。(六)木模板下的受壓桿件的長細比不得超過150;鋼模板下的受壓柱和桁架的長細比不得超過150,受拉(七)模板下的支撐柱應支撐在堅實的地基上(應量化,例如抗壓強度不低于20N/mm2或澆筑混凝土強度不低于C20),并應有足夠的支撐面積,嚴禁受力后地基產(chǎn)生下沉,支撐柱下用有一定強度和剛度的材料作為墊(八)模板在荷載作用下,應具有必要的強度、剛度和穩(wěn)定性。并應保證結構的各部分形狀、尺寸和位置(九)模板設計時應考慮便于安裝和拆除,同時還要考慮安裝鋼筋、澆搗混凝土方便。(十)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,安裝模板時應按設計要求起拱;如無設計要求時,起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。(十一)設計模板時應優(yōu)先采用桁架支模、架空支模、工具式支模等先進的施工方法,便于加速模板的周(一)平模存放時,必須滿足地質條件所要求的自穩(wěn)角。大模板存放在施工樓層上,應有可靠的防傾倒措施。兩塊大模板應采用板面對板面的存放方法,長期存放應將模板連成整體。對沒有支撐或自(二)大模板起吊前,應把吊車的位置調整適當,并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固(三)組裝時,應及時用卡具或螺栓將相鄰模板連接好,防止傾倒,安裝外墻外板時,必須待懸挑扁擔固(四)模板安裝時,應先內后外,單面模板就位后,用工具將其支撐牢固。雙面板就位后,用拉桿和螺栓(五)里外角模和臨時摘掛的面板與大模板必須連接牢固,防止脫模和斷裂墜落。(六)支模操作時,應提供可靠的立足點和臨邊安全防護措施。(七)確定模板安裝的允許偏位及檢驗方法。(一)底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502(二)拆除地下工程模板時,應先檢查基坑(槽)土壁情況,發(fā)現(xiàn)有松動、龜裂等不安全因素時,必須采取防范措施后,方可下人作業(yè),拆下的材料不得在離坑(槽)上口1m以內堆放,隨拆隨運。(三)拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時,應搭設腳手架或操作平臺,設防護欄桿。拆除時逐塊拆卸,不(四)拆除平臺、樓板的底模時,應設臨時支撐,防止大片模板墜落。拆立柱時,操作人員應站在待拆范(五)嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。嚴禁在同一垂直平面上操作。(六)模板拆除時,不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。(七)嚴格控制模板及其支架拆除的順序。(一)建立健全施工安全保證體系,落實有關建筑施工的基本安全措施等內容。(二)結合工程特點采取安全技術措施,必須包括緊急應急措施和應急預案。十二、屬于危大工程應按《廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳關全管理實施細則的通知》(粵建規(guī)范〔2019〕2號)的要求增加相應內容。(一)建筑物的平面尺寸、層數(shù)、層高、總高度、建筑面積、結構形式、地質情況、工期;外腳手架方案(二)編制依據(jù)(一)參數(shù)確定(2)確定腳手架基本結構尺寸、搭設高度及基礎處理(懸挑腳手架懸挑梁選型、錨固方法、加固措施等)方案。(二)設計計算(2)確定腳手架設計荷載(4.1條、4.2條、4.3條)。(3)地基承載力計算(5.5條),型鋼懸挑梁結構計算(5.6條)。(4)縱向、橫向水平桿等受彎構件的強度及連接扣件的抗滑承載力計算(5.2條)。(5)立桿穩(wěn)定性及立桿段軸向力計算(5.2條)。(6)連墻件的強度、穩(wěn)定性和連接強度計算(5.2條)。(7)滿堂腳手架支架立桿穩(wěn)定性及立桿段軸向力計算(5.3條)。(一)腳手架搭設人員必須具有省級以上建設行政主管部門核發(fā)的特種作業(yè)人員操作資格證書。(二)確定施工單位時應同時明確技術負責人及專職安全員。(一)施工準備(1)項目技術負責人向搭設和使用人員交底。屬危大工程的,(二)腳手架地基與基礎(懸挑梁)施工、驗收、放線定位。(三)腳手架搭設的進度控制。(四)腳手架施工工序流程。(五)腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢查驗收方法。(六)腳手架安全防護做法與要求。五、腳手架安全管理附腳手架的平面布置圖,腳手架剖面圖,腳手架基礎(懸挑梁結構)大樣圖,連墻件節(jié)點、鋼絲繩吊點、(一)建立健全施工安全保證體系,落實有關建筑施工的基本安全措施等內容。(二)結合工程特點采取安全技術措施,必須包括緊急應急措施和應急預案。八、屬于危大工程應按《廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于印發(fā)房屋市政工程危險性管理實施細則的通知》(粵建規(guī)范〔2019〕2號)的要求增加相應內容。塔式起重機、施工升降機、物料提升機安裝(拆卸)工程名稱、建筑結構特點,建筑起重機械使用需求,擬安裝建筑起重機械數(shù)量、規(guī)況和周圍環(huán)境,特別是建筑起重機械周邊(覆蓋范圍)的建筑物、臨時設施、配電線路,基礎部位及周邊地質《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》JGJ196、《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》JGJ215、《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》JGJ88等標準規(guī)范、安全技術規(guī)程。《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》(建設部166號令)、《廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于房屋市政工程(一)擬安裝建筑起重機械性能參數(shù),產(chǎn)品使用說明要點。(二)施工前準備和設備維護檢查工作說明。(三)施工位置平面和立面詳圖,關鍵節(jié)點大樣圖。(四)附著裝置(含桿系)計算書(符合廣東省危大工程管理范圍的內容),加高工況及附著(墻)節(jié)點(五)施工吊裝輔助設備的型號、性能及位置安排(須附平面圖和立面圖)。(六)建筑起重機械安裝方法、順序和安全質量要求,包括:工藝流程圖、詳細吊裝(拆卸)圖文說明、(七)建筑起重機械電源的設置。(八)管理人員、專職安全員、特種作業(yè)人員、其他作業(yè)人員配置及崗位職責。根據(jù)建筑起重機械安裝過程中的安全風險,制定應急響應流程和處置方式(此部分可在建筑起重機械安裝拆卸事故應急預案中單獨編制)。(一)安裝(拆卸)單位資質許可證復印件。(二)安全生產(chǎn)許可證(副本)復印件。(三)企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照復印件。(四)安拆人員特種作業(yè)操作證復印件。(五)基礎設計方案(另外單獨編制)及隱蔽工程驗收報告。(六)設備定期維護保養(yǎng)記錄、定期檢驗記錄。(七)其他補充資料和附圖。七、屬于危大工程應按《廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于印發(fā)房屋市政工程危險性較大的分管理實施細則的通知》(粵建規(guī)范〔2019〕2號)的要求增加相應內容。起重吊裝工程安全專項施工方案(一)吊裝工程概況,施工場地及周邊地面設施、配電線路、地下電纜、管道等情況。(二)工程地質狀況、地耐力。(三)吊裝工程結構、尺寸、吊裝高度,單體重量與外形幾何尺寸。(四)施工現(xiàn)場平面布置圖。(五)吊裝工序流程圖。二、吊裝工作的計劃三、吊裝作業(yè)隊伍資質及特種作業(yè)人員名單(吊車司機、指揮、司索工、電工、焊工等)四、吊裝工藝流程(一)吊點、吊距、起吊物重心。(二)吊裝作業(yè)順序。(三)吊裝設備起吊位置與地基處理。(四)吊裝過程中起吊物穩(wěn)定措施。(五)起吊物就位、固定方法及措施。(六)地錨的設置方法和要求。(七)吊裝設備進退場路線及起吊位置布置圖。(八)構件堆放要求及重量明細表。(一)吊裝設備的規(guī)格、型號。(二)吊索、卸甲的規(guī)格、型號及選型計算。(三)吊裝作業(yè)中所需工具、材料的種類數(shù)量。(四)吊裝設備的起重力矩曲線圖。六、吊裝前準備工作(一)熟悉吊裝作業(yè)環(huán)境,明確作業(yè)現(xiàn)場內的各吊車作業(yè)點以及地耐力和處理措施。(二)了解施工現(xiàn)場的地面設施、水電、電信電纜、管道情況。(三)進行安全技術交底。(四)確定吊裝作業(yè)的通信工具與聯(lián)絡方式。(一)吊裝設備的檢驗合格證明與驗收。(二)吊裝設備的超高和力矩限制器、吊鉤及滑脫裝置等安全裝置。(三)吊索的安全使用及報廢。(四)滑輪的規(guī)格及要求。(五)試吊工作方法。(六)人員上下通道的設置方式或爬梯的設置與固定。(七)作業(yè)平臺的設置與高處作業(yè)防墜措施。(八)高處作業(yè)人員身體體檢。(九)安全技術教育和安全技術交底。(十)吊裝作業(yè)警戒區(qū)的設立與警戒人員的安排。(十一)結合工程特點采取安全技術措施,必須包括緊急應急措施和應急預案。八、屬于危大工程應按《廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于印發(fā)房屋市政工程危險性管理實施細則的通知》(粵建規(guī)范〔2019〕2號)的要求增加相應內容。根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ50kW及50kW以上者,應編制臨時用電施工組織設計。行的安全可靠性;另一方面,臨時用電組織設計作為臨時用電工程的主要技術資料,程的技術管理,從而保障其使用的安全和可靠性。因此,編制臨時用電施工組織設計是保障施臨時用電施工組織設計的任務是為現(xiàn)場施工設計一個完備的臨時用(一)根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇配電線路形式(放射式、樹干式、鏈式或環(huán)形配線)?,F(xiàn)場勘測工作包括:調查測繪現(xiàn)場的地形,地貌,正式工程的位置,上下水等地上、電施工組織設計的現(xiàn)場勘測工作與建筑工程施工組織設計的現(xiàn)場勘測工作同時進行,或直接借用其勘測資料?,F(xiàn)場的供電系統(tǒng)所需要的電能通常是經(jīng)過降壓變電所從電力系統(tǒng)中獲得的。因此,合理地換算到統(tǒng)一規(guī)定的工作制下的功率后才能相加。換算到統(tǒng)一規(guī)定的工作制下的額定功率稱為“設備容量”,用“P”表示。(1)長期連續(xù)工作制:指在規(guī)定環(huán)境溫度下連續(xù)運行,設備任何部分的溫度和溫升均不超過允許值。這類設備的“P”值就是其銘牌的額定容量(kW)。(2)短時工作制:指運行時間短而停歇時間長,設備在工作時間內的溫升不足以達到穩(wěn)定溫升而在間歇時間內足以使溫升冷卻到環(huán)境溫度。這類用電設備的設備容量就是其銘牌上標明的額定值(kW)。(3)反復短時工作制:指設備以斷續(xù)方式反復進行工作,工作時間與停歇時間相互交替重復。這些用電①吊車電動機組規(guī)定統(tǒng)一換算到暫載率J=25%時的額定功率(kW),其設備容量為:P=J.J25·P=2P·J.式中P—換算到J=25%時電動機的設備容量,kW;P—電動機銘牌功率。②電焊機組規(guī)定統(tǒng)一換算到暫載率J=100%時的額定功率(kW),其設備容量為:P—銘牌額定功率(直流焊機),kW;S—銘牌額定視在功率(交流焊機),kV.A;cosφ—銘牌額定功率因數(shù)。(4)照明設備的設備容量。白熾燈、碘鎢燈設備容量等于燈泡的額定功率(k高壓汞燈、金屬鹵化物燈的設備容量等于燈泡額定功率的1.1倍。(5)不對稱單相負荷的設備容量。多臺單相設備應均勻地分別接在三相上,在計算時若單相設備的總容量小于三相設備總容量的15%時,2.計算負荷的確定算負荷偏低,對這種情況用二項式法計算能較好地符合實際。對于建筑供電系統(tǒng)目前通行計算,因此這里主要介紹需要系數(shù)法。需要系數(shù)就是用電設備在最大負荷時需量的比值。實際上需要系數(shù)與用電設備的工作性用電設備組的Kx、cosφ及tgφK10臺以下10臺以上10臺以下10臺以上10臺以下10臺以上電焊機10臺以下10臺以上3.負荷計算(1)各用電設備組的計算負荷有功功率計算:P=K·ZP(2)總的計算負荷配電線路設計主要是選擇和確定線路走向、配電方式(架空線或埋地電纜等)、敷設要求、導線排列、配線型號、規(guī)格、周圍的防護設施等。配電線路設計不僅要與變電所設計相銜接,還要與體材料,確定箱體結構尺寸,確定箱內電器配置和規(guī)格,確定箱內電氣接線方式和電氣保護開關箱的設計要和配電線路設計相適應,還要與配電系統(tǒng)的基本保護方式相適應,并滿足用電設備的配電和控接地是保證現(xiàn)場臨時用電工程配電系統(tǒng)安全、可靠運行和防止人身直接或間接觸電的基地與接地裝置的設計主要是根據(jù)配電系統(tǒng)的工作和基本保護方式的需要確定接地類別和接地地電阻值的要求選擇或確定自然接地體或人工接地體。對于人工接地體還要根據(jù)接地電阻值的結構、尺寸和埋深以及進行相應的土壤處理,并選擇接地防雷設計包括:防雷裝置裝設位置的確定,防雷裝置型號的編制安全用電技術措施和電氣防火措施要和現(xiàn)場的實際情況相適應,重點是:電氣設備的接地(重復接地,接零(TN-S系統(tǒng)),電路保護,漏電保護器的裝設,一機、一閘、一漏、一箱,外電防護,開關電器的較復雜的用電設備的控制系統(tǒng)已由制造廠家確定,無須重新設計。臨時供電施工圖是施工現(xiàn)場,也是臨電設計的重要內容。進行計算后的導線截面及各種電氣設備的選擇都要體現(xiàn)在(一)臨時供電平面圖(二)臨時供電系統(tǒng)圖拆除工程安全專項施工方案(一)被拆除舊建(構)筑物工程概況。如:建(構)筑物的平面尺寸、層數(shù)、層高、總高度、建筑面(二)被拆除舊建(構)筑物周圍環(huán)境。如:所處地段情況、與周邊建(構)筑物的聯(lián)系或距離、燃氣管(三)被拆除舊建(構)筑物地下基礎類型,地下有無重要的市政管、溝、電纜等。(四)拆除工程的合同工期或其他要求?!豆こ探ㄔO標準強制性條文》《建筑物、構筑物拆除規(guī)程》《建筑施工(一)技術準備工作(1)被拆除建筑物(或構筑物)的竣工圖紙,弄清建筑物的結構情況、建筑情況、水電及設備管道情況。(二)現(xiàn)場準備(三)機械設備材料的準備拆除工程所需的機械工具、起重運輸機械和爆破拆除所需的全部爆破器材,以及爆破(四)勞動力準備四、施工工藝(一)拆除工程在開工前,要組織技術人員和工人學習安全操作規(guī)程和對該拆除工程安全技術交底。(二)拆除工程的施工,必須在工程負責人的統(tǒng)一指揮和監(jiān)督下進行。(三)拆除工程在施工前,應該將電線、燃氣管道、上下水管道、供熱設備等干線、通向建筑物的支線切(四)工人從事拆除工作的時候,應該站在專門搭設的腳手架上或者其他穩(wěn)固的結構部分上操作。(五)拆除區(qū)周圍應設立圍欄,掛警告牌,并派專人監(jiān)護,嚴禁無關人員逗留。(六)拆除建筑物,應按自上而下的順序進行,嚴禁幾層同時拆除。當拆除某一部分的時候應該防止其他(七)拆除過程中,現(xiàn)場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線,應另外設置配電線路。(八)拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等,應該和整體進度相配合,不能先行拆除。建筑物的承重支柱和(九)拆除建筑物一般不采用推倒方法,遇有特殊情況必須采用推倒方法的時候,必須遵守下列規(guī)定:(1)砍切墻根的深度不能超過墻厚度的1/3,墻的厚度小于兩塊半磚的時候,不許進行挖掘。(十)被拆建筑物的樓板平臺上不允許有多人聚集和材料堆放,以免樓蓋結構超載發(fā)生倒塌。(十一)在高處進行拆除工程,要設置流放槽。拆除較大的或者沉重的構件,要用吊繩或者起重機械配合(十二)拆除石棉瓦及輕型結構屋面工程時,嚴禁施工人員直接踩踏在石棉瓦及其他輕型板上進行工作,(十三)采用控制爆破方法進行拆除工程應符合下列要求:定報相關部門審批后實施。在人口稠密、交通要道等地區(qū)爆破建筑物,應采用電力花起爆。當采用分段起爆時,應采用毫秒雷管起爆。用微量炸藥控制爆破,可大大減少飛飛石,仍應采用適當保護措施,如對較矮建筑物采取適當覆蓋,對高大建筑物爆筑物和人身的危害。爆破時,對原有蒸汽鍋爐和空壓機房等高壓設備,應將其壓力降到1~2個標準大氣壓。爆破各道工序要認真細致地操作、檢查與處理,杜絕各種不安全事故發(fā)生。爆破要有臨時指揮機責爆破施工與起爆有關安全工作。用爆破方法拆除建筑物部分結構的時候,(一)建立健全施工安全保證體系,落實有關建筑施工的基本安全措施等內容。(二)結合工程特點采取安全技術措施,必須包括緊急應急措施和應急預案。(三)拆除過程的環(huán)境保護以及防止建筑揚塵的措施。管理實施細則的通知》(粵建規(guī)范〔2019〕2號)的要求增加相應內容。1.編制目的2.編制依據(jù)(1)簡述應急預案編制所依據(jù)的法律法規(guī)、規(guī)章、標準和規(guī)范性文件。(2)相銜接的上級預案。(1)清晰表述本單位及所屬單位應急預案組成和銜接關系,可用框圖形式表述。(2)覆蓋本單位及所屬單位可能發(fā)生的事故類型。三、危險性分析1.生產(chǎn)經(jīng)營單位概況(1)有關設施、裝置、設備以及重要目標場所的布局等情況。(2)各方應急力量(包括外部應急力量)的有關基本情況和內容。2.危險源辨識與風險分析(1)分析本單位存在的危險源及危險程度。(2)分析可能引發(fā)事故的誘因、影響范圍及后果。(1)描述本單位的應急組織體系。(2)應急組織成員日常及應急狀態(tài)下的工作職責。2.指揮機構及職責(1)表述本單位應急指揮體系。(2)明確應急指揮部門職責。(3)設置各應急救援小組,明確應急職責。1.預警行動(1)根據(jù)企業(yè)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)變化狀況、事故險情緊急程度和發(fā)展勢態(tài)或有關部門提供的預警信息進行(2)明確預警的條件、方式、方法和信息發(fā)布的程序。2.信息報告(1)明確24小時應急值守電話,事故信息的接收、通報程序和責任人(2)明確事故發(fā)生后向上級主管部門、上級單位報告事故信息的流程、內容、時限和責任人。(3)明確事故發(fā)生后向本單位以外的有關部門或單位通報事故信息的方法、程序和責任人。(1)針對可能發(fā)生的事故風險、事故危害程度和影響范圍,制定相應的應急處置措施。(2)明確處置原則和具體要求。1.響應分級(1)按事故緊急和危害程度進行分級,并與上級應急預案響應分級銜接。(2)緊急情況下應急響應決策的原則。2.響應程序(1)描述救援過程中各專項應急功能的實施程序。(2)擴大應急的基本條件及原則。3.應急結束(1)明確應急結束的條件和要求。(2)明確事故應急救援結束后負責工作總結的部門。(1)事故發(fā)生后,污染物處理、生產(chǎn)恢復、善后賠償?shù)葍热荨#?)應急處置能力評估及應急預案的修訂等要求。(1)通信保障措施:明確相關單位或人員的通信方式。(2)物資裝備保障:明確應急裝備、設施和器材及其存放位置清單。(3)應急隊伍保障:明確相關應急資源,包括專業(yè)應急救援隊伍、兼職應急救援隊伍的組織機構以及聯(lián)系方式。(4)其他保障:如應急工作經(jīng)費保障、交通運輸保障、治安保障、醫(yī)療保障、技術保障、后勤保障等。(1)明確單位開展應急管理培訓的計劃和方式方法。(2)如果應急預案涉及周邊社區(qū)和居民,要做好宣傳教育和告知等工作。(3)明確應急演練的方式、頻次、范圍、內容、組織、評估、總結等內容。第二節(jié)安全技術交底編制要點土方工程安全技術交底五、人工挖土時應由上至下,逐層挖掘,前后操作人員間距不應小于2~3m,堆土要在基坑邊沿1m以外,且高度不得超過1.5m,嚴禁攀巖或在孤石下挖土,夜間應有充足的照明。七、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不十八、車輛進出門口的人行道下,如有地下管線(道)必須鋪設厚鋼板或澆搗混凝土加固。二十、基坑開挖前,必須調查清楚基坑下的管線排列和地質措施(流沙等特殊情況)。二十一、清坡清底人員必須根據(jù)設計標高做好回填土工程安全技術交底四、基坑(槽)的支撐,應按回填的速度和施工組織設計要求及時依次拆除,即填土時應從深到淺分層深基坑工程安全技術交底三、基坑開挖前,應先檢查了解地質、水文、道路、附近建筑物、民房等狀況,做好四、作業(yè)前要全面檢查開挖的機械、電氣設備是五、作業(yè)中應堅持由上而下分層開挖,先放坡(先支護)、后開挖的原則,不準碰損邊坡或碰撞支撐系十一、開挖過程如需石方爆破,應制定包括藥量計算的專項安爆,并嚴格按有關爆破器材規(guī)定運輸、領用、存放和管理(包括遵守爆破作業(yè)安全規(guī)程)。十二、夜間作業(yè)應配有足夠照明,基坑內應采人工挖孔樁安全技術交底二、挖孔過程中,隨時觀察護壁有無裂縫、變形,如發(fā)現(xiàn)異常及時上報,采(嚴禁私自處理)。三、井臺面上操作人員必須時刻保持警惕,尤其在孔內作業(yè)時絕不得擅自離開崗位,四、孔口護壁必須高于原地面20~30cm,無人施工時井口必須加蓋板,以防雜物或人員掉入孔內,蓋板六、任何情況下,提升設備不得超載運行,供人員上下用的吊籠,應專門制定實施七、使用臺架、扒桿時,卷揚滾筒上的繩不得扭結有斷絲現(xiàn)象,滾筒上的繩全部放出后九、井口下方離井底3m內(隨挖孔井尺調整)應設置半圓形鋼板護蓋,當取土吊桶上下運行時,孔內作業(yè)十三、孔口較大時提升架應安裝在寬大于30cm,厚大于8十五、施工現(xiàn)場用電必須采用三相五線制,三級配電、二級保護。所有設備必須按“一機一閘一漏電”十六、施工場地的電纜要架空,離地面不小于2m,嚴禁拖地和壓埋土中。十七、井下電氣照明必須用12V低壓電源。進入井內的一切設備0.5MQ,否則,應進行拆檢烘干。二十一、施工中應不間斷向孔內送風,輸入量應大于25L/s,在風鎬作業(yè)時應加大供風量,以吹排鑿巖六、當采用鋼筋籠整體吊裝時,下方禁止站人,對準孔位須多人合力慢慢下放,鋼筋可脫鉤。八、暫停作業(yè)或鋼筋籠綁扎完畢,應恢復孔口蓋板(網(wǎng))或封閉圍欄。六、孔內作業(yè)的振搗作業(yè)人員應搭設牢固的臨時作業(yè)平臺,作業(yè)平臺應牢固設于護壁八、孔內有作業(yè)時,孔口應有2人以上配合并監(jiān)護井內情況,孔口人員必須掛好十一、混凝土澆筑完畢,樁頂標高低于地面的應蓋好板(網(wǎng))或設置封閉圍欄。人工土方開挖安全技術交底三、多人同時挖土操作時,應保持足夠的安全距離,橫向間距不得小于2.發(fā)現(xiàn)邊坡土壁有裂縫、疏松、滲水或支撐斷裂、移位等現(xiàn)象,作業(yè)人員應先撤離作滑區(qū)內。開挖擋墻基槽應從滑坡體兩側向中部分段跳槽進行,并加強支撐,及時砌筑和回十四、在電桿附近挖土時,對于不能取消的拉線地壟及桿身,應留出土臺。土臺半徑為:電桿1.0~1.5m,拉線1.5~2.5m,并視土質決定邊坡坡度。土臺周圍應插標桿示警。四、潛水電鉆等水下電器設備應有安全保險裝置纜造成事故。干作業(yè)螺旋鉆孔成孔灌注樁施工安全技術交底五、總配電箱、開關箱都應有漏電保護裝置,各種配電箱必須防雨,門鎖齊全,模板工程安全技術交底一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律,從事模板作業(yè)的人員,應經(jīng)安全技術培訓。從事高處作業(yè)人員,應定期體檢,不符合要求的不得從事高處作業(yè)。二、安裝和拆除模板時,操作人員應佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應定期檢查,不合格的嚴禁使用。三、模板及配件進場應有出廠合格證或當年的檢驗報告,安裝前應對所用部件(立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等)進行認真檢查,不符合要求的不得使用。四、作業(yè)班組應對照書面交底進行上下班的自檢和互檢。五、在高處安裝和拆除模板時,周圍應設安全網(wǎng)或搭腳手架,并應加設防護欄桿。在臨街及交通要道地區(qū),尚應設警示牌,派專人看管。六、作業(yè)時,模板和配件不得隨意堆放,模板應放平放穩(wěn),嚴防滑落。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層,連接件應放在箱盒或工具袋中,不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設計值。七、多人共同操作或扛抬組合鋼模板時,必須密切配合、協(xié)調一致、互相呼應。八、施工用臨時照明和機電設備線嚴禁非電工亂拉亂接。同時還應經(jīng)常檢查線路的完好情況,嚴防絕緣破損漏電傷人。九、作業(yè)高度在2m及以上時,應符合國家現(xiàn)行標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80的有關規(guī)定。作業(yè)人員嚴禁攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等,不得在高處的墻頂、獨立梁或在木模板上行走。十、模板安裝時,上下應有人接應,隨裝隨運,嚴禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上,也不得將腳手板支搭在模板上,模板應有抗風的臨時加固措施。十一、模板施工中應設專人負責安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題應報告有關人員處理。當遇險情時,應立即停工和采取應急措施;待修復或排除險情后,方可繼續(xù)施工。十二、支模過程中如遇中途停歇,應將已就位模板或支架連接穩(wěn)固,不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時,應將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走,防止構件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。十三、當遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6級以上大風等惡劣天氣時,應停止露天高處作業(yè)。5級及以上風力時,應停止高空吊運作業(yè)。雨停后應及時清除模板和地面上的積水。十四、使用后的木模板應拔除鐵釘,分類進庫,堆放整齊。若為露天堆放,頂面應遮防雨篷布。十五、支模拆除的順序和方法應按模板專項施工方案和設計的規(guī)定進行,并應遵循先支后拆、后支先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板、從上而下的原則,拆下的模板不得拋扔,應按指定地點堆放。十六、后澆帶模板支撐應按施工方案搭設,并應設置獨立架體,不得隨意拆除支架體系。十七、根據(jù)模板支撐的支架類型補充針對性的措施:高支模模板支架工程安全技術交底一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律,從事模板作業(yè)的人員,應經(jīng)安全技術培訓。從事高處作業(yè)人員,應定期體檢,不符合要求的不得從事高處作業(yè)。二、安裝和拆除模板時,操作人員應佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應定期檢查,不合格的嚴禁使用。三、模板及配件進場應有出廠合格證或當年的檢驗報告,安裝前應對所用部件(立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等)進行認真檢查,不符合要求的不得使用。四、作業(yè)班組應對照書面交底進行上下班的自檢和互檢。五、在施工現(xiàn)場顯著位置公告危大工程名稱、施工時間、具體責任人員和投訴舉報電話,并在危險區(qū)域設置安全警示標志。六、在高處安裝和拆除模板時,周圍應設安全網(wǎng)或搭腳手架,并應加設防護欄桿。在臨街及交通要道地區(qū),尚應設警示牌,派專人看管。七、作業(yè)時,模板和配件不得隨意堆放,模板應放平放穩(wěn),嚴防滑落。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層,連接件應放在箱盒或工具袋中,不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設計值。八、多人共同操作或扛抬組合鋼模板時,必須密切配合、協(xié)調一致、互相呼應。九、施工用臨時照明和機電設備線嚴禁非電工亂拉亂接。同時還應經(jīng)常檢查線路的完好情況,嚴防絕緣破損漏電傷人。十、作業(yè)高度在2m及以上時,應符合國家現(xiàn)行標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80的有關規(guī)定。作業(yè)人員嚴禁攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等,不得在高處的墻頂、獨立梁或在木模板上行走。十一、模板安裝前應對立桿基礎進行硬化,地基承載力滿足要求,并應有排水措施。十二、模板安裝時,上下應有人接應,隨裝隨運,嚴禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上,也不得將腳手板支搭在模板上,模板應有抗風的臨時加固措施。十三、模板施工中應設專人負責安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題應報告有關人員處理。當遇險情時,應立即停工和采取應急措施;待修復或排除險情后,方可繼續(xù)施工。十四、傳遞鋼管等材料時,嚴禁碰、觸、壓電源電線。扳手、扣件、螺母應放入工具袋,不準拋扔。十五、支模過程中如遇中途停歇,應將已就位模板或支架連接穩(wěn)固,不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時,應將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走,防止構件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。十六、當遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6級以上大風等惡劣天氣時,應停止露天高處作業(yè)。5級及以上風力時,應停止高空吊運作業(yè)。雨停后應及時清除模板和地面上的積水。十七、使用后的木模板應拔除鐵釘,分類進庫,堆放整齊。若為露天堆放,頂面應遮防雨篷布。十八、對高支模模板支架工程進行施工監(jiān)測和安全巡視,發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況,應當立即組織作業(yè)人員撤離危險區(qū)域。十九、后澆帶模板支撐應按施工方案搭設,并應設置獨立架體,不得隨意拆除支架體系。二十、支模拆除的順序和方法應按模板專項施工方案和設計的規(guī)定進行,并應遵循先支后拆、后支先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板、從上而下的原則,拆下的模板不得拋扔,應按指定地點堆放。二十一、應根據(jù)模板支撐采用的支架類型補充針對性的措施:一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、大模板安裝不得擾動工程結構及設施。三、大模板吊裝應符合下列規(guī)定:(1)吊裝大模板應設專人指揮,模板起吊應平穩(wěn),不得偏斜和大幅度擺動;操作人員應站在安全可靠處,嚴禁施工人員隨同大模板一同起吊;(2)被吊模板上不得有未固定的零散件;(3)當風速達到或超過15m/s時,應停止吊裝;(4)應確認大模板固定或放置穩(wěn)固后方可摘鉤。四、當已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm2時,不得進行大模板安裝施工;當混凝土結構強度未達到設計要求時,不得拆除大模板;當設計無具體要求時,拆除大模板時不得損壞混凝土表面及棱角。五、大模板安裝及拆除應編制專項施工方案,施工作業(yè)前應對作業(yè)人員進行施工技術交底。六、面板與混凝土接觸面應清理干凈,涂刷隔離劑。刷過隔離劑的模板遇雨淋或因其他因素失效后應補刷。使用的隔離劑不應影響結構工程及裝修工程質量。七、墻體根部模板安裝部位樓板面應清理干凈并找平。八、模板安裝前應放出模板內側線及外側控制線作為安裝基準。九、大模板起吊前應進行試吊,當確認模板起吊平衡、吊環(huán)及吊索安全可靠后,方可正式起吊。十、模板安裝時宜按模板編號,按內側、外側及橫墻、縱墻的順序安裝就位。十一、大模板安裝調整合格后應固定,混凝土澆筑時不得移位。十二、大模板應支撐牢固、穩(wěn)定;支撐點應設在堅固可靠處,不得與作業(yè)腳手架拉結。十三、當緊固對拉螺栓時,用力應得當,不得使模板表面產(chǎn)生局部變形。十四、大模板安裝就位后,對縫隙及連接部位可采取堵縫措施,防止出現(xiàn)漏漿、錯臺現(xiàn)象。十五、大模板安裝完成后,應驗收合格,方可進行混凝土澆筑。十六、大模板的拆除應符合下列規(guī)定:(1)大模板的拆除應按先支后拆、后支先拆的順序;(2)當拆除對拉螺栓時,應采取措施防止模板傾覆;(3)嚴禁操作人員站在模板上晃動、撬動或敲擊模板;(4)拆除的對拉螺栓、連接件及拆模用工具應妥善保管和放置,不得散放在操作平臺上;(5)起吊大模板前應確認模板和混凝土結構及周邊設施之間無任何連接;(6)移動模板時不得碰撞墻體。十七、大模板的存放應符合下列規(guī)定:(1)大模板現(xiàn)場存放區(qū)應在起重機的有效工作范圍之內,大模板現(xiàn)場存放場地應堅實平整,不得存放在松土、凍土或凹凸不平的場地上。(2)大模板存放時,有支撐架的大模板應滿足自穩(wěn)角要求,當不能滿足要求時,應采取穩(wěn)定措施。無支撐架的大模板,應存放在專用的存放架上。(3)當大模板在地面存放時,應采取兩塊大模板板面相對放置的方法,且應在模板中間留置不小于600mm的操作間距;當長時間存放時,應將模板連接成整體。(4)當大模板臨時存放在施工樓層上時,應采取防傾覆措施;不得沿外墻周邊放置,應垂直于外墻存放。十八、大模板貯存應分類碼放;零、配件入庫保存時,應分類存放。十九、大模板存放場地地面應平整、堅實,并應有排水措施。二十、當大模板疊層平放時,在模板的底部及層間應加墊木。墊木應上下對齊,墊點應使模板不產(chǎn)生彎曲變形。大模板疊放高度不宜超過2m,并應穩(wěn)固。二十一、現(xiàn)場補充交底內容:一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、滑模施工設計時,必須注意施工過程中結構的穩(wěn)定和安全。三、滑模裝置的組裝和拆除應進行專項施工方案的編制和指定專人負責現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,并應對作業(yè)人員進行專項安全技術交底。參加滑模工程施工的人員,應在專業(yè)培訓考核合格后方能上崗作業(yè)。四、組裝和拆除滑模裝置前,在施工建(構)筑物周圍和垂直運輸設施運行周圍應設置危險警戒區(qū)、拉警戒線、設置明顯的警示標志,并應設專人監(jiān)護,當?shù)孛媸┕ぷ鳂I(yè)人員在警戒區(qū)內防護棚外進行短時間作業(yè)時,應與操作平臺上作業(yè)人員取得聯(lián)系,并應指定專人負責警戒,非操作人員嚴禁進入警戒線內。警戒線至建筑物邊緣的距離不應小于高度的1/10,且不應小于10m。臨時建筑物及材料堆放場地等應設在警戒區(qū)以外,當需在警戒區(qū)內堆放材料,應采取安全防護措施。通過警戒區(qū)的人行道或運輸通道,均應搭設安全防護棚。五、滑模裝置的安裝和拆除作業(yè)應在白天進行;當遇到雷、雨、霧、雪、風速大于8.0m/s以上等惡劣天氣時,不應進行滑模裝置的安裝和拆除作業(yè)。六、滑模裝置上的施工荷載不應超過施工方案設計的允許荷載。七、滑模施工現(xiàn)場的防雷裝置、動力、照明用電應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。八、參加高空作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,凡患有高血壓、心臟病及醫(yī)生認為不適于高空作業(yè)者,不得參加滑模施工。九、滑模施工現(xiàn)場應具備場地平整、道路通暢、排水順暢等條件。十、滑模操作平臺上應設專人負責消防工作,不得存放易燃易爆物品,平臺上不得超載存放建筑材料、構件等。十一、施工現(xiàn)場樓板洞口、內外墻門窗洞口、漏斗口等各類洞口,應按下列規(guī)定設置防護設施:(1)樓板的洞口和墻體的洞口應設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護設施;(2)電梯井口應設防護欄桿或固定柵門;(3)施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處,除設置防護設施與安全示警標志外,夜間還應設紅色示警(4)各類洞口的防護設施均應通過設計計算確定。十二、應遵守施工安全操作規(guī)程有關規(guī)定。每次初滑、空滑時,應全面檢查滑模裝置;正?;^程中應定期檢查;每次檢查確認安全后方可繼續(xù)使用。十三、在滑模施工作業(yè)前,應對通信聯(lián)絡方式、通信聯(lián)絡裝置的技術要求及聯(lián)絡信號等做明確規(guī)定,并設置通信聯(lián)絡裝置。通信聯(lián)絡裝置安裝好后,應在試滑前進行檢驗和試用,合格后方可正式使用。十四、當滑模操作平臺最高部位的高度超過50m時,應根據(jù)航空部門的要求設置航空指示信號。當在機場附近進行滑模施工時,航空指示信號及設置高度,應符合當?shù)睾娇詹块T的規(guī)定。十五、當滑模施工過程中發(fā)現(xiàn)安全隱患時,應及時排除,嚴禁強行組織滑模。十六、滑模施工中應采取混凝土薄層澆灌、千斤頂微量提升等措施減少停歇,在規(guī)定時間內應連續(xù)滑升。十七、初滑時,宜將混凝土分層交圈澆筑至500~700mm(或模板高度的1/2~2/3)高度,待第一層混凝土強度達到0.2~0.4PMa或混凝土貫入阻力值為0.30~1.05kN/cm2時,應進行1~2個千斤頂行程的提升,并對滑模裝置和混凝土凝結狀態(tài)進行全面檢查,確定正常后,方可轉為正常提升。十八、正?;^程中,應采取微量提升的方式,兩次提升的時間間隔不宜超過0.5h。十九、滑升過程中,應使所有的千斤頂充分的進油、排油。當出現(xiàn)油壓增至正?;ぷ鲏毫χ档?.2倍,尚不能使全部千斤頂升起時,應立即停止提升操作,檢查原因,及時進行處理。二十、在正?;^程中,每滑升200~400mm,應對各千斤頂進行一次調平,特殊結構或特殊部位應采取專門措施保持操作平臺基本水平。各千斤頂?shù)南鄬烁卟畈粦笥?0mm;相鄰兩個提升架上千斤頂升差不應大二十一、連續(xù)變截面結構,每滑升200mm高度,至少應進行一次模板收分。模板一次收分量不宜大于6mm。當結構的坡度大于3.0%時,應減少每次提升高度,當設計支撐桿數(shù)量時,應適當降低其設計承載能力。二十二、在滑升過程中,應檢查和記錄結構垂直度、水平度、扭轉及結構截面尺寸等偏差數(shù)值。檢查及糾偏、糾紛應符合下列規(guī)定:(1)每爬升一個澆灌層高度應自檢一次,每次交接班時應全面檢查、記錄一次;(2)在糾正結構垂直度偏差時,應徐緩進行,避免出現(xiàn)硬彎;(3)當采用傾斜操作平臺的方法糾正垂直偏差時,操作平臺的傾斜度應控制在1%之內;(4)對于筒體結構,任意3m高度上的相對扭轉值不應大于30mm,且任意一點的全高最大扭矩值不應大于二十三、在滑升過程中,應檢查操作平臺結構、支撐桿的工作狀態(tài)及混凝土的凝結狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常,應及時分析原因并采取有效的處理措施。二十四、當因施工需要或其他原因不能連續(xù)滑升時,應采取下列停滑措施:(1)混凝土應澆灌至同一標高;(2)模板應每隔一定時間提升1~2個千斤頂行程,直至模板與混凝土不再粘結為止;(3)當采用工具式支撐桿時,在模板滑升前應先轉動并適當托起套管,使之與混凝土脫離,以避免將混凝土拉裂。二十五、模板空滑時,應驗算支撐桿在操作平臺自重、施工荷載、風荷載等組合作用下的穩(wěn)定性,穩(wěn)定性不滿足要求時,應對支撐桿采取可靠的加固措施。二十六、滑模裝置系統(tǒng)上的施工機具設備、剩余材料、活動蓋板與部件、吊架、雜物等應清理,捆扎牢固,集中下運,嚴禁拋擲。二十七、滑模裝置宜分段整體拆除,各分段應采取臨時固定措施,在起重吊索繃緊后再割除支撐桿或解除與體外支撐桿的連接,下運至地面分拆,分類維護和保養(yǎng)。二十八、現(xiàn)場補充交底內容:一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、模板支撐架拆除混凝土梁板底模時應符合設計及《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204中混凝土強度的有關規(guī)定;結構類型結構跨度(m)按設計的混凝土強度標準值的百分率(%)板 三、當混凝土未達到規(guī)定強度或已達到設計規(guī)定強度,需提前拆模或承受部分超設計荷載時,必須經(jīng)過計算和技術主管確認其強度能足夠承受此荷載后,方可拆除。四、在承重焊接鋼筋骨架作配筋的結構中,承受混凝土重量的模板,應在混凝土達到設計強度的25%后方可拆除承重模板。當在已拆除模板的結構上加置荷載時,應另行核算。五、大體積混凝土的拆模時間除應滿足混凝土強度要求外,還應使混凝土內外溫差降低到25℃以下時方可拆模。否則應采取有效措施防止產(chǎn)生溫度裂縫。六、后張預應力混凝土結構的側模宜在施加預應力前拆除,底模應在施加預應力后拆除。當設計有規(guī)定時,應按規(guī)定執(zhí)行。七、拆模前應檢查所使用的工具是否有效和可靠,扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上,并應檢查拆模場所范圍內的安全措施。八、模板的拆除工作應設專人指揮。作業(yè)區(qū)應設圍欄,其內不得有其他工種作業(yè),并應設專人負責監(jiān)護。拆下的模板、零配件嚴禁拋擲。九、拆模的順序和方法應按模板專項施工方案和設計的規(guī)定進行。當設計無規(guī)定時,可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板的順序,并應從上而下進行拆除。拆下的模板不得拋扔,應按指定地點堆放。十、多人同時操作時,應明確分工、統(tǒng)一信號或行動,應具有足夠的操作面,人員應站在安全處。十一、高處拆除模板時,應符合有關高處作業(yè)的規(guī)定。嚴禁使用大錘和撬棍,操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層。十二、在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時,應補設臨時支撐。拆模時,應逐塊拆卸,不得成片撬落或拉倒。十三、拆模如遇中途停歇,應將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除運走,妥善堆放,防止踏空、扶空而導致跌倒墜落傷人。十四、已拆除了模板的結構,應在混凝土強度達到設計強度值后方可承受全部設計荷載。若在未達到設計強度以前,需在結構上加置施工荷載時,應另行核算,強度不足時,應加設臨時支撐。十五、遇6級或6級以上大風時,應暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應先清掃施工現(xiàn)場,確認安全后方可進行工作。十六、拆除有洞口模板時,應采取防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后,應按國家現(xiàn)行標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80的有關規(guī)定及時進行防護。十七、當拆除鋼楞、木楞、鋼桁架時,應在其下面臨時搭設防護支架,使所拆楞梁及桁架先落在臨時防護支架上。十八、當立柱的水平拉桿超出2層時,應首先拆除2層以上的拉桿。當拆除最后一道水平拉桿時,應和拆除立柱同時進行。十九、當拆除4~8m跨度的梁下立柱時,應先從跨中開始,對稱地分別向兩端拆除。拆除時,嚴禁采用連梁底板向旁側一片拉倒的拆除方法。二十、對于多層樓板模板的立柱,當上層及以上樓板正在澆筑混凝土時,下層樓板立柱的拆除,應根據(jù)下層樓板結構混凝土強度的實際情況,經(jīng)過計算確定。二十一、拆除平臺、樓板下的立柱時,作業(yè)人員應站在安全處。二十二、對已拆下的鋼楞、木楞、桁架、立柱及其他零配件應及時運到指定地點。對有芯鋼管立柱運出前應先將芯管抽出或用銷卡固定,防止飛落傷人。二十三、混凝土板上的預留洞口,應在拆除模板后立即將洞口蓋好。嚴防高處墜落事故發(fā)生。二十四、應配備有滅火器材。二十五、作業(yè)中,不準吸煙或動火。二十六、現(xiàn)場補充交底內容:一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、支架搭設作業(yè)人員應正確佩戴安全帽、系安全帶和穿防滑鞋。三、模板支架混凝土澆筑作業(yè)層上的施工荷載不應超過設計值。四、混凝土澆筑前,施工管理人員應組織對搭設的支架進行驗收,并應確認符合專項施工方案要求后澆筑混凝土。五、混凝土澆筑過程中,應派專人在安全區(qū)域內觀測模板支架的工作狀態(tài),發(fā)生異常時,觀測人員應及時報告施工負責人,情況緊急時,施工人員應迅速撤離,并應進行相應加固處理。六、模板支撐架使用期間,不得擅自拆除架體結構桿件,如需拆除,必須報請工程項目技術負責人以及總監(jiān)理工程師同意,確定防控措施后方可實施。七、拆除作業(yè)應按先搭后拆,后搭先拆的原則,從頂層開始,逐層向下進行,嚴禁上下層同時拆除,拆除的架體構件應安全地傳遞至地面,嚴禁拋擲。八、分段、分立面拆除時,應確定分界處的技術處理方案,并應保證分段架體穩(wěn)定。九、高支模區(qū)域內,應設置安全警戒線,不得上下交叉作業(yè)。十、在模板支撐架上進行電、氣焊作業(yè)時,應有防火措施和專人看守。十一、嚴禁在模板支架基礎開挖深度影響范圍內進行挖掘作業(yè)。十二、模板支架應與輸電線路保持安全距離。十三、現(xiàn)場補充交底內容:一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、搭設和拆除腳手架作業(yè)應有相應的安全設施,操作人員應正確佩戴安全帽、系安全帶和穿防滑鞋。三、腳手架作業(yè)層上的施工荷載不得超過設計允許荷載。四、當遇六級及以上強風、濃霧、雨或雪天氣時,應停止腳手架的搭設與拆除作業(yè)。五、夜間不宜進行腳手架搭設與拆除作業(yè)。六、在搭設和拆除腳手架作業(yè)時,應設置安全警戒線和警示標志,并應設專人監(jiān)護,嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)范圍。七、嚴禁將模板支撐架、纜風繩、混凝土輸送泵管、卸料平臺及大型設備的附著件等固定在雙排腳手架八、腳手架驗收合格投入使用后,在使用過程中應定期檢查。九、當腳手架遇有下列情況之一時,應進行全面檢查,確認安全后方可繼續(xù)使用:(1)遇有六級及以上強風或大雨后;(2)凍結的地基土解凍后;(3)停用超過一個月后;(4)架體遭受外力撞擊作用后;(5)架體部分拆除后;(6)其他可能影響架體結構穩(wěn)定性的特殊情況發(fā)生后。十、當在雙排腳手架上同時有兩個及以上操作層作業(yè)時,在同一跨距內各操作層的施工均布荷載標準值總和不超過5kN/m2。防護腳手架應有限載標識。十一、腳手架使用期間,嚴禁擅自拆除架體主節(jié)點處的縱向水平桿、橫向水平桿、縱向掃地桿、橫向掃地桿和連墻件。十二、當腳手架在使用過程中出現(xiàn)可能危及人身安全的重大隱患時,應停止架上作業(yè),撤離作業(yè)人員,并及時組織檢查處置。十三、腳手架在使用過程中,應對整個架體相對主體結構的變形、基礎沉降、架體垂直度進行觀測。十四、在影響腳手架地基安全的范圍內,嚴禁進行挖掘作業(yè)。十五、腳手架應與輸電線路保持安全距離,施工現(xiàn)場臨時用電線路架設及腳手架接地防雷措施等應符合行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。十六、在腳手架上進行焊接作業(yè)時,必須有防火措施,應派專人監(jiān)護,并應符合現(xiàn)行國家標準《建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范》GB50720的規(guī)定。十七、當腳手架拆除時,應按專項施工方案中規(guī)定的順序拆除。十八、當腳手架分段、分立面拆除時,應確定分界處的技術處理措施,分段后的架體應穩(wěn)定。十九、腳手架拆除前,應清理作業(yè)層上的施工機具及多余的材料和雜物。二十、腳手架拆除作業(yè)應設專人指揮。二十一、雙排腳手架的拆除作業(yè),必須符合下列要求:(1)架體拆除應自上而下逐層進行,嚴禁上下層同時拆除;(2)連墻件應隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除架體;(3)拆除作業(yè)過程中,當架體的自由端高度大于兩步時,必須增設臨時拉結件。(4)斜撐桿、剪刀撐等加固件應在架體拆除至該部位時才能拆除。二十二、拆除的腳手架構配件應采用起重設備吊運或人工傳遞到地面,嚴禁拋擲。二十三、現(xiàn)場補充交底內容:六、在搭設和拆除腳手架作業(yè)時,應設置安全警戒線和警示標志,并應設專人指揮人員進入作業(yè)范圍。七、嚴禁將模板支撐架、纜風繩、混凝土輸送泵管等固定在架體上;嚴禁懸掛起重設備十、架體使用期間,不得擅自拆除架體結構桿件,如需拆除,必須報請工程項目技十五、連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除架十九、腳手架應與輸電線路保持安全距離,施工現(xiàn)場臨時用電線路架設及腳手架接一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、腳手架搭設作業(yè)人員應正確佩戴安全帽、系安全帶和穿防滑鞋。三、腳手架立桿應定位準確,并應配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件兩步。四、連墻件應隨腳手架高度上升在規(guī)定位置處設置,不得任意拆除。五、加固件、斜桿應與腳手架同步搭設。六、當腳手架搭設至頂層時,外側防護欄桿高出頂層作業(yè)層的高度不應小于1500mm。七、腳手架可分段搭設、分段使用,應由施工管理人員組織驗收,并確認符合方案要求后使用。八、腳手架使用期間,不得擅自拆除架體結構桿件,如需拆除,必須報請工程項目技術負責人以及總監(jiān)理工程師同意,確定防控措施后方可實施。九、腳手架拆除應經(jīng)單位工程負責人確認并簽署拆除許可令后方可進行拆除作業(yè)。十、腳手架拆除時應劃出安全區(qū),設置警示標志,派專人看管。十一、拆除前應清理腳手架上的器具、多余的材料和雜物。十二、腳手架拆除應按先裝后拆,后裝先拆的原則進行,嚴禁上下同時作業(yè),拆除的架體構件應安全地傳遞至地面,嚴禁拋擲。十三、連墻件應隨腳手架逐層拆除,分段拆除的高度差不應大于兩步。如因作業(yè)條件限制,出現(xiàn)高度差大于兩步時,應增設連墻件加固。十四、在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時,應有防火措施和專人看守。十五、嚴禁在腳手架基礎開挖深度影響范圍內進行挖掘作業(yè)。十六、腳手架應與輸電線路保持安全距離,施工現(xiàn)場臨時用電線路架設及腳手架接地防雷措施等應符合行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。十七、現(xiàn)場補充交底內容:一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、搭設和拆除腳手架作業(yè)應有相應的安全設施,操作人員應正確佩戴安全帽、系安全帶和穿防滑鞋。三、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。四、當遇六級及以上強風、濃霧、雨或雪天氣時,應停止腳手架的搭設與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施。五、夜間不宜進行腳手架搭設與拆除作業(yè)。六、在搭設和拆除腳手架作業(yè)時,應設置安全警戒線和警示標志,并應設專人指揮和監(jiān)護,嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)范圍。七、嚴禁將模板支撐架、纜風繩、混凝土輸送泵管固定在架體上;嚴禁懸掛起重設備,嚴禁拆除或移動架體上安全防護設施。八、腳手架使用期間,不得擅自拆除架體結構桿件,如需拆除時,必須報請工程項目技術負責人及總監(jiān)理工程師同意,確定防控措施后方可實施。九、使用期間,應設專人檢查,當出現(xiàn)異常情況時,應立即停止施工,并應迅速撤離作業(yè)面上人員。十、應定期對桿件的設置和連接、連墻件、加固件、斜撐等進行檢查和維護。十一、拆除作業(yè)應經(jīng)審核批準后方可實施。十二、當腳手架拆除時,應按專項施工方案中規(guī)定的順序拆除。十三、當腳手架分段、分立面拆除時,應確定分界處的技術處理措施,分段后的架體應穩(wěn)定。十四、腳手架拆除前,應清理作業(yè)層上的施工機具及多余的材料和雜物。十五、連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除架體,分段拆除高度差大于兩步距時,必須增設連墻件加固。十六、拆除的架體構件應安全地傳遞至地面,嚴禁拋擲。十七、在影響腳手架地基安全的范圍內,嚴禁進行挖掘作業(yè)。十八、腳手架應與輸電線路保持安全距離,施工現(xiàn)場臨時用電線路架設及腳手架接地防雷措施等應符合行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。十九、在腳手架上進行焊接作業(yè)時,必須有防火措施,應派專人監(jiān)護。二十、現(xiàn)場補充交底內容:三、門架立桿底部應設墊木或底座,當立桿底部不在同一高度時,高處的縱向掃地桿于2跨,高低差不得大于1m,立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m,且立桿不應有因地基下沉懸空的情況。四、模板支撐架門架的縱距、橫距和數(shù)量應根據(jù)得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于3mm,安裝時應保證上下同心;托座支撐點至頂層水1、平行于門架平面的水平加固桿應在架體頂部和沿高度方向不大于2步、在架體外2、垂直于門架平面的水平加固桿應在架體頂部和沿高度方向不大于2步、在架1、平行于門架平面的水平加固桿應在架體頂部和沿高度方向不大于4步、在架體外2、垂直于門架平面的水平加固桿應在架體頂部和沿高度方向不大于4步、在架體十三、安全等級為I級的滿堂支撐架,豎向剪刀撐設置:1、平行于門架平面的豎向剪刀撐應在架體外側和水平間隔不大于4個跨距各設置一道,每2、垂直于門架平面的豎向剪刀撐應在架體外側和水平間隔不大于4個列距各設1、平行于門架平面的豎向剪刀撐應在架體外側和水平間隔不大于4個跨距各設置一2、垂直于門架平面的豎向剪刀撐應在架體外側每隔4個跨距各設置一道,每道剪十六、滿堂支撐架的水平架應按下列要求設置:1、安全等級為I級的滿堂支撐架應在架體頂部及沿高度方向間隔不大于2步的每榀門架上連續(xù)設置;2、安全等級為Ⅱ級的滿堂支撐架應按本條第1款的要求設置。十七、模板及其支架在安裝過程中,必須設置有效防傾覆的臨時固定設施。當遇六級及以上強風、洪水霧、雨或雪天氣時,應停止腳手架的搭設與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施。且夜間不宜進行支架搭設與拆除作業(yè)。十八、在搭設和拆除支架作業(yè)時,應設置操作平臺和臨邊防護措施及安全警戒線和警示標志,并應設專人指揮和監(jiān)護,嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)范圍。十九、拆除作業(yè)應經(jīng)審核批準后方可實施,并應按專項施工方案中規(guī)定的順序拆除。且應按先裝后拆,后裝先拆的原則進行,嚴禁上下同時作業(yè),拆除的架體構件應安全地傳遞至地面,嚴禁拋擲。二十、鄰近高壓線,應保持安全距離或有相關的屏蔽防護措施;跨公路的門洞或緊鄰快車道必須有相應的防撞設施。二十一、支架應與輸電線路保持安全距離,施工現(xiàn)場臨時用電線路架設及腳手架接地防雷措施等應符合行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。二十二、在支架上進行焊接作業(yè)時,必須有防火措施,應派專人監(jiān)護。二十三、現(xiàn)場補充交底內容:一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、搭設和拆除腳手架作業(yè)應有相應的安全設施,操作人員應正確佩戴安全帽、系安全帶和穿防滑鞋。作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。三、鋼管立桿底部應設墊木或底座,當立桿底部不在同一高度時,高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于2跨,高低差不得大于1m,立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m,且立桿不應有因地基下沉懸空的情況。四、模板支撐架的立桿縱距、橫距和步距應根據(jù)施工方案按計算確定,且梁和板的立桿,其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。五、鋼管立桿頂部應設可調支托,U形支托與楞梁兩側間如有間隙,必須楔緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于3mm,安裝時應保證上下同心;托座支撐點至頂層水平桿的高度應不大于0.5m。六、扣件式鋼管接頭

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