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《無損檢測超聲檢測試塊第2部分:2號標(biāo)準(zhǔn)試塊》GB/T19799.2-2024知識培訓(xùn)目錄標(biāo)準(zhǔn)概述01標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容詳解02超聲檢測基礎(chǔ)032號標(biāo)準(zhǔn)試塊特性04實施與應(yīng)用案例05最新政策與動態(tài)0601標(biāo)準(zhǔn)概述標(biāo)準(zhǔn)歸口與管理標(biāo)準(zhǔn)歸口單位國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19799.2-2024《無損檢測超聲檢測試塊第2部分:2號標(biāo)準(zhǔn)試塊》由TC56(全國無損檢測標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會)負(fù)責(zé)歸口,主管部門為國家標(biāo)準(zhǔn)委。主要起草單位主要起草單位包括上海材料研究所有限公司、中國特種設(shè)備檢測研究院、山東瑞祥模具有限公司、浙江優(yōu)爾特檢測科技有限公司和廣東省特種設(shè)備檢測研究院惠州檢測院,這些單位在標(biāo)準(zhǔn)的制定中發(fā)揮了重要作用。標(biāo)準(zhǔn)起草人標(biāo)準(zhǔn)的起草人包括蔣建生、羅見喜、張馳、丁杰、魏玉龍、柳章龍、韓麗娜、吳海泓、嚴(yán)志海、黃隱、萬海濤和薛建虹,他們共同參與了標(biāo)準(zhǔn)草案的編寫和審核工作。起草單位與起草人起草單位本標(biāo)準(zhǔn)的起草人包括蔣建生、羅見喜、張馳、丁杰、魏玉龍等。這些專家在超聲檢測技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)制定方面具有深厚的學(xué)術(shù)背景和實踐經(jīng)驗,為標(biāo)準(zhǔn)的起草提供了重要支持。起草人自2012年發(fā)布以來,GB/T19799.2-2012一直沒有進(jìn)行修訂,已不能滿足現(xiàn)代超聲檢測技術(shù)的發(fā)展需求。2024年發(fā)布的GB/T19799.2-2024對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了全面修訂,以適應(yīng)新技術(shù)和新要求。標(biāo)準(zhǔn)修訂歷程《無損檢測超聲檢測試塊第2部分:2號標(biāo)準(zhǔn)試塊》由全國無損檢測標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口,主要起草單位包括上海材料研究所有限公司、中國特種設(shè)備檢測研究院等。這些單位在無損檢測領(lǐng)域有豐富的經(jīng)驗和專業(yè)知識。標(biāo)準(zhǔn)等同采用情況010302國際標(biāo)準(zhǔn)等同采用《無損檢測超聲檢測試塊第2部分:2號標(biāo)準(zhǔn)試塊》GB/T19799.2-2024與ISO7963:2022標(biāo)準(zhǔn)等同采用,確保了國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)的一致性,便于技術(shù)交流和國際化合作。主要起草單位主要起草單位包括上海材料研究所、山東瑞祥模具有限公司、吳江市宏達(dá)探傷器材有限公司等,這些單位在標(biāo)準(zhǔn)制定過程中發(fā)揮了重要作用,確保了標(biāo)準(zhǔn)的權(quán)威性和實用性。標(biāo)準(zhǔn)修訂情況該標(biāo)準(zhǔn)是現(xiàn)行有效的版本,沒有明確指出已經(jīng)修訂的次數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)每過一定時間會進(jìn)行審查和更新,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和行業(yè)發(fā)展的需要,確保標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的持續(xù)有效性。02標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容詳解標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求尺寸與形狀要求2號標(biāo)準(zhǔn)試塊的尺寸和形狀需符合規(guī)定,以確保檢測過程中聲波傳播的一致性和檢測的準(zhǔn)確性。具體尺寸在標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定,形狀需滿足設(shè)計要求,以保證檢測效果。試塊的材質(zhì)和化學(xué)成分應(yīng)嚴(yán)格控制,確保其具有優(yōu)良的聲學(xué)性能和足夠的硬度。常用材料包括不銹鋼、鋁合金等,這些材料能夠提供良好的超聲波傳播特性和穩(wěn)定的檢測結(jié)果。材質(zhì)與成分控制試塊的表面粗糙度需要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值,以減少聲波散射,提高檢測精度。通常要求表面粗糙度值在特定范圍內(nèi),如Ra≤0.8μm,以確保超聲波在表面的傳播效率。表面粗糙度要求2號標(biāo)準(zhǔn)試塊的內(nèi)部缺陷應(yīng)控制在合理范圍內(nèi),避免影響超聲檢測結(jié)果。常見內(nèi)部缺陷包括氣孔、裂紋等,需通過嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝和檢測手段進(jìn)行控制,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。內(nèi)部缺陷控制標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求還包括試塊的物理性能穩(wěn)定性,即在不同環(huán)境條件下,其聲學(xué)性能和機械性能需保持相對穩(wěn)定。這可以通過材料的選擇和嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝來實現(xiàn),確保檢測的準(zhǔn)確性和重復(fù)性。物理性能穩(wěn)定性使用材料與工藝常用材料2號標(biāo)準(zhǔn)試塊采用先進(jìn)的制造技術(shù),包括精密鍛造、機械加工和表面處理等步驟。每一道工序都嚴(yán)格遵循國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保試塊的尺寸精度和表面光潔度滿足檢測需求。制作工藝試塊在出廠前需經(jīng)過嚴(yán)格的型式檢驗和出廠檢驗,包括聲速測定、衰減特性分析和內(nèi)部缺陷檢查。通過高標(biāo)準(zhǔn)的檢驗流程,確保每個試塊的質(zhì)量符合GB/T19799.2-2024的要求。檢驗方法《無損檢測超聲檢測試塊第2部分:2號標(biāo)準(zhǔn)試塊》通常采用高強度、低衰減的鋼質(zhì)材料。鋼質(zhì)試塊因其聲速穩(wěn)定,便于超聲波傳播,被廣泛應(yīng)用于工業(yè)檢測中,確保探傷結(jié)果的準(zhǔn)確性和重復(fù)性。檢驗方法與步驟01標(biāo)準(zhǔn)試塊分類與選擇根據(jù)《無損檢測超聲檢測試塊第2部分:2號標(biāo)準(zhǔn)試塊》的規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)試塊分為多種類型,包括對比試塊、校準(zhǔn)試塊和評估試塊等。檢驗前應(yīng)根據(jù)檢測需求選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)試塊,以確保檢測的準(zhǔn)確性和有效性。02標(biāo)準(zhǔn)試塊制備要求標(biāo)準(zhǔn)試塊的制備需要嚴(yán)格控制尺寸、形狀及材質(zhì),以符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。制備時應(yīng)確保試塊表面平整、無裂紋及其他缺陷,以保證超聲波的傳播效果和檢測質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)試塊檢驗步驟03檢驗標(biāo)準(zhǔn)試塊時,首先應(yīng)將試塊固定在檢測設(shè)備上,然后啟動超聲檢測系統(tǒng)并進(jìn)行掃描。檢測過程中需保持設(shè)備穩(wěn)定,避免人為干擾。最后,記錄檢測數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析,以判斷試塊的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。04標(biāo)準(zhǔn)試塊檢驗設(shè)備進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試塊檢驗時,通常使用超聲波探傷儀或超聲檢測儀器。這些設(shè)備能夠發(fā)出和接收超聲波信號,并通過計算機分析處理,從而準(zhǔn)確評估試塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)狀況。05標(biāo)準(zhǔn)試塊檢驗報告完成標(biāo)準(zhǔn)試塊的超聲檢測后,應(yīng)出具詳細(xì)的檢驗報告。報告中應(yīng)包含檢測方法、檢測過程、檢測結(jié)果及結(jié)論等信息。報告應(yīng)由專業(yè)人員審核簽字,確保內(nèi)容準(zhǔn)確無誤,作為產(chǎn)品質(zhì)量評定的重要依據(jù)。03超聲檢測基礎(chǔ)超聲檢測原理超聲波基本概念超聲波是指頻率超過20千赫茲的聲波,具有穿透性和反射性。在無損檢測中,超聲波通過與試塊相互作用,能夠有效探測內(nèi)部缺陷和結(jié)構(gòu)變化。超聲波檢測原理超聲波檢測基于聲波在介質(zhì)中的反射、折射及衍射原理。當(dāng)超聲波在試塊內(nèi)傳播遇到缺陷時,會產(chǎn)生反射波,通過分析這些反射波的特征,可以判斷試塊的內(nèi)部狀況。超聲檢測儀器構(gòu)成超聲檢測儀器主要由超聲波發(fā)生器、換能器、放大器、顯示系統(tǒng)等部分組成。發(fā)生器產(chǎn)生高頻超聲波,換能器將聲波傳遞給試塊,經(jīng)反射后由換能器接收,放大后顯示。超聲檢測技術(shù)應(yīng)用超聲檢測廣泛應(yīng)用于各種材料的無損檢測,包括金屬材料、塑料、復(fù)合材料等。其高分辨率和高靈敏度使其成為工業(yè)檢查、質(zhì)量控制和安全評估中的重要工具。超聲檢測設(shè)備介紹超聲檢測基本原理超聲波是一種頻率高于20000赫茲的聲波,方向性好、穿透能力強。它在水中傳播距離遠(yuǎn),可用于測距、測速等多種應(yīng)用。頻率越高,超聲波能量越集中,檢測分辨率也越高。1超聲檢測設(shè)備基本參數(shù)超聲波檢測儀的基本參數(shù)包括頻率、波長和功率。頻率直接關(guān)系到檢測的分辨率,波長影響檢測的有效深度,而功率則決定了超聲波的傳播距離和檢測范圍。2超聲檢測技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域超聲檢測技術(shù)廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)、軍事、工業(yè)和農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。在醫(yī)學(xué)中用于診斷,在軍事中用于探測和破壞目標(biāo),在工業(yè)中用于材料檢測和質(zhì)量控制,在農(nóng)業(yè)中用于植物生長監(jiān)控和病蟲害檢測。3超聲檢測設(shè)備發(fā)展前景隨著科技的進(jìn)步,超聲檢測設(shè)備的精度和可靠性不斷提升。未來將更加注重智能化和自動化,結(jié)合大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù),進(jìn)一步提高檢測效率和準(zhǔn)確性,滿足更多領(lǐng)域的應(yīng)用需求。4超聲檢測在無損檢測中應(yīng)用01020304超聲檢測基本原理超聲檢測利用超聲波在材料中傳播的特性,通過接收和分析回波信號來判斷內(nèi)部結(jié)構(gòu)狀態(tài)。不同介質(zhì)界面會產(chǎn)生反射,形成回聲,根據(jù)這些回聲特征可評估材料的完整性和缺陷情況。超聲檢測技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域超聲檢測廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域,包括航空航天、汽車制造、管道檢測等。在這些領(lǐng)域中,它能夠有效識別焊縫中的氣孔、裂紋及腐蝕情況,確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全。超聲檢測設(shè)備發(fā)展趨勢隨著科技的進(jìn)步,超聲檢測設(shè)備正向著智能化、高精度化發(fā)展。新型儀器具備更強大的數(shù)據(jù)處理能力和自動識別功能,提高了檢測的效率和準(zhǔn)確性,同時降低了操作難度。超聲檢測標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范超聲檢測在無損檢測中的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范不斷更新,GB/T19799.2-2024《無損檢測超聲檢測試塊第2部分:2號標(biāo)準(zhǔn)試塊》為行業(yè)提供了統(tǒng)一的檢測方法和評價標(biāo)準(zhǔn),確保檢測結(jié)果的可靠性和一致性。042號標(biāo)準(zhǔn)試塊特性尺寸與形狀描述標(biāo)準(zhǔn)試塊尺寸《無損檢測超聲檢測試塊第2部分:2號標(biāo)準(zhǔn)試塊》中規(guī)定的2號標(biāo)準(zhǔn)試塊,其外形尺寸通常為長方體或圓柱形。具體尺寸根據(jù)實際檢測需求而定,但必須滿足特定測試要求以確保檢測精度。表面粗糙度要求標(biāo)準(zhǔn)試塊的表面粗糙度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,一般要求Ra值不大于0.8微米。高精度的表面處理可以有效減少超聲檢測中的散射和反射干擾,提高檢測的準(zhǔn)確性??讖郊拔恢脴?biāo)準(zhǔn)試塊常設(shè)有特定規(guī)格的橫孔或縱孔,這些孔的位置與試塊厚度有關(guān),用于放置探頭并進(jìn)行校準(zhǔn)??讖酱笮『臀恢眯鑷?yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,以保證檢測效果。形狀公差標(biāo)準(zhǔn)試塊的形狀公差需嚴(yán)格控制,包括平面度、平行度和垂直度等。這些公差確保試塊在使用過程中能夠提供一致的聲學(xué)特性和檢測效果,避免因形狀偏差影響檢測結(jié)果。設(shè)計依據(jù)與原則設(shè)計依據(jù)概述《無損檢測超聲檢測試塊第2部分:2號標(biāo)準(zhǔn)試塊》的設(shè)計依據(jù)主要來源于實際工業(yè)應(yīng)用需求和相關(guān)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)確保了試塊在實際應(yīng)用中的有效性和可靠性,同時符合國際通用的無損檢測規(guī)范。材料選擇原則設(shè)計過程中,材料的選擇至關(guān)重要。選用的材料需具備良好的聲學(xué)性能和足夠的強度,以確保在實際操作中能夠提供準(zhǔn)確的檢測結(jié)果。通常選擇的材料包括鋁、鋼等,這些材料具有較好的聲學(xué)特性和易于加工的特點。結(jié)構(gòu)設(shè)計要求結(jié)構(gòu)設(shè)計需要滿足特定測試的需求,如對缺陷的檢出能力、測試覆蓋范圍等。合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以提高檢測效率,減少誤報和漏檢情況的發(fā)生。常見的設(shè)計形式包括橫波試塊、縱波試塊和雙晶探傷試塊等。制造工藝規(guī)范制造工藝規(guī)范保證了試塊的一致性和準(zhǔn)確性。生產(chǎn)過程中需嚴(yán)格控制每一道工序,從原材料切割、焊接到最終成型,每一步都需要按照標(biāo)準(zhǔn)化流程操作,以保障試塊的質(zhì)量符合設(shè)計要求。質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗是確保試塊性能達(dá)標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。檢驗內(nèi)容包括尺寸精度、表面光潔度以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的一致性等。通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系,確保每一塊試塊都能在實際檢測中發(fā)揮應(yīng)有的作用。常見用途與應(yīng)用場景工業(yè)檢測2號標(biāo)準(zhǔn)試塊常用于工業(yè)制造過程中的無損檢測。通過超聲波檢測,能夠快速識別材料內(nèi)部缺陷,如氣孔、裂紋和腐蝕等,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。建筑行業(yè)應(yīng)用在建筑施工中,2號標(biāo)準(zhǔn)試塊用于混凝土結(jié)構(gòu)的無損檢測。能夠有效發(fā)現(xiàn)裂縫、空洞和夾雜物等缺陷,保障建筑工程的安全性和耐久性。管道檢測2號標(biāo)準(zhǔn)試塊在管道檢測中具有重要作用。通過超聲波技術(shù),可以檢測管道內(nèi)部的腐蝕、裂紋和腐蝕沉積物,預(yù)防管道泄漏和爆炸事故的發(fā)生。汽車制造業(yè)應(yīng)用在汽車制造領(lǐng)域,2號標(biāo)準(zhǔn)試塊用于車身和零部件的無損檢測。能夠準(zhǔn)確定位焊接缺陷、腐蝕點和裂紋,提高汽車的整體質(zhì)量和使用壽命。航空航天檢測2號標(biāo)準(zhǔn)試塊在航空航天器的無損檢測中同樣有廣泛應(yīng)用。通過超聲波技術(shù),能夠?qū)娇掌鞯慕Y(jié)構(gòu)完整性進(jìn)行評估,確保其具備足夠的安全性和可靠性。05實施與應(yīng)用案例實際檢測操作流程檢測前準(zhǔn)備首先需要確認(rèn)檢測設(shè)備和試塊的狀態(tài),確保探頭、儀器和試塊均在良好工作狀態(tài)。同時,根據(jù)被檢物品選擇合適的檢測參數(shù),如頻率、增益等,并確保操作人員具備相應(yīng)的操作資質(zhì)。試塊安裝與校準(zhǔn)將2號標(biāo)準(zhǔn)試塊放置在檢測平臺上,使用耦合劑確保良好的聲波耦合。通過對比試塊上的標(biāo)準(zhǔn)缺陷,調(diào)整儀器的零點和校準(zhǔn)值,確保檢測的準(zhǔn)確性和一致性。掃描方案制定根據(jù)被檢件的結(jié)構(gòu)特點和檢測要求,制定合理的掃描路徑和檢測策略。確定掃查速度、掃查方式以及重點監(jiān)測區(qū)域,以確保全面覆蓋所有關(guān)鍵部位。實時檢測記錄在檢測過程中,實時記錄檢測數(shù)據(jù),包括深度、回波信號強度、時間距離曲線等。這些數(shù)據(jù)將用于評估被檢件的缺陷情況及定量分析,是后續(xù)數(shù)據(jù)處理和分析的基礎(chǔ)。結(jié)果分析與報告編制完成檢測后,對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)分析,識別和定位缺陷位置及其性質(zhì)。根據(jù)分析結(jié)果編制檢測報告,明確指出缺陷的性質(zhì)、大小、位置等信息,并提出相應(yīng)的處理建議。常見問題與解決方案檢測試塊表面污染問題在超聲檢測過程中,試塊表面的污染會顯著影響檢測精度。解決方案包括使用潔凈室進(jìn)行試塊的存放與操作,采用高潔凈度的環(huán)境,確保試塊表面的清潔無雜質(zhì)。超聲波傳播路徑干擾試塊內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)復(fù)雜性可能導(dǎo)致超聲波傳播路徑受到干擾。通過優(yōu)化試塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計,減少組織界面和改善介質(zhì)一致性,可以提高超聲波的傳播效率和檢測準(zhǔn)確性。檢測設(shè)備校準(zhǔn)誤差檢測設(shè)備的校準(zhǔn)誤差會影響超聲檢測的準(zhǔn)確性。定期對檢測設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和檢查,確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài),是提高檢測結(jié)果可靠性的關(guān)鍵步驟。檢測環(huán)境溫度影響環(huán)境溫度的變化會影響超聲波的傳播速度和檢測效果。控制檢測環(huán)境的溫濕度,確保恒定的測試條件,可以提高檢測結(jié)果的穩(wěn)定性和重復(fù)性。01020304實施效果評估01020304檢測精度提升《無損檢測超聲檢測試塊第2部分:2號標(biāo)準(zhǔn)試塊》的實施顯著提高了超聲檢測系統(tǒng)的整體精度。通過使用標(biāo)準(zhǔn)化試塊,能夠有效校準(zhǔn)和優(yōu)化檢測設(shè)備,減少誤判率,確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。操作流程優(yōu)化新標(biāo)準(zhǔn)對檢測流程進(jìn)行了優(yōu)化,減少了不必要的步驟,提高了檢測效率。同時,統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)試塊使操作人員更容易掌握檢測技巧,降低技術(shù)門檻,提升檢測速度和質(zhì)量。一致性增強實施新標(biāo)準(zhǔn)后,超聲檢測試塊的生產(chǎn)和檢驗過程更加規(guī)范,產(chǎn)品一致性得到了顯著提升。這有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少因試塊質(zhì)量不均導(dǎo)致的檢測誤差,確保產(chǎn)品的可靠性。國際認(rèn)可度提高采用ISO國際標(biāo)準(zhǔn),提升了我國超聲檢測試塊在國際市場上的認(rèn)可度。新標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌,增強了我國在無損檢測領(lǐng)域的競爭力,有利于開拓國際市場。06最新政策與動態(tài)國家標(biāo)準(zhǔn)委管理規(guī)定國家標(biāo)準(zhǔn)委職責(zé)國家標(biāo)準(zhǔn)委負(fù)責(zé)管理和監(jiān)督全國范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)制定和實施,確保各項標(biāo)準(zhǔn)符合國家法律法規(guī)和技術(shù)要求。其職責(zé)包括審核標(biāo)準(zhǔn)的申報、審批和發(fā)布日期,以及組織標(biāo)準(zhǔn)的宣傳和培訓(xùn)工作。1標(biāo)準(zhǔn)制定程序國家標(biāo)準(zhǔn)的制定遵循嚴(yán)格的程序,通常包括需求分析、草案編寫、征求意見、審查定稿和批準(zhǔn)發(fā)布等環(huán)節(jié)。每個環(huán)節(jié)都有詳細(xì)的職責(zé)分工和時間要求,確保標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)性、先進(jìn)性和實用性。2標(biāo)準(zhǔn)實施監(jiān)督國家標(biāo)準(zhǔn)委對已發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實施監(jiān)督,確保各單位和個人嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)督內(nèi)容包括標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況、問題反饋和改進(jìn)建議,以確保標(biāo)準(zhǔn)的有效性和權(quán)威性。3標(biāo)準(zhǔn)修訂與更新隨著技術(shù)的發(fā)展和市場需求的變化,國家標(biāo)準(zhǔn)需要定期進(jìn)行修訂和更新。修訂過程包括收集意見、修改草案、審查定稿和批準(zhǔn)發(fā)布,以保持標(biāo)準(zhǔn)的時效性和適用性。4行業(yè)最新政策解讀最新標(biāo)準(zhǔn)修訂背景《無損檢測超聲檢測試塊第2部分:2號標(biāo)準(zhǔn)試塊》的最新修訂旨在提高超聲檢測的精度和可靠性。隨著技術(shù)的發(fā)展,原有的標(biāo)準(zhǔn)已不能完全滿足當(dāng)前行業(yè)的需求,因此進(jìn)行必要的修
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