《固廢基膠凝材料》

中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CECS×××—201X

固廢基膠凝材料

Solidwastebasedcementitiousmaterials

（征求意見稿）

（提交反饋意見時(shí)，請將有關(guān)專利連同支持性文件一并附上）

201X-XX-XX發(fā)布201X-XX-XX實(shí)施

中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CECSXXX—201X

固廢基膠凝材料

1范圍

本文件規(guī)定了固廢基膠凝材料的術(shù)語和定義，分類與標(biāo)記，組分與材料，要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)

則，包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于建設(shè)工程用固廢基膠凝材料生產(chǎn)和檢驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文

件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB5085.3危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB/T176水泥化學(xué)分析方法

GB/T203用于水泥中的?；郀t礦渣

GB/T750水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法

GB/T1345水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法篩析法

GB/T1346水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法

GB/T2419水泥膠砂流動(dòng)度測定方法

GB/T9774水泥包裝袋

GB/T12573水泥取樣方法

GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）

GB/T21371用于水泥中的工業(yè)副產(chǎn)石膏

GB/T21372硅酸鹽水泥熟料

GB/T30810水泥膠砂中可浸出重金屬的測定方法

GB/T30760水泥窯協(xié)同處置固體廢棄物技術(shù)規(guī)范

GB/T51003礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

YB/T022用于水泥中的鋼渣

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

YB/T4230用于水泥和混凝土中的鋰渣粉

T/CECS10225用于水泥和混凝土中的鉬尾礦微粉

T/CECS732鉛鋅、鐵尾礦微粉在混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

T/CECS10103用于水泥和混凝土中的鉛鋅、鐵尾礦微粉

JC/T1099硫鋁酸鈣改性硅酸鹽水泥

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

3

T/CECSXXX—201X

固廢基膠凝材料solidwastebasedcementitiousmaterials

以鋼渣、?；郀t礦渣和工業(yè)副產(chǎn)石膏為主要原料，可摻入粉煤灰、尾礦、鋰渣、氨堿白泥等工業(yè)

固廢中的一種或幾種為輔助原料，經(jīng)磨細(xì)加工制成用于建設(shè)工程的水硬性膠凝材料。

3.2

尾礦tailings

在采礦或選礦過程中產(chǎn)生的有用目標(biāo)組分含量低而無法用于生產(chǎn)的固體廢棄物。

3.3

鋰渣lithiumslag

以鋰輝石等含鋰礦石提鋰后產(chǎn)生的固體廢棄物。

3.4

氨堿白泥ammoniaalkaliwhitemud

以原鹽和石灰石為主要原料，純堿廠利用氨堿法生產(chǎn)純堿過程中所產(chǎn)生的泥狀廢物。

4分類與標(biāo)記

4.1分類

根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)，固廢基膠凝材料分為42.5級(jí)、32.5級(jí)和22.5級(jí)。

42.5級(jí)與32.5級(jí)固廢基膠凝材料可單獨(dú)作為膠凝材料用于混凝土與砂漿。

22.5級(jí)固廢基膠凝材料宜作為摻合料用于混凝土與砂漿。

4.2標(biāo)記

4.2.1標(biāo)記方法

產(chǎn)品的標(biāo)記由名稱代號(hào)、分類代號(hào)和本文件編號(hào)三部分組成。表示如下：

本文件編號(hào)：T/CECSXX-20XX

分類代號(hào)：42.5級(jí)為42.5，32.5級(jí)為32.5，22.5級(jí)為22.5

名稱代號(hào)：GC

4.2.2標(biāo)記示例

42.5級(jí)固廢基膠凝材料標(biāo)記為：

GC42.5T/CECSXX-20XX

5組分與材料

5.1組分

固廢基膠凝材料的組分宜符合表1的規(guī)定。

4

T/CECSXXX—201X

表1固廢基膠凝材料的組分

單位為干基質(zhì)量百分?jǐn)?shù)%

組分

等級(jí)

粉煤灰、尾礦、氨堿白泥等其

粒化高爐礦渣鋼渣工業(yè)副產(chǎn)石膏

他工業(yè)固廢

GC42.5

≥30且≤60≥20且≤50≤25≤20

GC32.5

GC22.5≤30≥30且≤60≤30≤30

注：GC42.5級(jí)固廢基膠凝材料中可摻入不超過10%的硅酸鹽水泥熟料。

5.2材料

5.2.1粒化高爐礦渣粉或?；郀t礦渣

粒化高爐礦渣粉應(yīng)符合GB/T18046的規(guī)定。粒化高爐礦渣應(yīng)符合GB/T203的規(guī)定。

5.2.2鋼渣粉或鋼渣

鋼渣粉應(yīng)符合GB/T20491的規(guī)定。鋼渣應(yīng)符合YB/T022的規(guī)定。

5.2.3工業(yè)副產(chǎn)石膏

應(yīng)符合GB/T21371的規(guī)定。

5.2.4粉煤灰

應(yīng)符合GB/T1596的規(guī)定，粉煤灰中的銨離子含量不大于210mg/kg。

5.2.5尾礦

本文件中的尾礦包括鐵尾礦和鉬尾礦。尾礦重金屬浸出濃度限值應(yīng)符合GB5085.3的規(guī)定，放射性

指標(biāo)應(yīng)符合GB6566的規(guī)定，鐵、鉬尾礦其它技術(shù)要求及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表2要求。

表2尾礦技術(shù)要求及試驗(yàn)方法

項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法

活性指數(shù)（%）28d≥65尾礦應(yīng)先磨細(xì)到比表面積為400±10m2/kg時(shí)，測試活性。

應(yīng)按現(xiàn)行《用于水泥和混凝土中的鉛鋅、鐵尾礦微粉》T/CECS

需水量比（%）≤105

10103和《用于水泥和混凝土中的鉬尾礦粉》T/CECS10225進(jìn)行

亞甲藍(lán)值≤4.0測試

5.2.6鋰渣

5

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鋰渣重金屬浸出濃度限值應(yīng)符合GB5085.3的規(guī)定，放射性指標(biāo)應(yīng)符合GB6566的規(guī)定，其它技術(shù)

要求及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表3要求。

表3鋰渣技術(shù)要求及試驗(yàn)方法

項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法

活性指數(shù)（%）28d≥70鋰渣應(yīng)先磨細(xì)到比表面積為400±10m2/kg時(shí)，測試活性。

水浸安定性合格應(yīng)按現(xiàn)行團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)YB/T4230《用于水泥和混凝土中的鋰

需水量比（%）≤115渣粉》進(jìn)行測試

5.2.7氨堿白泥

氨堿白泥pH值≥9.0。氨堿白泥應(yīng)符合我國環(huán)保和安全相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，其重金屬浸出濃度限值應(yīng)

符合GB/T30810的規(guī)定，放射性指標(biāo)應(yīng)符合GB6566的規(guī)定。

5.2.8硅酸鹽水泥熟料

由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按適當(dāng)比例磨成細(xì)粉，燒至部分煉融，得到的以硅酸

鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質(zhì)。其中硅酸鈣礦物含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不小于66%，CaO和SiO2質(zhì)量

比不小于2.0。

6要求

6.1理化性能要求

固廢基膠凝材料的理化指標(biāo)應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4固廢基膠凝材料理化性能要求

等級(jí)

項(xiàng)目

GC42.5GC32.5GC22.5

初凝時(shí)間≥45≥180

凝結(jié)時(shí)間/min

終凝時(shí)間≤600≤1440

三氧化硫/%≥5且≤12.0≥5且≤16.0

氯離子含量/%≤0.1a

沸煮法合格

安定性壓蒸法/%壓蒸膨脹率≤0.50

浸水法合格

膠砂抗折強(qiáng)度3d≥3.0≥2.0≥1.0

/MPa28d≥7.5≥5.5≥3.5

膠砂抗壓強(qiáng)度3d≥15.0≥10.0≥5.0

/MPa28d≥42.5≥32.5≥22.5

a當(dāng)不與鋼筋同時(shí)使用時(shí)，可不作限制。

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T/CECSXXX—201X

6.2細(xì)度

固廢基膠凝材料細(xì)度以45μm方孔篩篩余表示，應(yīng)≤12.0%。

6.3含水量

含水量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）應(yīng)不大于1.0%。

6.4堿含量

固廢基膠凝材料中堿含量按Na2O+0.658K2O計(jì)算值表示，其堿含量由買賣雙方協(xié)商確定。

6.5放射性

應(yīng)符合GB6566的規(guī)定。

6.6浸出重金屬含量限制

浸出重金屬含量限值，應(yīng)符合GB/T30760的規(guī)定。

7試驗(yàn)方法

7.1細(xì)度

采用45μm方孔篩篩余測試，按GB/T1345進(jìn)行。

7.2含水量

按附錄A進(jìn)行。

7.3凝結(jié)時(shí)間

按GB/T1346進(jìn)行。

7.4三氧化硫

按GB/T176進(jìn)行。

7.5氯離子

按GB/T176進(jìn)行。

7.6安定性

沸煮法按GB/T1346進(jìn)行。其中沸煮開始時(shí)間為試件養(yǎng)護(hù)48h±2h，因凝結(jié)硬化影響試驗(yàn)時(shí)，可適

當(dāng)延長。

壓蒸法按GB/T750進(jìn)行。其中脫模時(shí)間為試件養(yǎng)護(hù)48h±2h，無法脫模時(shí)，可適當(dāng)延長。

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浸水法按JC/T1099進(jìn)行。其中浸水開始時(shí)間為試件養(yǎng)護(hù)48h±2h，因凝結(jié)硬化影響試驗(yàn)時(shí)，可適

當(dāng)延長。

7.7膠砂強(qiáng)度

按GB/T17671進(jìn)行，其中膠砂制備按GB/T17671的規(guī)定進(jìn)行，GC22.5脫模時(shí)間為試件養(yǎng)護(hù)72h±2h。

7.8放射性

按GB6566進(jìn)行。

7.9浸出毒性

按GB/T30810進(jìn)行。

8檢驗(yàn)規(guī)則

8.1編號(hào)及取樣

8.1.1編號(hào)

產(chǎn)品出廠前按同強(qiáng)度等級(jí)編號(hào)和取樣。散裝和袋裝固廢基膠凝材料應(yīng)分別進(jìn)行編號(hào)和取樣。每一編

號(hào)為一取樣單位。出廠編號(hào)按固廢基膠凝材料生產(chǎn)廠年生產(chǎn)能力規(guī)定為：

a）60×104t以上，不超過800t為一編號(hào)；

b）30×104~60×104t，不超過400t為一編號(hào)；

c）10×104~30×104t，不超過200t為一編號(hào)；

d）10×104t以下，不超過100t為一編號(hào)。

當(dāng)散裝運(yùn)輸工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號(hào)噸數(shù)時(shí)，允許該編號(hào)的噸數(shù)超過取樣規(guī)定噸數(shù)。

8.1.2取樣方法

取樣應(yīng)按GB/T12573規(guī)定隨機(jī)取樣，要有代表性，可連續(xù)取樣，也可從20個(gè)以上不同部位取等量

樣品，每個(gè)樣品總質(zhì)量至少20kg。試樣混合均勻后，按四分法縮分取出比試驗(yàn)所需量多一倍的試樣。

8.2產(chǎn)品檢驗(yàn)

8.2.1出廠檢驗(yàn)

出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為6.1中規(guī)定的45μm方孔篩篩余、凝結(jié)時(shí)間、三氧化硫、沸煮安定性、抗折強(qiáng)度、

抗壓強(qiáng)度。

8.2.2型式檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第6章中的所有技術(shù)要求。有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a）原料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

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b）新產(chǎn)品試制或產(chǎn)品停產(chǎn)6個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

c）出廠檢驗(yàn)結(jié)果和上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

d）正常生產(chǎn)時(shí)，每年檢驗(yàn)一次。

8.3判定規(guī)則

8.3.1出廠檢驗(yàn)

8.3.1.1檢驗(yàn)結(jié)果符合6.1中規(guī)定的45μm方孔篩篩余、凝結(jié)時(shí)間、三氧化硫、沸煮安定性、膠砂抗

折強(qiáng)度、膠砂抗壓強(qiáng)度技術(shù)要求的為合格品。

8.3.1.2檢驗(yàn)結(jié)果不符合6.1中規(guī)定的45μm方孔篩篩余、凝結(jié)時(shí)間、三氧化硫、沸煮安定性、膠砂

抗折強(qiáng)度、膠砂抗壓強(qiáng)度技術(shù)要求的為不合格品。沸煮安定性不合格不可復(fù)檢，作為不合格品。除沸煮

安定性指標(biāo)外若其中任何一項(xiàng)不符合要求，應(yīng)對不合格的項(xiàng)目進(jìn)行加倍復(fù)檢，評(píng)定時(shí)以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。

8.3.2型式檢驗(yàn)

8.3.2.1型式檢驗(yàn)結(jié)果符合第6章中全部技術(shù)要求的為合格品。

8.3.2.2型式檢驗(yàn)結(jié)果不符合第6章中任何一項(xiàng)技術(shù)要求的為不合格品。

8.4檢驗(yàn)報(bào)告

檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品名稱和等級(jí)、出廠編號(hào)、原材料品種和摻量等出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、

聚羧酸系標(biāo)準(zhǔn)型高性能減水劑技術(shù)指標(biāo)和摻量及合同約定的其他技術(shù)要求。當(dāng)用戶需要時(shí)，生產(chǎn)者應(yīng)在

固廢基膠凝材料發(fā)出之日起11d內(nèi)寄發(fā)除28d強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。28d強(qiáng)度檢測結(jié)果，應(yīng)在固廢

基膠凝材料發(fā)出日起32d內(nèi)補(bǔ)報(bào)。

8.5交貨與驗(yàn)收

8.5.1交貨時(shí)固廢基膠凝材料的質(zhì)量驗(yàn)收可抽取實(shí)物試樣以其檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，也可以生產(chǎn)者同編號(hào)

產(chǎn)品的檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。采取何種方法驗(yàn)收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中注明。無書面合同或協(xié)

議、或未在合同或協(xié)議中注明驗(yàn)收方法的，賣方應(yīng)在發(fā)貨前書面告知并經(jīng)買方認(rèn)可后在發(fā)貨單上注明“以

生產(chǎn)者同編號(hào)固廢基膠凝材料的檢驗(yàn)報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)”。

8.5.2以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取

樣方法按GB/T12573進(jìn)行，取樣數(shù)量為20kg，縮分為兩等份。一份由賣方保存40d，一份由買方按本

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢驗(yàn)。在40d以內(nèi)，買方檢驗(yàn)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，而賣方又有

異議時(shí)，則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送雙方認(rèn)可且有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。

8.5.3以生產(chǎn)者同編號(hào)固廢基膠凝材料的檢驗(yàn)報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，在發(fā)貨前或交貨時(shí)買方在同編號(hào)產(chǎn)

品中取樣，雙方共同簽封后由賣方保存60d。在60d內(nèi)，買方對產(chǎn)品質(zhì)量有疑問時(shí)，則雙方應(yīng)將共同認(rèn)

可的封存試樣送雙方認(rèn)可且有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。

9包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存

9.1包裝

9

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固廢基膠凝材料可以袋裝或散裝。袋裝每袋凈含量為25kg或50kg，每袋凈含量不得少于標(biāo)志質(zhì)量

的99%；隨機(jī)抽取20袋（袋裝凈含量為25kg的抽取40袋）總質(zhì)量（含包裝袋）應(yīng)不少于1000kg。其

它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但有關(guān)袋裝質(zhì)量要求，應(yīng)符合上述規(guī)定。包裝袋應(yīng)符合GB/T9774

的規(guī)定。

9.2標(biāo)志

固廢基膠凝材料的包裝袋上應(yīng)標(biāo)明：生產(chǎn)者名稱、產(chǎn)品名稱、執(zhí)行文件號(hào)、級(jí)別、凈質(zhì)量、包裝日

期和出廠編號(hào)。散裝時(shí)應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。

9.3運(yùn)輸和貯存

固廢基膠凝材料在運(yùn)輸和貯存時(shí)不得受潮、混入雜