電力建設成品保護措施方案

電力建設成品保護措施方案探討

1成品保護管理策劃

在施工過程中對工程成品、半成品采取措施進行保護，避免因成品、半成品遭受破壞

造成返工、返修，減少和降低施工成本，保證工程質量和施工進度。

1.1職責劃分

1）項目部工程管理部負責工程成品、半成品保護的監(jiān)督管理；

2）各施工單位負責制定工程成品、半成品保護措施，并組織實施。

1.2管理措施

1.2.1加強對全體施工人員進行成品、半成品保護教育

1）項目部、施工單位在工程開工前制定相應的實施細則，對工程成品、半成品保護

做出詳細規(guī)定。

2）項目部、施工單位經常對職工進行文明施工和成品、半成品保護的職業(yè)道德教育，

教育員工在施工時要尊重他人和自己的勞動成果。

3）對損壞成品或半成品的行為要進行教育，必要時項目部或公司領導要追究當事人

及當事人所在單位領導的責任，處以罰款并張榜公布教育全體職工。

1.2.2施工前做好圖紙會審、施工技術交底和施工環(huán)境調查

1）施工前做好圖紙會審及施工技術交底工作，防止因工作不細而造成返工或損壞成

品及半成品。

2）施工前應調查了解地下設施及周圍環(huán)境情況，必要時采取有效的保護、隔離措施。

3）編制施工技術文件時要針對現(xiàn)場施工環(huán)境、條件有針對性地制定成品、半成品保

護要求、措施，技術交底時要同時進行成品保護要求、措施交底。

1.2.3科學合理地安排施工作業(yè)程序

1）地下管網和道路路面的施工應遵循“先地下后地上”、“先深后淺”的施工順序,

以保證不破壞地下管網和道路路面。

2）裝飾工程施工應采取自上而下的流水作業(yè)，以使建筑主體工程完工后有一定的沉

降期，已做好的屋面防水層可以防止雨水滲漏。

3）大件吊裝應嚴格按批準的施工方案確定的吊裝順序進行。

4）設備安裝一般按“先大管后小管”、“先高壓后中、低壓管”、“先主管后支管”、

“先里側后外側”等順序安裝。

5）電氣、熱工電纜及儀表管一般在設備及主要系統(tǒng)管道安裝完成后進行施工。

6）管道系統(tǒng)水壓前應做好檢查，支吊架完善并對蒸汽管道進行適當?shù)呐R時加固措施,

水壓合格后再進行管道的保溫施工。

7）設備和管道油漆工藝必須先進行管道表面清理，清除污泥、灰塵、焊渣、藥皮，

并除銹后再按照“先上后下”的順序進行施工。

8）在施工及其他外部條件允許的情況下，部分設備和管道的油漆工作可在安裝前地

面組合階段進行，即保證質量又減少高空作業(yè)。

9）熱交換器設備保溫在設備檢修結束、管道聯(lián)接及水壓完成后進行。

10）包白鐵皮工序應在機、爐設備及管道施工后進行，盡量避免交叉作業(yè)導致成品破

壞。

11）潤滑油系統(tǒng)、調速泊系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)等分別循環(huán)沖洗到油質合格后方能進行汽

輪發(fā)電機組的整套啟動試運。

1.2.4注意做好交叉作業(yè)安排

1）地下管道與基礎工程相配合進行施工，避免基礎完工后再打洞挖槽安裝管道，影

響質量和進度。

2）主廠房零米地面及各層平臺上電纜預留套管和土建配合進行施工，避免零米地面

及各層平臺澆筑完工后再打洞開槽。

3）橋式吊車、除氧器水箱、離子交換器、大體積箱、罐等大件設備可在廠房結構吊

裝過程中吊裝就位或臨時存放就位位置附近。

1.2.5在施工過程中采取防護和隔離措施

在施工期間按《電力基本建設火電設備維護保管規(guī)定》有關規(guī)定做好施工設備的維護

保管工作。

做好施工現(xiàn)場的文明施工和安全、保衛(wèi)、消防工作，防止設備丟失或損壞。

做好質量檢查驗收管理工作，上道工序不檢查驗收合格不進行下道工序的施工，防止

不必要的返工。隱蔽工程經有關責任部門檢查驗收后進行封閉。

a.建筑結構的保護措施

1）設備和管道搬運和吊裝過程中不允許隨便在屋面板及各層平臺上亂敲打孔洞，禁

止隨意切割鋼結構的橫梁或斜支撐，以免破壞屋面防水層及減少平臺、鋼結構的承載能力。

2）各層平臺臨時堆放設備、材料應不超過其允許荷載，以免引起變形、損壞。

b.執(zhí)行機構的保護措施

1）檢查好電氣回路接線正確無誤后方可進行帶電。

2）執(zhí)行機構臨時用塑料布包好，防止水壓和試運過程中系統(tǒng)滲漏水使電動頭受潮。

3）不準在執(zhí)行機構上踐踏或搭設固定腳手架。

4）制作防護設施，防止施工過程中砸、碰、撞、損壞電動頭。

c.電纜架、電纜及儀表管、盤柜的保護措施

1）施工過程中防止砸、碰、撞和腳踩電纜架、電纜及儀表管。

2）不準利用橋架管線固定腳手架。

3）設備和管道安裝時不允許隨意切割電纜架。

4）進行電、火焊作業(yè)時應注意預防電纜著火、氣體皮帶泄漏，有預防措施。

5）現(xiàn)場盤柜安裝過程中要有妥善的防砸、碰、撞、防水保護措施。

6）現(xiàn)場盤柜安裝及配線過程中嚴禁在設備任何表面記錄尺寸、編號以及其他標記性

行為。

d.保溫層和白鐵皮、鋁皮層的保護措施

1）在白鐵皮、鋁皮施工過程中要有良好的保護，工作面敷軟墊，安裝人員戴純棉手

套，防止劃傷白鐵皮、鋁皮表面以及汗?jié)n油污污染。

2）在施工過程中防止砸、碰、踩和拆除保溫層、白鐵皮和鋁皮層。

3）必要時須經有關領導批準后方可局部拆除并應及時進行修復。

4）做好系統(tǒng)檢查，防止沖洗和試運過程中的滲漏，滲漏到保溫層上的油污要及時清

理干凈。

e.油系統(tǒng)循環(huán)沖洗過程中和試運期間的防護措施

1）更換下來的臟濾油紙應及時清離現(xiàn)場，不得亂扔、亂放。

2）及時清除設備和系統(tǒng)的滲漏油點并清理干凈所滲漏的油污。

3）不得在制氫設備和發(fā)電機氫氣系統(tǒng)附近進行明火作業(yè)，如必需在氫氣系統(tǒng)附近明

火作業(yè)時則應事先測定該地空氣中的含氫量，含氫量應小于0.4%,并在開具工作票后方

可工作。

4）參加試運的系統(tǒng)應與已投運的系統(tǒng)或正在施匚的系統(tǒng)做好隔離（應制定隔離措施）。

5）搞好試運期間設備的維護管理工作，防止設備質量事故發(fā)生，保證設備安全、穩(wěn)

定運行。

1.2.6因工程需要局部破損工程成品、半成品時的管理規(guī)定

因設計變更、己批準的工序安排等特殊原因需要局部破損工程成品、半成品時，執(zhí)行

以下程序：

1）申請單位提交書面申請，一式三份遞交成品所屬單位、項目工程管理部。

2）經濟損失在5000元以內的一般損壞項目，需經項目工程管理部批準后方可實施；

經濟損失在5000元以上的重大損壞項目必須經項目總工程師批準或由項目總工程師報建

設單位、監(jiān)理單位同意后方可實施。

3）為保證工程成品質量，一般由成品所屬單位進行恢復。

4）由于設計變更、已批準的工序安排所造成的對成品、半成品損壞而引起的經濟損

失，成品所屬單位編制施工預算報項目管理部，經濟損失由項目部總工程師審定批準，給

予成品所屬單位相應補償。

1.2.7成品、半成品發(fā)生破損的處理規(guī)定

1）由受損單位詳細列明破損的基本情況，并編出修復預算，提出索賠，報項目工程

管理部。

2）由項目工程管理部組織確認裁定破損及經濟損失情況。

3）已確認的經濟損失，成品損壞單位應在確認日期的十天內償還給索賠單位，逾期

未償還者由項目部從貢任單位所得工程款中直接撥付給索賠單位，并通知貢任單位。

4）償還的費用包括人工、材料、機具臺班費，對情節(jié)惡劣的行為除賠償相應損失外

還要對責任單位進行罰款。

為防止進貨產品、施工過程產品意外受到損傷、損壞、變質等現(xiàn)象發(fā)生，特制定產品

防護措施如下：

a.建立并保持適當?shù)姆雷o標識：

對已到貨設備材料或者己經加工成成品的構件進行標識，防止用混用錯，使用標簽標

明規(guī)格、型號、材質、預安裝單位和區(qū)域。

對到貨的甲供設備進行可靠核對，確認無誤后進行標識防護，對容易碎、怕碰、防倒

置的設備掛設警世說明。

領用和發(fā)放產品前應仔細核對標識。

b.使用適當?shù)陌徇\工具和相應的機具，規(guī)定合理的搬運方法，防止在生產和服務提

供中及交付的搬運時損壞產品。

起重作業(yè)及其機械操作人員應持證上崗，施工及搬運機械定期檢查、維護和保養(yǎng)。

針對不同的材料設備制定相應的搬運措施。

設備及其材料選擇合適的或者專用機具卸車，吊索應固定在設備的專用點上。

設備及其材料運輸要捆扎牢固，運輸車輛行進要平穩(wěn)。

c.為原材料、購配件、半成品等提供必要的儲存環(huán)境，采取有效的管理，防止產品

損壞和誤用。

對小型容易丟的設備機件，設置專用庫房，對大型設備選擇合適的場地，做好防丟失、

防碰撞、防雨琳等措施。

材料設備專人保管，專人發(fā)放。

d.施工過程和完工的工程應采取有效的防護措施，防止損壞或者污染，保持產品固

有的質量。

施工工程的產品防護應隨時進行，施工過程中每道工序操作時應嚴格按照作業(yè)指導書

要求進行防護。

安裝到設備基礎上的設各用苫布包蓋嚴密，易損的部件應拆除保管，如不能拆除要有

醒目的標記且采取保護措施。

設備吊運過程中要停放緩慢，防止碰壞正在安裝或者已經安裝的設備。

電氣、熱控在配電室外安裝的設備要做好自身的防護，防止其它專業(yè)交叉作業(yè)時造成

損壞。

施工現(xiàn)場在施焊的過程中要注意防火保護，清洗設備用的易燃溶劑要及時清理，以防

發(fā)生火災。

安裝過程中，不經工程部門允許，任何單位不得隨意在混凝土上打洞及開孔。

施工結束后的成品保護要采取標識，根據設備的重要等級進行保護并懸掛不同的警示

牌。

落實貢任制，嚴格把關，誰出問題誰負貢。制定相應的獎懲條例并在施工中嚴格執(zhí)彳丁。

對職工加強成品保護教育。

e.對竣工工程尚未交付的要采取有效的保護措施，直至顧客接受為止。

對已經施工完的合格產品需掛警示牌.，在交付前要對其進行看護，特別重要的產品要

有專人看護。

設備及系統(tǒng)試運行并移交前，組織有關部門的相關人員進行聯(lián)合檢查驗收并簽證。

1.2.8成品保護管理

1）在利用卷揚機進行吊裝作業(yè)時，盡量不采用己施工完的梁柱作為承力點，如工程

確實需要，經嚴密的受力計算，在確保安全并對承力點做好包墊措施的前提下進行。

2）嚴禁在已施工完的地面及墻面上任意打洞，確因工程需要必須開洞的，經施工技

術部門批準，并征得原施工單位同意，且施工完成后有相應的恢復措施。

3）在各類儀器、儀表附近施工有防撞措施。

4）嚴禁登踏已施工完的電纜橋架和己施工完的保溫管道。

5）進行油漆作業(yè)時有對成品的防污措施。

5.1.2.9對成品保護的質量通病的控制措施

1）建立封閉施工小區(qū)，設立保衛(wèi)門崗及值班巡視人員，防止設備、材料的丟失。

2）對貴重設備或進口、物件從庫房領出后，應及時安裝就位。不得隨意堆放在無人

看管的施工現(xiàn)場。

3）對易受損設備安裝后及時搭設隔離棚或圍欄，委托責任班組定期進行檢查、維護、

保管。

4）嚴禁在鋼架上引焊、打火；鋼格柵上焊接構件時應墊石棉墊。

5）腳手架管、扶梯不得支靠在設備上，腳手架不得直接與設備部件捆扎在一起，嚴

禁腳手架捆扎在己保溫好的管道、設備上。

6）設備吊裝、運輸時，鋼架吊裝時下墊道木或方木，鋼絲繩不得在無保護情況下，

直接勾掛在鋼架上。

1.3成品保護獎懲制度

建立必要的賠償獎罰制度是對成品保護責任制的必要補充，目的是推動責任制的貫徹,

提高施工人員成品保護的責任心。

a污染成品：由責任者負責處理干凈，恢復原樣。不處理或無法處理的，按實際發(fā)

生的工料費賠償。

b損壞成品：要視其損壞程度確定賠償辦法。輕者（指修補后能恢復原樣并不降級

使用），賠償部分工料費；重者（指修補后不能恢復原樣或降低施工功能，或要經過補強

處理甚至返修才能使用的），賠償一定數(shù)量的工料費；完全損壞造成返工的，則應賠償全

部工料費。對于蓄意盜竊，破壞成品、材料、機具的所有人員，項目部給予其所破壞的成

品或半成品價格2倍的罰款，并賠償所破壞的成品或半成品。

c對在成品保護工作中有顯著成績的集體和個人，要及時表彰或予以物質獎勵。

d現(xiàn)場所有施工人員、管理人員都有保護成品的義務，有義務制止盜竊、故意損壞

成品以及現(xiàn)場材料機具的行為，并對其進行檢舉、揭發(fā)，項目部將根據成品損壞的情況對

檢舉人進行獎勵。

e對在成品看護中不負責任、誤崗，造成的樓內成品、材料多次丟失、損坎，而又

查不出原因的保安或成品保護人員，項目部將給予丟失、損壞成品價格的2倍進行罰款處

理，并其清出施工現(xiàn)場。

2成品保護方法及措施

2.1場地要求

地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風良好、無污染；所有成品應按方案指定位置

進行堆放，運輸方便。

2.2堆放控制

分類、分規(guī)格、堆放整齊，平直，下墊木；疊層堆放，上、下墊木，水采取置上下應

一致，防止變形損壞，側向堆放除墊木外應加撐腳，防止傾倒；成品堆放地應做好防霉、

防污染、防銹蝕措施；成品上不得堆放其它物件。

2.3成品運輸

要做到車廂清潔、干燥，裝車高度、寬度、長度符合規(guī)定，堆放科學合理，對超長構

件成品應配置超長架進行運輸、裝卸，要做到輕裝輕卸、捆扎牢固，防止運輸及裝卸散落、

損壞。

在利用卷揚機進行吊裝作業(yè)時，盡量不采用已施T完的梁柱作為承力點，如T程確實

需要，經嚴密的受力計算，在確保安全并對承力點做好包墊措施的前提下進行。嚴禁在已

施工完的地面及墻面上任意打洞，確因工程需要必須開洞的，經施工技術部門批準，并征

得原施匚單位同意，且施工完成后有相應的恢復措施。在各類儀器、儀表附近施.工有防撞

措施。嚴禁登踏已施工完的電纜橋架和已施工完的保溫管道。進行油漆作業(yè)時有對成品的

防污措施。

設備在倒運、裝卸、安裝過程中，必須制定相應的防護措施，防止在此過程中受損或

污染。

a.設備在倒運時，要保證設備的平穩(wěn)可靠，必要時加保險繩等防護措施。

b.設備吊裝宜采用軟吊具，吊具位置應按要求設在設備的吊點部位，采用鋼絲繩捆

綁吊裝時，應在捆綁處墊軟物加以保護。

c.不得在設備和管道上引弧和隨意點焊鐵件，如必須在設備上焊接時應征得設計單

位的許可。

d.在進行電焊、氣焊作業(yè)時，應采取必要的隔離措施，防止損壞下方的電纜、儀表

等設備。

e.在進行油漆作業(yè)時，應墊塑料布或類似材料進行隔離，防止污染下方的設備。

f.搭設腳手架禁止以設備外殼、支吊架等為支承點，嚴禁在保溫外護上搭設腳手架。

g.已安裝的盤、柜、屏、臺等電氣設備，必須采取防塵、防雨、防污染的措施；己

敷設的儀表管路、電纜、各種閥門及設備和管道的保溫外護等應采取防踩踏、防碰撞措施，

并設警示標志。

h.對精密的設備安裝過程中及安裝完畢后，除特殊的保護措施外，還須設專門的警

衛(wèi)人員進行安全保衛(wèi)工作。

i.設備安裝完畢后，應及時通知后續(xù)工序施工單位（如土建單位）并提出有關設備

防護和防二次污染的措施，督促有關單位做好成品保護工作。

j.系統(tǒng)調試和試運行期間的設備消缺，必須辦理檢修工作票，做好相鄰設備的隔離

和保護措施。

成品保護實例

2.4保溫外護板保護

2.5鍋爐本體主保溫層保護

2.6管道內部清潔保護

2.7現(xiàn)場設備保護

2.8電氣安裝盤柜保護

a管線穿墻打洞不準隨意剔鑿。

b不得隨意拆除一經做工完畢的線管線盒，如需更改，應先行通知不得私自拆除、

切割。

c不得隨意拆除線管，不得站在已經安守完畢的線槽內施工。

d不得往線管、線盒內堵灰石子等雜物。

e不使用的線管材料，不能隨手亂扔。

f不得隨意踩踏己經做工完畢的線管盒等，以免造成管盒變形。

g洞口封堵、固定由專人進行。

h突出墻、地面器具應做好防護，防止油漆、砂蕓的污染或產品損壞；

i穿地面的管道應做好保護（尤其是先做管后澆筑混凝土的地方），防止二次澆筑混

凝土時（或支模時）對管道的破壞及污染。

j施工用水和設備試水時必須開墻面位置或用塑料等進行遮蓋，以防保溫墻面受潮

和污染。

盤柜成品保護盤柜防水、防砸棚，

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