電力建設(shè)發(fā)電項(xiàng)目凝結(jié)水系統(tǒng)調(diào)試措施

發(fā)電項(xiàng)目工程

凝結(jié)水系統(tǒng)調(diào)試措施

1設(shè)備及系統(tǒng)概述

汽輪發(fā)電機(jī)組設(shè)置3臺(tái)50%容量的變頻調(diào)速凝結(jié)水泵，二臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用，凝結(jié)水由凝

汽器的熱井經(jīng)一根總管引出，然后分成三路至凝結(jié)水泵入口，三個(gè)凝結(jié)水泵出=1管道合成一

路，經(jīng)軸封冷卻器和三臺(tái)低壓加熱器后進(jìn)入除氧器。三臺(tái)低壓加熱器分別設(shè)大旁路，以便事

故時(shí)切換掉，系統(tǒng)照常運(yùn)行。

軸封冷卻器后設(shè)有一路凝結(jié)水再循環(huán)管道，以保證低負(fù)荷時(shí)有足夠的流量通過(guò)凝結(jié)水泵

和軸封冷卻器。在3號(hào)低壓加熱器出口凝結(jié)水管道上設(shè)有啟動(dòng)放水管，在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，用于

凝結(jié)水水質(zhì)不合格時(shí)放水c

凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)有最小流量再循環(huán)管路，由汽封冷卻器出口引至凝汽器，保證機(jī)組啟動(dòng)和

低負(fù)荷運(yùn)行期間凝泵最小流量以及汽封冷卻器足夠的冷卻水量。最小流量調(diào)節(jié)閥可以控制凝

結(jié)水系統(tǒng)在不同工況下的再循環(huán)流量。

凝結(jié)水補(bǔ)水由化學(xué)除鹽水母管直接供至凝汽器，不設(shè)凝結(jié)水補(bǔ)充水箱。由補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥向

凝汽器補(bǔ)水，通過(guò)凝汽器水位調(diào)節(jié)閥向化學(xué)凝結(jié)水儲(chǔ)水箱排水。除鹽水母管還向閉式水膨脹

水箱補(bǔ)水，向凝結(jié)水管道注水及除氧器上水，除鹽水箱水源來(lái)自化學(xué)水處理室的除鹽水。

凝結(jié)水系統(tǒng)的設(shè)備主要包括：1臺(tái)凝汽器、2臺(tái)100%容量凝結(jié)水泵、1臺(tái)全容量汽封冷

卻器、1臺(tái)內(nèi)置式除氧器及其相關(guān)管道閥門等。

主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范:

1)凝結(jié)水泵

型號(hào)：7LDTN-3軸功率：HOkW

揚(yáng)程：60m汽蝕余量：4.1m

轉(zhuǎn)速：1450r/min流量：350m3/h

制造廠：上海水泵制造有限公司

2)凝結(jié)水泵電機(jī)

型號(hào)：YX3-315S-4標(biāo)稱功率：HOkW

額定頻率：50Hz額定電壓：380V

恒轉(zhuǎn)矩頻率范圍：50Hz標(biāo)稱電流：201A

額定轉(zhuǎn)速：1490r/min功率因數(shù)：0.88

環(huán)境溫度：40c冷卻方式：1C611

防護(hù)等級(jí)：IP54絕緣等級(jí)：F級(jí)

制造廠：佳木斯電機(jī)股份有限公司

3)凝結(jié)水增壓泵

型號(hào)：DG280-43X5軸功率：250kW

揚(yáng)程：190m汽蝕余量:4.1m

轉(zhuǎn)速：1500r/min流量：335m3/h

制造廠：卜海水泵制造有限公司

4)凝結(jié)水增壓泵電機(jī)

型號(hào)：YSPKKL500-4標(biāo)稱功率：1120kW

額定頻率：50Hz額定電壓：6000V

恒轉(zhuǎn)矩頻率范圍：25-50Hz標(biāo)稱電流：128.8A

額定轉(zhuǎn)速：I485r/min功率因數(shù)：0.88

環(huán)境溫度：40℃冷卻方式：1C611

防護(hù)等級(jí)：IP54絕緣等級(jí)：F級(jí)

制造廠：湘潭電機(jī)股份有限公司

5)凝汽器

型號(hào)：N-6700冷卻面積：6700m2

冷卻水量：14600t/h循環(huán)水入口溫度：20℃

凝汽器背壓：＜0.1(a)水側(cè)設(shè)計(jì)壓力：0.3(MPa)

凝汽器凈重：170t

冷卻管規(guī)格：＜D22x0.5/0.7mm運(yùn)行時(shí)荷載：250(

汽側(cè)充滿水時(shí)的荷載：670t

制造廠；東方汽輪機(jī)有限公司

2編制依據(jù)

1)《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程》。

2)《火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試技術(shù)規(guī)范》。

3)《汽輪機(jī)啟動(dòng)調(diào)試導(dǎo)則》。

4)《火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》。

5)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)》＜

6)《電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分熱力和機(jī)械》

7)《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》。

8)《火力發(fā)電工程質(zhì)量監(jiān)督檢查大綱》。

9)《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》。

10)《火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗(yàn)收規(guī)程》。

11)《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第5部分：管道及系統(tǒng)》。

12)《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

13)《凝結(jié)水泵安裝使用說(shuō)明書》。

14)《凝結(jié)水系統(tǒng)流程圖》o

3調(diào)試范圍

1)系統(tǒng)內(nèi)所有閥門開(kāi)關(guān)檢查。

2)熱控DCS有關(guān)凝結(jié)水泵控制邏輯調(diào)試。

3)配合凝結(jié)水泵電機(jī)空載試驗(yàn)。

4)配合凝結(jié)水凝補(bǔ)水系統(tǒng)沖洗。

5)凝結(jié)水泵試轉(zhuǎn)及系統(tǒng)投運(yùn)。

6)配合系統(tǒng)打壓、水沖洗、堿洗。

7)配合系統(tǒng)內(nèi)主要用水設(shè)備管路水沖洗。

4調(diào)試程序及調(diào)試過(guò)程與內(nèi)容

a.調(diào)試程序

1)系統(tǒng)安裝檢查，與設(shè)計(jì)及運(yùn)行要求是否相符。

2)系統(tǒng)內(nèi)有關(guān)閥門開(kāi)關(guān)試驗(yàn)，記錄開(kāi)關(guān)時(shí)間，DCS閥門超時(shí)參數(shù)設(shè)定。

3)熱控儀表安裝檢查，系統(tǒng)測(cè)量監(jiān)視點(diǎn)核對(duì)。

4)凝結(jié)水泵DCS邏輯保護(hù)試驗(yàn)。

5)配合安裝單位單轉(zhuǎn)凝結(jié)水泵電機(jī)。

6)凝結(jié)水分系統(tǒng)調(diào)試，分別啟動(dòng)兩臺(tái)凝結(jié)水泵，進(jìn)行系統(tǒng)水沖洗。

b.凝結(jié)水凝補(bǔ)水系統(tǒng)閥門檢查

在遠(yuǎn)方和就地對(duì)系統(tǒng)內(nèi)開(kāi)關(guān)型閥門及調(diào)節(jié)型閥門進(jìn)行操作功能檢查。測(cè)試開(kāi)關(guān)型閥門開(kāi)、

關(guān)閥時(shí)間。檢查調(diào)節(jié)型閥門線性，進(jìn)行調(diào)節(jié)型閥門指令與反饋校對(duì)。系統(tǒng)內(nèi)需要檢查的閥門

詳見(jiàn)“附錄閥門檢查記錄表”。

c.凝結(jié)水系統(tǒng)邏輯保護(hù)試驗(yàn)

檢查驗(yàn)收系統(tǒng)內(nèi)熱工報(bào)警信號(hào)。包括設(shè)備的啟停及運(yùn)行狀態(tài)，電機(jī)的電流、線圈溫度、

軸承溫度，泵的軸承溫度、進(jìn)出口壓力，濾網(wǎng)差壓等DCS監(jiān)視測(cè)點(diǎn)及報(bào)警信號(hào)。詳見(jiàn)“附錄測(cè)

點(diǎn)檢查記錄表

根據(jù)組態(tài)設(shè)計(jì)及設(shè)備廠家的要求，依據(jù)邏輯討論會(huì)最終定稿，進(jìn)行DCS邏輯驗(yàn)收。通過(guò)

靜態(tài)試驗(yàn)方法，檢查系統(tǒng)內(nèi)邏輯保護(hù)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備要求，保護(hù)動(dòng)作正確、可靠。試驗(yàn)內(nèi)容

包括：設(shè)備的啟停條件、跳閘條件以及系統(tǒng)內(nèi)閥門的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)條件等。詳見(jiàn)“附錄邏輯保護(hù)

試驗(yàn)表”。

d.凝結(jié)水泵電動(dòng)機(jī)單轉(zhuǎn)

1)啟動(dòng)前條件檢查

序號(hào)應(yīng)具備的條件確認(rèn)

1電機(jī)線圈、軸承溫度等保護(hù)試驗(yàn)已完，動(dòng)作正確；

2電機(jī)電源開(kāi)關(guān)置試驗(yàn)位，就地事故按鈕停泵試驗(yàn)正常；

3確認(rèn)電機(jī)軸承注油完畢，冷卻水沖洗合格并投入使用；

4手盤電機(jī)轉(zhuǎn)子輕松靈活；

5電機(jī)絕緣測(cè)量合格，投入電機(jī)所有保護(hù)。

2)電機(jī)試轉(zhuǎn)

①在操作員站點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。

②在操作員站啟動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，主要檢查啟動(dòng)電流、有無(wú)異常振動(dòng)和噪聲、

序號(hào)凝泵啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目確認(rèn)

8確認(rèn)除氧器上水調(diào)節(jié)站主、副調(diào)門及旁路所有閥門全部關(guān)閉；

9關(guān)閉給水泵入口電動(dòng)門，打開(kāi)除氧器啟動(dòng)排氣門；

103臺(tái)凝結(jié)水泵測(cè)絕緣合格后，將其送入工作位置（一臺(tái)工頻一臺(tái)變頻）。

4）系統(tǒng)投入運(yùn)行

①系統(tǒng)注水

開(kāi)啟除鹽水至凝結(jié)水出口管道注水門，向凝結(jié)水管道注水的同時(shí)，沖洗化學(xué)除鹽水補(bǔ)水

管路。

凝泵出口至凝結(jié)水再循環(huán)管路注滿水，排凈管道內(nèi)空氣。

開(kāi)啟化學(xué)除鹽水至凝汽器補(bǔ)水手動(dòng)門及調(diào)節(jié)門。

凝汽器補(bǔ)水至2000mm＜）

②啟動(dòng)凝結(jié)水泵

確認(rèn)凝結(jié)水系統(tǒng)再循環(huán)沖洗管路暢通。

兩臺(tái)凝結(jié)水泵具備啟動(dòng)條件。

凝結(jié)水再循環(huán)方式連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)后，可以切換到另一臺(tái)泵的工頻方式運(yùn)行。

凝泵再循環(huán)考核試驗(yàn)結(jié)束后，將凝汽器熱井及系統(tǒng)管道內(nèi)的存水全部放掉c

完成凝結(jié)水系統(tǒng)沖洗工作后，再進(jìn)行一次變頻切工頻試驗(yàn)。

系統(tǒng)沖洗合格正常運(yùn)行后，投入除氧器上水調(diào)節(jié)門、再循環(huán)調(diào)節(jié)門、凝汽器補(bǔ)水調(diào)節(jié)門

自動(dòng)。

③系統(tǒng)沖洗步驟

序號(hào)沖洗步驟確認(rèn)

1凝結(jié)水泵再循環(huán)方式連續(xù)運(yùn)行2x8小時(shí)：

2同時(shí)沖洗危急疏水?dāng)U容器減溫水管路，打開(kāi)調(diào)節(jié)門旁路手動(dòng)門沖洗；

3同時(shí)沖洗本體疏水?dāng)U容器減溫水管路，打開(kāi)調(diào)節(jié)門旁路手動(dòng)門沖洗；

4將凝汽器熱井及凝結(jié)水管道內(nèi)存水全部放凈、排空：

5凝汽器及凝結(jié)水管道重新注水，再次啟動(dòng)凝結(jié)水泵：

6凝結(jié)水進(jìn)除氧器，經(jīng)除氧器事故放水回凝汽器；

④凝結(jié)水其他用水設(shè)備管道的沖洗

凝結(jié)水主管路沖洗干凈后，根據(jù)試運(yùn)工作安排，擇機(jī)對(duì)其他雜用水管路進(jìn)行沖洗:

編號(hào)設(shè)備管路名稱管徑確認(rèn)

1真空泵補(bǔ)水(p32x2.5

2凝汽器三級(jí)減溫器(p89x4

3真空破壞管道注水(pl8x2

4低壓缸排汽噴水(p32x2.5

5低壓旁路減溫器⑺33K4

編號(hào)設(shè)備管路名稱管徑確認(rèn)

6汽封減溫裝置(p34x4

7軸封冷卻器水封注水(p18x2

沖洗方法及原則

1)利用凝泵運(yùn)行期間連續(xù)沖洗凝結(jié)水管道。

2)管道沖洗順序旁路、主路、雜用水管路，沖洗水不允許直接進(jìn)入設(shè)備。

3)沖洗期間保證凝結(jié)水泵出口壓力和最小流量要求。

4)系統(tǒng)沖洗過(guò)程中，應(yīng)反復(fù)換水，以達(dá)到?jīng)_洗干凈的要求。

5)根據(jù)試運(yùn)需要，及時(shí)沖洗其他輔機(jī)雜用水管路。采用就地沖洗排放的方式進(jìn)行。

6)沖洗期間，調(diào)節(jié)門控制回路暫時(shí)不參與沖洗，待沖洗合格后再投入使用。

7)鍋爐吹管期間，凝結(jié)水走低加旁路。機(jī)組首次啟動(dòng)，凝結(jié)水走低加主路。

系統(tǒng)水沖洗的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：沖洗后期，目測(cè)檢查排水口的水質(zhì)，達(dá)到清澈無(wú)色，與水源水質(zhì)基

本相同后取樣觀察，達(dá)到澄清透明無(wú)雜質(zhì)，即符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

系統(tǒng)試運(yùn)注意事項(xiàng)

1)系統(tǒng)充分注水排空氣，防止空氣殘留量過(guò)高，產(chǎn)生水沖擊，損壞設(shè)備。

2)首次啟動(dòng)，事故按鈕處必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)異常立即停止。

3)首次啟動(dòng)，記錄凝泵啟動(dòng)/空載/滿載電流、有無(wú)異常振動(dòng)/噪音。

4)沖洗期間，全面檢查是否有漏泄點(diǎn)，準(zhǔn)備充足的排水設(shè)施，防止水淹設(shè)備。

5)沖洗期間，監(jiān)視凝泵電流及出口壓力，發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)堵塞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清掃。

6)凝泵運(yùn)行中，注意監(jiān)視凝汽器水位，定期檢查軸承油位，測(cè)量水泵軸承振動(dòng)。

7)凝泵運(yùn)行中，注意再循環(huán)管道振動(dòng)情況，加固凝結(jié)水管道和再循環(huán)管道支吊架。

8)系統(tǒng)投入運(yùn)行后，注意監(jiān)視電機(jī)線圈溫度、軸承溫度，泵出入口水壓。

9)正式系統(tǒng)投入后，檢查凝結(jié)水再循環(huán)自動(dòng)，除氧器、凝汽器水位自動(dòng)調(diào)整情況。

10)正式系統(tǒng)投入后，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視入口濾網(wǎng)差壓，保證凝泵可靠運(yùn)行。

11)試運(yùn)過(guò)程中注意防止出現(xiàn)管路不暢通、氣水沖擊、系統(tǒng)憋壓的現(xiàn)象。

12)試運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查凝結(jié)水水質(zhì)，及時(shí)換水和加藥，保證水質(zhì)合格。

5控制標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1)聯(lián)鎖保護(hù)應(yīng)符合DCS邏輯保護(hù)試驗(yàn)條件，符合凝結(jié)水泵試運(yùn)要求。

2)動(dòng)態(tài)調(diào)試應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行參數(shù)滿足機(jī)組運(yùn)行需要。

3)凝結(jié)水泵試轉(zhuǎn)各項(xiàng)性能指標(biāo)符合廠家要求。

4)系統(tǒng)各種表計(jì)投入，操作員站/就地指示正確。

5)凝結(jié)水泵可以正常投入或備用。

6)靜態(tài)試驗(yàn)及動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)應(yīng)保證符合行業(yè)DL/T5295-2013《火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試質(zhì)量

驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》中的汽機(jī)單項(xiàng)工程調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收表33.5-3《凝結(jié)水泵及凝結(jié)水系統(tǒng)(含

凝結(jié)水補(bǔ)水系統(tǒng))調(diào)試單位工程驗(yàn)收表》的規(guī)定。

6調(diào)試項(xiàng)目記錄內(nèi)容及使用的測(cè)量?jī)x器

1)靜態(tài)試驗(yàn)調(diào)試記錄內(nèi)容

2)測(cè)點(diǎn)檢查記錄表

3)閥門檢查記錄表。

4)邏輯保護(hù)試驗(yàn)表。

5)動(dòng)態(tài)試驗(yàn)調(diào)試記錄內(nèi)容

6)凝結(jié)水系統(tǒng)試運(yùn)記錄表。

7)調(diào)試單位工程驗(yàn)收表。

8)凝結(jié)水泵及其系統(tǒng)試運(yùn)的時(shí)間，試運(yùn)期間出現(xiàn)的問(wèn)題、處理方法及結(jié)果。

9)使用的測(cè)量?jī)x器：在線表計(jì)，手持式測(cè)振儀、測(cè)速儀。

7安全技術(shù)措施

1)本項(xiàng)目可能造成不良環(huán)境因素：沒(méi)有可能造成不良環(huán)境因素。

2)本項(xiàng)目可能出現(xiàn)的安全環(huán)境危險(xiǎn)源識(shí)別如下：

生產(chǎn)工作場(chǎng)所未配備安全帽或未正確佩戴安全帽；

調(diào)試生產(chǎn)場(chǎng)所溝、孔、洞在基建期間多處不全，樓梯、照明不完好；

工作人員在生產(chǎn)場(chǎng)所未按照規(guī)定著裝；

調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)腳手架比較多，可能存在高空落物被擊傷；

調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)的旋轉(zhuǎn)設(shè)備未安裝靠背輪的防護(hù)罩或接地裝置，可能被轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械絞住衣物，或

發(fā)生觸電。

采取的控制措施：

在生產(chǎn)工作場(chǎng)所配備足夠安全帽，要求所有調(diào)試人員正確佩戴安全帽；

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，注意警戒標(biāo)志，對(duì)不符合規(guī)定的通道和明顯危及人身安全的工作場(chǎng)所，禁

止進(jìn)入，照明不良的場(chǎng)所不得進(jìn)入和工作；

生產(chǎn)場(chǎng)所按照規(guī)定著裝；

正確的戴好安全帽，發(fā)現(xiàn)高空有施工工作，禁止進(jìn)入；

檢查電氣設(shè)備必須有良好的接地，靠背輪無(wú)防護(hù)罩禁止啟動(dòng)。

3)監(jiān)視泵入口濾網(wǎng)壓差及凝汽器熱井水位。

4)系統(tǒng)沖洗時(shí)可連續(xù)向凝汽器補(bǔ)水，并有人就地監(jiān)視水位。

5)泵啟動(dòng)后要進(jìn)行系統(tǒng)漏泄檢查。

6)系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)嚴(yán)禁超壓，一旦超壓，立即停止并放水泄壓。

7)凝結(jié)水泵電機(jī)初始狀態(tài)為環(huán)境溫度時(shí)，允許連續(xù)啟動(dòng)兩次，若為額定運(yùn)行溫度時(shí)，只允

許啟動(dòng)一次，下一次要等到4小時(shí)后才能再次啟動(dòng)。

8)應(yīng)急措施

①系統(tǒng)排放水管道、閥門完善，否則加裝臨時(shí)排放水設(shè)施，地坑排水設(shè)備完備。

②設(shè)備啟動(dòng)前后，事故按鈕留人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即按下事故按鈕停泵。

③試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)消防器具完備，否則增加臨時(shí)消防設(shè)備，保證試運(yùn)過(guò)程火災(zāi)滅火要求。

④試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)照明充足，否則配備臨時(shí)照明或者充足的照明設(shè)備。

8試運(yùn)組織與職責(zé)分工

1)分系統(tǒng)試運(yùn)組織形式

成立系統(tǒng)試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)小組。下設(shè)：指揮組，驗(yàn)收檢查組，運(yùn)行操作組，安裝、調(diào)試組，安

全保衛(wèi)消防組。

2)各試運(yùn)組職責(zé)(分系統(tǒng)投運(yùn)前由相關(guān)單位協(xié)商組織機(jī)構(gòu)詳細(xì)名單)

①系統(tǒng)試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：審定和批準(zhǔn)分系統(tǒng)試運(yùn)技術(shù)措施，協(xié)調(diào)各方面工作，研究解決

分系統(tǒng)試運(yùn)中發(fā)生的問(wèn)題，安排解決。

②指揮組職責(zé)：執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)小組的決定；根據(jù)各職能組在系統(tǒng)投入運(yùn)行前的檢查和調(diào)試的準(zhǔn)

備情況，安排試運(yùn)步驟；指揮并協(xié)調(diào)各職能組現(xiàn)場(chǎng)工作。

③驗(yàn)收檢查組職責(zé)：審核分系統(tǒng)投運(yùn)前的有關(guān)設(shè)備的調(diào)試報(bào)告；檢查驗(yàn)收有關(guān)設(shè)備的投運(yùn)

條件；監(jiān)督設(shè)備安裝質(zhì)量和調(diào)試，作的質(zhì)量。

④運(yùn)行操作組職責(zé)：執(zhí)行分系統(tǒng)投運(yùn)的操作并監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

⑤安裝、調(diào)試組職責(zé)：維護(hù)檢查設(shè)備以保證設(shè)備安全運(yùn)行；搶修分系統(tǒng)投運(yùn)期間可能發(fā)生

的設(shè)備故障和缺陷。分析研究調(diào)試中的技術(shù)問(wèn)題。

?安全保衛(wèi)消防組職責(zé)：負(fù)責(zé)分系統(tǒng)試運(yùn)范圍內(nèi)的安全、保衛(wèi)、消防工作，一旦發(fā)生火情,

立即組織采取有效的搶救措施。

3)機(jī)組試運(yùn)各單位的職責(zé)

①建設(shè)單位的主要職責(zé)

充分發(fā)揮工程建設(shè)的主導(dǎo)作用，負(fù)責(zé)機(jī)組試運(yùn)全過(guò)程的組織管理和協(xié)調(diào)工作。

負(fù)責(zé)編制和發(fā)布各項(xiàng)試運(yùn)管理制度和規(guī)定，對(duì)工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)境和健康等工作

進(jìn)行控制。

負(fù)責(zé)為各參建單位提供設(shè)計(jì)和設(shè)備文件及資料。

負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)備供貨商供貨和提供現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。

負(fù)責(zé)組織相關(guān)單位對(duì)機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)定值和邏輯的討論和確定。

負(fù)責(zé)組織由設(shè)備供貨商或其他承包商承擔(dān)的調(diào)試項(xiàng)目的實(shí)施及驗(yàn)收。

參加試運(yùn)日常工作的檢查和協(xié)調(diào)，參加試運(yùn)后的質(zhì)量驗(yàn)收簽證。

②監(jiān)理單位的主要職責(zé)

負(fù)責(zé)對(duì)試運(yùn)過(guò)程中的安全、質(zhì)量、進(jìn)度和造價(jià)進(jìn)行監(jiān)理和控制。

做好機(jī)組設(shè)備和系統(tǒng)安裝的監(jiān)理工作，嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量。

負(fù)責(zé)組織對(duì)調(diào)試計(jì)劃、調(diào)試措施的審核。

負(fù)責(zé)試運(yùn)過(guò)程的監(jiān)理，參加試運(yùn)條件的檢查確認(rèn)和試運(yùn)結(jié)果確認(rèn)，組織試運(yùn)后的質(zhì)量驗(yàn)收簽

證。

負(fù)責(zé)試運(yùn)過(guò)程中的缺陷管理，建立臺(tái)帳，確定缺陷性質(zhì)和消缺責(zé)任單位，組織消缺后的驗(yàn)收,

實(shí)行閉環(huán)管理。

協(xié)調(diào)辦理設(shè)備和系統(tǒng)代保管有關(guān)事宜。

組織或參加重大技術(shù)問(wèn)題解決方案的討論。

③施工單位的主要職責(zé)

負(fù)責(zé)完成建筑和安裝工程，試運(yùn)中臨時(shí)設(shè)施的制作、安裝和系統(tǒng)恢復(fù)工作。

負(fù)責(zé)組織完成單體調(diào)試、單機(jī)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)、單機(jī)試運(yùn)指揮工作，提交單體調(diào)試報(bào)告和

單機(jī)試運(yùn)記錄，參加單機(jī)試運(yùn)后的質(zhì)量驗(yàn)收簽證。

負(fù)責(zé)單機(jī)試運(yùn)期間工作票安全措施的落實(shí)和許可簽發(fā)。

參與和配合分系統(tǒng)試運(yùn)和整套啟動(dòng)試運(yùn)工作，參加試運(yùn)后的質(zhì)量驗(yàn)收簽證。

負(fù)責(zé)試運(yùn)階段設(shè)備與系統(tǒng)的就地監(jiān)視、檢查、維護(hù)、消缺和完善。

機(jī)組移交生產(chǎn)前，負(fù)責(zé)試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)的安全、保衛(wèi)、文明試運(yùn)工作，做好試運(yùn)設(shè)備與施工設(shè)備的

安全隔離措施。

④調(diào)試單位的主要職責(zé)

負(fù)責(zé)編制、報(bào)審、報(bào)批調(diào)試方案/試運(yùn)計(jì)劃。

參與機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)定值和邏輯的討論，提出建議。

參加相關(guān)單機(jī)試運(yùn)條件的檢查確認(rèn)和單體調(diào)試及單機(jī)試運(yùn)結(jié)果的確認(rèn)，參加單機(jī)試運(yùn)后質(zhì)量

驗(yàn)收簽證；參加分系統(tǒng)試運(yùn)條件的檢查、確認(rèn)。

負(fù)責(zé)試運(yùn)調(diào)試前的技術(shù)及安全交底，并做好交底記錄。

負(fù)責(zé)對(duì)試運(yùn)中的重大技術(shù)問(wèn)題提出解決方案或建議。

在分系統(tǒng)試運(yùn)和整套啟動(dòng)試運(yùn)中，監(jiān)督和指導(dǎo)運(yùn)行操作。

⑤生產(chǎn)單位的主要職責(zé)

負(fù)責(zé)完成各項(xiàng)生產(chǎn)運(yùn)行的準(zhǔn)備工作：物資的供應(yīng)和檢測(cè)、試驗(yàn)工器具等。

系統(tǒng)試運(yùn)前一個(gè)月將設(shè)備的電氣和熱控保護(hù)整定值提供給安裝和調(diào)試單位。

負(fù)責(zé)試運(yùn)全過(guò)程的運(yùn)行操作工作，運(yùn)行人員應(yīng)分工明確、認(rèn)真監(jiān)盤、精心操作，防止發(fā)生誤

操作。參加試運(yùn)后的質(zhì)量驗(yàn)收簽證。

單機(jī)試運(yùn)時(shí)，在施工單位試運(yùn)人員的指揮下，負(fù)責(zé)設(shè)備的啟停操作和運(yùn)行參數(shù)檢查及事故處

理.；分系統(tǒng)試運(yùn)和整套啟動(dòng)試運(yùn)調(diào)試中，在調(diào)試單位人員的監(jiān)督指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)設(shè)備啟動(dòng)前的

檢查及啟停操作、運(yùn)行調(diào)整、巡回檢查和事故處理。

負(fù)責(zé)工作票的管理、工作票安全措施的實(shí)施及工作票和操作票的許可簽發(fā)及消缺后的系統(tǒng)恢

復(fù)。

負(fù)責(zé)試運(yùn)機(jī)組與運(yùn)行機(jī)組琰絡(luò)系統(tǒng)的安全隔離。

9危險(xiǎn)源預(yù)控措施

傷宙可能如何發(fā)可能導(dǎo)致的作業(yè)中危險(xiǎn)性「F價(jià)風(fēng)險(xiǎn)

序號(hào)危險(xiǎn)因素?cái)M采取控制措施控制人監(jiān)督人

生事故LECD級(jí)別

對(duì)試驗(yàn)程序不清人員傷,亡，試驗(yàn)前認(rèn)或?qū)W習(xí)試驗(yàn)措施，負(fù)責(zé)人

1不了解試驗(yàn)程序

楚設(shè)爵損毀0.50.540101進(jìn)行交底

人員傷/亡，

2火災(zāi)發(fā)生人員或設(shè)備損壞準(zhǔn)備充分的消防設(shè)施

設(shè)名損毀137212

人員傷/亡，標(biāo)示牌、圍欄等防護(hù)設(shè)施的設(shè)設(shè)應(yīng)

3不懸掛標(biāo)示牌誤操作，誤進(jìn)入10.53()151

設(shè)備損毀正確、及時(shí)

全面了解系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)，辦理工作

人員傷,亡，

4不了解系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)誤操作10.530151票.采取隔離措施,必要地方專人

設(shè)備損毀

監(jiān)護(hù)

5擅自高開(kāi)試驗(yàn)崗位試驗(yàn)超時(shí)設(shè)備損毀0.50.52051試驗(yàn)人員不得中途離開(kāi)

地面要平整、光線要充足、遮靛、

6地面不平、光線不充足人員摔跤傷人135151

圍欄完善

人員傷/亡，

7工作時(shí)通訊不暢誤操作135151確保通訊暢通、人員溝通良好

設(shè)備損毀

做開(kāi)關(guān)遠(yuǎn)方傳動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，開(kāi)關(guān)處設(shè)

遠(yuǎn)方傳動(dòng)，開(kāi)關(guān)處無(wú)人

8設(shè)備損壞設(shè)備損毀1150502專人監(jiān)護(hù)，并有通訊和就地可停持

監(jiān)護(hù)

施

人員傷,亡、按照運(yùn)行規(guī)程和試驗(yàn)措施操作，產(chǎn)

9隨意操作操作不當(dāng)13501503

設(shè)備損毀禁隨意操作

做好防水防潮防塵等措施；工作前

操作不當(dāng)：保管方

10儀器、設(shè)備損壞設(shè)備損毀1150502檢查電源電壓與設(shè)備工作電壓是否

法不正確

相符

工作票簽發(fā)，工作有交

叉、安措不完備、作業(yè)人員傷亡、設(shè)備損人員傷,亡、嚴(yán)格工作票制度、有效監(jiān)督、有效

II315015()3

資格不夠、玦乏安全認(rèn)毀設(shè)翁損毀監(jiān)護(hù)等

識(shí)和教育

試驗(yàn)結(jié)束,必須將被試設(shè)備上的：

試驗(yàn)結(jié)束清理不干凈設(shè)備損壞設(shè)備損毀

120.50.540101具和導(dǎo)線等其它物件清理干凈

10電力工程建設(shè)強(qiáng)制性條文

《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電》DL5009.1-2014,

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

第7部分調(diào)整試驗(yàn)及試運(yùn)行

原文編號(hào)強(qiáng)制性條文規(guī)定備注

工作場(chǎng)所應(yīng)符合規(guī)定：調(diào)試區(qū)域設(shè)警戒區(qū)、掛警示標(biāo)識(shí)；試運(yùn)系統(tǒng)

/設(shè)備與施工、運(yùn)行系統(tǒng)/設(shè)備可靠隔離；通道暢通；現(xiàn)場(chǎng)井坑、孔

洞、溝道、樓梯、平臺(tái)等臨邊安全防護(hù)設(shè)施符合4.2.2規(guī)定，如需工

作應(yīng)設(shè)臨時(shí)遮攔、警示標(biāo)識(shí)，施工結(jié)束即恢復(fù)；1.5m以上經(jīng)常操作

7.1.1閥門的高度應(yīng)裝梯子或平臺(tái)；消防器材充足可靠；劃定易燃易爆區(qū)

并標(biāo)識(shí)，穿防靜電服，且勿穿釘鞋、用鐵制工具、帶火種進(jìn)入；工

作場(chǎng)所禁儲(chǔ)易燃易爆品，油壺、油槍放在指定儲(chǔ)藏室內(nèi)；保溫結(jié)束；

配急救箱；調(diào)試及試運(yùn)安全技術(shù)措施應(yīng)完備，專業(yè)工器具和勞動(dòng)防

護(hù)用品應(yīng)配備齊全。

工作人員與個(gè)人防護(hù)規(guī)定：經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)考試合格后上崗，取得相

關(guān)資格證書；具備必要的安全救護(hù)知識(shí)，掌握緊急救護(hù)方法；使用

7.1.2易燃、易爆及有毒物品的人員，應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)程及應(yīng)急處理常識(shí)；

在有毒、有害和腐蝕性系統(tǒng)附近工作時(shí)，應(yīng)有防止人員受傷和中毒

的遮擋或隔離措施。著裝合格，系好衣扣和領(lǐng)口。

技術(shù)措施及試運(yùn)應(yīng)符合規(guī)定：調(diào)試措施經(jīng)過(guò)審批，有可靠安全技術(shù)

措施；調(diào)試前交底并簽字；試運(yùn)前進(jìn)行單機(jī)、分系統(tǒng)試運(yùn)條件檢查

7.1.4確認(rèn)；邏輯、定值經(jīng)審批后執(zhí)行并投入，退出要有權(quán)力部門簽字；

通訊器材充足、通信暢通；試運(yùn)過(guò)程中，發(fā)生異?；蛭＜叭松?、設(shè)

備安全情況時(shí)應(yīng)立即停止試運(yùn)。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)DL/T5294-2013《火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試技術(shù)規(guī)范》

原文編號(hào)強(qiáng)制性條文規(guī)定備注

6.3.221)確認(rèn)凝結(jié)水及補(bǔ)水系統(tǒng)單體調(diào)試、單機(jī)試運(yùn)已完成驗(yàn)收簽證。

63.2.2-2)凝結(jié)水及補(bǔ)水系統(tǒng)閥門、聯(lián)鎖、報(bào)警、保護(hù)、啟停等傳動(dòng)試驗(yàn)。

6.3.223)調(diào)試措施交底，組織系統(tǒng)試運(yùn)條件檢查和簽證。

6.3.2.2-4)組織和指導(dǎo)運(yùn)行人員啟動(dòng)前設(shè)備及系統(tǒng)狀態(tài)檢查和調(diào)整。

63.2.2-5)凝結(jié)水泵試運(yùn)，系統(tǒng)沖洗。

凝結(jié)水再循環(huán)流量調(diào)整；泵出口壓力及流量調(diào)整；凝補(bǔ)水箱補(bǔ)水自

63.2.2-7)動(dòng)調(diào)節(jié)；凝汽器水位自動(dòng)調(diào)整；凝泵最小流量自動(dòng)調(diào)節(jié)；除氧器水

位自動(dòng)調(diào)節(jié)；運(yùn)行及備用泵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。

6.322-8)填寫試運(yùn)記錄表。

63.2.2-9)調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收簽證。

11附錄

附表1:凝結(jié)水系統(tǒng)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)表

附表2：凝結(jié)水系統(tǒng)試運(yùn)記錄表

附表3：表33.5-3凝結(jié)水泵及凝結(jié)水系統(tǒng)（含凝結(jié)水補(bǔ)水系統(tǒng)）調(diào)試單位工程驗(yàn)收表

凝結(jié)水系統(tǒng)試運(yùn)記錄表

項(xiàng)目名稱凝結(jié)水泵試運(yùn)記錄

試運(yùn)日期

試運(yùn)概況轉(zhuǎn)向正確口聲音正常口試運(yùn)時(shí)間—h

試運(yùn)評(píng)價(jià)合格口不合格口

電機(jī)傳動(dòng)端電機(jī)自「瑞泵傳動(dòng)端

時(shí)訃、

±—O±—O±—O

振

動(dòng)

(

m

m

/

s

)

線圈溫度線圈溫度推力軸承

電機(jī)上軸承電機(jī)下軸承

時(shí)123456123

溫

試

度

運(yùn)

記G

C

錄)

電流再循環(huán)開(kāi)度出口壓力進(jìn)口溫度出口溫度

時(shí)I'Z

(A)(%)(MPa)(℃)(℃)

運(yùn)

行

工

況

測(cè)量?jī)x表

備注

記錄人年月日責(zé)任人年月日