電廠熱工儀表常見故障分析與處理

1、取樣表管堵

托電在磨煤機、空預器等部位的壓力、差壓采用了導壓管

直接取樣，取樣表管堵塞的故障經常出現。

故障現象：表現為壓力無變化、差壓升高、開關不動作、

壓力升高、差壓降低等。

故障原因：

1）設計缺陷：托電一期在設計中就沒有取樣管吹掃裝置，

造成取樣管經常性被煤粉或灰堵塞。二期雖然設計了取樣管

吹掃裝置，但一直未正常投用。發(fā)現這一問題后，經于熱工

室相關人員聯系投用相關吹掃裝置，未得到認可，主要擔心

吹掃裝置投用時和投用后會影響到設備的運行工況。

2）沒有緩沖罐；設計中沒有在取樣口部位設置緩沖罐。

3）吹掃不徹底：托電一期磨煤機的取樣設計為一個取樣口

帶多個設備，如壓力、差壓、開關等，吹掃時限于工況、時

間、措施等原因，沒有徹底將所有取樣管線全部吹掃干凈，

遺留了隱患

處理方法；吹掃

處理效果；二期設備現在的辦法是設備出現問題后，先吹

掃，之后將吹掃裝置投用，投用吹掃裝置后，吹掃次數明顯

減少。遇小修或大修時，將所有取樣管徹底吹掃后，將所有

取樣吹掃裝置投用，相信會有很大的改善。一期限于設備的

限制，現在只是出現問題立即吹掃，已經提出改造計劃，希

望能徹底解決這一問題。

2、溫度測點波動

事故現象：測點表現為無規(guī)則波動

事故原因：

1）就地設備接線松動。

2）接線盒接線松動。

處理方法：

1）查找松動處。

2）重新緊固。

3）螺絲無法緊固的立即更換。

處理效果：螺絲松動的原因一是安裝調試時沒有緊固良

好，另外由于沒有使用防松動墊圈，機組長期振動較大造

成。已經提計劃采購防松動墊圈，逐步更換，爭取最大程度

減少這類事故°

3、溫度測點壞點

事故現象：測點指示最小或最大，成為壞點

事故原因：

1）就地設備接線松動。

2）接線盒接線松動。

3）就地設備接線短路。

4）接線盒接線短路。

5）溫度元件短路，元件已損壞。

6）溫度元件斷路，元件已損壞。

處理方法：

1）測量溫度元件阻值。

2）檢查就地接線。

3）檢查接線盒接線。

4）更換溫度元件。

5）緊固或更換螺絲。

處理效果：對于重復損壞的元件，采取更換取樣地點、更

換特殊保護套管。松動處緊固后，表現良好。

4、吹灰器行程開關

故障現象：吹灰器不動作、超限位

故障原因：

1）行程開關不動作：由于機械犯卡，造成開關不動作。開

關本身損壞，造成不動作。機械限位超限，開關無法自動復

位，造成不動作。

2）行程開關位置設置不好：位置設置靠前或靠后，吹灰器

行進到位后無法停止，繼續(xù)行走，造成吹灰器脫位，需重新

設置限位。

3）線路故障：線路虛接或松動，造成開關不動作或誤動

作。

處理方法；

1）檢查開關；開關有無卡澀、動作是否靈活、準確。

2）位置檢查：手動運行吹灰器，觀察行程是否到位、是否

超限。重新合理、正確設置開關位置。

3）線路檢查：檢查線路連接是否有松動現象，緊固接線端

子，更換螺絲等必要的附件。

處理效果：吹灰器的主要問題就表現在行程開關上，只要

對行程開關認真、仔細的重新設定，熱工部分可以保證處于

良好的運行工況。

5、液位開關誤動

故障現象：開關經常性誤動作

故障原因：

1）設計問題：如二期低加液位開關設計的安裝位置離設備

太遠，需經較長的連通管路。首先，響應時間有滯后。其

次，低加的溫度較高，較長的連通管路對保溫要求較高。設

計時沒有考慮管路內氣體排放的問題，管路有幾處上下彎

管°

2）施工問題：施工時未嚴格按要求施工，管路布置為水平

狀。

3）氣體影響；由于上述兩種原因，造成取樣哺內及取樣管

內氣體無法排放而堆積，取樣桶及取樣管內溫度較高，從而

造成液位波動，而使開關誤動作。

處理方法：二期設備自運行以來，低加液位開關經常出現

問題，

未實施改造前，只有強制聯鎖，避免造成由于開關的誤動

作而造成更嚴重的后果。后于臨修期間，先后對三號、四號

機組的低加取樣進行了改造。將原取樣管的多處折彎處全部

改為直管段，并嚴格按照標準施工，避免管內積留氣體。

處理效果：改造后，經一周時間的觀察，運行效果良好，

解除聯鎖強制，正常投用。投用后至今，運行良好。

6、石子煤閘板門

故障現象：閘板門不動作

故障原因；

1）門體犯卡。

2）開關反饋故障：由于石子煤所處環(huán)境惡劣，開關機械部

分進灰，造成開關卡澀，無法正確動作。開關本體進灰，造

成開關無法正確動作。開關本身故障，造成開關不動作或誤

動作。

3）就地按鈕（轉換開關）故障；由于長期振動，就地按鈕

（轉換開關）出現松動，運行人員不通知維護人員，強行操

作，造成開關損壞。按鈕（轉換開關）本身故障，造成開關不

動作或誤動作。

處理方法：

a）通知機務人員處理門體犯卡問題。

b）檢查、清理開關：檢查開關動作是否良好：是否進灰，

動作反饋是否正確。

c）檢查就地按鈕（轉換開關）：檢查就地按鈕（轉換開關）是

否松動，動作是否良好，是否正確，緊固就地按鈕（轉換開

關）。

處理效果：處理效果良好。一方面使用質量好的按鈕（轉換

開關），并加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然。

另外，定期清理行程開關的積灰，做好預防措施。

7、磨煤機出口閘板門反饋故障

故障現象：磨煤機出口閘板門反饋不對或門無法動作

故障原因：

1）開關反饋故障：由于所處環(huán)境惡劣，開關機械部分進

灰，造成開關卡澀，無法正確動作。開關本體進灰，造成開

關無法正確動作。開關本身故障，造成開關不動作或誤動

作。

2）由于開關的反饋不到位，造成程序無法正確的執(zhí)行，如

該打開時關到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動

作。

處理方法：檢查、清理開關：更換質量較好的開關。檢查

開關動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。

處理效果：處理效果良好。加強巡檢力度與頻次，做到此

類事故防患于未然，定期清理行程開關的積灰，做好預防措

施。開關自身出現問題及時更換質量較好的開關。

8、磨煤機密封風門反饋故障

故障現象：磨煤機密封風門反饋不對或門無法動作

故障原因：

1）開關反饋故障：由于所處環(huán)境惡劣，開關機械部分進

灰，造成開關卡澀，無法正確動作。開關本體進灰，造成開

關無法正確動作。開關本身故障，造成開關不動作或誤動

作。

2）由于開關的反饋不到位，造成程序無法正確的執(zhí)行，如

該打開時關到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動

作。

處理方法：檢查、清理開關：更換質量較好的開關。檢查

開關動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。

處理效果：處理效果良好。加強巡檢力度與頻次，做到此

類事故防患于未然，定期清理行程開關的積灰，做好預防措

施。開關自身出現問題及時更換質量較好的開關。

9、點火槍、油槍故障

故障現象：點火槍、油槍故障反饋不對或無法動作

故障原因：

1）電磁閥故障：由于所處環(huán)境惡劣，電磁閥內部進灰，造

成動作不到位，電磁閥串氣、漏氣，使得點火槍、油槍動作

不到位或不動作。

2）開關反饋故障；由于所處環(huán)境惡劣，開關鞏械部分進

灰，造成開關卡澀，無法正確動作。開關本體進灰，造成開

關無法正確動作。開關本身故障，造成開關不動作或誤動

作。

3）由于開關的反饋不到位，造成程序無法正確的執(zhí)行，如

該打開時關到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動

作。

處理方法：

1）檢查清理電磁閥：手動試運，觀察電磁閥是否動作，動

作是否良好。若電磁閥有問題，拆開電磁閥進行清理、潤

滑、回裝。更換新電磁閥。

2）檢查、清理開關：更換質量較好的開關。檢查開關動作

是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。

處理效果：處理效果良好。加強巡檢力度與頻次，做到此

類事故防患于未然，定期清理電磁閥和行程開關的積灰，做

好預防措施。電磁閥和開關自身出現問題及時更換質量較好

的電磁閥和開關

10、爐管泄漏報警

故障現象：爐管泄漏經常誤報警

故障原因：設備質量不穩(wěn)定造成。該設備運行極不穩(wěn)定，

其電子部分的靈敏度難于掌握，在說明書上沒有明確表達，

咨詢廠家也沒有具體的方案和標準。

處理方法：

1）使用廠家配套的檢測設備，對二次表進行臉查。

2）調整二次表的靈敏度。

3）使用別的一次元件替換實驗。

4）使用別的二次元件替換實驗。

5）更換一次或二次元件。

處理效果：效果不是非常好，有重復故障的出現。已經聯

系廠家前來處理。

11、爐管泄漏堵灰報警

故障現象：爐管泄漏堵灰經常報警

故障原因：檢測管確實堵灰，造成報警出現。堵灰的原因

是該檢測裝置配有定期吹掃裝置，但運行人員卻不使用該裝

置，造成檢測管堵灰。

處理方法：

1）拆下一次元件。

2）捅開灰。

3）回裝。

4）檢查是否報警。

處理效果：全是應急方法，未從根本上解決問題。

12、煙風系統(tǒng)風門擋板反饋

故障現象：煙風系統(tǒng)風門擋板反饋不對或擋板無法動作

故障原因：

1）門體犯卡：此原因占此類故障的大多數。

2）開關反饋故障：由于所處環(huán)境惡劣，開關機械部分進

灰，造成開關卡澀，無法正確動作。開關本體進灰，造成開

關無法正確動作。開關本身故障，造成開關不動作或誤動

作。

3）由于開關的反饋不到位，造成程序無法正確的執(zhí)行，如

該打開時關到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動

作。

處理方法：

1）通知機務人員處理。

2）檢查、清理開關：檢查開關動作是否良好，是否進灰，

動作反饋是否正確。

處理效果：加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未

然，定期清理行程開關的積灰，做好預防措施。開關自身出

現問題及時更換質量較好的開關。

13、壓力變送器指示不準

故障現象；壓力指示偏高或偏低

故障原因：

1）變送器零點漂移。

2）變送器滲漏。

處理方法：

1）關閉二次門。

2）使用手操器檢查變送器的零點.

3）調整變送器零點。

4）檢查有無滲漏。

處理效果：變送器零點漂移屬于正常現象，處理完成后效

果較好。少數時候屬于變送器外部問題，如滲漏造成，處理

后效果良好。

14、就地壓力表

故障現象：壓力表指示不準、損壞

故障原因：

1）質量問題；一些就地表計選擇廠家不好，儀表質量較

差，造成損壞。

2）選型不當；就地表計量程選擇不當，量程選擇較小，儀

表波動極易造成損壞。泵體出口處應選擇耐振型就地表，卻

選用普通壓力表，造成損壞

3）安裝問題：波動較大的地方，沒有加裝阻尼器，造成儀

表損壞。

處理方法：

1）拆回校驗。

2）檢查修理。

3）更換新表。

4）增加阻尼器。

處理效果：處理效果良好，基本沒有發(fā)生重復性故障。限

于設備運行工況的影響，以及備品備件的制約，無法全面的

根除。

15、化學水轉子流量計

故障現象：流量指示不準、無指示

故障原因：該流量計采用波輪式轉子，由于測量管內被測

液體較臟，液體內的塑料、生料帶等細小而柔軟的物品纏繞

在波輪上面，造成波輪轉動不靈活或不轉動，甚至造成波輪

的損壞，從而影響測量的準確性，或者造成設備的損壞。

處理方法；

1）拆下轉子。

2）清理波輪6

3）更換轉子。

4）回裝轉子。

處理效果：受運行工況的影響，無法徹底根除此類故障。

已經提出改造計劃，將現有流量計更換為非接觸式的流量計

（超聲波流量計）。

16、化學水氣動門

故障現象：反饋不對或門不動作

故障原因：

1）質量問題：該氣動門的反饋開關選用的是微動開關，質

量不過關，由于本身的問題，造成開關反饋不對。

2）固定方式問題；該微動開關固定只有對角的兩個螺絲，

而氣動門開關的力量較大，時間一長造成開關移位，無法正

確反饋

處理方法：

1）檢查開關動作情況是否良好。

2）檢查開關動作是否正確。

3）更換開關。

4）重新緊固開關。

處理效果：對于松動的開關，緊固后效果良好。損壞的開

關，更換新的開關后，重新調整固定位置，效果良好。

17、氫站減壓閥

故障現象；減壓閥漏氣或氣動門動作不良好

故障原因:

1）氣體腐蝕；氫站所處環(huán)境中，含有大量腐蝕性氣體，對

減壓閥的密封圈的腐蝕較大，長時間的腐蝕造成密封圈損

壞，造成減壓閥泄漏。泄漏嚴重時造成氣動門動作不良好。

2）減壓閥質量問題。

處理方法：

1）拆開減壓閥。

2）更換墊圈、密封圈。

3）緊固、回裝。

4）更換減壓閥。

處理效果：建議全部更換為高耐腐蝕型減壓閥。

18、化學水空壓機

故障現象：排氣溫度高報警經常出現

故障原因：

1）機務問題：未按時更換濾網、油脂。

2）原件問題；測溫元件采用熱電阻，出現國一次因為元件

損壞而發(fā)生報警的問題。

處理方法：

1）通知機務人員處理。

2）報警確認、消除。

3）重新啟動。

處理效果：受備品備件不足的影響，經常做重復性工作。

20、化學水流量計

故障現象；流量計指示不準

故障原因：

1）安裝問題：該流量計選用rosemount公司的皮托管流量

計，安裝時未進行良好、準確的校驗，導致所有表計在運行

后先后反映出測量不準的現象。

2）零點漂移：使用一段時間后出現零點漂移，造成儀表測

量不準。

處理方法：

1）拆回。

2）重新校驗。

3）使用手操器歸零。

4）回裝。

21、除灰電磁閥

故障現象：電磁閥不動作

故障原因：除灰系統(tǒng)的電除塵裝置采用了許多電磁閥參與

控制，除灰系統(tǒng)是克萊得公司的產品，電磁閥采用海隆公司

的產品。該系統(tǒng)中，電磁閥控制氣動門啟停之后，去到泵體

密封隔膜處，再返回到壓力開關作為系統(tǒng)正常與否的反饋信

號。實際運行中由于泵體密封隔膜除經常破損，導致大量的

灰進入氣路系統(tǒng)，造成電磁閥失靈和損毀。

處理方法：

1）拆除電磁閥。

2）清理、修復。

3）更換電磁閥。

4）吹掃管路和相關氣路。

5）回裝、試運。

處理效果：清理、修復、更換電磁閥都不是徹底解決問題

的辦法，已經提出改造方案，徹底解決