電力工程實(shí)施策略

目錄

一、工程簡介.............................................2

二、工程范圍.............................................2

三、工程特點(diǎn).............................................3

四、規(guī)程規(guī)范.............................................3

五、工藝流程及施工工藝...................................3

六、系統(tǒng)調(diào)試...............................................18

七、質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全...............................20

八、施工布署...............................................24

九、施工進(jìn)度計(jì)劃...........................................27

一、工程簡介

1、工程名稱:

2、建設(shè)單位：

3、設(shè)計(jì)單位：

4、施工單位：

5、監(jiān)理單位：

5、工期：

6、質(zhì)量等級(jí)：

7、工程地點(diǎn)：

二、工程范圍

1、各車間防雷接地裝置、廠區(qū)防雷接地網(wǎng)。

2、配電站低壓配電柜、基礎(chǔ)槽鋼，所有低壓配電柜出線電纜敷設(shè)及電纜頭制

安;變壓器安裝。

3、車間配電：含所有車間動(dòng)力柜安裝及進(jìn)出線電纜敷設(shè)；動(dòng)力設(shè)備電纜敷設(shè)、

接線；車間照明配電箱安裝及進(jìn)出線敷設(shè)，燈具、開關(guān)、插座安裝；廠區(qū)道

路照明安裝。

4、橋架：所有橋架及支架安裝。

5、電機(jī)：電機(jī)配線、配管及接地。

6、二次線敷設(shè)、校接。

7、裝置設(shè)備接地安裝。

8、低壓配電室的調(diào)試。

9、電氣的安裝調(diào)試。

10、甲方委托的其他工程。

三、工程特點(diǎn)

根據(jù)工程的實(shí)際狀況，總的來看工期相稱的緊，工程在技術(shù)規(guī)定上也有

對(duì)應(yīng)的嚴(yán)格規(guī)定。根據(jù)本工程電氣部分確定的施工范圍，動(dòng)力部分相對(duì)較集

中在變配電室和風(fēng)機(jī)房，要提前作好人力和機(jī)具安排；裝置2照明安裝設(shè)計(jì)

為明敷(防爆區(qū)域)，空間較高，施工難度大，施工前要作好充足的準(zhǔn)備；總

的說來，可以歸納為如下幾種部分:①線路配管；②橋架安裝；③電纜敷設(shè)；

④低壓電氣設(shè)備安裝；⑤室內(nèi)接地裝置；⑥燈具、開關(guān)、插座安裝；⑦母線

槽安裝；⑧防雷接地安裝。

四、規(guī)程規(guī)范

在施工中嚴(yán)格執(zhí)行如下規(guī)程規(guī)范的規(guī)定：

1、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2023)

2、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50168-2023)

3、《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50171-92)

4、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》(GB50300-2023)

5、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2023)

6、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)

7、《建筑施工安全檢查原則》(JGJ59-99)

8、《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》(GB/T50326-2023)

9、《建筑電氣照明裝置施工與驗(yàn)收規(guī)范》(GB50617-2023)

10、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50149-2023)

五、工藝流程及施工工藝

1、防雷接地安裝

工藝流程

人工按地體埋地開挖一＞人工按地體敷設(shè)一＞人工接地極安裝一＞

回填一?接閃器安裝一＞測試

1.1根據(jù)設(shè)計(jì)的走向和埋設(shè)深度規(guī)定開挖接地體溝，開挖時(shí)應(yīng)合適放坡。

管溝應(yīng)清理平整順直，清理出溝內(nèi)的粗石。

L2人工接地體采用鍍鋅圓線敷設(shè)時(shí)，應(yīng)水平放至在溝內(nèi)，圓線與圓線

之間采用熱熔焊連接，焊接點(diǎn)采用石油瀝青漆防腐。

1.3安裝接地極前根據(jù)設(shè)計(jì)圖中的位置挖坑，再垂直放入接地極，并與

接地體焊接。

1.4當(dāng)測試電阻達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定期，接地體和接地極回填前先灌入降阻

劑，接地體按每米15kg填入，接地極應(yīng)灌滿坑。灌入降阻劑后再用細(xì)土逐層

回填?？珊线m灑水。

1.5避雷帶、安裝位置應(yīng)對(duì)的，必須與其他金屬物體或接地體連成整體

電氣回路。焊接固定期焊縫應(yīng)飽滿，并做防腐處理。避雷帶在女兒墻敷設(shè)時(shí)，

采用610圓鋼加工成7字型做支架。在屋面敷設(shè)時(shí)采用成品的混凝土支架固

定。固定間距為0.8m,且牢固可靠。

1.6接地裝置安裝

(1)接地裝置安裝應(yīng)按如下程序進(jìn)行：

①建筑物基礎(chǔ)接地體：底板鋼筋敷設(shè)完畢，按設(shè)計(jì)規(guī)定做接地施工，經(jīng)

檢查確認(rèn)，才能支?；驖矒v混凝土；

②人工接地體：按設(shè)計(jì)規(guī)定位置開挖基槽，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能打入接地

極和敷設(shè)地下接地干線；

?接地模塊：按設(shè)計(jì)位置開挖模塊坑，并將地下接地干線引到模塊上，

經(jīng)檢查確認(rèn)，才能互相焊接；

④裝置隱蔽：檢查驗(yàn)收合格，才能覆土回填。

(2)引下線安裝應(yīng)按如下程序進(jìn)行：

①運(yùn)用建筑物柱內(nèi)主筋作引下線，在柱內(nèi)主筋綁扎后，按設(shè)計(jì)規(guī)定施工,

經(jīng)檢查確認(rèn)，才能支模；

②經(jīng)檢查確認(rèn)不外露，才能貼面磚或刷涂料等；

?直接從基礎(chǔ)接地體或人工接地體引出明敷埋的引下線，先埋設(shè)或安裝

支架，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能敷設(shè)引下線。

(3)等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)按如下程序進(jìn)行：

①總等電位聯(lián)結(jié)：對(duì)可作導(dǎo)電接地體的金屬管道入戶處和供總等電位聯(lián)

結(jié)的接地干線的位置檢查確認(rèn)，才能安裝焊接總等電位聯(lián)結(jié)端子板，按設(shè)計(jì)

規(guī)定做總等電位聯(lián)結(jié)；

②輔助等電位聯(lián)結(jié)：對(duì)輔助等電位聯(lián)結(jié)的接地母線位置檢查確認(rèn)，才能

安裝焊接輔助等電位聯(lián)結(jié)端子板，按設(shè)計(jì)規(guī)定做輔助等電位聯(lián)結(jié)；

?對(duì)特殊規(guī)定的建筑金屬屏隱網(wǎng)箱，網(wǎng)箱施工完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能

與接地線連接。

(4)接閃器安裝：接地裝置和引下線應(yīng)施工完畢，才能安裝接閃器，且

與引下線連接。

(5)防雷接地系統(tǒng)測試：接地裝置施工完畢測試應(yīng)合格；避雷接閃器安裝

完畢，整個(gè)防雷接地系統(tǒng)連成回路，才能系統(tǒng)測試。

2、電氣配管

2.1工藝流程

工藝流程：

備料一＞切割配料一＞套絲(套管焊接)一＞煨彎

一管與管及管與接線盒連接——》跨接地線或電力導(dǎo)電膏

2.2施工工藝

2.2.1備料:仔細(xì)查對(duì)鋼管的材質(zhì)、合格證等,對(duì)于鍍鋅鋼管要檢查表面鍍

鋅層與否完整，與否有刮傷，鍍鋅層與否起泡等缺陷；支、吊架重要采用角鋼,

選用鋼材型號(hào)要同鋼管匹配。

2.2.2切割配料:鋼管及其支、吊架所有采用型材切割機(jī)下料，嚴(yán)禁使用

電、氣焊切割。鉆孔時(shí)應(yīng)使用手電鉆或臺(tái)鉆鉆孔、不應(yīng)用氣焊或用電焊吹孔。

管口內(nèi)邊緣倒刃。

2.2.3套絲及套管焊接：明配鋼管，所有采用絲口連接，其絲口采用電動(dòng)套

絲機(jī)進(jìn)行加工;暗配鋼管,采用電氣套管焊接，套管長度為管徑的L5?3倍，

套管兩端作全封閉焊接，接口管口用圓鏗打磨光滑，對(duì)口處在套管中心.

2.2.4煨彎：所有鋼管均采用電動(dòng)彎管機(jī)進(jìn)行冷煨彎，且明配鋼管彎曲半

徑為管外徑6倍，暗配管不小于管外徑10倍.

2.2.5管與管及管與盒連接:鋼管明配時(shí)采用絲口連接，用電氣通絲接頭

連接管與管，防暴型轉(zhuǎn)線盒連接管與盒，并用鎖母進(jìn)行連接，安裝轉(zhuǎn)線盒必

須固定牢固，鋼管用專用管卡固定在支、吊架上.每超過直線管段30M并有一

種彎頭時(shí)須增設(shè)轉(zhuǎn)線盒，每20(M)或2個(gè)彎頭時(shí)增設(shè)轉(zhuǎn)線盒，支架設(shè)置應(yīng)符

合下表:

敷設(shè)鋼管名稱DN15-20DN25-32DN32-65DN65-100

方式最大容許距離

吊架、支架

鋼管1.5m2.Om2.5m3.5m

或沿墻敷

支、吊架容

鋼管30mm40mm50mm60mm

許偏差

2.2.6跨接地線:有明敷管路須采用專用鍍鋅鋼管接地卡加接地雙色線跨接,

管與管接頭處，管-盒-管應(yīng)跨接緊密，跨接線用不不不小于4mm2的軟銅芯雙色

線.

2.3其他

鋼管及支、吊架接地可靠，所有施工完畢的支、吊架均作油漆防腐保護(hù),

涂灰色調(diào)和漆，室外坦地管道須涂瀝青防腐漆，明配鋼管要做到橫平豎直，

安裝牢固，支、吊架間距均勻，符合規(guī)范規(guī)定。

2.4電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)應(yīng)按如下程序進(jìn)行:

①除埋入混凝土中的非鍍鋅鋼導(dǎo)管外壁不做防腐處理外，其他場所的非

鍍鋅鋼導(dǎo)管內(nèi)外壁均做防腐處理，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能配管；

②室外直埋導(dǎo)管的途徑、溝槽深度、寬度及墊層處理經(jīng)檢查確認(rèn)，才能

埋設(shè)導(dǎo)管；

?現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管在底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋未綁扎前敷設(shè)，

且檢查確認(rèn)，才能綁扎上層鋼筋和澆搗混凝土；

?現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，門、窗等位置已放線，經(jīng)檢

查確認(rèn)，才能在墻體內(nèi)配管；

?被隱蔽的接線盒和導(dǎo)管在隱蔽前檢查合格，才能隱蔽；

?在梁、板、柱等部位明配管的導(dǎo)管套管、埋件、支架等檢查合格，才

能配管；

⑦吊頂上的燈位及電氣器具位置先放樣，且與土建及各專業(yè)施工單位約

定，才能在吊頂內(nèi)配管；

?頂棚和墻面的噴漿，油漆或壁紙等基本完畢，才能敷設(shè)線槽、槽板。

3、電氣橋架安裝：

3.1、工藝流程

備料檢查一＞測位劃線一＞安裝支架——＞橋架安裝

連接A校直校正固定電氣跨接。

----?

3.2施工工藝

3.2.1備料檢查:仔細(xì)查對(duì)橋架的材質(zhì)、型號(hào)同安裝規(guī)定與否一致，檢查橋

架外觀有無刮傷，明顯凹凸等缺陷;清點(diǎn)連接螺絲、連接板和跨接銅線數(shù)量.

3.2.2測位劃線:將橋架的走向線路在墻或樓板上放樣定位，仔細(xì)查對(duì)其

線路和墻、立柱、橫梁及其他管路、鋼構(gòu)造等有無沖突。

3.2.3安裝支架：橋架支架根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定或?qū)嶋H狀況選用適應(yīng)的槽鋼、角

鋼制作。確定選用鋼材后，按尺寸進(jìn)行斷料制作，斷料采用型材切割機(jī)，鉆

孔采用臺(tái)鉆，且孔徑不得不小于固定螺栓+2mm。支架安裝是保證質(zhì)量的關(guān)鍵,

應(yīng)在安裝橋架位置的兩端安裝并固定好支架，用細(xì)鋼絲2組進(jìn)行水平彈線，再

逐一安裝其他支架。水平安裝的橋架支架間距為L5?3m；垂直安裝的橋架支

架間距不不小于2m。橋架與支架間螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)。

3.2.4橋架安裝連接：直線段橋架在互相對(duì)茬處采用專用連接板進(jìn)行連

接，對(duì)茬處規(guī)定縫隙平密平齊，在橋架兩邊外側(cè)面用螺母固定。橋架在十字

交叉、丁字交叉處采用定型產(chǎn)品水平四通、水平三通、垂直四通、垂直三通

等等，進(jìn)行連接，在對(duì)茬邊為中心向兩端各不小于300mm處，增長吊架或支

架進(jìn)行加固處理。在橋架的始端與終端用專用堵板封牢。

橋架安裝一般規(guī)定：橋架安裝距墻面：50?100mm；

垂直橋架距墻面：25?50mm；

橋架通過電氣設(shè)備頂部應(yīng)不不不小于：450mm；

橋架距天花板橫梁的底部不不不小于：150mm

強(qiáng)、弱電電纜在同一橋架內(nèi)應(yīng)有隔離板

與管道的最小凈距（米）

管道類別平行凈距交叉凈距

一般工藝管道0.40.3

易燃易爆氣體管道0.50.5

有保溫層0.50.3

熱力管道

無保溫層1.00.5

3.2.5校直校正：采用木榔頭對(duì)橋架進(jìn)行找平調(diào)校，待整體橋架調(diào)整符

合設(shè)計(jì)圖和規(guī)范規(guī)定后，再進(jìn)行固定。

3.2.6固定：將橋架在支架或吊架上固定牢固，并用水平儀控制整體橋

架的水平高度一致。

3.2.7電氣跨接：在每段橋架之間采用專用銅編織線進(jìn)行跨接，沿橋架

的通長焊接鍍鋅扁鋼作可靠的靜電接地。

3.3其他

橋架施工完畢后，損傷的橋架內(nèi)外表面須用廠家同種防火油漆進(jìn)行補(bǔ)刷。

橋架敷設(shè)安裝完畢后，經(jīng)檢查確認(rèn)合格，將橋架內(nèi)外打掃后，再進(jìn)行電纜線

路敷設(shè)。

4、電纜敷設(shè)

4.1檢查工程使用電纜外觀無缺陷，破損，用500V搖表檢查絕緣，規(guī)定不

小于0.5MQ.

4.2檢查電纜施放前所有布管，布線槽、電纜溝內(nèi)安裝工作與否完畢，與

否符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定，清理電纜溝內(nèi)橋架內(nèi)雜物，用軟質(zhì)棉紗檢查管

路的暢通，所有接地與否完好方具有電纜施放條件。

4.3電纜施放時(shí)應(yīng)由電氣專業(yè)技術(shù)管理員組織，理解并控制全過程，在定

點(diǎn)地區(qū)定專業(yè)技術(shù)人員各負(fù)其責(zé)，統(tǒng)一指揮，明確號(hào)令。電纜兩端有明確的

標(biāo)識(shí)。

4.4在施放過程中應(yīng)保護(hù)電纜的外部不受大力的損傷，在彎通處、伸縮縫

處應(yīng)留有余量，在電纜溝、電纜橋架內(nèi)每施放一組電纜應(yīng)排列綁扎固定，在

轉(zhuǎn)角處作電纜回路型號(hào)的明確標(biāo)志牌。

4.5電纜施放完畢后，再次清理橋架溝內(nèi)電纜，并加強(qiáng)固定，整頓標(biāo)識(shí)牌,

清除雜物，蓋好橋架及溝蓋板。

4.6低壓電纜終端頭精心制作，制作前應(yīng)用500V兆歐表，再次檢查電纜絕

緣與否在施放過程中被破壞，清理制作環(huán)境應(yīng)清潔,認(rèn)真、負(fù)責(zé)做好每個(gè)電纜

終端頭并完善接零、接地。

4.7電線、電纜穿管及線槽敷線應(yīng)按如下程序進(jìn)行：

①接地(PE)或接零(PEN)及其他焊接施工完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能穿

入電線或電纜以及線槽內(nèi)敷線；

②與導(dǎo)管連接的柜、屏、臺(tái)、箱、盤安裝完畢，管內(nèi)積水及雜物清理潔

凈，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能穿入電線、電纜；

?電纜穿管前絕緣測試合格，并對(duì)接線去向和相位等檢查確認(rèn)，才能通

電。

4.8電纜頭制作和接線應(yīng)按如下程序進(jìn)行：

①電纜連接位置、連接長度和絕緣測試經(jīng)檢查確認(rèn)，才能制作電纜頭；

②控制電纜絕緣電阻測試和校線合格，才能連接；

?電線、電纜交接試驗(yàn)和相位查對(duì)合格，才能接線。

5、低壓電氣設(shè)備安裝

5、工藝流程

開箱檢查——>轉(zhuǎn)運(yùn)一>就位—>固定一>調(diào)試

5.1開箱檢查已到電氣設(shè)備應(yīng)有合格證，柜內(nèi)元器件應(yīng)完善無損壞，多種

技術(shù)資料應(yīng)齊全，并做好記錄。

5.2電氣設(shè)備的運(yùn)送應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，平穩(wěn)、安全運(yùn)送到指定地點(diǎn)，不

得歪拉斜吊，以免設(shè)備受損。

5.3檢查已施工完畢的基礎(chǔ)座，本工程層10#槽鋼制安，與否安裝牢固，

與預(yù)埋筋板焊接，檢查座子的水平度應(yīng)符合規(guī)定，基座全長不直度、不平度、

不平行度全長不不小于5mmo

5.4電氣盤柜安裝橫平豎直,屏底部與座子之間墊鐵厚度一般為0.5-3mm,

同一處不超過3塊，校正完畢后，多層墊鐵應(yīng)焊成一體，如薄墊鐵過多應(yīng)換

成厚墊鐵施工。

5.5低壓配電屏采用螺栓固定，且防松零件齊全。

5.6柜之間采用螺栓連接使安裝后的電氣盤、柜穩(wěn)定可靠，盤、柜安裝應(yīng)

符合如下規(guī)定：

項(xiàng)目允許偏差

垂直度1.5mm/m

相鄰兩屏頂部2mm

水平度

成列屏頂部5mm

相鄰兩屏面1mm

不平度

成列屏曲5mm

屏間接縫2mm

5.7、接地裝置

在TN系統(tǒng)中，零母線隨同相線一起引至低壓配電屏，而作為屏柜骨架

和金屬基座應(yīng)通過接零干線與變壓器中性零點(diǎn)相連接，以減少相零阻抗。在

與土建接地干線連接前，應(yīng)檢查與測試接地體與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，否則應(yīng)埋

設(shè)輔助接地體。本工程中所有設(shè)備正常不帶電金屬外殼均規(guī)定接地，綜合接

地電阻值規(guī)定不不小于1Q。

5.8成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤）安裝應(yīng)按如

下程序進(jìn)行：

①埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼和柜、屏、臺(tái)下的電纜溝等有關(guān)建筑物檢查合格，才

能安裝柜、屏、臺(tái)；

②室內(nèi)外落地動(dòng)力配電箱的基礎(chǔ)驗(yàn)

收合格，且對(duì)埋入基礎(chǔ)的電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管進(jìn)行檢查，才能安裝箱體;

③墻上明裝的動(dòng)力、照明配電箱（盤）的預(yù)埋件（金屬埋件、螺栓），

在抹灰前預(yù)留和預(yù)埋；暗裝的動(dòng)力、照明配電箱的預(yù)留孔和動(dòng)力、照明配線

的線盒及電線導(dǎo)管等，經(jīng)檢查確認(rèn)到位，才能安裝電箱（盤）；

④接地（PE）或接零（PEN）連接完畢后，查對(duì)柜、屏、臺(tái)、箱、盤內(nèi)

的元件規(guī)格、型號(hào)，且交接試驗(yàn)合格，才能投入運(yùn)行。

5.9低壓電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)與機(jī)械設(shè)備完畢連接，絕緣

電阻測試合格，經(jīng)手動(dòng)操作符合工藝規(guī)定，才能接線。

（1）不間斷電源按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定試驗(yàn)調(diào)整，應(yīng)檢查確認(rèn)，才能接至饋電

網(wǎng)絡(luò)。

5.10低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)和試運(yùn)行應(yīng)按如下程序進(jìn)行：

①設(shè)備的可靠近裸露導(dǎo)體接地（PE）或接零（PEN）連接完畢，經(jīng)檢查合

格，

才能進(jìn)行試驗(yàn)；

②動(dòng)力成套配電（控制）柜、屏、臺(tái)、箱、盤的交流工頻耐壓試驗(yàn)、保

護(hù)裝置的動(dòng)作試驗(yàn)合格，才能通電;

?控制回路模擬動(dòng)作試驗(yàn)合格，盤車或手動(dòng)操作，電氣部分與機(jī)械部分

的轉(zhuǎn)動(dòng)或動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能空載運(yùn)行。

6、變壓器安裝

6.1變壓器的安裝按其容量可分為整體安裝和解體安裝兩中，在此項(xiàng)目中

的變壓器我們采用的是整體安裝的措施。其安裝流程如下圖：

變壓器安裝流程圖

6.2變壓器抵達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下列檢查

a變壓器應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，技術(shù)文獻(xiàn)應(yīng)齊全；型號(hào)、規(guī)格應(yīng)和設(shè)計(jì)相符，

附件、備件應(yīng)齊全完好。

b變壓器外表無機(jī)械損傷，無銹蝕。

c油箱密封應(yīng)良好。帶油運(yùn)送的變壓器，油枕油位應(yīng)正常，無滲漏油現(xiàn)象，瓷

體無損傷。

d變壓器輪距應(yīng)與設(shè)計(jì)軌距相符。

6.3變壓器施工措施

變壓器通過上述一系列檢查之后，若無異?，F(xiàn)象，即可就位安裝。變壓

器吊裝重要采用汽車吊結(jié)合鏈條葫蘆。一般室內(nèi)變壓器基礎(chǔ)臺(tái)面均高于室外

地坪，要想將變壓器水平推入就位，必須在室外搭設(shè)一與室內(nèi)變壓器基礎(chǔ)臺(tái)

同樣高的平臺(tái)（一般使用枕木），然后用汽車吊將變壓器吊到平臺(tái)上，再用鏈

條葫蘆將其推入室內(nèi)。變壓器就位安裝應(yīng)注意如下問題：

a變壓器推入室內(nèi)時(shí)，要注意高、低壓側(cè)方向應(yīng)與變壓器室內(nèi)的高下壓電氣設(shè)

備的裝設(shè)位置一致，否則變壓器推入室內(nèi)之后再調(diào)轉(zhuǎn)方向就困難了。

b變壓器基礎(chǔ)導(dǎo)軌應(yīng)水平，軌距應(yīng)與變壓器輪距相吻合。裝有氣體繼電器的變

壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1?1.5%的升高坡度（制造廠規(guī)定

不需安裝坡度者除外）。重要是考慮當(dāng)變壓器內(nèi)部故障時(shí)，使產(chǎn)生的氣體易于

進(jìn)入油枕側(cè)的氣體繼電器內(nèi)，防止氣泡積聚在變壓器油箱與頂蓋間，只要在

油枕側(cè)的滾輪下用墊鐵墊高即可。墊鐵高度可由變壓器前后輪中心距離乘以

1?1.5%求得。抬起變壓器可使用千斤頂。

c裝有滾輪的變壓器就位符合規(guī)定后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固

定。

d裝接高、低壓母線。母線中心線應(yīng)與套管中心線相符。母線與變壓器套管連

按，應(yīng)用兩把扳手。一把扳手固定套管壓緊螺母，另一把扳手旋轉(zhuǎn)壓緊母線

的螺母，以防止套管中的連接螺栓跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。應(yīng)尤其注意不能使套管端部受

到額外拉力。

e在變壓器的接地螺栓上接上地線。假如變壓器的接線組別是Y/YO則還應(yīng)將接

地線與變壓器低壓側(cè)的零線端子相連。變壓器基礎(chǔ)軌道亦應(yīng)和接地干線連接。

接地線的材料可用銅絞線或扁鋼，其接觸處應(yīng)搪錫，以免銹蝕，并應(yīng)連接牢

固。

f當(dāng)需要在變壓器頂部工作時(shí)，必須用梯子上下，不得攀拉變壓器的附件。變

壓器頂蓋應(yīng)用油布蓋好，嚴(yán)防工具材料跌落，損壞變壓器附件。

g變壓器油箱外表面如有油漆剝落，應(yīng)進(jìn)行噴漆或補(bǔ)刷。

7、母線槽安裝

7.1母線槽安裝

a檢查廠家供應(yīng)的母線槽型號(hào)、編號(hào)和規(guī)格與否符合規(guī)定，與否配套供應(yīng)有支

架。

b如廠家未配套供應(yīng)支架現(xiàn)場的構(gòu)造類型，支架采用12號(hào)槽鋼制作，采用門

型形式，間距1.5m,加工尺寸最大誤差為5mmo支架及吊架制作完畢，應(yīng)除

去渣焊上防銹和面漆。

C按照母線槽排列圖，將各節(jié)母線槽，轉(zhuǎn)向彎頭，進(jìn)線箱運(yùn)至安裝地點(diǎn)。安裝

前應(yīng)逐節(jié)搖測母線槽的絕緣電阻，阻值不不不小于10M。，后來每連接一節(jié),

搖測一節(jié)，并作好記錄。

d母線槽吊就位：按母線槽的排列圖，水平段（中間段）開始，其插接時(shí)找正、

找平，用專用工具，緩慢插接。

e垂直母線槽安裝：在配電柜下面，測量好位置，將母線槽終端法用螺栓、螺

母、平墊、彈母、彈墊將母線槽固定在二組井字形槽鋼托架上，然后逐節(jié)向

下向前安裝；在樓板欠先測量好位置，用螺栓將二組吊架與母槽連接好，再

用廠家提供的螺栓套上防震彈簧、墊片，擰緊螺母固定在槽鋼吊架上，彈簧

吊架組數(shù)由生產(chǎn)廠家規(guī)定。彈簧吊架安裝在穿板處的井字形支架上；在垂直

轉(zhuǎn)水平彎頭處采用丁字形托架；母線槽的垂直度偏差不不小于L5mni/in。全長

偏差不不小于5mmo

d水平母線槽安裝：用水平或側(cè)裝壓板及螺栓、螺母、平墊將母線槽（平臥）

固定在門型槽鋼支架上；水平支加間距為1米，偏差不不小于50mm；水平度

偏差不不小于Imm/m,全長不不小于5mm。

f母線槽正式插接前不容許打開插接部位的多層包封物，拆封前，應(yīng)對(duì)周圍的

衛(wèi)生仔細(xì)打掃，做好保潔措施后，操作者戴上絕塵手套，打開包封層。因母

線槽連接器動(dòng)靜觸頭邊面的鍍銀層質(zhì)量及平整度是導(dǎo)電良好的關(guān)鍵，也是檢

查的重點(diǎn)。首先檢查母線槽動(dòng)、靜搭接面應(yīng)平整無損壞，鍍銀層覆蓋完整，

無起層和麻面。檢查完畢后，方可進(jìn)行插接。

7.2硬母線安裝

a與配電柜聯(lián)接：配電低部出線開關(guān)連接銅排與母線槽銅排的連接，采用廠家

配套供應(yīng)的裸銅排作過渡連接，過渡銅板兩面夾持在母線槽每相三片銅板上

引出，每片與過渡銅銀排均應(yīng)接觸緊密；

b過渡銅排為整體鍍銀，對(duì)人手汗液敏感，輕易留下痕跡，操作者應(yīng)戴上膠手

套進(jìn)行操作；

c過渡銅銀排的加工，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況，計(jì)算轉(zhuǎn)向角度，直段長度，運(yùn)用

專用夾具和液壓折彎設(shè)備折彎，且保證每相四片銅排轉(zhuǎn)向基本一致，用量根

據(jù)需要裁剪，防止揮霍；

d銅排折彎時(shí)，規(guī)定美觀、到位，保證連接時(shí)，母線槽不受額外應(yīng)力。側(cè)看總

體上規(guī)定每相四片銅排互相平行，間距均勻；正看，前后重疊；

e銅排搭接時(shí)，要保證夾持銅排與母線槽銅板或開關(guān)進(jìn)線銅板全面接觸。每塊

銅板接觸面，保證接觸面積足夠大不留間隙，用塞尺檢查；

f銅排打孔前制作一種打孔模板，打孔后要及時(shí)清理毛刺；打孔孔徑不得不小

于連接螺栓直徑1mm,中心偏差不得不小于0.5mm；

g銅板連接：由于電流大，采用M16高強(qiáng)度鍍鋅螺栓壓接，雙面加平墊、彈性

墊，螺桿露出螺帽2-3牙。銅排過渡連接時(shí)，相間距不小于220,否則加絕緣

隔板。

h壓器側(cè)端部連接：母線槽上用過渡銅排引出后，采用軟連接與變壓器連

接，或者變壓器同樣采用過渡銅排引出后再用軟連接相連。

J變壓器室、高壓配電室的接地干線上應(yīng)設(shè)置不少于2個(gè)供臨時(shí)接地用

的連接柱或接地螺栓。并且配電室的接地干線必須分別與兩個(gè)接地點(diǎn)連接。

7.3裸母線、封閉母線、插接式母線安裝應(yīng)按如下程序進(jìn)行：

①變壓器、高下壓成套配電柜、穿墻套管及絕緣子等安裝就位，經(jīng)檢查

合格，才能安裝變壓器和高下壓成套配電柜的母線；

②封閉、插接式母線安裝，在構(gòu)造封頂、室內(nèi)底層地面施工完畢或已確

定地面標(biāo)高、場地清理、層間距離復(fù)核后，才能確定支架設(shè)置位置；

?與封閉、插接式母線安裝位置有關(guān)的管道、空調(diào)及建筑裝修工程施工

基本結(jié)束，確認(rèn)掃尾施工不會(huì)影響已安裝的母線，才能安裝母線；

④封閉、插接式母線每段母線組對(duì)接續(xù)前，絕緣電阻測試合格，絕緣

電阻值不小于20MQ,才能安裝組對(duì)；

?母線支架和封閉、插接式母線的外殼接地(PE)或接零(PEN)連接

完畢，母線絕緣電阻測試和交流工頻耐壓試驗(yàn)合格，才能通電。

8、燈具、開關(guān)、插座安裝

8.1檢查燈具、開關(guān)、插座與否完好，絕緣有無破損，燈具及其配件齊全,

無機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂。

8.2燈具的安裝固定應(yīng)符合如下規(guī)定：

8.2.1燈具重量不小于3kg時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上

8.2.2燈具固定牢固可靠，不使用木楔，每個(gè)燈具固定用螺釘或螺栓不少

于2個(gè)。

8.3引向每個(gè)燈具的導(dǎo)線線芯最小截面積室外不不不小于L0nm2,室內(nèi)

不不不小于1.0mm2。

8.4照明燈具安裝應(yīng)按如下程序進(jìn)行:

(D安裝燈具的預(yù)埋螺栓、吊桿和吊頂二嵌入式燈具安裝專用骨架等完

畢，按設(shè)計(jì)規(guī)定做承載試驗(yàn)合格，才能安裝燈具；

0影響燈具安裝的模板、腳手架拆除；頂棚和墻面噴漿、油漆或壁紙等

及地面清理工作基本完畢后，才能安裝燈具；

③導(dǎo)線絕緣測試合格，才能燈具接線；

④高空安裝的燈具，地面通斷電試驗(yàn)合格，才能安裝。

⑤照明開關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝：吊扇的吊鉤預(yù)埋完畢；電線絕緣測試應(yīng)

合格，頂棚和墻面的噴漿、油漆或壁紙等應(yīng)基本完畢，才能安裝開關(guān)、插座

和風(fēng)扇。

六、系統(tǒng)調(diào)試

1、調(diào)試前應(yīng)作好外觀檢查、校線檢查，切斷帶電部份，清除與試驗(yàn)無關(guān)

的人。

設(shè)備及元件外觀檢查單體試驗(yàn)回路及系統(tǒng)試驗(yàn)定值整定

配合工藝聯(lián)動(dòng)試運(yùn)中間交接空載聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行單機(jī)空載試運(yùn)

L1設(shè)備外觀檢查：檢查設(shè)備及元件外觀與否完好無損，型號(hào)、規(guī)格、材

質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定并做好記錄。

L2單體試驗(yàn)；根據(jù)國家有關(guān)的原則、規(guī)范，對(duì)設(shè)備及元件做單體試驗(yàn),

內(nèi)容，及措施，數(shù)據(jù)、符合的原則、規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。

L3回路試驗(yàn)：對(duì)電氣回路的接線檢查和校核，并根據(jù)設(shè)計(jì)原理和系統(tǒng)規(guī)

定，做模擬試驗(yàn)，其回路模擬動(dòng)作符合設(shè)計(jì)原理，然后整定回路定值，做整

組試驗(yàn)，并記錄數(shù)據(jù)。

L4配電系統(tǒng)送電、單機(jī)空載試運(yùn)行：對(duì)已做完回路及整組試驗(yàn)的系統(tǒng)，

在建設(shè)方同意和在場狀況下，送電和單機(jī)空載試運(yùn)行2小時(shí)。

L5空載聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行（配置2對(duì)對(duì)講機(jī)）：進(jìn)行空載聯(lián)運(yùn)試運(yùn)行、檢查聯(lián)

動(dòng)關(guān)系和邏輯關(guān)系與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，多種報(bào)警及聲光信號(hào)與否對(duì)的。

L6中間交接、配合工藝聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行：調(diào)試工作完畢，空載試運(yùn)行2小時(shí)

完畢后，做中間交接，配合工藝聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行，若無需整改，則調(diào)試工作完畢。

2、高壓電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)

2.1測量電動(dòng)機(jī)各相繞組連同套管的直阻應(yīng)符合出廠技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定，互相

差異不應(yīng)超過最小值的1%,測得定子繞組絕緣電阻不低于KV/10MQo

2.2定子繞阻進(jìn)行工頻16KV1分鐘交流耐壓試驗(yàn).

2.3整組試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

2.4電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行2小時(shí)。

3、軟啟動(dòng)器控制電動(dòng)系統(tǒng)

3.1電動(dòng)機(jī)做絕緣測試，不應(yīng)不不小于0.5MQ,接線極性對(duì)的，不小于

100KW的電動(dòng)機(jī)測量電動(dòng)機(jī)直流電阻。

3.2軟啟動(dòng)器參數(shù)二次回路模擬動(dòng)作對(duì)的，根據(jù)出廠闡明書，初步整定,

啟動(dòng)參數(shù)。

3.3空載及負(fù)載運(yùn)行時(shí)合理調(diào)整啟動(dòng)參數(shù)，把啟動(dòng)電流及啟動(dòng)時(shí)間控制在

合理范圍內(nèi)。

4.照明系統(tǒng)的測試和通電試運(yùn)行應(yīng)按如下程序進(jìn)行：

①電線絕緣電阻測試前電線的接續(xù)完畢；

②照明箱（盤）、燈具、開關(guān)、插座的絕緣電阻測試在就位前或接線前完

畢；

?備用電源或事故照明電源作空載自動(dòng)投切試驗(yàn)前拆除負(fù)荷，空載自動(dòng)

投切試驗(yàn)合格，才能做有載自動(dòng)投切試驗(yàn)；

④電氣器具及線路絕緣電阻測試合格，才能通電試驗(yàn)；

0照明全負(fù)荷試驗(yàn)必須在上述2.4完畢后進(jìn)行。

七、質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全

1、本著安全第一，防止為主的安全方針，在工程整個(gè)施工過程中，首要

的是成功地實(shí)現(xiàn)職業(yè)健康、安全、環(huán)境保護(hù)，保證所有參建職工在一種健康

安全的環(huán)境里工作，保證工程優(yōu)質(zhì)、高效、迅速交付使用。在工程施工中，

將執(zhí)行并保證全體參建人員嚴(yán)格遵守從甲方獲得的有關(guān)安全規(guī)定。為到達(dá)上

述目的，在工程施工前，根據(jù)有關(guān)法律、法令、法規(guī)、規(guī)程規(guī)范、原則和程

序文獻(xiàn)制定本工程的職業(yè)健康、安全、環(huán)境保護(hù)管理計(jì)劃，經(jīng)甲方同意后在

整個(gè)工程實(shí)行期間強(qiáng)制執(zhí)行。

2、職業(yè)健康、安全、環(huán)境保護(hù)管理目的

2.1、不發(fā)生重大傷亡事故和永久性傷殘事故；

2.2、不污染環(huán)境及最大程度減少因施工導(dǎo)致的環(huán)境影響；

2.3、防止重大火災(zāi)、設(shè)備事故；

2.4、保證整個(gè)施工過程中動(dòng)力裝置安全正常生產(chǎn)運(yùn)行；

2.5、保護(hù)所有人員的安全與健康；

2.6、提高企業(yè)的信譽(yù)并樹立企業(yè)形象。

3.職業(yè)健康、安全、環(huán)境保護(hù)管理體系運(yùn)作方式

重要按會(huì)議、檢查、評(píng)審、安全獎(jiǎng)勵(lì)及懲罰四種運(yùn)作方式開展平常工作,

確定班組長梁啟忠為班組安全員。

4、職業(yè)健康、安全、環(huán)境保護(hù)管理的重要內(nèi)容

職業(yè)健康、安全、環(huán)境保護(hù)管理的重要內(nèi)容包括：職工健康管理、施工

安全管理、文明施工管理、環(huán)境保護(hù)管理。

4.1、工人進(jìn)場教育

認(rèn)真貫徹國家有關(guān)安全法規(guī)，增強(qiáng)安全、文明施工意識(shí)，牢固樹立“安

全第一、防止為主”的思想，不停地對(duì)新入場的新工人進(jìn)行入場安全教育,

堅(jiān)持特殊工種持證上崗，反對(duì)違章指揮、違章作業(yè)，及時(shí)消除不安全的原因。

定期召開安全會(huì)議，向職工講解安全知識(shí)及杜絕事故隱患的知識(shí)和健康、安

全、環(huán)境保護(hù)管理有關(guān)安全規(guī)定。堅(jiān)持“安全三寶”使用，進(jìn)入施工現(xiàn)場必

須戴安全帽，高空作業(yè)必須拴好安全帶，做好“四口、五臨邊”防護(hù)。

4.2、嚴(yán)格執(zhí)行國家、企業(yè)、甲方及有關(guān)單位的安全管理制度。不得違章

指揮、違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干。

4.3、明確施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和安全管理人員，建立完善的安全檢查、獎(jiǎng)懲、

隱患整改及安全教育臺(tái)帳。

4.4、施工過程中應(yīng)與生產(chǎn)單位互相積極配合，有事要及時(shí)告知對(duì)方。

4.5、施工前應(yīng)與有關(guān)人員一起對(duì)施工界區(qū)進(jìn)行共同確認(rèn)，對(duì)經(jīng)確認(rèn)的施

工區(qū)域采用切實(shí)有效的隔離措施。

4.6.及時(shí)辦理施工區(qū)域內(nèi)各類作業(yè)票，并交甲方工程管理部門審批，在

對(duì)生產(chǎn)無影響的施工界區(qū)內(nèi)進(jìn)行特種作業(yè)，自派監(jiān)護(hù)人，并由甲方有關(guān)生產(chǎn)

單位指定專人對(duì)口協(xié)調(diào)施工區(qū)域內(nèi)的安全工作。

4.7、電氣特種作業(yè)人員必須持有市級(jí)勞動(dòng)部門頒發(fā)的有效安全操作證。

用火作業(yè)、電氣作業(yè)必須辦理各類有關(guān)作業(yè)票，并設(shè)監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人必須到

位并嚴(yán)格履行監(jiān)護(hù)職責(zé)。

4.8、切實(shí)加強(qiáng)用火作業(yè)安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》。

4.9、使用機(jī)械吊裝時(shí)，必須按國家規(guī)定的信號(hào)指揮，在起重機(jī)臂桿旋轉(zhuǎn)

范圍內(nèi)，不得進(jìn)行其他工作，嚴(yán)禁人員入內(nèi)，吊裝時(shí)，任何人都不得停留在

吊裝物下面。

4.10,多種電氣、機(jī)械設(shè)備在使用前必須進(jìn)行全面檢查，保證其完好、

可靠，不得帶病運(yùn)行。

4.11,每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有專門的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”制。

每一臺(tái)電動(dòng)建筑機(jī)械或手動(dòng)式電動(dòng)工具的開關(guān)箱內(nèi)，除應(yīng)裝設(shè)過負(fù)荷、短路、

漏電保護(hù)裝置外，還需按規(guī)定裝設(shè)隔離開關(guān)。

4.12,進(jìn)入施工區(qū)域的施工作業(yè)人員，必須按規(guī)定著裝（嚴(yán)禁赤膊、赤

腳），戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗，對(duì)勞保著裝不合格者，不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。

5質(zhì)量保證措施

根據(jù)影響質(zhì)量的五大原因“人、機(jī)、料、環(huán)、法”，其中人是關(guān)鍵原因，

特制定如下控制措施。

5.1、進(jìn)行電氣作業(yè)的操作人員，必須持證上崗，上崗前進(jìn)行再教育，學(xué)

習(xí)“電氣工程施工方案”和熟悉施工圖強(qiáng)弱兼配，將經(jīng)驗(yàn)豐富、實(shí)際操作能

力強(qiáng)的電工與經(jīng)驗(yàn)較差的電工合理搭配，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，使每組均有技術(shù)骨干，

把好質(zhì)量關(guān)，實(shí)行“三檢”制度，任何質(zhì)量問題決不放過，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。

5.2、所使用的機(jī)具，決不能“帶病”作業(yè)，例如液壓鉗對(duì)漏油，壓力不

夠等毛病的決不能使用；否則，直接影響銅接頭與導(dǎo)線連接效果，長期運(yùn)行

后，會(huì)因發(fā)熱燒壞電纜引起火災(zāi)。

5.3、對(duì)電氣材料，甲供部分一定要嚴(yán)格檢查，合格證、質(zhì)量保證書應(yīng)齊

全；外觀應(yīng)無損傷，對(duì)我方供的電氣輔料，應(yīng)選擇合格分供方，嚴(yán)格按《采

購控制程序》執(zhí)行。

5.4、施工過程中，也應(yīng)重視環(huán)境原因，在空氣濕度大、雨天、粉塵較多

的場所，在制作電纜頭、焊接、變壓器吊裝檢查時(shí)，就應(yīng)有防護(hù)措施。如干

燥、搭雨棚、隔離增長空氣法除去粉塵等措施。

5.5、應(yīng)時(shí)時(shí)規(guī)定施工作業(yè)人員進(jìn)行分析，總結(jié)；研究新工藝、新措施，

提高功能、保證質(zhì)量、減少成本；對(duì)特殊奉獻(xiàn)的人員應(yīng)進(jìn)行特殊的獎(jiǎng)勵(lì)。

5.6、質(zhì)量目的分解

序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量目的負(fù)責(zé)人

1電氣配管合格葉鳳鳴

2高下壓配電柜安裝合格葉鳳鳴

3變壓器安裝合格葉鳳鳴

4燈具、開關(guān)、插座安裝合格葉鳳鳴

5橋架及支架安裝合格葉鳳鳴

6電纜敷設(shè)合格葉鳳鳴

電纜頭制安

7合格葉鳳鳴

8材料輸送系統(tǒng)合格張勇

5.7質(zhì)量檢測計(jì)劃

負(fù)

序檢測檢查檢測

檢測物品檢查措施責(zé)檢測日期

號(hào)內(nèi)容原則數(shù)量

人

垂直度偏差GB5030鋼卷尺

低壓配電葉

1頂部高差3-2023100%吊線球2023.6

柜鳳

柜間間隙塞尺鳴

GB5030

葉

2電纜頭絕緣性500MQ搖表

3-2023100%鳳2023.6

鳴

燈具、開絕緣性GB5030葉

3100%500MQ搖表2023.6

關(guān)、插座外表3-2023鳳

觀測法鳴

GB5030葉

4電纜敷設(shè)外表及標(biāo)牌100%觀測法2023.6

3-2023鳳

鳴

5電阻儀接地的可靠性ZC2913T地阻儀（數(shù)據(jù)證明）

5.8交工記錄清單

詳見附錄（一）

八、施工布署

8.1.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)（電氣安裝）

圖1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖

8.2管理職責(zé)設(shè)計(jì)

(1)項(xiàng)目經(jīng)理：協(xié)議管理和履行；施工信息管理；施工進(jìn)度、質(zhì)量、安

全的管理；現(xiàn)場文明施工管理；資金管理；組織協(xié)調(diào)等項(xiàng)目的全面管理工作。

(3)技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量管理；技術(shù)培訓(xùn)；“四新”技術(shù)運(yùn)用；開展“QC”

活動(dòng)。

(4)焊接工程師：主管焊接技術(shù)及其檢查、返口、報(bào)(送)檢、組織接

受檢查。

(5)施工員：控制分部工程質(zhì)量；編制施工方案、措施；制定作業(yè)指導(dǎo)

書；控制分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度；控制安全；控制消耗；編制資源需求計(jì)

劃；CAN管理信息系統(tǒng)的錄入。

（6）材料員：材料采購，進(jìn)貨檢查，物質(zhì)保管，物質(zhì)發(fā)放。

（7）質(zhì)量員：質(zhì)量管理，宣貫《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》，進(jìn)行質(zhì)量控

制，檢測和記錄。

（8）安全員：貫徹安全法規(guī)，貫徹安全措施，制止不安全行為，建立安

全生產(chǎn)記錄和臺(tái)帳，管理施工環(huán)境，勞動(dòng)保護(hù)，入場安全教育。

8.3、施工重要機(jī)具一覽表

序