DBJT45T 034-2022 水運(yùn)工程地基試驗(yàn)檢測(cè)與監(jiān)測(cè)指南

廣西壯族自治區(qū)交通運(yùn)輸行業(yè)指南8.2.3.6采用電磁波測(cè)距三角高程測(cè)量，垂直角宜采用1"級(jí)儀器中絲法對(duì)向監(jiān)測(cè)6測(cè)回，測(cè)回間垂直角互差不應(yīng)大于6";測(cè)距長(zhǎng)度宜小于500m,測(cè)距中誤差不應(yīng)超過3mm;覘高程和儀器高應(yīng)精確量至0.1mm;測(cè)站監(jiān)測(cè)前后各測(cè)量一次氣溫、氣壓，計(jì)算時(shí)加入相應(yīng)修正。8.2.3.7采用液壓式沉降儀進(jìn)行表層沉降觀測(cè)時(shí)，相對(duì)不動(dòng)點(diǎn)應(yīng)埋入相對(duì)穩(wěn)定層不小于2m,并做好信號(hào)電纜的保護(hù)工作。8.2.3.8采用單點(diǎn)位移計(jì)時(shí)，應(yīng)在埋設(shè)前估算場(chǎng)地的最大沉降量，確保量程滿足要求。8.2.3.9采用GNSS測(cè)量高程時(shí)，應(yīng)符合JTS131的有關(guān)規(guī)定。8.2.3.10地基處理工程的表層沉降觀測(cè)，當(dāng)監(jiān)測(cè)標(biāo)志需升高或降低時(shí)，應(yīng)在升高或降低前、后各觀測(cè)8.2.4成果整理分析8.2.4.1對(duì)于地基處理類工程，地基最終沉降量推算應(yīng)有完整的實(shí)測(cè)沉降P~S~t曲線。在用經(jīng)驗(yàn)公式推算最終沉降量前，應(yīng)剔除實(shí)測(cè)S～t曲線上的不合理點(diǎn)，并擬合成一條光滑曲線。8.2.4.2地基最終沉降量的推算可采用下列方法：a)采用“三點(diǎn)法”按式(4)推算；式中：S。——根據(jù)實(shí)測(cè)沉降曲線推算的地基最終沉降量；t?-t?=t?-t?=△t。~t?-t?=t?-t?=△t。~ (6)式中：S?——滿載時(shí)，即t=0(假定)時(shí)的地基沉降量(mm);S?——t時(shí)刻的地基沉降量(mm);a、β——與地基及荷載有關(guān)的常數(shù)，根據(jù)式(6)用圖解法求出，如圖1所示；t——從滿載開始的時(shí)間。圖1圖解法求解a、β值9.6.1一般規(guī)定9.6.1.1膨脹土浸水載荷試驗(yàn)可用于確定膨脹土地基的承載力和浸水時(shí)的膨脹變形量。9.6.1.2膨脹土浸水載荷試驗(yàn)點(diǎn)的平面布置應(yīng)具有代表性，試驗(yàn)點(diǎn)位置應(yīng)布置在基礎(chǔ)底面高程處。檢測(cè)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且單位工程不少于3點(diǎn)。9.6.2儀器設(shè)備及安裝9.6.2.1膨脹土浸水載荷試驗(yàn)試坑深度不應(yīng)小于1.0m,承壓板面積不應(yīng)小于0.5m2,采用方形承壓板時(shí)，其寬度b不應(yīng)小于707mm,現(xiàn)場(chǎng)浸水載荷試驗(yàn)試坑及設(shè)備布置如圖2所示。9.6.2.2承壓板外宜設(shè)置一組深度為0、1b、2b、3b和等于當(dāng)?shù)卮髿庥绊懮疃鹊姆謱訙y(cè)標(biāo)，或采用一孔多層測(cè)標(biāo)方法，以觀測(cè)各層土的膨脹變形量。9.6.2.3可采用砂井和砂槽雙面浸水。砂槽和砂井內(nèi)應(yīng)填滿中、粗砂，砂井的深度不應(yīng)小于當(dāng)?shù)氐拇髿庥绊懮疃龋也粦?yīng)小于4b。9.6.2.4膨脹土浸水載荷試驗(yàn)加載系統(tǒng)、反力裝置、壓力量測(cè)系統(tǒng)和沉降測(cè)量系統(tǒng)等應(yīng)符合9.3.2.7~9.3.2.13的規(guī)定。9.6.2.5應(yīng)采用高精度水準(zhǔn)儀觀測(cè)分層測(cè)標(biāo)豎向位移，即各層土的膨脹變形量。圖2現(xiàn)場(chǎng)浸水載荷試驗(yàn)試坑及設(shè)備布置示意9.6.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)9.6.3.1應(yīng)分級(jí)加荷至設(shè)計(jì)荷載。當(dāng)土的天然含水量大于或等于塑限含水量時(shí)，每級(jí)荷載可按25kPa增加；當(dāng)土的天然含水量小于塑限含水量時(shí)，每級(jí)荷載可按50kPa增加；每級(jí)荷載施加后，應(yīng)按0.5h、1h各觀測(cè)沉降1次，以后可每隔1h或更長(zhǎng)一些時(shí)間觀測(cè)1次，直至沉降達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定后再加下一級(jí)荷載。9.6.3.2連續(xù)2h的沉降量不大于0.1mm/h時(shí)可認(rèn)為沉降穩(wěn)定。9.6.3.3當(dāng)施加最后一級(jí)荷載(總荷載達(dá)到設(shè)計(jì)荷載)沉降達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)后，應(yīng)在砂槽和砂井內(nèi)浸水，浸水水面不應(yīng)高于承壓板底面；浸水期間應(yīng)每3d觀測(cè)1次膨脹變形；膨脹變形相對(duì)穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)為連續(xù)兩個(gè)觀測(cè)周期內(nèi)，其變形量不應(yīng)大于0.1mm/3d。浸水時(shí)間不應(yīng)少于兩周。9.6.3.4浸水膨脹變形達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定后，應(yīng)停止浸水并按9.6.3.1和9.6.3.2的要求繼續(xù)加荷直至達(dá)9.6.4檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與判定9.6.4.1應(yīng)繪制各級(jí)荷載下的變形與壓力(p~s)曲線，如圖3所示，以及分層測(cè)標(biāo)變形與時(shí)間關(guān)系(s~t)曲線，確定土的承載力和可能的膨脹量。圖3膨脹土浸水載荷試驗(yàn)p～s曲線示意9.6.4.2同一土層的試驗(yàn)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于3點(diǎn)，當(dāng)實(shí)測(cè)值的極差不大于其平均值的30%時(shí)，可取平均值為其承載力極限值，應(yīng)取極限荷載的1/2作為地基土承載力的特征值。9.6.4.3必要時(shí)，可用試驗(yàn)指標(biāo)按承載力公式計(jì)算其承載力，并應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)載荷試驗(yàn)所確定的承載力值進(jìn)行對(duì)比。在特殊情況下，可按地基設(shè)計(jì)要求的變形值在p~s曲線上選取所對(duì)應(yīng)的荷載作為地基土承9.6.4.4試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告除符合5.8的規(guī)定外，還應(yīng)包括但不限于下列內(nèi)容：a)承壓板形狀及尺寸、試驗(yàn)點(diǎn)的平面位置圖、剖面圖及標(biāo)高；b)荷載分級(jí)及加載方式；c)壓力與沉降(p～s)關(guān)系曲線、分層測(cè)標(biāo)變形與時(shí)間(s~t)關(guān)系曲線及對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)表；d)每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的承載力檢測(cè)值；9.7.1.1標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)適用于判定砂土、粉土、黏性土天然地基及其采用換填墊層、壓實(shí)、擠密、夯9.7.1.2標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)量應(yīng)符合第7章的相關(guān)規(guī)定。9.7.1.3標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)在平整的場(chǎng)地上進(jìn)行，試驗(yàn)點(diǎn)平面布設(shè)符合下列規(guī)定：a)測(cè)試點(diǎn)應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)分區(qū)或加固處理分區(qū)均勻布置，并應(yīng)具有代表性；b)復(fù)合地基樁間土測(cè)試點(diǎn)應(yīng)布置在樁間等邊三角9.12.4.6試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告除符合5.8的規(guī)定外，還應(yīng)包括但不限于下列內(nèi)容：a)各檢測(cè)孔地基土的壓力與體積曲線及其圖表，相應(yīng)的初始?jí)毫?、臨塑壓力和極限壓力；b)各檢測(cè)孔地基土的旁壓模量和地基容許承載力；c)各土層旁壓模量、地基容許承載力、靜止側(cè)壓力系數(shù)和評(píng)價(jià)結(jié)果。9.13回彈模量試驗(yàn)9.13.1一般規(guī)定9.13.1.1承載板法適用于在現(xiàn)場(chǎng)地基表面，通過承載板對(duì)地基逐級(jí)加載卸載的方法，測(cè)出每級(jí)荷載下相應(yīng)的地基回彈變形值，通過計(jì)算求得地基回彈模量。9.13.1.2貝克曼梁彎沉儀法可用于回彈模量試驗(yàn)，用貝克曼梁測(cè)試各測(cè)點(diǎn)的回彈彎沉值，通過計(jì)算求得地基的回彈模量值。9.13.1.3檢測(cè)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)符合第7章的相關(guān)規(guī)定。9.13.2承載板法9.13.2.1儀器設(shè)備采用儀器設(shè)備如下：a)反力裝置：載重汽車后軸重不小于60kN,在汽車大梁的后軸之后設(shè)有一加勁橫梁作反力架b)荷載裝置：由千斤頂、測(cè)力計(jì)(測(cè)力環(huán)或壓力表)及球座組成，如圖4所示；c)剛性承載板一塊，板厚20mm,直徑為300mm,直徑兩端設(shè)有立柱和可以調(diào)整高度的支座，供安放貝克曼梁測(cè)頭用，承載板安放在地基表面上；d)貝克曼梁、百分表及其支架2套；e)液壓千斤頂一臺(tái)，80kN~100kN,裝有壓力表或測(cè)力環(huán)，其量程不小于土基強(qiáng)度，測(cè)試精度不小于測(cè)力計(jì)量程的1%;g)水平尺；h)其他：細(xì)砂、毛刷垂球、鎬、鐵鍬、鏟等。圖4承載板試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試裝置示意圖D——承載板直徑(m),記為0.3m;p——第i級(jí)承載板壓力(Pa);9.13.2.3.3按式(91)計(jì)算相應(yīng)于各級(jí)荷標(biāo)引序號(hào)說明：1一前臂；2—后臂。圖6貝克曼梁結(jié)構(gòu)示意圖b)加載車：?jiǎn)魏筝S、單側(cè)雙輪組的載重車，雙輪輪隙應(yīng)能滿足自由插入貝克曼梁測(cè)頭的要求，軸載、輪胎氣壓等技術(shù)參數(shù)符合表112的要求；表112加載車的參數(shù)要求單輪傳壓面當(dāng)量圓面積c)百分表及表架；d)其他：卷尺等。9.13.3.2現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)9.13.3.2.1準(zhǔn)備工作如下：a)檢查并保持測(cè)試用加載車的車況及制動(dòng)性能良好，輪胎氣壓應(yīng)符合表112的要求；b)給加載車配重，并用地中衡稱量后軸總質(zhì)量及單側(cè)雙輪荷載等，均應(yīng)符合表112的要求，加載車行駛及測(cè)試過程中，軸重不應(yīng)變化；c)若啟用新加載車或加載車輪胎發(fā)生較大磨損時(shí)，應(yīng)測(cè)試輪胎傳壓面面積。輪胎傳壓面面積測(cè)試方法如下：確保加載車雙側(cè)輪載及其輪胎氣壓滿足表112的要求，在平整光滑的硬質(zhì)路面上用千斤頂將汽車后軸頂起，在輪胎下方鋪一張新的復(fù)寫紙和一張方格紙，輕輕落下千斤頂，即在方格紙上印上輪胎印痕。用求積儀或數(shù)方格的方法測(cè)算單個(gè)輪胎印跡范圍內(nèi)的面積，均應(yīng)符合表112中單輪傳壓面當(dāng)量圓面積的要求。9.13.3.2.2測(cè)試步驟如下：a)將加載車停放在測(cè)試位置，將貝克曼梁插入加載車后輪輪隙處，梁臂不準(zhǔn)許接觸輪胎。貝克曼梁測(cè)頭置于輪隙中心前方30mm～50mm處測(cè)點(diǎn)上；可采用兩臺(tái)貝克曼梁同時(shí)測(cè)試；b)將百分表安裝在表架上，并將百分表的測(cè)頭安放在貝克曼梁的測(cè)定桿頂面；輕輕叩擊貝克曼梁，確保百分表正常歸位；c)指揮加載車緩緩前進(jìn)，速度一般為5km/h左右，百分表示值隨地基變形持續(xù)增加；當(dāng)示值最大時(shí)，迅速讀取初讀數(shù)L;加載車仍繼續(xù)前進(jìn)，示值開始反向變化，待加載車駛出彎沉影響范圍(約3m以上),百分表示值穩(wěn)定后，讀取終讀數(shù)L?。形修正。當(dāng)在同一結(jié)構(gòu)層上測(cè)定時(shí)，可在不同位置測(cè)定5次，求取平均值，正值。支點(diǎn)變形修正的原理，如圖7所示。圖7貝克曼梁支點(diǎn)變形修正原理9.13.3.3檢測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算與分析9.13.3.3.1各測(cè)點(diǎn)的回彈彎沉值按式(93)計(jì)算。L——測(cè)點(diǎn)i的回彈彎沉值(0.01mm);L?——車輪中心臨近貝克曼梁測(cè)頭時(shí)，百分表的最大讀數(shù)(0.01mm);L?——加載車駛出彎沉影響半徑后待百分表穩(wěn)定后的終讀數(shù)(0.01mm)。9.13.3.3.2當(dāng)需進(jìn)行彎沉儀支點(diǎn)變形修正時(shí)，按式(94)計(jì)算測(cè)點(diǎn)回彈彎沉值。L?——車輪中心臨近貝克曼梁測(cè)頭時(shí)，檢驗(yàn)用貝克曼梁的最大讀數(shù)(0.01mm);L?——加載車駛出彎沉影響半徑后檢驗(yàn)用貝克曼梁的終讀數(shù)(0.01mm)。9.13.3.3.3按附錄D的規(guī)定計(jì)算全部測(cè)試值的算術(shù)平均值Z、標(biāo)準(zhǔn)差S,并按式(95)計(jì)算自然誤差16——回彈彎沉測(cè)試值的自然誤差(0.01mm);S——回彈彎沉測(cè)試值的標(biāo)準(zhǔn)差(0.01mm)。9.13.3.3.4計(jì)算各測(cè)點(diǎn)的測(cè)試值與算術(shù)平均值的偏差值d,=L-Z,并計(jì)算較大的偏差與自然誤差之比d,/r。。當(dāng)某個(gè)測(cè)點(diǎn)的觀測(cè)值的d?/r。值大于表113中的d/r極限值時(shí)，應(yīng)舍棄該測(cè)點(diǎn)。然后按附錄D,計(jì)算所余各測(cè)點(diǎn)的算術(shù)平均值Z及標(biāo)準(zhǔn)差S。9.14.2儀器設(shè)備9.14.2.1承載板：承載板為圓形鋼板，其直徑分為300mm、400mm和600mm。承載板直徑偏差不大于0.5mm,厚度偏差不大于0.2mm。承載板表面粗糙度不大于6.3μm。具體如下：a)直徑為300mm的承載板，板厚為25mm,承載板上應(yīng)帶有水準(zhǔn)泡；b)直徑400mm的承載板，可由以下裝置組成：直徑400mm、厚度為15mm的承載板，定位裝置和直徑300mm的承載板；如圖8所示；圖8直徑400mm的承載板c)直徑600mm的承載板，可由以下裝置組成：直徑600mm、厚度為20mm的承載板，6塊等間距排列的寬20mm,高60mm的加固肋板(頂面平整并平行于承載板板面),3個(gè)定位裝置，直徑300mm的承載板；如圖9所示。圖9直徑600mm的承載板9.14.2.2加載裝置如下：a)千斤頂與手動(dòng)液壓泵，通過高壓油軟管連接，液壓系統(tǒng)不準(zhǔn)許滲漏油；千斤頂頂端應(yīng)設(shè)置球鉸，并配有可調(diào)節(jié)絲桿和加長(zhǎng)桿件；直徑300mm、400mm和600mm承載板選用的千斤頂最大承載力應(yīng)分別不小于50kN、65kN和100kN;b)高壓油軟管長(zhǎng)度不小于1.8m,兩端應(yīng)裝有自動(dòng)開閉閥門的快速接頭；c)手動(dòng)液壓泵上應(yīng)裝有一個(gè)可調(diào)節(jié)減壓閥，并可準(zhǔn)確地對(duì)承載板實(shí)施分級(jí)加、卸載；d)荷載量測(cè)裝置宜采用誤差不大于1%的測(cè)力計(jì)、力傳感器或精度不低于0.4級(jí)的防震壓力表。9.14.2.3反力裝置的承載能力應(yīng)大于最大試驗(yàn)荷載10kN以上。9.14.2.4下沉量測(cè)量裝置由測(cè)橋和下沉量測(cè)表組成。下沉量測(cè)表可采用百分表或位移傳感器，并應(yīng)配有可調(diào)式固定支架，下沉量測(cè)表最大誤差不大于0.04mm,分辨力不低于0.01mm,量程不小于10mm。兩種下沉量測(cè)量裝置如下：a)采用2～3只下沉量測(cè)表測(cè)量承載板下沉量的地基系數(shù)測(cè)試儀，如圖10所示，其測(cè)橋可由長(zhǎng)度大于3m的支承梁和支撐座組成，用于安裝測(cè)表固定支架或作為下沉量測(cè)表量測(cè)基準(zhǔn)面，支承梁應(yīng)具有足夠的剛度；下沉量測(cè)表應(yīng)沿承載板周邊等分布置，并且應(yīng)與承載板中心保持等距離；圖10配2只下沉量測(cè)表的地基系數(shù)測(cè)試儀圖11杠桿式單點(diǎn)測(cè)量下沉量的地基系數(shù)測(cè)試儀0圖12荷載強(qiáng)度σ與下沉量S關(guān)系曲線9.14.4.2曲線的開始段呈凹形或不經(jīng)過坐標(biāo)原點(diǎn)時(shí)，按下列規(guī)a)采用計(jì)算機(jī)或編制軟件程序繪制荷載強(qiáng)度與下沉量關(guān)系曲線時(shí)，曲線與縱坐標(biāo)交點(diǎn)為修正后的原點(diǎn)，如圖13所示；圖13曲線修正示意b)手工描繪荷載強(qiáng)度與下沉量關(guān)系曲線時(shí)，采用作圖法修正，如圖13所示。試驗(yàn)結(jié)果曲線初始部分呈凹形時(shí)，應(yīng)在曲線變曲率點(diǎn)引一切線與縱坐標(biāo)相交于0點(diǎn)，O1點(diǎn)即為修正后的原點(diǎn)。9.14.4.3從荷載強(qiáng)度與下沉量關(guān)系曲線中得出下沉量基準(zhǔn)值1.25mm對(duì)應(yīng)的荷載強(qiáng)度，并按式(98)Ks——由圓形承載板測(cè)得的地基系數(shù)(MPa/m),計(jì)算至1MPa/m;直徑300mm、400mm及600mm的承9.14.4.4檢測(cè)報(bào)告除符合5.8的規(guī)定外，還應(yīng)包括但不限于下列內(nèi)容：b)荷載強(qiáng)度與下沉量(o～s)關(guān)系曲線；d)地基系數(shù)。圖15垂直抽拉式測(cè)量臂9.15.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)9.15.3.1按9.14.3.1的規(guī)定進(jìn)行場(chǎng)地平整。9.15.3.2按9.14.3.2的規(guī)定安置儀器。安置測(cè)橋時(shí)，應(yīng)將沉降測(cè)量裝置的觸點(diǎn)自由地放入承載板上測(cè)量孔的中心位置，沉降測(cè)表應(yīng)與測(cè)試面垂直。承載板外緣與反力裝置支撐點(diǎn)的距離≥0.75m,測(cè)橋支撐座與反力裝置支撐點(diǎn)的距離≥1.25m。試驗(yàn)過程中測(cè)橋和反力裝置不準(zhǔn)許晃動(dòng)。沉降測(cè)量裝置應(yīng)有遮陽擋風(fēng)設(shè)施。9.15.3.3預(yù)加0.01MPa荷載約30s后，卸除荷載，將沉降測(cè)表讀數(shù)調(diào)零。9.15.3.4加載與卸載符合下列要求：a)試驗(yàn)第一次加載應(yīng)至少分6級(jí)，并以相等的荷載增量(0.08MPa)逐級(jí)加載，達(dá)到最大荷載為0.5MPa或沉降量達(dá)到5mm后再進(jìn)行卸載；當(dāng)沉降量達(dá)到5mm且該級(jí)荷載小于0.5MPa時(shí)，該級(jí)荷載視為最大荷載；b)卸載時(shí)，應(yīng)按最大荷載的50%、25%和0三級(jí)進(jìn)行；c)卸載后，按照第一次加載的操作步驟，并保持與第一次加載時(shí)各級(jí)相同的荷載進(jìn)行第二次加載，直至第一次所加最大荷載的倒數(shù)第二級(jí)；d)每級(jí)加載或卸載過程應(yīng)在1min內(nèi)完成；e)加載或卸載時(shí)，每級(jí)荷載的保持時(shí)間應(yīng)為2min,荷載應(yīng)保持恒定；f)試驗(yàn)中施加了比預(yù)定荷載大的荷載時(shí)，應(yīng)保g)試驗(yàn)過程中出現(xiàn)承載板嚴(yán)重傾斜，以至承載板水準(zhǔn)泡上的氣泡不能與圓圈標(biāo)志重合或承載板過度下沉及量測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常等情況時(shí)，應(yīng)查明原因，另選點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)，并在試驗(yàn)記錄表中9.15.4檢測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算與分析9.15.4.1承載板中心沉降量S應(yīng)按式(99)計(jì)算。S——承載板中心沉降量(mm);S——沉降測(cè)表讀數(shù)(mm);hp/h——杠桿比。9.15.4.2根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果繪制應(yīng)力~沉降曲線，如圖16所示。應(yīng)力～沉降曲線應(yīng)采用二次方程曲線擬001I圖16應(yīng)力～沉降曲線a)第一次加載和第二次加載所得到的應(yīng)力～沉降曲線，可用式(100)表達(dá)；S——承載板中心沉降量(mm);a?——一次項(xiàng)系數(shù)(mm/MPa);9.16.2儀器設(shè)備9.16.2.1動(dòng)態(tài)變形模量測(cè)試儀由加載裝置、承載板、沉陷測(cè)定儀三部分組成，如圖17所示。圖17動(dòng)態(tài)變形模量測(cè)試儀9.16.2.2加載裝置主要由落錘、掛(脫)鉤裝置、導(dǎo)向桿、阻尼裝置構(gòu)成：b)最大沖擊力：(7070±70.7)N;c)沖擊持續(xù)時(shí)間：(18±2)ms;d)導(dǎo)向桿應(yīng)平直、光潔。9.16.2.3承載板為圓形鋼板，并安裝有測(cè)振傳感器。承載板直徑應(yīng)為(300±0.5)mm,厚度應(yīng)為(20±0.2)mm,承載板表面粗糙度不應(yīng)大于6.3μm,測(cè)振傳感器應(yīng)牢固密貼地安裝在承載板的中心位置。9.16.2.4沉陷測(cè)定儀主要由數(shù)據(jù)采集裝置、顯示器和打印機(jī)構(gòu)成：a)沉陷測(cè)試范圍：(0.1～2.0)mm±0.04mm;b)動(dòng)態(tài)變形模量測(cè)試范圍：10MPa≤E≤225MPa。9.16.2.5試驗(yàn)儀器的檢定和落距的檢查符合下列規(guī)定：a)試驗(yàn)儀器應(yīng)每年檢定校準(zhǔn)一次；b)儀器在每次試驗(yàn)前應(yīng)檢查儀器標(biāo)明的落距。9.16.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)9.16.3.1場(chǎng)地測(cè)試面應(yīng)平整，用毛刷掃去松土。測(cè)試面宜做成水平，其傾斜度不大于5°。必要時(shí)可用少量干燥砂補(bǔ)平。9.16.3.2將承載板放置在平整好的測(cè)試面上，安裝上導(dǎo)向桿并保持其垂直。9.16.3.3將落錘提升至掛(脫)鉤裝置上掛住，然后使落錘脫鉤并自由落下，當(dāng)落錘彈回后將其抓住并掛在掛(脫)鉤裝置上。按此操作進(jìn)行三次預(yù)沖擊。9.16.3.4正式測(cè)試時(shí)按9.16.3.3的規(guī)定進(jìn)行三次沖擊測(cè)試，作為正式測(cè)試記錄。測(cè)試時(shí)應(yīng)避免荷載板的移動(dòng)和跳躍。b)傳感器應(yīng)用橡皮泥或石膏固定在測(cè)試基礎(chǔ)上，激振設(shè)備的擾力作用點(diǎn)及傳感器安裝位置可按下列方式設(shè)置：1)豎向振動(dòng)測(cè)試時(shí)，其擾力作用點(diǎn)與測(cè)試基礎(chǔ)的重心在同一豎直線上；在基礎(chǔ)頂面沿長(zhǎng)度方向軸線的兩端各布置一臺(tái)豎向傳感器，如圖18;2)水平回轉(zhuǎn)振動(dòng)測(cè)試時(shí)，激振設(shè)備的擾力為水平向，水平擾力作用點(diǎn)在基礎(chǔ)水平軸線側(cè)面的頂部；在基礎(chǔ)頂面沿長(zhǎng)度方向軸線的兩端各布置一臺(tái)豎向傳感器，在中間布置一臺(tái)水平向傳感器，如圖19所示。c)傳感器設(shè)置后，應(yīng)量測(cè)其距離；d)試驗(yàn)過程中，應(yīng)避開或減少其他振源對(duì)試驗(yàn)的干擾；e)激振器試轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢查設(shè)備安裝情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理；f)幅頻響應(yīng)測(cè)試時(shí)，激振設(shè)備的擾力頻率間隔，在共振區(qū)外不宜大于2Hz,在共振區(qū)內(nèi)應(yīng)小于1Hz;共振時(shí)的振幅不宜大于150μV;g)采用顯示器監(jiān)視輸出的振動(dòng)波形，待波形為正弦波時(shí)應(yīng)進(jìn)行記錄。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)查明原因并及時(shí)重做試驗(yàn)。圖18豎向振動(dòng)測(cè)試布置圖圖19水平回轉(zhuǎn)振動(dòng)測(cè)試布置圖9.17.3.3自由振動(dòng)測(cè)試符合下列規(guī)定：a)豎向自由振動(dòng)的測(cè)試，可采用鐵球自由下落，沖擊測(cè)試基礎(chǔ)頂面的中心處；b)水平回轉(zhuǎn)自由振動(dòng)的測(cè)試，可水平?jīng)_擊測(cè)試基礎(chǔ)水平軸線側(cè)面的頂部；c)傳感器的布置，應(yīng)與強(qiáng)迫振動(dòng)測(cè)試時(shí)的布置相同；9.19.3.2現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)9.19.3.2.1試坑開挖應(yīng)符合9.19.2.2.1的規(guī)定。9.19.3.2.2試環(huán)安裝應(yīng)符合下列要求：a)在注水試坑內(nèi)放入試環(huán)，將直徑分別為25cm和50cm的兩個(gè)試環(huán)按同心圓狀壓入坑底，深約5cm~8cm,并確保試驗(yàn)土層的結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)，試環(huán)周邊不漏水；b)在內(nèi)環(huán)及內(nèi)、外環(huán)之間環(huán)底鋪上厚2cm~3cm、粒徑為5mm~10mm的礫石或碎石作為緩沖層。9.19.3.2.3應(yīng)按圖所示安裝瓶架、流量瓶、出水管和進(jìn)氣管。流量瓶應(yīng)裝滿清水，用帶2個(gè)孔的膠塞塞住，孔中分別插入長(zhǎng)短不等的2根管端切成斜口的進(jìn)氣管和出水管。流量瓶進(jìn)氣管管口距坑底應(yīng)為10cm,以保持試驗(yàn)水頭不變。 圖20雙環(huán)注水法安裝示意圖9.19.3.2.4試驗(yàn)過程中，兩個(gè)流量瓶應(yīng)同時(shí)向內(nèi)環(huán)和內(nèi)、外環(huán)之間注水，水深均為10cm。開始進(jìn)行內(nèi)環(huán)注入流量量測(cè)并記錄。9.19.3.2.5量測(cè)符合下列規(guī)定：a)注入水量由瓶上刻度讀出，精度0.1L;b)開始每隔5min量測(cè)一次，連續(xù)量測(cè)5次；之后每隔15min量測(cè)一次，連續(xù)量測(cè)2次；以后每隔30min量測(cè)一次并至少量測(cè)6次；c)當(dāng)連續(xù)2次觀測(cè)的注入流量之差不大于最后一次注入流量的10%時(shí)，試驗(yàn)即可結(jié)束。取最后一次注入流量作為計(jì)算值。9.19.3.2.6在干燥炎熱條件下進(jìn)行注水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)測(cè)定蒸發(fā)量。9.19.3.2.7注水試驗(yàn)的滲入深度可采用下列方法確定：a)試驗(yàn)前在距試坑3m~5m處打一個(gè)比試坑深3m~4m的鉆孔，并每隔20cm取土樣測(cè)定其含水量。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)立即排出環(huán)內(nèi)積水，在試坑中心打一個(gè)同樣深度的鉆孔，每隔20cm取土樣測(cè)定其含水量，與試驗(yàn)前資料對(duì)比，以確定注水試驗(yàn)的滲入深度；b)以試坑內(nèi)環(huán)直徑為一邊向下開挖，通過對(duì)土層進(jìn)行觀察或測(cè)定含水量確定注水試驗(yàn)的滲入深9.19.3.3檢測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算與分析9.19.3.3.1應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)繪制內(nèi)環(huán)注入流量與時(shí)間(Q～t)關(guān)系曲線。9.19.3.3.2試驗(yàn)土層的滲透系數(shù)應(yīng)按式(122)計(jì)算：b)試驗(yàn)巖土層滲透系數(shù)。9.19.6圍井注水試驗(yàn)9.19.6.1儀器設(shè)備圍井注水試驗(yàn)儀器設(shè)備同鉆孔常水頭注水試驗(yàn)，應(yīng)符合9.19.4.1的規(guī)定。9.19.6.2現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)9.19.6.2.1將圍井開挖一定深度，然后在圍井內(nèi)進(jìn)行注水試驗(yàn)，如圖21中分圖a)所示。9.19.6.2.2也可在井中心部位鉆孔，下入過濾管，在管內(nèi)進(jìn)行注水試驗(yàn)，如圖21中分圖b)所示。 圖21圍井注水試驗(yàn)示意圖9.19.6.2.3圍井注水試驗(yàn)采用圖21中分圖a)方法時(shí)，試驗(yàn)符合以下要求：a)井內(nèi)開挖深度應(yīng)至少低于地下水位線1.0m;b)地下水位觀測(cè)：應(yīng)在圍井兩側(cè)1m范圍內(nèi)鉆孔進(jìn)行地下水位觀測(cè)；地下水位觀測(cè)時(shí)間間隔為5min,當(dāng)連續(xù)2次觀測(cè)數(shù)據(jù)變幅小于10cm時(shí)，水位觀測(cè)即可結(jié)束，以兩孔最后觀測(cè)值的平均值作為地下水位計(jì)算值；c)注水采用常水頭方式，保持圍井內(nèi)水位高出地下水位一定高度(或至孔口)并保持固定不變；d)試驗(yàn)注入流量的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為：在保持水頭不變的條件下，開始時(shí)每5min測(cè)讀一次注入流量，連續(xù)測(cè)讀4次；以后每10min測(cè)讀一次并至少連續(xù)觀測(cè)4次；當(dāng)連續(xù)2次測(cè)得注入流量之差不大于最后一次注入流量的10%時(shí)，流量觀測(cè)即可結(jié)束，取最后一次注入流量作為計(jì)算值；e)當(dāng)試段漏水量大于供水能力時(shí)，應(yīng)記錄最大供水量。9.19.6.2.4圍井注水試驗(yàn)采用圖21中分圖b)方法時(shí)，地下水位觀測(cè)應(yīng)符合9.19.6.2.3中b)的要求，注水試驗(yàn)應(yīng)符合9.19.4的要求。9.19.6.3檢測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算與分析9.19.6.3.1在透水地層中進(jìn)行圍井注水試驗(yàn)，防滲體的滲透系數(shù)K可按式(129)進(jìn)行計(jì)算。B(紊流)型C(擴(kuò)張)型D(沖蝕)型E(填充)型曲線曲線特點(diǎn)升壓曲線為通過原點(diǎn)的直線，降壓曲重合升壓曲線凸向Q壓曲線基本重合升壓曲線凸向P順時(shí)針環(huán)狀升壓曲線凸向Q逆時(shí)針環(huán)狀9.20.4.1.4試驗(yàn)段透水率應(yīng)按式(135)計(jì)算。q——試驗(yàn)段的透水率(Lu);L——試驗(yàn)段長(zhǎng)度(m);P3——第三階段的試驗(yàn)壓力(MPa)。(136)計(jì)算?！?146)L、L?——兩個(gè)互為反向換能器的中心與孔(槽)壁的距離(m);t、t?——互為反向的換能器實(shí)測(cè)的聲時(shí)值(s);d兩個(gè)互為反向換能器的發(fā)射(接收)面之間的距離(m)。(圖22),實(shí)測(cè)孔徑D可按式(147)～式(149)計(jì)算。圖22孔徑計(jì)算示意圖D=R?+R? (147) (148) D——樁孔的平均直徑(m);R?、R?——樁孔的半徑(m);l?——探頭換能器方向I至孔壁的水平距離(m);l?——探頭換能器方向Ⅱ至孔壁的水平距離(m);9.25.2.3.6孔(槽)垂直度K可按式(150)計(jì)算。E——孔(槽)的偏心距(m);H——實(shí)測(cè)孔(槽)深度(m)。9.25.2.3.7檢測(cè)樁孔時(shí)，垂直度計(jì)算方法如圖23所示，圖中0為探頭中心點(diǎn)，0?為第1測(cè)點(diǎn)處的樁孔中心點(diǎn)，On為第n測(cè)點(diǎn)處的樁孔中心點(diǎn)：圖23孔徑計(jì)算示意圖a)設(shè)第1測(cè)點(diǎn)處聲波探頭中心相對(duì)于樁孔中心點(diǎn)的偏離坐標(biāo)為X、X,第n測(cè)點(diǎn)處聲波探頭中心相對(duì)于樁孔中心點(diǎn)的偏離坐標(biāo)為X、Y;X?=(C0-L?)/2 (151) X=(m-L?)/2 L10、l?0、l30、l?0——第1測(cè)ln、l2n、l?n、l?n——第n測(cè)點(diǎn)處探頭中心距離孔壁四個(gè)方向的水平距離(m)。b)設(shè)樁孔在第n測(cè)點(diǎn)處的偏心距為En,按式(155)計(jì)算； (155)c)樁孔在第n測(cè)點(diǎn)處的垂直度K,可按式(156)計(jì)算。 (156)H.第n個(gè)測(cè)點(diǎn)處的深度值(m)。9.25.2.3.8地下連續(xù)墻槽壁偏心距En可按式(157)計(jì)算，地下連續(xù)墻槽壁垂直度K,可按式(156)計(jì)算。9.29.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)9.29.3.1受檢豎向增強(qiáng)體頂部處理的材質(zhì)、強(qiáng)度、截面尺寸應(yīng)與增強(qiáng)體主體基本等同；當(dāng)增強(qiáng)體的側(cè)面與基礎(chǔ)的混凝土墊層澆筑一體時(shí)，應(yīng)斷開連接并確保墊層不影響檢測(cè)結(jié)果的情況下方可繼續(xù)檢測(cè)。9.29.3.2測(cè)試參數(shù)設(shè)定符合下列規(guī)定：a)增益應(yīng)結(jié)合激振方式通過現(xiàn)場(chǎng)對(duì)比試驗(yàn)確定；b)時(shí)域信號(hào)分析的時(shí)間段長(zhǎng)度應(yīng)在2L/c時(shí)刻后延緩不少于5ms;頻域信號(hào)分析的頻率范圍上限不應(yīng)小于2000Hz;c)設(shè)定長(zhǎng)度應(yīng)為豎向增強(qiáng)體頂部測(cè)點(diǎn)至增強(qiáng)體底的施工長(zhǎng)度；d)豎向增強(qiáng)體波速可根據(jù)當(dāng)?shù)赝愋驮鰪?qiáng)體的測(cè)試值初步設(shè)定；e)采樣時(shí)間間隔或采用頻率應(yīng)根據(jù)增強(qiáng)體長(zhǎng)度、波速和頻率分辨率合理選擇；f)傳感器的靈敏度系數(shù)應(yīng)按計(jì)量檢定結(jié)果設(shè)定。9.29.3.3測(cè)量傳感器安裝和激振操作符合下列規(guī)定：a)傳感器安裝應(yīng)與增強(qiáng)體頂面垂直；用耦合劑粘結(jié)時(shí)，應(yīng)有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度；b)錘擊點(diǎn)在增強(qiáng)體頂部中心，傳感器安裝點(diǎn)與增強(qiáng)體中心的距離宜為增強(qiáng)體半徑的2/3并不應(yīng)小于10cm;c)錘擊方向應(yīng)沿增強(qiáng)體軸線方向；d)瞬態(tài)激振應(yīng)根據(jù)增強(qiáng)體長(zhǎng)度、強(qiáng)度、缺陷所在位置的深淺，選擇合適重量、材質(zhì)的激振設(shè)備，宜用寬脈沖獲取增強(qiáng)體的底部或深部缺陷反射信號(hào)，宜用窄脈沖獲取增強(qiáng)體的上部缺陷反射信號(hào)。9.29.3.4信號(hào)采集和篩選符合下列規(guī)定：a)應(yīng)根據(jù)豎向增強(qiáng)體直徑大小，在其表面均勻布置2～3個(gè)檢測(cè)點(diǎn)；每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)記錄的有效信號(hào)數(shù)不宜少于3個(gè)；b)檢測(cè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查采集信號(hào)的質(zhì)量，確保實(shí)測(cè)信號(hào)能反映增強(qiáng)體完整性特征；c)信號(hào)不應(yīng)失真和產(chǎn)生零漂，信號(hào)幅值不應(yīng)超過測(cè)量系統(tǒng)的量程；d)對(duì)于同一根檢測(cè)增強(qiáng)體，不同檢測(cè)點(diǎn)及多次實(shí)測(cè)時(shí)域信號(hào)一致性較差，應(yīng)分析原因，增加檢測(cè)點(diǎn)數(shù)量。9.29.4檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與判定9.29.4.1豎向增強(qiáng)體波速平均值的確定符合下列規(guī)定：a)當(dāng)豎向增強(qiáng)體長(zhǎng)度已知、底部反射信號(hào)明確時(shí)，應(yīng)在地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)類型、施工工藝相同的豎向增強(qiáng)體中，選取不少于5根完整性為I類的豎向增強(qiáng)體按式(167)或按式(168)計(jì)算波速值，按式(166)計(jì)算其平均值。完整的增強(qiáng)體典型時(shí)域信號(hào)特征見圖24、典型幅頻信號(hào)見圖25;圖24完整的增強(qiáng)體典型時(shí)域信號(hào)特征圖25完整的增強(qiáng)體典型幅頻信號(hào)特征時(shí)域 cm——豎向增強(qiáng)體波速的平均值(m/s);L——測(cè)點(diǎn)下增強(qiáng)體長(zhǎng)度(m);n——參加波速平均值計(jì)算的豎向增強(qiáng)體數(shù)量(n≥5)。b)當(dāng)無法按a)確定時(shí)，波速平均值可根據(jù)當(dāng)?shù)叵嗤┕すに嚨呢Q向增強(qiáng)體的其他工程的實(shí)測(cè)9.29.4.2豎向增強(qiáng)體缺陷位置應(yīng)按式(169)或式(170)計(jì)算確定。時(shí)域 x——豎向增強(qiáng)體缺陷至傳感器安裝點(diǎn)的距離(m);△t——速度波第一峰與缺陷反射波峰間的時(shí)間差(ms),缺陷位置時(shí)間差如圖26所示；c——受檢樁豎向增強(qiáng)體的波速(m/s),無法確定時(shí)用cm值替代；△f'——幅頻信號(hào)曲線上缺陷相鄰諧振峰間的頻差(Hz),缺陷位置頻差如圖27所示。a)采用加速度傳感器時(shí)，可選擇不小于2000Hz的低通濾波對(duì)積分后的速度信號(hào)進(jìn)行處理；采用速度傳感器時(shí)，可選擇不小于1000Hz的低通濾波對(duì)速度信號(hào)進(jìn)行處理；值不應(yīng)大于入射波幅值的一半，進(jìn)行指數(shù)放大后的波形尾部應(yīng)基本回大于2L/c的2/3,指數(shù)放大倍數(shù)宜小于20;c)可使用旋轉(zhuǎn)處理功能，使測(cè)試波形尾部基本處于零線附近。底部反射圖27缺陷位置頻域計(jì)算示意圖9.29.4.4豎向增強(qiáng)體完整性分類應(yīng)符合表128的規(guī)定。表128豎向增強(qiáng)體完整性分類表增強(qiáng)體完整性類別分類原則I類增強(qiáng)體結(jié)構(gòu)存在輕微缺陷增強(qiáng)體存在明顯缺陷IV類增強(qiáng)體存在嚴(yán)重缺陷9.29.4.5豎向增強(qiáng)體完整性類別應(yīng)結(jié)合缺陷出現(xiàn)的深度、測(cè)試信號(hào)衰減特性以及設(shè)計(jì)豎向增強(qiáng)體類型、施工工藝、地質(zhì)條件、施工情況，按表128的分類和表129的所列實(shí)測(cè)時(shí)域或幅頻信號(hào)特征進(jìn)行綜表129豎向增強(qiáng)體完整性判定信號(hào)特征類別時(shí)域信號(hào)特征幅頻信號(hào)特征I增強(qiáng)體底部諧振峰排列基本等間距，其相鄰頻差△f≈c/(2L)Ⅱ2L/c時(shí)刻前出現(xiàn)輕微缺陷反射波；增強(qiáng)體底部阻抗與持力層阻抗有差異時(shí)，應(yīng)有底部反射信號(hào)增強(qiáng)體底部諧振峰排列基本等間距，其相鄰間的