《機(jī)械制圖與CAD技術(shù)基礎(chǔ)（第二版）》課件 第九章 裝配圖的繪制與識讀

9.1裝配圖概述一、裝配圖的概念

如圖9-1所示的滑動軸承由軸承座、上軸襯、下軸襯、軸襯固定套、軸承蓋、螺栓、螺母、油杯等組成。圖9-1滑動軸承

裝配圖是表達(dá)機(jī)器（或部件）的圖樣。一臺機(jī)器（或一個部件）都是由若干個零（部）件根據(jù)機(jī)器的工作原理、性能要求，按照一定的裝配關(guān)系裝配在一起的。第九章裝配圖的繪制與識讀如下圖9-2則是表達(dá)該產(chǎn)品及其組成部分的結(jié)構(gòu)形狀、各零件間的裝配關(guān)系和技術(shù)要求等的裝配圖。

圖9-2

滑動軸承裝配圖二、裝配圖的作用2.在生產(chǎn)過程中，先根據(jù)零件圖進(jìn)行零件的加工，然后再對照裝配圖按一定的順序進(jìn)行裝配并對裝配好的產(chǎn)品根據(jù)裝配圖進(jìn)行調(diào)試和試驗(yàn)其是否合格。3.在機(jī)器或部件的管理和維修中，也需要通過裝配圖來了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理才能對故障進(jìn)行分析和診斷。1.在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中，通常要求先繪制出裝配圖，然后根據(jù)零件間的裝配關(guān)系再從裝配圖中拆畫出零件圖。三、裝配圖的內(nèi)容1.一組視圖選擇一組視圖，采用恰當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法來正確、完整、清晰地表達(dá)出機(jī)器（或部件）的工作原理、各組成零件間的連接關(guān)系和裝配關(guān)系及零件的主要結(jié)構(gòu)形狀等。如圖9-2滑動軸承裝配圖是通過半剖視圖的主視圖，右半邊拆去軸承蓋和上軸承襯等的俯視圖，將裝配體表達(dá)清楚的。

裝配圖中的尺寸一般只標(biāo)注機(jī)器（或部件）的規(guī)格（性能）尺寸、各零件間的裝配尺寸、總體尺寸、安裝及檢驗(yàn)等所需的尺寸和其他重要尺寸。

用文字在圖紙空白處進(jìn)行說明或標(biāo)注標(biāo)記、代號指明該機(jī)器（或部件）在制造、檢驗(yàn)、裝配、運(yùn)輸和安裝過程時應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求。2.幾類尺寸3.技術(shù)要求

按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的格式在圖紙右下角畫出標(biāo)題欄和明細(xì)欄。標(biāo)題欄主要填寫機(jī)器（或部件）的名稱、材料、圖號、比例及責(zé)任人簽名等內(nèi)容，各零件必須按一定格式進(jìn)行編號填寫在明細(xì)欄里，明細(xì)欄接標(biāo)題欄畫出，填寫各零件的序號、代號、名稱、數(shù)量、材料、備注、標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格和代號等。4.零件序號、標(biāo)題欄、明細(xì)欄9.2裝配圖的表達(dá)方法一、裝配圖視圖的選擇

裝配圖和零件圖的表達(dá)方法基本相同，但是零件圖和裝配圖又有區(qū)別，零件圖主要用來表達(dá)單個零件的結(jié)構(gòu)、形狀等，而裝配圖主要表達(dá)裝配體的工作原理和零件間的裝配關(guān)系，所以針對裝配圖的特點(diǎn)，國家標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了一些規(guī)定畫法和特殊表達(dá)方法。裝配圖視圖必須選用以主視圖為中心的一組視圖，能正確、清晰、完整的表達(dá)出裝配體的工作原理、各零件間的裝配關(guān)系等。（1）主視圖的投射方向應(yīng)能反映裝配體的工作位置和它的總體結(jié)構(gòu)特征。（2）主視圖的投射方向應(yīng)能較集中的表達(dá)裝配體的工作原理和主要裝配關(guān)系。1.主視圖的選擇根據(jù)確定的主視圖，對尚未表達(dá)清楚的裝配關(guān)系及零件外形及局部結(jié)構(gòu)等必須選擇相應(yīng)視圖加以補(bǔ)充說明。根據(jù)需要可以選擇基本視圖、剖視圖、局部視圖和斷面圖等，通常應(yīng)先考慮基本視圖，再考慮剖視、局部視圖等。2.其他視圖的選擇二、裝配圖上的規(guī)定畫法1.接觸面、配合面的畫法在裝配圖中，凡相鄰兩零件的接觸表面或者基本尺寸相同且相互配合的工作面，只用一條共有輪廓線表示，非接觸面或者非配合面應(yīng)畫出兩條各自的輪廓線，見圖9-3中的①、④所示。圖9-3裝配圖規(guī)定畫法和特殊畫法為了清楚的區(qū)分不同的零件，在裝配圖的剖視圖中，相鄰兩金屬零件的剖面線其傾斜方向應(yīng)相反或者采用方向一致、但間隔不等的方式加以區(qū)別。但在同一張圖樣上，表示同一零件的剖面線應(yīng)方向相同、間隔相等。剖面區(qū)域厚度小于2mm時，可以用涂黑的方式來代替剖面線，如圖9-3中的⑤所示。2.剖面線的畫法圖9-3裝配圖規(guī)定畫法和特殊畫法在裝配圖中，一些實(shí)心零件如軸、桿、鍵、銷、鉤子、手柄等和一些標(biāo)準(zhǔn)件如螺栓、螺釘、螺柱、螺母、墊圈等在繪制時若按縱向剖切且剖切平面通過其軸線（或?qū)ΨQ平面），這些零件均按不剖繪制，若這些零件上有些結(jié)構(gòu)如凹槽、鍵槽、銷孔等需要表明時，可采用局部剖視圖來表達(dá)，如圖9-3中的③、⑥所示。3.緊固件和實(shí)心件的畫法圖9-3裝配圖規(guī)定畫法和特殊畫法三、裝配圖上的特殊畫法1.拆卸表示法為了避免某些零件遮住了需要表達(dá)的內(nèi)部機(jī)構(gòu)或零件的構(gòu)造，而這些零件本身已在其他視圖中已經(jīng)表達(dá)清楚時，可假想拆去某些零件，只畫出剩余部分的視圖，當(dāng)需要說明時，應(yīng)在相應(yīng)的視圖上方注寫“拆去××件”字樣。這種表達(dá)方法稱為拆卸畫法，如下圖所示俯視圖就是拆去軸承蓋和上軸承襯等繪制出的視圖。2.假想表示法在裝配圖中，為了表示運(yùn)動零件的運(yùn)動范圍或極限位置，可用細(xì)雙點(diǎn)畫線表示它們的極限位置外形圖。如圖9-4所示的三星齒輪傳動機(jī)構(gòu)，當(dāng)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向發(fā)生改變時，圖中手柄處在Ⅱ、Ⅲ兩個極限位置就是用雙點(diǎn)畫線畫出的假想表示法。圖9-4

三星齒輪傳動機(jī)構(gòu)的假想畫法和展開畫法當(dāng)傳動機(jī)構(gòu)的投影出現(xiàn)重疊的情況時，為了表示傳動機(jī)構(gòu)的傳動路線和裝配關(guān)系，可以用展開表示法來表示，假想按傳動順序沿軸線剖切，然后依次展開在同一平面內(nèi)，再畫出其剖視圖。對于此種表示法必須進(jìn)行標(biāo)注，如圖9-4所示的“A-A展開。3.展開表示法在裝配圖中，對于薄片零件、細(xì)絲彈簧、金屬絲、微小間隙等結(jié)構(gòu)，無法按其實(shí)際尺寸畫出，此時，可不按比例將零件或間隙適當(dāng)夸大畫出，如圖9-3中的④所示能明顯地看到軸和端蓋之間兩條粗實(shí)線表達(dá)的間隙。4.夸大表示法圖9-3裝配圖規(guī)定畫法和特殊畫法5.單個零件表示法在裝配圖中，當(dāng)某個零件的形狀不表達(dá)清楚將對理解裝配關(guān)系有影響時，可以單獨(dú)畫出該零件的某一視圖，但必須標(biāo)注清楚視圖名稱，并在相應(yīng)的視圖附近用箭頭表示其投射方向，且要注上相同的字母，如圖9-5所示中的轉(zhuǎn)子油泵B向視圖。圖9—5裝配圖畫法的基本規(guī)定1.在裝配圖中，對螺栓聯(lián)接、螺釘聯(lián)接等規(guī)格相同的零件組，在不影響理解的前提下，可詳細(xì)地畫出一組，其余可用細(xì)點(diǎn)畫線表示其裝配位置，如圖9-3中的⑨所示。四、簡化畫法圖9-3裝配圖規(guī)定畫法和特殊畫法3.在裝配圖中，滾動軸承允許一半采用規(guī)定畫法，另一半采用通用畫法畫出，如圖9-3中的⑦所示。2.在裝配圖中，對零件的工藝結(jié)構(gòu)如小圓角、退刀槽、倒角、拔模斜度、滾花等均可不畫。圖9-3裝配圖規(guī)定畫法和特殊畫法4.在裝配圖中，螺母和螺栓頭部允許采用簡化畫法，如圖9-3中的②所示。5.在裝配圖中，當(dāng)剖切平面通過的某些部件為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或該部件已由其他圖形表達(dá)清楚時，可按不剖繪制，如圖9-2中的油杯。圖9-2滑動軸承裝配圖9.3裝配圖上的尺寸標(biāo)注

由于裝配圖和零件圖的作用不同，它是設(shè)計(jì)和裝配時要用的圖樣，所以它的尺寸標(biāo)注要求和零件圖的尺寸標(biāo)注要求不同，裝配圖不需要標(biāo)注出零件的全部尺寸，一般只需標(biāo)注以下幾種必要的尺寸：用以表明機(jī)器、部件工作性能或產(chǎn)品規(guī)格的尺寸，這類尺寸是設(shè)計(jì)產(chǎn)品、了解和選用零部件的主要依據(jù)。如圖9-6中球閥的閥體1和閥蓋2的通孔直徑Ф20mm。一、規(guī)格（性能）尺寸零件間如果有配合要求時，必須標(biāo)注出配合尺寸。如圖9-6中閥體1與閥蓋2的配合尺寸是Φ15H11/h11；閾桿與填料壓緊套的配合尺寸是Φ14H11/c11；閥桿下部凸緣與閥體的配合尺寸是Φ18H11/c11等。表示裝配體在裝配時必須要保證的距離和間隙等相對位置尺寸。如圖9-6中球閥通孔中心線到扳手的距離84mm，閥桿12中心線到閥體1右端面的距離54mm，還有圖9-2中軸承座1和軸承蓋3之間的間隙2mm，這幾個尺寸均為相對位置尺寸。用以保證機(jī)器、部件的性能和裝配要求的尺寸，裝配尺寸有以下兩種：二、裝配尺寸1.配合尺寸2.相對位置尺寸三、安裝尺寸表示將零、部件安裝到機(jī)器上或?qū)C(jī)器安裝在基座上所需的相關(guān)尺寸。如圖9-6中球閥閥體1與閥蓋2上的接口尺寸M36×2，螺柱6在A-A視圖上的中心距49mm，這兩個尺寸均為安裝尺寸。外形尺寸是機(jī)器或部件的總長、總寬和總高的尺寸，它反映了機(jī)器或部件的外形輪廓的大小，為包裝、運(yùn)輸和安裝等所需的空間大小提供依據(jù)。如圖9-6中外形尺寸有總長115±1.1

mm，總高121.5mm，總寬75mm。在機(jī)器或部件設(shè)計(jì)過程中需要保證，但又不包括在上述四種尺寸中的重要尺寸，如設(shè)計(jì)時的計(jì)算尺寸、運(yùn)動件運(yùn)動范圍的極限尺寸、齒輪寬度等。四、外形尺寸五、其他重要尺寸圖9-6球閥裝配圖9.4裝配圖上的零件編號、明細(xì)欄與技術(shù)要求為了滿足看圖、圖樣管理和組織生產(chǎn)的要求，在裝配圖中所有零、部件（包括標(biāo)準(zhǔn)件）均需按一定順序進(jìn)行編號，并將零件的序號、名稱、數(shù)量、材料等內(nèi)容填在標(biāo)題欄上方相應(yīng)的明細(xì)欄里。1.序號的編排規(guī)則(2)在編排圖樣的序號時，應(yīng)按照順時針或逆時針方向編號，在水平或垂直方向排列整齊。（1）將裝配圖中相同的零、部件只編寫一個序號，如圖9-6中有4個相同的螺柱和4個相同的螺母，但分別只編一個序號，必要時多處出現(xiàn)的相同零、部件允許用相同的的序號標(biāo)注，但裝配圖中的序號和明細(xì)欄中的序號必須保持一致。（3）零件序號和所標(biāo)注零件之間用指引線連接，指引線從零件的可見輪廓范圍內(nèi)引出，也可在末端畫一圓點(diǎn)，在指引線的另一端畫一水平細(xì)實(shí)線（或圓），在水平細(xì)實(shí)線上（或圓內(nèi)）注寫序號，序號的字高應(yīng)比裝配圖中所注尺寸數(shù)字的高度大一號或兩號，如圖9-7所示，同一裝配圖上編寫序號的形式必須一致。(4)如果所指零件是很薄的零件或涂黑的剖面不宜畫圓點(diǎn)時，可在指引線末端畫出箭頭并指向該零件的輪廓，如圖9-8所示。(5）各指引線相互不能相交，當(dāng)通過剖面區(qū)域時，指引線不應(yīng)與剖面線平行。一般指引線要畫成直線，必要時可以曲折一次，如圖9-9所示。(6）對于一組緊固件如螺栓、墊片和螺母以及裝配關(guān)系比較清楚的零件組，可以采用公共指引線，其編寫形式如圖9-10所示。怎樣編號不易出錯？

先畫出需要編號零件的指引線和橫線，檢查無重復(fù)、無遺漏時，再統(tǒng)一填寫序號。(1)一般配置在裝配圖標(biāo)題欄的上方，為了便于補(bǔ)充編排序號時被遺漏的零件，明細(xì)欄要按照由下而上的順序填寫，當(dāng)標(biāo)題欄上方位置不夠時可以分段畫在標(biāo)題欄的左方。其尺寸和格式已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化如圖9-11所示。2.明細(xì)欄

明細(xì)欄是說明機(jī)器或部件所含零（部）件的詳細(xì)目錄，在裝配圖中有以下要求：圖9-11明細(xì)欄格式(2)明細(xì)欄一般由序號、代號、名稱、數(shù)量、材料、重量（單件、總計(jì)）、備注7個部分組成，也可按實(shí)際需要增加或減少。(3)如果裝配圖中不能在標(biāo)題欄的上方配置明細(xì)欄時，可按A4幅面單獨(dú)給出作為裝配圖的續(xù)頁，其順序應(yīng)自上而下來編排。

裝配圖的技術(shù)要求一般寫在圖紙右下方的空白處。其內(nèi)容主要包括裝配要求、檢驗(yàn)要求、使用要求、包裝要求及安裝、運(yùn)輸要求等。3.技術(shù)要求9.5常見的裝配結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)裝配圖時，應(yīng)注意裝配結(jié)構(gòu)的合理性，以保證機(jī)器和部件的性能和裝配質(zhì)量，使其連接可靠并且要便于零件裝拆。一、零件間接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)1.兩個相互接觸的零件，在同一方向上只應(yīng)有一個接觸面和配合面，如圖a、b、c、d所示。

（a）

不合理

合理

（b）

不合理

合理

不合理

合理

合理

（C）

（d）

不合理

合理

2.兩圓錐面配合時，接觸部分應(yīng)該有足夠的長度，同時不能再與其他端面接觸，如下圖接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)（2）中圓錐體的端面與錐孔的底部之間應(yīng)留空隙。3.軸肩端面與孔端面接觸時，可在接觸面轉(zhuǎn)角處加工出倒圓、倒角和退刀槽等使接觸面定位可靠，如圖所示。

不合理

合理

不合理

合理

合理

1.軸上零件必須有軸向定位裝置，以免發(fā)生軸向移動，如圖9-15中的彈簧擋圈。2.為了使軸上零件定位可靠，輪轂孔的長度應(yīng)大于相應(yīng)軸段長度，如圖9-16所示。3.為防止?jié)L動軸承的潤滑劑滲漏，同時也避免外部的灰塵、雜質(zhì)等的進(jìn)入，常采用密封裝置。常用密封件如毛氈圈和油封等，如圖9-16所示為典型的密封裝置。

二、緊固、定位結(jié)構(gòu)及密封裝置機(jī)器在工作時，由于受到?jīng)_擊或振動，緊固件可能會產(chǎn)生松動現(xiàn)象。因此，在某些裝置中需采用防松裝置，如圖9-17所示為幾種常用的防松裝置。三、防松裝置1.如圖滾動軸承以軸肩或孔肩定位時，軸肩或孔肩的高度必須小于軸承內(nèi)圈或外圈的厚度，以便于軸承的拆卸。四、便于裝拆的結(jié)構(gòu)

不合理

合理

不合理

合理

2.若在箱體上需要螺釘固定時，需要考慮拆裝的可能性，要流出足夠的裝卸空間，如圖9-19要留出螺釘?shù)牟鹦犊臻g，如圖9-20要留出扳手的活動空間。圖9-19留出螺釘裝卸空間

不合理

合理

圖9-20留出扳手活動空間

不合理

合理

9.6繪制裝配圖的一般方法和步驟在畫裝配圖之前，要觀察和研究相關(guān)資料，對所畫裝配體進(jìn)行仔細(xì)的分析，了解零部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、性能、工作運(yùn)動情況以及零部件間的裝配關(guān)系和拆裝方法等，為畫裝配圖準(zhǔn)備好必要條件。機(jī)用虎鉗是安裝在機(jī)床工作臺上便于零件切削加工的一種通用夾具，其工作原理是：當(dāng)螺桿7被轉(zhuǎn)動時，活動螺母5（用螺釘6和活動鉗身4固定在一起）可以帶動活動鉗身4沿著螺桿7直線往復(fù)移動，使鉗口板3實(shí)現(xiàn)開啟或閉合，從而達(dá)到夾緊或松開被夾緊件的目的?，F(xiàn)以圖9-21機(jī)用虎鉗為例來講述畫裝配圖的方法和步驟。一、分析裝配體的結(jié)構(gòu)和工作原理對所畫裝配體有一定的了解后，應(yīng)根據(jù)本章第二節(jié)介紹裝配圖的表達(dá)方法來確定合適的表達(dá)方案，選擇恰當(dāng)?shù)闹饕晥D和其他視圖。經(jīng)過分析該裝配體確定為以下表達(dá)方案：主要由主、俯、左三個基本視圖，一個局部放大圖，一個移出斷面圖組成。主視圖采用全剖視圖，反映了機(jī)用虎鉗的工作原理和主要零件間的裝配關(guān)系；俯視圖則反映了固定鉗身的結(jié)構(gòu)形狀，鉗口板與鉗座的局部結(jié)構(gòu)則采用了局部剖視圖表達(dá)出來；左視圖采用半剖視圖，同時表達(dá)出外部結(jié)構(gòu)和內(nèi)部情況；還采用了一個2：1的局部放大圖表達(dá)螺桿7上矩形螺紋的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。具體表達(dá)方案如圖9-21所示。二、確定表達(dá)方案，選定一組視圖三、繪制裝配圖的方法和步驟

（1）確定了裝配體的視圖和表達(dá)方案后，根據(jù)視圖數(shù)量和裝配體的大小，確定圖幅和比例，畫出圖框，定出標(biāo)題欄和明細(xì)欄框格。（2）合理布置各視圖位置，畫出各視圖的主要基準(zhǔn)線，如中心線、對稱線和軸線和主要的端面輪廓線等。（3）從主要裝配干線上的零件入手，逐一畫出主干線上的每個零件，沿著裝配干線，按照由里到外、由近到遠(yuǎn)、從上到下、先小后大的順序來畫圖。一般從主視圖開始，其他幾個基本視圖配合起來一起進(jìn)行，以保證各視圖投影關(guān)系準(zhǔn)確，防止漏線。（4）底稿畫完后必須要先檢查整理，再加深圖線，并畫出全部剖面線，最后標(biāo)注所有尺寸。（5）編寫零、部件序號，制定必要的技術(shù)要求，并填寫標(biāo)題欄、明細(xì)欄。（6）完成全圖后，最后還要再仔細(xì)校核以確保準(zhǔn)確無誤，最后簽名并填寫時間。圖9-21機(jī)用虎鉗裝配圖9.7讀裝配圖及拆畫零件圖在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、機(jī)器的裝配、設(shè)備的維修和技術(shù)的交流的過程中，常需要讀裝配圖，同時設(shè)計(jì)過程也經(jīng)常要參閱一些裝配圖，以及由裝配圖拆畫零件圖，因此，作為工程技術(shù)人員，必須掌握讀裝配圖的方法和步驟并能由裝配圖拆畫零件圖。

一、讀圖的方法步驟（1）讀標(biāo)題欄

從標(biāo)題欄中了解裝配體的名稱、畫圖比例。從裝配體的名稱聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)踐知識往往可以知道裝配體的大致用途。1.概括了解（2）了解明細(xì)欄

從明細(xì)欄表中的序號一欄可以了解各標(biāo)準(zhǔn)件和專用件的名稱、數(shù)量、材料、規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)代號等。（3）初步看圖大致瀏覽基本視圖、尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求。2.分析視圖主要是弄清楚裝配圖中采用了哪些視圖、剖視圖、斷面圖、特殊畫法和規(guī)定畫法等。分析視圖一般先從主視圖開始，找出各個視圖之間的投影關(guān)系一一進(jìn)行分析。找出剖視圖、斷面圖所對應(yīng)的剖切位置，并能明確它們表達(dá)的重點(diǎn)和意圖，為深入讀圖做好準(zhǔn)備。在概括了解的基礎(chǔ)上，仔細(xì)分析視圖，從而了解它的工作原理、弄清零件相互間的配合要求、定位和固定、傳動關(guān)系和零件的裝、拆順序等。3.深入了解零件間工作原理和傳動關(guān)系4.分析零件分析零件的目的是為了弄清每個零件的主要結(jié)構(gòu)形狀和作用，并進(jìn)一步了解各零件間的連接關(guān)系、結(jié)構(gòu)組成及潤滑、密封情況。對于裝配圖中的標(biāo)準(zhǔn)件，可由明細(xì)欄中確定其數(shù)量、規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)代號。如螺母、螺栓、滾動軸承等均可從手冊中查到。通過讀圖分析，對裝配體有了比較完整的了解，接下來就結(jié)合圖上標(biāo)注的尺寸和技術(shù)要求來了解裝配、調(diào)試、安裝等注意事項(xiàng)。5.分析尺寸與技術(shù)要求（1）抄注裝配圖中已標(biāo)注出的尺寸，一定是必須保證的重要尺寸，是裝配體設(shè)計(jì)的依據(jù)。在拆畫零件圖時，這些尺寸應(yīng)按原尺寸數(shù)值照抄到零件圖上。零件間的配合尺寸，應(yīng)根據(jù)其配合代號查出相應(yīng)的上、下偏差數(shù)值，標(biāo)注在零件圖上。二、由裝配圖拆畫零件圖

根據(jù)裝配圖拆畫零件圖是繼續(xù)設(shè)計(jì)零件的過程，也是檢驗(yàn)讀裝配圖和畫零件圖的能力的一種常用方法。1.確定零件的表達(dá)拆畫零件圖時，首先應(yīng)對所拆零件的作用進(jìn)行分析，然后根據(jù)視圖的封閉線框和剖面線等特征將該零件從裝配圖中分離出來，接著，按照投影關(guān)系補(bǔ)齊視圖中所缺的圖線。有時根據(jù)零件圖視圖表達(dá)的要求，還需要重新確定視圖的表達(dá)方案。2.需要注意的問題對于螺栓、螺母、螺釘、鍵、銷等標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格尺寸和標(biāo)準(zhǔn)代號，一般在明細(xì)欄中已列出，詳細(xì)尺寸應(yīng)查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后按標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值進(jìn)行標(biāo)注。對于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的退刀槽、倒角、圓角等結(jié)構(gòu)的尺寸，也應(yīng)查閱相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值再進(jìn)行標(biāo)注。對于裝配圖上沒有標(biāo)注出的一般尺寸，可直接在裝配圖上進(jìn)行量取，再通過比例計(jì)算出數(shù)值來進(jìn)行標(biāo)注。某些特殊的尺寸，應(yīng)根據(jù)裝配圖所給定的尺寸，通過計(jì)算來確定其數(shù)值。比如標(biāo)準(zhǔn)齒輪的分度圓尺寸、齒頂圓尺寸、齒根圓尺寸等，應(yīng)根據(jù)給出的模數(shù)、齒數(shù)及有關(guān)公式來進(jìn)行計(jì)算。（2）查閱（3）量?。?）計(jì)算零件圖上的形位公差、表面粗糙度及其他技術(shù)要求，可根據(jù)裝配體的實(shí)際情況及零件的作用、工藝特點(diǎn)等查閱有關(guān)資料以及已有的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來綜合確定。（5）其他：9.8運(yùn)用AutoCAD繪制裝配圖（外部參照）下面以千斤頂為例介紹使用“外部參照”的方法繪制裝配圖。先繪制各部分零件圖，各零件繪圖比例應(yīng)一致，零件尺寸可以先不標(biāo)注（已標(biāo)注的零件圖附著時可以將尺寸標(biāo)注層、技術(shù)要求層關(guān)閉），每個零件文件均保存為DWG文件格式，并將所有零件圖保存在同一文件夾中。一、建立新繪圖環(huán)境建立新文件：啟動Autocad2016應(yīng)用程序，選擇【文件】→【新建】命令，創(chuàng)建繪圖樣板，并設(shè)置好圖層、線型、線寬、標(biāo)注樣式等，插入A3圖紙框，保存文件名為“千斤頂裝配圖.dwg”，二、使用【外部參照】命令將零件圖引入到新文件調(diào)入命令為：【插入】→【參照】→【附著】或者使用命令：xattach(或xa)1.單擊【附著】按鈕，系統(tǒng)自動彈出【選擇參照文件】對話框，選擇需要參照的外部零件圖。2.選擇需要附著的外部參照文件底座零件圖.dwg，單擊【確定】按鈕，系統(tǒng)自動彈出【附著外部參照對話框】，可以設(shè)置比例、插入點(diǎn)、旋轉(zhuǎn)角度等參數(shù)，“參數(shù)類型”選擇“附著型”，“路徑”選擇默認(rèn)的“完整路徑”。3.點(diǎn)