《基礎工業(yè)工程》課件

基礎工業(yè)工程本課程介紹工業(yè)工程的基本概念、方法和應用。課程介紹本課程旨在介紹工業(yè)工程的基礎知識和應用。課程內容涵蓋工廠布局、生產線平衡、作業(yè)測量、工序規(guī)劃等。通過學習本課程，學生將能夠掌握工業(yè)工程的基本原理和方法，并應用于實際生產實踐。工業(yè)工程概述工業(yè)工程是一門以提高生產率、效率和質量為目標的工程學科，它綜合運用數(shù)學、物理、統(tǒng)計學、工程學和其他科學知識，對人、物料、設備、能源、信息等生產要素進行系統(tǒng)分析、設計、改進和優(yōu)化。工業(yè)工程涵蓋了從產品設計到生產流程優(yōu)化、質量管理、人機工程、物流管理、供應鏈管理等多個方面。工業(yè)工程的歷史發(fā)展1現(xiàn)代工業(yè)工程信息化、自動化、智能化2科學管理階段泰勒、吉爾布雷斯3工業(yè)革命階段機械化、流水線工業(yè)工程的任務與目標提高生產效率優(yōu)化生產流程，減少浪費，提高生產速度，降低生產成本。改善產品質量建立有效的質量控制體系，確保產品符合標準，滿足客戶需求。保障安全生產創(chuàng)建安全的工作環(huán)境，預防事故發(fā)生，保護員工生命安全。工廠布局與設計工廠布局是工業(yè)工程的重要組成部分，合理的設計可以提高生產效率、降低成本、改善工作環(huán)境、增強安全性。工廠布局的設計需要考慮多種因素，包括生產流程、設備布置、物料搬運、人員流動、安全和環(huán)境等。工廠布局的原則1流程簡化盡量減少物料搬運距離和次數(shù)，提高生產效率。2靈活性布局應具有靈活性，便于適應未來生產需求的變化。3安全性布局應確保員工安全，防止事故發(fā)生，并提供安全的工作環(huán)境。4經濟性布局應最大限度地利用空間，降低成本，提高經濟效益。工廠布局的方法1流程式布局根據(jù)產品加工的順序進行布局。適合于大批量、單一產品的生產。2產品式布局將生產同類產品的設備和人員集中在一起。適合于多品種、小批量的生產。3固定式布局將產品固定在工作位置，設備和人員圍繞產品進行移動。適合于大型、復雜的設備或產品。4混合式布局結合多種布局形式的優(yōu)點，根據(jù)實際情況進行選擇。適合于多種產品的生產。生產線平衡目標最大限度地提高生產效率，降低成本方法工作研究、時間研究、標準化、作業(yè)分配生產線平衡的目標提高生產效率通過平衡生產線，可以最大限度地利用生產資源，提高生產效率，減少生產浪費。降低生產成本平衡生產線可以降低生產成本，例如減少產品在生產過程中的等待時間，減少物料搬運等。提高產品質量生產線平衡可以提高產品質量，例如減少產品缺陷和返工率，提高產品一致性。生產線平衡的方法工作分配法將工作分配給不同的工位，以確保每個工位的工作量相同。時間研究法通過研究每個工位的工作時間，來確定生產線的最佳平衡。模擬法利用計算機模擬來測試不同的生產線平衡方案。作業(yè)測量與標準制定目的確定完成特定作業(yè)所需的時間，并制定標準作業(yè)時間。方法時間研究、動作研究、預定時間標準法等。重要性提高工作效率、降低成本、合理安排生產計劃。作業(yè)測量的目的和方法提高工作效率通過測量作業(yè)時間和分析工作流程，可以識別出效率低下的環(huán)節(jié)，并制定改進措施，提高整體工作效率。制定合理的工作標準作業(yè)測量可以為制定合理的工作標準提供數(shù)據(jù)依據(jù)，確保工作標準的科學性和可行性，提高工作效率和質量。優(yōu)化人力資源配置通過分析作業(yè)時間和工作量，可以合理地配置人力資源，避免人力資源的浪費，提高生產效率。改善工作環(huán)境作業(yè)測量可以幫助識別工作環(huán)境中存在的問題，例如工作場所的布局、工具的擺放等，并提出改進建議，改善工作環(huán)境。作業(yè)標準的制定1確定標準根據(jù)作業(yè)內容、環(huán)境和條件，設定合理的目標和標準。2數(shù)據(jù)收集通過觀察、計時、研究等方式，收集相關數(shù)據(jù)，為標準制定提供依據(jù)。3標準分析對收集的數(shù)據(jù)進行分析，確定最佳作業(yè)方法和時間，并制定相應的標準。4標準實施將制定的標準應用于實際工作中，并進行監(jiān)督和改進。工序規(guī)劃與排程1制定生產路線確定產品從原材料到最終產品的生產流程，包括各個工序的順序和執(zhí)行方式。2安排工序時間根據(jù)生產能力和需求，合理分配每個工序的生產時間，確保生產效率和交貨期。3協(xié)調資源配置確保所需的設備、人員和物料在合適的時間和地點到位，以支持生產流程的順利進行。工序規(guī)劃的任務與原則確定加工順序根據(jù)產品結構和生產工藝要求，確定各個零件的加工順序，確保產品順利完成。選擇加工方法根據(jù)零件的材質、尺寸、精度等要求，選擇合適的加工方法，保證加工效率和質量。分配加工設備根據(jù)加工工藝和設備能力，將各個零件分配到合適的設備上，確保生產順利進行。工序規(guī)劃的具體方法1流程圖法直觀展示加工流程2工藝流程圖法詳細說明工藝步驟3矩陣法方便比較不同方案生產計劃與控制計劃生產計劃是企業(yè)生產活動的藍圖，它規(guī)定了生產什么、何時生產、生產多少等問題?？刂粕a控制是指對生產過程進行監(jiān)督和管理，以確保生產計劃的順利完成。生產計劃的任務與內容制定生產計劃，確定生產周期，協(xié)調生產資源確定生產物料需求，安排生產流程，控制生產進度預測市場需求，分析生產能力，優(yōu)化生產方案生產控制的方法計劃控制通過制定生產計劃，分配生產資源，并監(jiān)控生產進度，確保生產過程按照計劃進行?，F(xiàn)場控制對生產現(xiàn)場進行實時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)問題，并采取相應的措施進行調整。質量控制通過建立質量管理體系，制定質量標準，并對生產過程進行監(jiān)控，確保產品質量符合要求。成本控制通過分析生產成本，尋找降低成本的途徑，并制定相應的措施進行控制。質量管理質量管理是企業(yè)生存發(fā)展的核心，是提高產品質量、提升競爭力的重要手段。1質量目標制定明確的質量目標，以指導質量管理活動。2質量控制通過各種手段，確保產品質量達到預期的標準。3質量改進持續(xù)改進產品質量，不斷提升企業(yè)競爭力。質量管理的基本概念1質量保證確保產品或服務符合預定標準和客戶需求的過程。2質量控制在生產過程中，通過監(jiān)控和檢驗來發(fā)現(xiàn)和糾正質量偏差。3持續(xù)改進通過不斷分析和改進生產流程，提升質量水平。4客戶滿意度滿足客戶期望，并超越其預期，贏得客戶信賴。質量管理的方法和工具統(tǒng)計過程控制使用統(tǒng)計方法監(jiān)控生產過程，識別并消除異常情況。六西格瑪通過降低過程變異性來提高產品和服務的質量。質量功能展開將客戶需求轉化為產品設計和制造要求。全面質量管理強調全員參與，持續(xù)改進，并以客戶為中心。勞動研究與人機工程勞動研究勞動研究是通過科學的方法，對勞動過程進行分析、研究和改進，以提高勞動效率和工作質量，改善勞動條件。人機工程人機工程學是研究人、機器和工作環(huán)境三者之間相互關系的一門科學，旨在設計出符合人體生理、心理特點，并能有效提高工作效率和安全性的系統(tǒng)。勞動研究的內容和方法工作分析工作分析是勞動研究的基礎，它通過對工作內容、工作方法、工作環(huán)境等方面的研究，確定工作崗位的職責、工作流程、工作標準以及所需的人員素質。作業(yè)測定作業(yè)測定是通過科學的測量方法，確定完成一項工作所需的時間、人力、物力等資源，為制定工作標準提供依據(jù)。時間研究時間研究是對工作過程進行細致的觀察和分析，確定完成每個工作步驟所需的時間，并找出提高工作效率的方法。動作研究動作研究是對工作過程中的動作進行分