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文檔簡介
1、技術(shù)部(注塑、包裝車間)生產(chǎn)規(guī)劃一、車間組織結(jié)構(gòu)、職務(wù)說明、日常工作流程1、注塑管理組織結(jié)構(gòu)圖2、注塑車間人員一覽表3、注塑車間各崗位職責(zé)4、注塑車間各崗位職責(zé)劃分二、注塑車間究竟應(yīng)該怎樣管理1、注塑的管理目標(biāo)2、模具管理3、注塑現(xiàn)代化先進(jìn)的管理體系和模式三、搞好注塑車間管理的工作概述(一)責(zé)任劃分(二)車間現(xiàn)場管理制度(三)科學(xué)合理的人員編制(四)配料房的管理(五)碎料房的管理(六)注塑車間的現(xiàn)場管理(七)原料/色粉/水口料的管理(八)周邊設(shè)備的使用與管理(九)工裝夾具的使用與管理(十)注塑模具的使用與管理(十一)噴劑的使用與管理(十二)注塑車間安全生產(chǎn)管理(十三)急件生產(chǎn)的管理(十四)工具
2、/輔料的管理(十五)樣板/文件資料的管理(十六)上落模工具及套筒的管理(十七)現(xiàn)場管理常見方法:(十八).注塑生產(chǎn)的量化管理(十九).注塑部機(jī)位應(yīng)有的文件資料(二十).注塑部產(chǎn)品質(zhì)量的管理(二十一).注塑部主要的管理制度(二十二).注塑部主要工作流程(二十三).注塑部主要崗位工作職責(zé)(二十四).過程檢查與生產(chǎn)現(xiàn)場各項監(jiān)控(二十五).注塑車間管理規(guī)定(二十六).注塑部生產(chǎn)現(xiàn)場運(yùn)作所需的表格(二十七).管理內(nèi)容(員工日常管理)工作計劃(二十八).注塑部員工培訓(xùn)四、工序標(biāo)準(zhǔn)化管理(一)生產(chǎn)人員(人)(二)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)(機(jī))(三)生產(chǎn)物料(料)(四)工序管理(法)(五)生產(chǎn)環(huán)境(環(huán))(六)質(zhì)量檢查和
3、反饋(測)五、七S認(rèn)知培訓(xùn)六、物料控制刖百注塑加工是一門知識面廣,技術(shù)性和實(shí)踐性很強(qiáng)的行業(yè)。注塑生產(chǎn)過程中需 使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、各種輔料 及包裝材料等,這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度,與其 它行業(yè)或部門相比,對注塑車間各級管理人員的要求更高。注塑生產(chǎn)需要24小時連續(xù)運(yùn)作,一般為兩面三刀班或三班制工作方式, 注塑 車間的工作間的工作崗位多、分工復(fù)雜,對不同崗位人員的技能要求亦不同。要 想使注塑車間的生產(chǎn)運(yùn)作順利,需要對每個環(huán)節(jié)和各個崗位所涉及的人員、物料、設(shè)備、工具等進(jìn)行管理,主要包括:原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場、后加 工區(qū)、
4、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域的運(yùn)作與協(xié)調(diào)管理工作。管理職能80嫄中在現(xiàn)場,生產(chǎn)現(xiàn)場職能的管理是優(yōu)化管理的突破口;企業(yè)的 員工80藻中在現(xiàn)場,抓住現(xiàn)場人員管理才能調(diào)動全員積極性;產(chǎn)品質(zhì)量80繇育在 現(xiàn)場,現(xiàn)場的質(zhì)量管理是保證質(zhì)量的核心;生產(chǎn)成本80斕決于現(xiàn)場,現(xiàn)場是績效之源、管理之綱、競爭之本、文明之窗。下面主要針對注塑生產(chǎn)現(xiàn)場做簡單規(guī)劃,主要應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定。工作計劃C區(qū)組織結(jié)構(gòu)、職務(wù)說明、生產(chǎn)作業(yè)工作流程(一) 注塑C區(qū)組織結(jié)構(gòu)圖:(三)注塑車間各崗位職責(zé)i、保障目前生產(chǎn)交付的正常運(yùn)行2、團(tuán)隊管理3、合理用工,單臺設(shè)備平均用工人數(shù)控制、改善!4、部門內(nèi)考核方案、超產(chǎn)計件方案等5、 現(xiàn)場管
5、理6、合理使用模具和設(shè)備7、穩(wěn)定化生產(chǎn)推進(jìn)8、過程品質(zhì)控制9、新員工培訓(xùn)、新人培養(yǎng)(技術(shù)員、班長等)10、其他上級布置的工作(含創(chuàng)新工作)11、處理好和其他部門的關(guān)系(新試)A.主管工作職責(zé)工作計劃1,直接對注塑經(jīng)理負(fù)責(zé),向其匯報工作,服從其工作安排和管理。2,全面負(fù)責(zé)注塑及包裝部的生產(chǎn)運(yùn)作安排、組織和管理工作,主持本部門的日常事務(wù)。3 .根據(jù)公司的品質(zhì)方針和年度工作目標(biāo),制定注塑及包裝部的工作目標(biāo),并組織實(shí)施。4 .根據(jù)公司發(fā)展的需要和實(shí)際生產(chǎn)狀況,完善注塑部的組織結(jié)構(gòu)和人員編制,科學(xué)合理地 配置人手。5 .根據(jù)實(shí)際需要提出注塑部新增人員的招聘中請,按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用 各級員
6、工,并搞好注塑部的人力資源管理工作。6.根據(jù)營業(yè)下達(dá)的生產(chǎn)計劃,合理地做好注塑部的生產(chǎn)計劃安排和組織生產(chǎn)工作,并檢查 /指導(dǎo)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況,采取有效措施,按時按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù),確保交期。7,依照ISO9001品質(zhì)管理體系要求,建立注塑生產(chǎn)過程中的品質(zhì)保證和體制體系,按照產(chǎn) 品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求,嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量,堅持“三不”原則,確保膠件質(zhì)量 滿足客戶的需要。8,組織/落實(shí)/執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)管理制度及防火規(guī)定,結(jié)合注塑部的實(shí)際運(yùn)作特點(diǎn),制 訂本部門安全生產(chǎn)管理制度,做好各崗位人員的安全防護(hù)措施。9,對各崗位人員進(jìn)行安全/消防知識培訓(xùn),提高屬下員工的安全生產(chǎn)和防火意識, 并落實(shí)
7、與 監(jiān)督執(zhí)行,消除安全隱患,確保生產(chǎn)安全。10 .貫徹落實(shí)機(jī)器設(shè)備、模具、測試儀器、磅秤等的使用/維護(hù)/保養(yǎng)及管理制度,并組織/落實(shí)/執(zhí)行。做好注塑設(shè)備、模具、的報修/維修工作,減少故障,防止損壞,延長其使 用壽命O11 .制訂注塑部及包裝員工的培訓(xùn)計劃,并按計劃對各級員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)、 技術(shù)培訓(xùn)、 品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“5S'培訓(xùn)、消防/安全知識培訓(xùn)等,不斷提升注塑部 員工的整體素質(zhì),提高其工作質(zhì)量和工作效率。12 .制訂生產(chǎn)原料、易耗品、辦公用品、工用具的使用 /管理制度,嚴(yán)格控制“料、工、費(fèi)” 及各種物料的損耗,提高節(jié)約意識,增強(qiáng)成本觀念,不斷降低物耗和生產(chǎn)成本。1
8、3 .積極推行“5S”目視管理活動,搞好注塑部的現(xiàn)場“ 5S'管理工作,確保注塑部工作環(huán) 境清潔、整齊有序,一切物品需分類標(biāo)識清楚/擺放整齊,做到安全、文明生產(chǎn),提升企 業(yè)形象。14 .貫徹落實(shí)公司有關(guān)管理體系和管理制度,并組織制訂注塑部的各項管理制度/運(yùn)作流程等,加大其執(zhí)行力度,督導(dǎo)屬下員工嚴(yán)格遵守執(zhí)行。15 .制訂注塑部及包裝各級員工的崗位工作職責(zé),并監(jiān)督其履行職責(zé)。16 .做好本部門員工的考勤工作,嚴(yán)格執(zhí)行公司的薪酬制度。堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則,對各級員工進(jìn)行公正考評,并建立績效考核和激勵機(jī)制,充分調(diào)動各級員工的工作積極性。17 .做好試模/生產(chǎn)過程中的的
9、注塑工藝條件記錄工作,分析生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu) /注塑工藝參數(shù)的合理性,科學(xué)合理地設(shè)定注塑參數(shù)條件,并對模具結(jié)構(gòu)提出改良建議。18 .組織召開注塑及包裝部“每周生產(chǎn)例會”及相關(guān)工作會議,堅持“三不放過”的原則, 及時分析/處理工作中出現(xiàn)的問題,并提出糾正、預(yù)防和改善措施。19 .做好與各相關(guān)部門的協(xié)調(diào)/溝通,樹立“內(nèi)部客戶”的思想,配合工程部、品管部、裝配 部及倉庫等部門搞好工作,讓內(nèi)部客戶滿意。20 .隨時掌控本部門的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)情況、生產(chǎn)效率 /料耗、模具/設(shè) 備狀態(tài)及人員動態(tài)等,對其存在的異常狀況,及時分析原因、 協(xié)調(diào)/溝通處理,確保生產(chǎn) 運(yùn)作順利正常。21
10、.積極推動本部門在技術(shù)、產(chǎn)能、生產(chǎn)方法及管理手段等方面的進(jìn)步, 逐步推行量化管理、 看板管理、目標(biāo)管理,配合公司整體發(fā)展的需要。22,堅持技術(shù)創(chuàng)新,管理創(chuàng)新,與時俱進(jìn),力求持續(xù)改善,不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量, 減少料耗和不良率,以降低生產(chǎn)成本。工作計劃23 .做好各類生產(chǎn)報表和文件的審批工作,確保報表數(shù)據(jù)真實(shí)地反映實(shí)際情況,并做好各級員工的工資統(tǒng)計/核算/上報工作,對自己及屬下員工的行為負(fù)責(zé)。24 .安排指導(dǎo)有關(guān)人員做好注塑部文件資料/生產(chǎn)報表的分類、標(biāo)識、管理和建檔保存工作。25 .根據(jù)生產(chǎn)需要決定車間是否加班,根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)松緊情況向人事行政部提出增減員工人數(shù)。26 .積極參加培訓(xùn),努力學(xué)
11、習(xí)新的技術(shù)/管理知識,不斷完善和提升自己,適應(yīng)公司未來發(fā)展 的需要。H.注塑技術(shù)員1 .負(fù)責(zé)維護(hù)工藝參數(shù),穩(wěn)定機(jī)臺生產(chǎn)效率、質(zhì)量;2 .負(fù)責(zé)模具安裝調(diào)試,提出工藝改善、質(zhì)量改善方案 .依據(jù)相關(guān)工藝文件進(jìn)行工藝跟蹤與指 導(dǎo)。3 .及時處理工藝異常問題,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行;針對制程不良點(diǎn)進(jìn)行分析與改善。I .注塑部組長工作職責(zé)1 .帶頭遵守注塑部及公司的各項管理制度。2 .需提前10分鐘上班,到車間了解各機(jī)臺生產(chǎn)情況,做好交接班工作。3 .負(fù)責(zé)維護(hù)工藝參數(shù),穩(wěn)定機(jī)臺生產(chǎn)效率、質(zhì)量;4 .負(fù)責(zé)模具安裝調(diào)試,提出工藝改善、質(zhì)量改善方案 .依據(jù)相關(guān)工藝文件進(jìn)行工藝跟蹤與 指導(dǎo)。5 . 及時處理工藝異常問
12、題,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行;針對制程不良點(diǎn)進(jìn)行分析與改善。6 .上班前需開會點(diǎn)名報到,做好員工的出勤記錄,并根據(jù)機(jī)臺生產(chǎn)情況,合理安排機(jī)位接 機(jī)人員。7 .上班后第一時間對各機(jī)臺進(jìn)行全面檢查,接機(jī)人員是否已到位,新產(chǎn)品機(jī)臺要指導(dǎo)員工 作業(yè),培訓(xùn)加工方法、質(zhì)量要求、包裝方式及注意事項,以后每隔12小時必須跟進(jìn)/檢查1次。8 .跟進(jìn)各機(jī)臺的生產(chǎn)情況,統(tǒng)計數(shù)字要準(zhǔn)確,對將要夠數(shù)的機(jī)臺應(yīng)及時上報。9 .跟進(jìn)當(dāng)班機(jī)臺輔料/包裝用品的領(lǐng)用及發(fā)放工作10 .做好本組負(fù)責(zé)區(qū)域的“ 5S'工作,并做好吃飯時間的人員接機(jī)安排。11 .當(dāng)班生產(chǎn)出的產(chǎn)品需翻工或加工處理時,盡量當(dāng)班處理完。所做產(chǎn)品不記產(chǎn)量12 .
13、監(jiān)督本組員工的勞動紀(jì)律,尋違規(guī)現(xiàn)象及時進(jìn)行糾正,必要時向上級報告。M學(xué)徒人員工作職責(zé)1 .直接對組長或技術(shù)員負(fù)責(zé),向其匯報工作,服從其工作安排與管理。2 .遵守注塑部及公司的各項管理制度、”注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。3 .嚴(yán)格按“上下模人員安全守則”的要求工作,確保上模安全。4 .接到“轉(zhuǎn)模通知單”后,應(yīng)得前做好轉(zhuǎn)模的各項準(zhǔn)備工作和清機(jī)洗炮工作。5 .按照“上模工作流程”做好上落模工作,對嘴時勿調(diào)整射臺的高度。6 .協(xié)助組長做好本組的日常生產(chǎn)管理工作,處理一般性地生產(chǎn)問題。7 .轉(zhuǎn)模后應(yīng)及時清理機(jī)臺上的工具、物料,并做好機(jī)位的“ 5S'工作。8 .協(xié)助組長做好本組機(jī)臺的
14、生產(chǎn)數(shù)量、膠件質(zhì)量、水口料控制及員工勞動紀(jì)律的檢查/跟進(jìn)工作。9 .做好交接班工作及組長安排的其它臨時性工作。10 .積極參加培訓(xùn),努力學(xué)習(xí)注塑技術(shù)知識,不斷提升自己,適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。N.注塑部作業(yè)員工作職責(zé)工作計劃1 .直接對組長負(fù)責(zé),向其匯報工作,服從其工作安排與管理。2 .遵守注塑部及公司的各項管理制度、”注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。3 .嚴(yán)格按“機(jī)位作業(yè)指導(dǎo)書”的要求開機(jī)作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時, 需立即停機(jī)并向組長/領(lǐng)班匯報。4 .開機(jī)前必須熟悉所啤膠件的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、加工要求、開機(jī)要求、包裝要求及注意事項。5 .開機(jī)過程中應(yīng)隨時留意膠件/水口是否
15、粘模,若有粘?,F(xiàn)象,需立即停止(鎖模)關(guān)門動 作,嚴(yán)禁壓模。6 .嚴(yán)格按組長和QC人員對品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量,對每啤膠件的外觀做好自檢工作(對 照機(jī)位樣板)。7 .加工產(chǎn)品時要輕拿輕放,并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺面上。8 .機(jī)位水口箱中嚴(yán)禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料 /不同顏色的膠件或水口。9 .注塑生產(chǎn)過程中,機(jī)位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)”,嚴(yán)禁在有人檢修機(jī)器/模 具時按動機(jī)器按鈕。10 .負(fù)責(zé)做好自己工作區(qū)域的“5S'工作,保持機(jī)臺附近清潔,一切物品需按規(guī)定擺放整齊。11 .遵守上班紀(jì)律,服從各級管理人員的工作安排或調(diào)動。12 .做好交接班工作,向接班人員講
16、清楚當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、加工要求及注意事項。13 .積極參加崗位操作、安全生產(chǎn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、“5S'知識培訓(xùn),努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,不斷提 升自己。:、注塑車間究竟應(yīng)該怎樣管理注塑加工企業(yè)管理涉及的知識面廣,涉及到塑膠原料性能、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)、注塑機(jī) 性能、注塑工藝調(diào)校、塑料助劑(配色)、塑料制品性能的測試、注塑件質(zhì)量管理、注塑工程 管理、現(xiàn)場車間管理及安全生產(chǎn)等多方面的知識。注塑生產(chǎn)的管理是一個系統(tǒng)工程, 如果管理工作不到位,就會出現(xiàn)生產(chǎn)效率低,不良率失 控、原材料損耗大、經(jīng)常性的批次報廢或客戶退貨、模具問題影響正常生產(chǎn)、不能按期交貨 及安全生產(chǎn)事故等等問題。
17、應(yīng)該說:注塑廠能不能賺錢,實(shí)際上看的就是生產(chǎn)過程的控制和 管理,管理到位了,注塑機(jī)就是印鈔機(jī),如果管理不到位,注塑機(jī)就成了燒錢機(jī)逋過管理出效益”在注塑廠效果非常明顯。注塑加工是24小時連續(xù)性運(yùn)作,涉及到塑膠原料、注塑模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾 具、噴劑、色粉、包裝材料及輔助物料等,且崗位多、人員分工復(fù)雜,怎樣讓注塑車間的生產(chǎn) 運(yùn)作順暢,實(shí)現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”?是每位注塑管理者所期望達(dá)到的目標(biāo),注塑車間管理 得好壞,直接影響到注塑生產(chǎn)效率、不良率、料耗、機(jī)位人手、交期及生產(chǎn)成本的高低。注塑 生產(chǎn)主要在于控制和管理,不同的注塑管理者,其思想觀念、管理作風(fēng)和工作方法不同,給企 業(yè)帶來的效益也截
18、然不一樣,甚至相差甚一注塑部是每個企業(yè)的“龍頭”部門,如果注塑部的管理工作做不好,就會影響到企業(yè)各個 部門的運(yùn)作,造成品質(zhì)/交期達(dá)不到客戶的要求及企業(yè)的競爭力下降。注塑車間的管理主要包括:原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑 機(jī)的使用與管理、注塑模具的使用與管理、工裝夾具的使用與管理、員工培訓(xùn)與管理、安全生 產(chǎn)的管理、膠件質(zhì)量的管理、輔助物料的管理、運(yùn)作流程的建立、規(guī)章制度/崗位職責(zé)的制定、樣板/文件資料的管理等。工作計劃1、注塑的管理目標(biāo)如何建立先進(jìn)的注塑生產(chǎn)管理模式,提高企業(yè)核心競爭力,迎接制造業(yè)發(fā)展最好的機(jī)遇, 是國內(nèi)注塑必須面對的問題提升企業(yè)管理水平, 需要解決的
19、管理問題是哪些?提供給客戶產(chǎn)品 的價值除了塑膠材料的價值外,更重要的價值也是下述五項內(nèi)容:五項競爭力產(chǎn)品是:(1)速度(時間快):能夠按期交貨給客戶,客戶才能下訂單;(2)品質(zhì):品質(zhì)好,即使你的價格高一點(diǎn),客戶也會下訂單給你;(3)工程服務(wù):工程能力強(qiáng)(熟知材料性能,對模具、成型機(jī)性能及工藝非常精通 ),能夠 解決客戶的工程問題,別的企業(yè)一天只能生產(chǎn) 2000件,你能一天生產(chǎn)3000件,客戶肯定會 下訂單給你。(4)彈性(應(yīng)變能力):客戶設(shè)變ECN或者交貨計劃有調(diào)整,企業(yè)能夠很快應(yīng)對并解決, 客戶關(guān)系才能長期保持。(5)成本(價格競爭力)":成本價格的競爭力是客戶不會忘記的重要因素。
20、2、模具管理注塑生產(chǎn)企業(yè)是與模具有密切關(guān)聯(lián)的產(chǎn)業(yè)。注塑生產(chǎn)效率及品質(zhì)與模具有密切的聯(lián)系。80%以上的質(zhì)量及效率與模具有關(guān)。實(shí)際上注塑企業(yè)的工程服務(wù)能力主要表現(xiàn)為模;具管理 和維護(hù)的能力,其次為注塑工藝和樹脂性能的理解。模具在注塑企業(yè)的重要性具體表現(xiàn)在如 下幾個方面:a)模具按期交付一一決定注塑開始量產(chǎn)的時間。b)模具的成型周期和質(zhì)量一一決定注塑生產(chǎn)的效率 (成型快,模具維護(hù)時間少)0c)注塑件的質(zhì)量(外觀、尺寸精度、強(qiáng)度等),主要取決于模具的質(zhì)量,好的模具保證生產(chǎn)的 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生率高。3、注塑現(xiàn)代化先進(jìn)的管理體系和模式有了目標(biāo),就有了管理改善的方向。但如何達(dá)成目標(biāo)不是空口說說就能夠?qū)崿F(xiàn)的。
21、因結(jié) 合實(shí)際,建立一套先進(jìn)的管理體系和模式,并且一步一步執(zhí)行,不斷改善和提高,逐步達(dá)成 管理目標(biāo)。注塑先進(jìn)的管理體系和模式具體表現(xiàn)在如下幾個方面:(1)流程化的管理,建立一套快速高效的管理流程,規(guī)范各部門的工作和員工的行為。實(shí) 現(xiàn)流程大于權(quán)利“一一人治”轉(zhuǎn)為法治”的過程。(2)標(biāo)準(zhǔn)化的管理,總結(jié)和積累企業(yè)的經(jīng)驗和知識,建立相應(yīng)的管理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理制 度。標(biāo)準(zhǔn)包括流程的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)和工藝的標(biāo)準(zhǔn)、行政考核的標(biāo)準(zhǔn)等。(3)管理信息系統(tǒng)(工具)的應(yīng)用,信息化管理系統(tǒng)是幫助企業(yè)建立先進(jìn)管理體系的非常有 效的工具和保證,管理系統(tǒng)會督促和跟蹤流程和標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況,并提供大量的數(shù)據(jù)為管理 改善提供支持。實(shí)現(xiàn)
22、數(shù)據(jù)化管理”模式。很多企業(yè)雖然建立了 IS09000的管理體系,但由于 缺乏必要的量化管理的數(shù)據(jù)基礎(chǔ),結(jié)果變成形式或者擺設(shè)。三、搞好注塑車間管理的工作概述1.分清各部門的職責(zé),相關(guān)部門的工作需積極溝通與配合,避免矛盾。2,完善注塑生產(chǎn)的人員編制和組織架構(gòu), 根據(jù)實(shí)際工作需要來配置人手,做到“事事有工作計劃 人管理,人人都管事”。3 .對注塑生產(chǎn)各崗位人員進(jìn)行合理分工,并制訂出明確的崗位工作職責(zé)。4 .建立“科學(xué)、完善、系統(tǒng)、規(guī)范”的運(yùn)作管理體系,健全各項管理制度。5 .制訂每個工序/環(huán)節(jié)的工作流程,按正確的流程辦事,減少盲目性。6 .加強(qiáng)模具前期和試模后的討論、分析、防錯工作。7 .制訂模具驗
23、收標(biāo)準(zhǔn),做好試模工作,把好模具質(zhì)量關(guān)。8 .完善注塑生產(chǎn)工作所需的各種表格,逐步實(shí)現(xiàn)量化管理。9 .增加工作現(xiàn)場的看板,將生產(chǎn)計劃、工作要求、人員安排、實(shí)際結(jié)果及與生產(chǎn)有關(guān)的 信息,讓每個人都有知道:多做“預(yù)防工作”,不要“跟著問題后面跑”,預(yù)防各種問 題發(fā)生。10 .明確每個崗位/環(huán)節(jié)的工作要求,實(shí)行規(guī)范化管理,做到“按規(guī)范做事,依流程運(yùn)作”, 并搞好每個細(xì)節(jié)的工作。11 .嚴(yán)格控制物料,做好各類物料的分類、記錄、標(biāo)識和管理工作,從源頭上抓起。12 .嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度、工作規(guī)范和運(yùn)作流程,并加強(qiáng)監(jiān)督(贏在執(zhí)行),并適時地實(shí)行“走動式管理”。13 .堅持“三不放過”原則,對出現(xiàn)的問題應(yīng)及時
24、分析原因、追查責(zé)任、提出糾正預(yù)防 措施,并善于發(fā)現(xiàn)問題(最大的問題是看不出問題)。14 .每周召開一次注塑生產(chǎn)例會,不斷總結(jié)工作中的問題,提出改善。15 .加強(qiáng)各崗位人員技能培訓(xùn)工作,不斷提高其工作質(zhì)量和工作能力。16 .制訂用人標(biāo)準(zhǔn),建立“激勵”和“淘汰”機(jī)制,讓合適的人做合適的事。17 .參觀學(xué)習(xí)同行業(yè)先進(jìn)的管理模式,與時俱進(jìn),不斷創(chuàng)新,力求持續(xù)改善。(一)責(zé)任劃分(二)車間現(xiàn)場管理制度(三)科學(xué)合理的人員編制(四)配料房的管理(五)碎料房的管理(六)注塑車間的現(xiàn)場管理(七)原料/色粉/水口料的管理(八)周邊設(shè)備的使用與管理(九)工裝夾具的使用與管理(十)注塑模具的使用與管理(十一)噴劑的
25、使用與管理(十二)注塑車間安全生產(chǎn)管理(十三)急件生產(chǎn)的管理(十四)工具/輔料的管理(十五)樣板/文件資料的管理(十六)上落模工具及套筒的管理(十七)現(xiàn)場管理常見方法:18 看板管理;看板管理的作用:A:節(jié)省時間,一目了然.B:方便查尋,提高效率.C:掌握趨勢,及時發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)問題.D:生產(chǎn)信息公開化,減少工作遺忘.E:控制生產(chǎn)過剩所造成的浪費(fèi).F.目視管理的工具,便于跟進(jìn).工作計劃(1)注塑生產(chǎn)計劃看板(2)注塑生產(chǎn)進(jìn)度(跟單)看板(3)每月生產(chǎn)效率看板(4)每月膠件合格率看板(5)每日配料看板(6)注塑部機(jī)位看板(7)注塑模具看板(8)膠件良品與不良品看板(9)水口料樣品看板(10)水口料進(jìn)出
26、倉看板(11)塑膠件品管看板(12)換模計劃看板(13)生產(chǎn)記錄看板2、目視管理;3、標(biāo)準(zhǔn)化管理;4、文件控制:注塑機(jī)上下模作業(yè)指導(dǎo)書、產(chǎn)品修整作業(yè)指導(dǎo)書、標(biāo)準(zhǔn)成型工藝表、產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)備點(diǎn)檢表、明確 7s責(zé)任人(注塑機(jī)必備資料)(十八).注塑生產(chǎn)的量化管理量化管理的作用:A. 用數(shù)據(jù)說話,客觀性強(qiáng)。B. 工作績效量化,易于實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理。C. 有利于增強(qiáng)各崗位工作人員的責(zé)任心。D. 能夠激發(fā)員工的工作積極性。E. 可以與過去比較,科學(xué)擬定新的工作目標(biāo)。F. 有利于分析分析問題原因,提出改善措施。1 .注塑生產(chǎn)效率(學(xué)90%)2 .原料使用率(學(xué)97%)3 .膠件批次合格率(學(xué)98%)4
27、.機(jī)器使用率(稼動率)(86%)5 .注塑件準(zhǔn)時入庫率(學(xué)98.5%)6 .模具損壞率(0 1%)7 .年人均有效生產(chǎn)時間(學(xué)2800小時/人.年)8 .延誤交期率(0 0.5%)9 .上落模時間(小時/套)大模:2.5小時中模:2小時小模:60分鐘10 .安全意外事故(0次)(二十).注塑部機(jī)位應(yīng)有的文件資料(二十).注塑部產(chǎn)品質(zhì)量的管理(二十一).注塑部主要的管理制度(二十二).注塑部主要工作流程(二十三).注塑部主要崗位工作職責(zé)(二十四).過程檢查與生產(chǎn)現(xiàn)場各項監(jiān)控(二十五).注塑車間管理規(guī)定(二十六).注塑部生產(chǎn)現(xiàn)場運(yùn)作所需的表格工作計劃(二十七).管理內(nèi)容(員工日常管理)(二十八).
28、注塑部員工培訓(xùn)四、工序標(biāo)準(zhǔn)化管理工序是產(chǎn)品形成的基本環(huán)節(jié),工序 質(zhì)量是保障產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),工序質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn) 成本、生產(chǎn)效率有著重要影響。企業(yè)要尋求質(zhì)量、成本、效率的改善,提高工序質(zhì)量是關(guān)鍵。工序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)對工序質(zhì)量的保證起著關(guān)鍵作用,工序標(biāo)準(zhǔn)化在工序質(zhì)量改進(jìn)中具有突出地 位,工序質(zhì)量受5M1EW人、機(jī)、料、法、環(huán)、測六方面因素的影響, 工作標(biāo)準(zhǔn)化就是要尋求 5M1EB標(biāo)準(zhǔn)化。本人總結(jié)歸納出人、機(jī)、料、法、環(huán)、測六方面的標(biāo)準(zhǔn)化要求,供借鑒。(一)、生產(chǎn)人員(人)1、生產(chǎn)人員符合崗位技能要求,經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考核。2、對特殊工序應(yīng)明確規(guī)定特殊工序操作、檢驗人員應(yīng)具備的專業(yè)知識和操作技能,考核合
29、格 者持證上崗。3、對有特殊要求的關(guān)鍵崗位,必須選派經(jīng)專業(yè)考核合格、有現(xiàn)場質(zhì)量控制知識、經(jīng)驗豐富的 人員擔(dān)任。4、操作人員能嚴(yán)格遵守公司制度和嚴(yán)格按工藝文件操作,對工作和質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé)。5、檢驗人員能嚴(yán)格按工藝規(guī)程和檢驗指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗,做好檢驗原始記錄,并按規(guī)定報送。(二)、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)(機(jī))1、有完整的設(shè)備管理辦法,包括設(shè)備的購置、流轉(zhuǎn)、維護(hù)、保養(yǎng)、檢定等均有明確規(guī)定。2、設(shè)備管理辦法各項規(guī)定均有效實(shí)施,有設(shè)備臺賬、設(shè)備技能檔案、維修檢定計劃、有相關(guān) 記錄,記錄內(nèi)容完整準(zhǔn)確。3、生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、工裝工具、計量器具等均符合工藝規(guī)程要求,能滿足工序能力要求, 加工條件若隨時間變化能及時采取調(diào)
30、整和補(bǔ)償,保證質(zhì)量要求。4、生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、工裝工具、計量器具等處于完好狀態(tài)和受控狀態(tài)。(三)、生產(chǎn)物料(料)1、有明確可行的物料采購、倉儲、運(yùn)輸、質(zhì)檢等方面的管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。2、建立進(jìn)料驗證、入庫、保管、標(biāo)識、發(fā)放制度,并認(rèn)真執(zhí)行,嚴(yán)格控制質(zhì)量。3、轉(zhuǎn)入本工序的原料或半成品,必須符合技術(shù)文件的規(guī)定。4、所加工出的半成品、成品符合質(zhì)量要求,有批次或序列號標(biāo)識。5、對不合格品有控制辦法,職責(zé)分明,能對不合格品有效隔離、標(biāo)識、記錄和處理6、生產(chǎn)物料信息管理有效,質(zhì)量問題可追溯。(四)、工序管理(法)1、工序流程布局科學(xué)合理,能保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求,此處可結(jié)合精益生產(chǎn)相關(guān)成果。2、能區(qū)分關(guān)鍵工序、特殊工序和一般工序,有效確立工序質(zhì)量控制點(diǎn),對工序和控制點(diǎn)能標(biāo) 識清楚。3、有正規(guī)有效的生產(chǎn)管理辦法、質(zhì)量控制辦法和工藝操作文件。4、主要工序都有工藝規(guī)程
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