CSW-金屬冶煉-三色速記手冊

第一章應(yīng)鋼鐵、銅、鉛COCO236等于24V空間電壓應(yīng)小于或等于12V內(nèi)部有煤氣的要佩戴便攜式一氧化碳檢測報警器并提前檢測一氧化碳濃度。使用煤粉的設(shè)備檢修時，只能用低壓燈（36V以下）。人員進(jìn)入料倉捅料時，應(yīng)系安全帶（50cm），在作業(yè)平面鋪設(shè)墊板，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，不應(yīng)單獨作業(yè)。應(yīng)盡可能采取機(jī)械疏通。0.1MPa50℃。1000m。6550°?！究键c2】煤調(diào)濕調(diào)濕機(jī)應(yīng)設(shè)除塵器灰倉料位聯(lián)鎖，H（高值）時，自動開啟振動器或氮氣炮；HH（高高值）時，系統(tǒng)自動停機(jī)。3min，通知操作、檢修人員換向時停止工作。交換開閉器調(diào)節(jié)翻板應(yīng)有安全孔，30mm1234200mm56789230min2h30min小于鼓風(fēng)機(jī)的最大吸力（mmH2O）500mm。計）500（室外）～1000mm（室內(nèi)）的最大吸力（mmH2O）500mm苯加氫區(qū)域所屬建筑物最外邊緣與焦?fàn)t爐體之間的凈距不應(yīng)小于50m各系統(tǒng)均應(yīng)設(shè)0.5%的氮氣或惰性氣體吹掃設(shè)施，經(jīng)氮氣或惰性氣體保壓氣密0.5％方可開工。230℃以下方可放入水池。高置槽有水時，禁止放入高溫瀝青。料車及槽下粉礦、碎焦的卷揚(yáng)機(jī)，6。料車應(yīng)用兩爐頂?shù)獨鈮毫?yīng)控制在合理范圍，而且應(yīng)大于爐頂壓力0.1MPa。應(yīng)定期檢查上、下——20min以上或繼續(xù)升高，則應(yīng)立即停止布料溜槽旋轉(zhuǎn)，并將其置于垂0.1MPa。通入大、小鐘之間的蒸汽或氮氣管口，不應(yīng)正對拉桿及大鐘壁。4】風(fēng)口平臺安全5】高爐爐頂點火6%12%。向高爐噴煤時，應(yīng)控制噴吹罐的壓力，保證0.05MPa;否8】開鐵口安全30min30m，10m6m。50mm30m，10m6m。氧氣膠管與鋼管聯(lián)接，應(yīng)嚴(yán)密、牢固。0.0MP。9】停爐出殘鐵安全19.5%-23%范圍內(nèi)，方可進(jìn)行。10g/m3750m3且爐頂壓力≥30kPa,含塵量＜15mg/m3，其余需停風(fēng)機(jī)，2424ppm19.5%-23%之間，2h0.4mCaC2CaC21/2。廢鋼中不得混有危害物質(zhì)（鐵合金、有色金屬、橡膠、封閉、爆炸物鐵水罐、鋼水罐、中間罐的殼體上應(yīng)有排氣孔。8使用中的設(shè)備，耳軸部位應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢測。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明10%。32m。200～500mm，再停車試閘，然后在專人指揮下將罐起升到運(yùn)行高度。作業(yè)等待10min。吊運(yùn)裝有熔融金屬、熔渣1.5m5】冶金車輛氧槍：應(yīng)采用水冷氧槍，50m/s,冷卻水出水溫度50℃（夏季）15℃。-1.5m7202%；煤氣的回收與放散，應(yīng)采用自動切換閥，若煤氣不能回收而向大氣排放，煙囪上操作室出入口應(yīng)設(shè)在遠(yuǎn)離出鋼口一側(cè)。爐下鋼水罐車運(yùn)行控制應(yīng)與電爐出鋼傾動控制組6應(yīng)懸掛設(shè)置，關(guān)閉燒嘴，并立即處理漏水的水冷件，不應(yīng)動爐。直至漏入爐內(nèi)的水蒸發(fā)完畢，方可恢復(fù)冶煉。焊接1.5m進(jìn)入氧氣閥門站不應(yīng)穿釘鞋。油污＞1560℃時進(jìn)行脫碳量大于0.151500.0～0.8%O.5m。大包回轉(zhuǎn)臺應(yīng)配置安全制動與停電事故驅(qū)動裝置。30～40min，并停止?jié)沧ⅲ员ＷC人身和設(shè)備安全。冷軋原料鋼卷必須堆放在有鞍座的庫區(qū)內(nèi)；多層堆垛必須呈梯形，3，垛距＞0.4m1/4，堆垛與人行道間距＞2m。CPF840m使用煤氣的加熱爐，開啟的眼鏡閥（盲板閥）5機(jī)機(jī)4m料法環(huán)機(jī)1.5料法環(huán)站房應(yīng)建立在地面上，禁止在廠房下設(shè)地下室或半地下室。如為單層建筑物，操作層至3.m上層高度不應(yīng)低于3.53m。32m。100mm100mm水封，不能單獨作為可靠隔斷裝置。水封的有效高度應(yīng)為煤氣計算壓力加 10m。8m6m。0.5m10m水封式排水器水封的有效高度500mmH2O1.23m。300m凈煤氣總管排水器水封的有40kPa.濕式煤氣柜干式煤氣柜每級塔間水封的高度，應(yīng)≥最大工作壓力的1.5倍外部電梯和內(nèi)部吊籠必須采用防爆型煤氣柜出入口管道分開設(shè)置，最低處設(shè)排水器干式煤氣柜的控制、監(jiān)視和報警等信號應(yīng)送至24h有人值守處干式煤氣柜活塞上部應(yīng)設(shè)置固定式一氧化碳檢測器及空氣呼吸器對儲存無毒燃?xì)獾母墒矫簹夤瘢谶_(dá)到爆炸下限的20%時應(yīng)有報警信號濕式煤氣柜干式煤氣柜柜位達(dá)到上限時關(guān)閉煤氣入口閥，煤氣柜位降到下限時，自動停止向外輸出煤氣或自動充壓的裝置干式煤氣柜柜體側(cè)板外側(cè)6m范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙物、腐蝕性物質(zhì)和易燃物運(yùn)行中的干式煤氣柜柜體側(cè)板外側(cè)40m范圍內(nèi)的動火作業(yè)應(yīng)執(zhí)行動火審批制度活塞下部嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓，活塞下部為0塞與柜頂間的空間、煤氣進(jìn)出口管地下室應(yīng)為1區(qū)，外部電梯機(jī)房和井道內(nèi)的電氣裝置為2濕式煤氣柜干式煤氣柜濕式煤氣柜施工結(jié)束后。有條件的企業(yè)可進(jìn)行快速升降試驗，升降速度為1.0～1.5m/min。沒有條件的只做快速下降試驗。升降試驗應(yīng)反復(fù)進(jìn)行，不少于2次干式柜安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行速度升降試驗及嚴(yán)密性試驗對干式柜及其底板、活塞板焊縫須做真空試驗，以不泄漏為合格;對隔絕煤氣的部位，構(gòu)件焊縫應(yīng)做煤氣滲漏試驗，以不泄漏為合格嚴(yán)密性試驗方法：直接試驗在各塔節(jié)及鐘罩頂?shù)陌惭b焊縫全長上涂肥皂水，然后在反面用真空泵吸氣，以無氣泡出現(xiàn)為合格間接試驗往氣柜內(nèi)充空氣，充氣量約為全部貯氣容積的90％。起點容積：靜置1天后的容積，終點容積：再靜置7天后的容積。起始點容積與結(jié)束點容積比較，泄漏率不超過2，60℃，當(dāng)?shù)卮髿鈮簆0=101.325kPa。依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218）和《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》，對該氣柜是否構(gòu)成危險化0101.325kPaQ=20t。40m并應(yīng)采取防止著火的措施，非工作人員1.5～2m22苯6氨321mm1.1密封性試驗或試壓不合格的應(yīng)檢修更換。hpDKCDD=0318S+2H-DSH人物環(huán)管查物環(huán)物環(huán)管斷圍禁查1】生產(chǎn)中常見故障速度急劇升高，這是如果水泵已開，高速空氣會帶走噴淋下來的水，增加分子篩的負(fù)荷，嚴(yán)重時還會使分子篩失效。40～6030℃時，自動切斷液體泵，40～60℃后才能供入液30℃以下，應(yīng)檢查電熱管是否損壞。必要時應(yīng)減少輸出流量，確保汽化人人機(jī)料法環(huán)0.03?。架空氧氣管道應(yīng)在管道分岔處、與電力架空電纜的交叉處、無80～100m外）0.16-0.25mm。氧氣管道的閥門應(yīng)選用專用氧氣閥門，0.1MPa1.0MPa150mm口徑的手動氧氣閥門1.0MPa先用純氮氣吹掃，0.5%。61MΩ。?【考點7】氣瓶充裝安全措施2，并應(yīng)確保泄壓排出點符合安全要求。4h15min；結(jié)15cm20cm。8h300℃，徹底除去水分和罐式