《建筑用塑料門窗GB T 28886-20234》重點(diǎn)內(nèi)容學(xué)習(xí)

建筑用塑料門窗GB/T28886-2023

Plasticwindowsanddoorsforbuildings國家市場監(jiān)督管理總局、國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

2023-12-28發(fā)布2024-07-01實施建筑用塑料門窗

GB/T28886-2023本文件規(guī)定了建筑用塑料門窗的分類、規(guī)格、系列和標(biāo)記，通用要求，技術(shù)要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，標(biāo)志和隨行文件，包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于建筑用PVC-U塑料門和PVC-U塑料窗。。1范圍下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB／T2518連續(xù)熱鍍鋅和鋅合金鍍層鋼板及鋼帶

GB／T3098.21緊固件機(jī)械性能不銹鋼自攻螺釘

GB/T5237.1鋁合金建筑型材第1部分：基材

GB/T5237.2鋁合金建筑型材第2部分：陽極氧化型材…………2規(guī)范性引用文件建筑用塑料門窗

GB/T28886-2023GB／T5823、GB／T5824和GB／T8814界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1塑料門plasticdoors

基材為未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材并內(nèi)襯增強(qiáng)材料的門。3.2塑料窗plasticwindows

基材為未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材并內(nèi)襯增強(qiáng)材料的窗。3.3塑料門窗plasticwindowsanddoors

塑料門和塑料窗的統(tǒng)稱。3.4鋁包塑門窗aluminumcladdingplasticwindowsanddoors

在塑料型材外部采用鋁扣板裝飾的塑料門窗。3.5聚酯增強(qiáng)門窗PBTreinforcedPVC-Uwindowsanddoors

由聚酯增強(qiáng)材料PBT與PVC-U共擠復(fù)合型材加工制作的門窗。3.6機(jī)械連接mechanicaljoint

型材間采用專用連接件進(jìn)行的連接。3術(shù)語和定義建筑用塑料門窗

GB/T28886-2023GB／T5823、GB／T5824和GB／T8814界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.7中梃transomormullion

門窗中橫框、中豎框、扇梃的統(tǒng)稱。3.8主要受力桿件majorload-bearingframemember

承受并傳遞門窗自身重力及水平風(fēng)荷載等作用力的門窗中橫框、中豎框、扇梃以及組合門窗拼樘框等型材構(gòu)件。3.9耐火型門窗fire-resistantwindowsanddoors

在規(guī)定的試驗條件下，關(guān)閉狀態(tài)耐火完整性（E）不小于30min的門窗。3術(shù)語和定義建筑用塑料門窗

GB/T28886-20234.1分類與代號4.1.1按用途外門窗（代號W）和內(nèi)門窗（代號N）。4.1.2按開啟形式4.1.2.1窗的開啟形式與代號應(yīng)符合表1的規(guī)定。4.1.2.2門的開啟形式與代號應(yīng)符合表2的規(guī)定。4.1.3按節(jié)能性能外門窗的節(jié)能性能分類與代號應(yīng)符合表3的規(guī)定。4分類、規(guī)格、系列和標(biāo)記建筑用塑料門窗

GB/T28886-20234.2規(guī)格和系列4.2.1門、窗規(guī)格用洞口標(biāo)志尺寸表示，洞口尺寸應(yīng)符合GB／T5824的規(guī)定。常用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格門窗洞口標(biāo)志尺寸系列應(yīng)符合GB／T30591的規(guī)定。4.2.2門、窗系列按無拼接組合時框的最大厚度公稱尺寸確定。4.3標(biāo)記

產(chǎn)品標(biāo)記由塑料門（窗）、本文件順序號、用途代號、開啟形式代號、節(jié)能性能代號、系列、傳熱系數(shù)、規(guī)格、紗門（窗）代號組成。4分類、規(guī)格、系列和標(biāo)記建筑用塑料門窗

GB/T28886-20235.1一般要求5.1.1門、窗用材料及附件應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，常用材料標(biāo)準(zhǔn)清單見附錄A。門、窗用材料及附件進(jìn)廠時，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、有效的型式檢測報告等隨行技術(shù)文件。5.1.2門、窗的設(shè)計與組裝應(yīng)符合JGJ362的規(guī)定。5.1.3安裝上懸窗滑撐的連接螺釘應(yīng)全部與窗框、窗扇增強(qiáng)型鋼可靠連接。5.1.4外平開窗的窗扇應(yīng)配有防墜落裝置。5.1.5平開類窗的裝配應(yīng)有防下垂措施。5.1.6推拉門、推拉窗應(yīng)有防門扇、窗扇脫落裝置。5通用要求建筑用塑料門窗

GB/T28886-20235.2材料5.2.1型材5.2.1.1門、窗用型材除應(yīng)符合GB／T8814的規(guī)定外，型材基材密度、落錘沖擊還應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）型材基材密度不大于1480kg/m3；b）主型材可視面、裝飾面的落錘沖擊采用GB／T8814規(guī)定的Ⅱ級檢測，被沖擊面破裂的試樣數(shù)不大于1個。5.2.1.2門、窗用型材功能結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合JG／T176的規(guī)定。5.2.1.3平開類窗用主型材應(yīng)符合表4的規(guī)定，推拉類窗用主型材應(yīng)符合表5的規(guī)定；平開類門用主型材應(yīng)符合表6的規(guī)定，推拉類門用主型材應(yīng)符合表7的規(guī)定。5通用要求建筑用塑料門窗

GB/T28886-20235.2材料5.2.1型材5.2.1.4用于建筑外門、窗的非白色通體型材的可視面應(yīng)進(jìn)行裝飾處理，且老化時間應(yīng)達(dá)到6000h。5.2.1.5聚酯復(fù)合型材中聚酯增強(qiáng)材料的厚度，采用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測量型材的相關(guān)部位，測量3點(diǎn)，最小值不應(yīng)小于2.0mm。5.2.1.6鋁包塑門窗用鋁扣板應(yīng)符合下列要求：

a）材質(zhì)牌號符合GB／T5237.1的規(guī)定；

b）表面處理符合GB／T5237.2～GB／T5237.5的要求；

c）厚度采用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測量，測量3點(diǎn)，最小值不小于1.2mm。5通用要求建筑用塑料門窗

GB/T28886-20235.2材料5.2.2增強(qiáng)型鋼5.2.2.1增強(qiáng)型鋼技術(shù)要求應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。5.2.2.2增強(qiáng)型鋼應(yīng)滿足門窗剛度和強(qiáng)度計算設(shè)計要求，且推拉窗框用增強(qiáng)型鋼用鋼帶實測壁厚不應(yīng)小于1.5mm，推拉窗扇、推拉門、平開窗、平開門和拼接型材用增強(qiáng)型鋼用鋼帶實測壁厚不應(yīng)小于2.0mm。5.2.2.3外開窗窗扇用增強(qiáng)型鋼端頭應(yīng)采用45°切割，五金件與增強(qiáng)型鋼應(yīng)有效連接。5.2.2.4增強(qiáng)型鋼慣性矩見附錄C。5.2.3緊固件5.2.3.1增強(qiáng)型鋼用緊固件應(yīng)采用機(jī)制自鉆自攻螺釘。5.2.3.2門窗受力構(gòu)件間的連接不應(yīng)采用鋁合金抽芯鉚釘。5.2.3.3連接滑撐用緊固件應(yīng)采用不低于GB／T3098.21中12Cr13（即410）材質(zhì)的不銹鋼自攻螺釘。5通用要求建筑用塑料門窗

GB/T28886-20235.2材料5.2.4密封材料5.2.4.1框扇間密封用膠條應(yīng)符合GB／T24498和JG／T386的規(guī)定，且回彈恢復(fù)（Dr）不應(yīng)小于6級，材料熱老化后回彈恢復(fù)（Da）不應(yīng)小于5級，低溫脆性溫度應(yīng)達(dá)到-40℃。5.2.4.2門、窗用密封毛條應(yīng)選用平板硅化加片型毛條。有節(jié)能要求的推拉門窗，框扇間宜采用低摩擦膠條密封。5.2.4.3耐火型門窗用防火膨脹密封件應(yīng)符合GB16807的規(guī)定。5.2.4.4門、窗用密封膠應(yīng)符合GB／T14683的規(guī)定。5.2.4.5耐火型門窗用密封膠應(yīng)采用符合GB／T24267規(guī)定的阻燃密封膠。5通用要求建筑用塑料門窗

GB/T28886-20235.2材料5.2.5玻璃5.2.5.1中空玻璃應(yīng)符合GB／T11944的規(guī)定，真空玻璃應(yīng)符合GB／T38586的規(guī)定，鋼化玻璃應(yīng)符合GB15763.2及JG／T455的規(guī)定。5.2.5.2節(jié)能型門窗用玻璃應(yīng)符合JC/7T2304的規(guī)定。5.2.5.3低能耗型門窗用玻璃應(yīng)符合JC／T2450的規(guī)定。5.2.5.4玻璃的選用應(yīng)符合JGJ113的規(guī)定。5.2.5.5節(jié)能型、低能耗型門窗用中空玻璃宜采用暖邊間隔條。5.2.5.6耐火型門窗用玻璃應(yīng)符合GB15763.1的規(guī)定。5.2.6五金件5.2.6.1五金件材料應(yīng)符合GB／T32223的規(guī)定。5.2.6.2耐火型門窗用五金件應(yīng)滿足耐火完整性要求。5.2.6.3外平開窗用承重五金件應(yīng)采用滑撐。5通用要求建筑用塑料門窗

GB/T28886-20236.1外觀質(zhì)量6.1.1門窗構(gòu)件可視面應(yīng)平滑，顏色均勻一致，無裂紋、氣泡，不應(yīng)有嚴(yán)重影響外觀的擦、劃傷等缺陷。6.1.2門窗焊縫應(yīng)清理，清理后可視面刀痕寬度不應(yīng)大于3mm，刀痕應(yīng)均勻、光滑平整。無縫焊接焊縫寬度不應(yīng)大于0.3mm，彩色共擠型材不應(yīng)采用無縫焊接。6.2門窗裝配6.2.1門窗框、扇、中梃應(yīng)加襯增強(qiáng)型鋼，并根據(jù)門窗的剛度和強(qiáng)度計算結(jié)果確定增強(qiáng)型鋼的規(guī)格。增強(qiáng)型鋼90°端頭距型材端頭內(nèi)角距離L1不應(yīng)大于15mm［見圖1a）］。當(dāng)五金件需要與增強(qiáng)型鋼連接時，增強(qiáng)型鋼宜采用45°切割，增強(qiáng)型鋼距型材端頭內(nèi)角距離L2不應(yīng)大于8mm［見圖1b）］。增強(qiáng)型鋼的長度不應(yīng)影響門窗的角部焊接。增強(qiáng)型鋼與型材承載方向內(nèi)腔單側(cè)配合間隙X不應(yīng)大于1mm（見圖2）。耐火型門窗用增強(qiáng)型鋼的裝配應(yīng)符合GB／T31433的規(guī)定。6技術(shù)要求建筑用塑料門窗

GB/T28886-20236.2門窗裝配6技術(shù)要求建筑用塑料門窗

GB/T28886-20236.2門窗裝配6.2.2單根增強(qiáng)型鋼的緊固件不應(yīng)少于3個，白色型材用增強(qiáng)型鋼的緊固件間距不應(yīng)大于300mm，非白色通體和裝飾型材用增強(qiáng)型鋼的緊固件間距不應(yīng)大于250mm，距型材端頭內(nèi)角距離不應(yīng)大于100mm。固定后的增強(qiáng)型鋼不應(yīng)松動。6.2.3外門窗框、扇、中梃應(yīng)有排水通道和氣壓平衡孔。排水通道不應(yīng)與裝配增強(qiáng)型鋼的腔室連通。6.2.4采用裝飾型材生產(chǎn)的外門窗應(yīng)在型材最外側(cè)的腔室加工通氣孔。6技術(shù)要求6.2.5中梃型材不應(yīng)采用十字焊接。內(nèi)開窗用非白色通體和裝飾中梃型材應(yīng)采用機(jī)械連接（見圖3），白色中梃型材宜采用機(jī)械連接。機(jī)械連接應(yīng)采用專用連接件，該連接件與增強(qiáng)型鋼應(yīng)采用緊固件固定，連接處四周縫隙應(yīng)有可靠密封防水措施。機(jī)械連接主型材相鄰構(gòu)件裝配間隙不應(yīng)大于0.2mm。建筑用塑料門窗

GB/T28886-20236.2門窗裝配6.2.6窗框、扇外形尺寸最大允許偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定。門框、扇外形尺寸最大允許偏差應(yīng)符合表9的規(guī)定。6.2.7框、扇對角線尺寸之差不應(yīng)大于2.0mm。6.2.8相鄰兩構(gòu)件焊接處同一平面高低差不應(yīng)大于0.4mm。6技術(shù)要求建筑用塑料門窗

GB/T28886-20236.2門窗裝配6.2.9窗框、窗扇的配合間隙c、搭接量b（見圖4、圖6）及最大允許偏差應(yīng)符合表10的規(guī)定，門框、門扇的配合間隙c、搭接量b（見圖5、圖7）及最大允許偏差應(yīng)符合表11的規(guī)定。6技術(shù)要求建筑用塑料門窗

GB/T28886-20236.2門窗裝配6.2.9窗框、窗扇的配合間隙c、搭接量b（見圖4、圖6）及最大允許偏差應(yīng)符合表10的規(guī)定，門框、門扇的配合間隙c、搭接量b（見圖5、圖7）及最大允許偏差應(yīng)符合表11的規(guī)定。6技術(shù)要求建筑用塑料門窗

GB/T28886-20236.2門窗裝配6.2.9窗框、窗扇的配合間隙c、搭接量b（見圖4、圖6）及最大允許偏差應(yīng)符合表10的規(guī)定，門框、門扇的配合間隙c、搭接量b（見圖5、圖7）及最大允許偏差應(yīng)符合表11的規(guī)定。6技術(shù)要求建筑用塑料門窗

GB/T28886-20236.2門窗裝配6.2.10推拉門窗用承重五金件宜采用軸承式滑輪。6.2.11五金配件安裝位置應(yīng)正確，數(shù)量應(yīng)齊全，五金配件承載能力應(yīng)與剛度和強(qiáng)度計算要求相匹配，五金配件與型材連接強(qiáng)度應(yīng)滿足力學(xué)性能和物理性能要求。節(jié)能窗宜采用內(nèi)平開下懸五金系統(tǒng)，低能耗窗應(yīng)采用內(nèi)平開下懸五金系統(tǒng)。6.2.12平開類窗扇寬度大于650mm時，應(yīng)加裝上下鎖點(diǎn)。當(dāng)平開類窗扇高度大于1000mm時，窗扇執(zhí)手側(cè)、合頁側(cè)的鎖閉點(diǎn)均不應(yīng)少于3個，鎖點(diǎn)間距不應(yīng)大于700mm。6.2.13平開類門扇合頁不應(yīng)少于3個，門扇鎖閉點(diǎn)不應(yīng)少于3個。6.2.14密封條、毛條裝配后應(yīng)均勻、牢固，接口嚴(yán)密，無脫槽、收縮、虛壓等現(xiàn)象。6.2.15壓條應(yīng)安裝在室內(nèi)側(cè)，壓條裝配后應(yīng)牢固。壓條角部對接處間隙不應(yīng)大于0.3mm。同一邊壓條應(yīng)為一整根，不應(yīng)拼接使用。6技術(shù)要求建筑用塑料門窗

GB/T28886-20236.2門窗裝配6.2.16中空玻璃安裝尺寸（見圖8）應(yīng)符合表12的規(guī)定。玻璃安裝的其他要求應(yīng)符合JGJ113的規(guī)定。6技術(shù)要求建筑用塑料門窗

GB/T28886-20236.3性能6.3.1力學(xué)性能6.3.1.1門、窗的力學(xué)性能應(yīng)符合GB／T31433的規(guī)定，并應(yīng)分別符合表13、表14的規(guī)定。6技術(shù)要求建筑用塑料門窗

GB/T28886-20236.3性能6.3.1力學(xué)性能6.3.1.2門窗框、扇焊接角破壞力應(yīng)按照GB／T11793的規(guī)定計算和檢測，計算值應(yīng)符合表15的規(guī)定，試件的檢測實測值均不應(yīng)小于計算值。6.3.2反復(fù)啟閉耐久性門的反復(fù)啟閉次數(shù)不應(yīng)少于100000次，窗的反復(fù)啟閉次數(shù)不應(yīng)少于15000次。試驗后，試件及五金配件不損壞，門窗仍保持使用功能。6技術(shù)要求建筑用塑料門窗

GB/T28886-20236.3性能6.3.3抗風(fēng)壓性能6.3.3.1分級指標(biāo)采用定級檢測壓力差值P3。6.3.3.2分級指標(biāo)值P3的分級應(yīng)符合表16的規(guī)定。6技術(shù)要求建筑用塑料門窗

GB/T28886-20236.3性能6.3.3抗風(fēng)壓性能6.3.3.3外門窗在性能分級指標(biāo)值P3作用下，主要受力桿件面法線撓度應(yīng)符合表17的規(guī)定；風(fēng)壓作用后，不應(yīng)出現(xiàn)使用功能障礙和損壞。6技術(shù)要求建筑用塑料門窗

GB/T28886-20236.3性能6.3.4水密性能6.3.4.1分級指標(biāo)采用嚴(yán)重滲漏壓力差值的前一級壓力差值Δp。6.3.4.2分級指標(biāo)值Δp的分級應(yīng)符合表18的規(guī)定。6技術(shù)要求建筑用塑料門窗

GB/T28886-20236.3性能6.3.5氣密性能6.3.5.1分級指標(biāo)采用在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，壓力差為10Pa時的單位開啟縫長空氣滲透量q1和單位面積空氣滲透量q2。6.3.5.2分級指標(biāo)q1和q2的分級應(yīng)符合表19的規(guī)定。6技術(shù)要求建筑用塑料門窗

GB/T28886-20236.3性能6.3.6保溫性能6.3.6.1門窗保溫性能以傳熱系數(shù)K為分級指標(biāo)，塑料窗常用配置與傳熱系數(shù)見附錄D。6.3.6.2分級指標(biāo)應(yīng)符合表20的規(guī)定。6技術(shù)要求建筑用塑料門窗

GB/T28886-20236.3性能6.3.7隔熱性能門窗隔熱性能指標(biāo)太陽得熱系數(shù)SHGC分級應(yīng)符合表21的規(guī)定。有隔熱要求的門窗的太陽得熱系數(shù)SHGC不應(yīng)大于0.44。6技術(shù)要求建筑用塑料門窗

GB/T28886-20236.3性能6.3.8空氣聲隔聲性能6.3.8.1外門、外窗以“計權(quán)隔聲量和交通噪聲頻譜修正量之和(Rw+Ctr)”為分級指標(biāo)；內(nèi)窗、內(nèi)門以“計權(quán)隔聲量和粉紅噪聲頻譜修正量之和(Rw+C)”為分級指標(biāo)。6.3.8.2分級指標(biāo)值應(yīng)符合表22的規(guī)定。6技術(shù)要求建筑用塑料門窗

GB/T28886-20236.3性能6.3.9采光性能6.3.9.1外窗采光性能指標(biāo)及分級應(yīng)符合GB／T11976的規(guī)定。有天然采光要求的外窗，其透光折減系數(shù)Tr不應(yīng)小于0.45；具有辨色要求的門窗，其顏色透射指數(shù)Ra不應(yīng)小于60。6.3.9.2有隔熱性能要求的外窗，應(yīng)綜合考慮太陽得熱系數(shù)的要求。6.3.10耐火完整性6.3.10.1門窗耐火完整性分級應(yīng)符合GB／T38252的規(guī)定。6.3.10.2耐火型門窗要求室外側(cè)耐火時，耐火完整性不應(yīng)低于E30（o）；耐火型門窗要求室內(nèi)側(cè)耐火時，耐火完整性不應(yīng)低于E30（i）。6技術(shù)要求建筑用塑料門窗

GB/T28886-20237.1試件存放及試驗環(huán)境除特殊規(guī)定外，試驗在常溫條件下進(jìn)行。試驗前，試件應(yīng)在18℃~28℃的條件下存放16h以上。7.2外觀質(zhì)量在自然散射光線下，距試樣500mm目測外觀項目。用精度0.02mm的游標(biāo)卡尺檢測門窗可視面刀痕寬度。7.3門窗裝配7.3.1用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺、塞尺，精度為0.5mm的卷尺檢測增強(qiáng)型鋼尺寸及其裝配質(zhì)量。7.3.2用精度為0.5mm卷尺檢測增強(qiáng)型鋼緊固件的裝配間距。7.3.3目測檢查外門窗框、扇、中梃排水通道和氣壓平衡孔。7.3.4目測檢查外門窗通氣孔。7.3.5目測檢查機(jī)械連接的中梃部位連接件的密封。用精度為0.05mm塞尺檢測機(jī)械連接框、扇、中梃相鄰構(gòu)件裝配間隙。7.3.6用精度為0.5mm的卷尺測量框、扇外形尺寸偏差。7試驗方法建筑用塑料門窗

GB/T28886-20237.3門窗裝配7.3.7用精度為0.5mm的卷尺測量對角線之差。7.3.8用精度為0.05mm的量具測量相鄰構(gòu)件同一平面高低差。7.3.9用精度為0.05mm的塞尺檢測框、扇的配合間隙。用精度為0.5mm的量具檢測扇與框搭接量。7.3.10目測和手動檢查軸承式滑輪。7.3.11目測和手動檢查五金配件的安裝數(shù)量和裝配質(zhì)量。7.3.12目測檢查平開類窗鎖閉點(diǎn)。7.3.13目測檢查門扇合頁及鎖閉點(diǎn)數(shù)量。7.3.14目測檢查密封條、毛條的裝配質(zhì)量。7.3.15用精度為0.05mm的塞尺檢測壓條角部的裝配間隙。7.3.16用精度為0.5mm的鋼板尺檢測玻璃的安裝質(zhì)量。7試驗方法建筑用塑料門窗

GB/T28886-20237.4性能7.4.1力學(xué)性能7.4.1.1啟閉力、抗大力關(guān)閉性能、開啟限位、撐擋試驗、抗扭曲變形性能、抗對角線變形性能按GB／T9158的規(guī)定進(jìn)行試驗。7.4.1.2耐垂直荷載性能按GB／T29049的規(guī)定進(jìn)行試驗。7.4.1.3耐撞擊性能按GB／T14155的規(guī)定進(jìn)行試驗。7.4.1.4抗靜扭曲性能按GB／T29530的規(guī)定進(jìn)行試驗。7.4.1.5焊接角破壞力按GB／T11793的規(guī)定進(jìn)行試驗。7.4.2反復(fù)啟閉耐久性門窗反復(fù)啟閉耐久性按GB／T29739的規(guī)定進(jìn)行試驗。7.4.3抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能同一試件以氣密性能、水密性能、抗風(fēng)壓性能的順序按GB／T7106的規(guī)定進(jìn)行試驗。。7試驗方法建筑用塑料門窗

GB/T28886-20237.4性能7.4.4保溫性能保溫性能按GB／T8484的規(guī)定進(jìn)行傳熱系數(shù)試驗；或按JGJ／T151規(guī)定，在冬季標(biāo)準(zhǔn)計算條件下計算門窗傳熱系數(shù)。仲裁試驗方法為GB／T8484規(guī)定的實測方法7.4.5隔熱性能太陽得熱系數(shù)按JG／T440規(guī)定的光學(xué)性能法試驗；或按JG／T440規(guī)定的人工光源法進(jìn)行檢測。仲裁試驗方法為光學(xué)性能法。7.4.6空氣聲隔聲性能空氣聲隔聲性能按GB／T8485的規(guī)定進(jìn)行試驗。7.4.7采光性能采光性能按GB／T11976的規(guī)定進(jìn)行試驗。7.4.8耐火完整性耐火完整性按GB／T38252的規(guī)定進(jìn)行試驗。7試驗方法建筑用塑料門窗

GB/T28886-20238.1檢驗類別和項目8.1.1產(chǎn)品檢驗分過程檢驗、出廠檢驗和型式檢驗。8.1.2過程檢驗項目見表23。8檢驗規(guī)則建筑用塑料門窗

GB/T28886-20238.1檢驗類別和項目8.1.3窗出廠檢驗和型式檢驗項目見表24。8檢驗規(guī)則建筑用塑料門窗

GB/T28886-20238.1檢驗類別和項目8.1.4門出廠檢驗和型式檢驗項目見表25。8檢驗規(guī)則建筑用塑料門窗

GB/T28886-20238.2組批與抽樣規(guī)則8.2.1過程檢驗

6.2.1、6.2.2、6.2.3、6.2.4、6.2.5為全數(shù)檢驗。6.2.6、6.2.7、6.2.16在首件檢驗合格后，抽檢數(shù)量為5％，檢驗數(shù)量不應(yīng)少于3件。6.3.1.2為同一批次同一規(guī)格檢驗數(shù)量不應(yīng)少于5件。8.2.2出廠檢驗8.2.2.1應(yīng)在過程檢驗全部符合要求后進(jìn)行出廠檢驗。8.2.2.2外觀質(zhì)量為全數(shù)檢驗。8.2.2.3其他項目檢驗，應(yīng)從每個出廠檢驗（交貨）批中的不同系列品種分別隨機(jī)抽取5％且不應(yīng)少于3樘。8.2.3型式檢驗從出廠檢驗合格的檢驗批中，按表26規(guī)定的數(shù)量隨機(jī)抽取。8檢驗規(guī)則建筑用塑料門窗

GB/T28886-20238.3判定與復(fù)檢規(guī)則8.3.1出廠檢驗8.3.1.1外觀質(zhì)量檢驗全部符合要求時，則判定該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格。單件產(chǎn)品外觀質(zhì)量不合格時，則判定該單件產(chǎn)品不合格。8.3.1.2其他項目檢驗結(jié)果全部符合要求時，則判定該批產(chǎn)品合格。抽檢項目中如有1樘不合格，可再從該批產(chǎn)品中抽取雙倍數(shù)量產(chǎn)品對不合格項目進(jìn)行重復(fù)檢驗，重復(fù)檢驗結(jié)果符合要求時，則判定該批產(chǎn)品合格，否則判定該批產(chǎn)品不合格。8.3.2型式檢驗8.3.2.1有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：

a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時；b）正式生產(chǎn)后，當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c）正常生產(chǎn)時，每兩年進(jìn)行一次檢驗；d）產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；e）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。8.3.2.2判定與復(fù)檢規(guī)則應(yīng)按下列要求進(jìn)行：

a）抽檢產(chǎn)品全部符合表25、表26的項目要求，該產(chǎn)品型式檢驗合格。

b）檢驗項目中若有不合格項時，從該產(chǎn)品中抽取雙倍試件對該不合格項進(jìn)行重復(fù)檢驗，重復(fù)檢驗結(jié)果全部達(dá)到要求時，判定該項目合格，否則判定該批產(chǎn)品不合格。8檢驗規(guī)則建筑用塑料門窗

GB/T28886-20239.1標(biāo)志9.1.1產(chǎn)品外包裝應(yīng)注明下列內(nèi)容：

a）產(chǎn)品標(biāo)記；b）制造商和聯(lián)系方式；c）商標(biāo)；d）生產(chǎn)日期。9.1.2產(chǎn)品檢驗合格后應(yīng)有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：

a）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；b）出廠檢驗結(jié)論；c）檢驗日期、檢驗員簽名或蓋章（可用檢驗員代號表示）。9.2隨行文件9.2.1產(chǎn)品出廠時應(yīng)附有產(chǎn)品清單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書等隨行文件。9.2.2產(chǎn)品使用說明書宜包括下列內(nèi)容：

a）產(chǎn)品說明；b）安裝示意；c）使用方法；d）維護(hù)保養(yǎng)；e）注意事項。9.2.3產(chǎn)品宜有二維碼。通過掃描二維碼獲取的信息應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a）標(biāo)志；b）產(chǎn)品使用說明書；c）制造商和聯(lián)系方式。9標(biāo)志和隨行文件建筑用塑料門窗

GB/T28886-202310.1包裝10.1.1產(chǎn)品表面應(yīng)有保護(hù)措施，應(yīng)用對門窗不產(chǎn)生污染及無腐蝕性的軟質(zhì)材料包裝。10.1.2包裝應(yīng)牢固，并有防潮措施。10.2運(yùn)輸10.2.1裝運(yùn)產(chǎn)品的運(yùn)輸工具應(yīng)有防雨措施，并保持清潔。10.2.2在運(yùn)輸、裝卸時，應(yīng)保證產(chǎn)品不變形、不損傷、表面完好。10.3貯存10.3.1產(chǎn)品應(yīng)放置在通風(fēng)、防雨、干燥、清潔、平整的地方。不應(yīng)與腐蝕性物質(zhì)接觸。10.3.2產(chǎn)品貯存環(huán)境溫度應(yīng)低于50℃，距離熱源不應(yīng)小于1m。10.3.3產(chǎn)品不應(yīng)直接接觸地面，底部墊高不應(yīng)小于100mm。產(chǎn)品應(yīng)立放，立放角不應(yīng)小于70°，并有防傾倒措施。10包裝、運(yùn)輸和貯存建筑用塑料門窗

GB/T28886-2023A.1型材GB／T8814門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材JG／T176塑料門窗及型材功能結(jié)構(gòu)尺寸A.2緊固件及五金附件GB／T15856.1十字槽盤頭自鉆自攻螺釘GB／T15856.2十字槽沉頭自鉆自攻螺釘GB／T24601建筑窗用內(nèi)平開下懸五金系統(tǒng)JG／T124建筑門窗五金件傳動機(jī)構(gòu)用執(zhí)手JG／T125建筑門窗五金件合頁（鉸鏈）JG／T126建筑門窗五金件傳動鎖閉器JG／T127建筑門窗五金件滑撐JG／T128建筑門窗五金件撐擋JG／T129建筑門窗五金件滑輪JG／T130建筑門窗五金件單點(diǎn)鎖閉器JG／T131聚氯乙烯（PVC）門窗增強(qiáng)型鋼JG／T132聚氯乙烯（PVC）門窗固定片JG／T213建筑門窗五金件旋壓執(zhí)手JG／T214建筑門窗五金件插銷JG／T215建筑門窗五金件多點(diǎn)鎖閉器JG／T233建筑門窗用通風(fēng)器JG／T308建筑門用提升推拉五金系統(tǒng)JG/T393建筑門窗五金件雙面執(zhí)手附錄A（資料性）常用材料標(biāo)準(zhǔn)清單建筑用塑料門窗

GB/T28886-2023A.3玻璃及相關(guān)材料GB11614平板玻璃GB／T11944中空玻璃GB15763.1建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃GB15763.2建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃GB15763.3建筑用安全玻璃第3部分：夾層玻璃GB15763.4建筑用安全玻璃第4部分：均質(zhì)鋼化玻璃GB/T17841半鋼化玻璃GB／T18915.1鍍膜玻璃第1部分：陽光控制鍍膜玻璃GB／T18915.2鍍膜玻璃第2部分：低輻射鍍膜玻璃JG／T255內(nèi)置遮陽中空玻璃制品JC/T433夾絲玻璃JC/T511壓花玻璃JC/T2069中空玻璃間隔條第1部分：鋁間隔條JC/T2452中空玻璃間隔條第2部分：不銹鋼間隔條JC/T2453中空玻璃間隔條第3部分：暖邊間隔條A.4紗窗及紗網(wǎng)GB／T40405建筑用紗門窗技術(shù)條件JC／T173玻璃纖維防蟲網(wǎng)布QB／T4285窗紗QB／T4286紗窗通用技術(shù)條件A.5密封材料GB／T14683硅酮和改性硅酮建筑密封膠GB16776建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB16807