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文檔簡(jiǎn)介
福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)DB
工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):DBJ/T13?***-2024
住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號(hào):J1****-2024
福建省公共建筑供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)
調(diào)適技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
Technicalstandardforcommissioningofheatingventilationandair
conditioningsysteminpublicbuildingsinFujian
2024-**-**發(fā)布2024-**-**實(shí)施
福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布
目次
1總則.............................................48
2術(shù)語.............................................59
3一般規(guī)定...........................................610
4調(diào)適預(yù)檢查........................................10-^
5單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn).......................................16+9
6系統(tǒng)平衡調(diào)適.....................................2136
7設(shè)備性能調(diào)試.....................................233S
8聯(lián)合運(yùn)行調(diào)適......................................3036
9季節(jié)性驗(yàn)證.......................................364^
10調(diào)適驗(yàn)收..........................................3845
附錄A調(diào)適儀表要求.................................................................4047
附錄B風(fēng)系統(tǒng)平衡調(diào)適程序.....................................................4249
附錄C水系統(tǒng)平衡調(diào)適程序.....................................................4553
附錄D調(diào)適驗(yàn)收表格…...............................525?
附錄E水系統(tǒng)沖洗程序錯(cuò)誤!未定義書簽。苗
附錄F系統(tǒng)注水程序.…錯(cuò)誤!未定義書簽。由
本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明.......................................5364
引用標(biāo)準(zhǔn)名錄.........................................5465
條文說明..........................................5567
編制說明..........................................5668
1總則..........................................5870
2術(shù)語..........................................59^+
3一般規(guī)定..........................................6072
2
4調(diào)適預(yù)檢查........................................617^
5單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn).......................................6274
6系統(tǒng)平衡調(diào)適......................................6375
7設(shè)備性能調(diào)適.....................................64%
8聯(lián)合運(yùn)行調(diào)適......................................65^7
9季節(jié)性驗(yàn)證.......................................6678
10調(diào)適驗(yàn)收.........................................6779
3
1總貝lj
1.0.1為貫徹落實(shí)福建省建筑節(jié)能相關(guān)政策、法規(guī),提高公共建
筑供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)能效和室內(nèi)舒適度,規(guī)范福建省公共建筑
供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)適工作,編制本標(biāo)準(zhǔn)。
1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于福建省公共建筑供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)適,
不適用有工藝要求的特殊系統(tǒng)。
X.0.3福建省公共建筑供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)適除了應(yīng)符合本
標(biāo)準(zhǔn)外,尚應(yīng)符合國家和福建省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4
2術(shù)語
2.0.1供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)適commissioningofheating
ventilationandairconditioning
通過對(duì)建筑供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的全過程檢查、測(cè)試、調(diào)整、
驗(yàn)證、優(yōu)化等工作,使建筑供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)性能、功能達(dá)到
設(shè)計(jì)要求和使用要求,達(dá)到全工況高效運(yùn)行、滿足舒適要求的程
序和方法。
2.0.2控制功能驗(yàn)證controlfunctionverification
對(duì)公共建筑供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)及自控設(shè)備的控制功能及
邏輯關(guān)系,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備控制單點(diǎn)調(diào)試、受控設(shè)備單機(jī)調(diào)試、
系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)行三個(gè)層級(jí)的驗(yàn)證過程。
2.0.3季節(jié)性驗(yàn)證seasonaltesting
在典型季對(duì)建筑供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的供熱能力、制冷能
力、室內(nèi)環(huán)境效果、調(diào)控性能、系統(tǒng)能效進(jìn)行測(cè)試和驗(yàn)證的過程。
2.0.4調(diào)適需求commissioningrequirements
對(duì)項(xiàng)目調(diào)適目標(biāo)進(jìn)行指標(biāo)分解、細(xì)化的綜合文件,包括供暖
通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)適范圍、調(diào)適目標(biāo)、參照標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間要求、成
果文件要求、安全要求、培訓(xùn)要求、驗(yàn)收方法等。
2.0.5調(diào)適方案commissioningplan
基于調(diào)適需求編寫的實(shí)施方案,包括調(diào)適工作內(nèi)容、團(tuán)隊(duì)職
責(zé)、溝通方式、過程文檔提交方式、工作流程、步驟、時(shí)間計(jì)劃
等。
5
3一般規(guī)定
3.0.1調(diào)適宜從設(shè)計(jì)階段開始,涵蓋設(shè)計(jì)、施工、交付和運(yùn)行全
過程,建設(shè)方可根據(jù)項(xiàng)目需求確定調(diào)適階段。
3.0.2設(shè)計(jì)階段調(diào)適工作應(yīng)包括設(shè)計(jì)方案優(yōu)化、基于調(diào)適工作整
體實(shí)施要求的設(shè)計(jì)圖紙核查、自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案核查等,并在此
基礎(chǔ)上編制調(diào)適需求。
3.0.3施工階段的調(diào)適工作應(yīng)在具備工作條件后開始,包括符合
性檢查、缺陷檢查、設(shè)備和系統(tǒng)性能調(diào)適、聯(lián)合調(diào)適等工作。
3.0.4運(yùn)行階段調(diào)適工作應(yīng)包含對(duì)機(jī)電系統(tǒng)的性能進(jìn)行持續(xù)跟
蹤、驗(yàn)證,處理前期調(diào)適遺留及運(yùn)行過程中產(chǎn)生的問題,對(duì)調(diào)適
結(jié)果進(jìn)行評(píng)估,并提出優(yōu)化運(yùn)行策略。
3.0.5供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)適以舒適性與能效提升為目標(biāo),調(diào)
適完成后,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1確保影響調(diào)適效果的設(shè)備和系統(tǒng)安裝質(zhì)量滿足調(diào)適需求
文件要求;
2確保設(shè)備的實(shí)際性能參數(shù)、功能符合設(shè)計(jì)和使用要求;
3系統(tǒng)功能、綜合效果滿足設(shè)計(jì)和使用要求;
4確保系統(tǒng)安全、可靠和高效運(yùn)行。
3.0.6根據(jù)供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)特點(diǎn)及建設(shè)單位需求等制定詳細(xì)
的項(xiàng)目調(diào)適需求和調(diào)適方案。調(diào)適需求宜包括下列內(nèi)容:
1)供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備性能、節(jié)能環(huán)保、室內(nèi)環(huán)境、
舒適等總體目標(biāo)以及各關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn)的控制目標(biāo);
2)供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)性能控制指標(biāo)、平衡調(diào)試指標(biāo)、系
統(tǒng)性能指標(biāo)、室內(nèi)效果驗(yàn)證指標(biāo)等性能指標(biāo):
3)室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度、風(fēng)速等環(huán)境參數(shù)目標(biāo);
4)交付成果要求及培訓(xùn)要求;
5)調(diào)適需求的確認(rèn)、更新要求;
6)驗(yàn)收方法與原則。
6
【條文說明】調(diào)適需求確定可依據(jù)設(shè)計(jì)文件和相關(guān)規(guī)范,如現(xiàn)行
國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50736、
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243.《建筑節(jié)能工
程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411.《建筑給水排水及采暖工程施
工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242.《福建省公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》
DBJ13-305等°根據(jù)建設(shè)單位的要求進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)充、細(xì)化.調(diào)
適需求在實(shí)施過程中應(yīng)根據(jù)新的需求和實(shí)施情況進(jìn)行調(diào)整、更
新、完善。
3.0.7調(diào)適范圍包括供暖通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備及相關(guān)系統(tǒng),其中:
1供暖通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備主要包括:
1)冷源及配套設(shè)備:冷水(熱泵)機(jī)組,冷凍水泵,冷
卻水泵及冷卻塔等;
2)末端及配套設(shè)備:組合式空調(diào)機(jī)組,新風(fēng)機(jī)組,風(fēng)機(jī)
盤管,通風(fēng)機(jī)及變風(fēng)量末端裝置、散熱器等;
3)多聯(lián)機(jī)室外機(jī)、室內(nèi)機(jī)。
4)熱源及配套設(shè)備:鍋爐,換熱器及熱水泵等。
2供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)主要包括:
1)風(fēng)系統(tǒng):全空氣定風(fēng)量系統(tǒng),全空氣變風(fēng)量系統(tǒng),新
風(fēng)加風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng),送排風(fēng)系統(tǒng)等;
2)水系統(tǒng):冷凍水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、定
壓補(bǔ)水系統(tǒng)、供暖熱水系統(tǒng)等;
3)多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng);
4)與供暖、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)相關(guān)的建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)等。
3.0.8調(diào)適儀表準(zhǔn)確度和精度等級(jí)應(yīng)滿足附錄A的要求,且應(yīng)具
有在有效期內(nèi)的檢定、校準(zhǔn)或檢測(cè)證書。
3.0.9供暖通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)適分為調(diào)適預(yù)檢查、設(shè)備單機(jī)試
運(yùn)轉(zhuǎn)、設(shè)備性能調(diào)適、系統(tǒng)平衡調(diào)試、聯(lián)合運(yùn)行調(diào)適和季節(jié)性驗(yàn)
證六個(gè)階段,調(diào)適流程圖如圖3.0.1所示。
【條文說明】1.流程各階段的任一環(huán)節(jié)都是閉合的完整流程,以
7
確保調(diào)適結(jié)果達(dá)到項(xiàng)目調(diào)適任務(wù)要求。2.每個(gè)階段開展工作前都
要確認(rèn)該項(xiàng)工作開展的條件包括該系統(tǒng)和相關(guān)系統(tǒng)的安裝、調(diào)適
是否完成等,如空調(diào)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試,除了確認(rèn)空調(diào)設(shè)備、
系統(tǒng)條件,還要確認(rèn)相關(guān)配電系統(tǒng)的安裝,是否有正式電源等。
3.原則上,在本階段調(diào)適結(jié)果全部滿足要求的條件下才能進(jìn)行下
一階段的工作,實(shí)際過程中為了提高工作效率,在本階段的遺留
問題較少、且不影響其他系統(tǒng)的性能時(shí),可以考慮進(jìn)行下一個(gè)階
段的工作。4.各階段產(chǎn)生的問題,在后續(xù)階段調(diào)適過程中需要進(jìn)
行跟蹤直至解決,最終調(diào)適結(jié)束時(shí),對(duì)由于各種條件限制沒能在
調(diào)適階段完成整改的遺留問題,應(yīng)分析其對(duì)效果的影峋程度,并
提出對(duì)應(yīng)的技術(shù)措施和運(yùn)行建議。
8
(結(jié)束》
圖3.0.1流程圖
9
4調(diào)適預(yù)檢查
4.0.1資料核查應(yīng)包括設(shè)計(jì)資料核查、設(shè)備資料核查和施工過程
資料核查。
【條文說明】在調(diào)適開始前應(yīng)收集所需資料,并對(duì)資料進(jìn)行全面
核查,核查目的是確保調(diào)適開展的條件。其中,設(shè)計(jì)資料核查一
般包括:①供暖、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算書和風(fēng)系統(tǒng)、
水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù);②完整的平衡計(jì)算書;③檢修空間充足、檢
修通道便利;④設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)圖紙完整、自控功能完蓄,應(yīng)有完
備的自控方案;⑤對(duì)于動(dòng)態(tài)運(yùn)行系統(tǒng)應(yīng)提供詳細(xì)的控制邏輯和關(guān)
鍵控制參數(shù)。設(shè)備資料核查一般包括主要設(shè)備的產(chǎn)品樣本、出廠
檢測(cè)報(bào)告、技術(shù)說明書、技術(shù)參數(shù)等相關(guān)技術(shù)資料。施工過程資
料核查一般包括:①設(shè)備及管路(包括壓力容器、水盤管和熱交
換器等)安裝記錄;②水系統(tǒng)打壓試驗(yàn)記錄,嚴(yán)密性應(yīng)符合要求;
③水管、風(fēng)管、各種電線導(dǎo)管等隱蔽工程的檢查記錄;④風(fēng)道漏
風(fēng)量試驗(yàn)記錄等。
4.0.2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行符合性檢查和施工缺陷檢查,應(yīng)包括下列內(nèi)
容:
1符合性檢查應(yīng)包括:
1)設(shè)備安裝位置、型號(hào)和銘牌參數(shù)符合性;
2)系統(tǒng)形式、管路走向、管道材質(zhì)、管徑規(guī)格、管道坡
度、保溫做法等符合性;
3)閥門、傳感器、執(zhí)行器等附件規(guī)格符合性。
2施工缺陷檢查應(yīng)包括檢查重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)設(shè)備、系統(tǒng)管
路的安裝缺陷。
10
【條文說明】符合性檢查的工作目的主要為核實(shí)空調(diào)系統(tǒng)的各相
關(guān)系統(tǒng)、設(shè)備是否與設(shè)計(jì)要求相一致,此部分工作的內(nèi)容僅涉及
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝的設(shè)備與設(shè)計(jì)情況的符合性檢查,不涉及具體的功
能性檢查和測(cè)試。
施工缺陷檢查至少包括以下幾方面內(nèi)容,檢查表示例見表lo
1重點(diǎn)區(qū)域的施工缺陷檢查,主要包括:
1)機(jī)房設(shè)備的布置是否滿足檢修、測(cè)試的要求;
2)機(jī)房通風(fēng)是否滿足規(guī)范要求;
3)機(jī)房圍護(hù)結(jié)構(gòu)是否采用隔聲處理;
4)設(shè)備機(jī)房是否有給水排水措施。
2重點(diǎn)設(shè)備的施工缺陷檢查,主要包括:
1)設(shè)備機(jī)組的外表是否有損傷;
2)設(shè)備組件內(nèi)的密封是否良好;
3)閥門、執(zhí)行器等配件是否齊全;
4)水閥、風(fēng)閥、水過濾器、壓力表、溫度計(jì)等配件的安
裝是否便于觀察、維修和操作。
3水系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)、制冷劑系統(tǒng)管路的施工缺陷檢查,主
要包括:
1)管路支架安裝是否滿足規(guī)范要求;
2)管路、閥門的安裝是否滿足防火規(guī)范要求;
3)管路部件安裝是否易于操作;
4)管路的系統(tǒng)形式、標(biāo)高走向是否滿足設(shè)計(jì)要求。
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表1安裝質(zhì)量檢查記錄示例(組合式空調(diào)機(jī)組)
檢查項(xiàng)目是否滿足備注
基本項(xiàng)目
風(fēng)機(jī)粘貼了永久性標(biāo)簽
機(jī)組外殼狀況良好:沒有凹痕,泄漏,門安裝了密封墊圈
檢修門關(guān)閉嚴(yán)密無泄漏
風(fēng)管和機(jī)組緊密連接并且狀況良好
安裝了隔振設(shè)施
為機(jī)組和部件留了合適的維修通道
安裝了消聲設(shè)備(消聲器、消聲彎頭、消聲靜壓箱等)
安裝了保溫設(shè)施
安裝了儀表(如溫度計(jì)、壓力表、流量計(jì)等)
檢查皮帶松緊
防凍保護(hù)措施運(yùn)轉(zhuǎn)正常
機(jī)房?jī)?nèi)排水溝和地漏
閥門、管道和盤管
管道保溫及支、吊架完成安裝,并保護(hù)完好
管道做了正確的標(biāo)簽
各附件安裝完全,位置正確,包括:手動(dòng)閥、電動(dòng)閥、平
衡閥,過濾器、軟連接、溫度計(jì)、壓力表、泄水閥等
過濾器安裝到位,旦清潔、已排污
管道系統(tǒng)已沖洗
配件周圍無明顯泄漏
盤管清潔,無損傷,供回水接管正確
12
凝結(jié)水盤和冷凝水管安裝正確,坡度和坡向符合要求,水
封高度滿足規(guī)范要求,接至排水點(diǎn)
閥門做了正確的標(biāo)簽
閥門安裝方向正確
根據(jù)圖紙安裝了(P/T)測(cè)試插頭和切斷閥
過濾器壓差測(cè)量裝置已安裝并且功能正常(差壓表、斜壓
管測(cè)壓計(jì))
根據(jù)圖紙文件正確安裝排煙防火閥(位置正確、檢修門、
防火等級(jí)證明文件)
所有調(diào)節(jié)閥緊密關(guān)閉
所有調(diào)節(jié)閥門安裝了執(zhí)行器
風(fēng)管
安裝了消聲器
安裝了管道接口密封劑
根據(jù)圖紙檢查直角彎頭內(nèi)的導(dǎo)流片
新風(fēng)吸入口應(yīng)遠(yuǎn)離污染源或排氣口
新風(fēng)/排風(fēng)風(fēng)口設(shè)有防護(hù)網(wǎng)
壓力泄漏測(cè)試已完成
分支管控制閥門操作正常
管道清潔
按圖紙安裝了平衡閥
調(diào)節(jié)風(fēng)閥、防火閥的數(shù)量與設(shè)計(jì)相符,安裝位置正確,且
便于操作
軟連接安裝合格,符合防火要求
過濾器的類型,是否清潔,是否安裝正確和牢固
電氣和自控
13
配電單元柜內(nèi)有按鈕式開關(guān)電源并且貼有標(biāo)簽
所有電氣元件連接牢固
配電單元柜和機(jī)組外殼做了接地
安裝了過載保護(hù)裝置,并且保護(hù)值設(shè)置合理
所有的控制裝置和接線已完成
配電單元柜內(nèi)有手自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān),能夠進(jìn)行機(jī)組啟停的手
自動(dòng)切換
風(fēng)閥及冷、熱水閥執(zhí)行器已安裝且調(diào)節(jié)刻度已校準(zhǔn)
變頻器
根據(jù)制造商的要求和啟動(dòng)說明書完成安裝
安裝上置、運(yùn)行環(huán)境不得過度潮濕、臟污、高溫
變頻器大小與電機(jī)的大小相匹配
變頻器盡量在室內(nèi)安裝
空氣開關(guān)清潔且無阻礙
貼上永久性標(biāo)簽
變頻器與控制系統(tǒng)接口通信正常
控制程序?qū)懭氍F(xiàn)場(chǎng)控制器
檢查手動(dòng)、關(guān)機(jī)和自動(dòng)功能的可操作性,有旁路的系統(tǒng)也
要檢查旁路的操作功能
電源故障重啟,變頻器參數(shù)設(shè)置為自動(dòng)
變頻器以及放置的配電單元柜做了接地
4.03應(yīng)對(duì)水系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)管路嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄進(jìn)行檢查,確認(rèn)
試驗(yàn)結(jié)果滿足調(diào)適要求。
4.0.4供暖通風(fēng)與空調(diào)自控系統(tǒng)的檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容:
1核查自控系統(tǒng)和設(shè)備的資料,應(yīng)包括設(shè)計(jì)說明、設(shè)備材
料表、系統(tǒng)圖、控制邏輯說明、監(jiān)控原理圖、監(jiān)控點(diǎn)表、平面圖、
14
安裝大樣圖、監(jiān)控機(jī)房、豎井設(shè)備平面布置圖、控制器箱內(nèi)設(shè)備
布置和配線連接圖、控制算法配置表、接口文件等;
2核查安裝質(zhì)量,核查結(jié)果應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)《智能建筑工
程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50339的要求;
3檢查自控系統(tǒng)傳感器、執(zhí)行器安裝位置。
【條文說明】空調(diào)自控系統(tǒng)的傳感器、控制臺(tái)(柜、箱)一般在
供暖、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝完成后進(jìn)行,因此,應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度
安排,在聯(lián)合運(yùn)行調(diào)適前完成與供暖、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)相關(guān)的建
筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)檢查。
4.0.5精裝工作開展時(shí),應(yīng)檢查風(fēng)系統(tǒng)管路和末端風(fēng)口接駁安裝
質(zhì)量。
【條文說明】精裝工作開展是一個(gè)獨(dú)立的階段,涉及專業(yè)交叉,
銜接不到位、風(fēng)口與系統(tǒng)接駁安裝缺陷是較為常見的問題,因此
單獨(dú)提出來加以重視。
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5單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
5.0.1單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1調(diào)適預(yù)檢查發(fā)現(xiàn)的問題已整改完成;
2相關(guān)設(shè)備及管路的安裝狀態(tài)、安裝質(zhì)量和清潔程度應(yīng)符
合單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)要求;
3相關(guān)閥門狀態(tài)應(yīng)正確;
4相關(guān)電氣系統(tǒng)和設(shè)備的安全性、供電穩(wěn)定性符合單機(jī)試
運(yùn)轉(zhuǎn)要求“
【條文說明】無論從哪個(gè)階段介入調(diào)適工作,在開展單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
前都應(yīng)通過資料核查、現(xiàn)場(chǎng)核查等方式檢查前期發(fā)現(xiàn)的問題是否
整改完成并達(dá)標(biāo)。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)安裝情況,確保
供電穩(wěn)定、相關(guān)設(shè)備的安全保護(hù)裝置符合要求,保證人員及設(shè)備
安全。
5.0.2設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列一般規(guī)定:
1設(shè)備應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、無異常振動(dòng)和噪聲,水泵、風(fēng)機(jī)等轉(zhuǎn)
向正確;
2監(jiān)測(cè)電流、電壓等參數(shù)應(yīng)正常;
3設(shè)備應(yīng)無滲漏,設(shè)備與管路連接應(yīng)無滲漏。
5.0.3水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)宜按以下方法實(shí)施:
1點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)水泵,檢查水泵運(yùn)行方向是否正確,有無異常振
動(dòng)、聲響,有無漏水現(xiàn)象,監(jiān)測(cè)電流無過載現(xiàn)象;
2啟動(dòng)水泵,監(jiān)測(cè)啟動(dòng)電流和運(yùn)行電流,電流應(yīng)各相平衡且
無過載現(xiàn)象,待穩(wěn)定后觀察進(jìn)、出水管段壓力表顯示值的波動(dòng)范
圍值,滿足設(shè)計(jì)要求后,逐漸打開水泵出水閥門,直至全部打開,
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系統(tǒng)正常運(yùn)行;
3連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后,測(cè)試水泵軸承外殼溫度,測(cè)定滑動(dòng)軸承
外殼最高溫度不超過70℃,滾動(dòng)軸承外殼溫度不超過75℃;
4水泵連續(xù)運(yùn)行期間應(yīng)無異常振動(dòng)和噪音;
5檢查填料壓蓋滴水情況,普通填料泄漏量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
要求:
6記錄穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下的水量、進(jìn)出口水管段壓力、電流、
電壓和輸入功率、軸承溫度、填料壓蓋滴水情況等。
【條文說明】在多級(jí)泵系統(tǒng)和二級(jí)泵系統(tǒng),水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分
級(jí)進(jìn)行,并確認(rèn)相關(guān)管路清潔,在對(duì)某級(jí)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)隔離其
他級(jí)管路,進(jìn)免其他級(jí)管路進(jìn)入污物;各級(jí)所有水泵都完成單機(jī)
試運(yùn)轉(zhuǎn)后才能啟動(dòng)后續(xù)整個(gè)水系統(tǒng)的調(diào)適工作。
5.0.4冷卻塔單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)宜按以下方法實(shí)施:
1點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī),檢查冷卻塔風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確,星-三
角啟動(dòng)的電路順序是否正確,有無異常振動(dòng)、聲響,監(jiān)測(cè)電流無
過載現(xiàn)象;
2啟動(dòng)冷卻塔風(fēng)機(jī)和冷卻水泵,監(jiān)測(cè)并記錄風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)電流
和運(yùn)行電流,電流應(yīng)各相平衡且無過載現(xiàn)象;
3冷卻水在填料上布水應(yīng)均勻,不存在明顯漂水現(xiàn)象;
4系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不應(yīng)少于2h,運(yùn)行中無異常情況出現(xiàn),冷
卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固、無異常振動(dòng)和聲響;
5記錄試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,包括測(cè)試期間室外氣象參數(shù)、進(jìn)出
口水溫、飄水情況、噪聲、電流、電壓和輸入功率等。
5.0.5電制冷冷水(熱泵)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)宜按以下方法實(shí)施:
1依次進(jìn)行冷水(熱泵)機(jī)組空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、空氣負(fù)荷試運(yùn)
轉(zhuǎn)、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、吹掃、抽真空試驗(yàn)、密封性試驗(yàn)、系統(tǒng)檢漏等
試驗(yàn),具體試驗(yàn)方法參見《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施
工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50274和隨機(jī)技術(shù)文件的要求。
2冷水(熱泵)機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)符合下列要求:
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1)應(yīng)按要求供給冷卻介質(zhì)、制冷劑;
2)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的程序應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定;
3)潤滑油油溫、油壓、滲油量應(yīng)符合《制冷設(shè)備、空氣分
離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50274相關(guān)規(guī)定;
4)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無異常聲響和劇烈振動(dòng);各連接和密封部
位不應(yīng)有松動(dòng)、漏氣、漏油等現(xiàn)象;
5)吸、排氣的壓力和溫度應(yīng)在正常工作范圍內(nèi);
6)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,確定在最小負(fù)荷
下所需運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間,并作好記錄。
3冷水(冷泵)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)記錄應(yīng)包括下列內(nèi)容
1)油箱油面高度和各部位供油情況;
2)潤滑油的壓力和溫度;
3)吸排氣的壓力和溫度;
4)冷凍水和冷卻水的進(jìn)出口溫度、壓力;
5)運(yùn)動(dòng)部件有無異常聲響,各連接部位有無松動(dòng)、漏氣、
漏油、漏水等現(xiàn)象;
6)電動(dòng)機(jī)的電流、電壓和溫升;
7)能量調(diào)節(jié)裝置動(dòng)作是否靈敏,浮球閥及其他液位計(jì)工作
是否穩(wěn)定;
8)機(jī)組的噪聲和振動(dòng)。
5.0.6燃?xì)忮仩t單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)宜按以下方法實(shí)施:
1啟動(dòng)應(yīng)按循環(huán)水泵、燃?xì)庹{(diào)壓站、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排煙
閥門、爐膛吹掃、鍋爐點(diǎn)火、檢漏、燃燒設(shè)備的順序進(jìn)行;
2點(diǎn)火測(cè)試前應(yīng)檢查軟化水箱的存水量,上水設(shè)備應(yīng)無故
障,燃料充足;
3鍋爐水位達(dá)到水位表最低水位線以上,壓力表正常指示,
各排污排氣閥門開關(guān)正常;
4依次完成試點(diǎn)火測(cè)試、安全關(guān)閉功能測(cè)試、燃?xì)庀到y(tǒng)安全
保護(hù)功能測(cè)試,具體測(cè)試方法參見設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件;
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5記錄試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,包括熱水系統(tǒng)、燃燒器、排煙設(shè)備
的運(yùn)行參數(shù)。
5.0.7風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查宜按以下方法實(shí)施:
1點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,有無異常振
動(dòng)、聲響,星-三角啟動(dòng)的電路順序是否正確,監(jiān)測(cè)電流無過載
現(xiàn)象:
2啟動(dòng)風(fēng)機(jī),監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)電流和運(yùn)行電流,電流應(yīng)各相平
衡且無過載現(xiàn)象;運(yùn)行期間應(yīng)無異常振動(dòng)、噪聲;
3記錄試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,包括風(fēng)量、進(jìn)出口靜壓、電流、電
壓和輸入功率等。
5.0.8組合式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)宜按以下方法實(shí)
施:
1點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)機(jī)組,檢查機(jī)組風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,有無異
常振動(dòng)、聲響,星-三角啟動(dòng)的電路順序是否正確,監(jiān)測(cè)電流無
過載現(xiàn)象;
2啟動(dòng)機(jī)組,監(jiān)測(cè)機(jī)組風(fēng)機(jī)啟動(dòng)電流和運(yùn)行電流,電流應(yīng)各
相平衡且無過載現(xiàn)象;
3運(yùn)行期間應(yīng)無異常振動(dòng)、噪聲;
4組合式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組及相關(guān)管路應(yīng)無明顯漏風(fēng);
5測(cè)試并記錄送(回)風(fēng)主管路靜壓,過濾器前后靜壓差;
6如果機(jī)組運(yùn)行過程中產(chǎn)生冷凝水,檢查記錄冷凝水是否可
正常排出;
7記錄試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,包括噪聲、機(jī)組電流、電壓、輸入
功率、風(fēng)量、靜壓和振動(dòng)等。
5.0.9風(fēng)機(jī)盤管單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)宜按以下方法實(shí)施:
1啟動(dòng)風(fēng)機(jī)盤管設(shè)備,應(yīng)無異常振動(dòng)和噪聲;
2調(diào)整溫控(三速)開關(guān)的檔位或狀態(tài),風(fēng)機(jī)運(yùn)行動(dòng)作狀態(tài)
應(yīng)正確。
5.0.10VAVbox單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查宜按以下方法實(shí)施:
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1點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行方向是否正確,有無異常振
動(dòng)、聲響;
2對(duì)于有調(diào)速裝置的還應(yīng)調(diào)節(jié)旋鈕,檢查轉(zhuǎn)速控制是否正
常。
3若帶電加熱器,測(cè)試無一次風(fēng)情況下,能否啟動(dòng)電加熱器、
電加熱器過熱保護(hù)功能是否正常。
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6系統(tǒng)平衡調(diào)試
6.0.1系統(tǒng)平衡調(diào)試應(yīng)在主要設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完成并符合調(diào)適
要求后實(shí)施,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)功能特點(diǎn)制定平衡調(diào)試專項(xiàng)方案。
【條文說明】系統(tǒng)平衡調(diào)試前,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)功能特點(diǎn)制定專項(xiàng)調(diào)
適方案,方案應(yīng)包括:
1完善、清晰的系統(tǒng)圖、子系統(tǒng)圖及相關(guān)記錄表格
2圖中應(yīng)標(biāo)記各管段的風(fēng)量、水量;
3圖中應(yīng)標(biāo)記各管段上調(diào)節(jié)閥的編號(hào)及狀態(tài):
4平衡調(diào)試程序;
5判定依據(jù)。
6.0.2系統(tǒng)平衡調(diào)試前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品特性,對(duì)定風(fēng)量
閥、變風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和各種形式平衡閥進(jìn)行檢查、初始化和參數(shù)預(yù)
設(shè)。
6.0.3風(fēng)系統(tǒng)平衡調(diào)試前,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1相關(guān)設(shè)備及風(fēng)道系統(tǒng)的安裝質(zhì)量和清潔程度應(yīng)符合風(fēng)系
統(tǒng)平衡調(diào)試要求;
2風(fēng)道系統(tǒng)的漏風(fēng)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足要求;
3調(diào)節(jié)閥應(yīng)啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,具有良好調(diào)節(jié)性能。
【條文說明】漏風(fēng)要求嚴(yán)格的風(fēng)道系統(tǒng),例如低溫送風(fēng)系統(tǒng),除
完成上述漏風(fēng)試驗(yàn)、漏風(fēng)檢查外,宜采用紅外熱像儀進(jìn)行全面的
漏風(fēng)檢查,重點(diǎn)檢查風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)各個(gè)連接組件,包括:風(fēng)閥、靜壓
箱、消聲器、彎頭、變徑風(fēng)管等。
6.0.4風(fēng)系統(tǒng)平衡調(diào)試宜采用流量等比分配法、基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法
和逐段分支調(diào)整法,風(fēng)系統(tǒng)平衡調(diào)試程序參考附錄B。
6.0.5水系統(tǒng)平衡調(diào)試前,應(yīng)符合下列規(guī)定:
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1相關(guān)設(shè)備、部件及水系統(tǒng)的安裝質(zhì)量和清潔程度應(yīng)符合水
系統(tǒng)平衡調(diào)試要求;
2水量調(diào)節(jié)閥應(yīng)啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、動(dòng)作可靠。
6.0.6水系統(tǒng)平衡調(diào)試宜采用比例調(diào)節(jié)法、補(bǔ)償調(diào)節(jié)法,水系統(tǒng)
平衡調(diào)試程序附錄C。
6.0.7系統(tǒng)平衡調(diào)試后,風(fēng)系統(tǒng)和水系統(tǒng)相關(guān)的風(fēng)量、水量應(yīng)滿
足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。
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7設(shè)備性能調(diào)試
7.0.1設(shè)備性能調(diào)適應(yīng)在單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完成并符合要求、正式供電
后實(shí)施。
7.0.2性能調(diào)適結(jié)果應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工
質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243的要求和調(diào)適需求。
7.0.3結(jié)合實(shí)際條件應(yīng)開展設(shè)備性能調(diào)適工作,由于季節(jié)、使用
率低等原因?qū)е略O(shè)備部分性能或者全部性能調(diào)適不具備開展條
件的,應(yīng)進(jìn)行記錄并協(xié)調(diào)確認(rèn)延期開展性能調(diào)適的時(shí)間。
【條文說明】當(dāng)性能調(diào)適工作不具備冷熱性能調(diào)適條件時(shí),可開
展部分性能測(cè)試,如組合式空調(diào)機(jī)組風(fēng)量、新回風(fēng)比、風(fēng)壓等方
面的調(diào)適。換熱性能在夏季或冬季調(diào)適。
7.0.4水泵的性能調(diào)適方法應(yīng)符合下列規(guī)定:
1性能調(diào)適
1)安裝流量、壓力、電力參數(shù)等測(cè)量裝置,調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)的閥
門開度,使水泵流量達(dá)到額定流量,記錄此工況水泵的進(jìn)出口壓
力、進(jìn)出口壓力表高差、電壓、電流、輸入功率和功率因數(shù);
2)調(diào)節(jié)相關(guān)閥門,逐一測(cè)試75%、50%、25%額定流量工況
下水泵的進(jìn)出口壓力和輸入功率;
3)計(jì)算不同流量下的水泵揚(yáng)程、效率,繪制水泵H-Q、N-Q、
r|-Q性能曲線;
4)對(duì)于變頻水泵,應(yīng)更改水泵頻率,重復(fù)步驟2~3,繪制不
同運(yùn)行頻率下的性能曲線。
2分析計(jì)算及判定原則
1)流量與設(shè)計(jì)流量的偏差小于±8%;
2)H.Q、N-Q、TQ性能曲線符合設(shè)備相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。
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7.0.5冷卻塔性能調(diào)適方法應(yīng)符合下列規(guī)定:
1調(diào)適工況
1)冷負(fù)荷宜接近設(shè)計(jì)負(fù)荷工況;
2)冷水機(jī)組、冷凍水泵、冷卻水泵及末端設(shè)備宜按設(shè)計(jì)要
求開啟;
3)室外空氣濕球溫度應(yīng)在10?31℃,環(huán)境風(fēng)速小于4m/s,
陣風(fēng)小于7m/s,無雨;
4)檢查相關(guān)設(shè)備的閥門開啟狀態(tài),保證符合測(cè)試要求。
2性能調(diào)適
1)性能調(diào)適參數(shù)主要包括干濕球溫度、冷卻水流量、冷卻
塔進(jìn)出水溫度、冷卻塔風(fēng)量、噪聲、電壓、電流、輸入功率和功
率因數(shù)等:
2)測(cè)試方法應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《玻璃纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔》
GB/T7190.1-2008的要求;
3)調(diào)整運(yùn)行工況接近設(shè)計(jì)工況,連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行30min后記
錄數(shù)據(jù),出塔水溫應(yīng)比進(jìn)塔水溫滯后2?5min讀數(shù)。
3分析計(jì)算及判定原則
測(cè)試參數(shù)滿足以下要求時(shí),則設(shè)備性能滿足要求:
1)冷卻塔的熱力性能達(dá)到95%以上;
2)噪聲滿足GB/T7190.1第5.2條表2要求;
3)G型塔(工業(yè)型冷卻塔)耗電比不大于().05kW/(m3/h),
其他型塔(普通型、低噪聲型和超低噪聲型)不大于0.035kW/
(m3/h)o
【條文說明】1、干濕球溫度計(jì)安裝在距進(jìn)風(fēng)口外2?5m,距地面
1.5m處。溫度計(jì)宜避開陽光直射,安裝在進(jìn)塔水管上,測(cè)點(diǎn)距
前后局部阻力構(gòu)件均需有(5?7)倍管徑長(zhǎng)度;進(jìn)塔水溫測(cè)點(diǎn)應(yīng)布
置在靠近冷卻塔的壓力管內(nèi),橫流塔也可布置在配水槽內(nèi);出塔
溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在出水管或回水溝內(nèi);空氣流量宜采用畢托管
和微壓計(jì)在冷卻塔的出風(fēng)口處測(cè)量;當(dāng)無條件時(shí),也可采用風(fēng)速
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僅在冷卻塔進(jìn)風(fēng)口處測(cè)量。
2、冷卻塔性能調(diào)適判定原則應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定,本條款參考
GB/T7190.1第5.1.2條、第5.2條、第5.3條。
7.0.6電制冷冷水(熱泵)機(jī)組性能調(diào)適方法應(yīng)符合下列規(guī)定:
1調(diào)適工況
1)應(yīng)在典型制冷工況進(jìn)行,系統(tǒng)負(fù)荷不宜小于實(shí)際運(yùn)行最
大負(fù)荷的60%,且運(yùn)行機(jī)組負(fù)荷不宜小于其額定負(fù)荷的80%,并
處于穩(wěn)定狀態(tài);
2)冷水出水溫度應(yīng)在6?9℃之間;水冷冷水(熱泵)機(jī)組冷
卻水進(jìn)水溫度應(yīng)在29?32℃之間;風(fēng)冷冷水(熱泵)機(jī)組要求室
外干球溫度在32?35℃之間;
3)冷卻塔、冷凍水泵、冷卻水泵、末端設(shè)備及閥門開啟狀
態(tài)或設(shè)定值應(yīng)處干設(shè)計(jì)工況。
2性能調(diào)適
1)性能調(diào)適參數(shù)主要包含機(jī)組的進(jìn)出口水溫、流量、機(jī)組
功率、電壓、電流、功率因數(shù)、COP;
2)測(cè)試方法應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《容積式和離心式冷水(熱泵)
機(jī)組性能試驗(yàn)方法》GB/T10870的要求;
3)調(diào)整運(yùn)行工況接近設(shè)計(jì)工況,穩(wěn)定后連續(xù)測(cè)試60min,
5~10min讀一次數(shù),取每次讀數(shù)的平均值作為測(cè)試的測(cè)定值。
3分析計(jì)算及判定原則
測(cè)試參數(shù)滿足以下要求時(shí),則設(shè)備性能滿足要求:
1)制冷量達(dá)到設(shè)計(jì)值的95%以上;
2)空調(diào)機(jī)組的水流量允許偏差,定流量系統(tǒng)不應(yīng)大于15%,
變流量系統(tǒng)不應(yīng)大于10%;
3)機(jī)組消耗總電功率不大于設(shè)計(jì)值的110%;
4)冷水(熱泵)機(jī)組的實(shí)際性能系數(shù)(COP)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)
要求。
【條文說明】冷水機(jī)組性能測(cè)試時(shí)宜選擇夏季冷負(fù)荷接近設(shè)計(jì)負(fù)
25
荷的工況,如無此條件,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整系統(tǒng)工況,或通過開
啟室內(nèi)的外門窗等措施增加冷負(fù)荷。測(cè)試時(shí),末端設(shè)備(如AHU、
FCU)全部開啟。應(yīng)根據(jù)水系統(tǒng)閥門調(diào)節(jié)流量的特點(diǎn),設(shè)計(jì)合理
的閥門調(diào)節(jié)策略,實(shí)現(xiàn)在較大范圍內(nèi)流量的均勻調(diào)節(jié)。
7.0.7燃?xì)忮仩t性能調(diào)適方法應(yīng)符合下列規(guī)定:
1調(diào)適工況
1)燃?xì)忮仩t瞬時(shí)運(yùn)行負(fù)荷率不應(yīng)小于30%;
2)熱水泵、換熱器已調(diào)適完成;
3)檢查相關(guān)設(shè)備的閥門開啟狀態(tài),保證符合測(cè)試要求;
2性能調(diào)適
1)性能調(diào)適參數(shù)主要包含燃?xì)庀牧?、燃?xì)鈮毫蜏囟取?/p>
排煙溫度、循環(huán)水流量、供水和回水溫度:
2)測(cè)試方法應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《生活鍋爐熱效率及熱工試驗(yàn)
方法》GB/T10820的要求;
3)調(diào)整鍋爐入口水溫、熱水流覺,使其達(dá)到或接近設(shè)計(jì)要
求;
4)正常穩(wěn)定運(yùn)行2h,記錄運(yùn)行數(shù)據(jù);
3分析計(jì)算及判定原則
測(cè)試參數(shù)滿足以下要求時(shí),則設(shè)備性能滿足要求。
1)鍋爐供熱量達(dá)到設(shè)計(jì)值的97%以上;
2)燃?xì)忮仩t的熱效率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
7.0.8組合式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組性能調(diào)適方法應(yīng)符合下列規(guī)
定:
1系統(tǒng)工況
1)宜選擇夏季冷負(fù)荷或冬季熱負(fù)荷接近設(shè)計(jì)負(fù)荷的工況;
2)系統(tǒng)所在管路的風(fēng)閥全開、機(jī)組的水閥全開、平衡閥的
設(shè)定俏應(yīng)處于設(shè)計(jì)工況;
3)冷(熱)源系統(tǒng)的調(diào)適已完成。
2性能調(diào)適
26
1)新風(fēng)機(jī)組性能調(diào)適參數(shù)主要包含機(jī)組出口(進(jìn)口)風(fēng)量、
靜壓、表冷器(熱水盤管)水流量及進(jìn)出口水溫、機(jī)組功率、電
壓、電流、功率因數(shù);組合式空調(diào)機(jī)組性能調(diào)適參數(shù)還應(yīng)包括新
風(fēng)量、回風(fēng)量及送風(fēng)量;
2)測(cè)試方法應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機(jī)組》GB/T14294
的要求:
3)運(yùn)行穩(wěn)定后,調(diào)節(jié)風(fēng)閥使新風(fēng)機(jī)組達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量;調(diào)節(jié)
新、回風(fēng)閥開度,使組合式空調(diào)機(jī)組新風(fēng)比滿足設(shè)計(jì)要求,調(diào)節(jié)
送風(fēng)閥使送風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量;
4)通過調(diào)節(jié)機(jī)組進(jìn)出口水閥,使表冷器(熱水盤管)水量
達(dá)到設(shè)計(jì)要求;
5)機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行15min后記錄數(shù)據(jù)。
3分析計(jì)算及判定原則
測(cè)試參數(shù)滿足以下要求時(shí),則設(shè)備性能滿足要求:
1)風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)值的95%以上;
2)機(jī)組功率不大于設(shè)計(jì)值的90%;
3)機(jī)組運(yùn)行時(shí)噪聲滿足設(shè)計(jì)和使用要求;
4)機(jī)組供冷量和供熱量的實(shí)測(cè)值不低于額定值的95%;
5)風(fēng)機(jī)單位風(fēng)量耗功率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
7.0.9風(fēng)機(jī)盤管性能調(diào)適方法應(yīng)符合下列規(guī)定:
1系統(tǒng)工況
1)宜選擇夏季冷負(fù)荷、冬季熱負(fù)荷接近設(shè)計(jì)負(fù)荷的工況;
2)水泵、冷水機(jī)組等冷熱源設(shè)備性能調(diào)適完成;
3)風(fēng)機(jī)盤管的水閥處于全開狀態(tài)。
2性能調(diào)適
1)性能調(diào)適參數(shù)主要包含風(fēng)量、送風(fēng)溫度、相對(duì)濕度;
2)對(duì)于具有風(fēng)量調(diào)節(jié)的風(fēng)機(jī)盤管,通過調(diào)節(jié)風(fēng)閥使其達(dá)到
最大設(shè)計(jì)風(fēng)量;
3)機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行15min后,測(cè)量送風(fēng)溫度、相對(duì)濕度,記錄
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數(shù)據(jù)。
3分析計(jì)算及判定原則
測(cè)試參數(shù)滿足以下要求時(shí),則設(shè)備性能滿足要求。
1)風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)值的95%以上;
2)運(yùn)行時(shí)噪聲滿足設(shè)計(jì)要求。
7.0.10風(fēng)機(jī)性能調(diào)適方法應(yīng)符合下列規(guī)定:
1性能調(diào)適
1)性能調(diào)適參數(shù)主要包括送風(fēng)量、送風(fēng)管和回風(fēng)管的靜壓
值、電壓、電流、輸入功率、功率因數(shù);
2)調(diào)節(jié)風(fēng)閥,使得風(fēng)機(jī)風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量,穩(wěn)定運(yùn)行15min
后記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
2分析計(jì)算及判定原則
測(cè)試參數(shù)滿足以下要求時(shí),則設(shè)備性能滿足要求:
1)風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)值的95%以上;
2)功率不大干設(shè)計(jì)值的90%;
3)運(yùn)行時(shí)噪聲滿足設(shè)計(jì)要求;
4)大型風(fēng)機(jī)單位風(fēng)量耗功率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
【條文說明】風(fēng)機(jī)的判定原則應(yīng)楮據(jù)設(shè)計(jì)要求確定,本條款參照
《一般用途離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》JB/T10563笫3.2.2條。
7.0.11風(fēng)機(jī)動(dòng)力型VAVbox性能調(diào)適方法應(yīng)符合下列規(guī)定:
1性能調(diào)適
1)性能調(diào)適參數(shù)主要包括VAVbox出風(fēng)風(fēng)量、出口靜壓、噪
聲;
2)一次風(fēng)風(fēng)閥全關(guān),風(fēng)機(jī)側(cè)流量閥全開;調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)側(cè)流量
閥,風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量;
2分析計(jì)算及判定原則
測(cè)試參數(shù)滿足以下要求時(shí),則設(shè)備性能滿足要求。
1)風(fēng)量達(dá)到額定值的95%以上;
2)運(yùn)行時(shí)噪聲滿足設(shè)計(jì)要求。
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【條文說明】單風(fēng)道VAVbox內(nèi)無風(fēng)機(jī)不需要進(jìn)行性能調(diào)適。風(fēng)
機(jī)動(dòng)力型VAVbox的判定原則應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定,本條款參照
《一般用途離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》JB/T10563第3.2.2條。
7.0.12多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)性能調(diào)適參數(shù)應(yīng)包含室內(nèi)機(jī)送風(fēng)量、送
回風(fēng)溫濕度,應(yīng)記錄室內(nèi)機(jī)噪聲、室外機(jī)電流、功率因數(shù)、輸入
功率等0
7.0.13風(fēng)機(jī)、水泵、制冷機(jī)組和空調(diào)機(jī)組等機(jī)械運(yùn)動(dòng)設(shè)備宜進(jìn)
行振動(dòng)性能測(cè)試,具體符合下列規(guī)定:
1在設(shè)備性能調(diào)適究成后進(jìn)行;
2水泵、風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)組和空調(diào)機(jī)組的振動(dòng)測(cè)試方法應(yīng)滿足
現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求;
3振動(dòng)的限定值參照設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定。
【條文說明】水泵振動(dòng)限值參照《泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法》GB/T
29531-20136.3.3的要求。風(fēng)機(jī)振動(dòng)限值參照《通風(fēng)機(jī)診斷檢測(cè)及
其限值》JB/T8689-2014附錄A的要求。《蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱
泵)機(jī)組笫1部分:工業(yè)或商業(yè)用及類似用心的冷水(熱泵)機(jī)
組》GB/T18430.1-2007中參照6.3.6.2的要求。《組合式空調(diào)機(jī)
組》GB/T14294-2008中7.5.11條。
29
8聯(lián)合運(yùn)行調(diào)適
8.0.1聯(lián)合運(yùn)行調(diào)適應(yīng)在設(shè)備性能調(diào)適完成、自控系統(tǒng)預(yù)檢查并
符合要求后實(shí)施,并應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)形式和功能特點(diǎn)制定聯(lián)合運(yùn)行調(diào)
適專項(xiàng)方案。
8.0.2聯(lián)合運(yùn)行調(diào)適應(yīng)包括下列內(nèi)容:
1供暖空調(diào)系統(tǒng)自控功能驗(yàn)證;
2系統(tǒng)和設(shè)備綜合性能調(diào)適;
3系統(tǒng)綜合效果驗(yàn)證。
8.0.3供暖空調(diào)系統(tǒng)自控系統(tǒng)功能驗(yàn)證應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備單點(diǎn)調(diào)試;
2受控設(shè)備單機(jī)調(diào)試驗(yàn)證;
3系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)行調(diào)適。
【條文說明】自控系統(tǒng)功能驗(yàn)證分三個(gè)層級(jí):現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備控制
單點(diǎn)調(diào)試、受控設(shè)備單機(jī)調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)行調(diào)適。
現(xiàn)場(chǎng)單點(diǎn)調(diào)試主要是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的控制盤箱及各控制點(diǎn)位所監(jiān)
控的末端設(shè)備進(jìn)行逐一調(diào)試。通過單點(diǎn)調(diào)試確認(rèn)控制器是否可以
正確輸出控制命令、正確讀取末端設(shè)備或被控設(shè)備所發(fā)出的各類
信口;確認(rèn)端傳感器是否可以正確檢測(cè)被測(cè)區(qū)域環(huán)境參數(shù);確認(rèn)
末端執(zhí)行器是否可以正確按照控制命令進(jìn)行動(dòng)作。
單機(jī)調(diào)試臉證是以被控系統(tǒng)為主線,根據(jù)控制邏輯的要求對(duì)
各設(shè)備系統(tǒng)的控制程進(jìn)行調(diào)試,從而使被控的設(shè)備系統(tǒng)可以按照
設(shè)計(jì)的功能需求投入使用。
系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)行調(diào)適是在上位機(jī)(操作站)端對(duì)自控系統(tǒng)所控
制的各設(shè)備間聯(lián)動(dòng)是否正確進(jìn)行調(diào)適和檢查,同時(shí)對(duì)自控系統(tǒng)的
30
圖形界面進(jìn)行檢查。
8.0.4傳感器、執(zhí)行器和現(xiàn)場(chǎng)控制器安裝應(yīng)規(guī)范、合理、便于維
護(hù),供電應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,功能應(yīng)符合下列規(guī)定:
1傳感器、執(zhí)行器:
1)檢查所有傳感器的型號(hào)、精度、量程與所配儀表是否相
符,并進(jìn)行刻度誤差校驗(yàn),應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)文件要求:
2)執(zhí)行器應(yīng)進(jìn)行動(dòng)作特性校驗(yàn),執(zhí)行器的動(dòng)作和動(dòng)作順序
應(yīng)與設(shè)計(jì)的工藝要求相符;
3)控制器讀取的傳感器數(shù)據(jù)、執(zhí)行器狀態(tài)應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量
值、狀態(tài)一致;
4)調(diào)節(jié)閥和其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)作調(diào)節(jié)性能模擬試驗(yàn),測(cè)定全
行程距離與全行程時(shí)間,調(diào)整限位開關(guān)位置,標(biāo)出滿行程的分度
值,均應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
2現(xiàn)場(chǎng)控制器:
1)通訊功能驗(yàn)證、單點(diǎn)功能驗(yàn)證應(yīng)完成,并符合技術(shù)文件
要求;
2)控制器應(yīng)作模擬試驗(yàn),模擬試驗(yàn)時(shí)宜斷開執(zhí)行機(jī)構(gòu),調(diào)
節(jié)特性的校驗(yàn)及動(dòng)作試驗(yàn)與調(diào)整,均應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)文件要求;
3)模擬現(xiàn)場(chǎng)控制器失電,重新恢復(fù)供電后,控制器應(yīng)能自
動(dòng)恢復(fù)失電前設(shè)置的運(yùn)行狀態(tài);
4)模擬上位機(jī)停機(jī)狀態(tài),現(xiàn)場(chǎng)控制器應(yīng)能正常工作;
5)模擬現(xiàn)場(chǎng)控制器與上位機(jī)通信網(wǎng)絡(luò)中斷,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備應(yīng)能
保持正常的自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),且上位機(jī)應(yīng)有控制器離線故障報(bào)警信
號(hào);
6)現(xiàn)場(chǎng)控制器時(shí)鐘應(yīng)與上位機(jī)時(shí)鐘保持同步。
【條文說明】控制功能驗(yàn)證包括現(xiàn)場(chǎng)調(diào)認(rèn)和上位機(jī)調(diào)試.為保證
傳感器準(zhǔn)確、執(zhí)行器動(dòng)作正確、控制器功能正常,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行
調(diào)試。
8.0.5供暖空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的參數(shù)監(jiān)測(cè)、安全保護(hù)、啟??刂坪蛦?/p>
31
機(jī)設(shè)備自動(dòng)控制的功能驗(yàn)證應(yīng)正常。監(jiān)控軟件的功能調(diào)適宜包括
下列項(xiàng)目:
1空調(diào)自控系統(tǒng)軟件監(jiān)控功能驗(yàn)證,應(yīng)包括下列內(nèi)容:
1)圖形、系統(tǒng)流程及數(shù)據(jù)正確顯示和記錄功能;
2)控制和管理功能;
3)控制參數(shù)設(shè)定功能;
4)報(bào)警信號(hào)監(jiān)測(cè)功能;
5)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、導(dǎo)出和統(tǒng)計(jì)功能。
2中央管理工作站及分站系統(tǒng)的控制命令系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間和
報(bào)警信號(hào)響應(yīng)速度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
3中央管理工作站及分站系統(tǒng)可靠性檢測(cè)。
4設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)故障自檢功能檢杳。
【條文說明】主供暖空調(diào)設(shè)備的常用控制功能見下表,具體項(xiàng)目
根據(jù)系統(tǒng)形式和要求確定。
啟停控制單機(jī)設(shè)備自動(dòng)控
設(shè)備監(jiān)測(cè)參數(shù)安全保護(hù)功能
功能制功能
通過設(shè)備
蒸發(fā)器、冷凝器的進(jìn)根據(jù)設(shè)備故障或斷水自帶的控設(shè)定和修改冷凍
冷水(熱出口溫度、壓力、水信號(hào)關(guān)閉冷水機(jī)組;制單元和水、冷卻水供水
泵)機(jī)組流開關(guān)狀態(tài);防止冷卻水溫度低于時(shí)間表實(shí)溫度/壓力的設(shè)
啟停和故障狀態(tài)允許的下限溫度現(xiàn)冷水機(jī)定值
組的啟停
鍋爐、熱交換器的根據(jù)設(shè)備故障或斷水通過設(shè)備
進(jìn)、出口溫度;新號(hào)關(guān)閉鍋爐;自帶控制設(shè)定和修改熱水
燃?xì)忮仩t分、集水器的溫度和根據(jù)膨脹水箱高、低單元實(shí)現(xiàn)供水溫度的設(shè)定
壓力(或壓差);液位的報(bào)警信號(hào)進(jìn)行鍋爐的啟值
啟停和控制狀態(tài)排水或補(bǔ)水停
32
根據(jù)市設(shè)備故障信號(hào)通過變頻器設(shè)定
實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程
水泵啟停狀態(tài)、頻率關(guān)閉水泵;值的改變控制水
啟停
具有過流保護(hù)功能泵轉(zhuǎn)速
油電加熱等防凍裝置對(duì)于變頻運(yùn)行的
的冷卻塔應(yīng)具有過流風(fēng)機(jī),通過改變
風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、積水實(shí)現(xiàn)啟停
冷卻塔保護(hù)功能;根據(jù)集水變頻器頻率值,
盤液位控制
盤高、低液位的報(bào)警風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)能相
信號(hào)進(jìn)行排水或補(bǔ)水應(yīng)改變
室內(nèi)、外空氣的溫
度、濕度;機(jī)組的送
自動(dòng)調(diào)節(jié)水閥、
風(fēng)溫度;空氣冷卻器
風(fēng)機(jī)停止風(fēng)閥的開度、風(fēng)
/加熱器出口的冷/風(fēng)機(jī)的故障報(bào)警;空
時(shí),新/送機(jī)轉(zhuǎn)速;
熱水溫度;空氣過濾氣過濾器壓差超限時(shí)
組合式空風(fēng)閥和水設(shè)定和修改供冷
器進(jìn)出口的壓差開的堵塞報(bào)警;冬季有
調(diào)機(jī)組和閥連鎖關(guān)/供熱/過渡季工
關(guān)狀態(tài);風(fēng)機(jī)、水閥、凍結(jié)可能性的地區(qū),
新風(fēng)機(jī)組閉;況;
風(fēng)閥等設(shè)備的啟停還應(yīng)具有防凍報(bào)警和
按時(shí)間表設(shè)定和修改服務(wù)
狀態(tài)和開關(guān)參數(shù);冬自動(dòng)保護(hù)的功能
啟停風(fēng)機(jī)區(qū)域空氣溫度的
季有凍結(jié)可能性的
設(shè)定值
地區(qū),還應(yīng)能監(jiān)測(cè)防
凍開關(guān)的狀態(tài)
室內(nèi)溫度和設(shè)定值;
風(fēng)機(jī)的故障報(bào)警;當(dāng)
供冷、供熱工況轉(zhuǎn)換
采用干式風(fēng)機(jī)盤管
開關(guān)的狀態(tài);當(dāng)采用實(shí)現(xiàn)啟停根據(jù)設(shè)定溫度調(diào)
風(fēng)機(jī)盤管時(shí),還應(yīng)具有結(jié)露報(bào)
干式風(fēng)機(jī)盤管時(shí),還控制節(jié)水閥開啟狀態(tài)
警和關(guān)閉相應(yīng)水閥的
應(yīng)監(jiān)測(cè)室內(nèi)的魯?shù)?/p>
保護(hù)功能
溫度或相對(duì)濕度
33
風(fēng)機(jī)的故障報(bào)警;空
風(fēng)機(jī)的啟停和故障實(shí)現(xiàn)啟停根據(jù)設(shè)定溫度調(diào)
風(fēng)機(jī)氣過濾器壓差超限時(shí)
狀態(tài)控制節(jié)水閥開啟狀態(tài)
的堵塞報(bào)警
室內(nèi)溫度的設(shè)定值
和實(shí)測(cè)值;運(yùn)行狀態(tài)根據(jù)室內(nèi)設(shè)定溫
(占用、非占用、待使用電加熱的再熱盤實(shí)現(xiàn)啟停度調(diào)節(jié)一次風(fēng)
VAVbox
機(jī)等);一次風(fēng)風(fēng)量、管的過熱保護(hù)功能控制閥、再熱盤管、
風(fēng)閥開度;風(fēng)機(jī)開啟風(fēng)機(jī)啟停的功能
狀態(tài);再熱水閥開度
8.0.6冷熱源系統(tǒng)的控制功能驗(yàn)證宜包括下列內(nèi)容:
1各設(shè)備啟停連鎖控制功能和報(bào)警功能;
2冷水(熱泵)機(jī)組臺(tái)數(shù)、加減載控制功能;
3冷凍水、冷卻水溫度或壓力控制功能;
4冷水(熱泵)機(jī)組和冷凍水泵聯(lián)合運(yùn)行控制功能驗(yàn)證;
5冷卻塔臺(tái)數(shù)、加減載控制功能驗(yàn)證;
6一級(jí)泵系統(tǒng)中,水泵臺(tái)數(shù)及變頻調(diào)節(jié)功能、旁通調(diào)節(jié)閥控
制功能:
7二級(jí)泵及多級(jí)泵系統(tǒng)中,負(fù)荷側(cè)各級(jí)水泵變流量控制功
能。
8.0.7水系統(tǒng)的控制功能驗(yàn)證宜包括下列內(nèi)容:
1一級(jí)泵系統(tǒng)中,水泵臺(tái)數(shù)及變頻調(diào)節(jié)功能、旁通調(diào)節(jié)閥控
制功能;
2二級(jí)泵及多級(jí)泵系統(tǒng)中,負(fù)荷側(cè)各級(jí)水泵變流粵控制功
能。
8.0.8風(fēng)系統(tǒng)的控制功能驗(yàn)證宜包括下列內(nèi)容:
1送風(fēng)溫度、回風(fēng)溫度、相對(duì)濕度、送風(fēng)量的控制功能驗(yàn)證;
2可變新風(fēng)比和全新風(fēng)的控制功能驗(yàn)證;
34
3變風(fēng)量系統(tǒng)中風(fēng)量控制方式驗(yàn)證。
8.0.9多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)控制功能驗(yàn)證宜包括下列內(nèi)容:
1室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)啟??刂乒δ埽?/p>
2室內(nèi)機(jī)風(fēng)速、風(fēng)向控制、回風(fēng)溫度控制功能;
3配置有電加熱器的應(yīng)驗(yàn)證與風(fēng)機(jī)連鎖及超溫?cái)嚯姳Wo(hù)功
能C
8.0.10系統(tǒng)控制功能驗(yàn)證完成后,應(yīng)進(jìn)行設(shè)備和系統(tǒng)綜合性能調(diào)
適。
【條文說明】設(shè)備和系統(tǒng)綜合性能調(diào)適是指設(shè)備性能和自控功能
調(diào)適完成后,系統(tǒng)基于自控系統(tǒng)運(yùn)行、觀察和記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)
和參數(shù),對(duì)設(shè)備和系統(tǒng)的實(shí)際性能和功能進(jìn)行分析和評(píng)估。
8.0.11系統(tǒng)綜合效果驗(yàn)證宜在典型工況下開展,應(yīng)包括下列內(nèi)
容:
1綜合效果驗(yàn)證參數(shù)為室內(nèi)噪聲、熱舒適性(溫度、相對(duì)濕
度、風(fēng)速)、系統(tǒng)能效(冷機(jī)實(shí)際性能系數(shù)、水系統(tǒng)回水溫度的
一致性、水系統(tǒng)供回水溫差、水泵效率、冷源系統(tǒng)能效、單位風(fēng)
量耗功率、新風(fēng)量、定風(fēng)量系統(tǒng)平衡度);
2測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)使用要求。
【條文說明】空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)試一般包含室內(nèi)溫度、相對(duì)濕
度、噪聲。
測(cè)試時(shí)首先應(yīng)根據(jù)建筑規(guī)模、功能設(shè)置確定具體數(shù)量及選擇
的區(qū)域和房間,然后確定測(cè)試參數(shù),并根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求確定測(cè)
點(diǎn)數(shù)量和位置,最后布置儀器開展測(cè)試工作。測(cè)試完成后進(jìn)行數(shù)
據(jù)導(dǎo)出、整理、分析等工作,最終形成測(cè)試結(jié)果報(bào)告,根據(jù)測(cè)試
結(jié)果對(duì)綜合效果進(jìn)行整體評(píng)價(jià)。
8.0.12對(duì)于高大空間區(qū)域,宜測(cè)試實(shí)際運(yùn)行工況下的速度場(chǎng)、溫
度場(chǎng),測(cè)試結(jié)果滿足標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
8.0.13對(duì)于廚房、衛(wèi)生間等特殊區(qū)域,應(yīng)能維持相對(duì)微負(fù)壓,房
間負(fù)壓值宜為5~10Pao
35
9季節(jié)性驗(yàn)證
9.0.1聯(lián)合運(yùn)行調(diào)適工作全部完成并滿足要求后,應(yīng)制定季節(jié)性
驗(yàn)證方案。
【條文說明】驗(yàn)證方案應(yīng)荻得建設(shè)(業(yè)主)單位的認(rèn)可,確保驗(yàn)
證方案的驗(yàn)證結(jié)果符合建設(shè)(業(yè)主)單位的要求。季節(jié)性驗(yàn)證前
確保以下工作完成:
1設(shè)備性能調(diào)適后的性能滿足設(shè)計(jì)要求;
2系統(tǒng)平衡調(diào)試后末端的水量、風(fēng)量滿足設(shè)計(jì)要求;
3聯(lián)合運(yùn)行調(diào)適時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題已解決;
4評(píng)估未解決的問題對(duì)現(xiàn)有工作的的影響程度,對(duì)后續(xù)調(diào)適
工作方案進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
9.0.2季節(jié)性驗(yàn)證至少應(yīng)包括冬季和夏季,根據(jù)系統(tǒng)的特性可
增加春季或秋季,驗(yàn)證工作應(yīng)在典型工況下進(jìn)行,驗(yàn)證工作應(yīng)包
括系統(tǒng)控制功能、系統(tǒng)實(shí)際效果、系統(tǒng)能效。
【條文說明】由于供暖、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的控制策略、運(yùn)
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