《光伏組件到貨驗收技術(shù)（征求意見稿）》

T/GSEA

廣東省太陽能協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/GSEAXXXXX—XXXX

光伏組件到貨驗收技術(shù)規(guī)范

TechnicalSpecificationforAcceptanceofPhotovoltaicModulesuponArrival

（征求意見稿）

本稿完成日期：2019-09-16第12版

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

2019-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

廣東省太陽能協(xié)會發(fā)布

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光伏組件到貨驗收技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了光伏組件到貨驗收技術(shù)的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗機構(gòu)間結(jié)果差異處

理、檢驗規(guī)則、包裝和運輸及檢驗報告。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于平板類光伏組件的到貨驗收檢驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接受質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃

IEC60904-1-2006光伏器件第1部分：光伏電流-電壓特性的測量

IEC61215-2-2016地面用光伏組件-設(shè)計鑒定和定型-第二部分：測試程序

IECTS62804-1-2015光伏組件-檢測電勢誘導(dǎo)衰減的試驗方法第1部分-晶體硅

T/CPIA0009-2019電致發(fā)光成像測試晶體硅光伏組件缺陷的方法

3術(shù)語和定義

GB/T2828.1-2012界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

標(biāo)準(zhǔn)光伏器件Photovoltaicreferencedevices

標(biāo)準(zhǔn)光伏器件是一個專門標(biāo)定過的光伏器件，用于測量自然或模擬光源的輻照度，或者用于設(shè)置模

擬器的輻照度值，以便測量其他光伏器件的性能。

3.2

到貨驗收Inspectionofmerchandisereceived

驗收執(zhí)行機構(gòu)人員對到達(dá)項目地的光伏組件按批次進(jìn)行抽樣、檢驗以及合格判定等系列活動。

3.3

溯源Traceability

檢驗機構(gòu)應(yīng)能夠證實其測量活動所涉及的全部量值能溯源至國家計量基（標(biāo)）準(zhǔn)或國際測量標(biāo)準(zhǔn)。

注：標(biāo)準(zhǔn)太陽電池溯源有兩種類型：

——一級標(biāo)準(zhǔn)太陽電池：以與標(biāo)準(zhǔn)世界輻射計基準(zhǔn)（W.R.R）相一致的輻射計或標(biāo)準(zhǔn)檢測器為基準(zhǔn)

標(biāo)定的標(biāo)準(zhǔn)太陽電池。

——二級標(biāo)準(zhǔn)太陽電池：在自然或模擬太陽光下，對照一級標(biāo)準(zhǔn)光伏組件標(biāo)定的標(biāo)準(zhǔn)太陽電池。

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3.4

測量不確定度MeasurementUncertainty

表征合理地賦予被測量之值的分散性，與測量結(jié)果相聯(lián)系的參數(shù)。

3.5

EL測試ElectroluminescenceTest

利用太陽電池組件由于電場作用而產(chǎn)生的發(fā)光現(xiàn)象，觀察到的影響太陽電池性能的缺陷測試。

3.6

簡單隨機抽樣SimpleRandomSampling

有限總體給定樣本量的每個自己都有相等的被抽選概率的隨機抽樣方法。

3.7

相對極差RelativeRange

極差的相對值。計算公式：

其中，為樣本中的最大值，為樣本中的最小值，為樣本平均值。

4技術(shù)要求

4.1一般要求

光伏組件到貨檢驗應(yīng)規(guī)定檢驗項目及方法，按附錄A中的項目執(zhí)行，其中外觀檢查、最大功率測

量、EL測試為必測項目，其余項目按照推薦等級協(xié)商選擇，其中：

a）外觀檢查及EL測試可在現(xiàn)場或者實驗室內(nèi)進(jìn)行；

b）最大功率測量以及附錄A中的其余推薦檢驗項目應(yīng)在實驗室內(nèi)進(jìn)行；

c）EL測試僅適用于晶體硅光伏組件。

4.2外觀檢查

除以下嚴(yán)重外觀缺陷外，其他的外觀情況是允許的：

1.破碎、開裂或損傷的外表面；

2.彎曲、不規(guī)整的外表面，包括上層、下層、邊框和接線盒的不規(guī)整以至于影響到組件的運行；

3.在組件的邊緣和任何一部分電路之間形成連續(xù)的氣泡或脫層通道；

4.如果機械完整性取決于層壓或其他粘合方式，所有氣泡面積的總和不應(yīng)超過組件總面積的1%。

5.密封劑、背板、前面板、二極管或活躍的光伏元件存在任何熔化或燃燒過的痕跡。

6.喪失機械完整性，導(dǎo)致組件的安裝和工作都受到影響。

7.某個電池的一條裂紋，其延伸可能導(dǎo)致組件減少該電池面積10%以上；

8.在組件內(nèi)任何有效電路層存在空隙或可見腐蝕，延伸面積超過10%的任何電池片。

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9.破碎的互聯(lián)條、接頭或端子。

10.任何帶電部件發(fā)生短路或外露。

11.組件標(biāo)識（標(biāo)簽）脫落或字跡不可讀的。

4.3最大功率測量

應(yīng)規(guī)定對到貨檢驗最大功率測量值的偏差要求，一般情況下，功率測試偏差要求選擇以下2種處理

方式中的1種。

4.3.1所有功率正偏差

應(yīng)要求每塊樣品功率均為正偏差，且偏差范圍在0～+3%以內(nèi)。

4.3.2功率平均值正偏差

應(yīng)要求樣品功率測試平均值為正偏差，偏差范圍為在0～+3%以內(nèi)，且對于其中單塊樣品的結(jié)果按

以下3種中的1種或多種要求：

a)允許部分樣品功率低于標(biāo)稱功率，但樣本量少于20塊時，功率低于標(biāo)稱功率的樣品數(shù)量不能

超過2塊；樣本量大于等于20塊時，功率低于標(biāo)稱功率的樣品數(shù)量比例不能超出10%；

b)允許部分樣品功率低于標(biāo)稱功率，但最低功率的樣品其功率不能小于標(biāo)稱功率的99%；

c)對單塊樣品功率不設(shè)上下限，但同一抽檢批次同型號之間的相對極差不能超出2%。

4.4EL測試

EL測試按照生產(chǎn)廠的出廠標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。

5試驗方法

5.1外觀檢查

按照IEC61215-2-2016MQT01規(guī)定的方法進(jìn)行目擊檢查。

5.2最大功率測量

按照IEC60904-1-2006規(guī)定的方法測量光伏組件在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下的性能，且標(biāo)準(zhǔn)光伏器件的材

料、工藝應(yīng)與被測樣品一致。

5.3EL測試

根據(jù)樣品信息設(shè)置電流參數(shù)不小于0.6倍的Isc；委托方要求低電流測試時，應(yīng)根據(jù)客戶要求設(shè)置測

試電流，一般低測試電流不大于0.2倍的Isc。檢測設(shè)備的空間分辨率應(yīng)達(dá)到T/CPIA0009—2019中規(guī)定

的A級及以上。

6檢驗機構(gòu)間結(jié)果差異處理

應(yīng)考慮不同檢驗機構(gòu)的設(shè)備、環(huán)境、標(biāo)準(zhǔn)光伏器件及其溯源等試驗條件對測試結(jié)果的影響。對于同

一批樣品在多個機構(gòu)檢驗、檢驗出現(xiàn)結(jié)果不一致而影響驗收結(jié)果的情況，規(guī)定以下3種處理方式：

1.要求檢驗機構(gòu)應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)。當(dāng)結(jié)果不一致時，以測量不確定度較小的結(jié)果為準(zhǔn)；不確定度

一致時，以更接近樣品標(biāo)稱的結(jié)果為準(zhǔn)。

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2.列明檢驗機構(gòu)需滿足的重要試驗信息清單，包括資質(zhì)要求、設(shè)備性能、標(biāo)準(zhǔn)光伏器件及其溯源等，

滿足該清單條件的檢驗結(jié)果均可作為到貨檢驗的判定。在清單內(nèi)使用多于1個檢驗機構(gòu)且存在不同結(jié)果

時，以測量不確定度較小的結(jié)果為準(zhǔn)；不確定度一致時，以更接近樣品標(biāo)稱的結(jié)果為準(zhǔn)。

3.規(guī)定在測試前組織相關(guān)檢驗機構(gòu)進(jìn)行實驗室間比對，以比對結(jié)果差異作為修正值，選定其中一個

檢驗機構(gòu)為基準(zhǔn)值，將結(jié)果進(jìn)行修正，以修正結(jié)果作為最終判定。

7檢驗規(guī)則

7.1抽樣方法

光伏組件按型號、電流檔、包裝方式、材料清單等條件將光伏組件分成各批次，進(jìn)行簡單隨機抽樣。

7.2抽樣比例

應(yīng)明確規(guī)定光伏組件抽樣的比例，選擇以下3種處理方式中的1種：

1.按容量，每MW抽取2塊。若初次抽樣不合格，則抽樣比例提高至每MW抽取10塊；

2.按每批次供貨光伏組件的數(shù)量，抽取2‰～3‰的光伏組件。若初次抽樣不合格，則抽樣比例提

高至5‰；

3.按GB/T2828.1-2012規(guī)定的特殊檢驗水平（S-3）樣本量抽?。ㄒ姳?）。若初次抽樣不合格，

則按一般檢驗水平Ⅰ樣本量抽取。

表1批量與樣本量對照

批量特殊檢驗水平（S-3）樣本量一般檢驗水平Ⅰ樣本量

2~822

9~1522

16~2533

26~5035

51~9055

91~15058

151~280813

281~500820

501~12001332

1201~32001350

3201~100002080

10001~3500020125

35001/p>

150001~50000032315

500001及以上50500

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7.3加嚴(yán)檢驗

抽測樣品若其中有一個項目不符合規(guī)定，則該樣品為不合格品；若樣品中不合格品比例大于一定比

例，則該批次需進(jìn)行一次加嚴(yán)檢驗，兩次抽樣的樣本不得重復(fù)。

加嚴(yán)檢驗抽樣比例按條款7.2執(zhí)行。

8包裝和運輸

8.1.1應(yīng)充分考慮包括包裝、運輸、倉儲在內(nèi)的樣品送檢方式可能導(dǎo)致的性能影響，并事前規(guī)定送檢

責(zé)任方，測試時應(yīng)剔除在送檢運輸過程中已損壞的樣品。

樣品送檢時，應(yīng)包裝完好，采用合適的運輸和倉儲方式，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，保證樣品性能不發(fā)生變化。

應(yīng)嚴(yán)格按照下列要求執(zhí)行：

1.應(yīng)使用專用車輛運輸；

2.宜采用專用特制木箱包裝；若無專用特制木箱時，外包裝應(yīng)為全封閉式包裝箱，至少使用3根

塑鋼帶進(jìn)行上、中、下橫向固定，外用纏繞膜進(jìn)行防水。

3．內(nèi)包裝應(yīng)通過阻隔、支撐、緩沖，輔助外包裝產(chǎn)品來保護(hù)產(chǎn)品，避免在運輸和儲存過程中受到

損壞。

4．光伏組件應(yīng)垂直放置，立式包裝，第一塊組件玻璃面與第二塊玻璃面相對，依次往后的組件放

置方式與第二塊光伏組件相同，并用塑鋼帶進(jìn)行頭、中、尾進(jìn)行整體固定。

5．運輸時應(yīng)保證光伏組件包裝箱完好，無碰撞，且最多兩層堆放。

8.1.2所有送檢樣品應(yīng)保留出廠EL圖像和最大功率數(shù)據(jù)，以備查驗。

9檢驗報告

檢驗報告應(yīng)至少包括下列信息：

a）樣品型號；

b）樣品外觀照片；

c）客戶的名稱和地址；

d）檢驗實驗室的名稱、地址和測試地點；

e）抽樣時間、到樣日期、測試日期；

f）樣品來自項目的名稱

g）最大功率測量不確定度；

h）報告每一頁的獨特標(biāo)識；

i）試驗員簽名，其對證書或報告的內(nèi)容及頒發(fā)日期負(fù)責(zé)；

j）未經(jīng)許可不能對報告進(jìn)行部分復(fù)制的申明。

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附錄A

（規(guī)范性附錄）

檢驗項目

序號檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)推薦等級安全性相關(guān)

1外觀檢查IEC61215-2-2016MQT01必做是

2最大功率測量IEC61215-2-2016MQT02必做否

3EL測試——必做否

4絕緣測試IEC61215-2-2016MQT03★★★★是

5濕漏電流試驗IEC61215-2-2016MQT15★★★★是

6PID試驗IECTS62804-1-2015★★★★否

7低輻照下的性能IEC61215-2-2016MQT07★★★否

8紫外預(yù)處理試驗IEC61215-2-2016MQT10★★★否

9熱循環(huán)試驗IEC61215-2-2016MQT11★★★否

10濕凍試驗IEC61215-2-2016MQT12★★★否

11濕熱試驗IEC61215-2-2016MQT13★★★否

12機械載荷試驗IEC61215-2-2016MQT16★★是

13旁路二極管試驗IEC61215-2-2016MQT18★★是

14冰雹試驗IEC61215-2-2016MQT17★否

15熱斑耐久試驗IEC61215-2-2016MQT09★