鋼筋機(jī)械連接監(jiān)理細(xì)則定稿

蘭州市都市軌道交通1號(hào)線一期工程

陳官營(yíng)停車場(chǎng)、東崗車輛基地工程監(jiān)理項(xiàng)目

n標(biāo)段：東崗車輛基地（jL-ii）

鋼筋機(jī)械連接監(jiān)理實(shí)行細(xì)則

編制人：郭星天

審核人：

同意人：

華鐵工程征詢有限責(zé)任企業(yè)東崗車輛基地監(jiān)理站

2023年9月

目..錄

1.1專業(yè)工作特點(diǎn)....................................................3

1.1.1專業(yè)工程特點(diǎn)...............................................3

1.1.2合用范圍....................................................3

1.1.3節(jié)省能源....................................................3

1.1.4環(huán)境保

護(hù)........................................................3

2.1監(jiān)理工作流程....................................................4

2.1.1鋼筋原材試驗(yàn)檢測(cè)工作工藝流程圖.............................4

2.1.2鋼筋絲頭螺紋滾扎加工工藝流程圖.............................5

2.1.3絲頭檢測(cè)工藝流程圖.....................................6

2.1.4螺母檢測(cè)工藝流程圖.........................................7

2.1.5滾軋直螺紋綱筋連接施工工藝流程圖..........................8

2.1.6不合格材料監(jiān)理工作流程圖...................................9

隱蔽工程檢查監(jiān)理工作流程圖.................................10

3.1監(jiān)理工作范圍....................................................11

根據(jù)國(guó)家頒布的規(guī)范、標(biāo)精確定監(jiān)理工作范圍..................11

31.2根據(jù)已同意向施工組織設(shè)計(jì)...................................12

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械連接地點(diǎn)確定監(jiān)理工作范圍......................13

4.1監(jiān)理工作控制要點(diǎn)...............................................13

鋼筋原材、接頭質(zhì)量控制.....................................13

鋼筋加工質(zhì)量控制要點(diǎn).......................................13

鋼筋絲頭質(zhì)量檢查原則.......................................14

接頭連接的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定...............................18

現(xiàn)場(chǎng)鋼筋接頭連接質(zhì)量驗(yàn)收記錄...............................20

接頭試件型式檢查匯報(bào).......................................21

5.1監(jiān)理工作措施及措施.............................................23

監(jiān)理工作措施................................................23

施工方案的審查與同意.......................................23

過(guò)程檢查與控制..............................................23

關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位施工過(guò)程的旁站...........................23

巡檢........................................................24

檢查、檢測(cè)與驗(yàn)收...........................................24

驗(yàn)工計(jì)價(jià)....................................................24

監(jiān)理工作措施24

3直徑22mm以上焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，但機(jī)械連接質(zhì)量很好控制；

4能充足發(fā)揮II、in、IV級(jí)鋼筋的強(qiáng)度和延展性；

5合用性強(qiáng)，能進(jìn)行多種規(guī)格日勺鋼筋現(xiàn)場(chǎng)連接；

合用范圍

1合用水平鋼筋連接；

2合用垂直鋼筋連接；

3合用于彎曲鋼筋的連接；

4合用于鋼筋籠不能轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋連接與長(zhǎng)鋼筋籠孔口連接；

1.1.3節(jié)省能源

1減少了電源引入與電器設(shè)備安裝（變壓器、配電盤、電焊機(jī)）;

2減少了鋼材用料（沒(méi)有鋼筋焊接、綁扎接頭搭接長(zhǎng)度）；

3減少了電能消耗；

4減少了資金沒(méi)入；

1.1.4環(huán)境保護(hù)

1沒(méi)有場(chǎng)地污染；

2沒(méi)有空氣污染；

3有利施工人員身體健康；

2.1監(jiān)理工作流程

鋼筋原材試驗(yàn)檢測(cè)工作工藝流程圖

2.1.2鋼筋絲頭螺紋滾扎加工工藝流程圖

絲頭檢測(cè)工藝流程圖

監(jiān)理單位按施工單位抽檢數(shù)量的

2.1.4螺母檢測(cè)工藝流程圖

2.1.5滾軋直螺紋鋼筋連接施工工藝流程圖

2.1.6不合格材料監(jiān)理工作流程圖

隱蔽工程檢查監(jiān)理工作流程圖

檢查合格后進(jìn)行施工

3.1監(jiān)理工作范圍

3.1.1根據(jù)國(guó)家頒布日勺規(guī)范、標(biāo)精確定監(jiān)理工作范圍

1《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2023

(1)接頭抗拉強(qiáng)度：接頭試件在拉伸試驗(yàn)過(guò)程中所到達(dá)最大拉應(yīng)力值；接

頭殘存變形，接頭試件按規(guī)定的加載措施加載并卸載后，在規(guī)定內(nèi)所測(cè)得變形；

①I級(jí)接頭：接頭抗拉強(qiáng)度等于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或不不不小于

1.10倍鋼筋抗拉強(qiáng)度原則值。殘存變形小并且有高延性及反復(fù)抗拉性能。

(2)H級(jí)接頭：接頭抗拉強(qiáng)度不不不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度原則值，殘

存變形較小并且有高延性及反復(fù)抗拉性能。

(3)111級(jí)接頭:接頭抗拉強(qiáng)度不不不小于被連接鋼筋抗屈服原則值的1.25

倍。殘存變形較小并且有高延性及反復(fù)抗拉性能。

(4)I級(jí)、n級(jí)、HI級(jí)接頭抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定

接頭抗拉強(qiáng)度表

接頭等級(jí)1代II級(jí)III級(jí)

抗拉強(qiáng)度f(wàn)Amst2千mst斷于鋼筋f0mst2千mskf0mst、1.25fmsk

或2fmsk斷于接頭

注fomst--接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度;

fmst--接頭試中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值;

fmsk--鋼筋接頭抗蟲強(qiáng)度原則值。

(5)I級(jí)、H級(jí)、III級(jí)接頭變形性能應(yīng)符合下表規(guī)定

接頭的變形性能表

接頭等級(jí)I級(jí)II級(jí)HI級(jí)

單項(xiàng)殘存變形(mm)u°W1.1(dW32)u°W1.4(dW32)u°W1.4(dW32)

拉伸Uo^1.4(d>32)Uo^1.6(d>32)Uo^1.6(d>32)

最大力總伸長(zhǎng)率(%)Asgt26.0Asgt26.0Asgt23.0

而應(yīng)力反復(fù)拉壓殘留變形(mm)WO.3近0.3WO.3

大變形反復(fù)拉壓殘留變形(mm)U4W0.且wiWO.3UdWO.6

U8W0.6usWO.6

注；當(dāng)頻遇荷載組合下，構(gòu)件中構(gòu)件應(yīng)力明顯高于0.6fyk時(shí)，設(shè)計(jì)部門可對(duì)單向拉伸殘

存uo加載峰值提出調(diào)整規(guī)定。

(6)接頭的應(yīng)用：

①混凝土構(gòu)造中規(guī)定充足發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或電延性規(guī)定高的部位，應(yīng)優(yōu)先選

用)H級(jí)接頭。

②在同一連接區(qū)內(nèi)必須實(shí)行100%鋼筋接頭的連接時(shí)，應(yīng)采用I級(jí)鋼筋接頭。

③混凝土構(gòu)造中鋼筋應(yīng)力較高，但對(duì)接頭延性規(guī)定不高的部位，可采用III

級(jí)接頭。

2《鐵路混凝土工程鋼筋機(jī)械連接技術(shù)暫行規(guī)定》鐵建設(shè){2023}41號(hào)

(1)套筒檢查內(nèi)容：

①套筒出廠包裝上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、制造日期、產(chǎn)品

批號(hào)、生產(chǎn)廠家。

②包裝內(nèi)必須附有產(chǎn)品合格證。

③套筒H勺直徑與壁厚應(yīng)符合技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定。

④螺紋牙型應(yīng)完整，套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有銹蝕及其他

肉眼可見(jiàn)的缺陷。

⑤內(nèi)螺紋用專用的螺紋塞通規(guī)與塞止規(guī)進(jìn)行檢查。

（2）套筒檢測(cè)規(guī)定與檢查頻率：

①檢查套筒的外觀質(zhì)量。

②檢查套筒日勺直徑和壁厚。

③檢查套筒日勺內(nèi)螺紋尺寸及公差。

檢查數(shù)量：套筒的內(nèi)螺紋尺寸以同廠家、同規(guī)格、同批次、同材料、同形式

時(shí)每2023個(gè)為一批，局限性2023個(gè)也按一批。施工單位每批抽檢2%,且天少

于20個(gè)。監(jiān)理單位按施工單位抽檢數(shù)量的20%進(jìn)行見(jiàn)證檢查，且不少于4人。

檢查措施：（觀測(cè)和量規(guī)檢查，內(nèi)螺紋尺寸及公差采用專用的螺紋塞規(guī)檢測(cè),

其塞通規(guī)應(yīng)順利旋入，塞止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過(guò)3P。）

31.2根據(jù)已同意的施工組織設(shè)計(jì)

3.1.3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械連接地點(diǎn)確定監(jiān)理工作范圍

1鋼筋連接采用機(jī)械連接部位；

2鉆孔樁工程；

3房建工程;

4.1監(jiān)理工作控制要點(diǎn)

4.1.1鋼筋原材、接頭質(zhì)量控制

1鋼筋形式檢查：

（1）每種形式級(jí)別、規(guī)格、材料、工藝的鋼筋機(jī)械連接接頭形式試驗(yàn)不

應(yīng)少于9個(gè)；其中單項(xiàng)拉伸試件不應(yīng)少于3個(gè)，高應(yīng)力反復(fù)抗壓試件不應(yīng)少于3

個(gè)，大變形反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個(gè)；同步應(yīng)取3根鋼筋做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。

（）所有試件均應(yīng)在同一根鋼筋上截取。

2接頭強(qiáng)度檢查：

（1）每個(gè)接頭試件強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合接頭抗拉強(qiáng)度表中對(duì)應(yīng)接頭等級(jí)規(guī)

定；

（2）對(duì)殘存變形和最大力總伸長(zhǎng)率3個(gè)試件平均值應(yīng)符合接頭變形性能

表。

鋼筋加工質(zhì)量控制要點(diǎn)：

1鋼筋加工前H勺質(zhì)量控制要點(diǎn)

（1）鋼筋下料前應(yīng)檢測(cè)待加工的端部與否有彎曲。鋼筋下料時(shí)宜采用砂輪

機(jī)切平，嚴(yán)禁采用氣割或熱加工措施。鋼筋端面應(yīng)平整并與鋼筋軸線垂直，不得

有馬蹄形或扭曲。

（2）滾軋螺紋加工用滾絲機(jī)類型、加工速度、環(huán)境溫度、電源電壓波動(dòng)范

圍等現(xiàn)場(chǎng)工作條件應(yīng)符合技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定。使用的限位擋鐵型號(hào)應(yīng)與鋼筋規(guī)格相

似。

（3）加工人員應(yīng)逐一對(duì)絲頭外觀，外形和螺紋尺寸進(jìn)行檢測(cè)。

（4）用絲頭保護(hù)帽或連接套筒將加工后日勺絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或

被污染。

（5）施工單位質(zhì)量檢測(cè)人員對(duì)加工人員自檢合格的絲頭進(jìn)行抽樣檢查，包括

外觀、外形和螺紋尺寸檢查。

（6）按規(guī)格型號(hào)、類型及檢查狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，分類碼放。

2鋼筋絲頭加工中口勺控制措施

（1）螺紋絲頭加工時(shí)應(yīng)使用水性潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑液。當(dāng)環(huán)境平均

氣溫持續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，水溶性切割液應(yīng)加入防凍液再行

加工。

（2）加工前調(diào)整好設(shè)備，直至鋼筋絲頭合格后方可批量生產(chǎn)。

（3）應(yīng)常常對(duì)剝肋刀頭和滾絲輪進(jìn)行檢查，當(dāng)出現(xiàn)缺損或磨損導(dǎo)致加工成的

鋼筋絲牙達(dá)不到規(guī)定期，需及時(shí)更換。換好后試車加工，檢查絲牙與否符合規(guī)定,

合格后投入使用。

（4）絲頭在儲(chǔ)存、運(yùn)送過(guò)程中應(yīng)妥善保護(hù)，防止雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷。

3直螺紋接頭H勺現(xiàn)場(chǎng)加工應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）鋼筋端部切平或徽平后再工螺紋；

（2）墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋'

（3）鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足企業(yè)原則中產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定，公差應(yīng)為0-2.0P（P

為絲距）。

4錐螺紋接頭日勺現(xiàn)場(chǎng)加工應(yīng)符合下列規(guī)定:

（1）鋼筋端部不得有影響螺紋加工局部彎曲；

（2）鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，使擰緊后的鋼筋絲頭不得互相接觸，絲

頭加工長(zhǎng)度差應(yīng)為-0.5-1.5P；

（3）鋼筋絲頭H勺鐳度和螺距應(yīng)使用專用錐螺紋量規(guī)檢查，抽檢數(shù)量10機(jī)檢

查合格率不應(yīng)不不小于95%o

4.1.3鋼筋絲頭質(zhì)量檢查原則

1絲頭表面不得有損傷及銹蝕。

2絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)規(guī)定；牙頂寬度不小于0.3P的不完整螺

紋合計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)；原則型接頭的絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不不不小

于1/2連接套筒長(zhǎng)度，且容許誤差為0-+2P。

3鋼筋絲頭宜滿足6f級(jí)精度規(guī)定，應(yīng)用直螺紋量規(guī)檢查，環(huán)通規(guī)能順利旋

入并到達(dá)規(guī)定得擰入長(zhǎng)度，環(huán)止規(guī)旋入不得超過(guò)3P,抽檢數(shù)量10%,檢查合格率

不應(yīng)不不小于95%0

4鋼筋絲頭檢查規(guī)定與檢查頻率

（1）檢查絲頭的外觀質(zhì)量。

（2）檢查絲頭的尺寸（有效螺紋數(shù)量、長(zhǎng)度和牙頂寬度）。

（3）檢查數(shù)量：以一種工作班內(nèi)生產(chǎn)的鋼筋絲頭為一批。施工單位隨機(jī)抽樣

10%進(jìn)行檢查；監(jiān)理單位按施工單位抽檢數(shù)量的20%進(jìn)行見(jiàn)證檢查，且不少于4

個(gè)。

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說(shuō)明圖2.1.12螺紋與用術(shù)語(yǔ)不意圖

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說(shuō)明圖4.4.4環(huán)規(guī)使用示意圖

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說(shuō)明圖443塞規(guī)使用示意圖

現(xiàn)場(chǎng)鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢查登記表

工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量

工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量

提供單位生產(chǎn)日期接頭類型

序鋼筋直絲頭螺紋檢查絲頭外觀檢查備

號(hào)徑(mm)環(huán)通規(guī)環(huán)止規(guī)有效螺紋長(zhǎng)度不完整螺紋外觀檢查注

質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：檢查員：檢查日期

注：1以一種工作班內(nèi)生產(chǎn)的鋼筋絲頭為一批。施工單位隨機(jī)抽樣10%進(jìn)行檢查；監(jiān)理

單位按施工單位抽檢數(shù)量的20%進(jìn)行見(jiàn)證檢查，且不少于4個(gè)。

2有關(guān)尺寸檢查合格后，在對(duì)應(yīng)口勺格里打“4”，不合格時(shí)打“x”，并在備注欄加以

標(biāo)注。

3按照檢查頻率填寫現(xiàn)場(chǎng)鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢杳登記表。

4.1.4接頭連接的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定

1滾軋直螺紋（錐螺紋）鋼筋連接施工控制措施

（1）在進(jìn)行鋼筋連接前，應(yīng)檢查鋼筋規(guī)格與連接套筒規(guī)格與否一致，并保證

絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋潔凈、完好無(wú)損。

（2）連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線連接。

（3）當(dāng)連接鋼筋兩端外露有效螺紋數(shù)量不符合規(guī)定期，應(yīng)予以調(diào)整。

（4）鋼筋連接施工時(shí)連接套筒與鋼筋絲頭旋合困難時(shí)不得強(qiáng)行加力，應(yīng)查明

原因妥善處理。

（5）鋼筋連接時(shí)應(yīng)用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。當(dāng)采用加鎖母型

套筒時(shí)應(yīng)用鎖母鎖緊。

（6）鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用扭矩扳手規(guī)定H勺擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)識(shí)。

（7）扭矩扳手嚴(yán)格按使用闡明書規(guī)定使用；扭矩扳手只能作檢查工具，不得

作為擰緊工具使用；扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定，并在檢查有效期內(nèi)使用。

2滾軋直螺紋鋼筋連接質(zhì)量控制措施：

（1）鋼筋連接完畢后，原則型接頭連接套筒外應(yīng)有外露的有效螺紋，且連接

套筒單邊有效螺紋不應(yīng)超過(guò)2PO

（2）鋼筋連接完畢后，擰緊扭矩值應(yīng)符合下表

鋼筋直徑（mm）W1618-2022-2528-3236-40

擰緊扭矩（N-m）100200260320360

3錐螺紋鋼筋連接質(zhì)量控制措施：

（1）錐螺紋連接后，原則型接頭連接套筒外應(yīng)有外露日勺有效螺紋，且連接

套筒單邊有效螺紋不應(yīng)超過(guò)1.5PO

（2）鋼筋連接完畢后，擰緊扭矩值應(yīng)符合下表

鋼筋直徑（mm）W1618-2022-2528-3236-40

擰緊扭矩（N-m）100180240300360

4滾軋直螺紋（錐螺紋）鋼筋連接檢測(cè)規(guī)定與檢查頻率

（1）檢查扭矩扳手與否按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定。

（2）接頭的擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

（3）接頭擰緊后，外露有效螺紋不應(yīng)超過(guò)2P（1.5P）,接頭表面不得有裂紋。

（4）接頭抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

檢查數(shù)量：扭矩扳手標(biāo)定、鋼筋接頭表面裂紋及外露有效螺紋，施工單位、

監(jiān)理單位所有檢查。

（5）擰緊力矩、抗拉強(qiáng)度檢查，以同一施工條件下同批材料、同等級(jí)、同規(guī)

格、同形式日勺每500個(gè)接頭為一批，局限性500個(gè)也按一批計(jì)。

（6）擰緊力矩檢查：施工單位每批抽檢10%的接頭進(jìn)行校核，觀測(cè)裂紋和尺

量外露有效螺紋。扭矩扳手檢查校核力矩值，檢查扭矩扳手的標(biāo)的資料，且不少

于20個(gè)；監(jiān)理單位按施工單位抽檢數(shù)量的20%進(jìn)行見(jiàn)證檢查，且不少于4人。

抗拉強(qiáng)度檢查：施工單位每批抽檢一次，每批制取3個(gè)試件作為抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，

當(dāng)3個(gè)接頭試件日勺抗拉強(qiáng)度均符合規(guī)定期，該批評(píng)為合格。如有一種試件的強(qiáng)度

不符合規(guī)定，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有一種試件的強(qiáng)度不符合規(guī)

定，則該批評(píng)為不合格。監(jiān)理單位按施工單位抽檢數(shù)量日勺20%進(jìn)行見(jiàn)證檢查，但

至少一次。

(a)標(biāo)準(zhǔn)型

4.1.5現(xiàn)場(chǎng)鋼筋接頭連接質(zhì)量瞼收記錄

現(xiàn)場(chǎng)鋼筋接頭連接質(zhì)量登記表

工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量

工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量

提供單位生產(chǎn)日期接頭類型

檢驗(yàn)結(jié)果

序號(hào)鋼筋直徑擰緊力矩檢查外露有效絲檢查備注

（mm）（N.m）左（上）右（下）

（1）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理按照該表內(nèi)容進(jìn)行檢查與見(jiàn)證。（2）按照檢查頻率填寫該表。

（3）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見(jiàn)證后按照施工單位抽檢數(shù)量的20%進(jìn)行見(jiàn)證檢查，且不少于4個(gè)，并

在《現(xiàn)場(chǎng)鋼筋接頭連接質(zhì)量登記表》備注欄按照見(jiàn)證數(shù)最逐一簽名。

4.1.6接頭試件型式檢查匯報(bào)

接頭試件型式檢查匯報(bào)

接頭名稱送檢數(shù)量送檢日期

送檢單位設(shè)計(jì)接頭等級(jí)

接頭基連接件示意圖鋼筋牌號(hào)

本參數(shù)連接件材料

連接工藝參數(shù)

鋼筋鋼筋母材編號(hào)No.1No.2No.3規(guī)定指標(biāo)

試驗(yàn)鋼筋直徑(mm)

成果屈服強(qiáng)度(N/mm)

抗拉強(qiáng)度(N/mn?)

單向拉伸試件編號(hào)No.1No.2No.3

抗拉強(qiáng)度(N/mm2)

單向殘存變形(mm)

接頭拉仲最大力總伸長(zhǎng)率(％)

試驗(yàn)高應(yīng)力反復(fù)拉壓試件編號(hào)No.4No.5No.6

成果高應(yīng)力反抗拉強(qiáng)度(N/mm2)

復(fù)拉壓殘存變形(mm)

大變形反復(fù)拉壓試件編號(hào)No.7No.8No.9

大變形反抗拉強(qiáng)度(N/mm2)

復(fù)拉壓殘存變形(mm)

評(píng)估結(jié)論

負(fù)責(zé)人：校核：試驗(yàn)員：

試驗(yàn)日期：年月日試驗(yàn)單位：

注：1接頭試件基本參數(shù)應(yīng)詳細(xì)記載。螺紋接頭應(yīng)包括連接套簡(jiǎn)長(zhǎng)度。外徑、螺紋規(guī)格、

牙型角、徽粗直螺紋過(guò)度段長(zhǎng)度、錐螺紋錐度、安裝時(shí)扭矩等。

2破壞形式可分3種：鋼筋拉斷、連接件破壞、鋼筋與連接件拉脫。

5.1監(jiān)理工作措施及措施

監(jiān)理工作措施

1施工方案審查與同意；

2過(guò)程檢查與控制；

3旁站；

4巡視；

5平行檢查與見(jiàn)證取樣；

6組織驗(yàn)收驗(yàn)；

7計(jì)量支付與拒絕；

8監(jiān)理指令；

9根據(jù)法律、法規(guī)及協(xié)議授權(quán)實(shí)行。

5.1.2施工方案的審查與同意

重要包括波及工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)日勺施工方案的審查，專題施工方案的審查

（含施工安全措施、方案等）。

過(guò)程檢查與控制

1檢查施工單位質(zhì)量保證體系。重要包括質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)與制度，人員與持證

上崗等。如施工圖查對(duì)制度、技術(shù)交底制度、物資采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、專職人員及

特殊工種作業(yè)人員持證上崗、施工過(guò)程的“三檢制”、工地試驗(yàn)室管理、配合比

管理、工地試驗(yàn)監(jiān)測(cè)管理、變更設(shè)計(jì)文獻(xiàn)管理、質(zhì)量事故匯報(bào)管理、施工檔案資

料及質(zhì)量控制管理、施工圖及技術(shù)文檔管理等。

2檢查施工安全管理體系。重要包括組織機(jī)構(gòu)、管理制度、崗位職責(zé)、工

作規(guī)定、專職人員、專題施工方案編制、安全交底、安全培訓(xùn)、安全防護(hù)、危險(xiǎn)

源辨識(shí)、安全隱患編制、應(yīng)急預(yù)案等。

3檢查施工過(guò)程中作業(yè)質(zhì)量。

4檢查施工過(guò)程中安全狀況。

5與質(zhì)量、安全有關(guān)的勞務(wù)用工管理。

5.1.4關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位施工過(guò)程的旁站（監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)關(guān)鍵部位或關(guān)鍵

工序進(jìn)行時(shí)全過(guò)程監(jiān)督）。

巡檢

總監(jiān)理工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)定期或不定期對(duì)所管轄工程進(jìn)行巡視檢

查，巡視檢查中發(fā)現(xiàn)施工存在問(wèn)題，總監(jiān)填寫總監(jiān)巡視記錄，存在問(wèn)題日勺重要內(nèi)

容應(yīng)列明，并注明整改規(guī)定與整改時(shí)限；現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理根據(jù)問(wèn)題的實(shí)際選用監(jiān)理指令,

督促施工單位及時(shí)整改存在的問(wèn)題。

5.1.6檢查、檢測(cè)與驗(yàn)收

1根據(jù)驗(yàn)收原則規(guī)定的頻率和手段，進(jìn)行見(jiàn)證（監(jiān)理人員對(duì)施工人員材料取

樣、送檢、檢查或某項(xiàng)工程日勺測(cè)試、試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督）取樣或平行檢查（項(xiàng)目

監(jiān)理機(jī)構(gòu)在承包單位自檢的基礎(chǔ)上，運(yùn)用必要的檢測(cè)手段，按照一定的比例獨(dú)立

進(jìn)行檢測(cè)或試驗(yàn)），監(jiān)理人員在組織分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量驗(yàn)收。

2鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收內(nèi)容：

（1）縱向受力鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置:

（2）鋼筋歐J連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；

（3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；

（4）預(yù)埋件曰勺規(guī)格、數(shù)量、位置等。

驗(yàn)工計(jì)價(jià)

根據(jù)業(yè)主有關(guān)規(guī)定和承包協(xié)議約定進(jìn)行工程質(zhì)量審核確認(rèn)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁

計(jì)價(jià)，明確過(guò)程中所采用的控制措施和措施。

監(jiān)理工作措施

1監(jiān)理指令：

（1）口頭指令：監(jiān)理在檢查中發(fā)現(xiàn)能立即整改的問(wèn)題，采用口頭告知，這種

措施用H勺最多，內(nèi)容最廣泛。

（2）總監(jiān)巡視記錄提出整改日勺問(wèn)題。

（3）監(jiān)理工程師告知單（施工中存在的必須整改的問(wèn)題）。

（4）工程暫停令（較大的安全質(zhì)量問(wèn)題必須停工進(jìn)行整頓）。

2監(jiān)理措施：

（1）檢查通報(bào)存在日勺問(wèn)題。

（2）問(wèn)題整改專題會(huì)議。

（3）監(jiān)理工地例會(huì)中監(jiān)理人員提出施工中需要整改日勺問(wèn)題。

3監(jiān)理指令整改恢復(fù)規(guī)定：

（1）第（1）項(xiàng)監(jiān)理督促立即進(jìn)行整改，（例如沒(méi)有戴安全帽，立即督促整改。

帶上安全帽）第①項(xiàng)問(wèn)題不寫文字整改答復(fù)

（2）第（2）-（3）項(xiàng)，項(xiàng)目部要有文字整改答復(fù)，項(xiàng)目部要重視問(wèn)題日勺整

改，整改恢復(fù)一般控制在3-5天，整改后監(jiān)理進(jìn)行確認(rèn)。

（3）第（4）項(xiàng)整改完畢后寫工程復(fù)工申請(qǐng)，經(jīng)總監(jiān)檢查到達(dá)復(fù)工條件，總

監(jiān)簽注工程復(fù)工令。

4監(jiān)理工地例會(huì)監(jiān)理提出的整改問(wèn)題，施工單位要有整改文字恢復(fù)資料。

監(jiān)理人員培訓(xùn)考試試卷

姓名成績(jī)得分

一問(wèn)答題（每題10分）

1鋼筋絲頭檢查規(guī)定與檢查頻率

答案：（1）檢查絲頭的外觀質(zhì)量。

（2）檢查絲頭的尺寸（有效螺紋數(shù)量、長(zhǎng)度和牙頂寬度）。

（3）檢查數(shù)量：以一-種工作班內(nèi)生產(chǎn)日勺鋼筋絲頭為一批。施工單位隨機(jī)抽

樣10%進(jìn)行檢查；監(jiān)理單位按施工單位抽檢數(shù)量日勺20%進(jìn)行見(jiàn)證檢查，且不少于

4個(gè)。

2套筒檢測(cè)規(guī)定與檢查頻率：

答案①檢查套筒的外觀質(zhì)量。

②檢查套筒的育杼和壁厚C

③檢查套筒的內(nèi)螺紋尺寸及公差。

檢查數(shù)量：套筒的內(nèi)螺紋尺寸以同