給水管線保護項目箱涵工程施工組織設計方案

給水管線保護項目箱涵工程

施工組織設計方案

第一章內容完整性和編制水平

一、編制說明和依據(jù)

1、編制說明

本施工組織設計在編制過程中，充分考慮了招標文件提出的工期

要求、質量要求，結合本工程的施工特點及相應的施工規(guī)范要求和我

公司內部管理制度，本著優(yōu)化施工方案、強化質量管理、合理降低工

程造價、縮短工期的原則，編制了本工程的施工組織設計。

2、編制原則

(1)嚴格執(zhí)行中華人民共和國頒布的各項法規(guī)及行業(yè)標準。

(2)嚴格遵循招標文件和工程量清單及國家發(fā)部委和地方政府

頒布的有關技術規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定，認真分析研究，制定切實可行的

施工技術措施。

(3)總體考慮，全面協(xié)作，選擇適宜本工程條件的施工機械、

設備和人員，發(fā)揮設備、人才優(yōu)勢，認真分析，充分比較、論證，合

理規(guī)劃整個工程的施工程序、技術措施，減小施工干擾，加強工序間

的銜接，提高施工效率，確保施工質量和進度。

(4)多方案分析比較，選擇最合理的施工方案，可靠的節(jié)水、

節(jié)電、排水、防噪、防塵措施，選擇最有利于工程施工，同時又對周

圍環(huán)境影響最小的施工組織方案。

(5)做好人力、物力的綜合平衡，確保均衡地有節(jié)奏地進行施

工，精心作好施工現(xiàn)場的平面布置，減少現(xiàn)場物資倒運工作，做到文

明施工。

(6)制定切實可行的安全措施和環(huán)保措施，確保安全施工和減

少施工公害和環(huán)境污染。

(7)在施工組織設計過程中，積極采用新設備、新材料、新技

術、新工藝，切實做到精心組織、精心施工，密切和監(jiān)理單位的配合，

保證充滿信心地完成業(yè)主交給的工程施工任務。

3、編制依據(jù)

(1)本工程施工招標文件。

(2)施工圖紙。

(3)適用于本工程的標準規(guī)范。

(4)適用于本工程的法律、法規(guī)。

4、熟悉、審查施工圖紙及有關設計文件

(1)學習和熟悉設計圖紙以及有關設計文件，了解設計要求施

工達到的技術標準，

(2)明確工藝流程，做好設計交底。審查設計圖紙及有關說明，

檢查圖紙的尺寸、標高。對圖紙不明確或疑問處,提請設計單位解析。

(3)掌握地形、地質、水文等勘測資料和技術經(jīng)濟資料，進行

施工現(xiàn)場勘查，查看現(xiàn)場的地形、環(huán)境、水電、地面和地下構筑物的

現(xiàn)狀與圖紙是否有出入。

(4)參加由監(jiān)理單位主持的圖紙會審。理解設計意圖。明確設

計要求。

(5)編制實施性施工組織設計，并以此作為工程施工的指導性

文件。了解物質供應情況，調查工程所需各種物資來源單位的供應能

力、規(guī)格、質量價格信譽等情況，落實供應單位。

二、工程概況

1、項目名稱:長東北現(xiàn)代物流中心道路排水工程給水管線保護項

目施工。

2、建設地點:長春市二道區(qū)。

3、招標范圍：長東北現(xiàn)代物流中心道路排水工程給水管線保護

項目施工總承包（詳見施工圖紙及工程量清單）。

4、工期：2017年8月10日至2017年11月10。

5、質量要求:符合國家《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》及相

關標準的合格工程。

6、本標段要求熟悉圖紙，掌握工藝要求，深入細致管理，密切

配合建設方和其他專業(yè)施工隊伍，確保工期、優(yōu)質完成。在施工過程

中對施工現(xiàn)場的管理要求較高，施工要做到井井有條，保證施工各個

班組、每道工序有計劃、有步驟進行，施工進度計劃安排是否合理,

對現(xiàn)場勞動力、施工機具設備的布置是否合理，對項目的綜合組織及

協(xié)調能力要求較高。

三、施工部署

1、集中力量保重點、保工期

鑒于該工程的重要性及工期要求，公司將該工程列為年度重點工

程，將在人員、機具、物資上為該工程提供充分保證，組織好該工程

的計劃協(xié)調，公司各部門也將在各自業(yè)務管理范圍內制定為該工程提

供服務的保證措施，以確保工程順利進行，保證工程優(yōu)質和按期完工。

2、創(chuàng)造施工條件

由于該工程工期長，質量要求高，各施工單位應積極配合，組織

好施工作業(yè)。合理組織平行作業(yè)，流水交叉作業(yè)和重點部位搶工，與

相關村社協(xié)調，盡可能創(chuàng)造施工條件，以確保工程總體進度計劃的實

施。

3、抓好工序質量，確保工程整體質量

針對工程質量目標，以抓工序質量為重點，狠抓質量通病治理,

開展施工現(xiàn)場的質量活動，在建設單位和監(jiān)理部的監(jiān)督協(xié)調下，項目

部全體技術、管理、作業(yè)人員密切配合，協(xié)調一致，抓好工序質量,

確保工程整體質量，實現(xiàn)共同創(chuàng)優(yōu)目標。

4、盡可能提高機械化作業(yè)水平，推廣應用新技術，促進施工管

理

在施工中，最大限度采用機械，提高機械作業(yè)水平，以改善作業(yè)

條件，降低勞動強度,加快工程進度，同時在工程管理和施工作業(yè)中，

積極采用微機管理、網(wǎng)絡技術等現(xiàn)代化管理技術，推行全面質量管理,

開展QC小組活動，并盡量采用新機具、新材料、新工藝，積極開展

現(xiàn)場職工合理化建議等活動，以確保工程質量、工期，全面促進施工

效益提高。

5、布署原則

(1)合理有效的利用現(xiàn)場一切資源。根據(jù)甲方提供的水、電源，

合理敷設臨時水、電，以保證生產、生活需要。

(2)根據(jù)現(xiàn)場情況及施工安排,結合考慮其他施工單位的出行,

修建臨時道路，保證施工的正常有序進行。

(3)根據(jù)工程需要和現(xiàn)場條件,在業(yè)主指定區(qū)域現(xiàn)場設置辦公區(qū)、

材料庫等臨時設施。

(4)在保證工程施工質量的前提下，合理安排施工順序，在有

限的工期內，合理配置資源，做到質量高、速度快。具體原則如下：

①現(xiàn)況地面進行測設，平整施工場地。優(yōu)先安排深槽管線施工及

有條件地段管線施工，保證施工工期。

②合理劃分施工區(qū)域,施工區(qū)段，細化施工項目，先地下后地上、

先深后淺的施工方法，以保證工程按時完成。

6、施工組織體系

根據(jù)本工程空間小、施工分散、交叉處理多、施工現(xiàn)場狹小、施

工單位間交叉作業(yè)等特點，組織強有力的項目經(jīng)理部，配備各職能部

門，做到準備充分，人員充足，相互協(xié)調，團結協(xié)作，職責分明，各

負其責。選用實力強、經(jīng)驗多、管理嚴的施工隊伍，另外專門組織

水電維護、場容維護班組。

7、重點、難點部分施工控制措施

(1)重點、難點分析

因本工程管線、質量要求高，管線復雜，場地不集中，所以如何

組織工程有效實施，達到業(yè)主要求的各項目標是工程的重點。

(2)重點、難點部分施工控制措施

針對工程的重點，主要采取加強項目經(jīng)理部組織建設，提高項目

部工作效率的控制措施。

(3)組織充足的施工和質量管理人員，根據(jù)各項目不同情況安

排施工，以實現(xiàn)本工程完美收工為目的；

(4)施工前期及過程中，做到充分了解現(xiàn)場情況，根據(jù)工程總

計劃安排，詳細制定日、旬、月進度計劃，制定工、料、機進場計劃，

項目部各職能部門保證計劃的落實和組織；

(5)辦公室負責人力資源的調配，安排專職協(xié)調人員，做好與

其他施工單位的協(xié)調工作；

(6)項目部積極與現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主配合，及時反映情況，服從

業(yè)主和監(jiān)理的統(tǒng)一協(xié)調。

對于工程的難點，項目部建立強有力的技術部，盡量在工程前期

認真學習圖紙，發(fā)現(xiàn)提出問題，積極與設計人員聯(lián)系，及時解決，保

證工程的正常進行。

8、施工組織安排

為保證工程的順利進行和各項目目標的實現(xiàn)，我項目經(jīng)理部有關

人員將對本工程進行科學、合理的組織和管理，對工程的進度、質量、

安全做好各種技術保證措施；對施工材料的使用、施工機具的安排等

問題進行良好的部署和協(xié)調。

(1)施工現(xiàn)場準備工作

①施工現(xiàn)場交通

本工程將修建交通便道進行物料運輸，從而使本工程的交通較為

便利。

②施工用水、用電

開工前，由我項目經(jīng)理部與當?shù)叵嚓P人員聯(lián)系，就近提供共300

千瓦的電源，沿線布置供電線路連通各施工點。同時我項目經(jīng)理部在

施工現(xiàn)場自己配備兩臺75千瓦的發(fā)電機組，以備突然停電或是用電

高峰期的不時之需，以保證施工用電。

施工用水亦是向當?shù)亟栌谩?/p>

另在我項目經(jīng)理部駐地設置排水邊溝,將生活污水排入污水沉淀

池中。

(2)材料供應

①本工程所需的所有材料在進場前均須經(jīng)過嚴格的質量檢查，不

合格材料一律不得進入施工現(xiàn)場。

②我項目經(jīng)理部根據(jù)工程實際進度計劃編制材料需用計劃，各種

材料的進場按照已編定的材料需用計劃進場，并按指定的材料堆放點

堆放。同時做好材料的保護工作，以防材料在施工現(xiàn)場出現(xiàn)損壞或損

耗現(xiàn)象。

(3)技術準備工作

①圖紙會審及技術交底

工程開工前，在項目總工程師的組織下，集中項目部有關技術人

員仔細審閱圖紙，將不清或不明的問題及時匯總會知業(yè)主、監(jiān)理和設

計人員及時解決。

我項目經(jīng)理部將嚴格按有關程序，組織技術交底，由項目經(jīng)理部

技術負責人向班組交底，做到項目部全體人員均熟悉本工程的技術要

點、設計意圖和施工技術規(guī)范的內容。

②施工組織設計的編制

由項目經(jīng)理部技術負責人編制該工程的施工組織設計方案，該方

案被審批同意后以該方案作為本工程施工的指導性文件。

③測量放線工作

開工前，由我項目經(jīng)理部有關人員聯(lián)系規(guī)劃局做好測量控制點的

交接工作，并按規(guī)范進行復測，同時建立測量控制網(wǎng)，確定道路中線

和施工紅線和施工放樣測量。

積極與建設單位、設計院聯(lián)系，熟悉本工程的各項要求和任務,

并及時向有關管理人員傳達；

(4)其他準備工作

①做好沿線的地下管線(道)的探測與保護工作，以防對工程的

進程產生不必要的影響；

②按施工總平面圖及結合工地現(xiàn)場情況，及時搭設施工所需的臨

時設施，注意防火、防漏電等安全問題；

③根據(jù)施工計劃，組織施工操作人員進場，并對他們進行相關的崗前

培訓和三級安全教育。

第二章施工方案與技術措施

一、箱涵施工工藝

1、基礎施工

(1)基坑開挖與基坑處理

采用機械和人工配合開挖，其開挖邊坡坡比控制在1:0.5,并

設立明顯的施工和安全標志牌，以便業(yè)主、監(jiān)理工程師掌握施工全過

程的施工情況。并切實做好以下幾點：

1)基坑開挖前，開挖臨時排水溝，設置便道，保護好原有水系

和原有交通。

2)基坑開挖，為便于施工，各邊應放大0.5米進行開挖，并根

據(jù)不同的地質情況，采用不同的處理方法。

3)基坑開挖至距基底標高10cm時停挖，然后采用人工突擊開挖

至基底標高?；娱_挖完成后，會同監(jiān)理工程師測定標高和基底承載

力，當基底承載力滿足要求，可組織人員進行最后清基。如果承載力

不滿足設計要求，則采取處理方案，該方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師或業(yè)主

及設計代表同意時方能實施。

4)若基底有滲水則在基坑兩側開挖排水溝，根據(jù)滲水大小在涵

洞出水口端開挖集水坑，并按排專人將水提出基坑外，若滲水較多則

采用潛水泵抽水。

(2)鋪設砂礫墊層

碎礫墊層施工前，首先用全站儀測定出碎礫墊層兩側的外邊線,

碎礫墊層施工時兩側比設計寬度各寬5emo且應嚴格控制碎礫墊層

頂面高程。并嚴格控制碎礫墊層的質量，不合格的材料絕不允許進場

使用。分層填筑并夯實，壓實度滿足規(guī)范和設計要求。

(3)基礎模板安裝

碎礫墊層經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，即在上面進行測量放樣，準

確定出涵洞基礎邊線，并按4-6m設置一道沉降縫，縫內采用瀝青麻

絮填充，相鄰沉降縫分段施工。

1)模板采用1X1m定型鋼模板，按設計圖紙對模板進行拼裝，在

模板外設立支撐固定。模板安裝前，用全站儀放出基礎角點，再將各

角點相連構成基礎邊線。

2)模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高和縱橫向穩(wěn)定性

進行檢測，并對碎頂面進行標記，報監(jiān)理工程師簽認后方能澆注碎。

(4)基礎混凝土澆筑

模板安裝經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格開始澆注混凝土。碎集中在碎拌

和樓拌和，用碎攪拌運輸車直接運送至施工現(xiàn)場。在硅澆筑前應將模

內的雜物、積水清理干凈?；炷翉姸缺仨毞蠄D紙要求C30。在碎

澆筑前應將模內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。在澆注時,

要嚴格控制硅的自由傾落高度，分層澆注厚度不大于30cm,采用插

入式振動器逐層澆注振搗密實，碎密實的標志是碎停止下沉，不再冒

出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。險振搗要均勻、密實，避免漏振，防

止產生氣泡眼、蜂窩和麻面。碎的澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷

時，其間斷時間應小于前層位的初凝時間。在澆筑過程中按規(guī)范由監(jiān)

理旁站取樣，并控制坍落度。碎澆筑完畢后應及時覆蓋養(yǎng)生。

在依強度達到2.5Mpa后，即可進行模板拆除，在拆除時，不得

硬撬硬拉，避免損壞結構棱角。并及時進行基坑回填處理和對頂面繼

續(xù)進行覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不得少于7天。

2、箱體施工

(1)模板安裝

基礎施工完經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，用全站儀準確放樣定出臺

墻角點，再將各角點相連構成臺身邊線，并對臺身墻與基礎接觸面進

行鑿毛處理和清洗干凈。沉降縫與基礎垂直對齊，縫內采用瀝青麻絮

填充，相鄰沉降縫分段施工。

1)箱涵模板分兩次支設，第一次支設底板與側板，第二次支設

側板與頂板。模板采用1X1m定型鋼模板，拼裝時要嚴格按施工圖進

行。為確保臺墻的幾何尺寸，在模板兩側設立對拉桿加固，對拉桿采

用4)14圓鋼制成，并加套PVC管，以確保對拉桿可以多次利用。模

板支架必須穩(wěn)定、可靠，務必與腳手架分離。對拉桿布設間距按橫向

0.5m、縱向0.5m控制，兩端采用雙鋼管加蝴蝶扣固定于模板外側。

同時在模板外側設置鋼管支撐，以確保模板自身的穩(wěn)定性。

2)每次模板安裝完成后需通過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進入

下一工序施工。

3)模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱

橫向穩(wěn)定性進行檢測(見表9.6.1),并對砂頂面進行標記，報監(jiān)理

工程師簽認后方能澆注較。

(2)鋼筋加工及安裝

1）所有進場鋼筋均符合國家標準，并附有鋼筋品質試驗報告和

出廠合格證，鋼筋按不同規(guī)格、不同品種分批存放，鋼筋存放時須設

置標示標牌，標明材料來源。鋼筋進場時試驗人員會同試驗監(jiān)理共同

對鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進行力學試驗，同時進行見

證試驗，鋼筋試驗結果合格后，進行加工安裝。

2）鋼筋進入加工場后進行除銹、調直，然后按設計下料長度切

斷，加工成型。

3）加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運時輕拿輕放，避免扭曲

成型。并運到施工現(xiàn)場進行安裝。

4）鋼筋分兩次進行安裝。第一次綁扎底板與側墻，待第一次澆

筑的碎強度達到70%以后再綁扎側板與頂板鋼筋。鋼筋的綁扎嚴格按

照施工技術規(guī)范操作，鋼筋焊縫采用單面焊，搭接長度不小于10do

鋼筋綁扎時注意鋼筋位置的間距和保護層厚度。鋼筋安裝完成后，應

對鋼筋位置、間距等進行檢查，報現(xiàn)場監(jiān)理檢測合格后，方可進行下

步工序。

（3）混凝土澆筑

1）模板安裝經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格開始澆注混凝土。在碎澆筑

前應將模內的雜物、積水清理干凈。混凝土強度必須符合圖紙要求

C35o在硅澆筑前應將模內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。

在澆注時，要嚴格控制硅的自由傾落高度，高度大于2m時，應設置

溜槽或串筒，并采取分層澆注，分層澆注厚度不大于30cm,采用插

入式振動器逐層澆注振搗密實，碎密實的標志是險停止下沉，不再冒

出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。碎振搗要均勻、密實，避免漏振，防

止產生氣泡眼、蜂窩和麻面。碎的澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷

時，其間斷時間應小于前層碎的初凝時間。在澆筑過程中按規(guī)范由監(jiān)

理旁站取樣，并控制坍落度。砂澆筑完畢后應及時覆蓋養(yǎng)生。

2）在碎強度達到設計強度85%后，方可進行模板拆除，在拆除

時，不得硬撬硬拉，避免損壞結構棱角。在碎強度達到設計強度100%

后方可進行基坑回填處理和對頂面繼續(xù)進行覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不得

少于7天。并按規(guī)范進行檢測

3、端墻施工

1）模板安裝

基坑經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，則進行測量放樣，準確定出端墻

基礎邊線。

模板采用1X1m定型鋼模板，拼裝時要嚴格按施工圖進行。在模

板兩側設置對拉桿以確保結構的幾何尺寸，并在外側設立鋼管支撐,

以保證模板整體的穩(wěn)定性。模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部

標高和縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，并對碎頂面進行標記，報監(jiān)理工程師

簽認后方能澆注碎。

2）混凝土澆筑

模板安裝完成并經(jīng)監(jiān)理工程師簽驗合格后開始澆注混凝土。碎在

集中拌和場集中拌和，用碎攪拌運輸車直接運送至現(xiàn)場?；炷翉姸?/p>

必須符合圖紙要求C30。在硅澆筑前應將模內的雜物、積水和鋼筋上

的污垢清理干凈。在澆注時，要嚴格控制碎的自由傾落高度，高度大

于2m時，應設置溜槽或串筒，并采取分層澆注，分層澆注厚度不大

于30cm,采用插入式振動器逐層澆注振搗密實，碎密實的標志是險

停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砂振搗要均勻、密

實，避免漏振，防止產生氣泡眼、蜂窩和麻面。磴的澆筑應連續(xù)進行，

如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層碎的初凝時間。在澆筑過

程中按規(guī)范由監(jiān)理旁站取樣，并控制坍落度。碎澆筑完畢后應及時覆

蓋養(yǎng)生。

在碎強度達到2.5Mpa后，即可進行模板拆除，在拆除時，不得

硬撬硬拉，避免損壞結構棱角。并及時進行基坑回填處理和對頂面繼

續(xù)進行覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不得少于7天。并按規(guī)范進行檢測

4、洞口工程

涵洞進出水口工程均采用M7.5漿砌片石，包括洞口鋪砌、隔水

墻、豎井、斜井、排水溝等其他工程。

1）砌筑培工時應選用強度和大小符合規(guī)范要求的片石，砌筑前應

先將片石洗凈，嚴禁使用風化石。

2）砂漿采用砂漿拌和機嚴格按施工配合比拌和,用磅秤準確稱量,

砂采用中粗砂，砂漿中所用水泥、砂、水等材料檢測均須滿足規(guī)范要

求，砂漿拌和機配合斗車隨拌隨用，保證砂漿具有良好的和易性和強

度，不得使用已凝結的砂漿。

3）片石砌筑采用坐漿法，砌體安放應穩(wěn)固，片石大頭朝下，敲除

尖銳部分,空洞要用小片石填充。砌筑片石基礎與鋪砌時頂面應帶線,

且注意基礎與墻身相接處應預埋片石。

五.臺背回填

臺背回填應在涵洞頂及涵身不小于兩倍孔徑范圍內兩側對稱分

層填筑，每層壓實厚度20~25cm,采用小型夯實機夯實。兩側回填到

涵洞頂面時，應根據(jù)臺階高度分層回填壓實。另外注意涵洞頂上回填

土厚度必須大于0.5?1m時，才允許機械通過。臺背回填應逐層碾壓

檢測，檢查頻率不小于三點/側，檢查點位為中間一點，左右邊1m處

各一點，檢測點離臺背的距離一般為100?300mm或由監(jiān)理工程師指

定，壓實度按照圖紙規(guī)定和技術規(guī)范要求進行控制。

混凝土模板施工工藝

1、混凝土模板

A提交材料

模板裝配圖；

護墻板接合縫和拉桿孔類型的設計；

模板拉桿密封模板拉桿孔洞的方法。

B順序和進度

排定混凝土模板制作前的預埋或其它影響模板施工的進度。

C模板要求模板材料

采用具有足夠的強度平整的鋼模板或組合模板。

模板及支撐

保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性。

具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的

自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。

構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁札、安裝和混凝土的澆筑、

養(yǎng)護等要求。

模板的接縫不漏漿。

D模板設計

在制作安裝模板澆筑混凝土之前，先設計模板。模板及其支架根

據(jù)結構形式，施工工藝、設備和材料供應等條件進行設計。模板設計

包括以下主要內容：

模板的選型，選材。

模板及支架的強度、剛度及穩(wěn)定性計算，其中包括支承面積的計

算，受力鐵件的墊板厚度及木材接觸面積的計算。

防止模板變形和位移的措施。

各部分模板的結構設計，各接點的構造，以及預埋件，止水片等

的固定方法。

隔離材料的選用。

模板的拆除程序、方法及安全措施。

設計符合誤差、模板拉桿、加工、建筑物特點，鋼筋支座，施工

縫位置和其它模板工程要求。

結構上設計模板能支持較高的液壓而不扭曲變形，模板設計和外

加劑、混凝土塌落度結合起來。

結構上設計模板、腳手架、支柱和其它承受全部荷載的結構模板,

滿足相應的安全規(guī)則。

模板工程、腳手架工程和支柱設計由我方負責進行。

設計模板接縫保證防水，并且抵抗?jié)仓毫Χ幌蛲馔钩龌虍a生

表面變形。

板條的變形不超過每個構件跨度的1/250o

E模板公差

模板偏差符合下列規(guī)范：

GB50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》；

GB50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》；

GB50214-2001《組合鋼模板技術規(guī)范》。

2、施工

1）安裝

A一般要求

所用模板材料，加工方法，質量控制措施，施工計劃提前報工程

師批準方準實施，進入下道工序前，經(jīng)監(jiān)理工程檢驗合格，再實施下

一道工序，否則將無條件拆除或反工，其費用由我方自行負擔。

B墻模

不用表面有損壞的模板。為確保適合規(guī)定的公差，在安裝之前檢

查模板平面。

C混凝土模板支撐

制作的模板在結構上能抵抗由過快澆筑和過高頻率振動引起的

過度變形、移動、滲漏、很高的靜水壓力。模板變形控制在每個構件

跨度的1/250和規(guī)定的公差內。按統(tǒng)一的型號來設計模板接縫和拉桿。

2）拆模

模板和支撐一直保留到全部混凝土達到28天抗壓強度。我方承

擔因不正確和過早拆模所引起的損失。

三、鋼筋施工工藝

1)材料提交

加工圖提供內容：鋼筋一覽表，鋼筋布置圖。

質量控制提交下述內容：

A鋼筋出廠質量證明書或試驗報告單。

B分批號及直徑，查對標志，外觀檢查，按現(xiàn)行國家有關標準的

規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，提供試驗結果。

C焊接資格證書，在進行任何焊接之前先做試件試驗合格后，征

得工程師的同意。同時提供符合結構焊接規(guī)范的合格證書和無損傷射

線探傷程序。

2)運輸、貯存、轉運

用適當?shù)倪\輸和轉運設備來運輸鋼筋。確保鋼筋運輸和貯存不損

壞標志，并嚴格按批分別堆存，避免銹蝕。貯存轉運時，避免和地面

接觸。雨季施工時，鋼筋上部用塑料布搭接復蓋，摳筋場地四周挖截

水溝，保證鋼筋不被銹蝕。

3)產品

A鋼筋混凝土結構采用的普通鋼筋HPB235級鋼，HRB335級鋼。

HPB235級鋼(fy=210N/mm2)：Es=2.1X105N/mm2

HRB335級鋼(20MnSi)fy=300N/mm2：Es=2.0X105N/mm2

B綁扎用鐵絲：軟鐵絲。

C鋼筋馬凳座：采用HPB235鋼筋制作。鋼筋混凝土墊塊采用高

標號預制砂漿塊。

D鋼筋的強度標準值具有不小于95%的保證率。

E現(xiàn)場檢驗：進行外觀檢查、力學性能試驗、化學成分分析。

鋼筋進場時，按批進行檢查。每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、

同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60噸。

外觀檢查：每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查，鋼筋表面不得有

裂紋、結疤和折疊，鋼筋每m彎曲度不得大于4rnm。

力學性能試驗：每批鋼筋中任選兩根，每根取兩個試樣，分別進

行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。

化學成分分析：在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性

能不正常時，進行化學成分分析。

4）施工

A制作

鋼筋下料前有下料單，制做出的半成品按構件部位，規(guī)格，堆放

并掛牌，保證下料及使用準確。

當鋼筋準備檢查時，通知工程師，并且在澆筋混凝土之前，有足

夠的時間進行檢查。

B鋼筋綁扎

清除鋼筋上的銹皮、油跡、灰土和其它雜物。在遇障礙繞行確保

不折斷。保護層、間距、定位、下料圖、設計圖有關規(guī)范要求一致。

定位公差：符合有關規(guī)范要求和圖紙上的說明和詳圖。

拼接：鋼筋采用搭接拼接。相鄰鋼筋交錯拼接C

孔洞加固筋：參考圖紙上有關開洞每邊鋼筋延伸的詳圖。用焊接

鋼絲網(wǎng)的地方，用額外的鋼筋網(wǎng)或變形鋼筋加強。

焊接鋼筋：除非提交文件被批準，否則不采用焊接。工地檢驗:

用建筑焊接規(guī)范中射線無損探傷法來檢驗10%焊接口。

矯直和重彎：不反復彎直鋼筋。

C鋼筋焊接

受力主筋采用焊接接頭。如果設計圖紙另有規(guī)定的，按圖紙要求

進行。

焊接接頭采用閃光對焊或幫條焊接。仔細檢查每一焊接接頭，焊

接質量符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18—2003要求。

四、混凝土施工工藝

1、水泥

A采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，符合現(xiàn)行國家標準《硅酸

鹽普通硅酸鹽水泥》GB1751-92的規(guī)定。普通硅酸鹽或硅酸鹽水泥標

號不小于32.5MPa級。如果所用混凝土砂石骨料具有堿一硅酸反應活

性，則水泥選用低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥（以含Na20+

0.658K20為基準，不超過水泥重量0.6%）,嚴格限制每立方米混凝土

中含堿量不大于3公斤。

B使用要求

注意水泥品種、標號,出廠日期，不同品種的水泥，不混合使用。

如存儲不當引起質量明顯降低或水泥出廠超過三個月（快硬水泥

為一個月），在使用前對其質量進行復驗，并按復驗的結果使用。

C水泥為袋裝，每袋凈重50kg,誤差小于2%o運輸及裝卸過程

中采取防潮、防雨、防破損措施。

2、水

攪拌各種混凝土的用水符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標

準》。采用清潔的自來水及潔凈的天然水，氯離子含量低于200ppmo

污水、工業(yè)廢水及PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量（按S04計）超

過1%的水，均不用于混凝土中。

/3、混凝土骨料

A總述

不受有害物質影響的天然骨料或碎石。

天然骨料不含會使混凝土表面產生氣泡、褪色、生銹或其它缺點

的物質，加工骨料消除此類有害物質。

符合有關標準規(guī)定無潛在活性。提前對砂石骨料堿活性進行檢驗。

用前全面，均勻地沖刷。

骨料完好性：粗細骨料的試驗和有關標準一致。

滿足上述要求的但來源不同的骨料配料如無業(yè)主、咨詢簽字不采

用。

B粗骨料：混凝土粗骨料符合JGJ53-92《普通混凝土用碎石或卵

石質量標準及檢驗方法》。

碎石或卵石的顆粒級配，符合JGJ53-92,第3.0.1條的要求規(guī)

定。連續(xù)顆粒級配混合使用。泵送混凝土用骨料，符合現(xiàn)行國家標準

以及泵車技術條件的要求，最大粒徑不大于泵送管徑的三分之一，不

大于40mm,

碎石或卵石中針片狀顆粒含量不大于10%o

碎石或卵石中含泥量不大于1.0%,泥塊含量不大于0.5%o

碎石的強度用巖石的抗壓強度和壓碎指標值表示。卵石的強度用

壓碎指標值表示。符合網(wǎng)153-92第3.0.5條規(guī)定。

巖石的抗壓強度與混凝土強度等級之比不小于1.5。

碎石和卵石的堅固性符合JGJ53-92第3.0.6條的規(guī)定

碎石或卵石中硫化物和硫酸鹽含量，以及卵石中有機雜質等有害

物質含量符合JGJ53-92第3.0.7條規(guī)定。

對貯水物筑的混凝土采用的粗骨料進行堿活性檢驗。如果砂石骨

料具有堿一碳酸鹽反應活性，則更換骨料。

骨料質量按下列規(guī)定進行檢驗：來自采集場（生產廠）的骨料應附

有質量證明，根據(jù)需要按批檢驗顆粒級配，含泥量及粗骨料的針片狀

顆粒含量。對含有活性二氧化硅或具它活性成分的骨料，進行專門試

驗，待驗證確認混凝土質量無有害影響時再使用。施工現(xiàn)場檢查骨料

是否按品種，規(guī)格堆放，裝卸及存儲是否采取措施，使骨料顆粒級配

均勻，保持潔凈。

C細骨料：混凝土的細骨料符合GB/T14684-93《建筑用砂》和

JGJ52-92《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》。

A砂的粗細程度按細度摸數(shù)分為粗，中，細三級，其范圍符合

JGJ52-92第30.1條的規(guī)定。

B砂的顆粒級配符合JGJ52-92第3.0.2條規(guī)定，采用中砂，通

過0.315mm篩孔的砂不應小于15%。

C砂中含泥量不大于3.0%,泥塊含量不大于1.0%。

D砂的堅固性用硫酸納溶液檢驗，試拌5次循環(huán)后重量損失符合

JGJ52-92第30.5條的規(guī)定。

E砂中如含有云母，輕物質，有機物，硫化物及硫酸鹽等有害物

質，其含量符合JGJ52-92第3.0.6條的規(guī)定。

F對貯水構筑混凝土使用的砂采用化學法和砂漿長度法進行集料

的堿活性的檢查。

/4、混凝土添加劑

井室混凝土需采用蔡系高效復合減水劑和有機硅類防水劑，符合

下列規(guī)定：

A由同一制造廠商提供用在混凝土中的所有外加劑。

B外加劑性能：提供密實耐用的混凝土以抵抗化學沖擊、磨損、

鋼筋腐蝕，凍融的沖擊、裂縫、離析。采用的所有外加劑是相容的。

所有外加劑無氯或其它腐蝕化學劑。

C混凝土外加劑的采用符合GBJ119-88《混凝土外加劑應用技術

規(guī)范》規(guī)定。

D使用混凝土外加劑注意的事項：

根據(jù)工程需要，施工條件和施工工藝等選擇合適的外加劑。

使用之前進行試驗后方可采用。

注意調整混凝土的配合比。

嚴格控制摻量。稱量誤差不超過規(guī)定計量2%。

注意攪拌，運輸和成型操作。

外加劑不含有氯鹽類，不使用含有氯鹽類的外加劑。

5、施工

1）混凝土質量控制

A總體要求

通過對原材料的質量檢驗與控制，混凝土配合比的確定控制，混

凝土生產和施工過程各工序的質量檢驗和控制，以及合格性檢驗控制

使混凝土質量符合國家頒布的施工驗收規(guī)范和規(guī)定。

在生產和施工過程中進行質量檢測，計算統(tǒng)計參數(shù)，應用各種質

量管理圖表掌握動態(tài)信息，控制整個生產和施工期間的混凝土質量。

配備相應的技術人員和必要的檢驗和試驗設備，建立和建全必要

的技術管理與質量控制制度。

混凝土的質量控制，遵守GB50164-92《混凝土質量控制標準》

和現(xiàn)行有關標準規(guī)定。

B混凝土強度質量控制

普通混凝土按立方體抗壓強度標準值N/mm3劃分。

混凝土強度的檢測，按現(xiàn)行國家標《普通混凝土力學性能試驗方

法》的規(guī)定進行。

混凝土強度，除按《混凝土強度檢驗評定標準》規(guī)定分批進行合

格評定外，尚對一個統(tǒng)計周期內的相同等級和齡期的混凝土強度進行

統(tǒng)計分析。

對商品混凝土和預制混凝土構件，其統(tǒng)計周期取一個月，對在現(xiàn)

場集中攪拌的混凝土其統(tǒng)計周期根據(jù)實際情況確定。

混凝土強度標準差的強度不低于規(guī)定強度等級百分率。以及盤內

混凝土強度的變異系數(shù)不大于5%o其計算方法詳見GB50164-92o

C混凝土耐久性質量控制

混凝土試件所能承受的反復凍融循環(huán)次數(shù)；混凝土試件在抗?jié)B試

驗時所能承受的最大水壓力。按現(xiàn)行國家標準《普通混凝土長期性能

和耐久性能試驗方法》的規(guī)定進行。實測的混凝土抗凍性和抗?jié)B性指

標，不低于設計要求值。

混凝土耐久性破壞經(jīng)常是多因素引起的，有的是堿一一集料反應

引起或加劇其它因素的破壞作用，有的是其它因素的破壞加劇堿-一

集料反應。確保全面強調混凝土耐久性各方面因素，以保證和提高混

凝土結構的安全使用期。施工期間要求做到以下幾點：依據(jù)《普通混

凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》檢驗粗骨料的堿活性。采用

低堿水泥。（以含Na0%+0.658K20%）為標準。采用低堿外加劑（含膨脹

劑）。

混凝土拌合物中氯化物總含（以氯離子重量計）符合下列規(guī)定：對

素混凝土，不得超水泥重量2%o對處于燥環(huán)境或有防潮措施的鋼筋

混凝土不得超過水泥重量1%。對處在潮濕而不含氯離子環(huán)境中的鋼

筋混凝土不超過水泥重量的0.3%o

對處在潮濕并含有氯離子環(huán)境中鋼筋混凝土，不超過水泥重量的

0.1%o

2）混凝土配料設計

A、總述

選擇配料比例，并由獨立試驗室做混凝土拌和試驗，由工程師批

準。

準備試拌報告和每種拌和設計的試塊試驗。

B、混凝土設計原則：

混凝土強度標號：墊層C10、支墩C15、井室結構C25s8。

如果砂石骨料具有堿一硅酸反應活性，則每立方米混凝土中最大

堿含量不超過3公斤。

混凝土配合比設計滿足設計和施工要求，確?；炷凉こ藤|量并

作到經(jīng)濟合理。

混凝土的配合比根據(jù)原材料性能及對混凝土的技術要求進行計

算，并經(jīng)試驗室試配試驗，再進行調整后經(jīng)工程師同意簽字確定。

3）攪拌混凝土

A總述：符合有關標準、拌和設計、試驗和質量控制要求。

B攪拌機性能要求

攪拌機可以提供一罐和易性、攪拌、級配都均勻的混凝土。

核對攪拌機，如量水、釋放裝置，葉片情況、轉速度，元件一般

性工作條件，重新使用鼓筒攪拌機前，鼓筒攪拌機應清洗。

C攪拌

攪拌過程中，拌制的混凝土拌合物的均勻性，攪拌混凝土的最短

時間，符合現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范的規(guī)定。

混凝土攪拌完畢后按下列要求檢測混凝土拌合物的各項性能?；?/p>

凝土拌合物的和易性在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測，每一工作

班不少于一次，評定時以澆筑地點為準。檢測坍落度時，還觀察混凝

土拌合物粘聚性和保水性。

檢測各種混凝土拌合物的和易性；摻引氣型外加劑的混凝土拌合

物的檢驗其含氣量；檢驗混凝土拌合物的水灰比，水泥含量及均勻性。

其它質量指標符合現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范的規(guī)定。

4）運輸

在運輸過程中，控制混凝土運至澆筑地點后，不離析、不分層,

組成成分不發(fā)生變化，并保證施工所必需的和易性。

現(xiàn)場轉運混凝土，不漏漿，并保證卸料及輸送通暢，冬季采取保

溫措施。

混凝土運至指定卸料地點檢測其和易性，確保所測和易性值符合

設計和施工要求。

采用泵送混凝土時，保證混凝土泵的連續(xù)工作，受料斗內有足夠

的混凝土，泵送間歇時間不超過15min。

5）混凝土澆筑

A總述

澆筑混凝土之前，完成支模和鋼筋的綁扎及其它工作。

工作開始前，工程師將檢查澆筑方法。澆筑混凝土之前，至少提

前1天通知工程師。進行通知前，完成混凝土澆筑的所有檢查準備工

作。及時地改正工程師發(fā)現(xiàn)的缺點和不完善工作。

澆筑前的檢查：澆筑混凝土前，檢查和控制模板，鋼筋保護層、

預埋件和預埋套管（予留孔）等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值

符合現(xiàn)行的國家標準與施工驗收規(guī)范。檢查模板支撐的穩(wěn)定性及接縫

的密合性。模板和隱蔽項目分別進行預檢和隱性檢驗收,符合要求時，

方進行澆筑。

B混凝土澆筑

澆筑混凝土之前，清除混凝土所占空間的雜物。

澆筑混凝土之前，鋼摸采用隔離劑，木模進行潤濕。

鋼筋：在澆筑混凝土之前，確保定位。

混凝土澆筑過程中，控制混凝土的均勻性和密實性。盡可能混凝

土一出攪拌機就澆筑混凝土，確保不產生離析和配料損失，不濺到模

板或鋼筋上，并且每層厚度不超過500mm。第一層混凝土初凝前澆筑

后續(xù)混凝土，振實混凝土以防止產生冷縫。混凝土運輸、澆筑及間歇

的全部時間，不超過規(guī)范規(guī)定允許的時間，如超過時則留施工縫?；?/p>

凝土拌合物的均勻性和和易性發(fā)生較大變化，及時處理。

澆筑層豎向自由下落高度：在寬度等于、小于200mm的模板內，

自由下落高度為1.5m,在寬度大于200mm的模板內，自由下落高度

為2.0m。池壁等結構豎向澆筑高度超過3m時采用串筒、溜管或溜槽

澆筑混凝土。

不用鋁合金管或其它的鋁合金傳送裝置。

在模板內提供足夠的照明，這樣在混凝土澆筑中可看見澆筑情況,

以保證澆筑質量。

C傳送帶的溜槽

設計和安排溜槽端頭，料斗口和其它混凝土出料點，以保證在輸

送、起吊、澆筑全部過程中，通過這些出口的混凝土不產生離析。

溜槽的最小坡度：混凝土平穩(wěn)地流下而不產生離析。

D混凝土的澆筑厚度

1無論是板或墻均應限制每次澆筑的厚度。當采用插入式振搗時,

取振搗器作用部分長度的1.25倍；當采用表面振搗時,不超過200mmo

2施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，保證已經(jīng)澆筑的混凝土抗壓強度

不小于1.2N/mm2o

E排水：除用導管澆筑混凝土方法，則混凝土所占空間的所有水

被排除。

F振搗和可見觀察

混凝土應振搗成型，選擇適當?shù)恼駬v器，確定合理振搗半徑與振

搗時間。

在工地澆筑混凝土之前，至少在每個工作段提供一臺備用的工作

狀態(tài)良好的振搗器。

振搗設備和方法符合有關標準。

在模板上設足夠的窗口或限制模板高度，以保證在澆筑過程中進

行可見觀察。

確保振搗器操作者能看見混凝土振搗以保證質量，或者有一個一

直觀察混凝土振搗的人，他可以觀察并確保混凝土完全振搗。

振搗和澆筑位置先設計好，并且位置距澆筑點不超過1.5m。

6）冬季澆筑混凝土

A總述

如果無要求或工程師同意的特殊保證，周圍環(huán)境溫度低于或接近

4℃時不澆筑混凝土。

不在凍土上、冰上、有冰凍的模板和鋼筋上澆筑混凝土。

B混凝土養(yǎng)護和保護

保持混凝土表面4℃以上至少14天。

從“工地試驗”中規(guī)定的工地試塊試驗決定強度是否達到以及持

續(xù)養(yǎng)護是否符合要求。

加熱系統(tǒng)：確保安全和防火措施落到實處。

保持能促進正常強度增長的養(yǎng)護條件而不產生過度加熱，且在保

護期間封閉時不產生臨界滲透。

限制溫度過快變化，尤其是混凝土強度增長到足以抵抗溫度應力

之前，突然冷卻混凝土表面或和內部結構相關的外部構件會迅速產生

裂縫以至損害混凝土強度和耐久性。

盡可能采用造價低又能保證養(yǎng)護質量的養(yǎng)護方法。

修補或替換因寒冷氣候破壞的混凝土。

7）混凝土養(yǎng)護

A除非有其它要求或書面證明，養(yǎng)護持續(xù)14天?；炷琉B(yǎng)護符

合GB204-92《混凝結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定?？刂苹炷?/p>

處在有利硬化及強度增長的濕度和溫度環(huán)境中。氣溫低于5℃時，不

得在混凝土表面上澆水，冬季氣溫低于5℃時，進行保溫養(yǎng)護。

B確定適合該項目的最好方法，并且采用工程師同意的方案

壁板：在需要涂層，噴涂，粘性材料，或其它類似裝飾以及在有

大量固體的涂層不允許溶解的地方，不用養(yǎng)護化劑，使用水養(yǎng)護工序。

方法1：保留混凝土模板并且使全部暴露表面始終保持濕潤狀態(tài)。方

法2：連續(xù)地在所有暴露表面百分之百地灑水。

板：方法1：使表面浸泡在水中；方法2：用草袋或草簾覆蓋并

始終保持濕潤；方法3：持續(xù)地在所有暴露表面灑水。

第三章質量管理體系與措施

一、質量管理工作流程

1、成立質量領導小組：項目部成立以項目經(jīng)理為首，項目工程

師、項目質檢員、技術員、材料員組成的全面質量領導小組，加強質

量管理，明確質量管理責任，作到工程質量人人有責。

2、編制工程的項目質量計劃：施工前根據(jù)本工程的質量目標，

制定詳細的質量計劃，將單位工程質量目標分解到分部工程和分項工

程，使項目部所有人員明確自己的質量職責，并編制工程的檢驗試驗

計劃，明確工程的原材料、試塊、隱蔽工程、測量放線復測、分部分

項工程檢驗與試驗的部位與時間，并且在質量計劃中確定工程的關鍵

及特殊過程。

3、組織圖紙會審進行技術交底

組織施工人員認真學習設計圖紙、技術規(guī)程，充分理解設計要求

及工藝技術要點，制定確保本工程質量目標的各分部、分項、各工序

質量的標準及具體操作工藝。嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程，保證施工質量

達到規(guī)范和設計要求。

4、對施工人員進行質量教育、交底

加強對施工人員進行質量意識教育，作到人人重視工程質量。分

部分項工程施工前，項目技術員負責對操作隊組作技術交底，對所確

定的關鍵過程編制作業(yè)指導書，向有關管理人員和班組交底，使施工

人員熟知工程的質量標準。主體完成后，由市質量監(jiān)督站進行主體檢

測。裝修工程施工前，嚴格按樣板操作工藝進行，開始大面積施工。

5、堅持材料檢驗確保材料質量

材料采購一律具有“準用證”的企業(yè)產品，以確保材料的采購質

量。材料采購前，應注重材料選擇，材料的產品（樣品）合格證明以

及質量保證書和復驗單等交業(yè)主、監(jiān)理審核。各類進場材料，應符合

相應技術標準、工程規(guī)范的要求外，并及時做好現(xiàn)場材料復試工作。

凡無出廠合格證的一律不準使用。

6、堅持“三統(tǒng)一”標準進行逐級質量交底

施工過程中質量管理的重點應落實在事前控制上，在統(tǒng)一質量要

求、統(tǒng)一驗收標準、統(tǒng)一操作工藝的三統(tǒng)一基礎上，根據(jù)工序施工工

藝卡，向施工班組進行全面交底，并經(jīng)常進行檢查、驗收，凡未經(jīng)驗

收合格的工序，不得進行下道工序施工，以各道工序質量保證分項、

分部工程質量，使質量管理工作充分發(fā)揮嚴格把關的作用。

7、嚴格過程控制強化現(xiàn)場檢查

工程施工過程中，應強化現(xiàn)場質量檢查和質量跟蹤，嚴格施工過

程中工序檢查制度。工程質量及隱蔽工程驗收嚴格執(zhí)行“三級”瞼收

制，先由施工人員自檢、互檢，合格后，報項目部驗收，合格后，再

報請監(jiān)理工程師驗收，驗收通過后，才能進行下道工序施工。

8、認真組織各工種間的協(xié)調工作

工程施工過程中，應認真組織好各工種之間的協(xié)調工作，合理安

排各工種交叉施工，各道工序施工的工種除做好本工序工作外，還應

有保護上道工序及為下道工序提供方便的責任，防止各工種之間的相

互干擾、損壞的不良現(xiàn)象發(fā)生。

9、堅持工程建設參與各方的工程例會制度

為了保證本工程質量目標的實現(xiàn)，在工程全過程施工中堅持工程

例會制度。每周各召開一次由業(yè)主、承包單位、監(jiān)理單位、設計單位

參加的現(xiàn)場協(xié)調會和承包單位的質量例會。主要回顧前階段工程各方

面的落實情況和存在的問題，全面檢查施工銜接、勞動力調配、機械

設備進場、材料供應、分項工程質量檢測以及安全生產等，提出改進

措施和下階段工作的重點，將施工過程納入有序的管理。

10、自覺接受業(yè)主、監(jiān)理和設計單位的監(jiān)督和指導

工程施工過程中，應密切保持與現(xiàn)場建設單位代表和監(jiān)理工程師

的聯(lián)系，自覺接受業(yè)主、監(jiān)理和設計單位以及現(xiàn)場代表的指導與幫助,

招待各項質量保證的批示，對提出質量問題的質量缺陷，應及時制定

并落實限期整改措施。

11、對已完工程的成品保護措施

在工程進入內外全面裝修階段，應加強對已完工程的成品保護，

并制定有效的保護和防護措施。首先對現(xiàn)場操作班組加強文明施工、

遵章守紀的教育。其次，做好施工過程中成品保護，根據(jù)不同部位、

材料、工序，先后用復面、貼、蓋防護材料和封閉交通等方法，不使

表面碰、擦、磨損和污染，影響成品美觀。同時在層面施工中，按先

內間后走道，先上后下逐層施工，盡量避免交叉作業(yè)，在施工中，所

有人員掛牌上崗，巡回值勤，嚴格控制外來人員入內。

12、質保資料收集、整理和歸檔工作

在保證實物質量的同時，還應做好工程項目的質量保證資料收集、

整理和歸檔工作，工程資料應做到完整性、正確性、真實性和及時性。

隨時接受現(xiàn)場監(jiān)理及上級質檢部門的檢查。竣工資料的編制必須嚴格

按照《工程竣工檔案資料收集整理辦法》中的有關規(guī)定進行。

13、竣工保修

工程竣工后我公司將以書面形式向顧客提供保修組各專業(yè)管理

人員名單及聯(lián)系電話，以良好的服務實現(xiàn)對顧客的承諾。在竣工后保

修期內，我公司委派現(xiàn)場管理人員專門負責工程回訪保修工作，并組

成土建維修組，進行自查和回訪工作，自查和回訪工作每月組織一次，

對顧客提出的質量事宜，現(xiàn)場制定措施，及時處理，達到顧客滿意為

止。

14、完善質量保障體系

建立項目部施工隊作業(yè)班組三級質量保障體系。各級領導規(guī)劃,

將規(guī)劃目標分解到各班組及個人。用工作質量保證工序質量，用工序

質量來保證工程質量，把工程質量規(guī)劃創(chuàng)優(yōu)目標落到實處。

二、質量保證體系

執(zhí)行公司《質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全兼容管理體系文件》

(QES-SC-2007)要求。

1、文件管理

(1)適用本項目的文件和資料及公司的質量體系文件與質量體

系運行有關的管理文件和技術文件資料，按《質量手冊》、《文件控制

程序》的有關規(guī)定進行標識，保證施工過程中使用有效版本文件和資

料。

(2)在施工期間，由項目資料員負責到直屬項目部相關部門領

取有往來文件的收發(fā)和管理工作，經(jīng)記錄后分發(fā)項目部各相關管理人

員。

(3)工程合同、采購合同由綜合辦公室統(tǒng)一管理及保存。

(4)施工圖收發(fā)、整理、歸檔管理由項目文件管理員負責，并

按公司有關規(guī)定執(zhí)行。

(5)文件資料管理員監(jiān)督項目使用文件資料的有效版本，并及

時標識和撤出“作廢文件、

2、采購方的管理

(1)采購應遵守國家法律和公司的《物資控制程序》《供方控制

程序》；應優(yōu)先選擇質量有保證、信譽好的合格分承包方。

(2)依據(jù)材料實需申請計劃編制，實需計劃由項目技術負責人

或需用單位提出，內容填寫齊全，A、B類在備注欄內標明質量要求，

按技術標準要求填寫，水泥要標明硅酸鹽、礦楂或普通，同時要標明

有關標準的編號，鋼材要標明技術標準編號，如GB-XXOC類材料可

不標，經(jīng)項目經(jīng)理或主管負責人審核簽字，A類計劃報物資部，B、C

類報項目部材料員受理并簽字，寫清受理時間。

3、顧客產品的管理

（1）由用料單位與顧客雙方就供料范圍達成協(xié)議,簽屬供料合同

或協(xié)議經(jīng)主管領導審批后,項目技術負責人根據(jù)合同或協(xié)議內容提出

材料實需申請計劃,并注明質量標準要求,經(jīng)項目經(jīng)理批準，由項目材

料負責移交顧客材料部門簽字受理.按月份生產計劃分批分期地組織

進場。

（2）顧客提供產品的檢驗

①除對外觀、規(guī)格和數(shù)量檢驗外、要索取質量下明資料，對需要

復試的由項目技術負責人按《物資控制程序》執(zhí)行。

②項目材料人員對顧客提供進場的產品，及時登記進場驗收、質

檢、標識、差量記錄（按月報材料系統(tǒng)一份）要單獨存放并做好標識

以區(qū)別于自供產品，多家顧客供料時要標明顧客名稱。

③標識：要標明名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產廠家、出廠日期、進場

時間和質量檢驗狀態(tài)，已復試合格的要標試驗單編號，未檢驗的要標

識待驗。

（3）對檢驗不合格產品的處理按《不合格品控制程序》執(zhí)行，

材料員及時進行狀態(tài)標識防止誤用，同時向提供產品的顧客報告，建

立處理結果的記錄。

(4)對于顧客提供新產品嚴格執(zhí)行《物資控制程序》《供方控制

程序》。

4、材料標識和可追溯性

(1)標識要求

本項目依據(jù)合同要求和本公司的《質量手冊》及《狀態(tài)標識和可

追溯性控制程序》的要求進行標識。

(2)標識方法

①原材料，主要材料要標識名稱、規(guī)格、生產廠家、中間商、批

量、出廠合格證編號、復試單編號、檢驗狀態(tài)、數(shù)量。

②半成品，鋼筋要標明簡圖，使用部位、尺寸、母材、質量狀態(tài)、

試驗單編號及設計編號、數(shù)量。碎預制構件標明檢驗狀態(tài)、規(guī)格、數(shù)

量、使用部位、進場、生產日期及廠家。

③原材料(不包括庫內材料)鋼筋半成品使用標牌，庫內材料使

用標簽，預制硅構件和鋼構件使用文字寫明，隨行文件用于預拌碎。

④原材料標識牌、應在原材料用完后，立即收回或作廢，文字、

文件、標識轉人技術資料存檔，實現(xiàn)可追溯性。

(3)可追溯性

①由項目取樣員對原材料進行復試，材料員對材料使用去向在材

料驗收、質檢標識、質量記錄中記載，形成檔案式管理。

②由項目技術員負責收集原材料的合格證，原材料出廠檢驗證明

及現(xiàn)場復試單，按《吉林省建筑工程施工技術資料》要求，歸入單位

工程資料中，項目技術員負責填寫隱蔽工程，分項分部工程記錄，經(jīng)

監(jiān)理公司認定后技術資料歸檔0

③由質量檢查員負責用質量評定表，對分項工程進行評定、標識、

裝入技術資料中。

5、生產和服務提供的控制程序

(1)為保證勞動力，機械設備配備以及施工工藝,質量安全措施

和工期安排合理,施工前項目經(jīng)理組織項目部各專業(yè)技術人員進行圖

紙學習，學習后通知建設單位組織圖紙會審及設計交底。針對圖紙實

際情況及合同中的工期，質量要求，由項目專業(yè)負責人主持編制組織

設計，質量計劃。

(2)項目經(jīng)理組織項目部人員提出報開工申請，現(xiàn)場準備材料

機具準備，人力及生產活動設施，總體安排。

(3)各分項分部施工中，由項目專業(yè)負責人主持對各作業(yè)班組

全體人員進行施工總體安排，對質量目標、合同工期、施工工藝、成

品保護、安全措施進行交底，技術員形成交底記錄歸案保存，特殊工

種由公司統(tǒng)一培訓，持證上崗。

(4)根據(jù)工程實際情況，對施工過程加強控制，確定本工程關

鍵過程。

(5)施工過程檢查，由項目經(jīng)理組織技術人員、施工班長進行

檢查，并形式檢查記錄。

(6)隱蔽工程檢查由項目經(jīng)理組織技術員、質檢員、建設單位

代表、監(jiān)理工程師進行檢查，合格后，由技術員填定各代表簽字蓋章

后，方可進行下道工序施工。隱蔽記錄由技術員歸案保存。

(7)關鍵過程、特殊過程監(jiān)控記錄，由項目專業(yè)負責人負責組

織檢查，技術員負責填寫監(jiān)控記錄，關鍵過程監(jiān)控的內容詳見作業(yè)指

導書。

(8)工程施工計劃安排依據(jù)合同工期、施工組織設計、質量計

劃及環(huán)境、技術條件進行策劃，計劃安排必須滿足質量要求。項目經(jīng)

理對承擔的工程項目形象計劃的實施負全責。施工計劃按月進行調整,

并保存調整記錄。

(9)技術交底由項目經(jīng)理組織，質檢員，施工員和操作者參加，

由項目技術員負責分專業(yè)交底，工藝標準可采用文字標準、樣板間或

說明表，形成記錄，并嚴格按技術交底要求實施。

(10)施工員負責要求操作班組長對施工部位進行自檢，班長填

寫自檢記錄，由項目技術員和班長各保存一份。

(11)上道工序完成后，由項目經(jīng)理組織、技術員、質檢員、施

工員及上下道工序的班長進行交接，由施工員填寫工序交接書，并移

交項目經(jīng)理保存一份，若工序不能及時交接，由項目經(jīng)理部接收和移

交下道工序班組。

(12)關鍵過程控制方法

①由項目經(jīng)理組織有關人員編制作業(yè)指導書，并嚴格按作業(yè)指導

書執(zhí)行。

②過程實施中，項目經(jīng)理和技術負責人、施工員、材料員對工藝

參數(shù)，直到過程終止。

③過程實施中，項目經(jīng)理組織技術員、施工員、材料員對作業(yè)指

導書的執(zhí)行情況進行檢查，使工藝參數(shù)符合作業(yè)指導書的要求。

④關鍵過程監(jiān)督記錄由三張表格組成，技術員按作業(yè)指導書填寫

施工過程控制要點、材料監(jiān)控要點、操作人員監(jiān)控要點，分別由技術

員、施工員、質檢員和材料員按要求進行監(jiān)控，填寫記錄要認真。

⑤項目技術負責人根據(jù)工藝參數(shù)的變化引起工序質量變化情況,

及時提出技術處理措施。

(13)經(jīng)批準的施工組織設計和質量計劃，因現(xiàn)場實際情況發(fā)生

變化而更改，需經(jīng)原審批部門批準；設計變更文件需經(jīng)設計部門、顧

客及項目工程師簽字蓋章，報技術系統(tǒng)登記、歸檔，下發(fā)方可實施。

(14)擬訂各種原材料、半成品的進場檢驗和復試計劃表。

6、產品監(jiān)視和測量控制程序

(1)項目部在施工生產中，檢驗和試驗工作執(zhí)行公司的《質量

手冊》、《物資控制程序》《狀態(tài)標識及可追溯性控制程序》《監(jiān)視和測

量控制程序》的規(guī)定。

(2)原材料進貨檢驗由項目材料員負責以通知單形式通知土建

技術員及監(jiān)理工程師參加檢驗,由監(jiān)理工程師在原材料合格證、試驗

單上簽字后，再由技術員及時填寫試驗委托書，與監(jiān)理工程師共同取

樣送度驗室度驗，度驗單取回后，由技術員建立試驗臺帳。

(3)需有合格證明的原材料有：

水泥、砂、碎石、鋼材、閥門、管材。必須保證進場材料與送檢

樣品一致，此項工作由材料員負責。

(4)本工程的過程檢驗工作，由項目經(jīng)理組織項目技術員、質

檢員有關作業(yè)隊工長，先對分項分部工程自檢，經(jīng)自檢合格后，上報

監(jiān)理公司、建設單位、市質檢站檢驗。

(5)單位工程完工后，首先由項目經(jīng)理組織自檢，經(jīng)自檢合格

后，向分公司質量科申請質量檢驗，質量科檢驗合格后，上報監(jiān)理公

司，建設單位，市質檢站檢驗。

(6)分項工程自檢，專檢段落劃分

①模板工程以每層施工段各部位為一個檢驗枇。

②鋼筋工程以每層施工段各部位為一個檢驗批。

③碎工程以每層施工段各部位為一個檢驗批。

(7)檢驗和試驗記錄必須有授權人簽字，由技術員歸檔保存。

(8)不合格品按公司《不合格控制程序執(zhí)行》。

(9)施工過程中，須送檢的試件，由技術員填寫委托書后，及

時通知監(jiān)理單位現(xiàn)場負責人現(xiàn)場取樣后共同送站試驗。

7、監(jiān)視和測量裝置控制程序

(1)本項目使用的檢驗及計量器具由項目技術員統(tǒng)一管理，并

建立檢驗及計量器具的臺帳。

(2)項目技術員負責檢驗及計量器具的登記，標識的驗證工作，

執(zhí)行公司《檢驗、測量及試驗設備控制程序》。

(3)檢驗測量設備的標識，校準方法執(zhí)行公司的《計量器具管

理制度》。

(4)檢驗、測量的記錄由技術負責整理、保存、歸檔需保存設

備的檢定證書復印件，起始狀態(tài)記錄，每次轉動儀器，所測得數(shù)據(jù)的

記錄。

8、檢驗和試驗狀態(tài)管理

(1)項目材料員負責原材料的檢驗和試驗狀態(tài)標識管理，對進

場原材料及時進行標識，現(xiàn)場原材料設標牌、標識，應標明其檢驗和

試驗狀態(tài)(待檢、合格、不合格、待處理)，還應標明材料的名稱、

規(guī)格、品種、數(shù)量、進場日期、生產廠家的狀態(tài)。

(2)分部、分項、單位工程檢驗和試驗狀態(tài)標識見《質量評定

表》。

(3)對分項工程檢驗和試驗后，由質檢員進行標識，在《分項

工程質量檢驗評定表》中簽署專檢等級。

(4)項目技術員負責半成品的檢驗狀態(tài)標識。

(5)經(jīng)檢驗和試驗，發(fā)現(xiàn)的不合格品，按《不合格品控制程序》

執(zhí)行。

(6)經(jīng)檢驗和試驗后，確定為不合格的原材料、半成品才能投

入使用，確定合格的分項及分部工程才能轉入下道工序施工，確定為

合格的單位工程才能交付。有關內容見《監(jiān)視和測量控制程序》。

9、不符合、事故及事件的控制

(1)原材料不合格品的判定：施工中所有的原材料按《物資采

購與驗證控制程序》進行檢驗。進入施工現(xiàn)場的原材料發(fā)現(xiàn)不合格品,

項目經(jīng)理組織項目工程師、材料員等有關人員依據(jù)有關標準對合格原

材料進行評審，確定處置方法，項目技術負責人應在《技術管理施工

日記》記錄。如涉及降級使用，則要注明降級使用的原材料使用部位，

材料員填寫《原材料不合格評定處置記錄》上報直屬項目部物資部、

技術質量部，由直屬項目部物資部傳遞公司材料設備處、生產技術部，

并通知供料方。

(2)顧客提供的不合格的物資，不得用于工程。原材料不合格

的拒收，不得降級改做他用，不得讓步接受處置方法。

(3)嚴重不合格品的評審，由公司總工程師組織生產技術部、

直屬項目部技術質量部及項目部進行評審，項目部負責編制處置措施,

直屬項目部總工程師審核，公司總工程師審批，直屬項目部生產技術

部跟蹤驗證，并形成記錄。

(4)一般不合格品評審，由直屬項目部總工程師主持，直屬項

目部生產技術部、項目部參加進行評審，項目部編制處置措施，直屬

項目部生產技術部審核，質量檢查員跟蹤驗證，并做好記錄。

10、糾正和預防措施控制程序

(1)項目技術負責人負責項目工程上出現(xiàn)的不合格品的糾正和

預防措施的制定，根據(jù)不合格品的控制程序，報請有關人員或上級部

門審批。

(2)項目經(jīng)理負責組織糾正和預防措施的實施。

(3)項目的糾正和預防措施制訂及實施按公司《糾正和預防措

施控制程序》執(zhí)行。

11、物資的搬運和貯存

(1)做好物資的貯存，保管工作和特殊材料的裝卸搬運及保護

工作在具體執(zhí)行過程中，按公司有關程序文件規(guī)定的要求執(zhí)行。

(2)項目材料員負責依據(jù)平面圖安排材料堆放，設置貯存?zhèn)}庫,

并及時檢查貯存環(huán)境，監(jiān)督與此項工作有關的操作人員。

12、質量記錄的控制

(1)本項目按公司《記錄控制程序》的有關規(guī)定做好質量記錄

的標識，搜集、歸檔、保管工作。

(2)由項目經(jīng)理負責檢查各質量記錄應交分公司有關部門進行