T-CDHA 16-2024 高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯發(fā)泡預(yù)制直埋保溫鋼塑復(fù)合管用管件

高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯發(fā)泡預(yù)制直埋保溫鋼塑復(fù)合管用管件foamedpolyurethaneandhighdensitypolyet中國(guó)城鎮(zhèn)供熱協(xié)會(huì)發(fā)布I Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類和結(jié)構(gòu) 2 2 37試驗(yàn)方法 9標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存 附錄A(資料性)工作管件結(jié)構(gòu) Ⅱ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的能裝備有限公司、牡丹江市申源保溫材料有限公司、北京市建設(shè)工程質(zhì)量第四檢國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)研究總院有限公司、承德盛金維保溫材料有限公司、天津市津能管業(yè)有限公司、中石化綠源地?zé)崮荛_發(fā)有限公司、江蘇法爾勝新型管業(yè)有限公司、唐山興邦公司、太原市市政工程設(shè)計(jì)研究院、吉林省熱力工程設(shè)計(jì)研究任公司、北京市熱力工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司、天津昱丞高科工程設(shè)計(jì)有限公司本文件主要起草人：李想、陳昆、閆明江、白冬軍、張鑄、楊雪飛、牛剛龍、王淮、孟憲章、1高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯發(fā)泡預(yù)制直埋保溫鋼塑復(fù)合管用管件本文件規(guī)定了高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯發(fā)泡預(yù)制直埋保溫鋼塑復(fù)合管用管件的術(shù)語和定義、分類和結(jié)構(gòu)、材料、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于供熱(冷)及生活熱水輸送系統(tǒng)使用的高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯發(fā)泡預(yù)制直埋保溫鋼塑復(fù)合管用管件的制造和檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1040.2塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件GB/T1634.2塑料負(fù)荷變形溫度的測(cè)定第2部分：塑料和硬橡膠GB/T2035塑料術(shù)語及其定義GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MER)和熔體體積流動(dòng)速率(MVR)的測(cè)定第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法GB/T6111流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能的測(cè)定GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定GB/T19278熱塑性塑料管材、管件與閥門通用術(shù)語及其定義GB/T19466.6塑料差示掃描量熱法(DSC)第6部分：氧化誘導(dǎo)時(shí)間(等溫OIT)和氧化誘導(dǎo)溫度(動(dòng)態(tài)OIT)的測(cè)定GB/T28799.1—2020冷熱水用耐熱聚乙烯(PE-RT)管道系統(tǒng)第1部分：總則GB/T28799.2—2020冷熱水用耐熱聚乙烯(PE-RT)管道系統(tǒng)第2部分：管材GB/T28799.3—2020冷熱水用耐熱聚乙烯(PE-RT)管道系統(tǒng)第3部分：管件GB/T29047—2021高密度聚乙烯外護(hù)管硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件GB/T37263—2018高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯發(fā)泡預(yù)制直埋保溫鋼塑復(fù)合管3術(shù)語和定義GB/T2035和GB/T19278界定的及下列術(shù)語和定義適用于本文件。用于承納管材或插口管件的管件，承口端有一個(gè)或多個(gè)內(nèi)壁集成了電加熱元件，在管材連接時(shí)可進(jìn)行電熱熔接。插口管件spigotfittings2插入承口管件以實(shí)現(xiàn)連接的管件。鋼帶沖孔后卷起焊接成的管狀骨架，放置在管件中起增強(qiáng)作用。內(nèi)部有鋼骨架增強(qiáng)的管件。二次注塑增強(qiáng)材料2-stepsinjectionreinforcedmaterials復(fù)合在耐熱聚乙烯管件外層起增加強(qiáng)度作用的材料。二次注塑增強(qiáng)管件2-stepsinjectionreinforcedfittings外層采用增強(qiáng)材料二次注塑復(fù)合成型的管件。公稱壓力nominalpressure在20℃條件下，預(yù)期壽命為50年時(shí)，管件能夠承受的最大工作壓力。4分類和結(jié)構(gòu)4.1分類4.1.1管件按端口連接形式分為承口管件和插口管件。4.1.2承口管件按結(jié)構(gòu)形式不同分為下列三類：a)耐熱聚乙烯承口管件；b)鋼骨架增強(qiáng)承口管件；c)二次注塑增強(qiáng)承口管件。4.1.3插口管件按結(jié)構(gòu)形式不同分為下列兩類：a)耐熱聚乙烯插口管件；b)鋼骨架增強(qiáng)插口管件。4.2.1保溫管件由工作管件、保溫層和外護(hù)層構(gòu)成。4.2.2保溫管件包括彎頭、三通、變徑管、直接和法蘭，工作管件結(jié)構(gòu)見附錄A。5材料5.1管件應(yīng)使用Ⅱ型耐熱聚乙烯材料，其性能應(yīng)符合GB/T28799.1—2020中表2的規(guī)定?？缮倭渴褂脕碜员緩S的同一牌號(hào)的生產(chǎn)同種產(chǎn)品的清潔回用料，所生產(chǎn)的管件應(yīng)符合本文件的5.2鋼骨架所用鋼板的性能應(yīng)符合GB/T37263—2018中5.1.3的規(guī)定。5.3鋼骨架所用鋼板的厚度應(yīng)符合GB/T37263—2018中6.1.4的規(guī)定。5.4二次注塑增強(qiáng)材料應(yīng)采用玻纖增強(qiáng)耐高溫尼龍、玻纖增強(qiáng)聚甲醛、玻纖增強(qiáng)聚丙烯等，其性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。3表1二次注塑增強(qiáng)材料的性能1熱變形溫度負(fù)荷26要求6.1工作管件6.1.1外觀6.1.1.1工作管件內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整，不應(yīng)有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。6.1.1.2工作管件的顏色宜為黑色，也可由供需雙方商定。6.1.2電阻偏差在23℃下，電熔類管件的電阻應(yīng)在以下范圍內(nèi)：——最大值：標(biāo)稱值×(1+10%+0.10;—最小值：標(biāo)稱值×(110%)。6.1.3幾何尺寸6.1.3.1管件主體壁厚耐熱聚乙烯承口管件和耐熱聚乙烯插口管件的主體壁厚不應(yīng)小于GB/T28799.2中管系列S4或管系列S5管材的公稱壁厚。鋼骨架增強(qiáng)管件和二次注塑增強(qiáng)承口管件最小主體壁厚應(yīng)符合表2表2鋼骨架增強(qiáng)管件和二次注塑增強(qiáng)承口管件最小主體壁厚46.1.3.2承口電熔管件耐熱聚乙烯承口管件的承口端結(jié)構(gòu)示意見圖1,承口尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。圖1耐熱聚乙烯承口管件的承口端結(jié)構(gòu)示意表3耐熱聚乙烯承口管件的承口尺寸熔融區(qū)平均內(nèi)徑D?插入深度L?5表3(續(xù))熔融區(qū)平均內(nèi)徑D? 當(dāng)管件承口端公稱外徑dn≥355mm時(shí)，熔融區(qū)平均內(nèi)徑由供需雙方商定，但不應(yīng)小于dn鋼骨架增強(qiáng)承口管件的承口端結(jié)構(gòu)示意見圖2。非加強(qiáng)段長(zhǎng)度應(yīng)小于表3中插入深度最大值的2/3。6.1.3.4二次注塑增強(qiáng)承口管件二次注塑增強(qiáng)承口管件的承口端結(jié)構(gòu)示意見圖3。增強(qiáng)層壁厚應(yīng)符合表4的規(guī)定。6圖3二次注塑增強(qiáng)承口管件的承口端結(jié)構(gòu)示意表4二次注塑增強(qiáng)層壁厚6.1.3.5鋼骨架增強(qiáng)插口管件鋼骨架增強(qiáng)插口管件的插口端結(jié)構(gòu)示意見圖4,插口尺寸應(yīng)符合表5的規(guī)定。圖4鋼骨架增強(qiáng)插口管件的插口端結(jié)構(gòu)示意7表5鋼骨架增強(qiáng)插口管件的插口尺寸管件通徑外壁厚度Smi非加強(qiáng)段長(zhǎng)度圓度法蘭柄(頸)部為承口，其示意見圖5,其尺寸應(yīng)符合表6的規(guī)定。圖5法蘭示意8法蘭頭部外徑D?(最小)法蘭柄(頸)部外徑D?(最小)6.1.4.1工作管件的公稱壓力應(yīng)符合表7的規(guī)定。公稱壓力9表7(續(xù))公稱壓力6.1.4.2鋼骨架增強(qiáng)管件和二次注塑增強(qiáng)承口管件在20℃以上溫度連續(xù)使用時(shí)，其公稱壓力應(yīng)按表8的折減系數(shù)進(jìn)行校正。溫度t℃6.1.4.3耐熱聚乙烯承口管件插口管件的最大允許工作壓力應(yīng)符合表9規(guī)定。管系列最大允許工作壓力工作管件的靜液壓強(qiáng)度應(yīng)符合表10的規(guī)定。20℃,1h,公稱壓力×1.5不破裂、不滲漏不破裂、不滲漏不破裂、不滲漏6.1.6物理性能工作管件的物理性能應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11工作管件的物理性能氧化誘導(dǎo)時(shí)間后的氧化誘導(dǎo)時(shí)間6.1.7.1系統(tǒng)制造商或系統(tǒng)供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)工程應(yīng)用實(shí)際，提供與連接方式相對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)適用性證6.1.7.2當(dāng)管材、管件由不同的制造商或6.1.7.3系統(tǒng)適用性試驗(yàn)項(xiàng)目采用內(nèi)壓試驗(yàn)時(shí)，內(nèi)壓試驗(yàn)應(yīng)符合表12的規(guī)定。管件類型試驗(yàn)壓力℃試驗(yàn)時(shí)間h個(gè)3公稱壓力×0.56.2外護(hù)層外護(hù)層應(yīng)按GB/T37263—2018第7.3條的規(guī)定執(zhí)行。6.3保溫層保溫層應(yīng)按GB/T37263—2018第7.4條的規(guī)定執(zhí)行。6.4保溫管件保溫管件應(yīng)按GB/T29047—2021的規(guī)定執(zhí)行。其預(yù)留段長(zhǎng)度應(yīng)符合GB/T37263—2018中表6的規(guī)定。7試驗(yàn)方法7.1工作管件7.1.1試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境除非另有規(guī)定，試樣應(yīng)按GB/T2918規(guī)定，在溫度為23℃±2℃條件下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，時(shí)間不應(yīng)少于24h,并在此溫度下進(jìn)行試驗(yàn)。采用目測(cè)進(jìn)行檢查。7.1.3電阻偏差使用電阻儀對(duì)管件電阻進(jìn)行測(cè)量，電阻儀工作特性應(yīng)符合GB/T28799.3—2020中第8.3條的規(guī)定。7.1.4幾何尺寸按GB/T8806的方法進(jìn)行測(cè)量。7.1.5靜液壓強(qiáng)度按GB/T6111的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.1.6物理性能7.1.6.1氧化誘導(dǎo)時(shí)間按GB/T19466.6進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)容器為鋁皿。從管件的內(nèi)表面取樣，試驗(yàn)結(jié)果取最小值。7.1.6.295℃/1000h靜液壓試驗(yàn)后的氧化誘導(dǎo)時(shí)間按GB/T19466.6進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)容器為鋁皿。試樣取自完成95℃/1000h靜液壓試驗(yàn)后的管件內(nèi)表面，試驗(yàn)結(jié)果取最小值。7.1.6.3熔體質(zhì)量流動(dòng)速率按GB/T3862.1進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果取平均值。熔體質(zhì)量流動(dòng)速率變化率按下式計(jì)算：OMFR——管件熔體質(zhì)量流動(dòng)速率變化率；MFR?——管件熔體質(zhì)量流動(dòng)速率的測(cè)試值；MFR?——原料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率的測(cè)試值。7.2外護(hù)層外護(hù)層按GB/T37263—2018的規(guī)定執(zhí)行。7.3保溫層保溫層按GB/T37263—2018的規(guī)定執(zhí)行。7.4保溫管件保溫管件按GB/T29047—2021的規(guī)定執(zhí)行。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表13的規(guī)定。表13檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)√√電阻偏差√√幾何尺寸√√√√氧化誘導(dǎo)時(shí)間√驗(yàn)后的氧化誘導(dǎo)時(shí)間√外護(hù)層√√√√√√斷裂伸長(zhǎng)率√√√√閉孔率√√√√吸水率√√√√√√空洞、氣泡√√√√√管端垂直度√√√√√√√√√√同一原材料和工藝且連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格工作管件作過20000個(gè)，63mm<dn≤250mm規(guī)格的管件每批不超過5000個(gè)，dn>250mm規(guī)格的管件每批不超過3000個(gè)。當(dāng)生產(chǎn)7d仍不能達(dá)到上述數(shù)量時(shí)，則以7d為一批。同類型管件尺寸分組應(yīng)按表14的規(guī)定執(zhí)行。型式試驗(yàn)應(yīng)按表14規(guī)定選取每一尺寸組中任一規(guī)公稱外徑dn范圍1238.4.2出廠檢驗(yàn)分為全部檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)，并應(yīng)按表13的規(guī)定執(zhí)行。8.4.3全部檢驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)對(duì)所有產(chǎn)品a)工作管件的外觀、電阻偏差、幾何尺寸的抽樣方案應(yīng)按表15的規(guī)定執(zhí)行；表15抽樣方案拒收數(shù)R。8121223345678b)工作管件的20℃/1h靜液壓強(qiáng)度、95℃/165h靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試樣數(shù)量均為1個(gè)；c)外護(hù)層、保溫層以及保溫管件應(yīng)每季度抽檢1次，每次抽檢1件。8.5.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表13的規(guī)定執(zhí)行。a)新產(chǎn)品試制、定型鑒定時(shí)；b)常年生產(chǎn)，每滿3年時(shí)；c)停產(chǎn)滿1年再次生產(chǎn)時(shí)；9標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存9.1.1管件應(yīng)有下列永久性標(biāo)志：c)產(chǎn)品公稱外徑。a)生產(chǎn)廠名、廠址、商標(biāo)；(資料性)插口彎頭包括耐熱聚乙烯插口彎頭和鋼骨架增強(qiáng)插口彎頭。插口彎頭結(jié)構(gòu)示意見圖A.1。承口彎頭包括耐熱聚乙烯承口彎頭、鋼骨架增強(qiáng)承口彎頭和二次注塑增結(jié)構(gòu)示意見圖A.2。A.2三通插口三通包括耐熱聚乙烯插口三通和鋼骨架增強(qiáng)插口三通。插口三通結(jié)構(gòu)示意見圖A.3。圖A.3插口三通結(jié)構(gòu)示意A.2.2承口三通結(jié)構(gòu)示意見圖A.4。圖A.4承口三通結(jié)構(gòu)示意A.3變徑管A.3.1插口變徑管插口變徑管包括耐熱聚乙烯變徑管和鋼骨架增強(qiáng)變徑管。插口變徑管結(jié)構(gòu)示意見圖A.5。標(biāo)引序號(hào)說明：1——耐熱聚乙烯；2——鋼骨架。A.3.2承口變徑管承口變徑管包括耐熱聚乙烯承口變徑管、鋼骨架增強(qiáng)承口變徑管和二次注塑增強(qiáng)承口變徑管。承口變徑管結(jié)構(gòu)示意見圖A.6。標(biāo)