特殊作業(yè)安全管理標準（含可編輯作業(yè)票模板）

1/42廠區(qū)特殊作業(yè)安全標準1范圍本標準規(guī)定了本企業(yè)（危險化學品企業(yè)）動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時用電作業(yè)、動土作業(yè)、斷路作業(yè)等特殊作業(yè)的安全要求。適用于本公司生產(chǎn)活動中涉及的動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時用電作業(yè)、動土作業(yè)、斷路作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB30871-2022危險化學品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范GB2894安全標志及其使用導則GB/T3608高處作業(yè)分級GB/T5082起重機手勢信號GB6095墜落防護安全帶GB15322.3可燃氣體探測器第3部分：工業(yè)及商業(yè)用途便攜式可燃氣體探測器GB15577粉塵防爆安全規(guī)程GB/T呼吸防護用品的選擇、使用和維護GB24543墜落防護安全繩GB30077危險化學品單位應急救援物資配備要求GB39800.1個體防護裝備配備規(guī)范第1部分：總則GB50194建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB/T50493-2019石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準GB51210建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準DL409電業(yè)安全工作規(guī)程（電力線路部分）GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學有害因素GBZ/T260職業(yè)禁忌癥界定導則HG/T21547管道用鋼制插板、墊環(huán)、8字盲板系列JB/T2772閥門零部件高壓盲板3術語和定義下列術語和定義適用于本文件3.1特殊作業(yè)危險化學品企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中可能涉及的動火、進入受限空間、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路、抽堵盲板，對作業(yè)者本人、他人及周圍建（構）筑物、設備設施、可能造成危害或損毀的作業(yè)。3.2火災爆炸危險場所能夠與空氣形成爆炸性混合物的氣體、蒸汽、粉塵等介質環(huán)境以及在高溫、受熱、摩擦、撞擊、自燃等情況下可能引發(fā)火災、爆炸的場所。3.3固定動火區(qū)在非火災爆炸危險場所劃出的專門用于動火的區(qū)域。3.4動火作業(yè)在直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設施以外的禁火區(qū)內(nèi)從事可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)，包括使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪、噴砂機等進行的作業(yè)。3.5受限空間進出限制，通風不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質或缺氧，對進入人員的身體健康和生命安全構成威脅的封閉、半封閉設施及場所。包括反應器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、管溝或其他封閉、半封閉場所。3.6受限空間作業(yè)進入或探入受限空間進行的作業(yè)。3.7盲板抽堵作業(yè)在設備、管道上安裝和拆卸盲板的作業(yè)3.8高處作業(yè)在距墜落基準面2m及2m以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。注：墜落基準面是指墜落處最低點的水平面。3.9吊裝作業(yè)利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)。3.10臨時用電正式運行的電源上所接的非永久性用電。3.11動土作業(yè)挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5m以上；使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地等可能對地下隱蔽設施產(chǎn)生影響的作業(yè)。3.12斷路作業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，交通主、支路與車間引道上進行施工、吊裝、吊運等各種影響正常交通的作業(yè)。4通用要求4.1作業(yè)前，危險化學品企業(yè)應組織作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險有害因素進行辨識，開展作業(yè)危害分析，制定相應的安全風險管控措施。4.2作業(yè)前，危險化學品企業(yè)應采取措施對擬作業(yè)的設備設施、管線進行處理，確保滿足相應作業(yè)安全要求：a）對設備、管線內(nèi)介質有安全要求的特殊作業(yè)，應采取倒空、隔絕、清洗、置換等方式進行處理；b）對具有能量的設備設施、環(huán)境應采取可靠的能量隔離措施；注：能量隔離是指將潛在的、可能因失控造成人身傷害、環(huán)境損害、設備損壞、財產(chǎn)損失的能量進行有效的控制、隔離和保護。包括機械隔離、工藝隔離、電器隔離、放射源隔離等。c）對放射源采取相應安全處置措施。4.3進入作業(yè)現(xiàn)場的人員應正確佩戴滿足GB39800.1要求的個體防護裝備。4.4作業(yè)前，危險化學品企業(yè)應對參加作業(yè)的人員進行安全措施交底，主要內(nèi)容包括；a）作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及采取的具體安全措施與應急措施；b）會同作業(yè)單位組織作業(yè)人員到作業(yè)現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進一步核實安全措施的可靠性，熟悉應急救援器材的位置及分布；c）涉及斷路、動土作業(yè)時，應對作業(yè)現(xiàn)場的地下隱蔽工程進行交底；4.5作業(yè)前，危險化學品企業(yè)應組織作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設備、設施、工器具等進行檢查，并使之符合如下要求：a）作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應保持暢通；影響作業(yè)安全的雜物應清理干凈；b）作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等設施應完整、牢固，采用的臨時設施應確保安全。c）作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，并設警示標志；需要檢修的設備上的電器電源應可靠斷電，在電源開關處加鎖并加掛安全警示牌；d）作業(yè)使用的個體防護器具、消防器材、通信設備、照明設備等應完好；e）作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊（割）用具、手持電動工具等各種工器具應符合作業(yè)安全要求；超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置漏電保護器和電源開關。f)設置符合GB2894的安全警示標志；g)按照GB30077要求配備應急設施；h)腐蝕性介質的作業(yè)場所應在現(xiàn)場就近（30米內(nèi)）配備人員應急沖洗水源。4.6作業(yè)前，危險化學品企業(yè)應組織辦理作業(yè)審批手續(xù)，并由相關責任人簽字審批。同一作業(yè)涉及兩種或兩種以上特殊作業(yè)時，應同時執(zhí)行各自作業(yè)要求，辦理相應的作業(yè)審批手續(xù)。作業(yè)時審批手續(xù)應齊全，安全措施應全部落實，作業(yè)環(huán)境應符合安全要求。4.7同一作業(yè)區(qū)域應減少、控制多工種、多層次交叉作業(yè)，最大限度避免交叉作業(yè)；交叉作業(yè)應由危險化學品企業(yè)指定專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，作業(yè)前要組織開展交叉作業(yè)風險辨識，采取可靠的保護措施，并保持作業(yè)之間信息暢通，確保作業(yè)安全。4.8當生產(chǎn)裝置或作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，作業(yè)人員應立即停止作業(yè)，迅速撤離，并及時通知相關單位及人員。4.9特殊作業(yè)涉及的特種作業(yè)和特種設備作業(yè)人員應取得相應資格證書，持證上崗。界定為GBZ/T260中規(guī)定的職業(yè)禁忌癥者不應參與相應作業(yè)。4.10作業(yè)期間應設監(jiān)護人。監(jiān)護人應由具有生產(chǎn)（作業(yè)）實踐經(jīng)驗的人員擔任，并經(jīng)專項培訓考試合格，佩戴明顯標識，持培訓合格證上崗。監(jiān)護人的通用要求：作業(yè)前檢查安全作業(yè)票。安全作業(yè)票應與作業(yè)內(nèi)容相符并在有效期內(nèi)；核查安全作業(yè)票中各項安全措施已得到落實。確認相關作業(yè)人員持有效資格證上崗。核查作業(yè)人員配備和使用的個體防護裝備滿足作業(yè)要求。對作業(yè)人員的行為和現(xiàn)場安全作業(yè)條件進行檢查與監(jiān)督，負責作業(yè)現(xiàn)場的安全協(xié)調(diào)與聯(lián)系。當作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常情況時應終止作業(yè)，并采取安全有效措施進行應急處置；當作業(yè)人員違章時，應及時制止違章，情節(jié)嚴重時，應收回安全作業(yè)票、中止作業(yè)。作業(yè)期間，監(jiān)護人呢不應擅自離開作業(yè)現(xiàn)場且不應從事與監(jiān)護無關的事。確需離開作業(yè)現(xiàn)場時，應收回安全作業(yè)票，中止作業(yè)。4.11作業(yè)審批人的職責要求：a)應在作業(yè)現(xiàn)場完成審批工作；b)應核查安全作業(yè)票審批級別與企業(yè)管理制度中規(guī)定級別一致情況，各項審批環(huán)節(jié)符合企業(yè)管理要求情況；c)應核查安全作業(yè)票中各項風險識別及管控措施落實情況。4.12作業(yè)時使用的移動式可燃、有毒氣體檢測儀，氧氣檢測儀應符合GB15322.3和GB/T50493-2019中5.2的要求。4.13作業(yè)現(xiàn)場照明系統(tǒng)配置要求：a)作業(yè)現(xiàn)場應設置滿足作業(yè)要求的照明裝備；b)受限空間內(nèi)使用的照明電壓不應超過36V，并滿足安全用電要求；在潮濕容器、狹小空間內(nèi)作業(yè)電壓不應超過12V；在盛裝過易燃易爆氣體、液體等介質的容器內(nèi)作業(yè)應使用防爆燈具；在可燃性粉塵爆炸環(huán)境作業(yè)時應采用符合相應防爆等級要求的燈具；c)作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、經(jīng)、溝、孔洞等周圍，夜間應設警示紅燈；d)動力和照明線路應分路設置。4.14作業(yè)完畢，應及時恢復作業(yè)時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施的使用功能，恢復臨時封閉的溝渠或地井，并清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復原狀。4.15作業(yè)完畢，應及時進行驗收確認。4.16作業(yè)內(nèi)容變更、作業(yè)范圍擴大、作業(yè)地點轉移或超過安全作業(yè)票有效期限時，應重新辦理安全作業(yè)票。4.17工藝條件、作業(yè)條件、作業(yè)方式或作業(yè)環(huán)境改變時，應重新進行作業(yè)危害分析，核對風險管控措施，重新辦理安全作業(yè)票。4.18安全作業(yè)票應規(guī)范填寫，不得涂改。安全作業(yè)票樣式和管理見附錄。5動火作業(yè)5.1作業(yè)分級5.1.1固定動火區(qū)外的動火作業(yè)分為特級動火、一級動火和二級動火三個級別；遇節(jié)假日、公休日、夜間或其他特殊情況，動火作業(yè)應升級管理。（本公司夜間時段：16:30至次日7:45）5.1.2特級動火作業(yè)：在火災爆炸危險場所處于運行狀態(tài)下的生產(chǎn)裝置設備、管道、儲罐、容器等部位上進行的動火作業(yè)（包括帶壓不置換動火作業(yè)）；存有易燃易爆介質的重大危險源罐區(qū)防火堤內(nèi)的動火按特級動火作業(yè)管理。廠區(qū)管廊上的任何介質帶壓不置換動火作業(yè)按特級動火作業(yè)管理。5.1.3一級動火作業(yè)：在火災爆炸危險場所進行的除特級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。5.1.4二級動火作業(yè)：除特級動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災、爆炸危險性大小，經(jīng)危險化學品企業(yè)生產(chǎn)負責人或公司安全管理負責人批準，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。5.1.5特級、一級動火安全作業(yè)票有效期不應超過8h；二級動火安全作業(yè)票有效期不應超過72h。5.2作業(yè)基本要求5.2.1動火作業(yè)應有專人監(jiān)護，作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應急需求。5.2.2凡在盛有或盛裝過助燃或易燃易爆危險化學品的設備、管道等生產(chǎn)、儲存設施及本文件規(guī)定火災爆炸危險場所中生產(chǎn)設備上動火作業(yè)，應將上述設備設施與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底斷開或隔離，不應以水封或僅關閉閥門代替盲板作為隔斷措施5.2.3拆除管線進行動火作業(yè)時，應先查明其內(nèi)部介質危害特性、工藝條件及其走向，并根據(jù)所要拆除管線的情況制定安全防護措施。5.2.4動火點周圍或其下方如有可燃物、電纜橋架、孔洞、窨井、地溝、水封設施、污水井等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍15m范圍內(nèi)有可能泄露易燃、可燃物料的設備設施，應采取隔離措施；對于受熱分解可產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害物質的場所，應進行風險分析并采取清理或封蓋等防護措施。5.2.5在有可燃物構件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設備內(nèi)部進行動火作業(yè)時，應采取防火隔絕措施。5.2.6在作業(yè)過程中可能釋放出易燃易爆、有毒有害物質的設備上或設備內(nèi)部動火時，動火前應進行風險分析，并采取有效的防范措施，必要時應連續(xù)檢測氣體濃度，發(fā)現(xiàn)氣體濃度超限報警時，應立即停止作業(yè)；在較長的物料管線上動火，動火前應在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段采樣分析。5.2.7在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)時，設備內(nèi)氧含量不應超過23.5％（體積分數(shù)）。5.2.8在油氣罐區(qū)防火堤內(nèi)進行動火作業(yè)時，不應同時進行切水、取樣作業(yè)。5.2.9動火期間，距動火點30m內(nèi)不應排放可燃氣體；距動火點15m內(nèi)不應排放可燃液體；在動火點10m范圍內(nèi)、動火點上方及下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)；在動火點10m范圍內(nèi)不應進行可燃性粉塵清掃作業(yè)。5.2.10在廠內(nèi)鐵路沿線25m以內(nèi)動火作業(yè)時，如遇裝有危險化學品的火車通過或停留時，應立即停止作業(yè)。5.2.11特級動火作業(yè)應采集全過程作業(yè)影像，且作業(yè)現(xiàn)場使用的攝錄設備應為防爆型。5.2.12使用電焊機作業(yè)時，電焊機與動火點的間距不應超過10m，不能滿足要求時應將電焊機作為動火點進行管理。5.2.13使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置，不應臥放使用；氧氣瓶與乙炔瓶的間距不應小于5m，二者與動火點間距不應小于10m，并應設置防曬和防傾倒措施；乙炔瓶應安裝防回火裝置。5.2.14作業(yè)完畢后應清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后方可離開。5.2.15遇五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天動火作業(yè)；因生產(chǎn)確需動火，動火作業(yè)應升級管理。5.2.16涉及可燃性粉塵環(huán)境的動火作業(yè)應滿足GB15577要求。5.3動火分析及合格判定指標5.3.1動火作業(yè)前應進行氣體分析，要求如下：a）氣體分析的監(jiān)測點要有代表性，在較大的設備內(nèi)動火，應對上、中、下（左、中、右）各部位進行檢測分析；b）在管道、儲罐、塔器等設備外壁上動火，應在動火點10m范圍內(nèi)進行氣體分析，同時還應檢測設備內(nèi)氣體含量；在設備及管道外環(huán)境動火，應在動火點10m范圍內(nèi)進行氣體分析。c）氣體分析取樣時間與動火作業(yè)開始時間間隔不應超過30min；d）特級、一級動火作業(yè)中斷時間超過30min,二級動火作業(yè)中斷時間超過60min，應重新進行氣體分析；每日動火前均應進行氣體分析；特級動火作業(yè)期間應連續(xù)進行監(jiān)測。5.3.2動火分析合格判定指標為：a）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4％時，其被測濃度應不大于0.5％（體積分數(shù)）；b）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4％時，其被測濃度應不大于0.2％（體積分數(shù)）。5.4特級動火作業(yè)要求5.4.1特級動火作業(yè)應符合5.2、5.3的規(guī)定。5.4.2特級動火作業(yè)還應符合以下規(guī)定：a）應預先制定作業(yè)方案，落實安全防火防爆及應急措施；b)在設備或管道上進行特級動火作業(yè)時，設備或管道內(nèi)應保持微正壓；c)存在受熱分解爆炸、自爆物料的管道和設備設施上不應進行動火作業(yè)；d）生產(chǎn)裝置運行不穩(wěn)定時，不應進行帶壓不置換動火作業(yè)。5.5固定動火區(qū)管理5.5.1固定動火區(qū)的設定應由危險化學品企業(yè)審批后確定，設置明顯標識；應每年至少對固定動火區(qū)進行一次風險辨識，周圍環(huán)境發(fā)生變化時，危險化學品企業(yè)應及時辨識、重新劃定。5.5.2固定動火區(qū)的設置應滿足以下安全條件要求：a)不應設置在火災爆炸危險場所；b)應設置在火災爆炸危險場所全年最小頻率風向的下風或側風方向，并與相鄰企業(yè)火災爆炸危險場所滿足防火間距要求；c)距火災爆炸危險場所的廠房、庫房、罐區(qū)、設備、裝置、窨井、排水溝、水封設施等不應小于30m;d)室內(nèi)固定動火區(qū)應以實體防火墻與其他部分隔開，門窗外開，室外道路暢通；e)位于生產(chǎn)裝置區(qū)的固定動火區(qū)應設置帶有聲光報警功能的固定式可燃氣體檢測報警器；f)固定動火區(qū)內(nèi)不應存放可燃物及其他雜物，應制定并落實完善的防火安全措施，明確防火責任人。6受限空間作業(yè)6.1作業(yè)前，應對受限空間進行安全隔離，要求如下：a）與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應采用加盲板或拆除一段管道的方式進行隔離；不應采用水封或關閉閥門代替盲板作為隔斷措施；b）與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應進行嚴密封堵；c）對作業(yè)設備上的電器電源，應采取可靠的斷電措施，電源開關處應上鎖并加掛警示牌。6.2作業(yè)前，應保持受限空間內(nèi)空氣流通良好，可采取如下措施：a）打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風；b）必要時，應采用強制通風或管道送風，管道送風前應對管道內(nèi)介質和風源進行分析確認；c)在忌氧環(huán)境中作業(yè)，通風前應對作業(yè)環(huán)境中與氧性質相抵的物料采取卸放、置換后清洗合格的措施，達到可以通風的安全條件要求。6.3作業(yè)前，應確保受限空間內(nèi)的氣體環(huán)境滿足作業(yè)要求，內(nèi)容如下：a)作業(yè)前30min內(nèi)，對受限空間進行氣體檢測，檢測分析合格后方可進入；b)檢測點應有代表性，溶劑較大的受限空間，應對上、中、下（左、中、右）各部分進行檢測分析；c)檢測人員進入或探入受限空間檢測時，應佩戴6.6中規(guī)定的個體防護裝備；d)涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應采取強制通風措施；e)不應向受限空間充純氧氣或富氧空氣；f)作業(yè)中斷時間超過60min時，應重新進行氣體檢測分析。6.4受限空間內(nèi)氣體檢測內(nèi)容及要求如下：a）氧含量為19.5～21%（體積分數(shù)），在富氧環(huán)境下不應大于23.5%（體積分數(shù)）；b）有毒物質允許濃度應符合GBZ2.1的規(guī)定；c）可燃氣體、蒸汽濃度要求應符合5.3.2的規(guī)定。6.5作業(yè)時，作業(yè)現(xiàn)場應配置移動式氣體檢測報警儀，連續(xù)檢測受限空間內(nèi)可燃氣體、有毒氣體及氧氣濃度，并2h記錄1次；氣體濃度超限報警時，應立即停止作業(yè)、撤離人員、對現(xiàn)場進行處理，重新檢測合格后方可恢復作業(yè)。6.6進入受限空間作業(yè)人員應正確穿戴相應的個體個防護裝備。進入下列受限空間作業(yè)應采取如下防護措施：a）缺氧或有毒的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到6.4要求的，應佩戴滿足GB/T18664要求的隔絕式呼吸防護裝備，并正確拴帶救生繩；b)易燃易爆的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到6.4要求的，應穿防靜電工作服及工作鞋，使用防爆工器具。C)存在酸堿等腐蝕性介質的受限空間，應穿戴防酸堿防護服、防護鞋、防護手套等防腐蝕裝備；d)在受限空間內(nèi)從事電焊作業(yè)時，應穿絕緣鞋；e)有噪聲產(chǎn)生的受限空間，應佩戴耳塞或耳罩等防噪聲護具；f)有粉塵產(chǎn)生的受限空間，應在滿足GB15577要求的條件下，按GB39800.1要求佩戴防塵口罩等防塵護具；g)高溫的受限空間，應穿戴高溫防護用品，必要時采取通風、隔熱等防護措施；h)低溫的受限空間，應穿戴低溫防護用品，必要時采取供暖措施；i)在受限空間內(nèi)從事清污作業(yè)，應佩戴隔絕式呼吸防護裝備，并正確栓帶救生繩；j)在受限空間內(nèi)作業(yè)時，應配備相應的通信工具。6.7當一處受限空間存在動火作業(yè)時，該處受限空間內(nèi)不應安排涂刷油漆、涂料等其他可能產(chǎn)生有毒有害、可燃物質的作業(yè)活動。6.8對監(jiān)護人的特殊要求：a）監(jiān)護人應在受限空間外進行全程監(jiān)護，不應在無任何防護措施的情況下探入或進入受限空間；b）在風險較大的受限空間作業(yè)時，應增設監(jiān)護人員，并隨時與受限空間內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)絡。c)監(jiān)護人應對進入受限空間的人員及其攜帶的工器具種類、數(shù)量進行登記，作業(yè)完畢后再次進行清點，防止遺漏在受限空間內(nèi)。6.9受限空間作業(yè)應滿足的其他要求：a）受限空間出入口應保持暢通；b）作業(yè)人員不應攜帶與作業(yè)無關的物品進入受限空間；作業(yè)中不應拋擲材料、工器具等物品；在有毒、缺氧環(huán)境下不應摘下防護面具；c）難度大、勞動強度大、時間長、高溫的受限空間作業(yè)應采取輪換作業(yè)方式；d)接入受限空間的電線、電纜、通氣管應在進口處進行保護或加強絕緣，應避免與人員出入使用同一出入口e）作業(yè)期間發(fā)生異常情況時，未穿戴6.6規(guī)定個體防護裝備的人員嚴禁入內(nèi)救援；f）停止作業(yè)期間，應在受限空間入口處增設警示標識，并采取防止人員誤入的措施。g）作業(yè)結束后，應將工器具帶出受限空間6.10受限空間安全作業(yè)票有效期不應超過24h。7盲板抽堵作業(yè)7.1作業(yè)前，危險化學品企業(yè)應預先繪制盲板位置圖，對盲板進行統(tǒng)一編號，并設準人統(tǒng)一指揮作業(yè)。7.2在不同危險化學品企業(yè)共用的管道上進行盲板抽堵作業(yè)，作業(yè)前應告知上下游相關單位。7.3作業(yè)單位應根據(jù)管道內(nèi)介質的性質、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應材料、強度、口徑和符合設計、制造要求的盲板及墊片，高壓盲板使用前應經(jīng)超聲波探傷；盲板選用應符合HG/T21547或JB/T2772的要求。7.4作業(yè)單位應按位置圖進行盲板抽堵作業(yè)，并對每個盲板進行標識，標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致，危險化學品企業(yè)應逐一確認并做好記錄。7.5作業(yè)前，應降低系統(tǒng)管道壓力為常壓，保持作業(yè)現(xiàn)場通風良好，并設專人監(jiān)護。7.6在火災爆炸場所進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋，并使用防爆工具；距盲板抽堵作業(yè)地點30m內(nèi)不應有動火作業(yè)。7.7在強腐蝕性介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應采取防止酸堿化學灼傷的措施。7.8介質溫度較高或較低、可能造成人員燙傷或凍傷的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應采取防燙、防凍措施。7.9在有毒介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應按GB∕39800.1的要求選用防護用具。在涉及硫化氫、氯氣、氨氣、一氧化碳及氰化物等毒性氣體的管道、設備上進行作業(yè)時，除滿足上述要求外，還應佩戴移動式氣體檢測儀。7.10不應在同一管道上同時進行兩處或兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。7.11同一盲板的抽、堵作業(yè)，應分別辦理盲板抽、堵安全作業(yè)票，一張安全作業(yè)票只能進行一塊盲板的一項作業(yè)。7.12盲板抽堵作業(yè)結束，由作業(yè)單位和危險化學品企業(yè)專人共同確認。8高處作業(yè)8.1作業(yè)分級：8.1.1作業(yè)高度h按照GB/T3608分為四個區(qū)段：2m≤h≤5m；5m＜h≤15m；l5m＜h≤30m；h＞30m。8.1.2直接引起墜落的客觀危險因素分為9種：a）陣風風力五級（風速8.0m/s）以上；b）平均氣溫等于或低于5℃的作業(yè)環(huán)境；c）接觸冷水溫度等于或低于12℃的作業(yè)；d）作業(yè)場地有冰、雪、霜、油、水等易滑物；e）作業(yè)場所光線不足或能見度差；f）作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體距離小于表1的規(guī)定：危險電壓帶電體的電壓等級/KV≤103563-110220330500距離/m1.72.02.54.05.06.0g）擺動，立足處不是平面或只有很小的平面，即任一邊小于500mm的矩形平面、直徑小于500mm的圓形平面或具有類似尺寸的其它形狀的平面，致使作業(yè)者無法維持正常姿勢；h）存在有毒氣體或空氣中含氧量低于19.5％(體積分數(shù))的作業(yè)環(huán)境；i）可能會引起各種災害事故的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各種災害事故。8.1.3不存在8.1.2列出的任一種客觀危險因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的A類法分級，存在8.1.2列出的一種或一種以上客觀危險因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的B類法分級。表2高處作業(yè)分級分類法高處作業(yè)高度/米2≤h≤55<h≤1515<h≤30h>30AⅠⅡⅢⅣBⅡⅢⅣⅣ8.2作業(yè)要求8.2.1高處作業(yè)人員應正確配戴符合GB24543要求的安全繩。30m以上高處作業(yè)應配備通信聯(lián)絡工具。8.2.2高處作業(yè)應設專人監(jiān)護，作業(yè)人員不應在作業(yè)處休息。8.2.3應根據(jù)實際需要配備符合安全要求的作業(yè)平臺、吊籠、梯子、擋腳板、跳板等；腳手架的搭設、拆除和使用應符合GB51210等有關標準要求。8.2.4高處作業(yè)人員不應站在不牢固的結構物上進行作業(yè)；在彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦楞板等情形材料商作業(yè)，應鋪設牢固的腳手板并加以固定，腳手板商要有防滑措施；不應在未固定、無防護設施的構建及管道上進行作業(yè)或通行。8.2.5在鄰近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪等場所進行作業(yè)時，應預先與作業(yè)屬地生產(chǎn)人員取得聯(lián)系，并采取有效的安全防護措施，作業(yè)人員應配備必要的符合國家相關標準的防護裝備（如隔絕式呼吸防護裝備、過濾式防毒面具或口罩等）。8.2.6雨天和雪天作業(yè)時，應采取可靠的防滑、防寒措施；遇有五級風（含五級風）、濃霧等惡劣天氣，不應進行高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)；暴風雪、臺風、暴雨后，應對作業(yè)安全設施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。8.2.7作業(yè)使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋，上下時手中不應持物，不應投擲工具、材料及其他物品；易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取防墜落措施。8.2.8在同一墜落方向上，一般不應進行上下交叉作業(yè)，如需進行交叉作業(yè)，中間應設置安全防護層，墜落高度超過24m的交叉作業(yè)，應設雙層防護。。8.2.9因作業(yè)需要，須臨時拆除或變動作業(yè)對象的安全防護設施時，應經(jīng)作業(yè)審批人員同意，并采取相應的防護措施，作業(yè)后應立即恢復。8.2.10拆除腳手架、防護棚時，應設警戒區(qū)并派專人監(jiān)護，不應上下同時施工。8.2.11安全作業(yè)票的有效期最長為7天。當作業(yè)中斷，再次作業(yè)前，應重新對環(huán)境條件和安全措施進行確認。9吊裝作業(yè)9.1作業(yè)分級吊裝作業(yè)按照吊物質量m不同分為：a）一級吊裝作業(yè)：m＞100t；b）二級吊裝作業(yè)：40t≤m≤100t;c）三級吊裝作業(yè)：m＜40t。9.2作業(yè)要求9.2.1一、二級吊裝作業(yè)，應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體質量雖不足40t，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，三級吊裝作業(yè)也應編制吊裝作業(yè)方案；吊裝作業(yè)方案應經(jīng)審批。9.2.2吊裝場所如有含危險物料的設備、管道時，應制定詳細吊裝方案，并對設備、管道采取有效防護措施，必要時停車，放空物料，置換后再進行吊裝作業(yè)。9.2.3不應靠近高架電力線路進行吊裝作業(yè)；確需在電力線路附近作業(yè)時，起重機械的安全距離應大于起重機械的倒塌半徑并符合DL409的要求；不能滿足時，應停電后再進行作業(yè)。9.2.4大雪、暴雨、大霧、六級及以上風時，不應露天作業(yè)。9.2.5作業(yè)前，作業(yè)單位應對起重機械、吊具、索具、安全裝置等進行檢查，確保其處于完好、安全狀態(tài)，并簽字確認。9.2.6指揮人員應佩戴明顯的標志，并按GB/T5082規(guī)定的聯(lián)絡信號進行指揮。9.2.7應按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具應經(jīng)計算選擇使用，不應超負荷吊裝。9.2.8不應利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點；未經(jīng)土建專業(yè)人員審查核算，不應將建筑物、構筑物作為錨點。9.2.9起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、錨點受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即將吊物放回地面，排除故障后重新試吊，確認正常后方可正式吊裝。9.2.10吊裝作業(yè)人員應遵守如下規(guī)定：a）按指揮人員發(fā)出的指揮信號進行操作；任何人發(fā)出的緊急停車信號均應立即執(zhí)行；吊裝過程中出現(xiàn)故障，應立即向指揮人員報告；b）吊物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再吊起；c）利用兩臺或多臺起重機械吊運同一吊物時應保持同步，各臺起重機械所承受的載荷不應超過各自額定起重能力的80％；d）下放吊物時，不應自由下落（溜）；不應利用極限位置限制器停車；e）不應在起重機械工作時對其進行檢修；不應在有載荷的情況下調(diào)整起升變幅機構的制動器；f）停工和休息時，不應將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中；g）以下情況不應起吊：1）無法看清場地、吊物，指揮信號不明；2）起重臂吊鉤或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物；3）重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡，索具打結，索具不齊，斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間無襯墊；4）吊物質量不明、與其他吊物相連，埋在地下，與其他物體凍結在一起。9.2.11司索人員應遵守如下規(guī)定：a）聽從指揮人員的指令，并及時報告險情；b）不應用吊鉤直接纏繞吊物及將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用；c）吊物捆綁應牢靠，吊點設置應根據(jù)吊物重心位置確定，保證吊裝過程中吊物平衡；起升吊物時應檢查其連接點是否牢固、可靠；吊運零散件時，應使用專門的吊籃、吊斗等器具，吊籃、吊斗等不應裝滿；d）吊物就位時，應與吊物保持一定的安全距離，用拉伸或撐桿、鉤子輔助其就位；e）吊物就位前，不應解開吊裝索具。f）9.2.10中與司索人員有關的不應起吊的情況，司索人員應做相應處理。9.2.12監(jiān)護人員應確保吊裝過程中警戒范圍區(qū)內(nèi)沒有非作業(yè)人員或車輛經(jīng)過；吊裝過程中吊物及起重臂移動區(qū)域下方不應有任何人員經(jīng)過或停留。9.2.13用定型起重機械（例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進行吊裝作業(yè)時，除遵守本文件外，還應遵守該定型起重機械的操作規(guī)程。9.2.14作業(yè)完畢應做如下工作：a）將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定位置，所有控制手柄均應放到零位，電氣控制的起重機械的電源開關應斷開；b）對在軌道上作業(yè)的吊車，應將吊車停放在指定位置有效錨定；c）吊索、吊具應收回，放置到規(guī)定位置，并對其進行例行檢查。10臨時用電作業(yè)10.1在運行的火災爆炸危險性生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場所內(nèi)不應接臨時電源，確需時應對周圍環(huán)境進行可燃氣體檢測分析，分析結果應符合5.3.2要求。10.2各類移動電源及外部自備電源，不應接入電網(wǎng)。10.3在開關上接引、拆除臨時用電線路時，其上級開關應斷電、加鎖，并掛安全警示標牌，接、拆線路作業(yè)時，應有監(jiān)護人在場。10.4臨時用電應設置保護開關，使用前應檢查電氣裝置和保護設施的可靠性。所有的臨時用電均應設置接地保護。10.5臨時用電設備和線路應按供電電壓等級和容量正確配置、使用，所用的電器元件應符合國家相關產(chǎn)品標準及作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境要求，臨時用電電源施工、安裝應符合GB50194的有關要求，并有良好的接地.10.6臨時用電還應滿足如下要求：a）火災爆炸危險場所應使用相應防爆等級的電氣元件，并采取相應的防爆安全措施；b）臨時用電線路及設備應有良好的絕緣，所有的臨時用電線路應采用耐壓等級不低于500V的絕緣導線；c）臨時用電線路經(jīng)過火災爆炸危險場所以及有高溫、振動、腐蝕、積水及產(chǎn)生機械損傷等區(qū)域，不應有接頭，并應采取相應的保護措施；d）臨時用電架空線應采用絕緣銅芯線，并應架設在專用電桿或支架上，其最大弧垂與地面距離，在作業(yè)現(xiàn)場不低于2.5m，穿越機動車道不低于5m；e)沿墻面或地面敷設電纜線路應符合下列規(guī)定：——電纜線路敷設路徑應有醒目的警告標志；——沿地面明敷的電纜線路應沿建筑物墻體根部敷設，穿越道路或其他易受機械損傷的區(qū)域，應采取防機械損傷的措施，周圍環(huán)境應保持干燥；——在電纜敷設路徑附近，當有產(chǎn)生明火的作業(yè)時，應采取防止火花損傷電纜的措施；f）對需埋地敷設的電纜線路應設有走向標志和安全標志。電纜埋地深度不應小于0.7m，穿越道路時加設防護套管；g）現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應有電壓標志和危險標志，應有防雨措施，盤、箱、門應能牢靠關閉并上鎖管理；h）臨時用電設施應安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器，移動工具、手持式電動工具應逐個配置漏電保護器和電源開關。10.7未經(jīng)批準，臨時用電單位不應向其他單位轉供電或增加用電負荷，以及變更用電地點和用途。10.8臨時用電時間一般不超過15天，特殊情況不應超過30天；用于動火、受限空間作業(yè)的臨時用電時間應和相應作業(yè)時間一致；用電結束后，用電單位應及時通知供電單位拆除臨時用電線路。11動土作業(yè)11.1作業(yè)前，應檢查工器具、現(xiàn)場支撐是否牢固、完好，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。11.2作業(yè)現(xiàn)場應根據(jù)需要設置護欄、蓋板和警告標志，夜間應懸掛警示燈。11.3在動土開挖前，應先做好地面和地下排水，防止地面水滲入作業(yè)層面造成塌方。11.4作業(yè)前，作業(yè)單位應了解地下隱蔽設施的分布情況，作業(yè)臨近地下隱蔽設施時，應使用適當工具人工挖掘，避免損壞地下隱蔽設施；如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時，應立即停止作業(yè)，妥善加以保護，報告動土審批單位，經(jīng)采取保護措施后方可繼續(xù)作業(yè)。11.5挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)，應遵守下列規(guī)定：a）挖掘土方應自上而下逐層挖掘，不應采用挖底腳的辦法挖掘；使用的材料、挖出的泥土應堆在距坑、槽、井、溝邊沿至少1m處，堆土高度不應大于1.5m;挖出的泥土不應堵塞下水道和窨井；b）不應在土壁上挖洞攀登；c）不應在坑、槽、井、溝上端邊沿站立、行走；d）應視土壤性質、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支撐;作業(yè)過程中應對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架隨時檢查，特別是雨雪后和解凍時期，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常情況時，應立即停止作業(yè)，并采取相應措施；e）在坑、槽、井、溝的邊緣安放機械、鋪設軌道及通行車輛時，應保持適當距離，采取有效的固壁措施，確保安全；f）在拆除固壁支撐時，應從下而上進行；更換支撐時，應先裝新的，后拆舊的；g）不應在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。11.6機械開挖時，應避開構筑物、管線，在距管道邊1m范圍內(nèi)應采用人工開挖；在距直埋管線2m范圍內(nèi)宜采用人工開挖，避免對管線或電纜造成影響。11.7動土作業(yè)人員在溝（槽、坑）下作業(yè)應按規(guī)定坡度順序進行，使用機械挖掘時，人員不應進入機械旋轉半徑內(nèi)；深度大于2m時應設置人員上下的梯子等能夠保證人員快速進出設施；兩人以上同時挖土時應相距2m以上，防止工具傷人。11.8動土作業(yè)區(qū)域周圍發(fā)現(xiàn)異常時，作業(yè)人員應立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。11.9在生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)等危險場所動土時，監(jiān)護人員應與所在區(qū)域的生產(chǎn)人員建立聯(lián)系，當生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)等場所發(fā)生突然排放有害物質時，監(jiān)護人員應立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。11.10在生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)等危險場所動土時，遇有埋設的易燃易爆、有毒有害介質管線、窨井等可能引起燃燒、爆炸、中毒、窒息危險，且挖掘深度超過1.2m時，應執(zhí)行受限空間作業(yè)相關規(guī)定。11.11動土作業(yè)結束后，應及時回填土石，恢復地面設施。12斷路作業(yè)12.1作業(yè)前，作業(yè)單位應會同危險化學品企業(yè)相關部門制定交通組織方案，應能保證消防車和其它重要車輛的通行，并滿足應急救援要求。12.2作業(yè)單位應根據(jù)需要在斷路的路口和相關道路上設置交通警示標志，在作業(yè)區(qū)域附近設置路欄、道路作業(yè)警示燈、導向標等交通警示設施。12.3在道路上進行定點作業(yè)，白天不超過2h、夜間不超過1h即可完工的，在有現(xiàn)場交通指揮人員指揮交通的情況下，只要作業(yè)區(qū)域設置了相應的交通警示設施，可不設標志牌。12.4在夜間或雨、雪、霧天進行斷路作業(yè)時設置的道路作業(yè)警示燈，應滿足以下要求：a）設置高度應離地面1.5m，不低于1.0m；b）其設置應能反映作業(yè)區(qū)域的輪廓；c）應能發(fā)出至少自150m以外清晰可見的連續(xù)、閃爍或旋轉的紅光。12.5作業(yè)結束后，作業(yè)單位應清理現(xiàn)場，撤除作業(yè)區(qū)域、路口設置的路欄、道路作業(yè)警示燈、導向標等交通警示設施，并與危險化學品企業(yè)檢查核實，報告有關部門恢復交通。13.關于授權、監(jiān)護問題13.1特殊作業(yè)票的批準人特殊情況可將批準權限授權其他人員。本標準附錄B中的各級審批人員因故不能實施作業(yè)現(xiàn)場審批的，審批權限應自動轉由上一級或再上一級人員進行審批（不需授權），例如：某作業(yè)票應由車間主任批準，如果車間主任不在廠區(qū)，則作業(yè)票的批準權限按其上級領導、主管副總、企業(yè)主要負責人進行層級轉移。特殊情況下確需授權的，可書面或電話授權相關具備能力的人員行使批準權，并保留相關記錄。授權只能是一作業(yè)一授權。 14記錄模板：按國家標準的版本，見樣式：附件1附錄A《安全作業(yè)票樣式》附件2附錄B《安全作業(yè)票的管理》附件3附錄C《安全作業(yè)票指導書》附件1附錄A安全作業(yè)票的樣式

作業(yè)申請單位作業(yè)申請時間年月日時分作業(yè)內(nèi)容動火地點及動火部位動火級別特級一級二級動火方式動火人及證書編號作業(yè)單位作業(yè)負責人氣體取樣分析時間月日時月日時月日時代表性氣體分析結果/%分析人關聯(lián)的其他特殊作業(yè)及安全作業(yè)票編號風險辨識結果動火作業(yè)實施時間自年月日時分至年月日時分止序號安全措施是否涉及確認人1動火設備內(nèi)部構件清理干凈，蒸汽吹掃或水洗、置換合格，達到動火條件2與動火設備相連接的所有管線已斷開，加盲板（）塊，未采取水封或僅關閉閥門的方式代替盲板3動火點周圍及附近的孔洞、窨井、地溝、水封設施、污水井等已清除易燃物，并已采取覆蓋、鋪沙等手段進行隔離4油氣罐區(qū)內(nèi)動火點同一防火提內(nèi)和防火間距內(nèi)的油品儲罐未進行脫水和取樣作業(yè)5高處作業(yè)已采取防火花飛濺措施，作業(yè)人員佩戴必要的個體防護裝備6在有可燃物構件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設備內(nèi)部動火作業(yè)，已采取防火隔絕措施7乙炔氣瓶直立放置，已采取防傾倒措施并安裝防回火裝置；乙炔氣瓶、氧氣瓶與火源間的距離不應小于10m，兩氣瓶相互間距不應小于5m8現(xiàn)場配備滅火器（）臺，滅火毯（）塊，消防蒸汽帶或消防水帶（）9電焊機所處位置已考慮防火防爆要求，且已可靠接地10動火點周圍規(guī)定距離內(nèi)沒有易燃易爆化學品的裝卸、排放、噴漆等可能引起火災爆炸的危險作業(yè)11動火點30m內(nèi)垂直空間未排放可燃氣體；15m內(nèi)垂直空間未排放可燃液體；10m范圍內(nèi)及動火點下方未同時進行可燃溶劑清洗或噴漆坐等作業(yè)，10m范圍內(nèi)未見有可燃性粉塵清掃作業(yè)12已開展作業(yè)危害分析，制定相應的安全風險管控措施，交叉作業(yè)已明確協(xié)調(diào)人13用于連續(xù)檢測的移動式可燃氣體檢測儀已配備到位14配備的攝錄設備已到位，且防爆級別滿足安全要求15其他相關特殊作業(yè)已辦理相應安全作業(yè)票，作業(yè)現(xiàn)場四周已設立警戒區(qū)16其他安全措施：編制人：安全交底人接受交底人監(jiān)護人作業(yè)負責人意見簽字：年月日時分所在單位意見簽字：年月日時分安全管理部門意見簽字：年月日時分動火審批人意見簽字：年月日時分動火前，崗位當班班長驗票情況簽字：年月日時分完工驗收簽字：年月日時分A.1動火安全作業(yè)票編號：自動碼流水號A.2受限空間安全作業(yè)票編號：自動碼流水號作業(yè)申請單位作業(yè)申請時間年月日時分受限空間名稱受限空間內(nèi)原有介質名稱作業(yè)內(nèi)容作業(yè)單位作業(yè)負責人作業(yè)人監(jiān)護人關聯(lián)的其他特殊作業(yè)及安全作業(yè)票編號風險辨識結果氣體分析分析項目有毒有害氣體名稱可燃氣體名稱氧含量取樣分析時間分析部位分析人19.5%-21%（體積分數(shù)）合格標準分析數(shù)據(jù)作業(yè)實施時間自年月日時分始至年月日時分止序號安全措施是否涉及確認人1盛裝過有毒、可燃物料的受限空間，所有與受限空間有聯(lián)系的閥門、管線已加盲板隔離，并落實盲板責任人，未采用水封或關閉閥門代替盲板2盛裝過有毒、可燃物料的受限空間，設備已經(jīng)過置換、吹掃或蒸煮3設備通風孔已打開進行自然通風，溫度適宜人員作業(yè)；必要時采用強制通風或佩戴隔絕式呼吸防護裝備，不應采用直接通入氧氣或富氧空氣的方法補充氧，不能用通氧氣或富氧空氣的方法補充氧4轉動設備已切斷電源，點煙開關處已加鎖并懸掛器“禁止合閘”標志牌5受限空間內(nèi)部已具備進人作業(yè)條件，易燃易爆物料容器內(nèi)作業(yè)，作業(yè)人員未采用非防爆工具，手持電動工具符合作業(yè)安全要求6受限空間進出口通道，無阻礙人員進出的障礙物7盛裝過可燃有毒液體、氣體的受限空間已分析其中的可燃、有毒有害氣體和氧氣含量，且在安全范圍內(nèi)8存在大量揚塵的設備已停止揚塵9用于連續(xù)檢測的移動式可燃、有毒氣體、氧氣檢測儀已配備到位10作業(yè)人員已佩戴必要的個體防護裝備，清楚受限空間內(nèi)存在的危險因數(shù)11已配備作業(yè)應急設施；消防器材（）、救生繩（）、氣防裝備（），盛有腐蝕性介質的容器作業(yè)現(xiàn)場已配備應急用沖洗水12受限空間內(nèi)作業(yè)已配備通信設備13受限空間出入口四周已設立警戒區(qū)14其他相關特殊作業(yè)已辦理相應安全作業(yè)票15其他安全措施：編制人：安全交底人接受交底人作業(yè)負責人意見簽字：年月日時分所在單位意見簽字：年月日時分完工驗收簽字：年月日時分A.3盲板抽堵安全作業(yè)票編號：自動碼流水號申請單位作業(yè)單位作業(yè)類別堵盲板抽盲板設備、管道名稱管道參數(shù)盲板參數(shù)實際作業(yè)開始時間介質溫度壓力材質規(guī)格編號月日時分盲板位置圖（可另附圖）及編號：編制人：年月日編制人：年月日作業(yè)負責人作業(yè)人監(jiān)護人關聯(lián)的其他特殊作業(yè)及安全作業(yè)票編號風險辨識結果序號安全措施是否涉及確認人1在管道、設備上作業(yè)時，降低系統(tǒng)壓力，作業(yè)點應為常壓或微正壓2在有毒介質的管道、設備上作業(yè)時，作業(yè)人員應穿戴適合的個體防護裝備3火災爆炸危險場所，作業(yè)人員穿防靜電工作服、工作鞋；作業(yè)時使用防爆燈具和防爆工具4爆炸危險場所的氣體管道，距作業(yè)地點30m內(nèi)無其他動火作業(yè)5在強腐蝕性介質的管道、設備上作業(yè)時，作業(yè)人員已采取防止酸堿化學灼傷的措施6介質溫度較高、可能造成燙傷的情況下，作業(yè)人員已采取防燙措施7介質溫度較低、可能造成人員凍傷情況下，作業(yè)人員已采取防凍傷措施8同一管道上未同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)9其他相關特殊作業(yè)已辦理相應安全作業(yè)票10作業(yè)現(xiàn)場四周已設警戒區(qū)11其他安全措施：編制人：安全交底人接受交底人作業(yè)負責人意見簽字：年月日時分所在單位意見簽字：年月日時分完工驗收簽字：年月日時分A.4高處安全作業(yè)票編號：自動碼流水號作業(yè)申請單位作業(yè)申請時間年月日時分作業(yè)地點作業(yè)內(nèi)容作業(yè)高度高處作業(yè)級別作業(yè)單位監(jiān)護人作業(yè)人作業(yè)負責人關聯(lián)的其他特殊作業(yè)及安全作業(yè)票編號風險辨識結果作業(yè)實施時間自年月日時分始至年月日時分止序號安全措施是否涉及確認人1作業(yè)人員身體條件符合要求2作業(yè)人員著裝符合工作要求3作業(yè)人員佩戴符合標準要求的安全帽、安全帶，有可能散發(fā)有毒氣體的場所攜帶正壓式空氣呼吸器或面罩備用4作業(yè)人員攜帶有工具袋及安全繩5現(xiàn)場搭設的腳手架、防護網(wǎng)、圍欄符合安全規(guī)定6垂直分層作業(yè)中間有隔離設施7梯子、繩子符合安全規(guī)定8輕型棚的承重梁、柱能承重作業(yè)過程最大負荷的要求9作業(yè)人員在不承重物作業(yè)所搭設的承重板穩(wěn)定牢固10采光、夜間作業(yè)照明符合作業(yè)要求1130m以上高處作業(yè)時，作業(yè)人員已配備通信、聯(lián)絡工具12作業(yè)現(xiàn)場四周已設警戒區(qū)13露天作業(yè)，風力滿足作業(yè)安全要求14其他相關特殊作業(yè)已辦理相應安全作業(yè)票15其他安全措施：編制人：安全交底人接受交底人作業(yè)負責人意見簽字：年月日時分所在單位人意見簽字：年月日時分審核部門意見簽字：年月日時分審批部門意見簽字：年月日時分完工驗收簽字：年月日時分A.5吊裝安全作業(yè)證票編號：自動碼流水號作業(yè)申請單位作業(yè)單位作業(yè)申請時間年月日時分吊裝地點吊具名稱吊物內(nèi)容吊裝作業(yè)人司索人監(jiān)護人指揮人員吊物質量（t）及作業(yè)級別風險辨識結果作業(yè)實施時間自年月日時分始至年月日時分止序號安全措施是否涉及確認人1一、二級吊裝作業(yè)已編制吊裝作業(yè)方案，已經(jīng)審查批準；吊裝物體形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，作業(yè)條件特殊的三級吊裝作業(yè)，已編制吊裝作業(yè)方案，已經(jīng)審查批準2吊裝場所如有含危險物料的設備、管道時，應制定詳細吊裝方案，并對設備、管道采取有效防護措施，必要時停車，放空物料，置換后再進行吊裝作業(yè)3作業(yè)人員按規(guī)定佩戴個體防護裝備4已對起重吊裝設備、鋼絲繩、纜風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，安全可靠5已明確各自分工、堅守崗位，并統(tǒng)一規(guī)定聯(lián)絡信號6將建筑物、構筑物作為錨點，應經(jīng)所屬單位工程管理部門審查核算并批準7吊裝繩索、纜風繩、拖拉繩等不應與帶電線路接觸，并保持安全距離8不應利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點9吊物捆扎牢固，未見繩打結、繩不齊現(xiàn)象，棱角吊物已采取襯墊措施10起重機安全裝置靈活好用11吊裝作業(yè)人員持有有效的法定資格證書12地下通信電（光）纜、局域網(wǎng)絡電（光）纜、排水溝的蓋板，承重吊裝機械的負重量已確認，保護措施已落實13起吊物的質量（）t，經(jīng)確認，在吊裝機械的承重范圍內(nèi)14在吊裝高度的管線、電纜橋架已做好防護措施15作業(yè)現(xiàn)場圍欄、警戒線、警告牌、夜間警示燈已按要求設置16作業(yè)高度和轉臂范圍內(nèi)無架空線路17在爆炸危險場所內(nèi)的作業(yè)，機動車排氣管已裝阻火器18露天作業(yè)，環(huán)境風力滿足作業(yè)安全要求19其他相關特殊作業(yè)已辦理相應安全作業(yè)票20其他安全措施：編制人：安全交底人接受交底人作業(yè)指揮意見簽字：年月日時分所在單位意見簽字：年月日時分審核部門意見簽字：年月日時分審批部門意見簽字：年月日時分完工驗收簽字：年月日時分A.6臨時用電安全作業(yè)票編號：自動碼流水號申請單位作業(yè)申請時間年月日時分作業(yè)地點作業(yè)內(nèi)容電源接入點及許可用電功率工作電壓用電設備名稱及額定功率監(jiān)護人用電人作業(yè)人電工證號作業(yè)負責人電工證號關聯(lián)的其他特殊作業(yè)及安全作業(yè)票編號風險辨識結果可燃氣體分析（運行的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場所）分析時間時分時分分析點可燃氣體檢測結果分析人作業(yè)實施時間自年月日時分始至年月日時分止序號安全措施是否涉及確認人1作業(yè)人員持有電工作業(yè)操作證2在防爆場所使用的臨時電源、元器件和線路達到相應的防爆等級要求3上級開關已斷電、加鎖，并掛安全警示標牌4臨時用電的單項和混用線路要求按照TN-S三項五線制方式接線5臨時用電線路如架高敷設，在作業(yè)現(xiàn)場敷設高度應不低于2.5m，跨越道路高度應不低于5m。6臨時用電線路如沿墻面或地面敷設，已沿建筑物墻體根部敷設，穿越道路或其他易受機械損傷的區(qū)域，已采取防機械損傷的措施；在電纜敷設路徑附近，已采取防止火花損傷電纜的措施7臨時用電線路架空進線不應采用裸線8暗管埋設及地下電纜線路敷設時，已備好“走向標志”和“安全標志”等標志樁，電纜埋深要求大于0.7m9現(xiàn)場臨時用配電盤、箱備有防雨措施，并可靠接地10臨時用電設施已裝配漏電保護器，移動工具、手持工具已采取防漏電的安全措施（一機一閘一保護）11用電設備、線路容量、負荷符合要求12其他相關特殊作業(yè)已辦理相應安全作業(yè)票13作業(yè)場所已進行氣體檢測且符合作業(yè)安全要求14其他安全措施：編制人：安全交底人接受交底人作業(yè)負責人意見簽字：年月日時分用電單位意見簽字：年月日時分配送電單位意見簽字：年月日時分完工驗收簽字：年月日時分A.7動土安全作業(yè)證編號：自動碼流水號申請單位作業(yè)申請時間年月日時分作業(yè)單位作業(yè)地點作業(yè)內(nèi)容監(jiān)護人作業(yè)負責人關聯(lián)的其他特殊作業(yè)及安全作業(yè)票編號作業(yè)范圍、內(nèi)容、方式（包括深度、面積、并附簡圖）：簽字：年月日時分風險辨識結果作業(yè)實施時間自年月日時分始至年月日時分止序號安全措施是否涉及確認人1地下電力電纜、通信電（光）纜，局域網(wǎng)絡電（光）纜已確認，保護措施已落實2地下供排水、消防管線、工藝管線已確認，保護措施已落實3已按作業(yè)方案圖劃線和立樁4作業(yè)現(xiàn)場圍欄、警戒線、警告牌夜間警示燈已按要求設置5已進行放坡處理和固壁支撐6道路施工作業(yè)已報：交通、消防、安全監(jiān)督部門、應急中心7現(xiàn)場夜間有充足照明：A.36V、24V、12V防水型燈；B.36V、24V、12V防爆型燈8作業(yè)人員配備有必要的個人防護裝備9易燃易爆、有毒氣體存在的場所動土深度超過1.2m，已按照受限空間作業(yè)要求采取了措施10其他相關特殊作業(yè)已辦理相應安全作業(yè)票11其他安全措施：編制人：安全交底人接受交底人作業(yè)負責人意見簽字：年月日時分所在單位意見簽字年月日時分有關水、電、汽、工藝、設備、消防、安全等部門會簽意見簽字：年月日時分審批部門意見簽字：年月日時分完工驗收簽字：年月日時分A.8斷路安全作業(yè)票編號：自動碼流水號申請單位作業(yè)單位作業(yè)負責人涉及相關單位（部門）斷路原因關聯(lián)的其他特殊作業(yè)及安全作業(yè)票編號斷路地段示意圖（可另附圖）及相關說明：簽字：年月日時分風險辨識結果作業(yè)實施時間自年月日時分始至年月日時分止序號安全措施是否涉及確認人1作業(yè)前，制定交通組織方案，并已通知相關部門或單位2作業(yè)前，在斷路的路口和相關道路上設置交通警示標志，在作業(yè)區(qū)附近設置路欄、道路作業(yè)警示燈、導向標等交通警示設施3夜間作業(yè)設置警示燈4其他安全措施：編制人：安全交底人接受交底人作業(yè)負責人意見簽字：年月日時分所在單位意見簽字：年月日時分消防、安全管理部門意見簽字：年月日時分審批部門意見簽字：年月日時分完工驗收簽字：年月日時分附件2附錄B.安全作業(yè)票的管理B.1安全作業(yè)票的區(qū)分有分級的特殊作業(yè)，安全作業(yè)票應根據(jù)特殊作業(yè)的等級以明顯標記加以區(qū)分。B.2安全作業(yè)票的辦理、審批安全作業(yè)票的辦理、審核（會簽）、審批部門（人）內(nèi)容如表B.1所示。表B.1安全作業(yè)票的辦理、審批的內(nèi)容安全作業(yè)票種類辦理部門審核或會簽審批部門（人）動火安全作業(yè)票特級動火作業(yè)危險化學品企業(yè)—主管領導一級動火作業(yè)—安全管理部門二級動火作業(yè)—所在基層單位受限空間安全作業(yè)票—所在基層單位盲板抽堵安全作業(yè)票—所在基層單位高處作業(yè)票I級高處作業(yè)—所在基層單位II級、III級高處作業(yè)—設備動力部IV級高處作業(yè)—主管廠長或總工程師吊裝安全作業(yè)票一級吊裝作業(yè)—主管廠長或總工程師二級、三級吊裝作業(yè)—設備動力部臨時用電安全作業(yè)票動力車間動力車間動土安全作業(yè)票水、電、汽、工藝、設備、消防、安全管理等動土涉及單位設備動力部斷路安全作業(yè)票斷路涉及單位消防、安全管理部門設備動力部說明1.安全作業(yè)票的審核或會簽人員根據(jù)危險化學品企業(yè)具體管理機構設置情況參照執(zhí)行。2.I級高處作業(yè)還包括在坡度大于45°的斜坡上面實施的高處作業(yè)。II級、III級高處作業(yè)還包括下列情形的高處作業(yè)：a）在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業(yè)；b）在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉動設備附近進行的高處作業(yè)；c）在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行的高處作業(yè)；d）在塔、釜、爐、罐等設備內(nèi)進行的高處作業(yè)；e）在臨近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪及設備的高處作業(yè)；IV級還包括下列情形的高處作業(yè)：a）在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)；b）在降雪時進行的雪天高處作業(yè)；c）在降雨時進行的雨天高處作業(yè)；d）在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè)；e）在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)；f）在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)；3.吊裝質量小于10t的作業(yè)可不辦理《吊裝票》，但應進行風險分析，并確保措施可靠。B.3安全作業(yè)票的持有及保存安全作業(yè)票一式三聯(lián)，其持有和存檔部門（人）參見表B.2。安全作業(yè)票應至少保存一年，作業(yè)過程影像記錄應至少留存一個月。表B.2《安全作業(yè)證》持有及保存的內(nèi)容安全作業(yè)票種類持有及保存情況第一聯(lián)第二聯(lián)第三聯(lián)（存檔）動火安全作業(yè)票特級和一級動火監(jiān)護人作業(yè)單位（動火人）安全管理部門二級動火作業(yè)單位（動火人）所在基層單位受限空間安全作業(yè)票作業(yè)單位負責人所在基層單位盲板抽堵安全作業(yè)票作業(yè)單位實施人所在基層單位高處安全作業(yè)票作業(yè)單位實施人所在基層單位吊裝安全作業(yè)票吊裝指揮所在基層單位臨時用電安全作業(yè)票作業(yè)單位（作業(yè)時）配送電執(zhí)行人（作業(yè)結束后注銷）動力車間動土安全作業(yè)票作業(yè)單位負責人設備動力部斷路安全作業(yè)票作業(yè)單位負責人設備動力部附件3特殊作業(yè)票指導書C.1目的本規(guī)程規(guī)定了《廠區(qū)特殊作業(yè)安全標準》各項作業(yè)票的填寫與規(guī)范。旨在規(guī)范公司各項特殊作業(yè)秩序，落實人員職責，進一步加強特殊作業(yè)的管理，減少和杜絕事故發(fā)生。C.2范圍本規(guī)程適用于營口昌成新材料科技有限公司特殊作業(yè)的作業(yè)票的開具與填寫。作業(yè)申請單位作業(yè)所在車間部門作業(yè)申請時間年月日時分作業(yè)內(nèi)容動火地點及動火部位動火級別特級一級二級動火方式電焊、氣焊、角磨等動火人及證書編號動火人及證書編號簽字填寫作業(yè)單位作業(yè)負責人負責此次作業(yè)人員氣體取樣分析時間月日時月日時月日時代表性氣體作業(yè)申請單位填寫分析結果/%監(jiān)護人、班段長及以上人員，不涉及也要確認簽字監(jiān)護人、班段長及以上人員，不涉及也要確認簽字分析人檢測中心人員關聯(lián)的其他特殊作業(yè)及安全作業(yè)票編號實際開始作業(yè)的時間和結束的時間實際開始作業(yè)的時間和結束的時間風險辨識結果火災、爆炸、中毒、窒息。。。動火作業(yè)實施時間自年月日時分至年月日時分止序號安全措施是否涉及確認人1動火設備內(nèi)部構件清理干凈，蒸汽吹掃或水洗、置換合格，達到動火條件2與動火設備相連接的所有管線已斷開，加盲板（）塊，未采取水封或僅關閉閥門的方式代替盲板3動火點周圍及附近的孔洞、窨井、地溝、水封設施、污水井等已清除易燃物，并已采取覆蓋、鋪沙等手段進行隔離4油氣罐區(qū)內(nèi)動火點同一防火提內(nèi)和防火間距內(nèi)的油品儲罐未進行脫水和取樣作業(yè)5高處作業(yè)已采取防火花飛濺措施，作業(yè)人員佩戴必要的個體防護裝備6在有可燃物構件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設備內(nèi)部動火作業(yè)，已采取防火隔絕措施7乙炔氣瓶直立放置，已采取防傾倒措施并安裝防回火裝置；乙炔氣瓶、氧氣瓶與火源間的距離不應小于10m，兩氣瓶相互間距不應小于5m8現(xiàn)場配備滅火器（）臺，滅火毯（）塊，消防蒸汽帶或消防水帶（）9電焊機所處位置已考慮防火防爆要求，且已可靠接地10動火點周圍規(guī)定距離內(nèi)沒有易燃易爆化學品的裝卸、排放、噴漆等可能引起火災爆炸的危險作業(yè)11動火點30m內(nèi)垂直空間未排放可燃氣體；15m內(nèi)垂直空間未排放可燃液體；10m范圍內(nèi)及動火點下方未同時進行可燃溶劑清洗或噴漆坐等作業(yè)，10m范圍內(nèi)未見有可燃性粉塵清掃作業(yè)12已開展作業(yè)危害分析，制定相應的安全風險管控措施，交叉作業(yè)已明確協(xié)調(diào)人13用于連續(xù)檢測的移動式可燃氣體檢測儀已配備到位14配備的攝錄設備已到位，且防爆級別滿足安全要求15其他相關特殊作業(yè)已辦理相應安全作業(yè)票，作業(yè)現(xiàn)場四周已設立警戒區(qū)16其他安全措施：編制人：同安全交底人安全交底人設備安全員、班段長及以上人員接受交底人作業(yè)人員監(jiān)護人二級動火由申請單位審批，一級動火由安環(huán)部審批，特級動火由公司主管領導審批。特級動火審批人順序：1、安全副總2、生產(chǎn)副總3、總經(jīng)理、董事長。因節(jié)假日、公休日、夜間等情況進行的升級作業(yè)管理，如上述人員不在公司由公司值班調(diào)度審批（不包括原本是特級的動火作業(yè)）。二級動火由申請單位審批，一級動火由安環(huán)部審批，特級動火由公司主管領導審批。特級動火審批人順序：1、安全副總2、生產(chǎn)副總3、總經(jīng)理、董事長。因節(jié)假日、公休日、夜間等情況進行的升級作業(yè)管理，如上述人員不在公司由公司值班調(diào)度審批（不包括原本是特級的動火作業(yè)）。申請單位負責人：車間主任作業(yè)負責人意見簽字：年月日時分申請單位負責人：車間主任所在單位意見簽字：年月日時分安全管理部門意見簽字：年月日時分動火審批人意見簽字：年月日時分動火前，崗位當班班長驗票情況