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PAGE25校本工學一體化課程標準專業(yè)名稱:汽車檢測與維修課程所屬培養(yǎng)層級:中級工學一體化課程名稱汽車涂裝基準學時144典型工作任務描述汽車涂裝是對損傷的車身部件進行防腐、填充,以增強涂層與底材的附著力和恢復部件原有形狀,包括對受損部件進行表面清潔、損傷評估、舊漆層清除、羽狀邊研磨、原子灰施涂及打磨、遮蔽、中涂漆噴涂及打磨或中涂漆施工等作業(yè),此項工作由汽車車身涂裝修復工完成。施工完成后,應使車輛的損傷部位恢復至原有形狀標準,無凹凸不平、原子灰印痕、砂眼、咬底、砂紙痕等缺陷。汽車車身涂裝修復工接受維修工單,選用合適的清潔材料,采用規(guī)范的清潔操作方法,完成表面清潔;采用目測、手觸、專用卡尺測量等方法進行損傷評估,確認損傷情況;采用合適的砂紙及打磨設備清除舊漆層、研磨羽狀邊;選用合適的底漆噴涂打磨后裸露的底材;選用合適的原子灰及刮涂工具完成原子灰的調(diào)配、刮涂與干燥;正確使用打磨設備、砂紙、打磨指導層(碳粉)打磨原子灰;采用合適的遮蔽工具、材料對非涂裝區(qū)域進行遮蔽;選用合適的中涂漆及工具、設備完成中涂漆的調(diào)配、噴涂與干燥;正確使用打磨設備、砂紙、打磨指導層(碳粉)打磨中涂漆;最后對已完成的工作記錄存檔,將車輛交接給質(zhì)檢人員。汽車車身涂裝修復工按照工藝流程和涂料產(chǎn)品手冊規(guī)定作業(yè),嚴格執(zhí)行世界技能大賽關于涂裝前處理的標準;在整個維修工作過程中嚴格遵循現(xiàn)場工作管理規(guī)范,注重安全生產(chǎn)及7S管理要求,在規(guī)定的時間內(nèi)完成涂裝前處理施工作業(yè)。產(chǎn)生的廢棄物依據(jù)《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》要求,進行分類收集管理和處理,維護車間生產(chǎn)安全。工作內(nèi)容分析工作對象:維修工單的閱讀分析。與工具管理員、配件管理員等相關人員的溝通。車身涂裝方案的制定。工具設備、耗材的準備。完成對車身修補區(qū)域的底材處理、底漆施工、原子灰施涂與打磨、中涂漆調(diào)配與噴涂、打磨等涂裝作業(yè)。涂裝前處理施工質(zhì)量、經(jīng)濟性和環(huán)保性的評估。設備工具材料與資料:工具:底漆噴槍、壓縮空氣系統(tǒng)、干磨系統(tǒng)、吹塵槍、紅外線烤燈、刮刀、調(diào)灰板、電子秤、調(diào)漆尺、噴烤漆房等。材料:原子灰、干磨砂紙、底漆及其配套輔料、中涂漆及其配套輔料、香蕉水、除油劑、除油布、粘塵布、遮蔽材料等。資料:維修工單、涂料產(chǎn)品手冊、噴槍、紅外線烤燈、打磨房等設備使用說明書、涂裝安全操作規(guī)程、車間管理制度等。個人安全防護用品:防塵口罩、防溶劑面具、護目鏡、耐溶劑手套、安全鞋、涂裝工作服、工作帽。工作方法:資料的查閱方法。設備(無塵干磨系統(tǒng)、噴烤漆房)的操作方法。工具、耗材及輔料的選擇和使用方法。原子灰調(diào)配、施涂和打磨方法。底漆調(diào)配、過濾和噴涂方法。中涂漆調(diào)配、過濾和噴涂方法。噴涂前處理質(zhì)量的檢測方法。勞動組織方式:從班組長處領取任務,作業(yè)后交付檢驗。從資料室領取產(chǎn)品手冊,作業(yè)后歸還。從庫房領取工具設備、耗材,作業(yè)后歸還。單人或與同伴協(xié)作完成前處理作業(yè)。工作要求:根據(jù)維修工單,明確作業(yè)內(nèi)容和要求。與工具管理員、配件管理員等相關人員進行專業(yè)溝通。從經(jīng)濟、安全、環(huán)保及滿足客戶需求來確定維修方案。底材處理、底漆施工、原子灰施涂與打磨、中涂漆調(diào)配、噴涂、干燥、打磨等工作符合標準規(guī)范。作業(yè)過程嚴格執(zhí)行企業(yè)安全生產(chǎn)制度、環(huán)保管理制度以及7S管理制度。對已完成的工作進行記錄存檔、評價和反饋。課程目標學習完本課程后,學生應當能勝任非金屬底材前處理、金屬底材前處理、中涂漆施工工作任務,并嚴格依據(jù)汽車維修從業(yè)人員的職業(yè)道德,具有愛國守法、愛崗敬業(yè)、遵章守紀、認真細致、勤勞奉獻的崗位意識和職業(yè)素養(yǎng),做到安全生產(chǎn)、服從管理。包括:能準確讀懂維修工單,接受工作任務,明確作業(yè)項目及工期要求,與教師、同學等相關人員進行有效的溝通,獲取準確信息。能準確查閱所用涂料的產(chǎn)品手冊和相應資料,明確汽車涂裝前處理的操作流程與規(guī)范,收集整合工作過程資料,記錄相關技術標準。能采用多角度目測、觸摸等方法檢查車身損傷部位,確定損傷程度和損傷面積,并從滿足客戶對汽車維修質(zhì)量、維修成本、維修時間等需求,在教師的指導下制定施工方案。能依據(jù)施工方案,按照產(chǎn)品手冊和前處理工藝流程,嚴格遵守車間安全生產(chǎn)制度和涂裝安全操作規(guī)范,分工協(xié)作開展表面清潔、損傷評估、羽狀邊研磨、底漆噴涂、原子灰施工、車身遮蔽、中涂漆調(diào)配、中涂漆噴涂、中涂漆打磨等作業(yè),完成汽車涂裝前處理工作任務。能按行業(yè)、企業(yè)質(zhì)量檢驗要求,結合世界技能大賽評分標準,通過目測、手觸等方式進行自檢,并正確填寫維修工單、工作日志,具備愛崗敬業(yè)、規(guī)范安全的生產(chǎn)意識。在工作過程中,能自我約束、團結協(xié)作、服從管理、尊重他人,認真聽取他人想法,創(chuàng)造積極向上的工作氛圍;在工作完成后,自覺執(zhí)行7S管理制度要求、廢棄物管理規(guī)定及常用設備的保養(yǎng)規(guī)范,完成加工現(xiàn)場的整理、設備和工具的維護保養(yǎng),具備遵章守紀、認真細致的職業(yè)素養(yǎng)。學習內(nèi)容一、車間環(huán)境認知車間安全管理制度、打磨房與噴烤漆房安全操作規(guī)程、7S管理制度等企業(yè)管理規(guī)定的認知。二、維修工單及資料使用維修工單的閱讀與填寫方法。涂料產(chǎn)品手冊的查閱與使用方法。噴槍、紅外線烤燈、打磨房等設備使用說明書的查閱。三、噴涂工具設備認知、使用與維護干磨系統(tǒng)的認知及使用、維護方法。噴槍的認知及使用、維護方法。紅外線烤燈的認知及使用、維護方法。刮涂工具的認知及使用、維護方法。四、涂裝前處理知識底材的類型與特點。辨識底材類型的方法。羽狀邊研磨的方法。原子灰分類、選擇、調(diào)配的知識。原子灰施涂與打磨的方法。遮蔽材料的種類和遮蔽的方法。底漆、中涂漆及其配套輔料(固化劑、稀釋劑、增塑劑等)的分類、選擇、調(diào)配的知識。底漆、中涂漆、中涂漆的黏度測試與噴涂的方法。涂裝前處理過程中易產(chǎn)生的缺陷及其預防措施。五、涂裝前處理方法非金屬底材前處理的方法。金屬底材前處理的方法。中涂漆施工的方法。六、涂裝前處理質(zhì)量檢驗知識原子灰印痕、砂眼、砂紙痕、橘皮等缺陷的視檢方法。羽狀邊平順度、原子灰平整度的觸摸檢查方法。底漆、中涂漆涂膜厚度的測量方法。世界技能大賽汽車噴漆項目評分標準。七、相關法律和規(guī)定的認知《中華人民共和國勞動法》、《中華人民共和國勞動合同法》、GB/T5624《汽車維修術語》的認知。學習任務序號名稱學習任務描述參考學時1非金屬底材前處理教師在已有涂層的前保險杠左側(cè)前照燈位置處制作一處約3cm×3cm的輕微損傷,由汽車鈑金與涂裝專業(yè)中級工層次的學生完成非金屬底材前處理作業(yè)。中級工層次學生以2-5人為一組,接受維修工單,明確工作任務,按照相應底材處理的標準工藝流程,在教師的指導下,小組分工協(xié)作,完成保險杠表面清潔、損傷評估、舊漆層清除、羽狀邊打磨、底漆噴涂、原子灰施涂及打磨、非涂裝區(qū)域遮蔽、中涂漆噴涂及打磨、自檢與互檢等操作。工作過程中,必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程、車間安全管理制度、7S管理制度等管理規(guī)定。施工完成后,依據(jù)《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》要求對產(chǎn)生的廢棄物進行分類收集和處理,維護實訓車間生產(chǎn)安全。2金屬底材前處理教師在已有涂層的車門板中間平面處制作一處約5cm×5cm的輕微損傷,由汽車鈑金與涂裝專業(yè)中級工層次的學生完成金屬底材前處理作業(yè)。中級工層次學生以2-5人為一組,接受維修工單,明確工作任務,按照相應底材處理的標準工藝流程,在教師的指導下,小組分工協(xié)作,完成車門表面清潔、損傷評估、舊漆層清除、羽狀邊打磨、底漆噴涂、原子灰施涂及打磨、非涂裝區(qū)域遮蔽、中涂漆噴涂及打磨、自檢與互檢等操作。工作過程中,必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程、車間安全管理制度、7S管理制度等管理規(guī)定。施工完成后,依據(jù)《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》要求對產(chǎn)生的廢棄物進行分類收集和處理,維護實訓車間生產(chǎn)安全。3中涂漆施工教師將按照學習小組數(shù)準備相應數(shù)量的表面有完整舊涂層的前翼子板,為學生提供實踐操作的材料。汽車鈑金與涂裝專業(yè)中級工層次的學生將以2-5人為一組,接受維修工單后,明確工作任務,按照中涂漆施工的標準工藝流程進行操作。在教師的指導下,小組成員將分工協(xié)作,首先對前翼子板進行表面清潔,然后對電泳底漆(舊涂層)進行研磨,接著對非涂裝區(qū)域進行遮蔽,隨后進行中涂漆的調(diào)配及噴涂,最后進行自檢與互檢等操作。在整個施工過程中,學生們必須嚴格執(zhí)行相關的操作規(guī)程和管理制度,確保施工質(zhì)量和安全。4汽車漆面調(diào)色教師按小組數(shù)準備若干塊噴有某色號素色漆的“標準樣板”,由汽車鈑金與涂裝專業(yè)中級工層次的學生完成素色漆調(diào)色作業(yè)。中級工層次學生以2-5人為一組,接受維修工單,在教師的指導下,通過小組分工協(xié)作,完成顏色代碼查找、配方查詢、顏色調(diào)配、色板噴涂、顏色比對、顏色微調(diào)、配方存檔等操作;根據(jù)質(zhì)檢單完成自檢與互檢,并進行質(zhì)量分析;完成施工現(xiàn)場的整理、設備和工具的維護保養(yǎng)、工作日志的填寫等工作。工作過程中,必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程、車間安全管理制度、7S管理制度等管理規(guī)定。施工完成后,依據(jù)環(huán)保法規(guī)要求,對施工產(chǎn)生的廢棄物進行分類收集管理,維護實訓車間生產(chǎn)安全。5汽車面漆噴涂教師在已有涂層的前保險杠左側(cè)前照燈位置處制作一處約5cm×10cm的輕微損傷,由汽車鈑金與涂裝專業(yè)中級工層次的學生完成素色漆噴涂作業(yè)。中級工層次學生以2-5人為一組,接受維修工單,明確工作任務,辨識原涂膜,明確涂料的種類,并以小組為單位自主完成前處理施工;按照素色漆噴涂的標準工藝流程,在教師的指導下,小組成員分工協(xié)作,完成車輛顏色色號查找、顏色配方查詢、油漆產(chǎn)品手冊查詢、保險杠清潔除油、非涂裝區(qū)域遮蔽、素色漆調(diào)配、清漆調(diào)配、素色漆整板噴涂、清漆整板噴涂等操作:根據(jù)質(zhì)檢單完成自檢與互檢,并進行質(zhì)量分析;完成施工現(xiàn)場的整理、設備和工具的維護保養(yǎng)、工作日志的填寫等工作。工作過程中,必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程、車間安全管理制度、7S管理制度等管理規(guī)定。施工完成后,依據(jù)環(huán)保法規(guī)要求,對施工產(chǎn)生的廢棄物進行分類收集管理,維護實訓車間生產(chǎn)安全。6汽車漆面拋光教師在已有涂層的汽車引擎蓋表面制作一處輕微劃痕損傷,由汽車鈑金與涂裝專業(yè)中級工層次的學生完成汽車漆面拋光作業(yè)。中級工層次學生以2-5人為一組,接受維修工單,明確工作任務,對引擎蓋表面進行檢查,確定劃痕的位置和程度。使用拋光機、打蠟機、拋光劑等工具和材料,按照汽車漆面拋光的標準工藝流程,在教師的指導下,小組成員分工協(xié)作,完成漆面清潔、拋光劑涂抹、拋光機操作、漆面檢查等操作。在拋光過程中,要注意控制拋光機的速度和壓力,避免過度拋光導致漆面損傷。完成拋光后,進行自檢與互檢,檢查漆面是否平整、光滑,無劃痕和瑕疵。同時,進行質(zhì)量分析,總結拋光過程中遇到的問題和解決方法。完成施工現(xiàn)場的整理、設備和工具的維護保養(yǎng)、工作日志的填寫等工作。工作過程中,必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程、車間安全管理制度、7S管理制度等管理規(guī)定。施工完成后,依據(jù)環(huán)保法規(guī)要求,對施工產(chǎn)生的廢棄物進行分類收集管理,維護實訓車間生產(chǎn)安全。7汽車漆面駁口修補教師在已有涂層的車門中間位置處制作一處約為3cm×3cm的輕微損傷,由汽車鈑金與涂裝專業(yè)中級工層次的學生完成板塊內(nèi)修補作業(yè)。中級工層次的學生以2-5人為一組,接受維修工單,明確工作任務,檢查損傷情況,制定修復方案;根據(jù)板塊內(nèi)修補工藝流程與標準,在教師的指導下,分工協(xié)作完成車門前處理、車輛顏色色號查找、顏色配方查詢、油漆產(chǎn)品手冊查詢、清潔除油、非涂裝區(qū)域遮蔽、色漆清漆調(diào)配、色漆駁口噴涂、清漆整板噴涂等操作;根據(jù)質(zhì)檢單完成自檢與互檢,并進行質(zhì)量分析與方案優(yōu)化;完成施工現(xiàn)場的整理、設備和工具的維護保養(yǎng)、工作日志的填寫等工作。工作過程中,必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程、車間安全管理制度、7S管理制度等管理規(guī)定。施工完成后,依據(jù)環(huán)保法規(guī)要求,對施工產(chǎn)生的廢棄物進行分類收集管理,維護實訓車間生產(chǎn)安全。8汽車車身特效涂裝教師準備一批后視鏡殼,由汽車鈑金與涂裝專業(yè)中級工層次的學生完成絢麗多彩、引人關注的特效漆(如彩虹漆、變色龍、晶片漆、鉆石漆、水晶漆、啞光漆等)噴涂。中級工層次的學生以2-5人為一組,接受維修工單,明確工作任務,自主完成后視鏡殼的前處理施工;查閱涂料產(chǎn)品手冊,明確該特效漆噴涂的標準工藝流程,并在教師的指導下,分工協(xié)作完成表面清潔、漆面研磨、遮蔽保護、底色漆調(diào)配與噴涂、特效漆調(diào)配與噴涂、清漆調(diào)配與噴涂等操作;根據(jù)質(zhì)檢單完成自檢與互檢,并進行質(zhì)量分析與方案優(yōu)化;完成施工現(xiàn)場的整理、設備和工具的維護保養(yǎng)、工作日志的填寫等工作。工作過程中,必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程、車間安全管理制度、7S管理制度等管理規(guī)定。施工完成后,依據(jù)環(huán)保法規(guī)要求,對施工產(chǎn)生的廢棄物進行分類收集管理,維護實訓車間生產(chǎn)安全。教學實施建議一、教學組織方式與建議采用行動導向的教學方法。為確保教學安全,提高教學效果,建議采用分組教學的形式(2-5人/組),班級人數(shù)不超過60人。在完成工作任務的過程中,教師須加強示范與指導,注重學生職業(yè)素養(yǎng)和規(guī)范操作的培養(yǎng),注意將課程思政元素融入專業(yè)課程教學中。二、教學資源配備建議教學場地:學習工作站必須具備良好的安全、照明和通風條件,可以分為集中教學區(qū)、分組教學區(qū)、信息檢索區(qū)、工具存放區(qū)和成果展示區(qū),并配備多媒體資料與設備等。實習場地面積至少容納60人開展教學活動為宜。工具、材料、設備:底漆噴槍、壓縮空氣系統(tǒng)、干磨系統(tǒng)、吹塵槍、紅外線烤燈、刮刀、調(diào)灰板、電子秤、調(diào)漆尺、噴烤漆房等;原子灰、干磨砂紙、底漆及其配套輔料、中涂漆及其配套輔料、香蕉水、除油劑、除油布、粘塵布、遮蔽材料等。教學資料:以工作頁為主,配備教材、參考教材、產(chǎn)品手冊、車間安全管理制度、干磨房安全操作規(guī)程、紅外線烤燈操作規(guī)程、《中華人民共和國勞動法》、《中華人民共和國勞動合同法》和企業(yè)相關管理規(guī)定等教學資源。教學考核要求本課程采用過程性考核(50%)與終結性考核(50%)相結合的形式。一、過程性考核:課堂考核:考核出勤、學習態(tài)度、課堂紀律、小組合作與展示等情況。作業(yè)

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