2025《拋丸機安全操作規(guī)程》符合安全標準化要求

——拋丸機安全操作規(guī)程一、開機前的準備（一）機械設備安全的檢查情況1.確保拋丸機電源線路完好無損，無裸露、老化現(xiàn)象，接地裝置可靠有效。2.檢查拋丸機的傳動部件，如皮帶、鏈條、齒輪等，確保無松動、磨損嚴重或斷裂情況。3.驗證拋丸室內(nèi)無遺留雜物，拋丸器葉片安裝牢固，無缺損或變形。4.核實拋丸機的緊固件，如螺栓、螺母等，確保無松動現(xiàn)象，緊固到位。5.驗證拋丸機的安全防護裝置，如防護罩、防護網(wǎng)等，確保完好無損，安裝牢固。（二）作業(yè)前現(xiàn)場環(huán)境的安全檢查情況2.檢查作業(yè)現(xiàn)場通風情況，確保空氣流通，防止粉塵積聚。3.核實作業(yè)現(xiàn)場照明設施，確保光線充足，無陰暗角落。（三）作業(yè)前工器具和原輔料的準備情況1.準備拋丸作業(yè)所需的拋丸介質(zhì)，確保質(zhì)量符合要求，數(shù)量充足。2.檢查并準備好清理拋丸機及其周邊設備的工具，如刷子、吸塵器、抹布等。3.核實作業(yè)所需的輔助設備，如輸送帶、除塵器等，確保運行正常。4.準備個人防護用品，如耳塞、防塵口罩、防護眼鏡、防護手套等。5.檢查并確認拋丸機的控制面板，確保各按鈕、指示燈功能正常。（四）勞動防護用品的選用、檢查及穿戴要求情況1.根據(jù)拋丸作業(yè)特性，選用符合標準的防塵口罩，確保過濾效果良好。2.檢查耳塞是否完好，無破損，佩戴后能有效隔絕噪音。3.選用防護眼鏡，確保鏡片無劃痕，能有效防止飛濺物傷害眼睛。5.檢查防護服的完整性，確保無破損，能有效阻擋粉塵和飛濺物。二、作業(yè)中的步驟（一）設備開機、運行、停機全流程1.開機步驟：（1）檢查拋丸機各部件是否處于正常狀態(tài)，確認無誤后合上電源開關。（2）啟動除塵器，確保工作區(qū)域空氣清潔。（3）按下拋丸機啟動按鈕，待拋丸器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐漸加入拋丸介質(zhì)。（4）調(diào)整輸送帶速度，確保工件均勻通過拋丸區(qū)域。（5）觀察拋丸效果，根據(jù)需要調(diào)整拋丸強度和時間。2.運行步驟：（1）在拋丸過程中，密切關注拋丸機的運行狀態(tài)，如有異常及時停機檢查。（2）定期清理拋丸室內(nèi)堆積的粉塵和雜物，保持設備清潔。（3）根據(jù)工件材質(zhì)和形狀，適時調(diào)整拋丸介質(zhì)類型和拋丸強度。（4）檢查輸送帶是否跑偏或打滑，及時調(diào)整保證工件正常輸送。（5）記錄拋丸作業(yè)過程中的各項參數(shù)，以便后續(xù)分析和改進。3.停機步驟：（1）先停止拋丸介質(zhì)供應，待拋丸室內(nèi)無殘留介質(zhì)后，關閉拋丸機。（2）停止輸送帶運行，確保工件完全離開拋丸區(qū)域。（3）關閉除塵器，待其內(nèi)部粉塵完全排出后，斷開電源。（4）清理工作現(xiàn)場，將工具、原輔料歸位，保持整潔。（5）填寫設備運行記錄，記錄設備狀態(tài)、作業(yè)參數(shù)及異常情況。（二）操作過程中機器設備的狀態(tài)及操作規(guī)范1.機械設備所處狀態(tài)：（1）拋丸機啟動后，拋丸器應平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，無異常振動或噪音。（2）輸送帶應勻速運行，無跑偏或打滑現(xiàn)象。（3）控制面板上各指示燈應正常顯示，無異常報警。（4）除塵器應持續(xù)工作，確保工作區(qū)域空氣清潔。2.機械設備測試與調(diào)整：（1）在拋丸作業(yè)前，應進行空載試運行，檢查設備各部件是否正常。（2）根據(jù)工件材質(zhì)和形狀，調(diào)整拋丸介質(zhì)類型和拋丸強度，確保拋丸效果。（3）定期清理拋丸室內(nèi)粉塵和雜物，保持設備清潔，防止堵塞。（4）檢查輸送帶松緊度，適時調(diào)整保證工件正常輸送。3.操作人員位置與規(guī)范姿勢：（1）操作人員應站在拋丸機側(cè)面或后方，避免直接面對拋丸區(qū)域。（2）操作時，應佩戴好個人防護用品，確保安全。（3）調(diào)整設備參數(shù)時，應使用專用工具，避免直接用手接觸運轉(zhuǎn)部件。（4）清理設備時，應停機并斷開電源，確保安全。（5）操作結(jié)束后，應及時關閉設備并清理工作現(xiàn)場，保持整潔。三、操作過程中禁止的行為1.禁止在未佩戴個人防護用品的情況下進行拋丸作業(yè)。2.禁止在拋丸機運行時進行設備維護或清理工作。3.禁止擅自調(diào)整拋丸機的運行參數(shù)，如拋丸強度、時間等。5.禁止在拋丸作業(yè)過程中嬉戲打鬧，保持專注。四、關機操作步驟（一）正常停機操作步驟1.先停止拋丸介質(zhì)供應，確保拋丸室內(nèi)無殘留介質(zhì)。2.關閉拋丸機，待其完全停止運轉(zhuǎn)后，斷開電源開關。3.停止輸送帶運行，確保工件完全離開拋丸區(qū)域。4.關閉除塵器，待其內(nèi)部粉塵完全排出后，斷開電源。（二）異常停機操作步驟1.如發(fā)現(xiàn)拋丸機運行異常，如振動劇烈、噪音增大等，應立即停機檢查。2.停機后，切斷電源開關，確保設備安全。3.檢查設備各部件，查找異常原因并排除故障。4.故障排除后，按正常開機步驟重新啟動設備，并進行空載試運行，確認無誤后方可進行拋丸作業(yè)。五、異常情況的應急處置1.機械故障：如發(fā)現(xiàn)拋丸機部件損壞或松動，應立即停機，切斷電源，通知維修人員進行檢查和維修。2.電氣故障：如設備突然停機或控制面板異常報警，應立即停機，切斷電源，檢查電氣線路和元器件，排除故障。3.粉塵積聚：如除塵器效果不佳，導致工作區(qū)域粉塵濃度過高，應立即停機，關閉除塵器入口，清理除塵器內(nèi)部粉塵，并檢查除塵器工作狀態(tài)，確保正常。4.火災事故：如發(fā)生火災，應立即停機，切斷電源，使用滅火器進行撲救，并撥打火警電話報警。5.人員受傷：如發(fā)生人員受傷事故，應立即停機，切斷電源，進行緊急救治，并撥打急救電話。6.中毒窒息：如發(fā)生人員因吸入粉塵導致中毒窒息，應立即停機，切斷電源，將受傷人員移至通風良好處，進行急救，并撥打急救電話。六、本崗位的特殊要求1.操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉拋丸機的結(jié)構、性能及安全操作規(guī)程。2.拋丸作業(yè)應在通風良好的環(huán)境下進行，防止粉塵積聚。3.拋丸介質(zhì)應定期更換，確保拋丸效果和質(zhì)量。4.操作人員應定期檢查設備各部件，如發(fā)現(xiàn)異常應及時停機檢查并報修。5.操作人員應保持良好的個人衛(wèi)生習慣，避免將粉塵帶入生活區(qū)域。七、操作規(guī)程的修訂要求操作規(guī)程應根據(jù)安全生產(chǎn)標準化的要求進行定期修訂。每三年應對操作規(guī)程進行一次全面審查和修訂，以確保其符合當前1.當設備結(jié)構、性能或操作方式發(fā)生重大變化時，應立即修訂操作規(guī)程，以適應新的操作要求。2.當發(fā)現(xiàn)操作規(guī)程存在遺漏、錯誤或與實際操作不符時，應及時修訂并補充相關內(nèi)容。3.當相關法律法規(guī)、標準或政策發(fā)生變化時，應根據(jù)新