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文檔簡介
——電泳涂裝生產(chǎn)線安全操作規(guī)程一、開機(jī)前的準(zhǔn)備(一)機(jī)械設(shè)備安全的檢查情況1.檢查電泳涂裝生產(chǎn)線的所有機(jī)械部件,確認(rèn)無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。確保防護(hù)裝置齊全有效。2.核實(shí)電氣控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,電線電纜完好無損,接頭緊固,避免裸露帶電部分。3.確認(rèn)輸送系統(tǒng)鏈條潤滑良好,軌道清潔無異物,確保運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。4.檢驗(yàn)急停按鈕功能正常,能夠在緊急情況下迅速切斷電源,保障人員安全。5.對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面潤滑,依據(jù)制造商推薦的潤滑周期和油脂類型,確保各運(yùn)動(dòng)部位靈活。(二)作業(yè)前現(xiàn)場環(huán)境的安全檢查情況1.清理工作區(qū)域,移除無關(guān)物品,保持通道暢通無阻,防止絆倒事故。2.檢查通風(fēng)系統(tǒng)是否開啟并運(yùn)轉(zhuǎn)正常,確保有害氣體能夠及時(shí)排出室外。3.確保照明設(shè)施充足,操作視野清晰,減少視覺疲勞。4.安排足夠數(shù)量的滅火器材,并放置于易于取用的位置,以備不時(shí)之需。5.檢查地面平整干燥,防滑措施到位,預(yù)防滑倒摔傷風(fēng)險(xiǎn)。(三)作業(yè)前工器具和原輔料的準(zhǔn)備情況1.準(zhǔn)備好所需的工具如扳手、螺絲刀等,保證工具狀態(tài)良好,尺寸匹配。2.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)準(zhǔn)備好充足的待處理工件,確保規(guī)格符合要求,表面無缺陷。3.配備適當(dāng)?shù)妮o助設(shè)備,如溫度計(jì)、濕度計(jì)等,確保監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確。5.按照工藝流程,預(yù)先調(diào)整好輸送速度、浸漬時(shí)間等參數(shù),確保過程順暢。(四)勞動(dòng)防護(hù)用品的選用、檢查及穿戴要求情況1.選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的全面罩呼吸防護(hù)具,有效阻擋有害氣體吸入體內(nèi)。2.檢查手套材質(zhì)是否適合接觸特定化學(xué)品,提供良好的化學(xué)防護(hù)。3.穿戴合適的防護(hù)服,具備防靜電功能,顏色鮮明以便識(shí)別。4.確保防護(hù)鞋具備防砸、防刺穿性能,鞋底防滑設(shè)計(jì)適應(yīng)車間地面條件。5.佩戴耳塞或耳罩,保護(hù)聽力免受噪音侵害。二、作業(yè)中的步驟(一)設(shè)備開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)全流程1.開機(jī)步驟(1)開啟總電源開關(guān),檢查儀表顯示是否正常。(2)啟動(dòng)輸送系統(tǒng),調(diào)節(jié)至適當(dāng)速度值。(3)進(jìn)行空載試運(yùn)行,監(jiān)聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常。(4)設(shè)定正確的涂裝參數(shù),如電壓、電流等。(5)再次確認(rèn)周圍環(huán)境安全,然后按下啟動(dòng)鍵開始涂裝。2.運(yùn)行步驟(1)密切監(jiān)控涂裝過程,隨時(shí)調(diào)整參數(shù)以獲得最佳效果。(2)注意觀察機(jī)器運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)故障立即停止操作。(3)定期檢查成品質(zhì)量,確保每批次產(chǎn)品一致性。(4)保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理廢料。(5)遵循既定的操作流程,不可擅自更改涂裝程序。3.停機(jī)步驟(1)完成當(dāng)前工序后,將剩余物料妥善存放。(2)關(guān)閉涂裝設(shè)備電源,等待系統(tǒng)完全泄壓。(3)切斷輸送系統(tǒng)和其他輔助設(shè)備的供電。(4)填寫當(dāng)日工作日志,記錄重要信息。(5)最后關(guān)閉總電源,鎖好控制柜門。(二)操作過程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)及操作規(guī)范1.機(jī)械設(shè)備所處狀態(tài)(1)工作時(shí),確保所有手柄置于正確位置,開關(guān)指示燈亮起。(2)檢查輸送鏈條張力適中,避免過松或過緊。(3)確認(rèn)涂裝槽液位在規(guī)定范圍內(nèi),防止溢出或不足。(4)保證通風(fēng)系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)作,排除有害氣體。2.機(jī)械設(shè)備測試與調(diào)整(1)利用傳感器檢測槽內(nèi)電壓、電流,必要時(shí)校準(zhǔn)。(2)根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整涂裝時(shí)間和參數(shù)。(3)測試極限限位開關(guān)的有效性,確保行程安全。(4)微調(diào)輸送速度,以適應(yīng)不同類型的工件。3.操作人員位置與規(guī)范姿勢(1)站立于指定操作點(diǎn),遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。(2)雙手持穩(wěn)控制器,動(dòng)作流暢自然。(3)視線始終保持在涂裝面上,確保操作準(zhǔn)確性。(4)身體姿態(tài)端正,避免過度前傾或后仰。(5)在操作過程中,保持專注,不受外界干擾。三、操作過程中禁止的行為1.禁止未經(jīng)許可擅自改變涂裝參數(shù)或操作流程。2.禁止在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng)或清理內(nèi)部。3.禁止使用破損或不符合規(guī)格的工具和材料。4.禁止穿戴寬松衣物、長發(fā)不束或佩戴飾品進(jìn)入工作區(qū)。5.禁止酒后上崗或服用影響判斷力藥物后操作機(jī)器。四、關(guān)機(jī)操作步驟(一)正常停機(jī)操作步驟1.在完成最后一個(gè)涂裝任務(wù)后,讓機(jī)器繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間以散熱。2.關(guān)閉主電機(jī),等待系統(tǒng)溫度降至安全范圍。3.斷開其他輔助設(shè)備的連接。4.最后切斷總電源,標(biāo)記機(jī)器狀態(tài)為“停機(jī)”。(二)異常停機(jī)操作步驟1.發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí),第一時(shí)間按下急停按鈕停止一切活動(dòng)。2.盡快通知技術(shù)人員到場處理問題,不得自行嘗試修復(fù)。3.記錄下故障發(fā)生的具體時(shí)間和表現(xiàn)形式,便于后續(xù)分析。五、異常情況的應(yīng)急處置1.觸電事故(1)立即斷開電源,使用絕緣工具救助觸電者。(2)若觸電者失去意識(shí),施行心肺復(fù)蘇術(shù)直至醫(yī)療救援到達(dá)。2.化學(xué)品泄漏(1)迅速撤離現(xiàn)場,關(guān)閉所有相關(guān)閥門。(2)啟動(dòng)緊急噴淋系統(tǒng),稀釋空氣中化學(xué)品濃度。3.火災(zāi)(1)立刻使用滅火器撲滅初期火災(zāi)。(2)如果火勢無法控制,報(bào)警求助,并組織人員疏散。4.設(shè)備故障(1)立即停止機(jī)器運(yùn)行,避免故障擴(kuò)大。(2)聯(lián)系專業(yè)維修團(tuán)隊(duì)進(jìn)行檢修。六、本崗位的特殊要求1.電泳涂裝生產(chǎn)線操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核才能獨(dú)立操作。2.每日開工前,必須執(zhí)行全面的安全檢查,并記錄結(jié)果。3.工作期間,嚴(yán)禁在涂裝室內(nèi)堆放易燃易爆物品。4.操
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