2025版《電烘干爐設(shè)備安全操作規(guī)程》符合標(biāo)準(zhǔn)化要求_第1頁
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文檔簡介

——電烘干爐安全操作規(guī)程一、開機(jī)前的準(zhǔn)備(一)機(jī)械設(shè)備安全的檢查情況1.爐體完整性查看,仔細(xì)檢查電烘干爐的爐體外殼有無裂縫、變形,爐門的密封膠條是否完好,確保爐門關(guān)閉后能有效密封,防止熱量散失和意外燙傷,同時檢查爐體的接地是否可靠,避免漏電風(fēng)險,保障設(shè)備安全運(yùn)行和操作人員的人身安全。2.加熱元件檢查,查看加熱元件(如電阻絲、加熱管等)有無損壞、短路現(xiàn)象,接線端子是否牢固,絕緣層有無破損,確保加熱元件能正常工作,穩(wěn)定提供烘干所需熱量,避免因加熱元件故障引發(fā)火災(zāi)、觸電等安全事故,保證烘干作業(yè)的順利進(jìn)行。3.通風(fēng)系統(tǒng)檢視,檢查通風(fēng)管道有無破損、堵塞,風(fēng)機(jī)的葉片是否完好、轉(zhuǎn)動靈活,風(fēng)機(jī)與管道的連接部位是否緊密,確保通風(fēng)系統(tǒng)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn),及時排出烘干過程中產(chǎn)生的水汽和廢氣,保證烘干室內(nèi)的空氣流通,防止水汽積聚影響烘干效果和設(shè)備壽命,同時避免廢氣積聚對操作人員健康造成危害。4.溫控系統(tǒng)核驗(yàn),檢查溫控儀表、溫度傳感器等部件是否正常,溫控儀表的顯示是否清晰、準(zhǔn)確,溫度傳感器的安裝位置是否合適,確保溫控系統(tǒng)能夠精確控制烘干爐的溫度,避免溫度過高或過低對烘干產(chǎn)品質(zhì)量造成影響,同時防止因溫控失靈導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。5.傳送裝置(若有)核查,若電烘干爐配備有傳送裝置,檢查傳送鏈條、皮帶的張緊度是否適中,有無斷裂、磨損跡象,傳動齒輪、鏈輪的嚙合是否良好,軸承潤滑是否充足,確保傳送裝置運(yùn)行平穩(wěn),工件能夠在烘干爐內(nèi)順利進(jìn)出,避免因傳送部件故障導(dǎo)致工件卡滯、掉落,影響生產(chǎn)效率與設(shè)備安全。(二)作業(yè)前現(xiàn)場環(huán)境的安全檢查情況1.場地整潔保障,清理烘干爐周圍的雜物、易燃物,保持工作區(qū)域整潔,防止雜物阻礙設(shè)備操作與維護(hù),同時避免易燃物在高溫環(huán)境下引發(fā)火災(zāi),確保烘干作業(yè)的安全環(huán)境,減少潛在的安全隱患。2.防火設(shè)施完備,查看作業(yè)場所的滅火器、消防栓、防火毯等防火設(shè)施是否齊全、完好且在有效期內(nèi),防火通道是否暢通無阻,確保在發(fā)生火災(zāi)時能夠迅速采取有效的滅火措施,人員能夠及時疏散,最大限度地減少火災(zāi)造成的損失。3.通風(fēng)條件良好,確保作業(yè)場所通風(fēng)良好,自然通風(fēng)口無堵塞,機(jī)械通風(fēng)設(shè)備(如排風(fēng)扇等)運(yùn)行正常,保證烘干過程中產(chǎn)生的廢氣和熱量能夠及時排出,降低作業(yè)區(qū)域的溫度和有害氣體濃度,預(yù)防人員中毒、中暑以及火災(zāi)、爆炸等安全事故的發(fā)生,為操作人員提供一個安全、舒適的工作環(huán)境。4.工件擺放有序,檢查待烘干工件的擺放是否整齊、穩(wěn)定,與烘干爐的進(jìn)出口保持合適的距離,避免在進(jìn)出料過程中發(fā)生碰撞、掉落,同時確保工件的放置不會影響烘干室內(nèi)的熱空氣循環(huán),保證烘干效果的均勻性,提高產(chǎn)品質(zhì)量。5.警示標(biāo)識醒目,檢查烘干爐周圍的警示標(biāo)識(如“高溫危險”“禁止觸摸”“注意通風(fēng)”等)是否清晰、完整且位置醒目,確保操作人員能夠隨時看到并遵守相關(guān)警示要求,增強(qiáng)安全意識,防止因忽視警示而引發(fā)安全事故。(三)作業(yè)前工器具和原輔料的準(zhǔn)備情況1.工具適配性核驗(yàn),根據(jù)電烘干爐的維護(hù)保養(yǎng)要求,準(zhǔn)備好合適的扳手、螺絲刀、鉗子、測溫儀、兆歐表等工具,檢查工具的完整性與可用性,確保在設(shè)備調(diào)試、檢修以及日常維護(hù)過程中能夠順利使用,避免因工具不當(dāng)或損壞影響工作效率與設(shè)備維修質(zhì)量。2.電氣檢測儀表準(zhǔn)備,準(zhǔn)備好萬用表、接地電阻測試儀等電氣檢測儀表,用于開機(jī)前對設(shè)備的電氣性能進(jìn)行檢測,確保設(shè)備的絕緣電阻、接地電阻等指標(biāo)符合安全要求,防止設(shè)備漏電引發(fā)觸電事故,保障操作人員的人身安全。3.烘干物料適配,根據(jù)烘干工藝要求,準(zhǔn)備好適量的待烘干物料,并檢查物料的質(zhì)量、形狀、尺寸等是否符合要求,確保物料能夠在烘干爐內(nèi)均勻受熱,達(dá)到預(yù)期的烘干效果,避免因物料問題影響烘干質(zhì)量和生產(chǎn)效率。4.記錄表格與標(biāo)識準(zhǔn)備,準(zhǔn)備好設(shè)備運(yùn)行記錄表格、物料烘干記錄表格以及各類標(biāo)識牌(如設(shè)備編號、操作流程、維護(hù)保養(yǎng)記錄等),以便在作業(yè)過程中對設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、物料烘干情況等進(jìn)行準(zhǔn)確記錄和標(biāo)識,便于追溯和管理,同時為設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)提供依據(jù)。5.輔助材料準(zhǔn)備,如需要,準(zhǔn)備好用于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的潤滑脂、清潔劑、干燥劑等輔助材料,確保設(shè)備在運(yùn)行過程中能夠得到及時有效的維護(hù),延長設(shè)備使用壽命,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。(四)勞動防護(hù)用品的選用、檢查及穿戴要求情況1.防護(hù)用品精準(zhǔn)選用,操作人員應(yīng)配備耐高溫工作服、安全帽、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等防護(hù)用品,根據(jù)作業(yè)環(huán)境與操作需求,選擇具有相應(yīng)防護(hù)性能(如耐高溫、防燙傷、防沖擊、防噪音、防塵等)的合格產(chǎn)品,確保能夠有效防護(hù)身體各部位免受電烘干爐作業(yè)過程中的高溫、噪聲、粉塵等危害。2.防護(hù)用品細(xì)致檢查,在每次作業(yè)前,仔細(xì)檢查防護(hù)用品的外觀有無破損、變形、老化等缺陷,如耐高溫工作服的縫線是否牢固、防護(hù)手套的隔熱層有無損壞、防護(hù)眼鏡的鏡片有無劃痕等,確保防護(hù)用品的防護(hù)性能完好,對于有問題的防護(hù)用品應(yīng)及時更換,不得使用存在安全隱患的防護(hù)用品。3.正確穿戴嚴(yán)格要求,耐高溫工作服應(yīng)穿戴整齊,領(lǐng)口、袖口、褲口扣緊,防止高溫?zé)釟馇秩?;安全帽?yīng)佩戴端正,下頜帶系緊,確保在作業(yè)過程中不會掉落;防護(hù)手套應(yīng)大小合適,穿戴牢固,便于操作,且具有良好的隔熱性能;防護(hù)眼鏡應(yīng)舒適地貼合眼部,無松動、滑落現(xiàn)象,保證視線清晰,有效防護(hù)眼睛免受高溫、強(qiáng)光和粉塵傷害;耳塞應(yīng)正確塞入耳道,起到良好的隔音效果;防塵口罩應(yīng)緊密貼合面部,鼻梁處密封良好,有效過濾粉塵,確保操作人員在作業(yè)過程中的呼吸健康。二、作業(yè)中的步驟(一)設(shè)備開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)全流程1.開機(jī)步驟(1)開啟總電源,將配電柜上的總電源開關(guān)撥至“ON”位置,確保設(shè)備供電正常,此時觀察電源指示燈是否亮起,確認(rèn)電源已接通,為后續(xù)設(shè)備啟動提供電力保障,同時檢查各電氣元件有無異常聲響或發(fā)熱現(xiàn)象,確保電氣系統(tǒng)安全穩(wěn)定。(2)啟動通風(fēng)系統(tǒng),按下通風(fēng)機(jī)啟動按鈕,待通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),通風(fēng)管道內(nèi)氣流正常后,檢查通風(fēng)系統(tǒng)有無異常振動與噪聲,確保通風(fēng)系統(tǒng)能夠及時有效地排出烘干過程中產(chǎn)生的水汽和廢氣,營造良好的作業(yè)環(huán)境,同時防止廢氣積聚引發(fā)中毒、缺氧等安全問題,保障操作人員的健康與安全。(3)檢查電氣系統(tǒng),使用萬用表、接地電阻測試儀等電氣檢測儀表對設(shè)備的電氣性能進(jìn)行檢測,包括測量電源電壓、各相電流、接地電阻、絕緣電阻等參數(shù),確保各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)備的技術(shù)要求和安全標(biāo)準(zhǔn),如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,確保電氣系統(tǒng)安全可靠,為設(shè)備正常運(yùn)行提供保障。(4)設(shè)定溫度參數(shù),根據(jù)烘干工藝要求,在溫控儀表上設(shè)定烘干爐的目標(biāo)溫度和升溫速率,確保溫度設(shè)定準(zhǔn)確無誤,同時檢查溫控儀表的工作狀態(tài),觀察其顯示是否正常,控制功能是否靈敏,避免因溫度設(shè)定不當(dāng)影響烘干質(zhì)量和設(shè)備安全。(5)啟動加熱元件,在確認(rèn)通風(fēng)系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)正常,溫度參數(shù)設(shè)定正確后,按下加熱元件的啟動按鈕,觀察加熱元件是否正常工作,通過溫控儀表監(jiān)測爐內(nèi)溫度的上升情況,確保加熱過程平穩(wěn)、均勻,避免溫度急劇上升導(dǎo)致爐體損壞或工件變形,保證烘干作業(yè)的正常進(jìn)行。2.運(yùn)行步驟(1)工件上料,將待烘干的工件均勻、整齊地放置在傳送裝置(若有)上,確保工件之間保持適當(dāng)?shù)拈g距,避免相互遮擋影響烘干效果,同時檢查工件的放置是否穩(wěn)固,防止在傳送過程中發(fā)生掉落、碰撞等情況,然后啟動傳送裝置,將工件緩慢送入烘干爐內(nèi),控制進(jìn)料速度與烘干爐的生產(chǎn)能力相匹配,保證烘干過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。(2)溫度監(jiān)控與調(diào)整,在烘干過程中,使用溫控儀表和溫度傳感器對烘干爐內(nèi)的溫度進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測,密切關(guān)注溫度變化情況,根據(jù)工藝要求和實(shí)際溫度波動,適時調(diào)整加熱元件的功率或通風(fēng)量,確保爐內(nèi)溫度始終保持在設(shè)定的范圍內(nèi),保證工件能夠在合適的溫度環(huán)境下進(jìn)行烘干,達(dá)到預(yù)期的烘干質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),同時防止溫度過高或過低導(dǎo)致工件烘干不均勻、變形、開裂等質(zhì)量問題。(3)設(shè)備運(yùn)行巡檢,操作人員應(yīng)定期對烘干爐及其附屬設(shè)備進(jìn)行巡檢,檢查加熱元件的工作狀態(tài),有無發(fā)紅、短路現(xiàn)象;通風(fēng)系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好,有無堵塞、漏風(fēng);傳送裝置(若有)是否運(yùn)行平穩(wěn),有無卡滯、異響;溫控系統(tǒng)是否正常,顯示是否準(zhǔn)確等異常情況,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機(jī)處理,確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行,避免因設(shè)備故障導(dǎo)致生產(chǎn)中斷或安全事故的發(fā)生。(4)質(zhì)量抽檢,每隔一定時間,抽取正在烘干的工件進(jìn)行質(zhì)量檢查,使用水分檢測儀、硬度計等檢測工具,檢查工件的含水量、硬度等指標(biāo)是否符合工藝要求,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)及時調(diào)整烘干工藝參數(shù)(如溫度、時間、通風(fēng)量等),對不合格工件進(jìn)行返工處理,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性與可靠性,同時分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因,采取相應(yīng)的預(yù)防措施,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。(5)記錄與分析,在烘干作業(yè)過程中,操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)(如溫度、濕度、電流、電壓等)、工件的烘干情況(如進(jìn)料時間、出料時間、質(zhì)量檢測結(jié)果等)以及設(shè)備的巡檢情況,根據(jù)記錄的數(shù)據(jù),分析烘干過程中的問題和趨勢,及時調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和烘干工藝,優(yōu)化烘干效果,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時為設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和故障診斷提供依據(jù)。3.停機(jī)步驟(1)停止加熱,在確認(rèn)烘干爐內(nèi)的工件已全部完成烘干處理后,按下加熱元件的停止按鈕,停止加熱,同時觀察溫控儀表上的溫度變化,確保爐內(nèi)溫度逐漸下降,避免溫度驟降對爐體造成損壞,按照工藝要求控制降溫速率,保證烘干爐安全、穩(wěn)定地進(jìn)入停機(jī)狀態(tài)。(2)排空物料,停止傳送裝置(若有),將烘干爐內(nèi)的剩余工件全部取出,放置在指定的冷卻區(qū)域,防止工件在爐內(nèi)長時間停留導(dǎo)致過度烘干或變形,同時確保下一次開機(jī)時爐內(nèi)無物料殘留,為新的烘干作業(yè)做好準(zhǔn)備。(3)關(guān)閉輔助設(shè)備,依次關(guān)閉通風(fēng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)(若有)等輔助設(shè)備的電源或閥門,停止其運(yùn)行,檢查各設(shè)備是否停止工作,有無異常聲響或振動,確保輔助設(shè)備正常關(guān)閉,減少設(shè)備的能耗與磨損,同時為設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)創(chuàng)造條件。(4)切斷總電源,在確認(rèn)爐內(nèi)溫度已降至安全范圍,且所有輔助設(shè)備均已停止運(yùn)行后,將配電柜上的總電源開關(guān)撥至“OFF”位置,切斷設(shè)備的電源供應(yīng),完成停機(jī)操作,確保設(shè)備在停機(jī)狀態(tài)下不會因意外通電而引發(fā)安全事故,同時節(jié)約能源,延長設(shè)備使用壽命。(二)操作過程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)及操作規(guī)范1.機(jī)械設(shè)備所處狀態(tài)(1)開關(guān)位置明確,電烘干爐各系統(tǒng)的控制開關(guān)(如電源開關(guān)、通風(fēng)機(jī)開關(guān)、加熱元件開關(guān)、緊急停止按鈕等)應(yīng)處于易于操作的位置,且標(biāo)識清晰,操作人員在操作過程中能夠迅速、準(zhǔn)確地找到并操作相應(yīng)開關(guān),確保設(shè)備的啟動、停止以及緊急制動等操作能夠及時、有效地執(zhí)行,避免因開關(guān)位置不當(dāng)或標(biāo)識不清導(dǎo)致誤操作,引發(fā)安全事故。(2)指示燈顯示正常,設(shè)備上的各類指示燈(如電源指示燈、運(yùn)行指示燈、故障指示燈、超溫報警燈等)應(yīng)正常亮起,準(zhǔn)確顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、電氣系統(tǒng)狀態(tài)以及是否存在故障等信息,操作人員應(yīng)時刻關(guān)注指示燈的變化,通過指示燈的提示及時了解設(shè)備的工作情況,以便在設(shè)備出現(xiàn)異常時能夠迅速采取相應(yīng)措施,確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行。(3)爐門閉合嚴(yán)密,烘干爐的爐門在設(shè)備運(yùn)行過程中必須關(guān)閉嚴(yán)密,確保無熱量泄漏,同時防止操作人員意外接觸到爐內(nèi)的高溫部件,爐門應(yīng)配備可靠的聯(lián)鎖裝置,當(dāng)爐門未關(guān)閉到位時,設(shè)備無法啟動,避免因爐門未關(guān)好引發(fā)的安全事故,保障操作人員的人身安全。(4)傳送裝置(若有)運(yùn)行平穩(wěn),若配備傳送裝置,其運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)、勻速,無明顯振動、卡頓現(xiàn)象,傳送鏈條、皮帶的張緊度適中,工件在傳送過程中無偏移、掉落情況,確保工件能夠順利通過烘干爐,保證烘干效果和生產(chǎn)效率,同時防止因傳送裝置故障引發(fā)設(shè)備損壞和安全事故。2.機(jī)械設(shè)備測試與調(diào)整(1)溫度均勻性測試,在烘干爐運(yùn)行過程中,使用多個溫度傳感器測量爐內(nèi)不同位置的溫度,檢查溫度均勻性,若發(fā)現(xiàn)溫度偏差較大,通過調(diào)整加熱元件的布局、通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量分布以及爐內(nèi)的導(dǎo)流裝置等措施,使?fàn)t內(nèi)溫度均勻性達(dá)到工藝要求,確保工件在烘干過程中受熱均勻,避免因溫度不均導(dǎo)致工件烘干質(zhì)量不一致、變形等問題。(2)加熱功率校準(zhǔn),定期對加熱元件的加熱功率進(jìn)行校準(zhǔn),使用功率計等設(shè)備測量實(shí)際加熱功率,并與設(shè)備額定功率進(jìn)行對比,如有偏差,檢查加熱元件的電阻值、電源電壓等參數(shù),通過更換損壞的加熱元件、調(diào)整電源電壓等方式,使加熱功率符合要求,保證烘干爐的加熱性能穩(wěn)定,確保烘干效果和能源利用效率。(3)通風(fēng)量調(diào)節(jié),根據(jù)烘干工藝要求和實(shí)際烘干情況,對通風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié),通過調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、通風(fēng)管道的閥門開度等方式,控制烘干室內(nèi)的空氣流通速度和濕度,確保通風(fēng)量既能滿足烘干過程中水汽排出的需求,又能保證爐內(nèi)溫度穩(wěn)定,避免因通風(fēng)量不當(dāng)影響烘干質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。(4)溫控系統(tǒng)精度校驗(yàn),定期對溫控系統(tǒng)的精度進(jìn)行校驗(yàn),使用標(biāo)準(zhǔn)溫度計與溫控儀表進(jìn)行對比測量,檢查溫控儀表的顯示溫度與實(shí)際溫度的偏差是否在允許范圍內(nèi),如偏差較大,對溫控儀表進(jìn)行校準(zhǔn)或維修,確保溫控系統(tǒng)能夠精確控制烘干爐的溫度,保證烘干工藝的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。3.操作人員位置與規(guī)范姿勢(1)安全站位選定,操作人員應(yīng)站在電烘干爐的操作控制臺前,保持與爐體、加熱元件、傳送裝置(若有)等設(shè)備的安全距離,避免處于高溫輻射區(qū)域、電氣危險區(qū)域以及設(shè)備的運(yùn)動部件(如風(fēng)機(jī)葉片、傳送鏈條等)的危險區(qū)域內(nèi),防止因高溫燙傷、觸電、部件碰撞等意外情況對操作人員造成傷害,確保操作人員的人身安全。(2)身體姿勢端正,在操作過程中,操作人員應(yīng)保持身體直立,雙腳平穩(wěn)站立,不得彎腰、駝背或過度伸展身體,避免因身體姿勢不當(dāng)導(dǎo)致疲勞、操作失誤或受傷,同時便于操作人員準(zhǔn)確、靈活地操作控制臺上的按鈕、開關(guān)和儀表,提高工作效率與操作安全性。(3)手部操作規(guī)范,操作人員的雙手應(yīng)放在操作控制臺的相應(yīng)位置,按照操作規(guī)程準(zhǔn)確地操作設(shè)備,不得隨意觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件(如加熱元件、風(fēng)機(jī)外殼、傳送裝置的傳動部件等),在調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時,應(yīng)先停機(jī)并確保設(shè)備處于安全狀態(tài)后,再進(jìn)行操作,防止手部被燙傷、觸電或夾傷,確保手部安全。(4)視線關(guān)注范圍,操作人員的視線應(yīng)始終關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)(如加熱元件的工作情況、爐內(nèi)的溫度變化、傳送裝置的運(yùn)行情況等)、工件的烘干情況以及操作面板上的各類指示信息(如溫度顯示、電流電壓顯示、故障報警等),不得分心或長時間離開控制臺,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常情況(如超溫、短路、設(shè)備振動過大等)和工件的質(zhì)量問題(如烘干不均、變色、變形等),并迅速采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理,確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行,保證產(chǎn)品質(zhì)量。(5)多人協(xié)作配合,在進(jìn)行大型工件或批量工件的烘干作業(yè)時,若需要多人協(xié)作操作,應(yīng)明確各人員的職責(zé)與分工,制定詳細(xì)的協(xié)作流程和操作規(guī)范,操作人員之間應(yīng)保持良好的溝通與協(xié)調(diào),通過手勢、口令等方式確保操作的同步性與準(zhǔn)確性,避免因溝通不暢或操作不協(xié)調(diào)引發(fā)安全事故,提高工作效率與質(zhì)量。三、操作過程中禁止的行為1.嚴(yán)禁設(shè)備超載運(yùn)行,不得超出電烘干爐的設(shè)計負(fù)荷進(jìn)行烘干作業(yè),避免因設(shè)備長時間過載運(yùn)行導(dǎo)致加熱元件損壞、電氣系統(tǒng)故障、爐體變形等嚴(yán)重后果,影響設(shè)備使用壽命與生產(chǎn)效率,同時增加安全風(fēng)險,操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備的額定參數(shù)操作,確保設(shè)備在安全、穩(wěn)定的工況下運(yùn)行。2.禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行檢修與維護(hù),電烘干爐在運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁打開爐門、對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件(如加熱元件、通風(fēng)系統(tǒng)、傳送裝置等)進(jìn)行檢修、調(diào)整、清理或加油等操作,防止操作人員接觸到高溫部件、高速運(yùn)動的部件以及電氣危險區(qū)域而受到傷害,如需進(jìn)行設(shè)備維護(hù),必須先停機(jī),切斷電源,并在操作控制3.杜絕使用不符合要求的電氣設(shè)備和配件,在烘干作業(yè)前,應(yīng)確保所使用的電氣設(shè)備(如電源插座、電線、開關(guān)等)和配件(如加熱元件、溫控儀表等)符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備的技術(shù)要求,嚴(yán)禁使用假冒偽劣、破損、老化或參數(shù)不匹配的電氣產(chǎn)品,避免因電氣設(shè)備問題導(dǎo)致短路、漏電、火災(zāi)等安全事故,保障設(shè)備正常運(yùn)行和人員生命財產(chǎn)安全。4.禁止隨意更改設(shè)備參數(shù),操作人員不得擅自修改電烘干爐的溫度、時間、通風(fēng)量、加熱功率等工藝參數(shù),除非經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員的許可,并按照規(guī)定的程序進(jìn)行調(diào)整,隨意更改參數(shù)可能會導(dǎo)致烘干質(zhì)量不穩(wěn)定、設(shè)備故障或安全事故,操作人員應(yīng)嚴(yán)格5.嚴(yán)禁在烘干爐周圍放置易燃、易爆物品,烘干爐周邊區(qū)域應(yīng)保持整潔,不得存放易燃、易爆物品(如油漆、溶劑、紙張、木材等),防止因高溫、電火花等引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故,確保作業(yè)場所的安全,操作人員應(yīng)定期檢查周圍環(huán)境,及時清理易燃、易爆物品,消除安全隱患。6.禁止穿戴不符合要求的勞動防護(hù)用品,操作人員不得穿戴易燃、寬松、易被卷入設(shè)備的衣物(如化纖工作服、圍巾、領(lǐng)帶等),不得佩戴首飾(如項(xiàng)鏈、手鏈、戒指等)以及有破損、失效的防護(hù)用品(如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等),必須按照規(guī)定正確穿戴合身、完好的勞動防護(hù)用品,確保在電烘干爐作業(yè)過程中能夠有效防護(hù)身體各部位免受傷害,降低安全風(fēng)險。四、關(guān)機(jī)操作步驟(一)正常關(guān)機(jī)操作步驟1.停止加熱,首先按下電烘干爐加熱元件的停止按鈕,停止加熱過程,同時觀察溫控儀表上的溫度顯示,確保爐內(nèi)溫度開始逐漸下降,避免溫度驟降對爐體造成損壞,按照工藝要求的降溫速率進(jìn)行降溫,保證烘干爐安全、穩(wěn)定地進(jìn)入關(guān)機(jī)程序。2.物料取出,待爐內(nèi)溫度降至合適范圍后,停止傳送裝置(若有),將烘干爐內(nèi)的剩余工件小心取出,放置在指定的冷卻區(qū)域,防止工件在爐內(nèi)過度停留導(dǎo)致變形或其他質(zhì)量問題,同時確保下一次開機(jī)時爐內(nèi)無物料殘留,為后續(xù)的烘干作業(yè)做好準(zhǔn)備。3.關(guān)閉通風(fēng)與輔助設(shè)備,依次關(guān)閉通風(fēng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)(若有)等輔助設(shè)備的電源或閥門,停止其運(yùn)行,檢查各設(shè)備是否停止工作,有無異常聲響或振動,確保輔助設(shè)備正常關(guān)閉,減少設(shè)備的能耗與磨損,同時為設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)創(chuàng)造良好條件。4.切斷總電源,在確認(rèn)爐內(nèi)溫度已降至安全水平,且所有輔助設(shè)備均已停止運(yùn)行后,將配電柜上的總電源開關(guān)撥至“OFF”位置,切斷設(shè)備的電源供應(yīng),完成正常關(guān)機(jī)操作,確保設(shè)備在關(guān)機(jī)狀態(tài)下不會因意外通電而引發(fā)安全事故,同時節(jié)約能源,延長設(shè)備使用壽命。(二)異常關(guān)機(jī)操作步驟1.緊急制動,當(dāng)遇到緊急情況(如設(shè)備冒煙、著火、劇烈振動、異常聲響、電氣短路等)時,操作人員應(yīng)立即按下設(shè)備的緊急停止按鈕,迅速切斷設(shè)備的電源供應(yīng),同時啟動應(yīng)急預(yù)案,采取相應(yīng)的急救措施,防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大,確保人員的生命安全和減少財產(chǎn)損失。2.故障排查,在緊急關(guān)機(jī)后,操作人員應(yīng)迅速對設(shè)備進(jìn)行初步檢查,查找故障原因,如檢查加熱元件是否短路、通風(fēng)系統(tǒng)是否堵塞、電氣線路是否破損、傳動部件是否卡死等,對于能夠現(xiàn)場排除的簡單故障(如松動的部件進(jìn)行緊固、堵塞的管道進(jìn)行清理等),應(yīng)在確保安全的前提下及時處理;對于無法現(xiàn)場解決的復(fù)雜故障,應(yīng)做好標(biāo)記和記錄,通知維修人員進(jìn)行維修。3.通風(fēng)散熱,若因設(shè)備故障導(dǎo)致溫度過高或產(chǎn)生有害氣體,應(yīng)立即打開通風(fēng)設(shè)備,加強(qiáng)作業(yè)場所的通風(fēng)換氣,盡快排出熱量和有害氣體,降低作業(yè)區(qū)域的溫度和有害氣體濃度,防止發(fā)生燙傷、中毒等事故,同時設(shè)置警示標(biāo)識,禁止無關(guān)人員進(jìn)入危險區(qū)域,確?,F(xiàn)場安全。4.修復(fù)與重啟,在故障排除后,維修人員應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查和調(diào)試,確保設(shè)備恢復(fù)正常狀態(tài),然后按照正常開機(jī)步驟重新啟動電烘干爐,在開機(jī)過程中,密切觀察設(shè)備的運(yùn)行情況,確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行,避免再次出現(xiàn)故障。五、異常情況的應(yīng)急處置1.觸電事故,若發(fā)生觸電事故,應(yīng)立即切斷電源,使用干燥的木棍、塑料棒等絕緣工具將觸電者與電源分開,避免施救者觸電,然后檢查觸電者的生命體征,如呼吸、心跳情況,若呼吸、心跳停止,應(yīng)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù),同時呼叫急救人員,盡快送往醫(yī)院進(jìn)行進(jìn)一步救治,在等待急救人員的過程中,持續(xù)進(jìn)行心肺復(fù)蘇,不要輕易放棄搶救。(1)輕度觸電,觸電者意識清醒,僅有輕微麻木、刺痛感,應(yīng)使其就地平臥,休息觀察,必要時送往醫(yī)院進(jìn)行檢查,防止出現(xiàn)遲發(fā)性損傷,同時對觸電部位進(jìn)行簡單處理,如涂抹燙傷膏等,避免傷口感染。(2)重度觸電,觸電者昏迷、呼吸心跳停止,應(yīng)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇,解開觸電者的衣領(lǐng)、腰帶,保持呼吸道通暢,按壓胸骨中下1/3交界處,頻率至少100次/分鐘,按壓深度至少5厘米,同時進(jìn)行人工呼吸,每按壓30次進(jìn)行2次人工呼吸,如此反復(fù)進(jìn)行,直到急救人員到來。2.火災(zāi)事故,一旦發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即啟動火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案,使用附近的滅火器、消防栓等滅火設(shè)備進(jìn)行滅火,同時呼喊周圍人員協(xié)助滅火,并撥打火警電話“119”報警,報告火災(zāi)發(fā)生的地點(diǎn)、火勢大小、燃燒物質(zhì)等信息,組織人員疏散,關(guān)閉設(shè)備電源,防止火勢蔓延,在消防人員到達(dá)后,積極配合消防人員進(jìn)行滅火和救援工作。(1)初期火災(zāi),火勢較小時,可使用干粉滅火器、二氧化碳滅火器等對火焰根部進(jìn)行噴射滅火,同時使用消防水帶對周圍設(shè)備和物品進(jìn)行冷卻,防止火勢擴(kuò)大,滅火過程中應(yīng)注意自身安全,避免被火焰燒傷。(2)火勢較大時,應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場,確保人員生命安全,在安全區(qū)域等待消防人員到來,為消防車輛開辟通道,提供消防水源,協(xié)助消防人員進(jìn)行滅火救援工作,如引導(dǎo)消防人員找到火災(zāi)現(xiàn)場、介紹設(shè)備和工藝情況等。3.高溫燙傷,操作人員若不慎被高溫部件燙傷,應(yīng)立即脫離燙傷源,用大量流動的冷水沖洗燙傷部位,持續(xù)沖洗15-30分鐘,以降低燙傷部位的溫度,減輕疼痛和損傷程度,然后脫去受傷部位的衣物,若衣物與皮膚粘連,不要強(qiáng)行撕扯,以免加重傷口,(1)輕度燙傷,沖洗后傷口紅腫、疼痛,可涂抹燙傷膏,進(jìn)行(2)重度燙傷,傷口出現(xiàn)水泡、破皮、甚至組織壞死等情況,在沖洗和簡單包扎后,應(yīng)盡快送往醫(yī)院燒傷科進(jìn)行專業(yè)治療,途中避免顛簸,防止傷口加重。4.電氣故障,如設(shè)備出現(xiàn)短路、斷路、漏電等電氣故障,應(yīng)立即切斷電源,停止設(shè)備運(yùn)行,使用電氣檢測儀表(如萬用表、兆歐表等)對電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查,查找故障點(diǎn),對于簡單的電氣故障(如保險絲熔斷、電線接頭松動等),可由具備電氣維修資質(zhì)的人員進(jìn)行修復(fù),更換損壞的電氣元件,緊固松動的接頭,確保電氣系統(tǒng)恢復(fù)正常后,再進(jìn)行設(shè)備調(diào)試和運(yùn)行;對于復(fù)雜的電氣故障(如電氣元件損壞、電路板故障等),應(yīng)通知專業(yè)的電氣維修人員進(jìn)行維修,嚴(yán)禁非專業(yè)人員擅自進(jìn)行復(fù)雜電氣故障的維修,防止發(fā)生觸電事故。(1)短路故障,檢查電氣線路是否有破損、短路點(diǎn),修復(fù)或更換損壞的電線,檢查電氣元件是否短路,如有損壞,更換相應(yīng)的電氣元件,重新連接電路后,使用萬用表進(jìn)行絕緣電阻測試,確保絕緣電阻符合要求,方可重新啟動設(shè)備。(2)漏電故障,使用兆歐表檢查設(shè)備的絕緣電阻,查找漏電部位,對漏電部位進(jìn)行修復(fù),如更換絕緣損壞的電線、電氣元件等,修復(fù)后再次測試絕緣電阻,確保設(shè)備無漏電現(xiàn)象,保障操作人員的人身安全。5.機(jī)械傷害,如操作人員身體被卷入或夾在傳送裝置、風(fēng)機(jī)葉片等設(shè)備部件中,應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行,呼叫周圍人員協(xié)助救援,小心地將受傷人員從危險部位解救出來,避免造成二次傷害,查看受傷情況,如傷口出血,應(yīng)使用干凈的紗布或毛巾按壓止血,若傷勢較重,有骨折、肢體離斷等情況,不要隨意搬動受傷人員,應(yīng)保持受傷部位的原位,撥打急救電話“120”,等待專業(yè)醫(yī)護(hù)人員救援。(1)輕微擦傷、劃傷,用碘伏消毒傷口,涂抹抗生素軟膏,用(2)嚴(yán)重傷害,如骨折,可用木板、樹枝等簡易固定受傷部位,防止骨折端移位,造成血管、神經(jīng)損傷;肢體離斷,應(yīng)將離斷的肢體用干凈的塑料袋包好,放入裝有冰塊的容器中,隨受傷人員一同送往醫(yī)院,爭取斷肢再植的機(jī)會。六、本崗位的特殊要求1.電氣安全管理,電烘干爐屬于電氣設(shè)備,應(yīng)嚴(yán)格遵守電氣安全操作規(guī)程,定期對設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng),包括檢查電氣線路的絕緣情況、接地保護(hù)是否可靠、電氣元件的性能是否正常等,確保電氣系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行,防止觸電、短路、火災(zāi)等電氣事故的發(fā)生,同時,操作人員應(yīng)具備一定的電氣安全知識,能夠正確識別和處理常見的電氣故障,保障自身安全和設(shè)備正常運(yùn)行。2.設(shè)備定

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