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文檔簡介

——拋丸機(jī)安全操作規(guī)程一、開機(jī)前的準(zhǔn)備(一)機(jī)械設(shè)備安全的檢查情況1.檢查拋丸機(jī)的電源線路是否完好,無裸露或破損現(xiàn)象。2.確認(rèn)拋丸機(jī)的傳動部件,如皮帶、鏈條等,安裝牢固且張緊適度。3.檢查拋丸機(jī)的拋丸器葉片磨損情況,確保葉片無嚴(yán)重磨損或變形。4.確認(rèn)拋丸機(jī)的防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)等安全裝置完整無損,安裝牢固。(二)作業(yè)前現(xiàn)場環(huán)境的安全檢查情況1.清理作業(yè)現(xiàn)場,確保無雜物、油污等安全隱患。2.檢查作業(yè)現(xiàn)場的通風(fēng)情況,確保空氣流通,避免粉塵積聚。3.確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場的照明設(shè)施完好,光線充足,便于操作。4.檢查作業(yè)現(xiàn)場的消防設(shè)施,如滅火器、消防栓等,確保完好可用。5.設(shè)置警示標(biāo)志,提醒非操作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。(三)作業(yè)前工器具和原輔料的準(zhǔn)備情況1.準(zhǔn)備所需的拋丸介質(zhì),如鋼丸、鑄鋼丸等,并確保其質(zhì)量符合要求。2.檢查拋丸機(jī)的拋丸量調(diào)節(jié)裝置,確保其工作正常。3.準(zhǔn)備必要的工具,如扳手、螺絲刀等,以便在需要時進(jìn)行維修和調(diào)整。4.檢查并準(zhǔn)備好工件,確保其表面無油污、銹跡等雜質(zhì)。5.確認(rèn)拋丸機(jī)的輸送裝置,如輸送帶、滾筒等,安裝正確且運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(四)勞動防護(hù)用品的選用、檢查及穿戴要求情況1.根據(jù)崗位要求,選用合適的勞動防護(hù)用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套、工作服等。2.檢查勞動防護(hù)用品的完整性,確保其無破損、污染或失效現(xiàn)象。3.正確穿戴勞動防護(hù)用品,如確保安全帽佩戴正確,防護(hù)眼鏡無霧氣,防塵口罩密封良好,防護(hù)手套無破損,工作服整潔且穿戴整齊。4.調(diào)整勞動防護(hù)用品的舒適度,如調(diào)整安全帽的松緊度,確保防護(hù)眼鏡的清晰度,確保防塵口罩的呼吸順暢。5.定期檢查勞動防護(hù)用品的使用情況,及時更換或維修損壞的防護(hù)用品。二、作業(yè)中的步驟(一)設(shè)備開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)全流程1.開機(jī)步驟:(1)檢查拋丸機(jī)的緊急停機(jī)按鈕是否處于復(fù)位狀態(tài)。(2)按下啟動按鈕,啟動拋丸機(jī)的電源。(3)逐步開啟拋丸機(jī)的各個功能部件,如拋丸器、輸送裝置等。(4)調(diào)整拋丸機(jī)的拋丸量、拋丸速度等參數(shù),以適應(yīng)不同的工件需求。(5)確認(rèn)拋丸機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),無異常聲響或振動。2.運(yùn)行步驟:(1)將工件放置于輸送裝置上,確保其穩(wěn)定且不易滑落。(2)觀察拋丸機(jī)的運(yùn)行情況,及時調(diào)整拋丸量、拋丸速度等參數(shù)。(3)定期檢查工件表面的處理效果,如發(fā)現(xiàn)異常,及時停機(jī)檢查。(4)保持作業(yè)現(xiàn)場的整潔,及時清理拋丸過程中產(chǎn)生的粉塵和廢料。(5)注意拋丸機(jī)的溫度、噪音等參數(shù),確保其在安全范圍內(nèi)運(yùn)行。3.停機(jī)步驟:(1)將輸送裝置上的工件全部處理完畢后,關(guān)閉拋丸機(jī)的拋丸器。(2)停止輸送裝置的運(yùn)行,確保工件已完全離開作業(yè)區(qū)域。(3)關(guān)閉拋丸機(jī)的電源,斷開其與其他設(shè)備的連接。(4)清理拋丸機(jī)內(nèi)部的拋丸介質(zhì)和廢料,保持其整潔。(5)(二)操作過程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)及操作規(guī)范1.機(jī)械設(shè)備所處狀態(tài):(1)拋丸器的葉片應(yīng)處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài),確保拋丸介質(zhì)能夠均勻拋射到工件表面。(2)輸送裝置應(yīng)平穩(wěn)運(yùn)行,無卡頓或異常振動現(xiàn)象。(3)拋丸機(jī)的各個功能部件應(yīng)處于正常工作狀態(tài),如除塵器、分離器等。(4)緊急停機(jī)按鈕應(yīng)處于易于觸及的位置,以便在緊急情況下迅速停機(jī)。2.機(jī)械設(shè)備測試與調(diào)整:(1)在開機(jī)前,應(yīng)對拋丸機(jī)進(jìn)行空載測試,確保其運(yùn)行平穩(wěn)、無異常聲響。(2)在作業(yè)過程中,應(yīng)根據(jù)工件表面的處理效果,及時調(diào)整拋丸量、拋丸速度等參數(shù)。(3)定期檢查拋丸機(jī)的緊固件、傳動部件等,確保其無松動或磨損現(xiàn)象。(4)定期清理拋丸機(jī)內(nèi)部的粉塵和廢料,保持其散熱良好、運(yùn)行順暢。3.操作人員位置與規(guī)范姿勢:(1)操作人員應(yīng)站在拋丸機(jī)的側(cè)面或后方,避免被拋丸介質(zhì)直接擊中。(2)在操作過程中,操作人員應(yīng)保持身體穩(wěn)定,避免因晃動或失衡導(dǎo)致意外發(fā)生。(3)操作人員應(yīng)佩戴合適的勞動防護(hù)用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等,確保個人安全。(4)操作人員應(yīng)定期休息,避免長時間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致疲勞過度。(5)在操作過程中,操作人員應(yīng)密切關(guān)注拋丸機(jī)的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時停機(jī)檢查。三、操作過程中禁止的行為1.禁止在未佩戴勞動防護(hù)用品的情況下進(jìn)行作業(yè)。2.禁止在拋丸機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行維護(hù)或調(diào)整工作。3.禁止將手指、工具等伸入拋丸機(jī)的運(yùn)動部件中。4.禁止在拋丸機(jī)周圍堆放雜物或易燃易爆物品。5.禁止在拋丸機(jī)運(yùn)行時擅自離開工作崗位。6.禁止穿戴易產(chǎn)生靜電或易燃的勞動防護(hù)用品進(jìn)行作業(yè)。四、關(guān)機(jī)操作步驟(一)正常停機(jī)操作步驟2.停止輸送裝置的運(yùn)行,確保工件已完全離開作業(yè)區(qū)域。3.關(guān)閉拋丸機(jī)的除塵器、分離器等輔助設(shè)備。4.斷開拋丸機(jī)的電源,確保其完全停止運(yùn)行。(二)異常停機(jī)操作步驟1.如發(fā)現(xiàn)拋丸機(jī)運(yùn)行異常,如異常聲響、振動等,應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕。2.關(guān)閉拋丸機(jī)的電源,斷開其與其他設(shè)備的連接。3.檢查拋丸機(jī)的故障部位和原因,及時排除故障。4.在故障排除后,按照正常開機(jī)步驟重新啟動拋丸機(jī)。五、異常情況的應(yīng)急處置1.機(jī)械故障:如拋丸機(jī)的傳動部件損壞、緊固件松動等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,更換損壞部件或緊固松動的緊固件。2.電氣故障:如電源線路短路、電機(jī)故障等,應(yīng)立即切斷電源,聯(lián)系專業(yè)電工進(jìn)行檢修。3.火災(zāi)事故:如發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即使用滅火器進(jìn)行撲救,并撥打火警電話報警。4.人員受傷:如有人員受傷,應(yīng)立即停機(jī),對受傷人員進(jìn)行急救,并撥打急救電話送醫(yī)治療。5.粉塵爆炸:如發(fā)生粉塵爆炸,應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,使用滅火器材進(jìn)行撲救,并疏散現(xiàn)場人員。6.其他異常情況:如遇到其他異常情況,如拋丸介質(zhì)堵塞、工件卡滯等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。六、本崗位的特殊要求1.操作人員應(yīng)熟悉拋丸機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理,掌握其操作方法和維護(hù)保養(yǎng)技能。2.操作人員應(yīng)定期參加安全培訓(xùn),提高安全意識和操作技能。3.操作人員應(yīng)定期對拋丸機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其處于良好的工作狀態(tài)。4.操作人員應(yīng)關(guān)注拋丸機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。5.操作人員應(yīng)遵守公司的安全管理制度和操作規(guī)程,確保作業(yè)安全。七、操作規(guī)程的修訂要求1.操作規(guī)程應(yīng)每三年進(jìn)行一次定期修訂,以適應(yīng)安全生產(chǎn)

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