鋼結(jié)構(gòu)制作、加工、吊裝方案解析

3333零件的寬度和長(zhǎng)度切割面不垂直度割紋深度局部缺口深度0.05t且≤2.0333型鋼鋸斷機(jī)型鋼鋸斷機(jī)3鎖□機(jī)鎖□機(jī)4.3.5鋼梁合縫板、連接板等裝配:333栓連接附質(zhì)量證明書(shū)；栓釘質(zhì)量證明書(shū)；油漆、防火證明文件、焊縫外觀檢查報(bào)告；構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)報(bào)告、錄、構(gòu)件制作檢查記錄；栓釘焊接檢查記錄、構(gòu)件包理化試驗(yàn)計(jì)量、資料整理檢驗(yàn)面加工、外形尺寸涂裝、摩擦面、標(biāo)記焊縫外觀探傷原材料質(zhì)管部經(jīng)理3材料拼板拼板焊接大板校正切割條板條板坡口焊接制孔（數(shù)控）端部加工（數(shù)控）組裝焊接清磨、校正噴漆除銹檢驗(yàn)內(nèi)容質(zhì)保單、理化試驗(yàn)厚度、平整度UT、外觀平整度切口坡口角度外型尺寸UT外型取樣比例每批次≤60t每塊每塊每批每件每件每件每件孔距、孔徑每批抽檢數(shù)量、外型尺寸UT、外觀每件每件二級(jí)焊縫20%全部外觀、直曲度、平整度觀成形清楚、與鋼印相符每件每件10%每件檢測(cè)方法專(zhuān)檢、自檢專(zhuān)檢、自檢不符則退貨輕則調(diào)整、重則退貨缺陷返修缺陷隔離缺陷隔離重新處理修補(bǔ)3焊縫探傷、配件質(zhì)量、構(gòu)件外型尺寸、涂裝質(zhì)量等均其口徑、壁厚及橢圓度，對(duì)于型鋼，抽查其斷面尺3原材料運(yùn)抵工廠倉(cāng)庫(kù)原材料運(yùn)抵工廠倉(cāng)庫(kù)鋼板堆場(chǎng)核對(duì)質(zhì)保書(shū)清點(diǎn)根數(shù)計(jì)算重量抽查長(zhǎng)、寬、厚度、平整度檢查外表面材料復(fù)驗(yàn)型鋼堆場(chǎng)書(shū)面匯總項(xiàng)目部審批后，投入施工鋼管堆場(chǎng)核對(duì)質(zhì)保書(shū)清點(diǎn)根數(shù)計(jì)算重量檢查口徑、壁厚及隨圓度檢查外表面型鋼堆場(chǎng)核對(duì)質(zhì)保書(shū)清點(diǎn)根數(shù)計(jì)算重量抽查斷面檢查外表面職責(zé)、組織等方面做出規(guī)定，通過(guò)過(guò)程控制保證3鋼材、焊條準(zhǔn)備出具合格證學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)場(chǎng)地和焊接工具準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作熟悉圖紙和技術(shù)資料焊工考試合格書(shū)面交底檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備書(shū)面交底技術(shù)交底操作人員參加核實(shí)下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號(hào)掛牌制作拼裝模架或大樣拼裝保證焊接質(zhì)量辦理隱蔽部位簽證焊接試件試驗(yàn)清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)材料代用核定單質(zhì)量評(píng)定材料代用核定單不合格的處理（返工）材料合格證焊接試驗(yàn)記錄辦理出廠合格證明焊接試驗(yàn)記錄資料整理質(zhì)量評(píng)定記錄出廠合格證明施工記錄3±20’項(xiàng)項(xiàng)3邊線(xiàn)的彎曲矢高粗糙度渣缺口（mm）坡度邊線(xiàn)與號(hào)料線(xiàn)的允許邊線(xiàn)的彎曲矢高粗糙度渣缺口（mm）坡度3允許偏差圖例T型連接的搭接接頭長(zhǎng)度偏差搭接接頭間隙偏差對(duì)接接頭底板錯(cuò)位對(duì)接接頭手工電弧焊埋弧自動(dòng)焊和氣體保護(hù)焊對(duì)接接頭直線(xiàn)度偏差根部開(kāi)口間隙偏差(背部加襯板)△00△△電渣焊隔板組裝允許偏差L1+ΔL1L2+ΔL2△3隔板位置線(xiàn)距端面基準(zhǔn)線(xiàn)的距離4△水平隔板電渣焊間隙偏差±2.0△錯(cuò)位量焊接組裝構(gòu)件端部偏差加勁板或隔板傾斜偏差連接板、加勁板間距或位置偏差翼緣板傾斜度3接合部位接合部位腹板中心線(xiàn)偏移△△△△△△柱截面尺寸偏差柱端部對(duì)角線(xiàn)焊縫表面應(yīng)均勻、平滑、無(wú)折皺、間斷和未焊滿(mǎn)3+1.5mm+1.5mm00d＞6mm△△d≤6mm角焊縫余高d＞6mmb＜15mm焊縫余高15mm≤b<+1.5mm00+0.5mm+0.5mmt≤40mma＝t/4mmT型接頭焊縫t＞40mma＝10mm00△焊縫寬度偏差在任意150mm范圍內(nèi)≤5mm△焊縫表面高低差在任意25mm范圍內(nèi)≤2.5mm△3≤t/20，≤0.5mm在受拉對(duì)接焊縫中，咬邊總長(zhǎng)度不得大于焊縫長(zhǎng)度的10%；在角焊縫中，咬邊總長(zhǎng)度不得大于焊縫長(zhǎng)度的20%承受拉力或壓力且要求與母材等強(qiáng)度的焊縫不允許有氣孔；角焊縫允許有直徑不大于1.0mm的氣孔，但在任意1000允許偏差(允許偏差(mm)不圓度同一組內(nèi)相鄰兩孔間同一組內(nèi)任意兩孔間相鄰兩組的端孔間>1200-3000>500-1200-----3允許偏差允許偏差截面寬度H/100H/100截面500＞H＜1000翼緣板垂直度腹板局部平面度有支座05.0梁長(zhǎng)度梁端部高度梁拱高側(cè)彎矢高H＞2000有要求的無(wú)要求的L/2000L/250105.03焊接材料質(zhì)量證明書(shū)、高強(qiáng)度螺栓連接附質(zhì)量證明書(shū)明書(shū)、焊接工藝評(píng)定報(bào)告、焊接施焊記錄、構(gòu)件母材告、焊工和探傷人員的資質(zhì)證明文件、焊縫外觀檢查檢查記錄、關(guān)鍵工序檢查記錄、構(gòu)件制作檢查記錄、規(guī)格、節(jié)點(diǎn)板表面破損與變形、焊縫外觀質(zhì)量、焊3螺栓直徑d（mm）每批緊固軸力的標(biāo)準(zhǔn)平均值最大（kg）最小普通螺栓普通螺栓普通螺栓錨栓承壓型連接高強(qiáng)度螺栓4.6、4.8級(jí)Q235鋼Q345鋼8.8級(jí)Q235鋼Q345鋼Q390鋼-----------------------------------------------------A、B級(jí)螺栓螺栓的性能等級(jí)錨栓和構(gòu)件鋼材的牌號(hào)承壓型連接高強(qiáng)度螺栓---------------------初擰扭矩（N．m）終擰扭矩（N．m）3擰緊。初擰、復(fù)擰、終擰都應(yīng)從螺栓群中部開(kāi)始向面處理工藝、同批制作、使用同一性能等級(jí)、同一直徑的F、高強(qiáng)度螺栓的穿入方向宜以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致，本工程所使用的螺栓均應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求3數(shù)3焊接電纜線(xiàn)（龍頭線(xiàn)）從焊機(jī)至焊鉗的長(zhǎng)度宜在焊接方式：手工電弧焊（SMAW半自動(dòng)手工氣體保護(hù)焊（GMAW）焊條：E43焊絲：H08A）；（3焊接位置焊接位置焊接電流(A)焊條規(guī)格或X光，探傷檢驗(yàn)等級(jí)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)3測(cè)量準(zhǔn)備工作：施測(cè)之前，確定可行的測(cè)量方面高層控制網(wǎng)，以控制鋼結(jié)構(gòu)總體偏差。對(duì)施工中所使用本工程的安全、文明施工目標(biāo)：六項(xiàng)重大事故在本工程的施工進(jìn)程中，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主管，安3帽，扣好安全帶，穿好安全鞋。不準(zhǔn)赤膊上班。高空作業(yè)使用和玩弄。帶電設(shè)備應(yīng)作好警示和接地。用電、接線(xiàn)、負(fù)責(zé)，停電、送電必須審核并通知該線(xiàn)源的操作人員。吊3齊堆放，堆放時(shí)，作到整齊、安全、嚴(yán)禁靠近現(xiàn)場(chǎng)圍施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施，安全網(wǎng)，洞口蓋板，護(hù)欄、防護(hù)3扎好，電源線(xiàn)必須布置好，以防被物壓斷而漏電，3施工現(xiàn)場(chǎng)安裝