鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計方案_第1頁
鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計方案_第2頁
鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計方案_第3頁
鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計方案_第4頁
鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計方案_第5頁
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文檔簡介

安吉百福藝術(shù)品有限公司計浙江國星鋼構(gòu)有限公司 . ..安吉百福藝術(shù)品有限公司2號車間,建筑面積為4984.8㎡,屋面坡本工程框架梁、柱、屋面(墻面)檁條、門-77,GB/T14957,GB/T14958的要求。連接普通螺栓為C級,應(yīng)符合《六角頭螺栓.工程管理處工程技術(shù)處質(zhì)量安全處綜合管理處行政處.商理我公司采取項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的管理模式。如我現(xiàn)場項目經(jīng)理,高級工程師擔(dān)任項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)員,項目經(jīng)理部下設(shè)工程管理處、工程技術(shù)處、質(zhì)量安全處、綜合管理處、行政處等5.對各項影響施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、施工安全的問題..協(xié)調(diào)各部門的工作及后勤服務(wù)。施工組織機(jī)構(gòu)的高表是項目的代表人,全權(quán)負(fù)責(zé)履行工程合同,對工程的工導(dǎo),故項目經(jīng)理在本工程的施工全過程中,不得離開本項目,投標(biāo)人承諾不經(jīng)業(yè)主同決不擅自撤換項目經(jīng)理,為了保證施工管理的連續(xù)性,項意,原則上也不予撤換。對本工程我公司高層領(lǐng)導(dǎo)都投入了達(dá)到本標(biāo)書對業(yè)主的各方面指標(biāo)的實施,本工程將列入員將根據(jù)工程情況進(jìn)一步充實,決不會減弱,為了表示我針對本工程的特點(diǎn),公司將努力來保質(zhì)、保量、保工期、保安全地完成制作加工及安裝任務(wù)。為此,公司將組建由公司總經(jīng)理、各部門經(jīng)理等組管理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、運(yùn)輸、安裝、質(zhì)程所需的一切資源,包括設(shè)計、技術(shù)翻樣、工藝、原材組織安排、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、安裝及業(yè)主、設(shè)計單位、合。具體由公司副總經(jīng)理擔(dān)任本工程項目總指揮,具體能部門均必須首先滿足本工程所需的資源及嚴(yán)格完成本任本工程現(xiàn)場項目經(jīng)理,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝施工,以確保工成,確保業(yè)主滿意。為了體現(xiàn)公司對該工程的高度重視能力強(qiáng)、技術(shù)素質(zhì)水平高,多年來從事過多項重大鋼結(jié)產(chǎn)安裝:同時,我公司通過對該工程的分析以及工程量數(shù)量、工種搭配以及生產(chǎn)制作與安裝工期計劃等各個環(huán)..90天,在上述時間內(nèi)必須完成整個工本工程的水平運(yùn)輸主要依靠汽吊。汽吊位置的選本工程鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝施工為鋼柱、鋼梁.質(zhì)量目標(biāo):確保工程質(zhì)量達(dá)到“合格”。.在此基礎(chǔ)上編制吊裝方案。同時向設(shè)計院提交根據(jù)施工總計劃。參與業(yè)主或監(jiān)理工程師組織的,有業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)經(jīng)常保持與設(shè)計院駐現(xiàn)場代表的聯(lián)系,及時辦理設(shè)計變更單、工程聯(lián)系單、材料代用6與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)在施工過程中,嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計”進(jìn)行施工管理、質(zhì)量控制和進(jìn)度安排。在班組“自檢”監(jiān)理工程師的檢查驗收和指導(dǎo),并按照監(jiān)理工程師的要求,器具均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書,檢測的材料,應(yīng)主動遞交檢測結(jié)果報告,使所用的材施工組應(yīng)嚴(yán)格按照項目經(jīng)理部制定的總平面布置圖“按圖就位”,按照場標(biāo)準(zhǔn)化施工的文明管理規(guī)定,做好施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化工作班組的教育,并以指令的形式督促各專業(yè)施工組增強(qiáng)員工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決的問題,使有關(guān)各方了解工程的進(jìn).產(chǎn)地1數(shù)控氣割機(jī)CNC-60002油壓矯正機(jī)3液壓擺式剪板機(jī)QC12Y-----20*25004門式雙邊雙極自動埋弧焊機(jī)MZMS-12505交流焊機(jī)BX3----5006WDK系列電腦溫度控制柜7自動紅外電子焊條烘干爐ZYH-2008“DAITO”型鋼數(shù)控鉆床9“DAITO”帶鋸床ST6090空氣壓縮機(jī)CO2氣體保護(hù)電弧焊機(jī)OTC-T400橋式吊車全能焊接升降臺QLH-1G6014螺栓套絲機(jī)S1859高壓無氣噴涂機(jī)GPQ9C大型立式拋丸機(jī)聯(lián)合剪沖機(jī)Q35-16林肯焊機(jī)DC-----1500刨邊機(jī)B81120A(18m)七輥輥式板材矯直機(jī)8-82mm*4000mm多頭氣割機(jī)CG1-3000,M5端面銑床2m*1.3mTM-54.產(chǎn)地平面數(shù)控鉆床ZK5532數(shù)控三維鉆鎖口機(jī)HQ1040NW組立機(jī)HG----1500I數(shù)控帶鋸GT7010CNC埋弧埋弧焊混合氣體保護(hù)焊焊絲牌號焊劑牌號焊絲牌號保護(hù)氣體H08ASJ101MG50-680%CO2+20%ArH08MnASJ101MG50-680%CO2+20%Ar焊條牌號Q235BQ345B手SJ101烘焙溫度(℃)烘焙時間(h)112使用極性交直流兩用直流反接公司有長期合作的供應(yīng)商,但對使用的油漆要在保.計劃采購原材料進(jìn)廠檢驗細(xì)化圖計劃采購原材料進(jìn)廠檢驗排板二次組裝UT檢驗清磨、拋丸..生產(chǎn)計劃單返修處理返修處理涂裝不合格通知單.基準(zhǔn)線,孔距位置零件外形尺寸允許偏差≤0.5mm≤1.0mmd)切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣;切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋,熔零件的寬度和長度切割面不垂直度割紋深度局部缺口深度允許偏差±1.0mm0.05t且≤2.0mm0.2mm.垂直度(△)評定方案,供測試試驗室和工程師認(rèn)可。除非得到焊接方法焊接方法埋弧自動焊(SAW)CO2氣體保護(hù)焊(GMAW)手工電弧焊(SMAW)母材材質(zhì)焊接設(shè)備OTCT400直流反接直流反接適用位置對接拼板角焊縫壞、臟物;焊絲不得有銹蝕、油污;焊劑不得混有雜合格的焊材。焊前,焊接材料按使用說明書或下表要理,并有烘焙記錄備查。焊工焊前領(lǐng)取焊條,置于保口,切割邊緣的粗糙度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求。焊接坡口可采用機(jī)械、火焰或碳刨等方式加工。母材邊緣加工后應(yīng)檢查加工表面。坡口邊的切割應(yīng)盡可能采用自動或半自動火焰切皮、渣皮、水份、油污、鐵銹和毛刺等影響焊縫質(zhì)量的雜質(zhì),顯露出金屬光澤。焊前按照“焊接接頭裝配質(zhì)量表”所規(guī)定的裝配要求檢查焊接接頭裝配質(zhì)量,合格后方能施焊。.樣的質(zhì)量要求,焊后應(yīng)徹底清除熔渣;定位焊焊縫出現(xiàn)裂能避免進(jìn)行定位焊;多道定位焊應(yīng)在端部作出臺階。必需材料厚度(mm)手工焊\CO2氣保焊40—6050—70焊縫間距300—5009焊接環(huán)境:當(dāng)焊接處于下列情況時,不得進(jìn)行焊環(huán)境溫度低于0℃;焊件表面暴露在潮濕、雨、大風(fēng)等氣候下;焊接操作人員處于惡全清除,磨光后應(yīng)采用磁粉檢查裂紋顯示,并在需要時所有焊接設(shè)備應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)焊機(jī)應(yīng)處于良好的以防任何不良的電弧瘢痕或短路。焊接的焊鉗應(yīng)與插入應(yīng)與工件處于緊密的接觸狀態(tài)以保證穩(wěn)定的電傳導(dǎo)性。臨時焊縫:臨時焊縫的施焊應(yīng)符合焊接工藝的要求,在使用完后應(yīng)對臨時焊縫進(jìn)行清除。..焊縫應(yīng)連續(xù)施焊,一次完成。焊完每一道焊縫低向高填充。多道焊的接頭應(yīng)錯開,多層焊應(yīng)在端側(cè)面開始焊接。不允許捻焊縫;焊縫的根部、面層和邊許使用手工清渣鑿鏟、鑿子以及用于清除焊應(yīng)打磨、修補(bǔ)焊縫。對于弧形管桁架的對接接頭,焊后在焊縫附近打上低應(yīng)力焊工鋼印。焊接質(zhì)量及缺陷修復(fù)焊縫外形尺寸和外觀質(zhì)量所序號序號檢查內(nèi)容圖例容許公差.序號檢查內(nèi)容全焊透對接焊1焊縫加強(qiáng)高tt容許公差t≥20mm:全焊透T接焊焊縫加強(qiáng)高2Stt356789角焊縫焊腳尺寸的偏差焊縫凹痕焊縫咬邊接頭不良裂縫及表面裂縫表面氣孔及密集氣孔表面焊接飛濺SS/////焊縫:e0.05t且小于等連續(xù)長度小于等于100.0且焊縫兩側(cè)咬邊總長度小有修磨要求的焊縫,咬邊缺口深度小于等于0.05t,且小于等于0.5mm。不允許不允許不允許不允許.序號檢查內(nèi)容/不允許/不允許對接焊縫錯位焊縫表面高度和寬度差t且不大于2.0mm。焊縫表面的焊道間凹凸的或焊道寬度25mm的范圍度差e3在焊縫長度150mm范圍內(nèi)為5.0mm以除外,對要求精整接頭應(yīng)符合業(yè)主工程師規(guī)定的要),按公司《埋弧自動焊》工藝要求執(zhí)行,如下圖片.三維鉆上定位的梁兩端多余量鋸割掉。鎖口:入鎖口機(jī),對梁兩側(cè)進(jìn)行R=35作業(yè)。安裝吊裝用吊耳。裝配完畢在梁上翼緣端部打上編裝配件的焊接:將構(gòu)件四面反身使焊縫處于平角焊狀態(tài)下進(jìn)行CO2.平行線距離和分段尺寸對角線長度、寬度同組內(nèi)相鄰兩孔中心線距離加工樣板的角度±0.5有明顯的凹面和損傷,表面劃痕深度不大于0.5mm。零件時,加熱溫度宜控制在900~1000℃;碳素結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到700℃之前、低合金結(jié)構(gòu)面上發(fā)生;構(gòu)件的組裝在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行油污必須清除干凈。當(dāng)有隱蔽焊縫時,必須先預(yù)施焊,胎具時,其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭、加取小件組焊,經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具及裝出的首件行裝配工作。將實樣放在裝配臺上,按照施工圖及工藝應(yīng)具有一定的剛度,不得發(fā)生變形,影響裝配精度。裝部位編號,寫明圖號、構(gòu)件號和件數(shù),以便查找。無論焊接矯正,與鋼柱連接的節(jié)點(diǎn)板等,應(yīng)先小件組焊,矯節(jié)點(diǎn)板厚度(節(jié)點(diǎn)板厚度(mm)槽焊深度(mm)88665..件、零件不變形、不損壞、不散失;包裝要符合公司質(zhì)包裝箱上標(biāo)注構(gòu)件、零件的名稱、編號、重量單。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序,鋼構(gòu)件分單元成套供應(yīng)裝及順序安裝的需要。運(yùn)輸鋼構(gòu)件時,根據(jù)鋼構(gòu)件的鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長度及綁扎形、不損傷涂層。鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實,無積裝順序分區(qū)存放;鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面的鋼構(gòu)件疊放時,各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線形。鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場按構(gòu)件明細(xì)表,核對進(jìn)場構(gòu)構(gòu)件之間用木塊墊置放妥,用繩索捆扎牢固,防止.本工程由建筑面積比較大,必須合理安排吊裝順序,又考慮到工期,使吊裝方案的確定和工程的具體實施都有相當(dāng)?shù)碾y度。因此,合理利用施工屋面板安裝墻面板安裝—心按上述工藝流程圖的次序形成空間剛度單元,臨時用攬風(fēng)架調(diào)校完畢后拆除。吊裝前必須對所有構(gòu)件的外觀形狀及幾何尺寸偏差進(jìn)行復(fù)核,尤其是對高強(qiáng)螺栓連接的磨擦面部位更要細(xì)致檢查,須處理干凈,磨擦板面之間須保證嚴(yán)密配合。在緊固焊接前必須復(fù)核空間結(jié)構(gòu)幾何尺寸。安裝的高強(qiáng)螺栓應(yīng)在當(dāng)日終擰完畢,并及時記錄和反饋各情況,采取相應(yīng)調(diào)整措施,待每節(jié)間柱網(wǎng)空間幾何尺寸合.件二次搬運(yùn)。構(gòu)件進(jìn)場時,直接運(yùn)至吊車行走路線兩側(cè).度。基礎(chǔ)周圍回填夯實完畢。基礎(chǔ)的行、列線標(biāo)志、標(biāo)規(guī)格正確、位置準(zhǔn)確,相應(yīng)的測量資料應(yīng)齊全。二次灌面標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計要求值低于柱底標(biāo)高。鋼柱底板下的支允許偏差(mm)允許偏差(mm)螺栓中心偏移地腳螺栓(錨栓)螺栓(錨栓)露出長度放線:在基礎(chǔ)頂面用木工墨斗彈出縱橫軸向十裝法。在吊點(diǎn)綁扎處,用木枋將吊索和鋼柱隔作為牽制溜繩,以調(diào)整鋼柱方向。綁扎就緒后,先將鋼柱的一端吊離地面200mm左,,柱底面距離基礎(chǔ)錨栓或下節(jié)鋼柱頂端40~100mm時,調(diào)整柱底位置,使螺孔完全對.隨著吊裝的進(jìn)展和已吊結(jié)構(gòu)面積的不斷擴(kuò)大.校正:鋼柱的平面位置,在臨時固定前,用部頂、撐、撬使其準(zhǔn)確就位。鋼柱的標(biāo)高,在基礎(chǔ)支柱本身的長度及各部位的加工已經(jīng)質(zhì)量檢驗認(rèn)可,符就位后的標(biāo)高也應(yīng)是符合設(shè)計要求的。鋼柱矯正的重經(jīng)緯儀分別在橫向軸線和縱向軸線觀測鋼柱的垂直度到底部是垂直線時,鋼柱就是垂直的。同時,鋼柱底上所畫十字中心線對準(zhǔn)時,鋼柱的位置就是準(zhǔn)確的(鋼柱頂端的中心線相吻合時,上節(jié)鋼柱的位置也是正都出現(xiàn)垂直度偏差時,先校正偏差大的一面,后校正差值相近,則先校正小面,后校正大面。校正方法可法。千斤頂、正反螺紋撐桿斜頂法等,依據(jù)現(xiàn)場實際考慮風(fēng)力,尤其是氣溫的影響。鋼柱安裝的允許偏差鋼梁在跨內(nèi)地面組裝成一榀,組裝時采取每段兩點(diǎn)枕木墊平,水平組裝,16t汽車吊度、安裝的高度及吊車吊桿長度在現(xiàn)場確定。單機(jī).認(rèn)定其焊縫形式、尺寸及做法進(jìn)行施焊。鋼梁梁跨中垂直度撓曲梁與柱頂面高差2.5mm8mm0-5mm±3mm按設(shè)計要求栓緊固方法、要求,均按<<鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計,施工及驗收規(guī)程>>JGJ82-91和<<裝,對層間構(gòu)件局部高低不一的節(jié)點(diǎn)安裝部位..先緊主要構(gòu)件,后緊次要構(gòu)件.擰完同一接頭1000N.M,5級精度帶響板手,手動檢查用板手為:1應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)計量檢定及定期計量標(biāo)定合格標(biāo)證。每天使用前必須校核扭矩扳使安裝和初擰應(yīng)力得到充分釋放和消除。當(dāng)日安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)日終擰完畢,外露絲節(jié)點(diǎn)板螺栓進(jìn)行防腐處理,嚴(yán)防雨水和潮氣滲入板縫。初擰和響很大,有關(guān)規(guī)范規(guī)定,超過常溫(0~30℃)時施工,高強(qiáng)度螺栓必須經(jīng)過專項試驗,.施工前摩擦面必須清理干凈,保證高強(qiáng)螺栓工作是的摩如在運(yùn)輸中變形或表面擦傷,安裝前必須在矯正變的偏差:高強(qiáng)度螺栓的連接孔由于制作和安裝造成割或錐桿錘擊擴(kuò)孔。鉸孔前應(yīng)先將其四周的螺栓全.栓初擰、終擰工作的專業(yè)施工小組,在監(jiān)理第七章、屋面板、墻面板施工方案.1墻面外板YX-18-YX-18-76-836外墻板1、制作工藝:卷板→材料檢驗→核對→開卷→.沖孔、切斷等功能。整機(jī)有裝料開卷系統(tǒng),鋼板校平本工普通冷、熱軋板;鍍鋅板5外置式鏈傳動Windows2000采用工業(yè)電腦PLC變頻控制外形尺寸30X2X1.7生產(chǎn)規(guī)格生產(chǎn)線速度輥輪材料驅(qū)動方式操作系統(tǒng)板材強(qiáng)度板材厚度卷料內(nèi)徑卷料重量T23456789序號m.板材現(xiàn)場壓制圖例現(xiàn)場壓制:本工程屋面、墻面板均過長,為避.23進(jìn)行報,請業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行成品板材的外觀、外型尺寸、加工后的板材涂裝4567過程檢驗必須按“檢驗卡”進(jìn)行首件檢驗,巡回機(jī)器設(shè)備、輥具經(jīng)修復(fù)后繼續(xù)加工時,應(yīng)嚴(yán)格按檢驗規(guī).過程產(chǎn)品應(yīng)按檢驗卡和有關(guān)檢驗規(guī)程進(jìn)行檢驗,驗員簽字后方準(zhǔn)轉(zhuǎn)序、入庫或出廠,轉(zhuǎn)序或入庫應(yīng)按檢驗合成批成品安裝前由質(zhì)檢科授權(quán)人按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)清晰地將所有質(zhì)量情況記錄在相應(yīng)的表格上,記錄本應(yīng)進(jìn)貨檢驗和試驗應(yīng)及時將結(jié)果報送質(zhì)管科及有關(guān)部門,其后交質(zhì)檢科匯總,最終由質(zhì)管科保管。質(zhì)檢科應(yīng)將從原法放大鏡.板板度度規(guī)定的50%規(guī)定的50%.鋼框架.屋面板墻面板在工程施工前由項目技術(shù)人員編制針對本工程的測量方案,.22屋面底板材根據(jù)安裝排板圖進(jìn)行板材控制線測量3屋面板材根據(jù)安裝排板圖進(jìn)行固定座控制線測設(shè)4對其它節(jié)點(diǎn)(如天溝位置線)的控制線測設(shè)熟悉本工程的鋼結(jié)構(gòu)施工圖,在電腦進(jìn)行三維建模,并在模形上量出各檁條標(biāo)高及屋面板據(jù)準(zhǔn)確,在測量時應(yīng)有安全措施?..理單位共同制定檁條調(diào)差的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)方案,以便在鋼結(jié)構(gòu)施工中實施,保證屋面安裝精度?量數(shù)據(jù)統(tǒng)計后確定新的安裝基準(zhǔn)標(biāo)高,交給深化設(shè)計人員進(jìn)行調(diào)整?..滑移鋼索道滑移鋼索道屋面成型板屋面成型板面板表面可能有油或者很光滑。油是用來保護(hù)卷應(yīng)該用適當(dāng)?shù)木o固件將端部緊固,在未與檁條充分板件上,要設(shè)置走道板。走道板應(yīng)沿屋面全長鋪設(shè),和下一塊板連在一起。在每塊板的底部刻一槽,使板每天應(yīng)檢查所有用電器的安全狀況,禁止使用破損..屋面板安裝要注意方向,搭接宜由左向右符合開始,但是當(dāng)板朝向主要目視方向時,宜將搭接邊放操作平臺操作平臺(咬合。保溫棉安裝時,先根據(jù)支座的位置及間距進(jìn).序號施工時注意事項序號施工時注意事項1施工,施工時應(yīng)避免對已安裝4保溫棉暴露時間,同時準(zhǔn)備防雨苫布,每天施工完后及時將未覆蓋的保溫棉.屋面上倒運(yùn)屋面板的小車第一步:先將第一列固定座固定,每根檁條上面一.第二步:將第一塊鋼板安放在已固定好的固定座上心肋和內(nèi)肋的底部壓實,并使它們完全嚙合第三步:將第二塊鋼板放在第二列固定座上后,內(nèi)檢驗第一方面方法是沿著正在安裝的鋼板的全長走檢驗第二方面的方法是測量已固定好的鋼板寬度,出現(xiàn)移動扇形,在某些階段,如安裝至一半時,還應(yīng)測的六邊或完成線的距離,以保證所固定的鋼板與完成線對于已咬在固定座上的屋面板,調(diào)整至正確的位置后,全部固定完畢后,板材搭接處用擦布清理干凈,涂.屋脊板的差高波紋的直線度波紋線對屋脊板的垂直度2封檐板與屋脊板的平行度2封檐板下口的直線度縱向搭接處必須涂密封膏寬屋面板無重度劃分、無雜物30mm序號序號示意圖1屋面板2.屋面板邊3第一塊屋面板安裝后,準(zhǔn)備邊跨支座;邊固定支座4第二塊屋面板5安裝第二塊屋面板,與第一塊搭接;.固定支座咬合6對邊跨固定支座進(jìn)行咬合固定;安裝前檢測調(diào)差安裝前檢測調(diào)差天溝骨架焊接單段天溝吊裝天溝板連接排水實驗安裝完成后的保護(hù)..色,以保證飾面一致?天溝在施工完成后需作相應(yīng)的滲漏試驗,應(yīng)進(jìn)行不少于24小時的屋面開孔容易造成屋面滲漏,所以必須認(rèn)真洞,留孔大小適宜,并根據(jù)施工圖節(jié)點(diǎn)圖著重做好穿越屋面開口與金屬屋面板塔接處的處理:該處的現(xiàn)防水的,該連接件的上部壓條采用‘麻花’型設(shè)計,下部接;該獨(dú)特的設(shè)計能更有效的防止漏水問題,上部‘麻花’的壓條使塔接更加緊固,可靠。開口與金屬屋面板之間的塔接長度要求不小于150mm。搭接.前后搭接長度大于前后搭接長度大于150mm坡度方向前后滿涂防水膠屋面板采光板屋面板采光帶與屋面板之間連接處理.采光帶與檁條之間處理采光帶與檁條之間處理每批墻板制作完成后,都應(yīng)有原材料質(zhì)量證明書和包括彩鋼板生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書。出廠合格證書墻板成形后,其基板不應(yīng)有裂紋,涂層、鍍層不應(yīng)124563.墻板配件主要為墻面配件,墻面配件有轉(zhuǎn)角件、板本工程墻面鋼板所采用的連接件為自攻螺釘,泛連接件應(yīng)由專業(yè)生產(chǎn)廠家供應(yīng),收貨時應(yīng)檢查出3561247.不到安裝精度要求的部分進(jìn)行修改。對施工偏差作出記.根據(jù)排板設(shè)計確定排板起始線的位置。施工中,先墻面板到施工現(xiàn)場后,可由人力將板從堆場抬出,在安裝部位的上方由人力直接拉動吊裝,當(dāng)墻面板高度較高條靠近板肋處,每波谷固定一顆。用這種方法固定..第三步:將第二塊打好小孔的板,準(zhǔn)確地搭接在第雖然面板通??蓮亩瞬块_始安裝,但墻板也b墻梁安裝一般在屋面墻面板施工之前進(jìn)行。應(yīng)檢查檐口撐桿和墻梁的平直度。為.墻梁墻梁第一列隔熱材料應(yīng)使其前進(jìn)方向的邊伸出第一塊墻表面平滑,應(yīng)將隔熱材料向下拉緊,然后用雙面膠帶將它固d第一塊墻板的安裝必須垂直,因此在安裝前應(yīng)掛好線錘,畫好基準(zhǔn)線。通常的做法是墻板隨著隔熱材料依次向前安裝。安裝墻板的緊固件排夾緊用木塊拿開,把多余的隔熱材料修理整齊,將下一.鋪板方向鋪板方向e墻面板上應(yīng)有預(yù)先鉆好的孔,板在結(jié)構(gòu)上的位置要確保面板鉛直,安裝過程中墻梁應(yīng)始終調(diào)整到平直狀態(tài)。必要時可在搭接處的結(jié)構(gòu)上鉆孔,再時進(jìn)行檢查,并根據(jù)需要進(jìn)行校正,然后安裝其余的緊固件主要是為了整齊、美觀,也是為了避免直接在板上打自攻釘序號序號示意圖墻面板1第一塊墻面安裝,校正位置后打自攻釘固定;.234墻面泛水板,包邊安裝的重點(diǎn)是做到橫平豎直,墻.下測量,以調(diào)整包邊的垂直度。在安裝門窗的垂直.在緊固自攻螺釘時應(yīng)掌握緊固的程度,不可過度,過度得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現(xiàn)漏水.在圍護(hù)系統(tǒng)的安裝中,有許多地方需要使用密封劑。為3、節(jié)點(diǎn)設(shè)計:用密封劑密封的接縫應(yīng)用鉚釘固求密封劑有完全的粘著強(qiáng)度,但它必須能將兩個相對的表面裝配、夾緊并鉆孔;→分離構(gòu)件并除去鉆孔屑;→把連接的表面清除干凈;→涂上粘本工程采用RQ型自動噴丸除銹機(jī)進(jìn)行地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面,把鋼材表面的鐵銹、油污等..接搓整齊。刷漆時采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太刷第二遍,第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直,這樣會雜物進(jìn)行清理。選擇顏色一致的面漆,調(diào)制油漆要充作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時不流墜,不顯刷紋。面漆方向與底漆涂裝相同。表面涂裝施工時和施工后,對小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時,則加以覆蓋,嚴(yán)禁粘染塵土和后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時,要注意防止磕碰,嚴(yán)禁在地面上拖拉面結(jié)露后再進(jìn)行涂層作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)制作前,對構(gòu)件隱第九章、施工進(jìn)度計劃及保證措施.根據(jù)加工制作進(jìn)度和施工總進(jìn)度計劃,采用預(yù)控法工程及各分段工序的進(jìn)度計劃(各分項設(shè)計、材料采購、名分項及工序的加工制作、運(yùn)輸、安裝等綜合分析資源(人力、設(shè)備、及配套配合情況)狀劃體系和保證措施。每項工作(如采購、設(shè)計、加工制作、點(diǎn)和生產(chǎn)能力科學(xué)排定,各項進(jìn)度計劃之間應(yīng)協(xié)調(diào)一致、緊以便及時修訂計劃和采取相應(yīng)措施,決不允許因某一進(jìn)度控項項目。工期控制由項目部總體負(fù)責(zé),公司各部門、各分項過程、全方位管理的強(qiáng)有力的項目經(jīng)理部,有一個先進(jìn)合理充分和科學(xué)的協(xié)調(diào)。充分的工作和資源準(zhǔn)備:包括人力、物計將由業(yè)主、監(jiān)理、工程設(shè)計單位總體協(xié)調(diào)、探討后才能決程師與設(shè)計單位密切配合,以便函于充分的技術(shù)協(xié)調(diào),縮短計院、技術(shù)部將抽調(diào)充分的資源(如設(shè)計及工藝人員,計算設(shè)計人員,工藝人員及其他有關(guān)的工程技術(shù)人員,配套同時把同期的其他工程提前或約后,盡可能減少同期行檢修、保養(yǎng)、維護(hù),確保設(shè)備運(yùn)行正常。對有關(guān)的培訓(xùn),保證有關(guān)人員熟悉工藝文件、技術(shù)要求、施工利進(jìn)行。提前設(shè)計、采購、制作好有關(guān)的夾具、胎架利和充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的加工能力,使設(shè)備加工能力新方法進(jìn)行預(yù)演,確保采用的工藝技術(shù)和方法可行、測量、試驗人員的配置,做到各工序及時檢驗、及時放行、及時..努力根據(jù)各種不同的構(gòu)件的數(shù)量、工藝方法與所加工設(shè)備進(jìn)行綜合平衡,盡量減少設(shè)備5.2安裝工期的保證措施準(zhǔn)備工作:提前進(jìn)行安裝方案及對安裝方案的論證,確保安裝學(xué)、合理、可行。提前做好安裝前的各項準(zhǔn)工、安裝等,只要具備下道工序開工的條件即時應(yīng)加強(qiáng)科學(xué)的管理、計劃、檢查、協(xié)調(diào),使度和管理并配套制訂,計劃、設(shè)備、勞動力數(shù)量級安排實施理和協(xié)調(diào),做到早計劃,嚴(yán)管理,勤協(xié)調(diào),項目組成員每天工進(jìn)度和交叉流水工作,通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實現(xiàn)來確成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合,盡可能縮短工期。準(zhǔn)部件,帶足備件和施工機(jī)械及工具,以保證能現(xiàn)場解決的問機(jī)械、工具、輔助材料、檢驗手段、吊裝材料等均要有備份歸工,現(xiàn)場人員可適當(dāng)加班加點(diǎn),必要開夜工安裝,管理人根據(jù)現(xiàn)場地形實際情況及達(dá)到標(biāo)化的要求分設(shè)施工區(qū)。材料堆場布置在待建廠房的旁邊吊車的作用半徑內(nèi)?,F(xiàn)場施工用汽吊選用二臺25t.段現(xiàn)場進(jìn)行布置(結(jié)合總包的布置進(jìn)行)本工程場4施工用電方案根據(jù)本工程的施工總平面布置原則及場地特點(diǎn),施工用電平面與立面分開布設(shè),平面上生活區(qū)用電還要分開另行布設(shè)。考慮到室二路:一路連接工地現(xiàn)場焊接設(shè)備配電箱;另一路連也分為二路:一路為施工現(xiàn)場生產(chǎn)辦公室用電,另一夜間施工管理,在生產(chǎn)區(qū)域四周布置若干只照明燈。6機(jī)具名稱烘箱單臺用容50KW合計容量56222345加工車間用電、機(jī)動用電共五項線路,既能保證各型設(shè)備使用時對其他設(shè)備的影響。生活用電能滿足確保進(jìn)戶前統(tǒng)一進(jìn)行線路管理,采取有效的安全防線。用電主線路使用五芯電纜,入地敷設(shè)?,F(xiàn)場設(shè).室及工具房。為便于施工場地內(nèi)車輛通行,在建筑物的雪對材料質(zhì)量的影響。材料堆場:臨時構(gòu)件堆場在建筑件底部墊枕木。其他:根據(jù)工程的施工規(guī)模,我公司還擬租用場地搭設(shè)二層職工宿舍。每間宿舍放四張雙層床,最施工人員用餐。食堂內(nèi)墻面貼白瓷磚,地面鋪地磚。食施工場地內(nèi)設(shè)置臨時茶水棚和茶水筒供應(yīng)開水?;顒邮也贾?,做到安全、經(jīng)濟(jì)、合理、整齊劃一。并在臨設(shè)工場容場貌的布置。根據(jù)總包方的安排,在施工中設(shè)置工程場地四周排水暢通,建筑垃圾集中堆放及時處理,四周圍并安裝路燈照明?!罢l做誰清,隨做隨清”。防止塵土飛揚(yáng),污水橫溢,車輛帶泥運(yùn)行的形象絕不能在本工程發(fā)生。對班組落手清工作項目部定期進(jìn)工作。材料堆放應(yīng)分類集中堆放成方或成堆,整齊劃一并邊清,材料不散落、不外溢、不亂倒等。施工周轉(zhuǎn)材料也劃,分類堆放,并做出材料標(biāo)識,分門別類,統(tǒng)一管理。生專職管理和保潔員,落實衛(wèi)生責(zé)任制,定期檢查考核宿目部還設(shè)置“五小”設(shè)施,茶水亭(桶)、廁所、浴室、垃圾站、娛樂室等,方便與豐富職..第十一章、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施為了實現(xiàn)本工程確保合格的質(zhì)量目標(biāo),我公司將嚴(yán)格.善與否將直接關(guān)系到整個質(zhì)量保證體系能否順心心設(shè)計院優(yōu)化設(shè)計方抽檢材料質(zhì)量質(zhì)管部質(zhì)量安全監(jiān)設(shè)備處設(shè)備完好物供部進(jìn)場材料控制制造部成品半成品控作活目中試驗室把有可能造成質(zhì)量通病的部分問題在施工前解決經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后實施,用以指導(dǎo)施工;對制專項施工方案;項目全體管理人員及班組應(yīng).由施工員對班組進(jìn)行技術(shù)交底,其內(nèi)容包括施傷檢驗方法:本工程所有材料將根據(jù)設(shè)計院圖紙要求進(jìn)行厚及橢圓度,對于型鋼,抽查其斷面尺寸,對于各種原材料檢驗控制程序.f)不平度:將鋼板自由地放在平臺上,除鋼板自重外不施加任何壓力,用米尺進(jìn)行公稱厚度測量單位長度不平度>1.5~412>4~10100010>10~258>257.顯著的粗糙、劃痕、軋輥造成的網(wǎng)紋及其他局部舊質(zhì)量證明書項目齊全,且各項目在合格范圍內(nèi)(與相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)相對應(yīng))。大六角頭高強(qiáng)度螺栓w外包裝必須注明規(guī)格、批次、日期,并與質(zhì)保單內(nèi)容一致。.允許偏差普通精度允許偏差普通精度較高精度-0.12-0.06焊接絲直徑焊接絲直徑普通精度較高精度w抽樣:每批焊劑抽取一包。w抽樣:每批抽焊條三包,每包抽三根焊條。.其他材料:按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗;對無檢驗多家供應(yīng)商投標(biāo)時帶樣品,由技術(shù)部門和供應(yīng)部、質(zhì)管家作為供應(yīng)商,并將樣品作為檢驗員的對比樣品,在實樣品對比,當(dāng)質(zhì)量相同時可作為合格品入庫鋼結(jié)構(gòu)加工組織等方面做出規(guī)定,通過過程控制保證鋼結(jié)構(gòu)的制作現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。每道工序生產(chǎn)第一件零部件時必須經(jīng)檢驗行驗收,并做出質(zhì)量評價及提出整改意見,合格后方可成的本工序零部件按標(biāo)準(zhǔn)檢驗合格后填寫相應(yīng)工序三檢員確認(rèn)三檢記錄表填寫符合要求后,按規(guī)定對零部件進(jìn)檢驗員報檢;檢驗員確認(rèn)三檢記錄表填寫符合編制工藝文.),.項目000000△△△△△.),測量儀器準(zhǔn)備檢查錨栓予埋尺寸測量儀器準(zhǔn)備檢查錨栓予埋尺寸學(xué)習(xí)圖紙與技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).掌握吊裝方案保證質(zhì)量措準(zhǔn)備工作.標(biāo)識和可追溯性、工程成品保護(hù)、培訓(xùn)、質(zhì)量審核量有關(guān)的各個方面,遵照規(guī)范與工程質(zhì)量有關(guān)的工個由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu),形成一個整體.----優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工----加強(qiáng)施工工藝管理,保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對穩(wěn)定,以減少和預(yù)防質(zhì)量于質(zhì)量容易波動,容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響----做好各工序或成品保護(hù),下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者,后續(xù)工----及時準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料,并作好事理歸檔工作,為整個工程積累原始構(gòu)件檢查:安裝前,應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件,查驗產(chǎn)預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時,應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行檢驗,以確認(rèn)在運(yùn)輸過程中有無變形、損壞和缺損,并施工質(zhì)量注意事項:每道工序認(rèn)真填寫質(zhì)量數(shù)據(jù),質(zhì)量檢驗合乎要求后方可進(jìn)行下施工。施工質(zhì)量問題的處理必須符合規(guī)定的審批程序。鋼進(jìn)行,安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的物。鋼結(jié)構(gòu)組裝前應(yīng)對胎架的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高礎(chǔ)檢測。結(jié)構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天..測量質(zhì)量控制:儀器定期進(jìn)行檢驗校正,確保儀器在有效期內(nèi)使用,器必須保證精度的要求。保證測量人員持證上崗。測,以確??刂泣c(diǎn)的精度。施工中放樣應(yīng)有必要的成品保護(hù)的實施措施:工程施工過程中,制作、運(yùn)輸、拼裝、吊裝及機(jī)電均需制定詳成品、半成品保護(hù)措施,防止結(jié)構(gòu)變形及表面油漆工作均將對工程順利開展帶來不利影響,因此制定運(yùn)輸、堆放過程中應(yīng)設(shè)計專用胎架,拼裝時必須設(shè)放時擱置點(diǎn)的設(shè)定均須通過計算確定,確保構(gòu)件內(nèi)運(yùn)、堆放、拼裝、吊裝過程中應(yīng)防止碰撞、沖擊而隨意割焊施工過程中,任何單位或個人均不得任意第十二章、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,必須認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)的有.堅持“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,施工隊每天對施工現(xiàn)場進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患,并采取措施排除隱患,并對安全檢查作好記錄。與議。嚴(yán)格執(zhí)行班前安全制度,認(rèn)真執(zhí)行書面安全交底的規(guī)定工進(jìn)度等進(jìn)行準(zhǔn)確地、有針對地安全技術(shù)交底,并履行交底工的作業(yè)人員,必須先進(jìn)行三級安全教育和考試,合格后方不準(zhǔn)赤膊上班。高空作業(yè)時,扣好安全帶,不往上或下亂拋帶電設(shè)備應(yīng)作好警示和接地。用電、接線、電必須審核并通知該線源的操作人員。吊裝區(qū)域非操垂直下方不準(zhǔn)站人。閑人不得進(jìn)行各操作作業(yè)面,各審查,運(yùn)輸?shù)缆?,用電布置,安全警示牌都必須有詳有一定?guī)定,應(yīng)根據(jù)平面布置圖指定的道路進(jìn)行通車.進(jìn)行整齊堆放,堆放時,作到整齊、安全、嚴(yán)禁靠近現(xiàn)場圍欄防護(hù)罩各種限制保險裝置都必須齊全有效,并不得擅自拆除任審查。對特殊作業(yè)面有安全監(jiān)護(hù)。各柱上操作平臺必須他中必須安全可靠。工地文明生產(chǎn),各施工面,施工場地,必則。各種材料堆放整齊、安全,各種電源線布置合理、可靠全可靠。設(shè)置安全員制度。各安裝隊至少有一臺專職安全員全面檢查,巡視,并作好安全日記。每個施工班組必須設(shè)置.必須認(rèn)真執(zhí)行《建筑企業(yè)安全生產(chǎn)工作條例章作業(yè),遵守公司和建設(shè)單位的安全管理規(guī)章制度。各級施工的現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理,納入公司的安全管理軌道并執(zhí)行公司安求的作業(yè)管理要求高空作業(yè)安全操作規(guī)程高空作業(yè)的地面應(yīng)劃標(biāo)志。高空作業(yè)區(qū),應(yīng)在醒目處懸掛標(biāo)記,寫明高處作業(yè)和技作業(yè)還必須有安全可靠的安全措施,安全網(wǎng)、擋板、防護(hù)桿、進(jìn)入施工。凡患有膨腰病,精神病,高血壓、貧血病、動脈硬于高處作業(yè)者,禁止上崗作業(yè)。作業(yè)負(fù)責(zé)人、安全員,每天對行安全交底,并檢查各種工具和防護(hù)用品是否配齊全和是否可必須有保證安全的具體實施方案,并明確責(zé)任人和專職監(jiān)護(hù)人高處作業(yè)。夜間作業(yè)必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施。使用的各種爬標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并有相當(dāng)降險措施。嚴(yán)禁上下垂直交叉作業(yè),若有查并作好防護(hù)棚等措施。高空作業(yè)人員不準(zhǔn)抽煙,高空作業(yè)的源線接頭必須扎好,電源線必須布置好,以防被物壓斷而漏電組裝大型構(gòu)件時,連接螺栓必須緊固,電焊必須牢固,連接工在作業(yè)面垂直下方增設(shè)防護(hù)網(wǎng),不準(zhǔn)在沒有安全技術(shù)措施情.缺檔、墊高使用。使用時上端要扎牢,下端要采取防滑措施。單面梯與地面的夾角以60~70特種作業(yè)人員,必須持證上崗,嚴(yán)禁無證上崗作業(yè)。施方準(zhǔn)動火。否則,禁止動火作業(yè)。施工隊的易燃易爆物品堆放必應(yīng)停止作業(yè)。對動火點(diǎn)的易燃物品,在動火(焊割)前應(yīng)清理干凈。對沾有易燃、可燃的材..),維修時,必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛停檢修時必須將前一級的相應(yīng)電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛標(biāo)示牌.有不符合要求的,應(yīng)及時調(diào)整。嚴(yán)格按額定起重量除地下埋物。司機(jī)必須得到指揮信號后,方可進(jìn)行作,嚴(yán)禁越檔操作,變化運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)先轉(zhuǎn)至零位,車,將重物放下,切斷電源,找出原因,排除故障場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘?shù)男鍜旆缐嬈?。六級以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣,應(yīng)千斤繩時,下方不準(zhǔn)站人。使用撬棒等工具,用止撬滑發(fā)生事故。構(gòu)件在校正、焊牢或固定鐵線或與堅硬物體摩擦。構(gòu)件在吊裝、轉(zhuǎn)移,就位其它物件。遵守吊裝中“十不吊”的有關(guān)規(guī)定安全技術(shù)。高強(qiáng)螺栓安裝工程安全技術(shù)規(guī)程裝螺栓操作者撬棍、扳手、定位銷等均),裝千斤頂調(diào)整,對小直徑,重量輕的采用纜風(fēng)繩.技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨(dú)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。電焊機(jī)二次接地必須有空載膠板或木板上。嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊所有地線接頭,必須連接牢固。清除焊渣,采用面罩,防止鐵渣飛濺傷人。雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行遮蓋、隔離圍護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場及袋,并掛鉤牢固。所有焊工作業(yè)均應(yīng)有焊條桶.須安裝通風(fēng)設(shè)備,方可施工。在用鋼絲刷、板挫、受傷,需戴上防護(hù)眼鏡。在涂刷或噴涂對人體有害有害,需戴上密閉式眼睛進(jìn)行保護(hù)。在涂刷油漆時在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料時,不準(zhǔn)使用明火。高空作業(yè)需要系安全帶。為了避免靜電集聚引起事故,對罐體涂料或噴涂應(yīng)安裝接地線裝置。涂刷大面積場地時,(室內(nèi))照明和電氣設(shè)備必須按防火等級規(guī)定進(jìn)行安裝。操作人員在施工時感覺頭痛、心悸或惡心時,應(yīng)立即離開工作地點(diǎn),應(yīng)去保健站治療。在配料或提取易燃品時不得吸煙手布不能隨便亂丟。使用人字梯不準(zhǔn)有斷檔,拉繩作,不要站在高梯上移位。在光滑地面操作時,梯手板上交換工作面。油漆倉庫明火不準(zhǔn)入內(nèi),須配.落實持證上崗,動火審批制度,動火審批人必須實發(fā)動火證,電梯井、管籠等處動火必須有明火監(jiān)控和防止火星下落的措施。嚴(yán)格執(zhí)行危險品押運(yùn)制度的二氧化碳滅火機(jī)。氧氣瓶不得碰油脂,乙炔瓶豎清工作。易燃物品應(yīng)及時清出樓層,集中歸堆,落實防嚴(yán)格控制使用電加熱器,如情況特殊須使用,必須按規(guī)許使用的電加熱炊具,應(yīng)集中在指定的安全地點(diǎn)使用,.第十三章、確保文明施工的技術(shù)措施理的有關(guān)規(guī)定,精心布置施工現(xiàn)場和精心組織施工,盡可能減保持施工環(huán)境整潔。落實衛(wèi)生專職人員和清潔人工地應(yīng)保證茶水的供應(yīng),嚴(yán)禁食用生水,現(xiàn)場落實生工作。加強(qiáng)工地衛(wèi)生管理工作,保障職工的身體本工程由于工程量大、工期短,所需工種人數(shù)都較工程工期的關(guān)鍵。圖當(dāng)中顯示施工人員數(shù)量只代.按工程施工階段投入勞動力情況墻面板屋面板結(jié)構(gòu)安裝工焊工汽車司機(jī)油漆工普工落水管等安裝工除在當(dāng)?shù)刈庥玫踯?、汽車和其他機(jī)械設(shè)備的可能,進(jìn)場順序基本分為兩個階段:結(jié)構(gòu)安裝階段進(jìn)駐經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、電焊機(jī)、汽吊車、運(yùn)輸貨車、扭力扳手等施工產(chǎn)地計劃進(jìn)施工產(chǎn)地計劃進(jìn)場時間機(jī)械設(shè)備名稱制造年份型號規(guī)格數(shù)量一、現(xiàn)場安裝設(shè)備1汽吊22汽吊13鋼絲繩45.6789爬梯活動扳手扭力扳手鋼尺5m50m3角向磨光機(jī)φ125氧氣、乙炔4硅整流焊機(jī)SS4006碳弧氣刨機(jī)SS6301烘箱3直流焊機(jī)4空氣壓縮

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