多軸數(shù)控編程與加工案例教程（第2版）課件：水壺凹模的數(shù)控編程與加工

3軸銑削加工

水壺凹模的數(shù)控編程與加工

《多軸數(shù)控編程與加工案例教程(第2版)》教學(xué)目標01工作任務(wù)03課后訓(xùn)練05項目導(dǎo)讀02專家點撥04目錄CONTENTS01教學(xué)目標能力目標：能編制水壺凹模加工工藝卡能使用NX12.0軟件編制水壺凹模的三軸加工程序能操作三軸加工中心完成水壺凹模加工知識目標：掌握型腔銑幾何體設(shè)置掌握固定軸輪廓銑幾何體設(shè)置掌握清根加工幾何體設(shè)置掌握切削策略設(shè)置方法掌握非切削運動設(shè)置方法素質(zhì)目標：激發(fā)讀者的學(xué)習(xí)興趣，培養(yǎng)工匠精神和創(chuàng)新精神02項目導(dǎo)讀本項目所涉及水壺凹模為水壺注塑模具中的核心零件，在模具中起成型作用，此水壺凹模為典型型腔零件，主要有曲面組成。在編程與加工過程中要特別注意曲面的粗糙度。03工作任務(wù)以企業(yè)制造工程師的身份投入工作，分析水壺凹模的零件模型，明確加工內(nèi)容和加工要求，對加工內(nèi)容進行合理的工序劃分，確定加工路線，選用加工設(shè)備，選用刀具夾具，制定加工工藝卡；運用NX軟件編制水壺凹模的加工程序并進行仿真加工，操作三軸聯(lián)動加工中心完成水壺凹模加工。03工作任務(wù)一、制定加工工藝1、模型分析該水壺凹模結(jié)構(gòu)比較簡單，主要有曲面特征組成。零件材料為40Cr號鋼，此材料為中碳合金鋼，性能優(yōu)良，廣泛應(yīng)用于模具制造，加工性能比較好。03工作任務(wù)一、制定加工工藝2、制定工藝路線 此零件1次裝夾加工完成，毛坯為六面精加工塊料，零件外形無需加工，采用平口鉗夾持毛坯，使用三軸聯(lián)動加工中心完成加工。03工作任務(wù)一、制定加工工藝3、加工設(shè)備選用選用杭州友佳集團生產(chǎn)的HV-40A立式銑削加工中心作為加工設(shè)備，此機床為水平床身，機械手換刀，剛性好，加工精度高，適合小型零件的生產(chǎn)。03工作任務(wù)一、制定加工工藝4、毛坯選用該水壺凹模材料牌號為40Cr號鋼，此材料為中碳合金鋼，性能優(yōu)良，廣泛應(yīng)用于模具制造，加工性能比較好。根據(jù)模具加工特點，選用尺寸為215*135*40的六面精磨塊料，外形無需加工。03工作任務(wù)一、制定加工工藝5、裝夾方式選用零件1次裝夾，平口鉗加持已經(jīng)過精加工的塊料外形。03工作任務(wù)一、制定加工工藝6、制作工藝卡以一次裝夾作為一個工序制定加工工藝。03工作任務(wù)一、制定加工工藝6、制作工藝卡以一次裝夾作為一個工序制定加工工藝。03工作任務(wù)二、編制加工程序（一）加工準備03工作任務(wù)二、編制加工程序（二）粗加工03工作任務(wù)二、編制加工程序（三）二次粗加工03工作任務(wù)二、編制加工程序（四）精加工03工作任務(wù)二、編制加工程序（五）清根03工作任務(wù)三、仿真加工03工作任務(wù)四、零件加工按照設(shè)備管理要求，對加工中心進行點檢，確保設(shè)備完好，特別注意氣壓、油壓、室內(nèi)溫度是否合格。對機床通電開機，并將機床各坐標軸回零，然后對機床進行低轉(zhuǎn)速預(yù)熱、主軸潤滑。仔細清潔機床工作臺和平口鉗底面，對照工藝要求將平口鉗裝到機床工作臺，使用百分表校準平口鉗鉗口與機床X軸平行，誤差小于0.01mm。將墊塊及毛坯清潔后安裝到平口鉗，在平口鉗夾緊過程中，用橡膠錘輕輕敲打工件，確保工件和墊塊充分接觸。對照工藝要求，準備好所有刀具和相應(yīng)的刀柄和夾頭，將刀具安裝到對應(yīng)的刀柄，調(diào)整刀具伸出長度，刀具伸出長度必須與編程時軟件內(nèi)設(shè)置一致，使用對刀儀測量刀具長度并輸入機床刀具參數(shù)表，然后將裝有刀具的刀柄按刀具號裝入刀庫。對刀和程序傳輸完成后，將機床模式切換到自動方式，按循環(huán)啟動鍵，即可開始自動加工，在加工過程中，由于是首件第一次加工，所以要密切注意加工狀態(tài)，有問題要及時停止。04專家點撥1、在型腔銑中，切削區(qū)域如果做了選擇，則只加工所選的切削區(qū)域，切削區(qū)域如果沒選，則加工整個零件。2、模具類零件一般材料硬度比較高，在刀具選擇時可以優(yōu)先考慮采用牛鼻刀粗加工，球頭刀精加工。3、等高輪廓適用與陡峭壁曲面的精加工，固定軸輪廓中的區(qū)域銑削適用與加工非陡峭壁曲面的精加工。05課后訓(xùn)練1、根據(jù)殼體凹模零件的特征，制定合理的工藝路線，設(shè)置必要的加工參數(shù)、生成刀具路徑、通過相應(yīng)的后處理生成數(shù)控加工程序，并運用機床加工零件。05課后訓(xùn)練2、根據(jù)殼體凸模零件