T-FSS 125-2024 手動輪椅車標(biāo)準(zhǔn)

CCSY14代替T/FSS125—2024IT/FSS125—2024（第二版）本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替T/FSS125—2024第一版《佛山標(biāo)準(zhǔn)手動輪椅車》。與T/FSS125—2024相比，主要技術(shù)變化如下：——修改標(biāo)準(zhǔn)名稱為《手動輪椅車》；——修改引言的內(nèi)容；——增加術(shù)語手動輪椅車、最大使用者質(zhì)量、配重（見3.1、3.2、3.3)；——刪除2024第一版第4章型號命名；6.6.3，T/FSS125—2024第一版的7.4.1、7.4.6、7.4.9、7.6.3）。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由佛山市佛山標(biāo)準(zhǔn)和卓越績效管理促進(jìn)會提出并歸口。本文件起草單位：佛山市質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)化研究院、佛山市佛山標(biāo)準(zhǔn)和卓越績效管理促進(jìn)會、佛山市東方醫(yī)療設(shè)備廠有限公司、佛山凱洋醫(yī)療器械有限公司、廣東大洋醫(yī)療科技股份有限公司、佛山市順康達(dá)醫(yī)療科技有限公司、啟鵬發(fā)展有限公司、新輝業(yè)(澳門)發(fā)展有限公司、佛山市生物醫(yī)學(xué)工程學(xué)會、中山市深中標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量研究中心、佛山市南海區(qū)養(yǎng)老服務(wù)業(yè)協(xié)會。本文件主要起草人：李碧柳、鐘照華、吳瑞萍、藍(lán)江、廖友峰、黃澤輝、梁家鋒、楊榮洪、鄧灼錦、羅龍軍、何輝、鐘艷、周惠心、肖碧波、歐慧敏、楊潔。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2024年首次發(fā)布；——本次為第一次修訂。T/FSS125—2024（第二版）佛山標(biāo)準(zhǔn)是為推動佛山制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展而制定的系列先進(jìn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，佛山標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌并高于國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，倡導(dǎo)“標(biāo)準(zhǔn)決定質(zhì)量，只有高標(biāo)準(zhǔn)才有高質(zhì)量”理念，堅持“國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)”定位，聚焦佛山重點產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢產(chǎn)品，瞄準(zhǔn)國內(nèi)、國際新技術(shù)和市場新需求，以先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)提升產(chǎn)品質(zhì)量水平，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。佛山作為粵港澳大灣區(qū)極點城市、制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展標(biāo)桿、面向全球的國家制造業(yè)創(chuàng)新中心，充分發(fā)揮制造業(yè)優(yōu)勢，以高標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)大灣區(qū)產(chǎn)業(yè)國際競爭力提升，助力粵港澳大灣區(qū)建設(shè)成為國際一流灣區(qū)和世界級城市群。1T/FSS125—2024（第二版）手動輪椅車本文件給出了手動輪椅車的術(shù)語和定義，確立了表面質(zhì)量、裝配質(zhì)量、外形尺寸、質(zhì)量、性能、體位固定裝置阻燃性、檢驗強(qiáng)度的要求，并規(guī)定了測試用假人、檢驗方法、檢驗規(guī)則、文件資料標(biāo)識和包裝、檢驗報告和質(zhì)量承諾。本文件適用于僅乘載1人且質(zhì)量不超過100kg的乘坐者使用的手動輪椅車，即按GB/T16432分類的下列手動輪椅車：手動輪椅車雙手輪驅(qū)動輪椅車（122203)手動輪椅車擺桿驅(qū)動輪椅車（122206)單手驅(qū)動輪椅車（122209)腳驅(qū)動輪椅車（122215)護(hù)理者操控的手動輪椅車（122218)本文件不適用于殘疾人使用的競技輪椅車和舞蹈輪椅車。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T16432康復(fù)輔助器具分類和術(shù)語GB/T18029.1輪椅車第1部分：靜態(tài)穩(wěn)定性的測定GB/Z18029.3輪椅車第3部分：制動性能的測定GB/Z18029.5輪椅車第5部分：尺寸、質(zhì)量和操作空間的測定GB/T18029.8輪椅車第8部分：靜態(tài)強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度及疲勞強(qiáng)度的要求和測試方法GB/T18029.11輪椅車第11部分：測試用假人GB/T18029.15—2008輪椅車第15部分：信息發(fā)布、文件出具和標(biāo)識的要求GB/Z18029.16輪椅車第16部分：體位支撐裝置的阻燃性GB/T18029.26輪椅車第26部分：術(shù)語3術(shù)語和定義GB/T18029.1、GB/Z18029.3、GB/T18029.8和GB/T18029.26界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1手動輪椅車manualwheelchair移動不便者提供輪式移動和身體支撐的裝置，由乘坐者或護(hù)理者提供操縱力。3.2最大使用者質(zhì)量maximumusermass2T/FSS125—2024（第二版）由制造商規(guī)定的乘坐者最大質(zhì)量。3.3配重supplementaryweight當(dāng)用檢驗人員代替檢驗用人時，用來增加質(zhì)量，使輪椅車的總載荷和載荷分配與相應(yīng)的假人一致。4要求4.1表面質(zhì)量4.1.1零部件外表面：所有手能觸及的外表面均應(yīng)平整光滑，不應(yīng)有鋒棱、毛刺、尖角等，各管孔端部均應(yīng)加有封頭。4.1.2鍍鉻零件：主要表面應(yīng)無明顯的鼓泡孔隙、粗糙、裂紋、漏鍍等鍍層缺陷。4.1.3鍍鋅零件：主要表面應(yīng)平滑，無滴瘤、粗糙和刺鋅，無起皮，無殘留的溶劑渣。4.1.4陽極氧化零件：主要表面應(yīng)色澤均勻，無色差、無可見缺陷。4.1.5涂漆表面：應(yīng)平整光滑，色澤均勻、不許露底、起泡、剝落.開裂，不應(yīng)有明顯的擦傷、碰傷。4.1.6焊接表面：應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有焊瘤或凹坑，不應(yīng)有氣孔、裂紋、夾渣、漏焊、燒穿等缺陷。4.2裝配質(zhì)量4.2.1輪椅車裝配后其各項功能應(yīng)能按制造商的說明正常使用，所有轉(zhuǎn)動、移動部件均應(yīng)運動均勻、靈活間隙適當(dāng)，不應(yīng)有卡滯或松弛現(xiàn)象。4.2.2各車輪的輻條應(yīng)調(diào)節(jié)均勻，輻條頭不允許突出條母之外。4.2.3裝配后的輪輞（車圈）的徑向和端面跳動均應(yīng)小于4mm，手圈的徑向和端面跳動應(yīng)小于8mm。4.2.4傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)有良好的配合，不應(yīng)出現(xiàn)傳動失效現(xiàn)象。4.2.5折疊型手動輪椅車應(yīng)折合、展開靈活，不應(yīng)過松或過緊。4.2.6折疊型手動輪椅車的腳托應(yīng)易于翻動，翻起后應(yīng)不會自行落下；腳托翻下后與腳托架的夾角應(yīng)為86°~90°,內(nèi)側(cè)不應(yīng)有下垂現(xiàn)象。4.3外形尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1手動輪椅車外形尺寸單位為mm4.4質(zhì)量折疊型手動輪椅車的質(zhì)量應(yīng)不大于22kg。4.5性能性能要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。3T/FSS125—2024（第二版）表2手動輪椅車性能要求除提升車輪外的所有 除提升車輪外的所有-）， -----4.6體位固定裝置阻燃性應(yīng)滿足GB/Z18029.16的有關(guān)要求。4.7檢驗強(qiáng)度應(yīng)滿足GB/T18029.8的有關(guān)要求。5測試用假人在第6章的檢驗中，需要使用測試用假人。測試用假人的規(guī)格見表3，其結(jié)構(gòu)和質(zhì)量分布應(yīng)符合GB/T18029.11的規(guī)定。表3測試用假人的規(guī)格根據(jù)制造商規(guī)定的手動輪椅車最大使用者質(zhì)量，選擇一個質(zhì)量與之相等的測試用假人，如果沒有，則選一個比輪椅車載荷稍大的測試用假人（見表3)。若無特殊要求，測試用假人在輪椅車上的定位，應(yīng)符合GB/T18029.11中的規(guī)定（某些項目的測試對假人的使用和定位有特殊要求）。4T/FSS125—2024（第二版）6檢驗方法6.1檢驗條件檢驗和記錄數(shù)值應(yīng)在溫度為20℃±15℃、相對濕度為60%±35%的條件下進(jìn)行。6.2檢驗順序手動輪椅車的檢驗應(yīng)按下列順序進(jìn)行：a)外形尺寸和質(zhì)量的測定（6.3)；b)性能檢驗（6.4)；c)強(qiáng)度檢驗（6.6)；d)體位固定裝置阻燃性檢驗（6.5)。6.3外形尺寸和質(zhì)量的測定6.3.1外形尺寸的測定按GB/T18029.5中有關(guān)規(guī)定檢驗。6.3.2質(zhì)量的測定按GB/T18029.5的有關(guān)規(guī)定檢驗。6.4性能檢驗6.4.1車輪著地性測定將手動輪椅車放在GB/T18029.1規(guī)定的平臺上，平臺調(diào)至水平，手動輪椅車按照標(biāo)明的最大使用者質(zhì)量配重后，在手動輪椅車的任何三個輪子下墊一張紙，在另一個輪子下塞入一20mm±1mm的墊塊，三個輪子下的紙均應(yīng)抽不出。6.4.2靜態(tài)穩(wěn)定性（縱向前傾）測定按GB/T18029.1的有關(guān)規(guī)定檢驗。6.4.3靜態(tài)穩(wěn)定性（縱向后傾）測定按GB/T18029.1的有關(guān)規(guī)定檢驗。6.4.4靜態(tài)穩(wěn)定性（側(cè)傾）測定按GB/T18029.1的有關(guān)規(guī)定檢驗。6.4.5駐坡性能的測定按GB/Z18029.3中的有關(guān)規(guī)定檢驗。6.4.6滑行偏移量的測定5T/FSS125—2024（第二版）手動輪椅車按照標(biāo)明的最大使用者質(zhì)量配重后，然后推至下坡面的起始位置，使其右邊的驅(qū)動輪與零線重合，小腳輪調(diào)至向前滾動的方向，制動器放松。使手動輪椅車沿下坡面下滑。觀察并記錄檢驗軌道的終點處手動輪椅車右輪偏移零線的距離。單位為mm圖1滑行偏移量的測定此項測試進(jìn)行三次，以三次數(shù)據(jù)的平均值為檢驗結(jié)果。6.4.7換向?qū)挾鹊臏y定按GB/T18029.5中的有關(guān)規(guī)定測定。6.4.8轉(zhuǎn)彎直徑的測定按GB/T18029.5中的有關(guān)規(guī)定測定。6.4.9制動距離的測定將手動三輪輪椅車放置在坡度為6°的水泥路面測試道上（見圖2)，操作人員坐在輪椅車上，并放上配重（見3.3)，以座椅前沿距坡底2m處為起點，依靠勢能向下滾動，當(dāng)后輪到達(dá)坡底時立即剎車，待輪椅車停止后測量后輪走過的距離。圖2制動距離的測定此項測試進(jìn)行三次，以三次數(shù)據(jù)的平均值為檢驗結(jié)果。6.5體位固定裝置阻燃性檢驗6T/FSS125—2024（第二版）按GB/Z18029.16的有關(guān)規(guī)定檢驗。6.6強(qiáng)度檢驗6.6.1靜態(tài)強(qiáng)度檢驗按GB/T18029.8中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗。6.6.2沖擊強(qiáng)度檢驗按GB/T18029.8中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗。6.6.3椅座沖擊檢驗將手動輪椅車平放在檢驗臺上，使裝有鐵砂（直徑3.5mm）的質(zhì)量為25kg±0.5kg的5#足球自250mm的高處自由落下至椅座部分。6.6.4疲勞強(qiáng)度檢驗6.6.4.1多輥測試多輥滾動測試應(yīng)按GB/T18029.8中的有關(guān)規(guī)定檢驗。6.6.4.2跌落測試跌落測試應(yīng)按GB/T18029.8中的有關(guān)規(guī)定檢驗。6.6.4.3手動操作的駐車制動器疲勞測試駐車制動器疲勞強(qiáng)度應(yīng)按GB/Z18029.3中的有關(guān)規(guī)定檢驗。7檢驗規(guī)則7.1出廠檢驗7.1.1每臺手動輪椅車應(yīng)經(jīng)制造商質(zhì)量檢驗部門檢驗合格。7.1.2出廠檢驗項目：a)表面質(zhì)量（4.1)；b)裝配質(zhì)量（4.2)；c)外形尺寸（4.3)；d)質(zhì)量（4.4)；e)性能（4.5)。7.2型式檢驗7.2.1有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時；b)正式生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常生產(chǎn)，每年應(yīng)進(jìn)行一次型式檢驗，年產(chǎn)量超過30萬輛時，每半年應(yīng)進(jìn)行一次型式檢驗；d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年后，恢復(fù)生產(chǎn)時；7T/FSS125—2024（第二版）e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；f)國家質(zhì)量檢驗機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。7.2.2型式檢驗的樣品應(yīng)從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取。7.2.3型式檢驗項目為第4章的全部內(nèi)容。7.3抽樣和判定原則7.3.1抽樣車輛應(yīng)從生產(chǎn)商出廠檢驗合格的產(chǎn)品中任意抽取。7.3.2型式檢驗在出廠檢驗合格產(chǎn)品的任一批次中，抽樣比率按每3000輛抽取3輛，不足3000輛也要抽3輛進(jìn)行。7.3.3抽樣基數(shù)抽樣在成品庫房進(jìn)行時，基數(shù)應(yīng)不少于50輛，在其他環(huán)節(jié)進(jìn)行時，視情況而定。7.3.4進(jìn)行型式檢驗的三輛樣車中，有兩輛及其以上不合格時，則本批視為不合格。7.3.5進(jìn)行型式檢驗的三輛樣車中，有一輛不合格時，允許抽取雙倍數(shù)量的樣車重復(fù)進(jìn)行不合格項目的檢驗，若重復(fù)檢驗中仍有一輛不合格時，則本批視為不合格。7.3.6判定為不合格的產(chǎn)品，允許生產(chǎn)商對該批次不合格項進(jìn)行修整后重新提交檢驗。8文件資料、標(biāo)識和包裝8.1產(chǎn)品說明書制造商在其產(chǎn)品說明書中應(yīng)說明該產(chǎn)品所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，其產(chǎn)品說明書的內(nèi)容還應(yīng)符合GB/T18029.15—2008第5章的規(guī)定。8.2輪椅車的文件在市場上銷售的輪椅車應(yīng)隨車具備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證和GB/T18029.15—2008第7章所規(guī)定的文件。8.3標(biāo)識和包裝8.3.1標(biāo)識在市場上銷售的輪椅車應(yīng)具備GB/T18029.15—2008第8章所規(guī)定的文件。8.3.2包裝輪椅車包裝箱上應(yīng)標(biāo)明制造商的名稱、地址。9檢驗報告檢驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品的名稱、型號、產(chǎn)品編號；b)制造商的名稱和地址；c)被測手動輪椅