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投標(biāo)文件
招標(biāo)編號(hào):
項(xiàng)目名稱:-蒸發(fā)系統(tǒng)
投標(biāo)文件內(nèi)容:技術(shù)部分
投標(biāo)人:環(huán)保工程有限公司(蓋章)
法定代表人(或其委托代理人):(簽字或蓋章)
日期:2014年11月23日
蒸發(fā)系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)
5投標(biāo)人優(yōu)勢說明
01、投標(biāo)人及制造商企業(yè)基礎(chǔ)實(shí)力說明
**環(huán)保工程有限公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)實(shí)力雄厚。擁有市政總承包、環(huán)保工程專業(yè)承包、
機(jī)電設(shè)備安裝工程專業(yè)承包、特種專業(yè)防滲工程承包四項(xiàng)資質(zhì),并通過了IS09001質(zhì)
量管理體系,ISO14001環(huán)境管理體系及OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系,取得了
安全生產(chǎn)許可證和企業(yè)信用A級(jí)信用報(bào)告。并且,我公司于2014年申請(qǐng)的國家級(jí)高新
技術(shù)企業(yè)已經(jīng)通過審核及網(wǎng)上公示期,高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證證書將于今年年底前頒發(fā)。投
標(biāo)人為本項(xiàng)目配備專業(yè)施工隊(duì)伍,項(xiàng)目經(jīng)理為一級(jí)建造師,技術(shù)負(fù)責(zé)人為高級(jí)工程師,
竭誠為客戶提供最優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
??萍加邢薰臼且患乙愿唠y度廢水處理、液體分離、化工濃縮為主要業(yè)務(wù)的高科
技環(huán)保公司。主要為客戶提供垃圾滲濾液處理、濃鹽水處理、制藥廢水處理、食品/飲
料廢水處理、酒精/酵母工業(yè)廢水處理、制鹽工程設(shè)計(jì)、設(shè)備供應(yīng)、安裝調(diào)試和運(yùn)營等
一系列專業(yè)化服務(wù),為污染控制提供整體解決方案。
**環(huán)保工程有限公司和大連**環(huán)保工程有限公司同屬于**環(huán)保。
02、環(huán)保業(yè)績優(yōu)勢
**環(huán)保在處理垃圾滲濾液以及傳統(tǒng)處理方法產(chǎn)生濃縮液方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn):
1、在處理垃圾滲濾液方面,是目前國內(nèi)最大的MVR單體設(shè)備,目前已連續(xù)運(yùn)行
超過20個(gè)月,此套工藝徹底解決了傳統(tǒng)工藝的眾多弊端,在國內(nèi)唯一實(shí)現(xiàn)濃縮液零回
灌,出水水質(zhì)完全滿足排放標(biāo)準(zhǔn)《生活垃圾填埋污染控制指標(biāo)》(GB6889-2008)。
2、,是我**環(huán)保沖破傳統(tǒng)行業(yè)束縛,進(jìn)軍工業(yè)廢水處理領(lǐng)域的又一次大膽嘗試。
在煤化工行業(yè)高含鹽廢水處理技術(shù)上,率先提出零排放先進(jìn)工藝,并成功在中國大唐
阜新煤制天然氣項(xiàng)目中應(yīng)用,徹底打破了該技術(shù)領(lǐng)域一直被國外壟斷的現(xiàn)狀。該項(xiàng)目作
為中國首臺(tái)套最大的MVR國產(chǎn)化系統(tǒng),獲得了業(yè)內(nèi)企業(yè)和國內(nèi)專家的一致好評(píng)。
3、采用生物+膜工藝在處理垃圾滲濾液,會(huì)產(chǎn)生20%--40%的濃縮液,業(yè)主方要求
**環(huán)保對(duì)濃縮液實(shí)行零排放處理,我方采取預(yù)處理、MVR蒸發(fā)系統(tǒng)、酸堿洗氣系統(tǒng)和
污泥脫水系統(tǒng),根據(jù)濃縮液的水質(zhì)檢測結(jié)果,有針對(duì)性的進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),生產(chǎn)制造濃縮
液蒸發(fā)處理設(shè)備,現(xiàn)已投入使用9個(gè)月,運(yùn)行穩(wěn)定,出水水質(zhì)良好。
4、MVR蒸發(fā)試驗(yàn)項(xiàng)目,由于國家對(duì)垃圾滲濾液的排放要求越來越嚴(yán)格,在以生
物+膜處理產(chǎn)生的濃縮液一直沒有更好的解決辦法,MVR蒸發(fā)設(shè)備開始進(jìn)入到濃縮液
I
蒸發(fā)系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)
處理領(lǐng)域,今年中國城市建設(shè)研究院與**環(huán)保合作,在深圳下及固廢中心和廈門東部填
埋場進(jìn)行了垃圾滲濾液MVR蒸發(fā)處理課題研究的實(shí)驗(yàn)。
2014年3月份,**環(huán)保與中國城市建設(shè)研究院、下坪固廢處三方共同合作,針對(duì)
下坪固廢處水處理產(chǎn)生垃圾滲濾液原液、MBR法和NF法產(chǎn)生的濃縮液進(jìn)行MVR蒸
發(fā)試驗(yàn),在試驗(yàn)過程中取樣送第三方華測檢測技術(shù)有限公司進(jìn)行檢測,在試驗(yàn)結(jié)束后,
邀請(qǐng)專家進(jìn)行評(píng)審,評(píng)審意見及檢測結(jié)果見附表“MVR蒸發(fā)系統(tǒng)處理工藝技術(shù)評(píng)估會(huì)”。
,由廈門東部固廢中心通過公開招投標(biāo)形式,中國城市建設(shè)研究院中標(biāo)。在試驗(yàn)過
程中使用**環(huán)保的MVR蒸發(fā)試驗(yàn)裝置,對(duì)廈門東部固廢中心水處理產(chǎn)生的NF濃縮液、
RO濃縮液以及兩種水樣的混合液進(jìn)行蒸發(fā)處理,最終達(dá)到零排放,滿足廈門東部固廢
中心此次研究課題的要求。2014年11月6日,由廈門市市容環(huán)境衛(wèi)生管理處主持召開
為了技術(shù)評(píng)估會(huì)議,會(huì)議組的5位專家均為國內(nèi)滲濾液處理研究行業(yè)的領(lǐng)軍人物,此次
評(píng)估專家對(duì)我們的MVR蒸發(fā)技術(shù)作出了良好的評(píng)價(jià),評(píng)審結(jié)果見“廈門垃圾滲濾液濃
縮液。
目前,**環(huán)保已有十幾個(gè)MVR蒸發(fā)處理系統(tǒng)項(xiàng)目的業(yè)績,有的已成功運(yùn)行20個(gè)
月,有些還在設(shè)備生產(chǎn)和建設(shè)當(dāng)中。
03、**環(huán)保技術(shù)優(yōu)勢說明
**環(huán)保具有MVR配套壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)能力,自主創(chuàng)新低耗高效的MVR.MED
蒸發(fā)裝置核心技術(shù),在核心技術(shù)上擁有8項(xiàng)國家專利,其中兩項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)國際空白,在
不同行業(yè)有數(shù)量眾多的成功工程經(jīng)驗(yàn)。
公司通過自主研發(fā),解決了蒸發(fā)器在處理滲濾液工程上的三大疑難問題:結(jié)垢問題、
洗氣系統(tǒng)材料問題、壓縮機(jī)效率問題,使公司的核心技術(shù)和處理工藝一直處于國內(nèi)和
國際領(lǐng)先地位。
(1)提高效率核心技術(shù):壓縮機(jī)
高效蒸汽壓縮機(jī)選用先進(jìn)的三元流葉輪設(shè)計(jì)工藝,效率可高達(dá)86%,比其他國內(nèi)
外壓縮機(jī)的溫升效率均高出很多,即使從國外引進(jìn)的產(chǎn)品也都采用的二元流設(shè)計(jì)。
(2)高品質(zhì)出水核心工藝:VP洗氣技術(shù)
**針對(duì)垃圾滲濾液處理專門研發(fā)了MVR&VP工藝,VP技術(shù)采用酸堿洗雙塔串聯(lián)
的方式去除蒸汽中的氨氮及CODoVP技術(shù)采用多層逆噴霧化與渦流逆向布膜相結(jié)合的
吸收方式,可大幅降低塔體高度,使其可在有限的空間內(nèi)安裝使用,減少了占地面積,
同時(shí)吸收效率高,不堵塞,壓降低。氨氮去除率可高達(dá)99.7%,揮發(fā)性有機(jī)物去除率可
II
蒸發(fā)系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)
高達(dá)96%o
高溫稀硫酸的腐蝕性極強(qiáng),一般金屬材料無法滿足需要。我們與國外團(tuán)隊(duì)開發(fā)的新
型復(fù)合材料,為軍工級(jí)產(chǎn)品,可以滿足相關(guān)要求。*求首次將該材料運(yùn)用于MVR的洗氣
系統(tǒng)。
(3)蒸發(fā)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的核心問題:在線清垢系統(tǒng)
**在全國第一個(gè)將在線機(jī)械刷成功應(yīng)用到蒸發(fā)系統(tǒng)處理項(xiàng)目中。
在線機(jī)械刷:高精度伺服馬達(dá)通過螺旋傳動(dòng)使機(jī)械刷在管束間往返直線運(yùn)動(dòng),抑制
并清理管束結(jié)垢,保證高效熱傳輸,完全避免管間結(jié)垢搭橋。在線機(jī)械刷配合化學(xué)在線
清洗,可確保MVR蒸發(fā)器的長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。
綜合所述,**環(huán)保無論在資質(zhì)資格資金方面,還是在技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域,都有很強(qiáng)的實(shí)
力,并且在垃圾滲濾液、傳統(tǒng)工藝產(chǎn)生的濃縮液以及煤化工廢水處理領(lǐng)域,擁有多
項(xiàng)成功案例。因此,我們很有信心圓滿完成本垃圾滲濾液濃縮液處理蒸發(fā)系統(tǒng)工程。
III
蒸發(fā)系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)
評(píng)標(biāo)因素及投標(biāo)人響應(yīng)情況及優(yōu)勢說明
標(biāo)書范
項(xiàng)目投標(biāo)人響應(yīng)情況頁碼
圍
制造商簽署的產(chǎn)品代理授權(quán)
34
書
法人營業(yè)執(zhí)照副本復(fù)印件36
稅務(wù)登記證書復(fù)印件37
文件響應(yīng)程度組織機(jī)構(gòu)代碼證書復(fù)印件38
資質(zhì)證書復(fù)印件39
安全生產(chǎn)許可證復(fù)印件41
行賄犯罪檔案告知函113
誠信證明197
承諾:質(zhì)量保質(zhì)期為從本項(xiàng)
目竣工驗(yàn)收日起兩年;培訓(xùn)
質(zhì)保及售后服務(wù)內(nèi)容完全滿足招標(biāo)人要求;8
人員培訓(xùn)方案售后服務(wù)措施
完善、詳細(xì)、可行
項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況20
項(xiàng)目經(jīng)理22
商務(wù)部項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及技術(shù)力項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人23
分量項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及人員質(zhì)檢
員、安全員、造價(jià)員、材料24
員和施工員等配備情況。
投標(biāo)人質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健
214
康管理體系認(rèn)證證書。
相關(guān)認(rèn)證蒸發(fā)器制造商質(zhì)量、環(huán)境、
職業(yè)健康管理體系認(rèn)證證189
書。
1、投標(biāo)人業(yè)績包括:100噸
/天龍巖滲濾液處理項(xiàng)目、
150噸/天蚌埠滲濾液濃縮液44
處理項(xiàng)目、鄂爾多斯垃圾滲
相關(guān)業(yè)績?yōu)V液處理工程。
2、蒸發(fā)器制造商業(yè)績較豐
富,包含1200噸/天的大唐
70
阜新煤制氣高鹽水處理項(xiàng)
目、600噸/天長春蘑菇溝滲
IV
蒸發(fā)系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)
濾液處理項(xiàng)目、200噸/天吉
林九臺(tái)滲濾液項(xiàng)目等7項(xiàng)業(yè)
績。
工藝流程圖(見附圖)2
設(shè)計(jì)原則5
采用“預(yù)處理+MVR蒸發(fā)”工
藝,工藝先進(jìn)、設(shè)計(jì)合理,
5
具有低耗高效、出水率高
(90%),出水水質(zhì)佳等特點(diǎn)
項(xiàng)目進(jìn)、出水水質(zhì)要求1
垢預(yù)防與處理:預(yù)處理采用
工藝方案混凝沉淀,夫除大部分鈣鎂
離子,進(jìn)入蒸發(fā)主體前添加6、9、10、
阻垢劑、臥管噴淋布膜、在50
線機(jī)械清垢、化學(xué)在線清洗
等技術(shù)。
MVR蒸發(fā)裝置的簡介及優(yōu)點(diǎn)
8
說明
技術(shù)部PLC系統(tǒng)人機(jī)界面調(diào)試方便、
45
分快捷、可操作性強(qiáng)。
全處理承諾。111
一年運(yùn)營成本分析(費(fèi)用合
計(jì)330.06萬元,已包含利潤112
和稅金)。
運(yùn)營移交清單及管理責(zé)任邊
運(yùn)營方案114
界。
運(yùn)營管理質(zhì)量技術(shù)、控制要
115、116
求
運(yùn)營管理組織機(jī)構(gòu)。117
安全管理與責(zé)任作出承諾119
從供貨到安裝、調(diào)試運(yùn)行,
作出可行、全面、合理、針80
施工組織方案對(duì)性強(qiáng)的方案設(shè)計(jì)
人員及施工設(shè)施安排91
人員培訓(xùn)和售后服務(wù)完全響105
V
蒸發(fā)系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)
應(yīng)招標(biāo)人要求
所選設(shè)備技術(shù)參數(shù)128
主材選用防腐性能強(qiáng)的鈦材13
加藥泵主要米頓羅,其他水
22
泵選用格蘭富,
電氣設(shè)備西門子E+H等33
自動(dòng)控制系統(tǒng)選擇施耐德或
主要設(shè)備43
西門子
蒸發(fā)裝置核心設(shè)備-壓縮機(jī)
選用三元流葉輪設(shè)計(jì)工藝,
效率可高達(dá)86%,可有效節(jié)52
能,是其他國內(nèi)及引進(jìn)的國
外壓縮機(jī)無法相比的,
平面布置圖(見附圖)附圖
設(shè)備基礎(chǔ)圖(見附圖)附圖
平面布局設(shè)備接線圖(見附圖)附圖
柜體布置圖(見附圖)附圖
工藝流程圖(見附圖)附圖
運(yùn)行成本較低,包含藥劑、
保安過濾器、干化處理、電
運(yùn)行成本、節(jié)能112
力、人工、化驗(yàn)費(fèi)和維護(hù)維
修費(fèi)等。
VI
蒸發(fā)系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)
目錄
一、工藝方案.............................................................1
(一)工藝流程及說明.................................................1
1、工程概況......................................................1
2、總體要求......................................................5
3、單元要求......................................................5
4、技術(shù)要求.....................................................16
5、關(guān)鍵技術(shù)說明.................................................48
6、除泡沫方案...................................................57
7、其他.........................................................58
(二)運(yùn)行成本分析..................................................59
二、設(shè)備布置平面圖、工藝流程圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖、設(shè)備接線圖等................60
(一)設(shè)備布置平面圖................................................60
(二)工藝流程圖....................................................63
(三)設(shè)備基礎(chǔ)圖....................................................70
(四)設(shè)備接線圖....................................................72
(五)物料平衡圖....................................................76
(六)柜體布置圖....................................................77
三、分工界面及說明......................................................78
(一)分工界面......................................................78
1、蒸發(fā)系統(tǒng)分界面...............................................78
2、污泥排口分界面...............................................78
3、生產(chǎn)用水入口分界面...........................................78
4、電氣供電分界面...............................................78
5、管道分界面...................................................79
6、控制部分.....................................................79
(二)其他接口說明..................................................79
四、施工組織方案........................................................80
(一)供貨質(zhì)量及供貨時(shí)間的保證......................................80
(二)安裝準(zhǔn)備......................................................80
(三)安裝調(diào)試方案..................................................81
1、安裝方案.....................................................81
2、調(diào)試方案.....................................................82
(四)調(diào)試方法及說明................................................87
1、準(zhǔn)備工作.....................................................87
2、設(shè)備進(jìn)水實(shí)驗(yàn).................................................87
3、單機(jī)調(diào)試技術(shù)措施.............................................87
4、單元調(diào)試.....................................................88
5、巡檢.........................................................89
6、聯(lián)動(dòng)試車.....................................................89
7、工藝參數(shù)的確定...............................................90
8、工藝控制規(guī)程.................................................90
VII
蒸發(fā)系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)
9、調(diào)試中的其他工作.............................................90
10、竣工驗(yàn)收....................................................91
(五)人員及施工設(shè)施安排............................................91
1、擬投入的主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表.....................................91
2、擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表.......................................91
(六)進(jìn)度安排......................................................92
1、工期目標(biāo).....................................................92
2、施工進(jìn)度計(jì)劃表...............................................93
3、施工進(jìn)度計(jì)劃保證體系.........................................93
4、工程施工進(jìn)度保證措施.........................................95
5、工期保證措施.................................................96
(七)安裝質(zhì)量保證體系..............................................96
1、確保工程質(zhì)量的管理體系.......................................96
2、確保工程質(zhì)量的自檢體系.......................................98
3、安全施工保證體系............................................102
(八)施工安全保障.................................................102
(九)安裝調(diào)試及試運(yùn)行期間可能產(chǎn)生的異常情況及解決方法..............102
(+)人員培訓(xùn).....................................................105
1、概述........................................................105
2、培訓(xùn)的目的..................................................105
3、培訓(xùn)對(duì)象....................................................105
4、招標(biāo)人技術(shù)人員的培訓(xùn)計(jì)劃....................................106
5、培訓(xùn)招標(biāo)人人員的待遇條款....................................106
6、培訓(xùn)方式....................................................107
7、課堂授課....................................................107
(十一)售后服務(wù)...................................................107
1、機(jī)構(gòu)設(shè)立情況................................................107
2、崗位職責(zé)....................................................107
3、工作流程....................................................108
4、保證措施....................................................108
5、響應(yīng)時(shí)間和程度..............................................109
6、備品備件供應(yīng)................................................109
7、質(zhì)保期承諾..................................................109
8、售后服務(wù)與技術(shù)支持承諾......................................109
9、設(shè)備運(yùn)行、維修成本和售后服務(wù)費(fèi)用............................110
10、售后服務(wù)聯(lián)系方式............................................110
五、運(yùn)營方案............................................................111
(一)全處理承諾....................................................111
(二)運(yùn)營成本分析與運(yùn)營費(fèi)用(一年期)..............................112
1、運(yùn)營成本分析................................................112
2、運(yùn)營費(fèi)用表..................................................113
(三)運(yùn)營開始的正式移交清單、管理責(zé)任邊界與公共設(shè)施維護(hù)邊界........113
1、運(yùn)營開始的正式移交清單.......................................113
2、管理責(zé)任邊界與公共設(shè)施維護(hù)邊界..............................114
VIII
蒸發(fā)系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)
(四)運(yùn)營管理取費(fèi)條件與方式........................................115
1、不足水量的取費(fèi)條件與方式.....................................115
2、超額水量的取費(fèi)條件與方式....................................115
(五)運(yùn)營管理質(zhì)量技術(shù)要求..........................................115
(六)運(yùn)營管理質(zhì)量控制體系..........................................116
1、崗位培訓(xùn)....................................................116
2、設(shè)備管理....................................................116
3、消耗品管理..................................................116
4、能耗管理....................................................116
5、安全運(yùn)行管理................................................116
6、臺(tái)賬記錄制度................................................117
(七)運(yùn)營管理組織機(jī)構(gòu)措述..........................................117
(八)運(yùn)營安全衛(wèi)生管理與責(zé)任承諾書..................................118
(九)雙方權(quán)利與責(zé)任...............................................119
1、概述........................................................119
2、招標(biāo)人的責(zé)任和義務(wù)...........................................119
3、投標(biāo)人的責(zé)任和義務(wù)...........................................119
4、不可預(yù)見責(zé)任和義務(wù)協(xié)調(diào)......................................120
(十)運(yùn)營協(xié)議的中止與違約..........................................121
1、招標(biāo)方違約..................................................121
2、投標(biāo)方違約..................................................122
(十一)運(yùn)營期結(jié)束后的移交..........................................122
六、為適應(yīng)不同季節(jié)及處理量的變化所采取的措施...........................124
(一)密云氣候特征.................................................124
(二)針對(duì)不同季節(jié)及處理量的解決措施...............................124
1、設(shè)計(jì)余量....................................................124
2、靈活的處理工藝..............................................124
3、關(guān)于冬季低溫的問題..........................................124
4、夏季防雨措施................................................125
5、為適應(yīng)不同處理量的變化所采取的措施..........................125
七、所選設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、外形尺寸、重量等技術(shù)參數(shù)...............127
八、所選主要設(shè)備的產(chǎn)品樣本、產(chǎn)品技術(shù)資料...............................134
(一)主要設(shè)備的產(chǎn)品樣本...........................................134
(二)產(chǎn)品技術(shù)資料.................................................135
1、產(chǎn)品安裝操作手冊............................................135
2、設(shè)備管理維護(hù)手冊............................................212
九、保證與擔(dān)保.........................................................216
(一)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、性能及服務(wù)等的保證...............................216
(二)運(yùn)行消耗指標(biāo)擔(dān)保.............................................216
(三)性能承諾.....................................................216
十、考核試驗(yàn)及驗(yàn)收.....................................................218
(一)貨物制造、安裝、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).....................................218
(二)貨物出廠例行試驗(yàn).............................................220
1、出廠檢驗(yàn)....................................................220
IX
蒸發(fā)系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)
2、設(shè)備監(jiān)造....................................................220
(三)運(yùn)行現(xiàn)場試驗(yàn)項(xiàng)目一覽表(含測試手段和裝備)...................222
(四)交貨檢驗(yàn).....................................................223
(五)項(xiàng)目最終檢驗(yàn).................................................224
(六)移交.........................................................225
1、概述........................................................225
2、技術(shù)資料內(nèi)容................................................225
3、運(yùn)營開始的正式移交清單......................................227
4、運(yùn)營結(jié)束后的移交............................................227
技術(shù)附錄...............................................................229
附件一、設(shè)備布置平面圖.............................................229
附件二、工藝流程圖.................................................229
附件三、設(shè)備基礎(chǔ)圖.................................................229
附件四、設(shè)備接線圖.................................................229
附件五、物料平衡圖.................................................229
附件六、柜體布置圖.................................................229
附件七、電力負(fù)荷表.................................................230
附件八、儀表清單...................................................234
附件九、控制設(shè)備清單...............................................244
X
蒸發(fā)系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)
一、工藝方案
(-)工藝流程及說明
1、工程概況
1.1處理規(guī)模及處理對(duì)象
本項(xiàng)目設(shè)計(jì)的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)處理對(duì)象為密云污水處理廠高壓反滲透產(chǎn)生的濃縮液。
摸濃縮液處理規(guī)模為130t/do
1.2進(jìn)水水質(zhì)
本項(xiàng)目膜濃縮液MVR蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)如下:
表蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)(單位:mg/L)
2+2+
項(xiàng)目CODMmg/L)CaMgCl-(mg/L)NH3-N(mg/L)TDS(mg/L)pH
濃度<10000<1000<1000W20000<500<400006-10
1.3出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)生的清液將排入污水處理廠反滲透處理,進(jìn)行后續(xù)處理。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)的
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)出水滿足《生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889-2008)的表2排
放標(biāo)準(zhǔn)。具體指標(biāo)見表1-20
表設(shè)計(jì)出水水質(zhì)(單位:mg/L)
序號(hào)控制污染物排放濃度限值
1色度<40稀釋倍數(shù)
2化學(xué)需氧量CODcr<100mg/L
3生化需氧量BOD5<30mg/L
4NH3-N<25mg/L
5總氮TN<40mg/L
6懸浮物SS<30mg/L
7總磷<3mg/L
8糞類大腸菌群數(shù)q0000個(gè)/升
9總汞<0.001mg/L
10總鎘<0.01mg/L
**環(huán)保工程有限公司1
蒸發(fā)系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)
序號(hào)控制污染物排放濃度限值
11總銘<0.1mg/L
12六價(jià)銘<0.05mg/L
13總碑<0.1mg/L
14總鉛<0.1mg/L
1.4蒸發(fā)處理工藝
根據(jù)招標(biāo)文件提供的廢水水質(zhì)數(shù)據(jù),在完全滿足招標(biāo)文件要求的前提下,結(jié)合本公
司多年的工程經(jīng)驗(yàn)及一直以來對(duì)工藝技術(shù)的不斷優(yōu)化及改進(jìn),經(jīng)過對(duì)各種處理工藝的深
入研究及比選,本投標(biāo)文件采用“預(yù)處理+MVR蒸發(fā)”工藝,主體工藝為MVR
(MechanicalVaporRecompression)機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)。工藝流程如下:
排放?,
固體回填一
1.5總體說明
投標(biāo)人在工藝技術(shù)設(shè)計(jì)過程中,能完全滿足招標(biāo)文件的要求,具體包括內(nèi)容如下:
1.本投標(biāo)文件中包括膜濃縮液蒸發(fā)裝置界區(qū)內(nèi)所有設(shè)計(jì)配合、設(shè)備供貨、運(yùn)輸、
安裝、調(diào)試、試運(yùn)行、人員培訓(xùn)、售后服務(wù)以及為期一年的系統(tǒng)運(yùn)營等方面的
內(nèi)容。
2.投標(biāo)文件將根據(jù)提供的原始數(shù)據(jù),對(duì)整套膜濃縮液蒸發(fā)裝置各個(gè)工藝系統(tǒng)及設(shè)
**環(huán)保工程有限公司2
蒸發(fā)系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)
備進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)、合理選型和布置,確保整套裝置的性能指標(biāo)、運(yùn)行安全可靠,
并且投資省、能耗低。
3.投標(biāo)人保證所提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的,且
設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合附件一的要求,關(guān)鍵設(shè)備和材料為進(jìn)口品牌。
4.高壓反滲透的濃水進(jìn)入蒸發(fā)裝置前,需要預(yù)處理,預(yù)處理后進(jìn)入MVR蒸發(fā)裝
置,其出水設(shè)有成品水蓄水池。
5.膜濃縮液蒸發(fā)裝置能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行,所有藥品的投加量均為自動(dòng)控制,設(shè)備的
反洗、清洗、啟動(dòng)運(yùn)行、停運(yùn)和污水處理等能自動(dòng)進(jìn)行。
6.膜濃縮液蒸發(fā)裝置進(jìn)水管設(shè)置流量、壓力、溫度、pH、電導(dǎo)率等在線分析儀表;
產(chǎn)水管上也設(shè)置流量、壓力、溫度、pH、電導(dǎo)率等在線分析儀表,確保產(chǎn)水水
質(zhì)。管道流量、壓力、溫度、pH、電導(dǎo)率、關(guān)鍵檢測點(diǎn)的監(jiān)測儀表,將優(yōu)先選
用西門子、施耐德等進(jìn)口品牌。
7.裝置設(shè)計(jì)、設(shè)備選型時(shí)在滿足大件運(yùn)輸條件下將會(huì)盡可能地大型化。
8.膜濃縮液蒸發(fā)裝置能靈活運(yùn)行,能在80?110%負(fù)荷下正常生產(chǎn),系統(tǒng)操作穩(wěn)
定、安全可靠、節(jié)能、能連續(xù)長周期運(yùn)轉(zhuǎn)。
9.系統(tǒng)的處理能力能完全達(dá)到技術(shù)件中的要求、能適應(yīng)的進(jìn)水水質(zhì)的波動(dòng)、出水
能全滿足技術(shù)文件中要求的水質(zhì)指標(biāo)、設(shè)備結(jié)構(gòu)材質(zhì)、內(nèi)部配件、電動(dòng)機(jī)參數(shù)
等能完全滿足工藝的需要。
10.所有加藥泵、水泵均有備用設(shè)備;加藥裝置分系統(tǒng)集中布置,對(duì)有刺激性及腐
蝕性的加藥裝置單獨(dú)設(shè)置加藥間,藥劑貯槽容積滿足規(guī)范要求。加藥裝置選用
合適的設(shè)備和材質(zhì)以滿足防腐和防堵塞等。沒有專有藥劑。
11.對(duì)于膜濃縮液蒸發(fā)裝置中的設(shè)備、管道、箱罐或貯槽等,對(duì)系統(tǒng)內(nèi)與包括工藝
水等腐蝕介質(zhì)接觸的裸露金屬部件,充分考慮防腐和防磨措施。地面和樓層設(shè)
計(jì)坡度,以便于污水的收集。
12.系統(tǒng)出水品質(zhì)能完全達(dá)到技術(shù)文件中所要求的標(biāo)準(zhǔn)。
13.本項(xiàng)目所在區(qū)域?yàn)?類環(huán)境噪聲功能區(qū),根據(jù)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)
準(zhǔn)》,本項(xiàng)目廠界環(huán)境噪聲排放限值為:晝間55dB,夜間45dB。因此,本項(xiàng)
目污水處理系統(tǒng)運(yùn)行在任何負(fù)荷直至其最大容量時(shí),都保證不超過下述的最大
噪音水平:在離噪音源1m距離處75dB(A);在污水處理系統(tǒng)邊界處55dB
(A)o任何高于噪聲排放限值的設(shè)備,將采取措施將噪聲控制在低于限值的
也**環(huán)保工程有限公司3
蒸發(fā)系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)
水平。
14.工藝方案的健康、安全、環(huán)境的影響詳見工藝描述及說明。
系統(tǒng)布置合理、美觀,操作方便,易于維護(hù),詳見投標(biāo)文件中的平面布置圖、工藝
描術(shù)及說明。
**環(huán)保工程有限公司4
蒸發(fā)系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)
2、總體要求
2.1處理要求
本項(xiàng)目MVR蒸發(fā)系統(tǒng)處理規(guī)模為:130t/d。本項(xiàng)目的處理能達(dá)到如下要求:
1.蒸發(fā)處理系統(tǒng)所產(chǎn)生的濃縮液不大于總處理規(guī)模的20%,最終處理排放水質(zhì)達(dá)
到《生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889-2008)中的表2標(biāo)準(zhǔn)。
2.保證濃縮液蒸發(fā)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)處理量的80%—110%范圍內(nèi)均能夠正常穩(wěn)定運(yùn)行。
出水達(dá)標(biāo)后,送至污水處理廠高壓反滲透處理車間外1m處。
3.預(yù)處理系統(tǒng)和干化系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥經(jīng)脫水以后,含水率低于80%,外運(yùn)處置。
2.2設(shè)計(jì)原則
1.膜濃縮液蒸發(fā)工藝選用“預(yù)處理+MVR蒸發(fā)”組合處理工藝。
2.蒸發(fā)器主體接觸液體部分材料具有優(yōu)秀的耐腐蝕性能,保證設(shè)備使用壽命不少
于20年。其它設(shè)備如泵類、閥門、儀表等根據(jù)工藝條件選擇。對(duì)于接觸酸性
物料的設(shè)備,在溫度不高的條件下,一般采用非金屬材料。
3.所設(shè)計(jì)工藝能滿足耐結(jié)垢、抗腐蝕、容易化學(xué)清洗的要求。
4.計(jì)量泵為優(yōu)質(zhì)并有成熟運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的進(jìn)口品牌產(chǎn)品。
3、單元要求
從提供的水質(zhì)數(shù)據(jù)分析,經(jīng)過高壓反滲透膜濃縮后的殘余濃液,以鹽分為主,同時(shí)
水中存在著在大量的Ca2\Mg2+o如果直接進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng),將會(huì)造成嚴(yán)重的結(jié)垢,不
利于蒸發(fā)設(shè)備的高效運(yùn)行。為了蒸發(fā)系統(tǒng)具有良好的運(yùn)行狀態(tài),膜濃縮液在進(jìn)入蒸發(fā)系
統(tǒng)前需進(jìn)行預(yù)處理。為了達(dá)到零排放的目的,預(yù)處理后采用機(jī)械壓縮蒸發(fā)的方式對(duì)膜濃
縮液進(jìn)一步處理,經(jīng)過蒸發(fā)濃縮后,再進(jìn)行污泥干化。
為了使本工藝設(shè)計(jì)方案更加明了,以下將對(duì)工藝流程中的各組成部分作分別介紹。
3.1預(yù)處理
本項(xiàng)目設(shè)計(jì)采用混凝沉淀法對(duì)進(jìn)入系統(tǒng)的濃縮液進(jìn)行預(yù)處理,目的是盡可能去除濃
縮液中所含的大量微粒、懸浮物、鈣鎂及膠體,降低此類物質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)中的含量,確保
系統(tǒng)能保持在高效能的狀態(tài)下工作。
在預(yù)處理過程中,濃縮液首先進(jìn)入混合器,同時(shí)加入燒堿對(duì)進(jìn)水進(jìn)行軟化及進(jìn)行
PH值調(diào)節(jié),使PH值適合混凝劑的需要;接著進(jìn)入混凝反應(yīng)池加混凝劑進(jìn)行混凝,經(jīng)
過加藥混凝的作用,水中的微粒、懸浮物及膠體將會(huì)匯集成團(tuán),最后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉
也**環(huán)保工程有限公司5
蒸發(fā)系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)
淀。經(jīng)過沉淀池沉淀后溢流出的上清液排至中間水池后送入MVR蒸發(fā)裝置進(jìn)行處理;
沉淀池底部的固液混合物排至污泥濃縮池,污泥濃縮池的固體送至脫水機(jī)房處理后,含
水率低于80%,外運(yùn)處置。
預(yù)處理采用混凝沉淀的處理方式,主要由反應(yīng)池、沉淀池、中間水池組成。
3.1.1鈣鎂離子處理
本膜濃縮液中鈣鎂離子、氯離子含量較高,故水中鈣鎂除了Ca(HCO3)2、
Mg(HCO3)2等形態(tài)的臨時(shí)硬度外,還存在較多量的CaCI2、MgC12等形態(tài),即水的永
久硬度。
在來水中加入燒堿(NaOH)和碳酸鈉,其目的是去除進(jìn)水中含有的大量鈣離子、
鎂離子,消除進(jìn)水中的臨時(shí)硬度和永
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