糧食倉儲設(shè)施改造工程高大專項方案

廣西建工集團其次安裝建設(shè)有限公司

廣西建工TheSecondInstallationCo.,LtdofGuangxiConstructionEngineeringGroup

GuangxiConstruction

糧食倉儲設(shè)施改造重建工程

（4號拱板屋面散裝倉）

高大模板安裝與拆除平安專項施工方案

編制人:

審核人:

審批人:

編制單位：廣西建工集團其次安裝建設(shè)有限公司

年—月—日

目錄

第一節(jié)、編制說明...........................................................................1

其次節(jié)、編制依據(jù)............................................................................1

第三節(jié)、工程概況.............................................................................1

3」、工程概況1

3.2、高大模板平面圖2

3.3、施工要求...............................................................................2

第四節(jié)、施工支配.............................................................................2

4.1、施工進度支配...........................................................................3

4.2、材料與設(shè)備支配.........................................................................3

4.3、勞動力支配.............................................................................6

第五節(jié)、施工工藝技術(shù).........................................................................7

5.1、模板支架搭設(shè)工藝流程...................................................................7

5.2、模板材料參數(shù)與支架體系技術(shù)參數(shù).........................................................8

5.4、模板施工方法..........................................................................14

5.5、施工檢查驗收..........................................................................20

5.6、模板拆除平安措施......................................................................24

5.7、質(zhì)量保證措施..........................................................................25

第六節(jié)、施工平安保證措施.....................................................................27

6.1、組織保障..............................................................................27

6.2.技術(shù)措施..............................................................................35

6.3施工監(jiān)測方案..........................................................................37

6.4、建筑施工現(xiàn)場重大危急源分析...........................................................39

6.5、危急源平安防護措施...................................................................40

6.6、平安事故應(yīng)急救援預(yù)奚.................................................................42

七、板模板（扣件鋼管架支撐滸算書.............................................................47

7.1參數(shù)信息..............................................................................47

7.2、模板面板計算.........................................................................50

7.3、板底支撐梁的計算.....................................................................52

7.4、立桿的穩(wěn)定性計算.....................................................................56

7.5、混凝土底板承載力計算.................................................................58

八、柱模板計算書............................................................................58

8.1參數(shù)信息..............................................................................58

8.2、柱模板面板的計算.....................................................................63

8.3、柱模板豎楞的計算.....................................................................67

8.4、柱模板柱箍的計算.....................................................................72

8.5、柱箍對拉螺栓的計算...................................................................75

第九節(jié)、附件................................................................................77

9.1方案編制及審核人信息..................................................................77

9.2、相關(guān)人員信息表.......................................................................79

9.3、證件附件.............................................................................80

第一節(jié)、編制說明

編制該專項方案的緣由：依據(jù)中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)[2009]87號文，超

過了肯定規(guī)模的危急性較大的分部分項工程范圍，搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上,

施工總荷載15kN/nf及以上；集中線荷載20kN/m及以上。本工程模板搭設(shè)高度8m,搭設(shè)跨度

為18m,屬于超過了肯定規(guī)模的危急性較大的分部分項工程。

其次節(jié)、編制依據(jù)

1、《建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)

2、《建筑施工平安檢查標準》(JGJ59-2011)

3、《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)

4、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB5OO1()-2()10)

5、己批準運用的《施工組織設(shè)計》

6、本工程施工圖紙

7、關(guān)于印發(fā)《危急性較大的分部分項工程平安管理方法》的通知建質(zhì)[2009]87號

8、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(2010版)》(GB50204—2015)

9、《廣西壯族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳貫徹〈危急性較大的分部分項工程平安管理方法〉

實施細則》桂建管[2015]63。

10、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工平安監(jiān)督管理導(dǎo)則》(建質(zhì)[2009]254號文)

11、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)

12、國務(wù)院(2010)23號文《國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)平安生產(chǎn)工作的通知》

13、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50005-2003)

14、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防平安技術(shù)規(guī)范》(GB50720-2011)

15、《建筑機械運用平安技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2O12)

16、《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)

17、《建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造平安技術(shù)規(guī)范》(DB45/T618-2009)

18、恒智天成平安計算軟件。

19、《關(guān)于嚴格限制梁板墻柱混凝土同時澆筑施工工藝的通知》桂建管【2014】42號文

第三節(jié)、工程概況

3.1＞工程概況

工程基本狀況

I.工程名稱：糧食倉儲設(shè)施改造重建工程（4號拱板屋面散裝倉）

2.建設(shè)地點：南寧市匿寧區(qū)蒲津路221號。

3.建設(shè)單位：南寧市匿寧區(qū)糧食儲備庫。

4.建筑層數(shù)：地上1層。

5.建筑面積：108001，

6.結(jié)構(gòu)型式：破混排架。

7.基礎(chǔ)類型：條形基礎(chǔ)。

8.建筑層高:8mo

9.建筑高度:9.4m。

1（）.柱尺寸有：方柱MZ480X500的尺寸，其余為組合柱。

11.本工程采納商品碎，8m以下均采納稅強度為C25,隔板、拱板碎強度采納C30。

12.板面厚度：下弦板50mm,上弦板40mm。

各責(zé)仟中體名稱

建設(shè)單位南寧市邕寧區(qū)糧倉儲備庫設(shè)計單位廣西糧食設(shè)計院

廣西建工集團其次安裝建設(shè)廣西建榮工程項目管理有限

施工單位監(jiān)理單位

有限公司公司

項目經(jīng)理林榮武技術(shù)負責(zé)人朱東陽

3.1.3高大模板工程概況

依據(jù)按《危急性較大的分部分項工程平安管理方法》（建質(zhì)［2009J87號）要求，水平混凝

土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m,或跨度超過18m,或施工總荷載大于15KNA?,或集中線荷載

大于20KN/m的模板支撐系統(tǒng)，需按高大支撐模板系統(tǒng)有關(guān)規(guī)定進行施工并進行專家論證。本

T.程高大支撐模板系統(tǒng)樓層的概況如下：

樓層層局板厚

部位跨度（m）下部持力層

（標高）（m）(mm)

整棟工程9.485018碎墊層厚度100，強度C15

3.2、高大模板平面圖

⑥黑色區(qū)域內(nèi)為高支模范圍0

3.3、施工要求

1、確保模板在運用周期內(nèi)平安、穩(wěn)定、牢靠。

2、模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合T程施T進度要求°

3、模板施工前對施工人員進行技術(shù)交底,嚴禁盲目施工。

3.4技術(shù)保證條件

1、施工前單獨編制專項施工方案，并組織5人專家組對方案進行審查論證。

2、在高大模板工程施工前，組織管理人員及施工班組進行方案和規(guī)范學(xué)習(xí)；現(xiàn)場實施時,

必需依據(jù)本方案及技術(shù)交底嚴格實施。

3、高大模板的立桿基礎(chǔ)落在商鋪地下室頂層樓面上。本方案實施過程中，商鋪地下室頂層

混凝土均已澆筑完畢且頂板模板支撐不得拆除。

第四節(jié)、施工支配

工程項目組織機構(gòu)

項目經(jīng)理

職責(zé)分工：

項目質(zhì)量負責(zé)人（羅喻）負責(zé)整個高支模項目的總體部署工作。

技術(shù)負責(zé)人（朱東陽）負責(zé)編制專項施工方案及編制施工進度，組織方案施工交底，督促

和檢查高支模工程按方案實施，組織各相關(guān)人員進行高大模板工程驗收。

施工員（沈波）負責(zé)支配施工工序及勞動力的組織支配、材料支配，高大模板工程施工。

質(zhì)檢員（羅瑜）負責(zé)檢查支撐體系的材料質(zhì)量、模板工程施工質(zhì)量。

平安員（屈秀營）負責(zé)平安教化、施工過程的平安防護檢查、平安操作督查°

材料員（牙韓雄）負責(zé)依據(jù)技術(shù)負責(zé)人供應(yīng)的材料支配支協(xié)作格的周轉(zhuǎn)材料和配件。

造價員（何其彩）負責(zé)高大模板工程技術(shù)資料的整理收集、歸檔、記錄驗收數(shù)據(jù)。

4.1＞施工進度支配

見附表

4.2、材料與設(shè)備支配

1、依據(jù)施工進度支配支配，模板、方木、鋼管等主要材料與樓層施工同步進場。

主要材料需用量支配表

序號名稱數(shù)量規(guī)格

1鋼管50噸048.3X3.6mm

2直角扣件5000個

3對接扣件3000個

4旋轉(zhuǎn)扣件2000個

5木膠合板1500張920X1840X18mm

6方木5000條南方松50X100

7鋼筋網(wǎng)片500張800X750

8鐵釘30斤

9鍍鋅鐵絲20斤

10對拉螺桿500MM12

11可調(diào)整頂托700個

12蝴蝶扣500對

13步步緊1000把

2、材料送檢要求

扣件、鋼管進場后由技術(shù)組織材料、平安、質(zhì)量、試驗以及相關(guān)人員嚴格依據(jù)送檢規(guī)范要

求按批量進行送檢抽檢，檢查報告合格后方能進行運用，對檢驗不合格的材料進行退場處理“

（1）、鋼管

1）＞鋼管應(yīng)按批抽檢。新鋼管每批數(shù)量由同一牌號、同一規(guī)格的鋼管組成。低壓流體

輸送用焊接鋼管每批數(shù)量不超過750根，直縫電焊鋼管每批數(shù)量不超過400根。

2）、舊鋼管每批數(shù)量不超過40噸，40?100噸為二批，100噸以上，每100噸增加一

批。

3）、新舊鋼管混雜按舊鋼管處理。

4）、每批鋼管抽取一組試件（每組四根，每根鋼管去掉端部10cm后再截取40cm長一段,

共四段為一組試件見表一），新鋼管不檢測銹蝕深度。

表一鋼管檢驗數(shù)量

拉伸試驗截面尺寸銹蝕深度

1根/組3根/組

⑵、扣件

1）、新扣件抽樣數(shù)量（見表二）:

表二新扣件抽樣表

項目類別批量范圍抽樣數(shù)量（只）

281—5008

主要項目501—120013

1201—1000020

281——5008

一般項目501—120013

1201-1000020

L批量小于281只,按281只抽樣

備注2.批量大于10000只按下一批抽樣

3.直角、旋轉(zhuǎn)、對接扣件分別抽樣

2）、舊扣件抽樣數(shù)量：以1200只為一批，直角、旋轉(zhuǎn)、對接扣件各抽26只。

3）、新扣件按批隨機抽樣。舊扣件可將不同類型（如生產(chǎn)廠家，運用時間等）扣件分成不同

批，當無法區(qū)分時，也可作為同一批，采納隨機抽樣。

4）、新舊扣件混雜按舊扣件處理。

3、機械設(shè)備需用量支配詳見表3.4-1。

機械設(shè)備需用量支配表3.4-1

序號名稱型號數(shù)量規(guī)格

1圓盤鋸5臺

2木工電鉆5臺

3砂輪機2臺

4插入式振動棒4臺

5力矩扳手5把

7水平儀1臺

8經(jīng)緯儀1臺

9全站儀1臺

10吊車1臺

4.3、勞動力支配

1、專職平安生產(chǎn)管員

項目部配置項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、項目平安負責(zé)人兼職專職平安員、項目質(zhì)量負責(zé)人兼

職質(zhì)檢員、施工員、資料員、材料員等各1人，協(xié)管員為各班組長共計8人。

2、特種作業(yè)人員的配置

架子工：4人；起重機指揮工及司機：各1人；電工：1人。

3、人員編制及責(zé)任分工

模板支撐體系搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強平安

監(jiān)控力度。水平和垂直材料運輸必需設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍攔。謹防非施工人

員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的平安領(lǐng)導(dǎo)小組以加強現(xiàn)場平安防護工作，本小組機構(gòu)組

成,、人員編制及責(zé)任分工如下：

林榮武（項目經(jīng)理）——組長，負責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；

沈波——組員，負責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；

屈秀營——組員，負責(zé)現(xiàn)場平安檢查工作；

羅得體（架子工班長）——組員，負責(zé)現(xiàn)場具體施工；

2、依據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點和困難程度，遵循合理分工與親密協(xié)作的原則，組織高效率的

施工隊伍。依據(jù)開工日期和勞動力須要量支配分別組織工人分批進場。

主要勞動力需用量支配表A02

序號名稱須要人數(shù)備注

1木工30/

2架子工4持證上崗

3鋼筋工20/

4碎工9/

5電工1持證上崗

6起重機指揮工1持證上崗

第五節(jié)、施工工藝技術(shù)

51、模板支架搭設(shè)工藝流程

1、柱子碎澆筑完成一軸線測量放樣并復(fù)核一梁板支撐體系立柱定位放樣一梁板支撐體

系搭設(shè)一調(diào)整托梁一板底模鋪設(shè)一板底起拱一板鋼筋安裝一驗收合格一梁板I?仝澆筑。

2、拆架原則：遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀厚、斜撐，而

后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等，不準在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿

一清。外聯(lián)裝置必需與水平同步拆除，不允許提前拆除。

5.2.模板材料參數(shù)與支架體系技術(shù)參數(shù)

1、模板支架體系設(shè)計思路

依據(jù)本工程高大模板梁的特點及施工圖紙板跨度尺寸：板跨度為18m,高度為8m的依據(jù)

本方案的支撐系統(tǒng)施工，滿堂架立桿間距按1000X100。呈矩形布置。

2、材料參數(shù)

(1)模板：結(jié)合施工現(xiàn)場，木工程梁、板構(gòu)件模板均采納920mniX1840nmiX18mm厚木膠合

板。

(2)第一層支撐梁參數(shù)板底

1根50X100矩形

材料間距(mm)300

木楞

木材品種南方松彈性模量(N/mnf)10090

抗壓強度設(shè)計抗彎強度設(shè)計值

1517

值(N/mnft(N/mm2)

抗剪強度設(shè)計

1.6

值（N/nun2）

（3）其次層支撐梁參數(shù)

材料1根①48.0X3.0鋼管（直徑X厚度mm）

鋼材Q235鋼（＞

鋼材品種彈性模量（N/mm?）206000

16-40）

屈服強度抗拉/抗壓/抗彎

235205

（N/nun?）強度設(shè)計值（N/mnD

抗剪強度設(shè)計端面承壓強度設(shè)

120325

值（N/mnd計值（N/mm2）

（4）柱對拉穿墻螺桿：梁側(cè)對拉穿墻螺桿采納M12。

（5）頂托：立桿頂部采納可調(diào)頂托支承，頂托伸出長度（200mm。

（6）支撐系統(tǒng)：立桿、水平桿、剪刀撐均采納中48.3X3.6mm扣件式鋼管腳手架支撐體系。

3、支撐系統(tǒng)剖面圖及平面圖（平面圖、立面圖詳附圖）

堊0Mli

30IW

yoo鼻稱

魏邦體系用函

模板支撐體系剖面圖

O

O

O

O

1000100()

鋼管排列平面示意圖

4、板支架技術(shù)參數(shù)

立桿間距

板厚mm橫桿步距掃地桿離地備注

橫距縱距

50100010001500200

5.3、高大模板支架構(gòu)造措施

1、立桿基礎(chǔ)

高大模板支架搭設(shè)范圍內(nèi)的立桿底部為回填素土夯實后鋪設(shè)300mm碎石層，面上澆筑強

度為C15,厚度為100mm碎墊層。立桿底部均設(shè)置底座，底墊200X200mmX50mm犀木墊板。

2、立桿

（1）立桿間距按1000X1000矩形布置，底部必需設(shè)置縱橫雙向掃地桿?？v橫向掃地桿應(yīng)采

納直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。（具體立桿布置詳附圖

（2）立桿應(yīng)采納對接接頭，且接頭位置不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接

頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至柱節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3

（如下圖），嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。

(3)鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的1/300,且限制在50mni以內(nèi)。

(4每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座，截面高度達到或超過1.2m的梁，梁底立桿頂部應(yīng)采納可調(diào)

頂托干脆承重。

3、縱橫向水平桿

(1)每步縱橫向水平桿必需拉通；

(2)縱橫向水平桿接長宜采納對接扣件連接。對接扣件應(yīng)交織布置，兩根相鄰縱向水平桿接

頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于

500,各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/30

(3)封頂桿及危急區(qū)域范圍(封頂桿往下兩個步距內(nèi))的水平桿應(yīng)采納搭接接長，禁止對接。

4、封頂桿、掃地桿

封頂桿應(yīng)盡量貼近模板底，掃地桿位于支承而以上W2OOmm處，如圖1所示：

3

1一模板；2一封頂桿：3一掃地桿：4一立桿：5一水平桿；6一豎直剪刀撐：〃一盡量貼近

圖1封頂桿、掃地桿

5、剪刀撐

（1）支架周邊應(yīng)設(shè)置豎直剪刀撐，全高全長全立面設(shè)置。

（2）封頂桿、掃地桿位置應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，全平面設(shè)置。

（3）支架內(nèi)部應(yīng)分別設(shè)置縱橫兩向豎直剪刀撐，間距為：沿支架縱向《4m設(shè)置1道，沿

支架橫向W4m設(shè)置一道，沒到水平剪刀撐均為全高全長設(shè)置。

1）支架內(nèi)部應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，位置為：從危急區(qū)域加密的最下一道水平剪刀撐往下每

W4.5m設(shè)置1道每道水平剪刀撐均全平面設(shè)置。

2）危急區(qū)域加密水平剪刀撐措施：封頂桿位置1道，往下再設(shè)一道，間距為h,即支架頂

部設(shè)置2道加密水平剪刀撐「

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1—水平剪刀抻：2-縱向輕內(nèi)剪刀抻：3—橫向催出剪刀抻：4—加密水平剪刀搏：11電桿位置水平剪刀8

圖14高大作業(yè)平臺支架和高大模板支架剪刀攆體系平面布置圖

6、外聯(lián)裝置

（1）抱柱裝置。在可以與支架連接的每條結(jié)構(gòu)柱上設(shè)置：

1）支架緊貼梁底設(shè)置1道

2）危急區(qū)域內(nèi)沿柱高每步水平桿均包柱。

3）危急區(qū)域外按W4m設(shè)置一道。連接方式詳下圖。

A與單柱連結(jié)的抱柱B與多柱連結(jié)的抱柱

1-混凝土柱：2一支架的水平桿：3-扣件：4一抱柱擢

圖4抱柱蕓置

5.4、模板施工方法

1、下弦大平面底板模板

拱板屋面屬大跨度結(jié)構(gòu)，其支撐系統(tǒng)要用扣件式鋼管滿堂架作支撐，高大模板支撐方案須

經(jīng)過專家論證，現(xiàn)場要嚴格依據(jù)專項施工方案搭設(shè)支撐架體。拱板底模搭設(shè)按跨度的3%。起拱,

如跨度18米，那么檐墻處的模板面與拱板正中間的模板面高差即為54mm。下弦底板模板安裝

時，模板與模板之間的交接縫要有意留2nlm的空位，不行完全密拼，主要是防止模板經(jīng)淋水后

膨脹隆起，造成下弦板混凝土偏差。

2、隔板

隔板是現(xiàn)澆拱板混凝土屋面的重要組成部分，隔板模板的制作必需提前預(yù)制，隔板加固完

成后方可進行搬運及安裝。隔板的細石混凝土強度等級為C30,板的厚度為50mm,按隔板高

度有多種規(guī)格。制作完成后按不同規(guī)格分開，集中放置，待以后搬運上拱板配套安裝運用。

待下弦模板安裝完畢后，在板面上按彈放出每一根拱板的限制線及隔板的安裝位置限

制線，在下弦底板鋼筋綁扎完成后即可進行隔板的安裝，安裝時要嚴格依據(jù)限制線擺放，用吊

碘吊線限制隔板安裝的垂直度，垂直度偏差不能超過5mm。

3、上弦拱板模板

上弦拱板底模為事先依據(jù)公式1：1放樣得出拋物線型，制成定型模板，安裝時斜角處加一

塊散板使上弦板與隔板交接,

上弦拱板模按組（或塊）安裝，每一組上弦拱底模的安裝高度及曲線弧度須嚴格按預(yù)設(shè)限

制線支起架設(shè)，使整個上弦拱模組合安裝后板面弧線正確、流線園滑、不得有折角。上弦拱模

的安裝最關(guān)鍵的地方是拱板端頭上弦板與下弦板交接處的模板，此處空間狹窄，工人作業(yè)極為

不便，因此此處不能用定型模板，而是用架子與活動散板組合，待下弦板混凝土澆完后再拼裝,

這樣做既便利工人對下弦板混凝土清光過面，乂利于日后模板的拆除。

4、上弦內(nèi)側(cè)模

上弦內(nèi)側(cè)模為預(yù)制定型的可上人支架，側(cè)板采納18mm厚膠合板板制作，板的上邊、下邊

均要做成拋物線，要求三面刨光。內(nèi)側(cè)模的安裝須要肯定的技術(shù)，其懸掛在上弦拱模上，既要

保證可供上人作業(yè)，又不能上下左右晃動偏移，上下稍有偏移會使上弦拱板混凝土的板屋不均,

左右偏移即會影響反肋梁的截面尺寸。其安裝質(zhì)量限制，每一幅內(nèi)側(cè)模的兩邊必需分別用三道

以上的木板條支撐，面上也須用三個以上的木板條卡契固定釘牢。

5、拱板混凝土施工

(1)澆筑方法

拱板屋面的構(gòu)造較為困難，整個拱板是由一槁一根的拱板合拼而成的，每槁現(xiàn)澆混凝土的

澆筑方法也與其它樓板混凝土不一樣，除山墻位置、隔墻位置及分組后余下的單根需按單幅澆

筑外，其它的混凝土澆搗時兩根合為一組，混凝土是一組一組地錯開澆筑，如圖所示：

上圖僅做示意，具體槁數(shù)依據(jù)現(xiàn)場實際施工劃分

(2)澆筑依次

先澆筑第3/4組、第7/8組、第11/12組，第15/16組、第19/20組再澆筑第1/2組、第5/6

組、第9/10組、第13/14組、第17/18組錯開澆筑?；炷猎陂_搗之前須事先規(guī)劃好，要確定

先搗哪組再到哪一組，放好限制線。

而每一組拱板混凝土的搗制依次為：從下弦的中間起先，同時向兩端支座鋪搗，然后向上

弦板中間搗制合攏完成。如圖所示:

柱/申低令蘢

拱板洗盤順方示意圖

拱板屋面屬于自防水屋面，設(shè)計要求每組拱板必需一次搗成，不能留施工縫，所以這里就

成了拱板屋面施工質(zhì)量限制的重點了，要么就不開拱澆搗，一經(jīng)澆搗就必需一次澆搗完成，要

求施工前親密留意天氣預(yù)報，并做好突發(fā)狀況的應(yīng)急打算，如擋雨措施、應(yīng)急發(fā)電等。拱板屋

直施工，從底板鋼筋綁扎、隔板安裝，到上弦底模板支撐，到上弦鋼筋安裝、內(nèi)側(cè)模支架安裝,

再到拱板混凝土澆搗等，均須要各工種之間相互搭配施工，只要有一個環(huán)節(jié)落下即會影響其次

天的施工工作面，造成工人窩工，工期延誤。

（3）減震措施

屋面拱板較薄，應(yīng)選用的振搗工具功率較小的振動器，不能選用常規(guī)的大功率振動棒及平

板振動器，參數(shù)過大在振搗時簡潔造成支架共振不穩(wěn)定、混凝土過振、溜漿、混凝土離析等，

宜采納微型振動棒進行振搗，既可以保證碎構(gòu)件振搗的密實度，又不會造成薄板過振。不得將

運轉(zhuǎn)中振搗器，放在模板上C

采納自拌混凝土，削減商品混凝土入模時增加的振動荷載。

（4）限載措施

混凝土入模后應(yīng)剛好攤平，不能集中倒放，避開荷載超重。

（5）般澆筑平安技術(shù)措施

1）混凝土拌和的平安技術(shù)措施

①安裝機械的地基應(yīng)平整夯實，用支架或支腳簡架架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。機械安裝

要平穩(wěn)、堅固。對外露的齒輪、鏈輪、皮帶輪等轉(zhuǎn)動部位應(yīng)設(shè)防護裝置。

②開機前，應(yīng)檢查電氣設(shè)備的絕緣和接地是否良好，檢查離合器、制動器、鋼絲繩、傾倒

機構(gòu)是否完好。攪拌筒應(yīng)用清水沖洗干凈，不得有異物。

③啟動后應(yīng)留意攪拌筒轉(zhuǎn)向與攪拌筒上標示的箭頭方向一樣。待機械運轉(zhuǎn)正常后再加料攪

拌。若遇中途停機、停電時，應(yīng)馬上將料卸出，不允許中途停機后重載啟動。

④攪拌機的加料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，不準用腳踩或用鐵鍬木棒往

下拔刮拌和筒口，工具不能碰撞攪拌機，更不能在轉(zhuǎn)動時，把工具伸進料斗里扒漿。工作完畢

后應(yīng)將料斗鎖好，并檢查一切愛護裝置。

⑤未經(jīng)允許，禁止拉閘、合閘和進行不合規(guī)定的電氣修理?，F(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，

切斷電源。進入攪拌筒內(nèi)工作時，外面應(yīng)有人監(jiān)護。

⑥拌和站的機房、平臺、梯道、欄桿必需堅固牢靠。站內(nèi)應(yīng)配備有效的吸塵裝置。

⑦操縱皮帶機時，必需正確運用防護用品，禁止一切人員在皮帶機上行走和跨越；機械發(fā)

生故障時應(yīng)馬上停車檢修，不得帶病運行。

⑧用手推車運料時，不得超過其容量的3/4,推車時不得用力過猛和撒把,

2）混凝土運輸?shù)钠桨布夹g(shù)措施

手推車運輸

①運輸?shù)缆窇?yīng)平坦，斜道坡道坡度不得超過3%。

②推車時應(yīng)留意平衡，駕馭重心，不準猛跑和溜放。

③向料斗卸料，應(yīng)有擋車設(shè)施，到料時不得撒把。

④推車途中，前后車距在平地不得少于2m,下坡不得少于1Omo

⑤用井架垂直提升時，車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢。

⑥行車道要常常清掃，冬季施工應(yīng)有防滑措施。

3）混凝土澆筑的平安技術(shù)措施

①在碎倉面設(shè)置平安防護裝置如鋼護欄等，工作臺、踏板、腳手架的承重量，不得超過設(shè)

計要求，并在現(xiàn)場掛牌標明。碎澆筑前，全面檢查倉內(nèi)排架、支撐、拉筋、模板及平臺、漏斗、

溜筒等是否平安牢靠。

②吊裝模板時，工作地段有專人監(jiān)護。

③平臺上所留的下料孔，不用時必需封蓋。平臺除出口外，四周均設(shè)置欄桿和擋腳板。

④平倉振搗過程中，要常常視察模板、支撐、鋼筋、拉條、等是否變形。如發(fā)覺變形有倒

塌危急時，應(yīng)馬上停止工作，并即使報告。操作時不得碰撞模板、拉條、鋼筋和預(yù)埋件。不得

將用轉(zhuǎn)動的振搗器放在模板或腳手架上，倉內(nèi)人員要集中思想，相互美照。澆筑高倉位時，要

防止工具和混凝土骨料掉落倉外，以免傷人。

⑤運用大型振搗器時，不得碰撞模板、拉筋、預(yù)埋件等，以防變形、倒塌。

⑥不得將運轉(zhuǎn)中振搗器，放在模板或腳手架上。

⑦運用電動振搗器，須有觸電愛護器或接地裝置。電動振搗器絕緣良好，搬移振搗器或中

斷作業(yè)時，必需切斷電源。

⑧濕手不得接觸振搗器電源開關(guān)，振搗器的電纜不得破皮漏電。

⑨下料溜筒被碎堵塞時，停止下料，馬上處理，處理時不得干脆在溜筒上攀登。

④電器設(shè)備的安裝拆除或在運轉(zhuǎn)過程中的故障處理，均由持有效證件的電工進行。

6、柱模板安裝

(1)、砌體施工完成后集中進行柱施工，柱子按圈梁進行分段進行施工，本工程為3道圈

梁，標高分別為2m、4.2m、8m,當砌體砌筑到圈梁底標高后才能進行柱子的封模施工。柱模

板用木膠合板和50X100木方拼制，加固采納鋼管及對拉桿夾固。柱模采納中48.3X3.6雙鋼管

作為水平龍骨，采納M12螺桿進行對拉加固，柱子對拉螺桿間距第一道與地面間隔為200mm,

其次道離第一道鋼管箍為3(X)mm,其余按間距為500mm布置。沿柱子四周與滿堂架連接設(shè)置

鋼管對頂，確保柱子在澆筑振搗破時不發(fā)生位移，保證垂直度符合要求。

20)48X3.5綱管

“一”墻構(gòu)造柱支模

陽向構(gòu)造柱支?！岸　眻螛?gòu)造柱支模

18貼板

(2)、安裝：柱位彈線放樣后用l()()mm寬木板條在線外20mm就位加鋼釘固定作柱模底

座限位，作為立模依據(jù)。軸線、標高、垂直度經(jīng)檢查校正后正式固定，下部設(shè)縱橫水平邊接桿,

上部設(shè)斜撐并用剪刀撐加固，柱做一次澆搗，柱模與隆梁底模板和支撐同時安裝，使柱圈梁模

板形成整體。柱底部預(yù)留清理口。柱模安裝時應(yīng)留意預(yù)埋件、管線等位置的精確c

7、圈梁模板安裝

(1)＞砌體砌筑到圈梁底標高后，采納18膠合板及方條龍骨M12螺桿進行對拉加固，圈

梁模板與構(gòu)造柱模板一同加固連成整體。

(2)、磚面與梁側(cè)模之間接縫之間接縫設(shè)單面貼海綿條防止漏漿。

(4)、安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈后才能進行澆筑混

凝土。

8、板模板安裝

(1)立桿鋼管的間距為1000mmX1000mm,全部立桿底部都應(yīng)先彈線，再墊200X200X

50mm厚墊板，以保證立桿足夠的支撐面積。從地面往上200mm設(shè)第一道橫桿，往上每1.5m設(shè)

橫桿一道，距立桿頂部200mm設(shè)置封頂桿。

(2)膠合板運用前要選擇，鋪膠合板前依據(jù)圖紙量好尺寸，鋸過的膠合板側(cè)面鋸口要刷封

口油漆。

(3)頂板拼縫采納硬拼法，量好尺寸。板的拼縫寬度不得大于1mm,膠合板要用50mm

的釘子按間距200mm釘牢在次龍骨上。板面翹曲的要在翹曲部位加釘子。

(4)通過調(diào)整可調(diào)頂托來校正頂板標高，用靠尺找平，將小白線拴在鋼筋上的標高點上,

拉成十字線檢驗板的平整，跨度4000mm以上的板，按2%。的標準起拱，起拱的位置在板中，

匹周不起拱。

(5)當頂板板面支撐完畢后，應(yīng)依據(jù)每層頂板預(yù)留孔洞圖加工木盒子，并在頂板精確安裝

預(yù)留孔洞盒子。

9、施工規(guī)定

(1)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形態(tài)尺寸，相互位置的正確。

(2)具有足夠的承載實力，剛度和穩(wěn)定性，能牢靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。

(3)不同規(guī)格鋼管不得混用。

(4)構(gòu)造簡潔，裝板便利，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。

(5)施工時，上下兩層的立桿支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。

(6)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當跨度大于4m,模板應(yīng)起拱：當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜

為全跨長度的1/1000?3/1000。

(7)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)

置臨時操作平臺實行固定措施。

(8)當支架立柱成肯定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)實行牢靠措施確保支

點穩(wěn)定，支撐底腳必需有防滑移的牢靠措施，設(shè)防滑扎件

5.5、施工檢查驗收

高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)完成后，由項目部、監(jiān)理單位共同驗收。驗收不合格的整改后再驗

收；驗收合格的由作業(yè)班長、工程項目部專職平安員、技術(shù)負責(zé)人、項目經(jīng)理、方案編制人、

方案審查人、監(jiān)理工程師和總監(jiān)理工程師簽字后，交付下道工序施工。驗收時要細致填寫《建

筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造平安規(guī)范》(DB45/T618-2(X)9)表A5、A6、A7。對檢查

中發(fā)覺的問題要細致整改，直至通過驗收方能進行碎的澆筑。

高大模板支架平安要點檢瓷表見表A.5。

表A.5高大模板支架平安要點檢查表

工程名稱支架材質(zhì)鋼管口

施工單位監(jiān)理單位

資料檢查

有專項施工方案