墻體節(jié)能工程施工工藝

23。施工中的勞動保護、安全和防火措施等，1.2硅酸鋁保溫材料外墻內(nèi)保溫施工工藝抗壓強度（MP7d）a線性收縮率(%)4⑶腳手架:內(nèi)粉施工腳手架.⑵門窗邊框與墻體連接應(yīng)預留出保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞嚴密，⑷房間內(nèi)電氣安裝預埋盒、配電箱、采暖、水管、設(shè)備等的預埋件已硅酸鋁保溫材料外墻內(nèi)保溫施工工藝流程如下：基層墻體處理-→墻體基層涂刷專用界面砂漿-→吊垂直、套方、彈控制線-→配制保溫砂漿-→用保溫砂漿作灰餅、作口-→抹保溫砂漿-→晾5置干燥-→厚度、平整度和垂直度驗收-→抹水泥砂漿面層(養(yǎng)護7d)-→⑴基層墻面處理：墻面應(yīng)清理干凈無油漬、浮塵等，舊墻面松動，風化孔洞等應(yīng)封堵嚴密。門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。門窗洞口⑶保溫漿料厚度應(yīng)均勻、接茬應(yīng)平順密實。保溫漿料每層抹灰厚度不處.⑸保溫漿料抹完后，應(yīng)等待晾干再抹水泥砂漿面層.在面層砂漿抹完后⑹墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位，其保溫層應(yīng)附設(shè)耐堿網(wǎng)布防止開裂和破損(耐堿網(wǎng)布在每邊鋪設(shè)寬度6⑻以下施工部位應(yīng)同步拍攝必要的圖像資料：①保溫層附著的基層及其表面處理；③耐堿網(wǎng)布鋪設(shè)；2)保溫材料的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求，并見證取樣5）基層應(yīng)有足夠的強度、表面平整、清潔、無起砂、起殼、裂縫窩、麻面等現(xiàn)象.6)各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、面7和產(chǎn)品標準的規(guī)定.清晰美觀.表面平整度表面平整度（縫)直線度用直角檢測尺檢查3353檢驗項目檢驗項目性能要求試驗方法符合設(shè)計要求B1符合設(shè)計要求B1aa線性收縮率/%燃燒性能級別抹面膠漿、抗裂沙漿、界面沙伸粘結(jié)強度（MP)≥50⑴機具：強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸車、手提攪拌靠尺、塞尺、探針、鋼尺等.⑷房間內(nèi)電氣安裝預埋盒、配電箱、采暖、水管、設(shè)備等的預埋件已格.⑹耐堿網(wǎng)布的力學性能經(jīng)見證取樣送檢合格.膠粉顆粒保溫漿料外墻內(nèi)保溫施工工藝流程如下:基層墻體處理-→墻體基層涂刷專用界面砂漿-→吊垂直、套方、彈控制線-→配制保溫漿料-→用保溫漿料作灰餅、作口-→抹保溫漿料(每-→抹抗裂砂漿-→耐堿網(wǎng)布（養(yǎng)護7d）-→施工飾面層。⑴基層墻面處理:墻面應(yīng)清理干凈無油漬、浮塵等，舊墻面松動，風化洞等應(yīng)封堵嚴密。門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。門窗洞口四⑵基層應(yīng)涂滿界面砂漿：用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷在基層上.⑶吊垂直、套方作口，按厚度控制線，拉垂直、水平通線，套方作口，保溫性能.2）保溫漿料厚度應(yīng)均勻、接茬應(yīng)平順密實。保溫漿料每層抹灰厚度不3）最后一遍操作時應(yīng)達到?jīng)_筋高度并用大杠搓平，墻面門窗口平整度隨即再壓入另一側(cè)，嚴禁干搭。玻纖網(wǎng)鋪貼要盡可能平整,飽滿度應(yīng)達到⑺墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位，其保溫層應(yīng)增設(shè)一層耐堿網(wǎng)布防止開裂和破損（耐堿網(wǎng)布在每邊鋪⑼以下施工部位應(yīng)同步拍攝必要的圖像資料：①保溫層附著的基層及其表面處理;②墻體熱橋部位處理；2）保溫材料的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求，并見證取5）基層應(yīng)有足夠的強度、表面平整、清潔、無起砂、起殼、裂縫求和產(chǎn)品標準的規(guī)定.高級抹灰：表面光滑、潔凈,顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀.12345表面平整度33333查查用直角檢測尺檢查拉通線，用鋼直尺檢查拉通線，用鋼直尺檢查符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求保溫保溫材料aa界面應(yīng)位于界面應(yīng)位于（MP)a⑶錨栓：金屬螺釘應(yīng)采用不銹鋼或經(jīng)過表面防腐處理的金屬制成。塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管應(yīng)采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。錨栓有效錨固深度不錨栓技術(shù)性能指標表1。4－3單個錨栓抗拉承載力標準值/kN單個錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值／w/⑵工具:常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、密托線板、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺、墨斗等.⑷房間內(nèi)電氣安裝預埋盒、配電箱、采暖、水管、設(shè)備等的預埋件已準確埋設(shè)完畢.⑼內(nèi)粉施工腳手架搭設(shè)牢固.基層墻體清理-→涂抹界面劑-→配聚合物粘結(jié)劑-→粘貼EPS板-→配制抗裂砂漿-→隱蔽驗收-→抹抗裂砂漿,鋪掛耐堿網(wǎng)布(養(yǎng)護7d)-→⑴基層墻面處理：墻面應(yīng)清理干凈無油漬、浮塵等，舊墻面松動，風化孔洞等應(yīng)封堵嚴密。門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。門窗洞口整度和粘結(jié)牢固。板與板之間要擠緊，不得有較大的縫隙.若不要沿著與保溫板接縫平行的方向打磨。打磨后應(yīng)用刷子將打磨操作產(chǎn)生耐堿網(wǎng)布輪廓為宜.面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。在面層抗裂砂⑽墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位，其保溫層應(yīng)增設(shè)一層耐堿網(wǎng)布防止開裂和破損（耐堿網(wǎng)布在每邊鋪⑾以下施工部位應(yīng)同步拍攝必要的圖像資料：①保溫層附著的基層及其表面處理；②墻體熱橋部位處理；④錨固件；定.2）保溫材料的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求7）基層應(yīng)有足夠的強度、表面平整、清潔、無起砂、起殼、裂縫、蜂1）進場節(jié)能保溫材料與構(gòu)件的外觀和包裝應(yīng)完整無破損普通抹灰：表面光滑、潔凈,接槎平整.4）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:尺寸正確，邊緣整齊、光滑；（mm（mm）3表面平整度（縫）直線度墻裙、勒腳上口直線度查查用直角檢測尺檢查拉通線，用鋼直尺檢查拉通線，用鋼直尺檢查符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求B1保保溫材料水蒸氣滲透系數(shù)/〔ng/aaa10%)燃燒性能級別≥50⑴外墻門窗口安裝完畢,墻體工程經(jīng)檢查驗收合格.⑵門窗邊框與墻體連接應(yīng)預留出保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞嚴密，⑶外墻面上的雨水管卡、預埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等提前安裝完畢，離墻面,墻角適度，腳手板鋪設(shè)與外墻分格相適⑼作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,風力應(yīng)不大于5級，風速不宜大于膠粉顆粒保溫漿料外墻外保溫施工工藝流程如下：基層墻體處理-→墻體基層涂刷專用界面砂漿-→吊垂直、套方、彈控制線-→配制保溫漿料-→用保溫漿料作灰餅、作口-→抹保溫漿料(每遍約20mm)-→晾置干燥,厚度、平整度和垂直度驗收-→配制抗裂砂漿-→抹抗裂砂漿-→鋪耐堿網(wǎng)布（養(yǎng)護7d）-→施工飾面層.⑴基層墻面處理：墻面應(yīng)清理干凈無油漬、浮塵等洞等應(yīng)封堵嚴密。門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。門窗洞口四周的墻體應(yīng)做保溫，并采取增設(shè)一層耐堿網(wǎng)布防止開裂和破損的措施.⑶吊垂直、套方作口，按厚度控制線，拉垂直、水平通線，套方作口，保溫性能.3）最后一遍操作時應(yīng)達到?jīng)_筋高度并用大杠搓平，墻面門窗口平整度應(yīng)達到相應(yīng)的要求.⑸抹抗裂砂漿，鋪貼耐堿網(wǎng)布。貼玻纖網(wǎng)按隨即再壓入另一側(cè)，嚴禁干搭。耐堿網(wǎng)布鋪貼要盡可能平整,抹完后養(yǎng)護7d，待干燥后方可進行面層涂料施工.⑹墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位，其保溫層應(yīng)增設(shè)一層耐堿網(wǎng)布防止開裂和破損(耐堿網(wǎng)布在每邊鋪設(shè)⑻以下施工部位應(yīng)同步拍攝必要的圖像資料：①保溫層附著的基層及其表面處理；②墻體熱橋部位處理；③增強網(wǎng)鋪設(shè)；④錨固件；2）保溫材料的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求，并見證取樣送檢合格。耐堿網(wǎng)布的力學性能應(yīng)符合設(shè)計要求，并見證5）基層應(yīng)有足夠的強度、表面平整、清潔、無起砂、起殼、裂縫2）保溫漿料層宜連續(xù)施工；保溫漿料厚度普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整.管道后面平整.12345表面平整度分格條(縫)墻裙、勒腳（mm）33333用直角檢測尺檢查通線，用鋼直尺檢查通線，用鋼直尺檢查保保溫材料aaa線性收縮率/%燃燒性能級別a符合設(shè)計要求B1面應(yīng)位于膠保溫漿料⑶錨栓：金屬螺釘應(yīng)采用不銹鋼或經(jīng)過表面防腐處理的金屬制成。塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管應(yīng)采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。錨栓有效錨固深度不錨栓技術(shù)性能指標表1.6－2單個錨栓抗拉承載力標準值/kN單個錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值／w/⑴機具：強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸車、手提攪拌靠尺、塞尺、探針、鋼尺等.⑶腳手架：吊籃或?qū)Ｓ帽厥┕つ_手架.⑵門窗邊框與墻體連接應(yīng)預留出保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞嚴密，做好門窗表面保護.⑶外墻面上的雨水管卡、預埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等提前安裝完畢，合格.⑸耐堿網(wǎng)布的力學性能經(jīng)見證取樣送檢合格。⒀作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,風力應(yīng)不大于5級，風速不宜大于膠粉顆粒保溫漿料外墻外保溫貼瓷磚施工工藝流程如下：基層墻體處理-→墻體基層涂刷專用界面砂漿-→吊垂直、套方、彈控制線-→配制保溫漿料-→用保溫漿料作灰餅、作口－抹保溫漿料（每遍約20mm)-→晾置干燥,厚度、平整度和垂直度驗收-→配制抗裂砂漿-→抹第一遍抗裂砂漿-→鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)，并用錨栓固定-→抹第二遍抗裂砂漿壓入鋼絲網(wǎng)(養(yǎng)護10d）-→彈線、排磚-→粘貼外墻面瓷磚-→用彩⑴基層墻面處理：墻面應(yīng)清理干凈無油漬、浮孔洞等應(yīng)封堵嚴密。門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。門窗洞口⑶吊垂直、套方作口，按厚度控制線,拉垂直、水平通線，套方作口，保溫性能.2)保溫漿料厚度應(yīng)均勻、接茬應(yīng)平順密實。保溫漿料每層抹灰厚度不宜3）最后一遍操作時應(yīng)達到?jīng)_筋高度并用大杠搓平，墻面門窗口平整度⑸抹抗裂砂漿，鋪貼玻纖網(wǎng)。玻纖網(wǎng)按樓層間尺寸事先裁好，抹抗裂砂直角網(wǎng)片,用錨固件固定.鍍鋅鋼絲網(wǎng)鋪貼要盡可能平整,飽滿度應(yīng)達到％，⑹外墻面瓷磚粘貼:瓷磚粘貼應(yīng)采用專用柔性瓷磚膠粘劑、勾縫劑，可有效避免瓷磚剝落現(xiàn)象（瓷磚粘貼方法略）.⑺墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位,其保溫層應(yīng)增設(shè)一層耐堿網(wǎng)布防止開裂和破損（玻纖網(wǎng)在每邊鋪設(shè)寬證取樣送檢,檢測其導熱系數(shù)、干密度和壓縮強度.⑼以下施工部位應(yīng)同步拍攝必要的圖像資料：①保溫層附著的基層及其表面處理；②墻體熱橋部位處理；③增強網(wǎng)鋪設(shè)；④錨固件；2）保溫材料的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求7）基層應(yīng)有足夠的強度、表面平整、清潔、無起砂、起殼、裂縫、蜂8）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空10）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方11）飾面磚粘貼必須牢固，拉拔結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)和產(chǎn)品標準的規(guī)定.2）保溫漿料層宜連續(xù)施工；保溫漿料厚度3）飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損.5）墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合,邊緣應(yīng)整齊6）飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實；寬度和深度應(yīng)符合外墻飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法表1。6—3允許偏差(3表面平整度43用直角檢測尺檢查3鋼直尺檢查1用鋼直尺和塞尺檢查1符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求保溫保溫材料aa基層與膠粘劑抗拉粘結(jié)強度（MP）a抹面膠漿、抗裂沙漿、界面沙a≥50⑶錨栓：金屬螺釘應(yīng)采用不銹鋼或經(jīng)過表面防腐處理的金屬制成。塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管應(yīng)采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。錨栓有效錨固深度不小于30mm,塑料圓盤直徑不小于50mm。其技術(shù)性能指標應(yīng)符合表1。7錨栓技術(shù)性能指標單個錨栓抗拉承載力標準值/kN單個錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值／w/⑴機具:垂直運輸機械、水平運輸車、電動攪拌器、角磨機、電錘、射釘槍等.⑵工具:常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、密托線板、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺、墨斗等.⑵門窗邊框與墻體連接應(yīng)預留出保溫層的厚度,縫隙應(yīng)分層填塞嚴密，⑹后置錨栓拉拔力現(xiàn)場拉拔試驗符合設(shè)計要求.⑽作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,風力應(yīng)不大于5級，風速不宜大于基層墻體清理-→抄平放線-→安裝鋼角托-→涂抹界面劑-→配聚合物粘結(jié)劑-→粘貼EPS板-→隱蔽驗收-→配制抗裂砂漿-→抹底層抗裂砂漿-→安裝錨栓、鋪掛耐堿網(wǎng)布(養(yǎng)護7d）-→施工飾面層.⑴基層墻面處理：墻面應(yīng)清理干凈無油漬、浮塵等，舊墻面松動,風化洞等應(yīng)封堵嚴密。門窗框與墻體間縫隙填塞密實，整度和粘結(jié)牢固。板與板之間要擠緊,不得有較大的縫隙。若因保溫板面不不要沿著與保溫板接縫平行的方向打磨.打磨后應(yīng)用刷子將打磨操作產(chǎn)生的蓋耐堿網(wǎng)布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。在面層抗裂砂漿抹完后養(yǎng)護7d，待干燥后方可進行面層涂料施工.⑾墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位，其保溫層應(yīng)增設(shè)一層耐堿網(wǎng)布防止開裂和破損(耐堿網(wǎng)布在每邊鋪設(shè)⑿以下施工部位應(yīng)同步拍攝必要的圖像資料:①保溫層附著的基層及其表面處理；②墻體熱橋部位處理；③保溫板粘結(jié)和固定方法；⑤增強網(wǎng)鋪設(shè)；定.2）保溫材料的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求7）基層應(yīng)有足夠的強度、表面平整、清潔、無起砂、起殼、裂縫、蜂高級抹灰：表面光滑、潔凈,顏色均勻,無抹紋，線角和灰線平直方正，4）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確,邊緣整齊、光管道后面平整.5）門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整做保溫，并采取增設(shè)一層耐堿網(wǎng)布防止開裂和破損的措施.123表面平整度（mm）333查45度腳上口直線度33保溫保溫材料aa尺寸穩(wěn)定性（%）抹面膠漿、抗裂沙漿、界面沙求a≥50≥50 ⑶錨栓：金屬螺釘應(yīng)采用不銹鋼或經(jīng)過表面防腐處理的金屬制成。塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管應(yīng)采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。錨栓有效錨固深度不-3的要求.錨栓技術(shù)性能指標表1.3－3單個錨栓抗拉承載力標準值/kN單個錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值／w/⑵工具：常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、密齒手鋸、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、鋼絲刷、掃帚、手錘、鏨子、壁紙門窗邊框與墻體連接應(yīng)預留出保溫層的厚度,縫隙應(yīng)分層填塞嚴密，做好門窗表面保護。外墻面上的雨水管卡、預埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等提前安裝⑺施工機具已備齊，水、電已接通.⑻作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,風力應(yīng)不大于5級，風速不宜大于鋼筋綁扎-→在外墻外模板內(nèi)側(cè)固定EPS板和錨栓-→安裝外墻模板-→澆筑混凝土-→拆模、整修EPS板表面-→隱蔽驗收-→配制抗裂砂漿-→抹底層抗裂砂漿-→鋪掛玻纖網(wǎng)(養(yǎng)護7d）-→施工飾面層。外墻模板的下側(cè)應(yīng)支設(shè)牢固，模板接縫應(yīng)粘貼海綿條，穿墻螺栓應(yīng)緊1）墻體混凝土強度達到混凝土設(shè)計強度標準值的30％，且不低于清理板面余漿.4）門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。門窗洞口四周的墻做保溫，并采取增設(shè)一層耐堿網(wǎng)布防止開裂和破損的措施.堿網(wǎng)布.蓋耐堿網(wǎng)布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓.在面3）墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位,其保溫層應(yīng)增設(shè)一層耐堿網(wǎng)布防止開裂和破損(耐堿網(wǎng)布在每邊鋪設(shè)⑺以下施工部位應(yīng)同步拍攝必要的圖像資料：1）保溫層附著的基層及其表面處理；2）墻體熱橋部位處理；4）錨固件；5）增強網(wǎng)鋪設(shè)；（GB50204—2002）要求.2)保溫材料和耐堿網(wǎng)布的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)3）保溫材料的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度應(yīng)符和產(chǎn)品標準的規(guī)定.高級抹灰：表面光滑、潔凈,顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，4)孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；5)門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。門窗洞口四周的墻體應(yīng)做3項次項目用直角檢測尺檢查拉通線，用鋼直尺檢查度度度1.9EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫施工工藝做飾面層時,面層砂漿應(yīng)加抹耐堿網(wǎng)布抗裂砂漿薄抹面層.保保溫材料aa基層與膠粘劑抗拉粘結(jié)強a腹絲穿透型腹絲穿透型符合設(shè)計要求2架板腹絲非穿架板腹絲非穿板）⑶腳手架：吊籃或?qū)Ｓ帽厥┕つ_手架.門窗邊框與墻體連接應(yīng)預留出保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞嚴窗表面保護。外墻面上的雨水管卡、預埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等提前安裝⑺作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,風力應(yīng)不大于5級,風速不宜大于錨固鋼筋-→安裝外墻模板-→澆筑混凝土-→拆模、整修EPS鋼絲網(wǎng)架板表面-→隱蔽驗收-→抹面層砂漿（養(yǎng)護7d）-→施工飾面層。外墻模板的下側(cè)應(yīng)支設(shè)牢固，模板接縫應(yīng)粘貼海綿條，穿墻螺栓應(yīng)緊3)洞口處澆筑混凝土時應(yīng)沿洞口兩邊同時下料使兩側(cè)澆灌高度大體一％，清理板面余漿.4）門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。門窗洞口四周的墻體應(yīng)做保溫，并采取增設(shè)一層耐堿網(wǎng)布防止開裂和破損的措施.⑹抹面層砂漿(水泥砂漿厚抹面層＋抗裂砂漿薄抹面層）一致，不得露底.厚抗裂砂漿，待抗裂砂漿初凝后，分段鋪掛耐堿網(wǎng)布，在底層抗裂砂漿終4）抹灰層之間及抹灰層與保溫板之間必須粘貼牢固，無脫層、空鼓現(xiàn)象。凹槽內(nèi)砂漿飽滿，并全面包裹住鋼絲網(wǎng)，抹灰層表面應(yīng)光滑潔凈，接5）每層一道水平分格縫，此處平網(wǎng)斷開，分格縫寬度、深度要均勻一⑺以下施工部位應(yīng)同步拍攝必要的圖像資料：1）保溫層附著的基層及其表面處理；3）保溫板粘結(jié)和固定方法；4）錨固件；2)保溫材料和耐堿網(wǎng)布的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)1）進場節(jié)能保溫材料與構(gòu)件的外觀和包裝應(yīng)完整無破損普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整.高級抹灰:表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，5）門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整項次項目項次項目3用直角檢測尺檢查度度度1.10機械固定EPS鋼絲網(wǎng)架板外墻外保溫施工工藝檢驗項目性能要求檢驗項目性能要求試驗方法a抗拉強度（MP)a尺寸穩(wěn)定性（%）基層與膠粘劑抗拉粘結(jié)強aa網(wǎng)W）腹絲穿透型腹絲非穿符合設(shè)計要求板）—保溫材料保溫材料≥50⑶錨栓：金屬螺釘應(yīng)采用不銹鋼或經(jīng)過表面防腐處理的金屬制成。塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料.錨栓有效錨固深度不小于30mm，塑料圓盤直徑不小于50mm.其技術(shù)性能指標應(yīng)符合表1。7－3錨栓技術(shù)性能指標表1。7－3單個錨栓抗拉承載力標準值/kN單個錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值／w/⑷角鋼托架：用4mm厚鋼板彎成直角∟型，并做鍍鋅處理，寬⑵工具：常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、密齒手鋸、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、鋼絲刷、掃帚、手錘、鏨子、壁紙⑵門窗邊框與墻體連接應(yīng)預留出保溫層的厚度,縫隙應(yīng)分層填塞嚴密，做好門窗表面保護.⑶外墻面上的雨水管卡、預埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等提前安裝完畢，⑸耐堿網(wǎng)布的力學性能經(jīng)見證取樣送檢合格.⑼施工用吊籃或?qū)Ｓ猛饽_手架搭設(shè)牢固，安全檢驗合格。腳架橫豎桿距離墻面,墻角適度，腳手板鋪設(shè)與外墻分格相適應(yīng).⑽作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,風力應(yīng)不大于5級,風速不宜大于基層墻體清理-→抄平放線-→安裝角鋼托架-→涂抹界面劑-→粘貼EPS鋼絲網(wǎng)架板-→安裝錨栓-→隱蔽驗收-→抹面層砂漿（養(yǎng)護7d）-→施工飾面層.⑴基層墻面處理：墻面應(yīng)清理干凈無油漬、浮塵等，舊墻面松動，風化孔洞等應(yīng)封堵嚴密.門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整.⑹抹面層砂漿（水泥砂漿厚抹面層＋抗裂砂漿薄抹面層）厚抗裂砂漿，待抗裂砂漿初凝后，分段鋪掛耐堿網(wǎng)布，在底層抗裂砂漿終面層砂漿抹完后養(yǎng)護7d，待干燥后方可進4)抹灰層之間及抹灰層與保溫板之間必須粘貼牢固，無脫層、空鼓現(xiàn)象。凹槽內(nèi)砂漿飽滿，并全面包裹住鋼絲網(wǎng)，抹灰層表面應(yīng)光滑潔凈，接縫內(nèi)塞泡沫棒，要求縫平整光滑橫平豎直,棱角整齊，順直，槽寬和深度不⑺以下施工部位應(yīng)同步拍攝必要的圖像資料：1）保溫層附著的基層及其表面處理；3）保溫板粘結(jié)和固定方法；4）錨固件；7）基層應(yīng)有足夠的強度、表面平整、清潔、無起砂、起殼、裂縫、蜂求和產(chǎn)品標準的規(guī)定.高級抹灰:表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，4)孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；12345表面平整度（mm）33333查查用直角檢測尺檢查拉通線，用鋼直尺檢查1。11XPS板薄摸灰外墻外保溫施工工藝符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求保溫保溫材料aa壓縮性能（MP)（形變10%)a