水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量實(shí)驗(yàn)

2、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量實(shí)驗(yàn)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量以水泥凈漿達(dá)到規(guī)定的稀稠程度時(shí)的用水量占水泥用量的百分?jǐn)?shù)表示。水泥漿的稀稠對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間、體積安定性等技術(shù)性質(zhì)的實(shí)驗(yàn)影響很大。檢測方法分調(diào)整水量法和固定水量法兩種。發(fā)生爭議時(shí)以前者為準(zhǔn)。（1）主要儀器：=1\*GB3①水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度測定儀；=2\*GB3②水泥凈漿攪拌機(jī)；=3\*GB3③天平:感量1g；=4\*GB3④濕氣養(yǎng)護(hù)箱、量筒等。（2）實(shí)驗(yàn)步驟=1\*GB3①實(shí)驗(yàn)前須進(jìn)行儀器檢查：儀器金屬棒應(yīng)能自由滑動(dòng)；試錐尖降至錐模頂面時(shí)，指針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)；攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。=2\*GB3②制備凈漿：先用濕布擦拭攪拌鍋和攪拌葉片，將500g水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。拌和水量：采用調(diào)整水量法時(shí)，可按經(jīng)驗(yàn)初步確定加水量；采用固定水量法時(shí)，加水量為142.5mL。將鍋放在攪拌機(jī)座上，升至攪拌位置，開動(dòng)機(jī)器，同時(shí)徐徐加水。攪拌的時(shí)間和程序?yàn)椋郝贁嚢?20s，停拌15s，快速攪拌120s后停機(jī)。=3\*GB3③攪拌結(jié)束后，立即將拌和好的凈漿一次裝入錐模內(nèi)，用小刀插搗振動(dòng)數(shù)次，刮去多余凈漿，抹平后迅速放到稠度儀下面錐模固定位置。將試錐降至凈漿表面、擰緊螺絲、指針對(duì)零，然后突然放松螺絲，讓試錐自由沉入凈漿內(nèi)，試針停止下沉?xí)r（下沉?xí)r間約為30s）記錄試針下沉深度。整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。(3)實(shí)驗(yàn)結(jié)果處理=1\*GB3①用調(diào)整水量法測定時(shí)，以試錐下沉深度為28±2㎜時(shí)的竟將為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，其拌和水量與水泥試樣質(zhì)量之比為該水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。如試錐下沉深度超出上述范圍，須另稱試樣，調(diào)整水量，重新實(shí)驗(yàn)，直到達(dá)到28±2㎜為止。=2\*GB3②用固定水量法測定時(shí)，根據(jù)測的得試錐下沉深度S(mm)，按下式計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P(%)。當(dāng)試錐下沉深度小于13mm時(shí)，應(yīng)用調(diào)整水量法測定。4、水泥體積安定性實(shí)驗(yàn)水泥體積安定性是指水泥在凝結(jié)硬化過程中體積變化的均勻性。水泥中如果含有較多CaO,MgO,SO3，就能使體積發(fā)生不均勻變化。檢測游離CaO危害性的測定方法——沸煮法，可以用餅法也可用雷氏法。（1）主要儀器：沸煮箱、雷氏夾（2）實(shí)驗(yàn)步驟（雷氏法）=1\*GB3①將雷氏夾置于玻璃板上，與水泥漿接觸的表面涂上一層機(jī)油，每個(gè)試樣成型兩個(gè)試件。=2\*GB3②將拌制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿雷氏夾圓環(huán)，一只手輕扶雷氏夾，另一只手用約10mm寬的小刀插搗15次左右，然后摸平，頂面蓋一塊涂油的玻璃板，立即將上下蓋有玻璃板的雷氏夾放到養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)。養(yǎng)護(hù)24±2h。=3\*GB3③在沸煮前，用雷氏夾膨脹值測定儀測量試件指針簡短的距離A，精確到0.5mm.=4\*GB3④將試件放到沸煮箱水中的篦板上，指針朝上，試件相互不交叉，然后在30±5min內(nèi)加熱到沸騰，并恒費(fèi)3h±5min。（3）結(jié)果評(píng)定=1\*GB3①煮畢，將熱水放掉，打開箱蓋，使箱體冷卻到室溫。=2\*GB3②取出煮后的雷氏夾試件，測量試件指針尖端的距離C，精確到0.5mm。=3\*GB3③計(jì)算雷氏夾膨脹值（C-A）。當(dāng)兩個(gè)試件煮后膨脹值的平均值不大于5.0mm時(shí)，認(rèn)為該水泥體積安定性合格。如果兩個(gè)試件的（C-A）值相差超過4.0mm，重做實(shí)驗(yàn)。普通混凝土實(shí)驗(yàn)步驟：2、拌合物和易性實(shí)驗(yàn)坍落度實(shí)驗(yàn)通過坍落度實(shí)驗(yàn)確定拌合物流動(dòng)性，并在實(shí)驗(yàn)中觀察判定粘聚性和保水性的好壞。主要儀器設(shè)備：坍落度筒、搗棒實(shí)驗(yàn)步驟：=1\*GB3①濕潤坍落度筒的內(nèi)壁和拌和鋼板，將筒放在鋼板上，用雙腳踏緊踏板。=2\*GB3②將拌和好的混凝土分三層裝如筒內(nèi)，每層大致為筒高1/3。=3\*GB3③每層均勻插搗25次，底層插到底，上層插入下層10-20mm。=4\*GB3④表面摸平，清除周圍混凝土。=5\*GB3⑤在5-10s內(nèi)提起坍落度筒，且從裝料到提起坍落度筒的整個(gè)操作過程應(yīng)在150s內(nèi)完成。=6\*GB3⑥將坍落度筒放于試樣旁邊，量出筒高與試樣最高點(diǎn)之差，即為坍落度。量測精確到1mm，結(jié)果表達(dá)精確到5mm。=7\*GB3⑦提起坍落度筒后，如果出現(xiàn)崩坍或一邊剪切，應(yīng)重做實(shí)驗(yàn)；如果再次出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示混凝土粘聚性和保水性不良。=8\*GB3⑧實(shí)驗(yàn)的同時(shí)觀察粘聚性和保水性。鋼筋試驗(yàn)：

四、實(shí)驗(yàn)方法和步驟（一）拉伸實(shí)驗(yàn)1.試件制作和準(zhǔn)備抗拉實(shí)驗(yàn)用鋼筋試件不得進(jìn)行車削加工，可以用兩個(gè)或一系列等分小沖點(diǎn)或細(xì)劃線標(biāo)出原始標(biāo)距(標(biāo)記不應(yīng)影響試樣斷裂)，測量標(biāo)距長度Lo(精確至0.lmm)，如圖2所示。計(jì)算鋼筋強(qiáng)度用橫截面積采用表1所列公稱橫截面積。表1.鋼筋的公稱橫截面積公稱直徑(mm)公稱橫截面面積〈mm2)公稱直徑(mm)公稱橫截面面積(mm2)850.2722380.11078.5425490.912113.128615.814153.932804.216201.136101818254.540125720314.2501964

圖2鋼筋拉伸試件a－試樣原始直徑；Lo－標(biāo)距長度；h－夾頭長度；Lc－試樣平行長度[不小于Lo+a]2.屈服點(diǎn)σs和抗拉強(qiáng)度σb測定(1)調(diào)整實(shí)驗(yàn)機(jī)測力度盤的指針，使其對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，并撥動(dòng)副指針，使之與主指針重疊。(2)將試件固定在實(shí)驗(yàn)機(jī)夾頭內(nèi)，開動(dòng)實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉伸。測屈服點(diǎn)時(shí)，屈服前的應(yīng)力增加速率按表2規(guī)定，并保持實(shí)驗(yàn)機(jī)控制器固定于這一速率位置上，直至該性能測出為止。屈服后或只需測定抗拉強(qiáng)度時(shí)，實(shí)驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭在荷載下的移動(dòng)速度為不大于0.5Lc/min。表2.屈服前的加荷速率金屬材料的彈性模量(N/mm2)應(yīng)力速率(N/mm2·s-1)最小最大＜150000110≥150000330(3)拉伸中，測力度盤的指針停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的恒定荷載，或第一次回轉(zhuǎn)時(shí)的最小荷載，即為所求的屈服點(diǎn)荷載Fs(N)。按下式計(jì)算試件的屈服點(diǎn)：式中：σs—屈服點(diǎn)，MPa；Fs—屈服點(diǎn)荷載，N；A—試件的公稱橫截面積，mm2。σs應(yīng)計(jì)算至10MPa。(4)向試件連續(xù)施荷直至拉斷，由測力度盤讀出最大荷載Fb(N)。按下式計(jì)算試件的抗拉強(qiáng)度。式中：σb—抗拉強(qiáng)度，MPa；Fb—最大荷載，N；A—試件的公稱橫截面積，mm2；σb計(jì)算精度的要求同σs。3伸長率測定(1)將已拉斷試件的兩段在斷裂處對(duì)齊，盡量使其軸線位于一條直線上。如拉斷處由于各種原因形成縫隙，則此縫隙應(yīng)計(jì)入試件拉斷后的標(biāo)距部分長度內(nèi)。(2)如拉斷處到鄰近標(biāo)距端點(diǎn)的距離大于1/3Lo時(shí)，可用卡尺直接量出已被拉長的標(biāo)距長度L1(mm)。(3)如拉斷處到鄰近的標(biāo)距端點(diǎn)距離小于等于1/3Lo時(shí)，可按下述移位法確定L1：在長段上，從拉斷處O取基本等于短段格數(shù)，得B點(diǎn)，接著取等于長段所余格數(shù)[偶數(shù)，圖3(α)]之半，得C點(diǎn)；或者取所余格數(shù)[奇數(shù)，圖3(b)]減1與加1之半，得C與C1點(diǎn)。移位后的Ll分別為AO+OB+2BC或者AO+OB+BC+BCl。如用直接量測所求得的伸長率能達(dá)到技術(shù)條件的規(guī)定值，則可不采用移位法。圖3用移位法測量斷后標(biāo)距L1(4)伸長率按下式計(jì)算(精確至1%)：式中：δ10、δ5—分別表示L0=10a和L0=5a時(shí)的伸長率(a為試件原始直徑)；L0—原標(biāo)距長度10a（5a），mm；L1—試件拉斷后直接量出或按移位法確定的標(biāo)距部分的長度，mm（測量精確至0.1mm）。(5)如試件在標(biāo)距端點(diǎn)上或標(biāo)距外斷裂，則實(shí)驗(yàn)結(jié)果無效，應(yīng)重作實(shí)驗(yàn)。（二）冷彎實(shí)驗(yàn)(1)鋼筋冷彎試件不得進(jìn)行車削加工，試樣長度通常按下式確定：L≈5a+150mm(a為試件原始直徑)(2)半導(dǎo)向彎曲試樣一端固定，繞彎心直徑進(jìn)行彎曲，如圖4(α)所示。試樣彎曲到規(guī)定的彎曲角度或出現(xiàn)裂紋、裂縫或斷裂為止。(3)導(dǎo)向彎曲1)試樣放置于兩個(gè)支點(diǎn)上，將一定直徑的彎心在試樣兩個(gè)支點(diǎn)中間施加壓力，使試樣彎曲到規(guī)定的角度[圖4(b)]或出現(xiàn)裂紋、裂縫、裂斷為止。2)試樣在兩個(gè)支點(diǎn)上按一定彎心直徑彎曲至兩臂平行時(shí)，可一次完成實(shí)驗(yàn)，亦可先彎曲到圖4(b)所示的狀態(tài)，然后放置在實(shí)驗(yàn)機(jī)平板之間繼續(xù)施加壓力，壓至試樣兩臂平行。此時(shí)可以加與彎心直徑相同尺寸的襯墊進(jìn)行實(shí)驗(yàn)[圖4(c)]。當(dāng)試樣需要彎曲至兩臂接觸時(shí)，首先將試樣彎曲到圖4(b)所示的狀