高速鐵路接觸網(wǎng)設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)課件：接觸網(wǎng)分段絕緣器

高速鐵路接觸網(wǎng)設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)目錄接觸網(wǎng)分段絕緣器的認(rèn)知

分段絕緣器的檢查維護(hù)任務(wù)一任務(wù)二接觸網(wǎng)分段絕緣器的認(rèn)知【任務(wù)描述】本任務(wù)旨在認(rèn)識(shí)接觸網(wǎng)分段絕緣器，通過(guò)本任務(wù)的學(xué)習(xí)，使學(xué)生對(duì)接觸網(wǎng)分段絕緣器有比較全面的認(rèn)識(shí)，為后續(xù)任務(wù)的執(zhí)行奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。【任務(wù)目標(biāo)】掌握接觸網(wǎng)分段絕緣器的結(jié)構(gòu)、作用。任務(wù)一

接觸網(wǎng)分段絕緣器的認(rèn)知任務(wù)一

接觸網(wǎng)分段絕緣器的認(rèn)知一、分段絕緣器簡(jiǎn)介分段絕緣器，是接觸網(wǎng)電氣分段的常用設(shè)備。它安裝在車站上、下行渡線處，動(dòng)車組整備線、動(dòng)車組庫(kù)線、專用線等處。在正常情況下，動(dòng)車組受電弓帶電滑行通過(guò)。當(dāng)某一側(cè)接觸網(wǎng)發(fā)生故障或因檢修需要停電時(shí)，可打開分段絕緣器處的隔離開關(guān)，將該部分接觸網(wǎng)斷電，而其他部分接觸網(wǎng)仍能正常供電，從而提高了接觸網(wǎng)運(yùn)行的可靠性和靈活性。高速鐵路接觸網(wǎng)分段絕緣器由絕緣本體及金屬附件組成，包括接觸線、承力索的錐套式終錨線夾、承力索絕緣件及其連接零部件、分段絕緣器的懸吊裝置等。高速鐵路接觸網(wǎng)利用分段絕緣器進(jìn)行分段的處所主要有：動(dòng)車組整備線、同一車站不同車場(chǎng)之間的分段、上下行之間的分段。這些處所由于受線路條件等因素的制約，難以布置絕緣錨段關(guān)節(jié)，因而設(shè)置分段絕緣器。分段絕緣器由于材質(zhì)及結(jié)構(gòu)上均存在一定的問(wèn)題，

雖經(jīng)不斷改進(jìn)，但仍為薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)合理使用，盡量少設(shè)。任務(wù)一

接觸網(wǎng)分段絕緣器的認(rèn)知高速鐵路接觸網(wǎng)分段絕緣器的基本要求：(1)分段絕緣器絕緣本體與受電弓為直接滑動(dòng)接觸，應(yīng)具備耐弧能力和滑道自潔性，具有引弧功能，受電弓滑動(dòng)接觸通過(guò)時(shí)，不允許存在斷電間隙。(2)抗拉破壞荷載不小于額定工作張力的3倍(如額定工作張力為25kN時(shí)為75kN)。(3)耐磨性能不低于100萬(wàn)弓架次。(4)在符合工作條件要求的前提下，設(shè)備在不影響使用壽命情況下可持續(xù)工作在分段絕緣器兩端允許工作電壓差800V和允許通過(guò)機(jī)車額定最大工作電流100A的工作條件下，不小于如下短路要求：即空載電壓25kV、短路電流值不小于5kA(0.1s)。工作條件下不打弓。(5)分段絕緣器除材質(zhì)應(yīng)有較高的耐弧性能，可靠地避免燒損分段絕緣器的各部件。(6)分段絕緣器本體由具有高強(qiáng)度機(jī)械特性的輕型合金材料以及高強(qiáng)度聚合材料和耐腐蝕材料制成，成品質(zhì)量輕。金屬連接件及各種附件、緊固件等由耐腐蝕材料制成，能可靠地承受工作張力并有足夠的安全系數(shù)。任務(wù)一

接觸網(wǎng)分段絕緣器的認(rèn)知二、DXF-(1.6)Ⅱ型分段絕緣器高速鐵路接觸網(wǎng)上普遍采用DXF-(1.6)Ⅱ型分段絕緣器，其結(jié)構(gòu)如圖8-1所示，

在結(jié)構(gòu)上既保證機(jī)車受電弓平滑通過(guò)，又能滿足供電分段的要求。圖8-1DXF-(1.6)Ⅱ分段絕緣器(單位：mm)任務(wù)一

接觸網(wǎng)分段絕緣器的認(rèn)知DXF-(1.6)Ⅱ型分段絕緣器主要技術(shù)特點(diǎn)：主體采用三角形結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了整體的剛性，克服平面結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生撓度的缺點(diǎn)，且主絕緣棒與受電弓為非接觸式，在主絕緣兩側(cè)有相對(duì)斜邊對(duì)稱的金屬滑道和構(gòu)成平面的輔助絕緣滑道，使底面成為一個(gè)平面，與電力機(jī)車受電弓平滑接觸。其本體通過(guò)接觸線夾與接觸線連接，同側(cè)兩金屬滑道間有消弧角隙，以便兩端有電位差時(shí)進(jìn)行消弧，防止主絕緣件的燒損，兩側(cè)相對(duì)的金屬滑道間有一個(gè)重疊區(qū)，保證供電的連續(xù)性。任務(wù)一

接觸網(wǎng)分段絕緣器的認(rèn)知(1)空氣絕緣間隙大于300mm。(2)抗拉強(qiáng)度大，能滿足接觸網(wǎng)張力達(dá)到(25+20)kN的使用需求。(3)自潔性好、耐電弧性能強(qiáng)、爬距超過(guò)1600mm的硅橡膠絕緣棒，實(shí)現(xiàn)免維修少維護(hù)。(4)各類零部件選材優(yōu)質(zhì)輕量、耐腐防銹、連接可靠，可以持續(xù)安全可靠運(yùn)行，達(dá)到免維修要求。(5)安裝調(diào)試簡(jiǎn)單，工廠化組裝、整件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)懸掛后，只需調(diào)整吊索，使其底面與軌面水平即可。序號(hào)內(nèi)容技術(shù)數(shù)值(消弧型)1抗拉破壞荷載/kN≥722連接零件與接觸線間的滑動(dòng)荷載/kN≥47.23例行拉伸試驗(yàn)負(fù)荷/kN244抗彎性能當(dāng)拉伸荷重為15kN時(shí)，位移量不大于16mm5最大撓度16

mm6耐振動(dòng)性能振幅35m，頻率2Hz，張力16.5kN，2×10無(wú)損傷7耐磨性能不低于50萬(wàn)弓架次8分段絕緣器工頻濕閃電壓/kV≥879最小空氣間隙/mm≥30010滅弧時(shí)間/耐弧時(shí)間/s2/18011單件質(zhì)量/kg19任務(wù)一

接觸網(wǎng)分段絕緣器的認(rèn)知其主要機(jī)電性能如表8-1所示。表8-1DXF-(1.6)Ⅱ型分段絕緣器主要幾點(diǎn)性能任務(wù)一

接觸網(wǎng)補(bǔ)償裝置的認(rèn)知三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1)分段絕緣器通過(guò)速度不得超過(guò)120km/h?？諝饨^緣間隙不小于300

mm。(2)分段絕緣器主絕緣應(yīng)完好，其表面放電痕跡應(yīng)不超過(guò)有效絕緣長(zhǎng)度的20%。(3)分段絕緣器應(yīng)位于受電弓中心，一般情況下偏差不超過(guò)100mm。相對(duì)于兩側(cè)吊弦點(diǎn)有5~15mm的負(fù)弛度?；赖酌鎽?yīng)平行于軌面，最大偏差不超過(guò)10mm。(4)分段絕緣器導(dǎo)線接頭、導(dǎo)流滑道端頭處過(guò)渡平滑。承力索分段絕緣子應(yīng)采用重量較輕的有機(jī)復(fù)合絕緣子。(5)分段絕緣器不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間處于對(duì)地耐壓狀態(tài)。(6)起電分段作用的隔離開關(guān)嚴(yán)禁處于分閘狀態(tài)。隔離開關(guān)應(yīng)在作業(yè)開始前30min內(nèi)斷開，在作業(yè)間歇時(shí)間大于30min時(shí)應(yīng)閉合，繼續(xù)作業(yè)時(shí)再斷開，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)閉合。(7)分段絕緣器安裝位置符合規(guī)定，距離定位點(diǎn)不得小于2

m。分段絕緣器的檢查維護(hù)分工人數(shù)要求作業(yè)內(nèi)容高空作業(yè)2(1)安全等級(jí)達(dá)到三級(jí)及以上人員；(2)熟練掌握作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)分段絕緣器各部件進(jìn)行檢查、

測(cè)量、調(diào)整測(cè)量人2安全等級(jí)達(dá)到二級(jí)及以上地面測(cè)量及記錄任務(wù)二

分段絕緣器的檢查維護(hù)一、作業(yè)準(zhǔn)備1.人員準(zhǔn)備人員分配如表8-2所示。表8-2人員清單序號(hào)名

稱規(guī)

格單

位數(shù)

量備

注1作業(yè)車(車梯)臺(tái)12激光參數(shù)測(cè)量?jī)xDJJ-8臺(tái)13緊線器50-150套24鋼絲套2m套25力矩扳手0~100

N·m套1配備相應(yīng)套筒6扭面器套27五輪正彎器臺(tái)18鏈?zhǔn)绞职夂J3

t臺(tái)19水平尺600mm把110短接線組211游標(biāo)卡尺把112棉布?jí)K113相機(jī)臺(tái)1任務(wù)二

分段絕緣器的檢查維護(hù)2.工具準(zhǔn)備工具清單，如表8-3所示。注：安全、防護(hù)、通信、個(gè)人工具及其他工具根據(jù)具體作業(yè)內(nèi)容準(zhǔn)備。表8-3工具清單序號(hào)名

稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1承力索分段絕緣子/絕緣棒套12承力索終錨線夾套23吊弦套44分段絕緣器套1任務(wù)二

分段絕緣器的檢查維護(hù)3.材料準(zhǔn)備材料清單，如表8-4所示。注：其他材料根據(jù)具體的作業(yè)內(nèi)容準(zhǔn)備。表8-4工具清單任務(wù)二

分段絕緣器的檢查維護(hù)二、作業(yè)程序圖及要求作業(yè)流程圖，如圖8-2所示。圖8-2作業(yè)流程圖任務(wù)二

分段絕緣器的檢查維護(hù)三、作業(yè)內(nèi)容與要求(一)檢修、測(cè)量分段絕緣器可分為三個(gè)部分進(jìn)行檢修，如圖8-3所示。FD1區(qū)：負(fù)責(zé)檢查承力索上方絕緣子及連接線夾，承力索調(diào)節(jié)吊弦線夾等。FD2區(qū)：負(fù)責(zé)檢查分段絕緣器本體，絕緣器導(dǎo)線接頭、測(cè)量絕緣間隙等。FD3區(qū)：負(fù)責(zé)測(cè)量?jī)山^緣滑板的工作面與軌面距離，絕緣器與受電弓中心偏移值，絕緣器相對(duì)于兩側(cè)的吊弦點(diǎn)的負(fù)弛度。圖8-3分段絕緣器任務(wù)二

分段絕緣器的檢查維護(hù)1.

FD1區(qū)檢查要求(1)承力索分段絕緣子檢查。①檢查承力索分段絕緣子有無(wú)燒傷、破損，存在問(wèn)題時(shí)進(jìn)行更換。更換方法：在承力索絕緣子兩側(cè)用緊線器連接手扳葫蘆，適當(dāng)緊起手扳葫蘆，使分段絕緣子卸載，拔出絕緣子與終端錨固線夾連接的銷釘，拆下舊絕緣子，更換新絕緣子，松動(dòng)手扳葫蘆，檢查受力情況。②用干凈的棉布清掃承力索分段絕緣子。(2)調(diào)節(jié)吊弦。①檢查調(diào)節(jié)吊弦有無(wú)斷股、受力不均現(xiàn)象，吊弦回頭需用不銹鋼綁線綁扎3~4圈，其余部分纏繞成圈(圈徑不超過(guò)100mm)用不銹鋼絲捆扎牢固；吊弦螺栓卡子擰緊后折彎薄片壓緊螺母。吊弦存在問(wèn)題時(shí)進(jìn)行更換或調(diào)整，如圖8-4所示。圖8-4分段絕緣器吊弦的檢查任務(wù)二

分段絕緣器的檢查維護(hù)②檢查花籃螺栓是否銹蝕、損壞，兩端螺母是否頂緊，鎖緊鋼絲是否纏繞擰緊。調(diào)節(jié)螺栓銹蝕、損壞時(shí)進(jìn)行更換，花籃螺栓鎖緊鋼絲安裝不規(guī)范時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)重新安裝，如圖8-5所示。(3)檢查各部件螺栓劃線位置是否移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)按照規(guī)定力矩進(jìn)行緊固，擦除原有劃線并重新劃線，如表8-5所示。序號(hào)名稱螺栓直徑/mm標(biāo)準(zhǔn)緊固力矩/(N

·m)1吊弦線夾M10252接觸線接頭線夾M12553并溝線夾M1025圖8-5分段絕緣器吊弦的檢查

表8-5螺栓力矩緊固標(biāo)準(zhǔn)任務(wù)二

分段絕緣器的檢查維護(hù)(4)模擬受電弓進(jìn)行滑動(dòng)試驗(yàn)，保證過(guò)渡平滑，無(wú)碰弓、打弓現(xiàn)象。2.FD2區(qū)檢查要求(1)高空作業(yè)人員測(cè)量分段絕緣器空氣絕緣間隙不小于300mm，如圖8-6所示。(2)檢查絕緣滑道、主絕緣及絕緣子支座有無(wú)裂紋、燒傷、破損和老化，表面放電痕跡應(yīng)不超過(guò)有效絕緣長(zhǎng)度的20%，否則對(duì)分段進(jìn)行整體更換處理，清掃絕緣部件，如圖8-7所示。(3)對(duì)有臟污現(xiàn)象的分段絕緣器絕緣子進(jìn)行清掃，清掃時(shí)用棉布清除絕緣子表面灰塵即可，臟污嚴(yán)重時(shí)可用清水清洗(注：采取防止

破壞復(fù)合絕緣子表面憎水涂層的措施)。圖8-7分段絕緣器絕緣滑道的檢查圖8-6分段絕緣器空氣絕緣間隙任務(wù)二

分段絕緣器的檢查維護(hù)(4)檢查金屬滑道狀態(tài)。①檢查金屬滑道與接觸線過(guò)渡是否平滑，有無(wú)硬點(diǎn)。②測(cè)量金屬滑道磨損量，當(dāng)磨損量大于2mm(或已通過(guò)20~30萬(wàn)弓架次)時(shí)，對(duì)金屬滑道的

位置進(jìn)行調(diào)整。③金屬滑道下部球狀部分磨損剩余至1~2mm厚時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換。(5)檢查消弧角。檢查消弧角數(shù)量是否齊全，有無(wú)燒傷、裂痕、刮碰痕跡。消弧角變形、損壞時(shí)進(jìn)行更換，消弧角有放電痕跡時(shí)用砂紙進(jìn)行打磨，如圖8-8所示。(b)圖8-8分段絕緣器消弧角的檢查(a)任務(wù)二

分段絕緣器的檢查維護(hù)(6)檢查分段絕緣器接觸線接頭，如圖8-9所示。①檢查接頭線夾有無(wú)裂紋和燒傷、磨耗是否超標(biāo)、過(guò)渡是否平滑。接頭處過(guò)渡不平滑時(shí)打磨連接部分，并調(diào)整連接處高差，模擬受電弓滑過(guò)絕緣器工作面，保證過(guò)渡平滑。②接頭線夾有無(wú)裂紋和燒傷、腐蝕現(xiàn)象。③檢查接頭線夾內(nèi)的接觸線是否落槽，有無(wú)燒傷和裂紋。對(duì)出現(xiàn)裂紋、燒傷或腐蝕情況嚴(yán)重的接頭線夾應(yīng)進(jìn)行更換。(7)檢查導(dǎo)流板的下部有無(wú)磨損、燒傷，輕微燒傷檢查應(yīng)用砂紙打磨平滑。圖8-9分段絕緣器接觸線接頭的檢查任務(wù)二

分段絕緣器的檢查維護(hù)(8)對(duì)外觀有裂紋、放電現(xiàn)象的零部件進(jìn)行更換，對(duì)開口角度不到位的開口銷進(jìn)行更換并掰開120°~130°，對(duì)不受力的吊弦進(jìn)行調(diào)整、更換。(9)檢查分段絕緣器安裝位置符合規(guī)定，距離定位點(diǎn)不得小于2m，如圖8-10所示。(10)檢查完畢進(jìn)行拍照。圖8-10分段絕緣器安裝位置的檢查任務(wù)二

分段絕緣器的檢查維護(hù)3.

FD3區(qū)靜態(tài)參數(shù)測(cè)量1)測(cè)量位置地面測(cè)量人員利用激光測(cè)量?jī)x檢測(cè)分段絕緣器及靜態(tài)參數(shù)時(shí)一般采用“6點(diǎn)標(biāo)定檢查法”進(jìn)行檢測(cè)，如圖8-11所示。該六個(gè)檢測(cè)點(diǎn)如下：(1)測(cè)量四個(gè)金屬滑道的導(dǎo)高(4點(diǎn))。(2)測(cè)量接頭螺栓處接觸線的導(dǎo)高及拉出值(2點(diǎn))。圖8-11分段絕緣器“6點(diǎn)標(biāo)定檢查法”任務(wù)二

分段絕緣器的檢查維護(hù)2)靜態(tài)測(cè)量檢查標(biāo)準(zhǔn)圖8-11中：(1)測(cè)量5、6兩個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的拉出值，取平均值即分段絕緣器相對(duì)于受電弓中心的偏離值，一般不得大于100mm。(2)測(cè)量5、6兩個(gè)檢測(cè)點(diǎn)接觸線高度，與兩側(cè)吊弦測(cè)量數(shù)據(jù)比較，查看是否與兩側(cè)吊弦點(diǎn)存在5~15mm的負(fù)弛度。(3)1與2檢測(cè)點(diǎn)、3與4檢測(cè)點(diǎn)、1與3檢查點(diǎn)、2與4檢測(cè)點(diǎn)之間的高差不得大于10mm，檢查分段絕緣器順線路方向和垂直線路方向是否平行。圖8-11分段絕緣器“6點(diǎn)標(biāo)定檢查法”任務(wù)二

分段絕緣器的檢查維護(hù)3)負(fù)弛度其他要求除了對(duì)分段本體六個(gè)測(cè)量點(diǎn)及兩側(cè)吊弦進(jìn)行測(cè)量外，在分析負(fù)弛度時(shí)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分段處于不同的位置需要測(cè)量的范圍也不一樣，為直觀方便可列表畫圖分析，具體分類如下：(1)分段處于跨中時(shí)，如在渡線上，需要測(cè)量分段所在跨的跨中偏移值、前后定位點(diǎn)導(dǎo)高和拉出值、跨中各吊弦點(diǎn)導(dǎo)高(圖8-11中部件4所示)，負(fù)弛度計(jì)算方法(條件：兩端定位點(diǎn)導(dǎo)高相等且分段處于跨中)為分段所在跨內(nèi)平均導(dǎo)高與分段絕緣器中心點(diǎn)導(dǎo)高的差值：弛度d=d平

-d分

(d平

=(d1+d2)/2，d分為分段中心點(diǎn)導(dǎo)高值)，如圖8-12所示。圖8-12分段絕緣器負(fù)弛度計(jì)算示意圖任務(wù)二

分段絕緣器的檢查維護(hù)(2)當(dāng)分段離一端定位點(diǎn)很近(10m以內(nèi))時(shí)，如靠近線岔、分束開關(guān)柱，除了測(cè)量(圖

8-11)中所述各點(diǎn)外，還需向靠近的定位點(diǎn)方向順線路延長(zhǎng)一跨測(cè)量定位點(diǎn)(含拉出值)及各吊弦定位點(diǎn)導(dǎo)高(如圖8-12)，此種情況下需要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況向分段靠近側(cè)延長(zhǎng)一跨綜合考慮計(jì)算負(fù)弛度，如圖8-13所示。分段絕緣器的負(fù)弛度是依據(jù)列車通過(guò)的速度而定的，在評(píng)判分段負(fù)弛度時(shí)要充分考慮列車通過(guò)速度。相對(duì)兩端定位點(diǎn)負(fù)弛度一般在50~70mm，相對(duì)兩端相鄰吊弦負(fù)弛度在5~15mm。圖8-13分段靠近側(cè)延長(zhǎng)一跨示意圖任務(wù)二

分段絕緣器的檢查維護(hù)4.

參數(shù)調(diào)整1)偏移值調(diào)整分段絕緣器偏離值大于100mm時(shí)，應(yīng)調(diào)整分段絕緣器相鄰兩定位拉出值，

在定位點(diǎn)拉出值允許范圍內(nèi)，盡量將分段絕緣器調(diào)整位于受電弓中心。2)負(fù)弛度調(diào)整(1)相對(duì)相鄰兩側(cè)吊弦負(fù)弛度不符合5~15mm時(shí)，應(yīng)調(diào)整分段絕緣器兩側(cè)調(diào)節(jié)吊弦至負(fù)弛度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。(2)相對(duì)兩端定位點(diǎn)負(fù)弛度不符合50~70mm時(shí)，可通過(guò)調(diào)整分段絕緣器與兩端定位點(diǎn)間吊弦，調(diào)整完成必須保證分段絕緣器與兩端定位點(diǎn)平滑過(guò)渡。任務(wù)二

分段絕緣器的檢查維護(hù)3)分段絕緣器與軌面連線平行調(diào)整。根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，確定分段兩頭可調(diào)絕緣滑動(dòng)吊弦調(diào)整方向和調(diào)整量，使分段絕緣器滑板底平面與其正下方的兩軌頂連線平行?；澜M成的平面應(yīng)平行于軌面，最大誤差不超過(guò)10mm，調(diào)整方法如下：(1)接頭線夾處過(guò)渡不平滑：從滑板端部向分段中心量取50mm，把水平尺放在此處，用扳手緊固調(diào)整螺栓，直到水平

尺的導(dǎo)線與滑板在同一水平面內(nèi)，隨后緊固螺母，如圖8-14所示。(b)(c)圖8-14接頭線夾處過(guò)渡不平滑的調(diào)整(a)任務(wù)二

分段絕緣器的檢查維護(hù)(2)順線路方向高度調(diào)整：根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，確定調(diào)整方向和調(diào)整量，參照?qǐng)D8-15所示方法調(diào)整分段絕緣器兩側(cè)吊弦花籃螺栓，使分段絕緣器順線路兩端等高，最

大誤差不超過(guò)10mm。對(duì)分段高度、水平進(jìn)行微調(diào)時(shí)，都要同時(shí)旋轉(zhuǎn)左右兩側(cè)的兩個(gè)花籃螺栓。調(diào)整分段的高度時(shí)，分段兩端可分別進(jìn)行；同時(shí)同方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，分段的高度變化，而分段的水平狀態(tài)基本保存不變。圖8-15分段高度的調(diào)整任務(wù)二

分段絕緣器的檢查維護(hù)(3)垂直線路方向高度調(diào)整(調(diào)水

平)：根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，確定調(diào)整方向和調(diào)整量，參照?qǐng)D8-16所示方法調(diào)整分段絕緣器兩側(cè)吊弦花籃螺栓，調(diào)整一側(cè)吊弦調(diào)節(jié)螺栓，再調(diào)節(jié)另一側(cè)吊弦的調(diào)節(jié)螺栓，使

分段絕緣器平面與其正下方的兩軌頂連線平行。調(diào)整分段的水平時(shí)，分段兩端應(yīng)同時(shí)進(jìn)行；同時(shí)反方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，分段的水平狀態(tài)變化，而分段的高度基本保存不變。圖8-16分段水平的調(diào)整任務(wù)二

分段絕緣器的檢查維護(hù)(二)測(cè)量調(diào)整時(shí)的注意事項(xiàng)(1)曲線處有外軌超高時(shí)，注意不宜使用水平尺找平，可依據(jù)測(cè)量?jī)x測(cè)量數(shù)據(jù)找平。但是在調(diào)整過(guò)程中，不方便使用測(cè)量?jī)x復(fù)測(cè)(如使用軌道車作業(yè))或不能保證一次調(diào)整到位時(shí)，可依據(jù)下面公式計(jì)算出兩側(cè)滑道差值使用水平尺找平，提高工作效率。曲線處外軌側(cè)滑道與內(nèi)軌側(cè)滑道高差值C=(檢查處絕緣器寬度/檢查處對(duì)應(yīng)的軌距)×外軌超高。直線處C=0。(2)花籃螺栓只有±30mm的調(diào)整量，注意選好調(diào)整方向，盡量讓4個(gè)位置留有余量，花籃螺栓均調(diào)整到極限時(shí)，則需松開夾緊螺栓調(diào)整吊弦線，如圖8-17所示。(3)對(duì)分段高度、水平進(jìn)行微調(diào)時(shí)，都要同時(shí)旋轉(zhuǎn)左右兩側(cè)的兩個(gè)花籃螺栓。如果分段一端兩側(cè)的花籃螺栓不同步旋轉(zhuǎn)，分段的高度和