機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)考試試題

一、填空題（共20分，每空格1分）1、影響切削溫度的主要因數(shù)有刀具的幾何參數(shù)、切削液、刀具磨損、和。2、機(jī)床上形成發(fā)生線的方法有成型法、展成法、和。3、工件常用的安裝方法有：直接找正安裝、找正安裝和使用安裝。4、切削力可以分解為相互垂直的三個(gè)分力：、進(jìn)給力和。5、從形態(tài)上看，切屑可以分為帶狀切屑、崩碎切屑、和 四種類型。6、通用機(jī)床型號(hào)中必須包括代號(hào)、組代號(hào)、系代號(hào)和。7、工序是指一個(gè)（或一組）工人在工作地點(diǎn)對(duì)一個(gè)（或同時(shí)對(duì)幾個(gè)）工件完成的那一部分工藝內(nèi)容。8、常見的平面磨削方式有：臥軸矩臺(tái)平面磨床磨削、立軸矩臺(tái)平面磨床磨削、和。9、剪切角口是與之間的夾角。10、以基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，稱為基準(zhǔn)重合原則；^分 以同一個(gè)精基準(zhǔn)面定位加工大多數(shù)（或全部）其它表面稱為評(píng)分人基準(zhǔn)原則。二、單項(xiàng)選擇題（共10分，每小題1分）1、在粗加工、斷續(xù)切削時(shí)，刀具的刃傾角應(yīng)?。ǎ?。A、大于零 B、小于零C、等于零 D、大于或等于零2、切削用量中對(duì)刀具耐用度影響最大的是（）。A、進(jìn)給量 B、工件材料C、切削速度 D、背吃刀量TOC\o"1-5"\h\z3、大批大量生產(chǎn)中廣泛采用（ ）。A、通用夾具 B、專用夾具C、成組夾具 D、組合夾具4、在外圓磨床上磨削工件外圓表面，其主運(yùn)動(dòng)是（ ）。A、砂輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) B、工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)C、砂輪的直線運(yùn)動(dòng) D、工件的直線運(yùn)動(dòng)5、用硬質(zhì)合金刀具對(duì)碳素鋼工件進(jìn)行精加工時(shí)，應(yīng)選擇刀具材料的牌號(hào)為（ ）。A、YT30 B、YT5C、YG3 D、YG8垂直于過渡表面度量的切削層尺寸稱為（ ）。A、切削深度 B、切削長(zhǎng)度C、切削層公稱厚度 D、切削層公稱寬度生產(chǎn)綱領(lǐng)是指（）。A、工藝方案 B、工藝文件C、年產(chǎn)量 D、工藝規(guī)程8、在正交平面內(nèi)度量的基面與前刀面的夾角為（ ）。A、前角 B、后角C、主偏角 D、刃傾角9、通常新產(chǎn)品試制、修理車間的生產(chǎn)類型為（）。A、單件 B、中批C、大批 D、大量10、在車床上，用絲杠帶動(dòng)溜板箱時(shí)，可以車削（）。A、外圓柱面 B、螺紋C、內(nèi)圓柱面 D、圓錐面 三、判斷題（正確打“J”錯(cuò)誤打“X”）評(píng)分人［ （共20分，每小題2分）TOC\o"1-5"\h\z1、普通車床的主參數(shù)是車削工件的最大直徑。（ ）2、在背吃刀量ap和進(jìn)給量f一定的條件下，切削層公稱厚度與切削層公稱寬度的比值取決于刀具主偏角。（ ）3、磨床的加工精度較高，工件經(jīng)過磨削后尺寸精度可達(dá)IT5?IT6。（ ）4、切削用量中對(duì)切削溫度影響最大的是切削速度。（ ）5、毛坯精度高是大量生產(chǎn)的工藝特征之一。（ ）6、萬能升降臺(tái)銑床屬于專門化機(jī)床。（ ）7、欠定位是不允許的。（ ）8、精加工時(shí)通常采用負(fù)的刃傾角。（ ）9、精基準(zhǔn)是指在精加工工序中使用的定位基準(zhǔn)。（ ）10、刀具的安裝情況會(huì)影響刀具的工作角度。（ ）得分［ 1四、簡(jiǎn)答題（共20分,每小題5分）評(píng)分人1、刀具的靜止參考系與工作參考系有何區(qū)別？在車床上切斷時(shí)，橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)對(duì)刀具的工作角度有何影響？2、根據(jù)什么確定生產(chǎn)類型？生產(chǎn)類型有哪幾種？簡(jiǎn)述大量生產(chǎn)的主要工藝特征。3、在平面磨削中，圓周磨削與端面磨削各有什么特點(diǎn)？4、刀具的幾何參數(shù)包括哪些基本內(nèi)容？刀具幾何參數(shù)選擇主要取決于哪些因素？

分評(píng)分人五、綜合題1、如圖所示零件，外圓、內(nèi)孔及各端面已加工好?，F(xiàn)加工015H8小孔。試：（1）確定加工時(shí)必須限制的自由度；（2）選擇定位方法和定位元件，并在圖中示意畫出;（3）選擇加工方法與加工刀具。（8分）2、圖示為在車端面示意圖，試在圖中標(biāo)出刀具各角度的名稱，并說明各角度是在哪個(gè)坐標(biāo)平面內(nèi)測(cè)量的。（10分）3、根據(jù)傳動(dòng)系統(tǒng)圖：寫出主傳動(dòng)鏈的（1）傳動(dòng)路線表達(dá)式；（2）主軸的最高和最低轉(zhuǎn)速的運(yùn)動(dòng)平衡方程式;（3）主軸的變速級(jí)數(shù)。（12分）填空題（共20分，每空格1分）1、標(biāo)注刀具角度的靜止參考坐標(biāo)系的三個(gè)坐標(biāo)平面分別是基面、和。2、主運(yùn)動(dòng)是直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)床有和。3、刀具正常磨損的主要表現(xiàn)形式為前后面同時(shí)磨損或邊界磨損、磨損

和磨損。4、工藝基準(zhǔn)包括基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)和。5、硬質(zhì)合金刀具材料分為三類：YG類、類、和類。6、通用機(jī)床型號(hào)中必須包括代號(hào)、組代號(hào)、系代號(hào)和。7、影響切削溫度的主要因數(shù)有刀具的幾何參數(shù)、切削液、刀具磨損、和。8、以基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，稱為基準(zhǔn)重合原則；以同一個(gè)精基準(zhǔn)面定位加工大多數(shù)（或全部）其他表面稱為基準(zhǔn)原則。9、內(nèi)孔磨削可以在磨床和上進(jìn)行。10、刀具耐用度是指刀具由刃磨后開始切削至達(dá)到為止所經(jīng)過的。得分二、單項(xiàng)選擇題（共10分，每小題1分）評(píng)分人1、在金屬切削機(jī)床加工中，下述哪一種運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)（）。A、銑削時(shí)的工件移動(dòng) B、鉆削時(shí)鉆頭的直線移動(dòng)C、磨削時(shí)砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) D、牛頭刨床工作臺(tái)的水平移動(dòng)2、 通過切削刃選定點(diǎn)，垂直于主運(yùn)動(dòng)方向的平面稱為（ ）。A、切削平面A、切削平面C、基面B、正交平面口、法平面3、在單件小批量生產(chǎn)中，用于指導(dǎo)生產(chǎn)的工藝文件常采用（）。A、生產(chǎn)綱領(lǐng) B、工序卡片C、生產(chǎn)計(jì)劃 D、工藝過程卡片）。B、主軸與尾座之間最大距離D、床身上工件最大回轉(zhuǎn)直徑）之間的夾角。B、）。B、主軸與尾座之間最大距離D、床身上工件最大回轉(zhuǎn)直徑）之間的夾角。B、基面D、進(jìn)給方向5、刃傾角是主切削刃與（A、切削平面C、主運(yùn)動(dòng)方向6、萬能升降臺(tái)銑床屬于（ ）。A、通用機(jī)床 B、專門化機(jī)床C、專用機(jī)床 D、組合機(jī)床7、單件生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)包括（ ）。A、廣泛采用高效專用設(shè)備和工具 B、設(shè)備通常布置成流水線形式C、廣泛采用互換裝配方法 D、采用通用機(jī)床和萬能量具8、磨床的加工精度較高，工件經(jīng)過磨削后尺寸精度可達(dá)（）。A、IT1~IT2 B、IT5~IT6C、IT10~IT12 D、IT171T189、確定機(jī)床功率的主要依據(jù)是（）。A、軸向力 B、徑向力C、切向力 D、進(jìn)給力10、通常軸承生產(chǎn)廠的生產(chǎn)類型為（）。A、單件 B、中批得分評(píng)分人C、大批 D、大量三、判斷題（正確打“J”錯(cuò)誤打“X”）

（共20分，每小題2分）TOC\o"1-5"\h\z1、在立式鉆床上鉆孔，其主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均由刀具來完成。（ ）2、車削外圓表面時(shí)，車刀的工作前角大于車刀標(biāo)注前角。（ ）3、大批量生產(chǎn)中機(jī)床多采用“機(jī)群式”排列方式。（ ）

4、后角的作用是為了減小后刀面與工件之間的摩擦。（ ）5、機(jī)床型號(hào)中必然包括機(jī)床的類別代號(hào)、特性代號(hào)、組別和型別代號(hào)、主要性能參數(shù)代號(hào)（ ）。6、粗基準(zhǔn)一般不允許重復(fù)使用。（ ）7、內(nèi)孔磨削可以在萬能外圓磨床上進(jìn)行。（ ）8、過定位系指工件實(shí)際被限制的自由度數(shù)多于工件加工所必須限制的自由度數(shù)。（ ）9、 切削用量三要素中，對(duì)切削力影響最大的因素是背吃刀量。（ ）10、拉床能加工內(nèi)圓表面。（ ）得分評(píng)分人得分評(píng)分人四、簡(jiǎn)答題（共20分,每小題5分）1、什么是銑削加工的順銑和逆銑？它們各有什么特點(diǎn)?2、什么是刀具耐用度，試分析切削用量對(duì)刀具耐用度的影響。3、簡(jiǎn)述單件生產(chǎn)的主要工藝特征。4、刀具的靜止參考系與工作參考系有何區(qū)別？在車床上切斷時(shí)，橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)對(duì)刀具的工作角度有何影響？得分五、綜合題評(píng)分人1、根據(jù)傳動(dòng)系統(tǒng)圖：寫出主傳動(dòng)鏈的（1）傳動(dòng)路線表達(dá)式；（2）主軸的最高和最低轉(zhuǎn)速的運(yùn)動(dòng)平衡方程式；（3）主軸的變速級(jí)數(shù)。（12分）2、圖所示為在車床上車外圓示意圖，試在圖中標(biāo)出刀具各角度的名稱，并說明各角度是在哪個(gè)坐標(biāo)平面內(nèi)測(cè)量的。（10分）

3、如圖所示零件，外圓及兩端面已加工好?，F(xiàn)加工槽B，要求保證位置尺寸L和H。試：（8分）（1）確定加工時(shí)必須限制的自由度；（2）選擇定位方法和定位元件，并在圖中示意畫出；（3）選擇加工方法與加工刀具。一、填空題（共20分，每空格1分）1、切削用量；工件材料 2、軌跡法；相切法 3、劃線；夾具4、切削（向）力；背（徑）向力5、節(jié)狀切屑；粒狀切屑 6、類；主參數(shù)7、同一；連續(xù) 8、臥軸圓臺(tái)平面磨削；立軸圓臺(tái)平面磨削 9、剪切面；切削速度 10、設(shè)計(jì)；統(tǒng)一二、單項(xiàng)選擇題（共10分，每小題1分）1、B2、C 3、B 4、A 5、A 6、C 7、C8、A9、A 10、B二、判斷題（正確打“J”；錯(cuò)誤打“X”共20分，每小題2分）1、義2、J3、J4、X5、J6、X7、J8、X9、X10、J四、簡(jiǎn)答題（共20分,每小題5分）1、工作參考系與靜止參考系的區(qū)別：用合成切削速度向量代替切削速度向量；用實(shí)際的安裝條件代替假定的安裝條件；用實(shí)際的進(jìn)給方向代替假定的進(jìn)給方向。（3分）橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)使刀具的工作前角增大而工作后角減小。（2分）2、生產(chǎn)類型是指根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小和產(chǎn)品的特點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)方式進(jìn)行分類。它可以分為單件生產(chǎn)、大量生產(chǎn)和成批生產(chǎn)三種類型。（2分）大量生產(chǎn)的工藝特征有：工件全部具有互換性；毛坯精度高；廣泛采用專用機(jī)床、自動(dòng)機(jī)床；廣泛采用專用夾具、專用量具；對(duì)工人技術(shù)要求低；生產(chǎn)率高；成本低。（答三個(gè)要點(diǎn)給3分）3、圓周磨削的特點(diǎn)：砂輪與工件接觸面積小，磨削力小，排屑及冷卻條件好，工件受熱變形小，砂輪磨損均勻，加工精度較高（但砂輪主軸工作時(shí)呈懸臂狀態(tài)，剛性較差，不能采用較大的磨削用量，生產(chǎn)率較低。（2.5分）端面磨削的特點(diǎn)：砂輪與工件接觸面積大，砂輪主軸工作時(shí)受壓力，剛性較好，能采用較大的磨削用量，生產(chǎn)率高。但磨削力大，排屑及冷卻條件差，工件受熱變形較大，砂輪磨損均勻，加工精度不高。（2.5分）4、到刀具的幾何參數(shù)包括：刀具角度、刀面形式和切削刃形狀。（2分）刀具合理幾何參數(shù)的選擇主要取決于：工件材料、刀具材料、刀具類型、切削用量、加工精度、工藝系統(tǒng)剛性、機(jī)床功率等。（3分）五、綜合題必須限制除繞Y軸旋轉(zhuǎn)自由度外的5個(gè)自由度。（2分）定位方法如圖所示。（3分）加工方法：鉆一一鉸；使用刀具：鉆頭、鉸刀。（3分）2、（每個(gè)角度各2分）一J八一J八s刃傾角K向前角、后角在正交平面內(nèi)測(cè)量；刃傾角在切削平面內(nèi)測(cè)量；主偏角、副偏角在基面內(nèi)測(cè)量。3、（1）傳動(dòng)路線表達(dá)式：（5分）

36426042—III—302218.62.17工II-IV36II-IV出小如甲126 1 24tp2S6 483042（2）最高和最低轉(zhuǎn)速的運(yùn)動(dòng)平衡式：（4分）126364260N=1440K K——X——K——皿 256364230TOC\o"1-5"\h\z12624 22 18N=1440X——X——X——K——田區(qū) 256 48 62 72⑶主軸的變速級(jí)數(shù)：Z=12（3分）一、填空題（共20分，每空格1分）1、切削平面；正交平面 2、刨床；插床（拉床）3、前面；后面 4、工序；測(cè)量5、YT；YW 6、類；主參數(shù)7、切削用量；工件材料 8、設(shè)計(jì)；統(tǒng)一9、萬能外圓磨床；內(nèi)圓外圓磨床 10、磨頓標(biāo)準(zhǔn)；切削時(shí)間二、單項(xiàng)選擇題（共10分，每小題1分）1、C2、A3、D4、D5、B6、A7、D8、B9、C10、D二、判斷題（正確打“J”；錯(cuò)誤打“X”）（共20分，每小題2分）1、J 2、J 3、X 4、J 5、X 6、J 7、J 8、X9、J 10、J四、簡(jiǎn)答題（共20分,每小題5分）1、順銑指銑刀切出工件時(shí)的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相同的銑削方式；逆銑指銑刀切入工件時(shí)的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相反的銑削方式。（2分）順銑的特點(diǎn)：刀齒切削厚度從最大逐漸減小，沒有刀齒滑行現(xiàn)象，刀具耐用度比逆銑高，已加工表面質(zhì)量較高。但縱向分力與進(jìn)給方向相同，為防止工作臺(tái)發(fā)生竄動(dòng)現(xiàn)象必須消除銑床工作臺(tái)縱向進(jìn)給絲杠螺母的間隙。逆銑的特點(diǎn)：刀齒切削厚度從小逐漸增至最大，刀齒在工件表面上打滑，工件表面產(chǎn)生嚴(yán)重的冷硬層，使刀齒容易磨損，增大了工件表面粗糙度值。工作臺(tái)不會(huì)發(fā)生竄動(dòng)現(xiàn)象，銑削過程較平穩(wěn)。（3分）2、刀具耐用度是指刀具由刃磨后開始切削一直到磨損量達(dá)到刀具的磨頓標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)過

的切削時(shí)間。（2分）切削用量與刀具耐用度呈指數(shù)關(guān)系，切削用量增大，刀具耐用度降低；其中切削速度對(duì)刀具耐用度的影響最大，進(jìn)給量其次，背吃刀量最小。（3分）3、單件生產(chǎn)的工藝特征有：工件的互換性差；毛坯精度低；廣泛采用通用機(jī)床、通用夾具、萬能量具；需要熟練的技術(shù)工人；生產(chǎn)率低；成本高。（5分）4、工作參考系與靜止參考系的區(qū)別：用合成切削速度向量代替切削速度向量；用實(shí)際的安裝條件代替假定的安裝條件；用實(shí)際的進(jìn)給方向代替假定的進(jìn)給方向。（3分）橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)使刀具的工作前角增大而工作后角減小。（2分）五、綜合題591、（1）傳動(dòng)路線表達(dá)式：（5分）594s電動(dòng)機(jī)（71。/144