機械類科技成果

機械類科技成果1、催化降解式烹飪油煙機本發(fā)明由于使用了催化降解催化劑，把烹飪油煙進行了化學氧化處理。使灶具燃燒加熱一烹飪一產(chǎn)生油煙一油煙氧化降解一灶具燃燒這一個烹飪制做食物的過程，成為自循環(huán)體系的過程，在這一過程中無中間排放物，沒有二次污染，包括噪音污染，優(yōu)于物理方法。本發(fā)明在處理油煙的同時又為烹飪加熱補充了能量，使烹飪油煙得到了綜合利用。既解決了環(huán)保問題，又考慮到了能源問題，因此是一種比較徹底的解決方法。2、TM型高效除塵器TM型高效除塵器是一種干式過濾式除塵器，采用外表光滑的高分子過濾材料作除塵介質，可根據(jù)需要選擇過濾材料的平均孔徑，除塵效率可達99%?99.99%，對0.5〃m以上的粉塵均具有很好的除塵效率。除對常規(guī)粉塵有很高的除塵效率外，對于一些特殊的粉塵，例如高濕含量的粉塵、纖維性粉塵等也具有很好的適應性。與通常使用的袋式除塵器相比較，除塵效率更高、適應性更廣、沒有濾袋的二次污染問題、操作人員勞動條件好。該除塵器可用排放標準要求嚴格的有毒化工粉塵、有回收價值的粉塵、纖維性粉塵、微細粉塵、糧食粉塵等的凈化、回收和處理系統(tǒng)中。技術指標：處理風量從3000m3/h到24000m3/h，除塵效率大于99%。阻力壓降1500-3000Pa，使用溫度約80℃，可采用壓縮空氣反吹或大氣反吹清灰方式。3、小型蓄能空調機和相變蓄冷材料根據(jù)蓄能介質的不同，蓄能系統(tǒng)又可被分為水蓄冷、冰蓄冷及共晶鹽蓄冷等幾種類型。水蓄冷是利用其顯熱來儲存冷量的，它具有蓄冷密度低、蓄冷槽體積大及槽內不同溫度的冷水易混合的缺點。冰蓄冷是利用水的相變凝固潛熱來儲存冷量的，其相變潛熱大，空調機組必須運行在較低的工作溫度范圍（-8~-10℃），是空調機組的效率下降，系統(tǒng)復雜。共晶鹽的優(yōu)點是其相變溫度與空調主機的蒸發(fā)溫度相吻合，選用一臺空調主機即可進行制冷、蓄冷共況運行。缺點是其蓄冷密度較低，相變凝固時存在過冷現(xiàn)象，且材料易老化變質、蓄冷性能易發(fā)生衰減。目前我國很多地方都已經(jīng)用上了大型的冰蓄冷空調，但它們都是用在大型的建筑物內。而小型的、家用的蓄冷空調卻遲遲未出現(xiàn)。本項目開發(fā)。同時新研制了一種空調用相變蓄冷材料，其相變溫度與空調工況相吻合，相變潛熱較高，無過冷和相分離現(xiàn)象，無毒、無腐蝕性，性能穩(wěn)定、重復性好。可克服水蓄冷系統(tǒng)蓄冷密度低和了一種小型蓄冷空調機，提出了一種新穎的蓄冷制冷循環(huán)，已獲得了國家專利（專利號：ZL02219808.3）冰蓄冷系統(tǒng)蓄冷溫度低的缺點，提高了蓄冷空調系統(tǒng)的蓄冷量和蓄冷效率，減小了蓄冷裝置的體積和成本，改善了蓄冷空調系統(tǒng)的經(jīng)濟性。該材料國家發(fā)明專利授權號：ZL200410014397.6。技術指標：制冷量：2?20kW；蓄冷量：1?10kW；轉移高峰負荷用電量50%，用戶節(jié)省運行費用30%~50%；制冷系數(shù)：3.0以上。4、室溫磁致冷機室溫磁制冷是一種利用鐵磁性制冷工質進出磁場引起溫度變化而在室溫范圍進行制冷的新方法。與傳統(tǒng)的蒸汽壓縮式制冷相比,它沒有壓縮機,不用氟里昂,循環(huán)效率高,低噪音,對大氣沒有污染,環(huán)境保護和節(jié)能優(yōu)勢十分明顯。該樣機使用的是平均1.5特斯拉的磁場,往復式氣驅動,主動式磁蓄冷循環(huán),以釓為磁制冷工質,獲得了可以跟釓相比的結果,預計使用新近研究出的鐵錳磷砷合金材料獲得更好的效果。首次利用復合材料的高熱導極大的提高制冷循環(huán)的速度,并就此申請了兩項專利，都己進入PCT程序。5、VTH型高效除塵器該除塵器是一種干式過濾式除塵器，除塵效率可達99—99%，處理風量從3000m2/h到24000m3/h，阻力壓降1500-3000Pa，使用溫度約80℃，可采用壓縮空氣反吹或大氣反吹清灰方式，對0.5〃m以上的粉塵均具有很好的除塵效率。對高濕含量的粉塵、纖維性粉塵（如石棉）等也具有很好的適應性。與通常除塵器相比較,除塵效率更高、適應性廣、沒有濾袋的二次污染問題。6、納米二氧化鐵光催化反應器本項目根據(jù)納米二氧化鈦光催化特性,在高效催化劑的制備、催化劑的固定技術、反應體系的優(yōu)化以及建立高效光催化反應器方面展開了深入系統(tǒng)的研究,成功地研制出了一種新穎、先進的納米二氧化欽光催化反應器,可廣泛應用于水中有機污染物的治理,包括染料、制藥、農(nóng)藥、化工、石化等行業(yè)中高濃度有毒有害且難以生物降解的廢水的治理。降解對象:（按被降解物的官能團分）脂肪酸、芳環(huán)酸、盼類等;（按被降解物的用途分）染料、除草劑、殺蟲劑、表面活性劑等。7、SPR傳感器SPR傳感器的全稱是表面等離子體波傳感器。主要是根據(jù)表面等離子體共振效應工作的?？蓪崿F(xiàn)對環(huán)境介質的檢測和監(jiān)測。本項目目前主要研制光纖SPR傳感器及其檢測系統(tǒng)?？梢赃h距離在線實時檢測。它的主要應用領域有環(huán)保檢測、食品檢測、醫(yī)學、生命科學、生化檢測等領域。8、磁懸浮軸承本項目從1993年起就開始對磁懸浮軸承技術進行研究，在高溫磁懸浮軸承及其位移傳感器方面處于國際先進、國內領先水平。掌握了磁懸浮軸承的核心關鍵技術以及產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)工藝。技術優(yōu)點：1、采用非接觸的磁懸浮技術，沒有機械接觸，具有不需要潤滑與密封、振動小、噪音低、壽命長等特點，可以在真空、高溫、高速環(huán)境下應用，轉速可以高達20000—80000r/min,軸承工作溫度高達550Co2、由于磁懸浮自身帶有至少5個位移傳感器，因此可以實現(xiàn)對轉子進行主動控制、狀態(tài)監(jiān)控與故障診斷。3、由于沒有潤滑油，所以不會產(chǎn)生因泄漏造成的環(huán)境污染。市場前景：1、磁懸浮軸承的工業(yè)應用在國外至少有30多年的歷史，成立了多家專業(yè)公司，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟效益核社會效益。迄今為止，磁懸浮軸承在我國尚未進行工業(yè)應用，沒有一家專業(yè)公司。2、國外的產(chǎn)業(yè)化經(jīng)驗表明，將磁懸浮軸承與高速旋轉機械結合在一起，開發(fā)用磁懸浮軸承支撐的高速透平機械，具有巨大的市場前景。3、本成果準備研制、開發(fā)磁懸浮風機、磁懸浮離心壓縮機等系列產(chǎn)品。這些產(chǎn)品具有巨大的經(jīng)濟效益核社會效益以及很大的出口創(chuàng)匯能力。對提高我國在高速旋轉機械方面的制造水平意義重大。9、大功率兆赫超聲電源與換能器提高大功率兆赫超聲電源與換能器的性能，降低設備制造成本，是高強度聚焦超聲在醫(yī)療、生物、電子、材料以及制造等領域進一步拓展應用的關鍵。本項目針對這一研究熱點，在國家自然科學基金等多項國家和省部級基金的資助下，系統(tǒng)深入地研究了大功率兆赫超聲電源與換能器技術，并且針對超聲傳輸過程中的非線性效應，開展了激波加工技術的創(chuàng)新研究，取得突破性進展，研究成果居國內領先水平。技術創(chuàng)新點：1、采用功率合成技術，最大電功率可以實現(xiàn)萬瓦級。2、采用全固態(tài)高速開關器件和智能控制，電源效率可達80%。3、換能器采用計算機輔助設計和精密制造技術制作，性能穩(wěn)定可靠。設備性價比高，技術的可移植性好。國內外市場前景：高強度聚焦超聲及激波加工技術具有能量可控，安全潔凈、無污染等諸多優(yōu)勢，在醫(yī)療、生物、電子、材料以及制造等領域應用極為廣泛，因此，國內外市場對高性價比大功率兆赫超聲電源與換能器技術及相關產(chǎn)品需求非常迫切，市場前景廣闊。社會經(jīng)濟效益分析：以采用該技術開發(fā)的兆赫超聲細胞粉碎儀為例：1、產(chǎn)品特點粉碎迅速完全，無噪音及過熱現(xiàn)象，智能化操作，體積小巧；2、產(chǎn)品成本合計0.5萬元／臺；3、經(jīng)濟分析按年產(chǎn)1000臺計算：產(chǎn)品售價1.5萬/臺；每套利潤（1.5-0.5）義（1—0.17）=0.83萬元/臺；假設總投資200萬元，則:年銷售收入1000X1.5=1500萬元；年利潤0.83X1000=830萬元；投資回收期二200：0.83：1000<0.24年。10、高速切削工藝技術“高速切削工藝技術”主要包括“氮氣介質下的高速切削技術”與“薄壁結構的高速切削加工變形控制技術”?！暗獨饨橘|下的高速切削技術”不僅降低了摩擦和切削力，大大提高了刀具壽命和加工精度，且克服了切削液造成的環(huán)境污染問題。該技術不僅對一般金屬切削具有一定的優(yōu)勢，在鈦合金等難加工材料的切削加工領域，優(yōu)勢更加明顯?！氨”诮Y構的高速切削加工變形控制技術”不僅可直接應用于高技術航空制造業(yè)中的飛機薄壁結構零件及易變形結構件的高效精密數(shù)控加工，也可推廣應用到民用工業(yè)產(chǎn)品制造中。市場前景：在機械制造領域中，切削加工占了約30%-40%的工作量，而在高精度零件的制造中，切（磨）加工的比例達到了90%以上，對綠色高速切削加工有非常廣泛的需求。本項目將綠色和高效結合起來，通過高速切削提高效率，利用氮氣介質來提高加工質量和保護環(huán)境。由于氮氣資源豐富，制備成本低（約0.4元/立方米），無污染，因此，該技術將是一項清潔、高效、經(jīng)濟的高新技術，尤其適用于鋁鎂合金、鈦合金和高溫合金等材料的高效切削。本項目不僅可以形成新一類的環(huán)保機電設備產(chǎn)業(yè)，技術更可推廣應用到整個機械制造行業(yè)，應用前景巨大。11、高溫釬焊單層超硬磨料工具在制造業(yè)中，超硬磨料砂輪應用極為廣泛。其中單層電鍍的超硬磨料砂輪由于本身制備工藝簡單、使用方便，在國內占據(jù)極為重要的地位。然而在實際生產(chǎn)中，電鍍砂輪弊端頗多。經(jīng)研究探索，發(fā)現(xiàn)高溫釬焊單層超硬磨料砂輪能彌補電鍍砂輪的諸多不足，多方面性能亦優(yōu)于電鍍砂輪，可成為電鍍砂輪的最佳替換品。在長期研究工作的基礎上，我校已獨立開展了有關高溫釬焊單層金剛石砂輪的前期預研工作，并取得突破。所焊出了試驗砂輪通過了硬質合金YT15的重負荷磨削試驗和花崗巖銑磨實驗都確證了它的超卓磨削性能。技術優(yōu)點：1、結合強度高，釬料結合層厚度只需維持在磨料高度20－30％的水平上就足以在重負荷的高效磨削中牢固地把持住磨粒，這是其他砂輪難于與之相比的。2、磨料出露高，通?？蛇_磨料高度的70－80％，砂輪因此變得更加鋒利，且使磨削力、比能、磨削熱、溫度均有明顯下降。3、砂輪表面容屑空間亦因磨料出露高而變得更加充裕，更不容易發(fā)生因切屑堵塞而導致砂輪失效。4、在釬焊砂輪上磨料除了絕少一部分脫落以外，一般均可被充分利用到其本身高度的70－80％以上，磨料本身有效利用率高，砂輪壽命也因此大增。5、結構強度之高是其它任何砂輪都無法企及的，它將是有條件成為今后在300—500m/s以上直至1000m/s的超高速磨削中唯一可以安全使用的高效砂輪。6、用高溫釬焊替代電鍍制作單層超硬磨料砂輪，可以徹底甩掉電鍍這一重度污染包袱，符合當今關于綠色清潔制造的要求，具有重要的環(huán)保意義。應用范圍：適用于各種金屬材料、各種結構與功能陶瓷、光學玻璃、半導體、石材、建材以至寶玉石等整個加工行業(yè)。合作方式：合作開發(fā)。12、基于UG的機床夾具CAD系統(tǒng)機床夾具作為一種特殊的產(chǎn)品，需要豐富的設計經(jīng)驗，設計人員的經(jīng)驗與技能將直接影響著設計結果，作為設計工具的UG軟件，設計效率的提高過多地依賴設計人員的知識與經(jīng)驗?；赨G的機床夾具CAD系統(tǒng)融合機床夾具的設計知識和經(jīng)驗，結合UG軟件的特點，以流程向導的設計模式實現(xiàn)了機床夾具設計的高效與智能。系統(tǒng)包括工程管理、二維繪圖、基礎庫和設計工具等功能模塊，用戶可以在系統(tǒng)提供的設計平臺基礎上，集中精力于機床夾具的創(chuàng)新設計。技術優(yōu)點：1）采用工程管理的模式對機床夾具數(shù)模及其相關信息進行規(guī)范和管理；2）二維制圖采用了流程向導的設計模式，大大提高了工程圖的設計效率；3）標準件庫中提供了符合國標，航標的標準件近200個；4）提供了方便、快捷的標準件庫建庫和調庫工具；5）提供了一系列針對機床夾具設計的實用工具。應用范圍：基于UG的機床夾具CAD系統(tǒng)廣泛應用于多個企業(yè)的機床夾具的設計，大大提高夾具的設計效率和規(guī)范性，實現(xiàn)夾具設計經(jīng)驗的重用，提高企業(yè)的競爭力。應用該系統(tǒng)的企業(yè)均取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。市場前景：隨著工裝三維設計軟件專業(yè)化的需求，基于UG的機床夾具CAD系統(tǒng)具有廣闊的市場前景。經(jīng)濟效益分析：按企業(yè)有50名工裝設計人員，每人每周工作8小時，每人每小時創(chuàng)造價值15元，且基于UG的機床夾具CAD系統(tǒng)可以提高設計效率40%計算：每人每小時增加利潤：6元；假設總投資=30萬元；年增加利潤=6元又50人義2000小時=60萬元；投資回收期=60萬元：30萬元又12個月=6個月。13、電動自行車輸送系統(tǒng)智能控制器電動自行小車輸送系統(tǒng)智能控制器是面向汽車裝配等自動化物料輸送系統(tǒng)設計開發(fā)的產(chǎn)品。該控制器采用嵌入式計算機、無線通訊、射頻識別等技術實現(xiàn)對電動自行小車輸送系統(tǒng)的控制。該控制器利用無線通訊方式實現(xiàn)控制器主站和輸送系統(tǒng)上各個控制器從站的通訊功能。通過在控制器從站配置射頻讀卡器，在輸送系統(tǒng)軌道上安裝射頻卡，可以實現(xiàn)位置自動識別及其它信息的獲取，從而實現(xiàn)對自行小車的控制。控制器基于工業(yè)級ARM7嵌入式微控制器LPC2210,充分發(fā)揮各種芯片內外設，使系統(tǒng)硬件高度集成。以實時多任務操作系統(tǒng)為基礎平臺，配以高效的應用軟件，使控制器具有高的實時性和可靠性。技術特點：1、簡單可靠的硬件設計，硬件集成度高，可靠性好。2、控制系統(tǒng)體積小，功耗極低，操作簡單，相對于基于PLC的控制系統(tǒng)，極大地降低了成本。3、采用RTOS實現(xiàn)，極大地提高系統(tǒng)的實時性，有效地保證了無線通訊以及系統(tǒng)其他的通訊、控制的可靠性。4、無線通信方式有利于系統(tǒng)的安裝和調試，方便進行系統(tǒng)的重構和改造。5、采用射頻識別技術作為小車路徑識別方式在輸送系統(tǒng)中是個創(chuàng)新，具有速度快，成本低，可靠性高的特點。通過合理的設置射頻卡的安裝位置就可以完成系統(tǒng)工藝的重構。6、系統(tǒng)具有故障處理、報警功能?？梢院陀嬎銠C連接，進行計算機控制，方便系統(tǒng)安裝、調試。14、整體構件組合電加工技術整體構件組合電加工技術屬技術集成創(chuàng)新，將設計、特種制造（包括數(shù)控電解、數(shù)控電火花、數(shù)控電解磨削）與數(shù)控、數(shù)字化制造技術進行集成，綜合發(fā)揮各項技術的特點，相互間揚長避短，相得益彰，綜合達到優(yōu)質、高效、低成本、快速響應的加工效果。國防科工委組織的專家鑒定認為，“該項成果具有自主知識產(chǎn)權，總體技術處于國內領先、達到國際先進水平”。技術優(yōu)點：可加工能力強，能夠解決以一般方法、特別是數(shù)控銑削、精密鑄造所不能加工或特別難加工的難題。既能保證高精度、高穩(wěn)定性，同時還能達到高效率、低成本。以計算機、數(shù)控軟件進行生產(chǎn)準備和加工過程控制，生產(chǎn)準備時間短，快速響應制造能力強。實際應用：特別適合于加工那些難切削材料、難加工形狀的薄壁、復雜、整體構件，包括整體葉輪、帶冠整體渦輪、整體擴壓器、整體機匣等各種航空、航天整體結構件。已經(jīng)為某新型航空發(fā)動機優(yōu)質加工了徑向擴壓器并裝機試車，解決了國外保密、國內又無法加工的整體構件制造難題；為新型換代發(fā)動機加工了新結構葉片并全部通過試驗；為某新型導彈試制加工新結構整體殼體；為某改型航空發(fā)動機加工了整體葉輪；為我國高性能航空、航天發(fā)動機研制和生產(chǎn)提供了強有力的制造技術支持，對于促進我國新型武器裝備的研制和生產(chǎn)具有重要意義。市場前景：以上典型加工不僅適用于新型航空、航天、艦艇發(fā)動機以及火炮、導彈的制導/引信一體化結構的研制，還可擴大應用到民品、如火車、汽車發(fā)動機的復雜整體結構件的加工；將會促進我國制造技術的發(fā)展，具有重要的社會效益和經(jīng)濟效益。技術經(jīng)濟分析：同集成電路的發(fā)展和應用促進計算機、電子產(chǎn)品的革命性飛躍發(fā)展一樣，整體結構件的設計和制造技術發(fā)展，也必將推動各類機械產(chǎn)品、首先是航空、航天、武器裝備的集成化、小型化、輕量化、高性能化的發(fā)展趨勢。組合電加工技術為整體構件的加工提供了一條優(yōu)質、高效、低成本、快速響應的新技術途徑，為解決那些以數(shù)控銑削、精密鑄造特別難加工或不能加工的整體構件的加工可提供強有力的技術支持。15、新型液、氣壓力自平衡截止閥該項目開發(fā)出高溫高壓自平衡閥、高壓耐腐蝕自平衡閥和油田鉆井高壓泥漿自平衡閥等系列產(chǎn)品，獲得多項國家專利。主要技術指標：1、適用壓力：PN1.6?42Mpa。2、適用溫度：TW570C。3、適用通徑：DN40?1000mm。4、適用介質：水、蒸汽、油品及腐蝕性介質等?！叭靡粌?yōu)”的特點：1、操作性能好一一最新自平衡技術的應用，使閥門操作力矩僅為現(xiàn)有閥的1/5?1/40,無需借助任何輔助工具或裝備便可人工直接操作（當本閥為電動閥時，只需配置較小的驅動裝置便可啟閉閥門）,顯著減輕勞動強度、提高工作效率,且隨著通徑和壓力的增加差別更大,更顯出其優(yōu)勢；2、密封性能好一一新型閥門的密封壽命是現(xiàn)有閥的2?10倍，從而可以大大減少維修時間，節(jié)省費用，顯著提高生產(chǎn)效率；3、適應環(huán)境好一一新型閥門采用不同材料制作,不僅適用于普通介質環(huán)境,還廣泛適用于各種腐蝕性和高達570℃的高溫介質環(huán)境；4、優(yōu)良性價比一一新型閥門手動閥系列比現(xiàn)有閥成本費用低,電動閥系列較現(xiàn)有閥成本更低30％,使產(chǎn)品具有很強的市場競爭力。本新型閥門按管道通徑、溫度和介質環(huán)境,形成高、低壓手動或電動系列產(chǎn)品。16、微納米電子漿料制備設備及技術——LG型立式攪拌研磨機各種電子漿料（如Al2O3>ZrO2及SiO2等）均需要較小的粒度顆粒，才能保證所制備的電子材料信號性能穩(wěn)定、成型效果好。在實驗研究及小規(guī)模的生產(chǎn)過程中,既需要較小規(guī)模的制備設備,也要求電子漿料的粒度能達到微納米級,并要求粒度分布在很窄的范圍內。該設備即為高校、科研院所及小型生產(chǎn)廠家專門研制,出口法國,并投入生產(chǎn)。從實際的產(chǎn)品效果看,明顯優(yōu)于同類其他設備技術。整機由進料系統(tǒng),攪拌研磨系統(tǒng),分離出料系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。被粉碎電子漿料在料槽中均勻混合后經(jīng)送料泵輸入粉碎腔內。粉碎葉片在主軸的驅動下高速旋轉,帶動粉碎腔內的研磨介質作不規(guī)則的運動,物料受到強烈的剪切,沖擊與磨擦,充分地粉碎,分散和乳化。該主機采用全不銹鋼結構,研磨部件采用高耐磨材料,如耐磨尼龍,聚氨脂,陶瓷等（根據(jù)研磨物料的性質決定進料）,具有分離結構簡單,噪音低,效果好等優(yōu)點。市場應用：本技術設備可廣泛應用于各種電子漿料（如A12O3、ZrO2及SiO2等）的微米、納米化，產(chǎn)品粒度分布窄。該設備為高校、科研院所及小型生產(chǎn)廠家專門研制,可適用于在實驗研究及小規(guī)模生產(chǎn)。17、微納米電子材料制備設備及技術——HLGB型雙向旋轉球磨機本項目主要適用于大規(guī)模生產(chǎn)易氧化、需要惰性氣體保護或真空環(huán)境的電子材料，生產(chǎn)的電子材料的偶合度能達到及亞微米級。該設備為中、大型生產(chǎn)廠家專門研制，從實際的產(chǎn)品效果看，明顯優(yōu)于同類其他設備技術，與日本簽訂出口協(xié)議。該機是一種新型球磨粉碎設備，它由旋轉的外部與反向旋轉的內部攪拌器組成，其目的是連續(xù)改變筒體內磨球的流場，強化磨球對被粉碎物料的沖擊、碰撞、磨擦、擠壓、剪切及均化作用，使物料粉碎得更細。該機具有結構簡單，粉碎料度細，能耗低，工作平穩(wěn)，產(chǎn)量高的特點，其粉碎效果遠優(yōu)于普通球磨機，是一種新型高效粉碎機。該機可用于干式粉碎，也可用于濕式粉碎。市場應用：該技術設備主要適用于大規(guī)?；蛑性嚿a(chǎn)易氧化、需要惰性氣體保護或真空環(huán)境的電子粉末材料，也可廣泛用于礦石、涂料等材料的超細粉碎，產(chǎn)品粒度可達微米及亞微米級。18、YDS低速電機低速電機構造原理獨特、結構簡單、性能優(yōu)越，是一種很有前途的高科技產(chǎn)品，成為當代電機產(chǎn)品的主流之一。本項目自九十年代初率先在國內展開對低速電機的研究開發(fā)，完成了系列化設計和系列產(chǎn)品的試制?？萍汲晒@部級科技進步二等獎，被列入“九五”國家級科技成果重點推廣計劃和國家級火炬計劃。本項目擁有自主知識產(chǎn)權，已全部實施產(chǎn)業(yè)化，使我國低速電機的研究與生產(chǎn)躋身世界先進國家之列。主要特點：1、低轉速、大扭矩輸出，可直接驅動各類機械設備；2、體積小、重量輕、效率高、噪音低、節(jié)約能源；3、運行可靠、過載能力強、起動性能好；4、使整個傳動系統(tǒng)大為簡化、結構緊湊、成本降低。技術指標：輸出轉速：5.4?40r/min（暫定）（每種規(guī)格對應一種轉速）；輸出扭矩：50N.m~2000N.m；功率:0.15~5.5kW；絕緣等級:B級；外殼防護等級：IP44。市場應用：低速電機可廣泛應用于石油化工、礦山冶金、交通能源、紡織機械、起重機械、橡塑機械、醫(yī)療器械、生產(chǎn)流水線、工業(yè)自動化、家用電器等需要低轉速、大扭矩驅動的領域。效益分析：總投資：500萬元；項目建設年限：1年；預期投資回報率：50%；預期投資回收年限：2年；項目預期經(jīng)濟效益：年銷售收入可達3000萬元，年利潤1000萬元。19、高壓液力成形關鍵技術及設備高壓液力成形（Hydroforming）是近年來在德國，美國等發(fā)達國家發(fā)展起來的一種先進的制造技術，它利用高壓液體使工件進行塑性成形，特別適合沿軸向截面變化的異形截面空心構件的加工。南京理工大學現(xiàn)有成熟的高壓液力成形關鍵技術，并已完成樣機的設計。技術指標：1、高壓液體壓力達成協(xié)議300Mpa；2、合模力3000噸；3、工作臺為1.2X1.2平方米。市場應用：適用所有沿軸向截面變化的異形截面空心構件，如汽車的排氣系統(tǒng)，非圓截面空心框架，這類零件約占汽車總重量11%~15%。效益分析：開發(fā)高壓液力成形設備，可使生產(chǎn)空心軸類件和汽車輕體件成為可能。一方面可以供應國內生產(chǎn)的需要，另一方面還可以生產(chǎn)配件供應歐美汽車公司，必將取得可觀的經(jīng)濟效益。20、準柔性集成制造系統(tǒng)準柔性集成制造系統(tǒng)是南京理工大學在“九五”國防預研項目基礎上開發(fā)完成并成功轉向民用的一項先進制造技術。該系統(tǒng)實現(xiàn)了CAD/CAPP/CAM一體化設計、加工和管理控制，它通過網(wǎng)絡和信息的集成來解決企業(yè)生產(chǎn)中所遇到的能力瓶頸問題，從而提高企業(yè)對市場反應的響應能力和競爭力。本項目處于國內先進水平，擁有自主知識產(chǎn)權。主要特點：系統(tǒng)從功能上包括工程設計系統(tǒng)（EDS）、制造集成系統(tǒng)（FIS）和生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)（PMIS）m個分系統(tǒng)。1、工程設計分系統(tǒng)集成了產(chǎn)品設計和工裝夾具設計管理子系統(tǒng)（FDMS）及NC程序管理子系統(tǒng)（NPMS）。其中FDMS是進行夾具設計和對夾具的圖文檔信息和組建結構進行管理的信息管理工具；NPMS根據(jù)零件的加工工藝，實現(xiàn)對NC程序的分類、保存和管理，并具有一定的程序編輯功能。2、制造集成分系統(tǒng)又包括單元控制子系統(tǒng)（CCS）和數(shù)控機床遠程控制子系統(tǒng)（DNCS）。其中CCS負責管理加工中心機床的任務、刀具信息和NC程序的下載；DNCS實現(xiàn)底層聯(lián)網(wǎng)和DNC控制，包括NC程序的遠程傳輸、查詢，以及NC程序傳送狀態(tài)和歷史數(shù)據(jù)的遠程監(jiān)控。3、生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)（PMIS）實現(xiàn)柔性車間內的與生產(chǎn)有關的信息管理，主要包括生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)統(tǒng)計、資源管理、車間制造數(shù)據(jù)管理、質量管理和文檔管理等。準柔性集成制造系統(tǒng)實現(xiàn)了從產(chǎn)品設計、工藝規(guī)劃、加工制造、資源管理的產(chǎn)品全生命周期過程控制，是企業(yè)實施信息化工程的重要技術保障。市場應用：在該準柔性集成制造系統(tǒng)中，PMIS、FDMS、NPMS、CCS和DNCS可以是獨立的，又可以是集成的。它們通過開放的體系結構進行組合以滿足不同企業(yè)的應用需求。與其它同類系統(tǒng)相比具有投資少，建設周期短，系統(tǒng)集成度高，運行可靠穩(wěn)定等特點，在國內處于領先水平。21、程控聲波除塵器該項目研制了一種SB-70插入式程控聲波吹灰器，工作介質壓縮空氣（或過熱蒸汽）通過氣流分配腔進入拉伐爾噴管加速后，沖入振動腔中，發(fā)生震蕩產(chǎn)生一定頻率及聲強的聲波。由于聲波的全方位傳播和空氣質點高速周期性振蕩，通過聲波振蕩的反復作用，使灰粒子和空氣分子產(chǎn)生振蕩，阻止灰粒子在熱交換表面結合，使之處于懸浮流化狀態(tài)，以便煙氣或重力將其帶走，達到清除積灰的目的。本項目處于國內先進水平，擁有自主知識產(chǎn)權。應用范圍：可用于燃煤機組鍋爐及余熱鍋爐的清灰除塵，除灰效果非常好。22、萬能數(shù)控水力切割機床新一代數(shù)控水力切割機床將超高壓射流技術與數(shù)控機床緊密融合，結合專業(yè)的CAD/CAM軟件技術，其自動化程序達到國際領先水平。應用范圍：1、金屬板材及鈑金加工行業(yè)：金屬鈑金件可一次加工成形，適合多品種、小批量加工。2、玻璃、石材、陶瓷等建筑裝飾及廣告行業(yè)：可用于各種材料任意復雜圖形高效加工。3、汽車、兵器、航空航天等領域：可廣泛用于切割汽車內飾件及船舶、航空領域的零件加工或整體切割。23、系列草坪割草機該項目按照國際標準自主研發(fā)了系列草坪割草機。主要特點：1、嚴格執(zhí)行ANSI/OPEI標準和ISO標準，產(chǎn)品與國際接軌。2、全系列草坪割草機具有自主知識產(chǎn)權，技術優(yōu)勢明顯。3、機型新、結構新、造型美、深受國內外客商青睞。4、作靈便、安全可靠、維護簡單、成本低廉。24、超高壓水射流清洗機本項目采用國際上成熟的增壓器技術；采用先進、高效的高壓安全保護措施；率先采用電控系統(tǒng)，水射流即開即用、即關即停；純水清洗，符合環(huán)保要求。市場應用：石油化工行業(yè)的各類散熱器、反應釜、冷卻器、容器、鍋爐、管道的清洗。發(fā)電廠的凝汽器、油冷器、空冷器、水-水交換器、汽輪機轉子、汽輪機葉片隔板等的清洗。汽車制造廠涂裝車間的雪撬、網(wǎng)隔板的清洗，關鍵加工件的去沙、去毛刺。修造船行業(yè)的除銹、除漆及除去船底附著的微生物和海生物，取代污染環(huán)境的噴砂、噴丸工藝。市政工程中刪除道路標志線、煤氣管道除垢疏通、機場跑道除膠清洗、大型建筑物拆除時剝離鋼筋等。25、水上救生氣囊自動充氣水上救生氣囊是由傳感器，氣體發(fā)生器和氣袋組成。當落水時，傳感器給出一個信號，使氣體產(chǎn)生器產(chǎn)生大量的氣體，氣體迅速充滿氣袋使人浮出水面。技術特點：結構簡單，充氣迅速，過慮方法高效，達到國際先進水平。市場應用：根據(jù)國際和國內海事及內河船舶的安全裝置的法規(guī)要求，每條船都應配置或選配救生氣囊。此外，部隊、救災、海關、緝私等部分也都需求這類救生氣囊；普通漁民對簡便式水上救生裝置的需求也值得我們重視。26、XB型諧波傳動減速器系列產(chǎn)品諧波齒輪減速器是隨著火箭、航天、衛(wèi)星等尖端科學發(fā)展應運而生的高技術產(chǎn)品，廣泛應用于各種需要減速的工業(yè)領域，世界上只有美、日、德等工業(yè)大國能大量生產(chǎn)。諧波齒輪減速器具有重量輕、體積小、減速比大、精度高、噪音低、效率高、過載能力強等特點，在現(xiàn)代機械中充分顯示了它的優(yōu)越性。現(xiàn)已完成了諧波齒輪減速器整個系列化設計與研制，并已成功地應用于工業(yè)生產(chǎn)。技術指標：機型：XB25-XB250共計十種；減速比：i=63-300；輸出扭矩：2-3000N.m。應用范圍：可廣泛應用于紡織機械、輕工機械、醫(yī)療器械、電子設備、儀器儀表、機器人、數(shù)控機床、工業(yè)自動化、石油化工等領域。因此，它是一種應用面寬