燒結(jié)廠危險(xiǎn)源危險(xiǎn)作業(yè)管理手冊(cè)

危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)作業(yè)

管理控制手冊(cè)

武漢鋼鐵股份有限公司燒結(jié)廠

二O一二年八月

目錄

第一章燒結(jié)廠危險(xiǎn)源點(diǎn)、危險(xiǎn)作業(yè)管理基本情況

武鋼股份公司燒結(jié)廠占地面積88.57萬(wàn)平方米，從1959年8月29日一燒車間

首臺(tái)燒結(jié)機(jī)建成投產(chǎn)以來(lái)，目前己發(fā)展為九個(gè)車間,其中五個(gè)燒結(jié)車間，三個(gè)原料車

間，一個(gè)環(huán)保車間，年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力1772萬(wàn)噸入爐燒結(jié)礦，處在公司冶煉龍頭工序,

承擔(dān)向煉鐵高爐輸送優(yōu)質(zhì)燒結(jié)礦的任務(wù)。

燒結(jié)廠主要設(shè)備有燒結(jié)機(jī)、混合機(jī)、環(huán)（帶）冷機(jī)、皮帶輸送機(jī)、吊車、翻車

機(jī)等主要設(shè)備，崗位分布廣、危險(xiǎn)及有害因素多，事故傷害主要集中在機(jī)械傷害、

物體打擊、高處墜落、起重傷害、坍塌等。

燒結(jié)廠根據(jù)《公司危險(xiǎn)源點(diǎn)安全管理辦法》，組織相關(guān)人員，對(duì)每項(xiàng)作業(yè)過(guò)程

進(jìn)行危險(xiǎn)及有害因素辨識(shí)分析，針對(duì)于主要危害因素采取魚刺圖的方式辨識(shí)，并制

定相對(duì)應(yīng)的安全控制措施，最后確定全廠危險(xiǎn)源點(diǎn)32個(gè)，其中B級(jí)5個(gè)，C級(jí)27

個(gè)。每個(gè)危險(xiǎn)源點(diǎn)均制定了日常檢查標(biāo)準(zhǔn)（內(nèi)容）和記錄耍求進(jìn)行控制管理。

燒結(jié)廠根據(jù)《公司危險(xiǎn)作業(yè)安全管理辦法》，組織相關(guān)人員召開危險(xiǎn)作業(yè)研討

評(píng)估會(huì)，對(duì)燒結(jié)廠日常作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行了評(píng)估分級(jí)，最終確定廠級(jí)危險(xiǎn)作業(yè)3項(xiàng)，車

間級(jí)危險(xiǎn)作業(yè)12,隨后在全廠范圍內(nèi)對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行辨識(shí)分析，安環(huán)科組織整理，

制定危險(xiǎn)作業(yè)對(duì)策措施，建立了危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目登記臺(tái)賬，制作了統(tǒng)一的危險(xiǎn)作業(yè)流

程和危險(xiǎn)作業(yè)模版，有危險(xiǎn)作業(yè)登記表，申請(qǐng)審批表、作業(yè)過(guò)程控制確認(rèn)表及實(shí)施

管理臺(tái)賬。

燒結(jié)廠安環(huán)科設(shè)置科干2名，安全專業(yè)管理人員8人，車問(wèn)、部門專（兼）職

安全員15名，均能夠履職。全廠各級(jí)人員能按規(guī)定對(duì)危險(xiǎn)源點(diǎn)進(jìn)行檢查、對(duì)危險(xiǎn)作

業(yè)實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班。近三年全廠班組險(xiǎn)肇、中毒中暑事故為零；車間輕傷事故為零；

重傷、較大環(huán)境污染事故為零，

第二章危險(xiǎn)源點(diǎn)控制管理

第一節(jié)危險(xiǎn)源點(diǎn)控制管理制度

武漢鋼鐵股份有限公司死結(jié)文件編ZGT/ZY02W2W25-10A/0

尸主管部安環(huán)科編

頁(yè)碼共5頁(yè)審

危險(xiǎn)源點(diǎn)控制管理制度1

生效時(shí)2010年11月15批準(zhǔn)

1~~1i

1.目的和適用范圍

1.1目的

本程序用來(lái)識(shí)別全廠在生產(chǎn)過(guò)程中能夠控制和可能施加影響的危險(xiǎn)源，以

便判定哪些危險(xiǎn)源對(duì)職業(yè)健康安全具有或可能具有重天影響。

1.2適用范圍

適用于全廠各單位危險(xiǎn)源點(diǎn)的定點(diǎn)、分級(jí)及控制管理。

2.相關(guān)文件和術(shù)語(yǔ)

2.1相關(guān)文件

2.1.1武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司《危險(xiǎn)源控制點(diǎn)管理辦法》

2.2術(shù)語(yǔ)

2.2.1危險(xiǎn)辯識(shí)分析：對(duì)作業(yè)場(chǎng)所中存在的物的不安全因素，應(yīng)用系統(tǒng)安全工程分

析方法對(duì)可能會(huì)發(fā)生什么事故以及事故可能產(chǎn)生的影響進(jìn)行描述。預(yù)知一旦

失控可能產(chǎn)生的危害和傷害程度。

2.2.2危險(xiǎn)源：可能導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的

根源或狀態(tài)。

2.2.3定點(diǎn):根據(jù)危險(xiǎn)因素辯識(shí)分析可能產(chǎn)生的危害和傷害程度,確定是否設(shè)立危

險(xiǎn)源點(diǎn)。

2.2.4分級(jí)：根據(jù)已確定設(shè)立的危險(xiǎn)源點(diǎn)可能造成的傷害程度，分級(jí)別進(jìn)行控制管

理。

2.2.5撤點(diǎn)，危險(xiǎn)因素消除，取消該危險(xiǎn)源點(diǎn)。

2,2.6降級(jí)；因工藝改進(jìn)，防護(hù)措施水平提高，危險(xiǎn)程度降低，相應(yīng)降低控制級(jí)別。

3.職責(zé)

3.1廠級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織全廠的（危害識(shí)別）危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作，定

期對(duì)全廠的B級(jí)點(diǎn)進(jìn)行檢查，確定重大及不可容忍職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)，并落

實(shí)整改措施。

3.2廠安環(huán)科負(fù)責(zé)本程序的制定、修改，負(fù)責(zé)組織對(duì)全廠職業(yè)安全健康I、H級(jí)

風(fēng)險(xiǎn)（危險(xiǎn)源）進(jìn)行評(píng)價(jià)，并對(duì)危險(xiǎn)源控制執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查：對(duì)識(shí)別

出的所有危險(xiǎn)源制訂控制措施，納入崗位安全規(guī)程中，并制定應(yīng)急預(yù)案。

3.3各部門根據(jù)本程序的規(guī)定，識(shí)別、評(píng)價(jià)本部門能夠控制和可能施加影響的危

險(xiǎn)源，參與廠組織的危險(xiǎn)辯識(shí)活動(dòng)，并在本部門職權(quán)范圍內(nèi)組織實(shí)施。

3.4各車間負(fù)責(zé)組織貫徹落實(shí)該程序，對(duì)本車間新投產(chǎn)項(xiàng)目，按規(guī)定及時(shí)組織進(jìn)

行危險(xiǎn)辯識(shí)分析工作，熟悉本車間危險(xiǎn)源點(diǎn)分布情況，定期對(duì)車間B、C級(jí)點(diǎn)

進(jìn)行檢查。

4.活動(dòng)描述

4.1危險(xiǎn)源識(shí)別是組織對(duì)崗位人員活動(dòng)范圍的危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別并進(jìn)行匯總。

4.2危險(xiǎn)源識(shí)別是一個(gè)不斷發(fā)展的過(guò)程，若新的法律法規(guī)要求、工藝更新及原材

料替代、相關(guān)方的要求、外審及內(nèi)審中發(fā)現(xiàn)未被識(shí)別的危險(xiǎn)源或事故的發(fā)生

及時(shí)進(jìn)行危險(xiǎn)源識(shí)別。

4.3危險(xiǎn)源點(diǎn)定點(diǎn)與分級(jí)

4.3.1定點(diǎn):根據(jù)危險(xiǎn)因素辯識(shí)分析可能產(chǎn)生的危害和傷害程度,確定是否設(shè)立危

險(xiǎn)源點(diǎn)；

4.3.2分級(jí):根據(jù)己確定設(shè)立的危險(xiǎn)源點(diǎn)可能造成的傷害程度，依據(jù)以下原則分三

個(gè)級(jí)別進(jìn)行控制管理：

A級(jí)：可能造成多人傷亡或引起火災(zāi)、爆炸、設(shè)備及廠房設(shè)施毀滅性破壞：

B級(jí)：可能造成死亡，或永久性全部喪失勞動(dòng)能力（終身致殘性重傷），或

可能造成生產(chǎn)中斷（一個(gè)班以上）；

C級(jí)；可能造成人員永久性局部喪失勞動(dòng)能力（傷愈后能工作但不能從事原

崗位工作的重傷），或危及生產(chǎn)暫時(shí)性中斷（一個(gè)班以內(nèi)）；

4.3.3為全面、全方位控制重大危險(xiǎn)源（點(diǎn)），杜絕重大事故的發(fā)生，公司確定以下

部位、崗位、單機(jī)等為A級(jí)危險(xiǎn)源點(diǎn)：⑴油庫(kù)；（2）氧氣站；（3）煤氣地

區(qū)（包含煤氣加壓站等）；

（4）冶煉提升系統(tǒng)起吊液態(tài)金屬的吊車；（5）高爐爐體；（6）根據(jù)安全

生產(chǎn)需要，各單位需確定的其他重大危險(xiǎn)源點(diǎn)。

5.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

5.1廠部組織評(píng)價(jià)小組，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)已識(shí)別的危險(xiǎn)源進(jìn)行評(píng)價(jià)。

5.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的方法；作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC格雷厄姆法）或?qū)＜以u(píng)定法。

5.3新投產(chǎn)項(xiàng)目，必須在試生產(chǎn)期間內(nèi)組織開展危險(xiǎn)辯識(shí)；

5.4作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC格雷厄姆法）

5.4.1格雷厄姆認(rèn)為影響危險(xiǎn)性的三個(gè)主耍因素是：發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能

性，用符號(hào)L表示：人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度，用符號(hào)E表示：一

旦發(fā)生事故可能造成的后果，用符號(hào)C表示。

5.4.2作業(yè)條件危險(xiǎn)性，用符號(hào)D表示。D=L*EXC

5.4.3發(fā)生危險(xiǎn)情況的可能性L,用可能發(fā)生事故的概率來(lái)表示，絕對(duì)不可能發(fā)生

的事件為0,而必然發(fā)生的事件概率為1。然而，我們?cè)谧靼踩到y(tǒng)考慮時(shí),

絕對(duì)不發(fā)生事故是不可能的。所以，人為地將實(shí)際上不可能發(fā)生事故的情況

的分?jǐn)?shù)定為0.1,而必然發(fā)生事故的分?jǐn)?shù)定為10,這兩種之間的情況取中間

值，如表1所示。

表1發(fā)生危險(xiǎn)可能性分?jǐn)?shù)（L值）

發(fā)生危險(xiǎn)的可能性分?jǐn)?shù)值

完全被預(yù)料到10

相當(dāng)可能6

不經(jīng)常但可能3

完全意外極少可能1

可以設(shè)想但高度不可能0.5

極不可能0.2

實(shí)際上不可能0.1

5.4.4當(dāng)人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的時(shí)間E越長(zhǎng)，受到傷害的可能性越大，相應(yīng)的危

險(xiǎn)性也越大。這里規(guī)定連續(xù)出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中的情況為10,而每年僅出現(xiàn)

幾次或相當(dāng)少的時(shí)間為1,如表2所示。

表2出現(xiàn)于危險(xiǎn)環(huán)境中的分?jǐn)?shù)（E值）

出現(xiàn)于危險(xiǎn)環(huán)境的情況分?jǐn)?shù)值

連續(xù)處于危險(xiǎn)環(huán)境中10

每天在有危險(xiǎn)的環(huán)境中工作6

每周一次出現(xiàn)于危險(xiǎn)環(huán)境中3

每月一次2

每年一次1

幾年一次出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中0.5

5.4.5事故發(fā)生后的危害程度C變化范圍很大，對(duì)于傷亡事故來(lái)說(shuō)，可以是極輕微

的傷害直到多人死亡的后果。由于范圍的廣闊，所以規(guī)定分?jǐn)?shù)值為

把引人注目的輕傷規(guī)定為1,把較大及以上事故的可能性分?jǐn)?shù)定為100,其它

情況的分?jǐn)?shù)值均在1?100之間，如表3所示。

表3事故發(fā)生后可能結(jié)果的分?jǐn)?shù)（C值）

可能結(jié)果分?jǐn)?shù)值

大災(zāi)難許多人死亡100

災(zāi)難數(shù)人死亡40

非常嚴(yán)重1人死亡15

嚴(yán)重傷害7

重大手足致殘5

較大受傷較重3

引人注目輕傷1

5.4.6風(fēng)險(xiǎn)（危險(xiǎn)源）分級(jí)：危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)在20以下的因素被認(rèn)為是低危險(xiǎn)性的，一

般可以被接受，定為V級(jí)；危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)》20?70,表示有顯示的危險(xiǎn)，定為

IV級(jí)；危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)》70?160,表示很危險(xiǎn)，定為HI級(jí)；危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)）160?

320,表示為高危險(xiǎn)，定為H級(jí)；危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)2320,表示為極其危險(xiǎn)，是不

可容許的風(fēng)險(xiǎn)，定為I級(jí)；危險(xiǎn)性程度分級(jí)分?jǐn)?shù)如表4所示。

表4危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)（D值）

危險(xiǎn)性程度（風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)）分?jǐn)?shù)值

極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)（I）>320

高度危險(xiǎn)，需立即整改（II）2160?320

很危險(xiǎn)，需整改（III）270?160

危險(xiǎn)，需注意（IV）220?70

稍有危險(xiǎn),可接受（V）<20

5.5危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表的填寫程序

5.5.1組織全員對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，填寫《職業(yè)安全健康管理體系危害辨

識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)調(diào)杳表》。

5.5.2對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行匯總和評(píng)價(jià)，并填寫《職業(yè)安全健康管理體系危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)

評(píng)價(jià)表》.

6.控制管理

6.1在危險(xiǎn)源點(diǎn)控制區(qū)域醒目處，設(shè)置《危險(xiǎn)源點(diǎn)標(biāo)識(shí)牌》，標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容應(yīng)包含

危險(xiǎn)源點(diǎn)可能的事故傷害模式、主要危險(xiǎn)因素及應(yīng)采取的主要措施對(duì)策。

6.2執(zhí)行危險(xiǎn)源點(diǎn)日常點(diǎn)檢制度，按崗位危險(xiǎn)源檢查表進(jìn)行檢查，當(dāng)班人員應(yīng)根

據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢制度要求，按危險(xiǎn)源點(diǎn)檢查表內(nèi)容對(duì)本班組管理區(qū)域內(nèi)各級(jí)危險(xiǎn)

源點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)檢，并作好記錄。

6.3車間、廠各級(jí)管理部門按照各自責(zé)任制要求對(duì)所負(fù)責(zé)的危險(xiǎn)源點(diǎn)定期或不定

期進(jìn)行檢查，并危險(xiǎn)源點(diǎn)檢查檢查情況進(jìn)行記錄和簽字Q

7.記錄

7.1ZGJ/ZY02W2W2501《危險(xiǎn)源點(diǎn)登記臺(tái)帳》

7.2ZGJ/ZY02W2W2502《職業(yè)安全健康管理體系危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)調(diào)查表》

7.3ZGJ/ZY02W2W2503《職業(yè)安全健康管理體系危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》

ZGJ/ZY02W2WW2501

危險(xiǎn)源點(diǎn)登記臺(tái)帳

所在車間

序廠名或級(jí)

危險(xiǎn)源點(diǎn)名稱班組或崗主要危險(xiǎn)因素備注

號(hào)車間名別

位

ZGJ/ZY02W2W2502

職業(yè)安全健康管理體系危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)調(diào)查表

序

作業(yè)活動(dòng)危害可能的事故防范措施嚴(yán)重違規(guī)以往案例

號(hào)

填表人：審核人：填表日期：年月

H

ZGJ/ZY02W2WW2503

職業(yè)安全健康管理體系危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表

填表單位：年月

a

序作業(yè)活動(dòng)危害可能的事嚴(yán)以往案風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是否可對(duì)策措施

號(hào)故重例承受風(fēng)

違險(xiǎn)

規(guī)LBCR否是

第二節(jié)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)匯總

1.燒結(jié)廠危險(xiǎn)源控制點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表

燒結(jié)廠通過(guò)危險(xiǎn)因素辨識(shí)分析，確定了全廠危險(xiǎn)源點(diǎn)32個(gè)，其中B級(jí)5個(gè)，C級(jí)

27個(gè)，見下表。

燒結(jié)廠危險(xiǎn)源控制點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表

車間編

級(jí)別單位A級(jí)B級(jí)C級(jí)合計(jì)

號(hào)

1一燒車間134

2二燒車間134

3三燒車間134

4四燒車間134

5五燒車間123

6一原料車間33

7二原料車間55

8三原料車間44

9環(huán)保車間11

全廠合

52732

計(jì)

2.燒結(jié)廠危險(xiǎn)源控制點(diǎn)匯總明細(xì)表

燒結(jié)廠危險(xiǎn)源控制點(diǎn)匯總明細(xì)見卜表.

燒結(jié)廠危險(xiǎn)源控制點(diǎn)匯總明細(xì)表

序分屬單級(jí)

危險(xiǎn)源名稱編號(hào)所在車間及部位主要危險(xiǎn)因素責(zé)任人備注

號(hào)位別

主任、安全

1燒結(jié)廠燒結(jié)機(jī)B013B01001一燒車間燒結(jié)機(jī)煤氣中毒、爆炸

員、工長(zhǎng)

主任、安全

2燒結(jié)廠燒結(jié)機(jī)B013B02001二燒車向燒結(jié)機(jī)煤氣中毒、爆炸

員、工長(zhǎng)

主任、安全

3燒結(jié)廠燒結(jié)機(jī)BO13BO3OO1三燒車間燒結(jié)機(jī)煤氣中毒、爆炸

員、工長(zhǎng)

主任、安全

4燒給廠燒結(jié)機(jī)BO13BO4OO1四燒車間燒結(jié)機(jī)煤氣中毒、爆炸

員、工長(zhǎng)

5燒結(jié)廠燒結(jié)機(jī)B013B05001五燒車間燒結(jié)機(jī)煤氣中毒、爆炸主任、安全

燒結(jié)廠危險(xiǎn)源控制點(diǎn)匯總明細(xì)表

序分屬單級(jí)

危險(xiǎn)源名稱編號(hào)所在車間及部位主要危險(xiǎn)因素貢任人備注

號(hào)位別

員、工長(zhǎng)

一燒車間膠帶運(yùn)輸

6燒結(jié)廠膠帶運(yùn)輸機(jī)C013C01001機(jī)械、皮帶絞傷安全員、工長(zhǎng)

機(jī)

?主任、安全

7燒結(jié)廠空壓機(jī)C013C01002一燒車間空壓機(jī)氣體爆炸

員、工長(zhǎng)

機(jī)械傷害、中毒室副主任、安全

8燒結(jié)廠電除塵淵C013C01003一燒車間電除塵甥

息員、工長(zhǎng)

二燒車間膠帶運(yùn)輸

9燒結(jié)廠膠帶運(yùn)飾機(jī)C013C02001機(jī)械、皮帶絞傷安全員、工長(zhǎng)

機(jī)

.燒車間四輪破碎

10四輯破碎機(jī)COL3CO2OO2機(jī)械、噪音安全員、工長(zhǎng)

機(jī)

燒結(jié)廠危險(xiǎn)源控制點(diǎn)匯總明細(xì)表

序分屬單級(jí)

危險(xiǎn)源名稱編號(hào)所在車間及部位主要危險(xiǎn)因素貢任人備注

號(hào)位別

副主任?安全

11燒結(jié)廠空壓機(jī)C013C02003二燒車間空壓機(jī)氣體爆炸

員、工長(zhǎng)

三燒車間膠帶運(yùn)輸

12燒結(jié)廠膠帶運(yùn)輸機(jī)C013C03001機(jī)械、皮帶絞傷安全員、工長(zhǎng)

機(jī)

副主任、安全

13燒結(jié)廠空壓機(jī)C013C03002三燒車間空壓機(jī)氣體爆炸

員、工長(zhǎng)

冷水進(jìn)入鍋爐發(fā)副主任、安全

14余熱鍋爐C0L3C03003三燒車間余熱鍋爐

生爆炸員、工長(zhǎng)

叫燒車間膠帶運(yùn)輸

15燒結(jié)廠膠帶運(yùn)輸機(jī)CO13CO4OO1機(jī)械、皮帶絞傷安全員、工長(zhǎng)

機(jī)

16燒結(jié)廠空壓機(jī)CO13CO4OO2四燒車間空壓機(jī)氣體爆炸副主任、安全

燒結(jié)廠危險(xiǎn)源控制點(diǎn)匯總明細(xì)表

序分屬單級(jí)

危險(xiǎn)源名稱編號(hào)所在車間及部位主要危險(xiǎn)因素貢任人備注

號(hào)位別

員、工長(zhǎng)

五燒車間膠帶運(yùn)輸

17燒結(jié)廠膠帶運(yùn)輸機(jī)C013C05001機(jī)械、皮帶絞傷安全員、工長(zhǎng)

機(jī)

?主任、安全

18燒結(jié)廠空壓機(jī)C013C05002五燒車間空壓機(jī)氣體爆炸

員、工長(zhǎng)

主任、安全

19燒結(jié)廠蒯車機(jī)C013C06001一原料車間翻車機(jī)機(jī)械傷害

員、工長(zhǎng)

一原料車間膠帶運(yùn)

20燒結(jié)廠膠帶運(yùn)飾機(jī)C013C06002機(jī)械、皮帶絞傷安全員、工長(zhǎng)

輸機(jī)

一原料車間橋式抓副主任?安全

21橋式抓斗吊車C0L3C06003起里傷害

斗吊車員、工長(zhǎng)

燒結(jié)廠危險(xiǎn)源控制點(diǎn)匯總明細(xì)表

序分屬單級(jí)

危險(xiǎn)源名稱編號(hào)所在車間及部位主要危險(xiǎn)因素貢任人備注

號(hào)位別

主任、安全

22燒結(jié)廠的車機(jī)C013C07001二原料車間翻乍機(jī)機(jī)械傷害

員、工長(zhǎng)

二原料車間膠帶運(yùn)

23燒結(jié)廠膠帶運(yùn)輸機(jī)C013C07002機(jī)械、皮帶絞傷安全員、工長(zhǎng)

輸機(jī)

二原料車間橋式抓副主任、安全

24燒結(jié)廠橋式抓斗吊軍C013C07003起重傷害

斗吊車員、工長(zhǎng)

二原料車間四輯破

25四輯破碎機(jī)COL3CO7OO1機(jī)械傷害、噪音安全員、工長(zhǎng)

碎機(jī)

二原料車間軾式破

26燒結(jié)廠錘式破碎機(jī)CO13CO7OO5機(jī)械傷害安全員、工長(zhǎng)

碎機(jī)

27燒結(jié)廠膠帶運(yùn)輸機(jī)C013co8001三原料車間膠帶運(yùn)機(jī)械、皮帶絞傷安全員、工長(zhǎng)

燒結(jié)廠危險(xiǎn)源控制點(diǎn)匯總明細(xì)表

序分屬單級(jí)

危險(xiǎn)源名稱編號(hào)所在車間及部位主要危險(xiǎn)因素貢任人備注

號(hào)位別

輸機(jī)

三原料車間橋式抓副主任、安全

28燒結(jié)廠橋式抓斗吊車C013C08002起重傷害

斗吊車員、工長(zhǎng)

三原料車間四較破

29燒結(jié)廠四掘破碎機(jī)C013C08003機(jī)械傷害、噪音安全員、工長(zhǎng)

碎機(jī)

三原料車間錘式破

30燒結(jié)廠住式破碎機(jī)C0L3C08004機(jī)械傷害安全員、工長(zhǎng)

碎機(jī)

機(jī)械傷害、中毒塞副主任、安全

31燒結(jié)廠電除塵器C013C09001環(huán)保車間電除塵器

息員、工長(zhǎng)

燒結(jié)附屬?gòu)S脫破氨液氨泄漏爆炸、中燒結(jié)附屬?gòu)S

32脫硫氮稀釋港C013C10001

稀擇器毒、灼傷副廠長(zhǎng)、安環(huán)

燒結(jié)廠危險(xiǎn)源控制點(diǎn)匯總明細(xì)表

序分屬單級(jí)

危險(xiǎn)源名稱編號(hào)所在車間及部位主要危險(xiǎn)因素貢任人備注

號(hào)位別

部部長(zhǎng)

第三節(jié)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)辨識(shí)、登記與檢查

1.燒結(jié)機(jī)（B級(jí)）

燒結(jié)廠有五個(gè)燒結(jié)車間，均有燒結(jié)機(jī)，通過(guò)辨識(shí)均確定為B級(jí)危險(xiǎn)源。

燒結(jié)機(jī)危險(xiǎn)源的分布

所在車間及部級(jí)

序號(hào)編號(hào)主要危險(xiǎn)因素責(zé)任人

位別

一燒車間燒結(jié)013B0100主任、安全員、工

1B煤氣中毒、爆炸

機(jī)1長(zhǎng)

二燒車間燒結(jié)013B0200主任、安全員、工

2B煤氣中毒、爆炸

機(jī)1長(zhǎng)

三燒車間燒結(jié)013B0300主任、安全員、工

3B煤氣中毒、爆炸

機(jī)1長(zhǎng)

四燒車間燒結(jié)013B0400主任、安全員、工

4B煤氣中毒、爆炸

機(jī)1長(zhǎng)

五燒車間燒結(jié)013B0500主任、安全員、工

5B煤氣中毒、爆炸

機(jī)1長(zhǎng)

五個(gè)燒結(jié)機(jī)危險(xiǎn)源除了所在車間不同，危害辨識(shí)表、危險(xiǎn)源控制點(diǎn)登記卡中的危險(xiǎn)

因素和控制措施內(nèi)容相同，點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)也相同。以下只列出了一燒車間燒結(jié)機(jī)危險(xiǎn)源的有

關(guān)表格。

1.1燒結(jié)機(jī)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)登記卡

武漢鋼鐵股份有限公司危險(xiǎn)源控制點(diǎn)登記卡

單位（簽章）：燒結(jié)廠

危險(xiǎn)控制

點(diǎn)燒結(jié)機(jī)級(jí)別：B編號(hào)：013B01001

名稱

主要危險(xiǎn)

物質(zhì)或能煤氣、機(jī)械、高溫

量

中毒、爆炸、機(jī)械傷

事故類別所在車間一燒車間

害

序號(hào)主要危險(xiǎn)因素控制措施內(nèi)容

勞保用品穿戴不規(guī)范，1.1按規(guī)定穿戴勞保用品；

1

人員精神狀態(tài)差。1.2確認(rèn)人員精神狀態(tài)符合上崗條件。

作業(yè)前相關(guān)設(shè)備未停

2.1作業(yè)前辦理相關(guān)設(shè)備停電手續(xù)；

2電，啟動(dòng)設(shè)備前未檢查

2.2現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無(wú)誤后，中控操作員啟動(dòng)設(shè)備。

確認(rèn)

3.1檢查安全罩（網(wǎng)）、欄桿、蓋板齊全完好；

設(shè)備安全設(shè)施、工具有

33.2檢查各項(xiàng)作業(yè)工具、起重設(shè)施及消防設(shè)施

缺陷

齊全完好。

4.1檢查固定式報(bào)警器是否報(bào)警；

4.2檢查時(shí)攜帶便攜式CO檢測(cè)儀；

4煤氣管道、閥門漏煤氣4.3檢查水封溢流水正常，管道、閥門排污閥

等無(wú)泄漏；

4.4處理煤氣泄漏佩戴空氣呼吸器。

5.1執(zhí)行安全操作規(guī)程，禁止單人作業(yè)，執(zhí)行

聯(lián)?；ケＶ贫?；

5.2禁止接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或傳動(dòng)部位；

習(xí)慣性違章，違反安全5.3禁止在臺(tái)車料面抽洞0.5米內(nèi)或吊物下行

5

操作規(guī)程走、停留；

5.4進(jìn)入大煙道應(yīng)先檢測(cè)，并使用安全照明；

5.5更換臺(tái)車應(yīng)關(guān)風(fēng)并專人指揮，嚴(yán)禁歪拉斜

吊。

6.1專人協(xié)調(diào)、監(jiān)護(hù)；

6.2排爐篦條、更換臺(tái)車、更換風(fēng)箱支管、大

6交叉作業(yè)配合不好

煙道內(nèi)等禁止同時(shí)作業(yè)；

6.3交叉作業(yè)采取隔離措施。

驗(yàn)收部門意見

驗(yàn)收部門（簽章）年月日

注：“編號(hào)”為9位數(shù)，1-3位為公司內(nèi)廠級(jí)代碼，4位為級(jí)別，5、6位為廠內(nèi)車

間代碼，7-9位為按車間危險(xiǎn)控制點(diǎn)序號(hào)，如“011A01001”。

1.2燒結(jié)機(jī)危害辨識(shí)表

武漢鋼鐵股份有限公司危險(xiǎn)源點(diǎn)危害辨識(shí)表

單位（簽章）：燒結(jié)廠

危險(xiǎn)控制點(diǎn)名

燒結(jié)機(jī)級(jí)別：B編號(hào):013B01001

稱

主要危險(xiǎn)物質(zhì)

煤氣、機(jī)械、高溫

或能量

事故類別中毒、爆炸、機(jī)械傷害所在車間一燒車間

序

危險(xiǎn)因素控制措施內(nèi)容

號(hào)

人員精神狀態(tài)差,未安全交底，確認(rèn)人員精神狀態(tài)，落實(shí)安全交底及領(lǐng)

1

現(xiàn)場(chǎng)無(wú)負(fù)責(zé)人帶班導(dǎo)帶班

勞保用品穿戴不規(guī)范，高空作按規(guī)定規(guī)范穿戴勞保用品，2米以上高空

2

業(yè)未掛安全帶作業(yè)掛安全帶

無(wú)特種作業(yè)證操作特種設(shè)備，持特種作業(yè)證操作，禁止在起重吊物下

3

在起重吊物下行走或停留行走或停留

設(shè)備、安全設(shè)施、工具、附件

發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)聯(lián)系處理，故障情況下制

4有缺陷，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)或故障情

定安全作業(yè)措施

況下操作不當(dāng)

5作業(yè)前相關(guān)設(shè)備未停電按規(guī)定辦理相關(guān)設(shè)備停送電手續(xù)

6違章操作，聯(lián)保互保不到位，按安全操作規(guī)程（安全作業(yè)指導(dǎo)書）規(guī)

武漢鋼鐵股份有限公司危險(xiǎn)源點(diǎn)危害辨識(shí)表

單位（簽章）：燒結(jié)廠

危險(xiǎn)控制點(diǎn)名

燒結(jié)機(jī)級(jí)別：B編號(hào):013B01001

稱

主要危險(xiǎn)物質(zhì)

煤氣、機(jī)械、高溫

或能量

事故類別中毒、爆炸、機(jī)械傷害所在車間一燒車間

序

危險(xiǎn)因素.控制措施內(nèi)容

號(hào)

處理故障單人作業(yè)定操作，落實(shí)聯(lián)保互保制度，兩人以上

作業(yè)

隨身攜帶便攜式C0檢測(cè)儀檢查，發(fā)現(xiàn)泄

7煤氣管道、閥門漏煤氣

漏啟動(dòng)相關(guān)應(yīng)急救援預(yù)案

點(diǎn)火關(guān)火作業(yè)未按技術(shù)操作規(guī)

8按技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行點(diǎn)火關(guān)火作業(yè)

程執(zhí)行

在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車料面抽洞等危險(xiǎn)禁止在臺(tái)車料面抽洞0.5米內(nèi)行走或作

9

區(qū)域內(nèi)行走或作業(yè)業(yè)

更換臺(tái)車未關(guān)風(fēng),無(wú)專人指揮，抽風(fēng)機(jī)必須關(guān)風(fēng)，專人指揮，遵守起重

10

起重作業(yè)歪拉斜吊作業(yè)安全規(guī)程

11接觸設(shè)備傳動(dòng)部位或運(yùn)轉(zhuǎn)部位禁止接觸設(shè)備傳動(dòng)部位或運(yùn)轉(zhuǎn)部位

12臺(tái)車懸料，進(jìn)入單輻內(nèi)作業(yè)機(jī)尾空2-3塊臺(tái)車，才能進(jìn)入單根內(nèi)作業(yè)

13大煙道內(nèi)作業(yè)，無(wú)照明，廢氣確保照明亮度,檢查廢氣濃度低于

武漢鋼鐵股份有限公司危險(xiǎn)源點(diǎn)危害辨識(shí)表

單位（簽章）：燒結(jié)廠

危險(xiǎn)控制點(diǎn)名

燒結(jié)機(jī)級(jí)別：B編號(hào):013B01001

稱

主要危險(xiǎn)物質(zhì)

煤氣、機(jī)械、高溫

或能量

事故類別中毒、爆炸、機(jī)械傷害所在車間一燒車間

序

危險(xiǎn)因素.控制措施內(nèi)容

號(hào)

濃度高，吊籃內(nèi)雜物或保溫層24PPM,檢查吊籃內(nèi)雜物或保溫層是否脫

掉落

排整篦條、更換臺(tái)車、更換風(fēng)

14箱支管、大煙道內(nèi)等交叉作業(yè)專人協(xié)調(diào)、監(jiān)護(hù)，禁止同時(shí)作業(yè)

同時(shí)進(jìn)行

15啟動(dòng)設(shè)備前未檢查確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無(wú)誤后，中控操作員啟動(dòng)設(shè)備

佩戴耳塞、防塵口罩，禁止接觸高溫區(qū)

16現(xiàn)場(chǎng)噪聲、粉塵較大、溫度高

域

1.3燒結(jié)機(jī)危害辨識(shí)魚刺圖

燒結(jié)機(jī)危害因素分析魚刺圖1

燒結(jié)機(jī)危害因素分析魚刺圖2

燒結(jié)機(jī)危害因素分析魚刺圖3

1.4燒結(jié)機(jī)危險(xiǎn)源點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)

燒結(jié)機(jī)危險(xiǎn)源點(diǎn)危檢查標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)

L1按規(guī)定穿戴安全帽、工作服、勞保鞋、耳塞、

勞動(dòng)用品穿戴及人員

1口罩等勞保用品

精神狀態(tài)

1.2確認(rèn)人員上崗前未飲酒，精神狀態(tài)良好

2.1作業(yè)前在中控室和值班電工辦理相關(guān)設(shè)備

作業(yè)停送電及啟動(dòng)設(shè)停電手續(xù)

2

備前確認(rèn)2.2中控室用擴(kuò)大器廣播三遍，停頓20秒，確認(rèn)

無(wú)誤后，方可啟動(dòng)設(shè)備

1.1有軸必有套，有輪必有罩，有臺(tái)必有欄，有

井必有蓋，并齊全完好

3設(shè)備安全設(shè)施、工具

1.2作業(yè)工具、吊具、鋼繩、液壓千斤頂

L3現(xiàn)場(chǎng)巡檢通道無(wú)障礙物

4.1檢查固定式報(bào)警器是否報(bào)警；

4.2檢查時(shí)攜帶便攜式C0檢測(cè)儀；

煤氣管道、閥門漏煤

44.3檢查水封溢流水正常，管道、閥門排污閥等

氣

無(wú)泄漏；

4.4處理煤氣泄漏佩戴空氣呼吸器。

習(xí)慣性違章，違反安5.1執(zhí)行安全操作規(guī)程，禁止單人作業(yè)，執(zhí)行聯(lián)

5

全操作規(guī)程保互保制度；

5.2禁止接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或傳動(dòng)部位；

5.3禁止在臺(tái)車料面抽洞0.5米內(nèi)或吊物下行

走、停留；

5.4進(jìn)入大煙道應(yīng)先檢測(cè)，并使用安全照明；

5.5更換臺(tái)車應(yīng)關(guān)風(fēng)并專人指揮，嚴(yán)禁歪拉斜吊

5.6巡檢時(shí)，嚴(yán)禁橫穿小格篦板、嚴(yán)禁腳踏軌道

和臺(tái)車輪子

5.7臺(tái)車運(yùn)行中禁止跨越或坐在擋板上，抽穿

大、小插銷必須停機(jī)進(jìn)行

5.8運(yùn)篦條必須采取傳遞方式，嚴(yán)禁亂扔亂甩

6.1專人協(xié)調(diào)、監(jiān)護(hù)；

6.2排爐篦條、更換臺(tái)車、更換風(fēng)箱支管、大煙

6交叉作業(yè)配合不好

道內(nèi)等禁止同時(shí)作業(yè)；

6.3交叉作業(yè)采取隔離措施,

1.5危險(xiǎn)海控制點(diǎn)檢杳本

危險(xiǎn)源控制點(diǎn)檢查本

危險(xiǎn)源控制點(diǎn)名稱，燒結(jié)機(jī)__________

危險(xiǎn)源控制點(diǎn)W號(hào)：013B0W01

車間_______________班姐

危險(xiǎn)源控制點(diǎn)級(jí)別：Bfll

武鋼股份公司燒結(jié)廠

_____________年

燒結(jié)機(jī)危險(xiǎn)源點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)及填寫要求

K檢查標(biāo)淮

險(xiǎn)秀內(nèi)容檢有標(biāo)設(shè)

1.1按規(guī)定療觸安全的、工作服、勞優(yōu)U、耳塞.口罩等勞保用

勞動(dòng)用品療跳及人員將神狀

,晶

?