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文檔簡(jiǎn)介
熱電廠機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)和試驗(yàn)
目錄
第1章機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)............................................-1-
1.1鍋爐聯(lián)鎖保護(hù)............................................-1-
1.2汽機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)............................................-5-
L3繼電保護(hù)、自動(dòng)裝置......................................-8-
第2章機(jī)組試驗(yàn)...............................................-50-
2.1機(jī)組試驗(yàn)原則...........................................-50-
2.2機(jī)爐電大聯(lián)鎖試驗(yàn).......................................-50-
2.3鍋爐專業(yè)典型試驗(yàn).......................................-53-
2.4汽機(jī)專業(yè)典型試驗(yàn).......................................-60-
2.5電氣專業(yè)典型試驗(yàn).......................................-66-
第1章機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)
1.1鍋爐聯(lián)鎖保護(hù)
1.1.1鍋爐燃料跳閘聯(lián)鎖保護(hù)
1.1.1.1鍋爐發(fā)生下列情況之一,主燃料跳閘(MFT)停爐保護(hù)動(dòng)作
1)手動(dòng)MFT;兩個(gè)信號(hào)或
2)所有引風(fēng)機(jī)停止
3)所有送風(fēng)機(jī)停止
4)所有空預(yù)器全停(延時(shí)1min)
5)爐膛壓力高高+2500Pa(2/3)
6)爐膛壓力低低-2力OFa(2/3)
7)火檢冷卻風(fēng)壓力低低小于3.0KPa,延時(shí)600s2/3
8)火檢冷卻風(fēng)機(jī)全停,延時(shí)600s
9)全部燃料未喪失,所有汽動(dòng)給水泵、電動(dòng)給水泵全停止
10)全部燃料未喪失,給水流量低,小于328T/H,延時(shí)20s
11)全部燃料未喪失,給水流量低低,小于295T/H,延時(shí)3s
12)總風(fēng)量低低025%),延時(shí)10S
13)有煤層無(wú)油投運(yùn)時(shí),一次風(fēng)機(jī)全停,延時(shí)3s
14)全部燃料喪失(任一油燃燒器運(yùn)行或任一煤層投運(yùn),給煤機(jī)全?;蛘吣ッ簷C(jī)全停且油角閥全
關(guān)或者進(jìn)油閥全關(guān))
15)全火焰喪失(任一油層投運(yùn)或任一燥層投運(yùn),所有火焰喪失)
16)機(jī)組負(fù)荷V100MW,分離器水位高高,延時(shí)2s
17)機(jī)組負(fù)荷>35MW汽輪機(jī)跳閘
18)再熱器保護(hù)動(dòng)作
19)機(jī)組FGD系統(tǒng)停運(yùn),請(qǐng)求主機(jī)MFT且旁路關(guān)
20)過(guò)熱器出口主蒸汽壓力高2/3末級(jí)過(guò)熱器A側(cè),B側(cè)出口壓力
21)延遲點(diǎn)火(MFT復(fù)位且燃油進(jìn)油閥開(kāi)后,600秒內(nèi),無(wú)任一只油燃燒器投運(yùn))
22)折焰角入口集箱出口溫度高于475℃
-1-
23)三次點(diǎn)火失?。ㄐ∮蜆尷塾?jì)6次)
注:
1)達(dá)到以下條件之?再熱器保護(hù)動(dòng)作鍋爐MFT:(1)高壓主汽門或高調(diào)門全關(guān)時(shí),若高旁開(kāi)度
<2%且燃料量>15.64t/h;(2)中壓主汽門或中壓調(diào)門全關(guān)時(shí),若低旁開(kāi)度<2%且燃料量A
15.64t/ho
2)點(diǎn)火超時(shí)指在非微油模式下,MFT復(fù)位10分鐘之內(nèi)爐膛沒(méi)有建立第一個(gè)火焰;在微油模式下,
MFT復(fù)位60分鐘內(nèi)爐膛沒(méi)有建立第?個(gè)火焰;
3)點(diǎn)火失敗分為油槍點(diǎn)火失敗和煤層點(diǎn)火失敗。油槍點(diǎn)火失?。核杏蜆尷塾?jì)點(diǎn)火失敗5次觸發(fā)
MFT,任一油槍有火后復(fù)位點(diǎn)火失敗次數(shù),任一油層投運(yùn)記憶或MFT屏蔽油槍點(diǎn)火失敗。煤層點(diǎn)火
失敗:第一臺(tái)給煤機(jī)運(yùn)行且有煤且布煤完成5分鐘,發(fā)生?層滅火延時(shí)10S觸發(fā)MFT。當(dāng)兩臺(tái)及以上
給煤機(jī)運(yùn)行或MFT時(shí),屏蔽煤層點(diǎn)火失敗。
4)全爐膛滅火:燥層檢測(cè)本層火焰少于3個(gè)時(shí),即只有2個(gè)火檢有火,視為此煤層無(wú)火,油層檢
測(cè)本層火焰少于3個(gè)時(shí),即只有2個(gè)火檢有火,視為此油層無(wú)火,此信號(hào)作為全爐膛滅火邏輯的判
據(jù)。A磨少油點(diǎn)火油槍火焰檢測(cè)未計(jì)入全火焰消失邏輯中:
5)對(duì)于全燃料喪失、給水流景及給水泵的任一燃燒器投運(yùn)記憶為任一油層曾經(jīng)投運(yùn)過(guò)3只及以上
油槍(油閥開(kāi)且有火),或者任一給煤機(jī)曾經(jīng)運(yùn)行60秒后三個(gè)以上該層煤出口門未全關(guān)且有火,認(rèn)
為有燃燒器投運(yùn)記憶,MFT發(fā)生后清除此記憶。
1.1.1.2主燃料跳閘(MFT)后的聯(lián)鎖保護(hù)
1)鍋爐MFT動(dòng)作后,跳閘MFT硬回路繼電器。
2)鍋爐MFT動(dòng)作,停運(yùn)所有磨煤機(jī),關(guān)閉所有磨煤機(jī)分離器出口氣動(dòng)門及磨煤機(jī)入口冷熱一
次風(fēng)關(guān)斷門,停運(yùn)所有給煤機(jī)。
3)鍋爐MFT動(dòng)作,OFT動(dòng)作,聯(lián)鎖關(guān)閉燃油進(jìn)油跳閘閥、回油關(guān)斷閥及所有油角閥。
4)鍋爐MFT動(dòng)作,聯(lián)跳兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)。
5)鍋爐MFT動(dòng)作,聯(lián)跳吹灰器。
6)鍋爐MFT動(dòng)作,聯(lián)跳全部電除塵器高壓電場(chǎng)。
7)鍋爐MFT動(dòng)作,聯(lián)關(guān)過(guò)熱器一、二級(jí)減溫水調(diào)節(jié)閥、隔離閥,聯(lián)關(guān)再熱器減溫水調(diào)節(jié)閥、
隔離閥。
8)鍋爐MFT動(dòng)作,聯(lián)跳兩臺(tái)汽泵。
9)將二次風(fēng)風(fēng)箱所有風(fēng)門擋板置于吹掃位置。
10)送信號(hào)到MCS、ETSo
11)送信號(hào)到脫硝、脫硫裝置,聯(lián)跳脫硝裝置。
12)MFT動(dòng)作后,如果爐膛壓力高高4000pa,跳閘送風(fēng)機(jī)。
13)MFT動(dòng)作后.如果爐腔壓力低低-4000pa,跳閘引風(fēng)機(jī)0
-2-
5)投入滑壓方式,變壓率增大(40)。
6)機(jī)組滑壓降負(fù)荷,自動(dòng)尋找并達(dá)到新的能量平衡狀態(tài)。
7)聯(lián)鎖關(guān)閉過(guò)熱器、再熱器減溫水調(diào)閥(短脈沖)。
8)RB目標(biāo)負(fù)荷值:空預(yù)器、引送風(fēng)機(jī)、給水泵目標(biāo)負(fù)荷值為175MW(主蒸汽流量505t/h),一
次風(fēng)機(jī)目標(biāo)負(fù)荷值為165MW(主蒸汽流量480t/h)。RB動(dòng)作到目標(biāo)負(fù)荷后,會(huì)自動(dòng)終止。當(dāng)
RB發(fā)生后也可手動(dòng)進(jìn)行“終止”操作,終止后才能加負(fù)荷。
1.1.2.3汽泵RB聯(lián)鎖保護(hù):
1)在磨煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)23時(shí),按GB間隔3秒順序跳閘,保留1臺(tái)磨運(yùn)行。
2)自動(dòng)投油方式:投入保留運(yùn)行磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)油槍(待定)。
3)給水自動(dòng)投入時(shí),運(yùn)行汽動(dòng)給水泵以較快的速度迅速增加給水量。給水自動(dòng)未投時(shí),運(yùn)行給水
泵轉(zhuǎn)速仍保持原轉(zhuǎn)速,需手動(dòng)增加。
1.1.2.4送、引風(fēng)機(jī)RB聯(lián)鎖保護(hù):
1)在磨煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)22時(shí),按C-B間隔3秒順序跳閘,保留1臺(tái)磨運(yùn)行。
2)自動(dòng)投油方式:投入保留運(yùn)行磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)油槍(待定)。
3)送風(fēng)機(jī)跳閘時(shí),聯(lián)鎖關(guān)閉其動(dòng)葉和出口擋板。送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉投自動(dòng)時(shí),運(yùn)行送風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉以較快
的速度開(kāi)啟。動(dòng)葉自動(dòng)未投入時(shí),運(yùn)行送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉仍保持原開(kāi)度,需手動(dòng)增加。
4)引風(fēng)機(jī)跳閘時(shí),聯(lián)跳同側(cè)送風(fēng)機(jī)。送風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)聯(lián)挑同側(cè)引風(fēng)機(jī)。
5)引風(fēng)機(jī)跳閘時(shí),聯(lián)鎖關(guān)閉其動(dòng)葉和出入口擋板。引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉投自動(dòng)時(shí),運(yùn)行引風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉以較
快的速度開(kāi)啟。動(dòng)葉自動(dòng)未投入時(shí),運(yùn)行引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉仍保持原開(kāi)度,需手動(dòng)增加。
1.1.2.5一次風(fēng)機(jī)RB聯(lián)鎖保護(hù):
1)在磨燥機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)22時(shí),按C-B間隔3秒順序跳閘,
2)自動(dòng)投油方式:投入保留運(yùn)行磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)油槍(待定)。
3)一次風(fēng)機(jī)跳閘或變頻器停止后,聯(lián)鎖關(guān)閉其出入口擋板,運(yùn)行一次風(fēng)機(jī)的入口擋板投自動(dòng)時(shí),
直接加大開(kāi)度快速調(diào)節(jié)一次風(fēng)壓。一次風(fēng)機(jī)變頻投自動(dòng)時(shí),變頻自動(dòng)調(diào)節(jié)一次風(fēng)尺。入口擋板
或變頻未自動(dòng)時(shí),運(yùn)行一次風(fēng)機(jī)入口擋板開(kāi)度或變頻轉(zhuǎn)速仍保持原狀態(tài),需手動(dòng)漕加。
4)針對(duì)一次風(fēng)機(jī)RB保護(hù),一次風(fēng)壓低跳磨延時(shí)為60秒。
5)?次風(fēng)機(jī)變頻運(yùn)行時(shí),應(yīng)投入?次風(fēng)機(jī)變頻器RB保護(hù)。如?次風(fēng)機(jī)工頻運(yùn)行或?臺(tái)風(fēng)機(jī)變頻
運(yùn)行另一臺(tái)工頻運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁投入一次風(fēng)機(jī)變頻器RB保護(hù)。
1.1.2.6空預(yù)器RB聯(lián)鎖保護(hù):
運(yùn)行中發(fā)生單臺(tái)空預(yù)器停轉(zhuǎn)時(shí),延時(shí)60秒關(guān)閉對(duì)應(yīng)煙氣入口擋板、熱二次風(fēng)出口擋板、熱一次風(fēng)
出口擋板。聯(lián)跳同側(cè)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī),鍋爐按引/送風(fēng)機(jī)RB動(dòng)作。
1.1.3風(fēng)煙系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)
1)兩臺(tái)空氣預(yù)熱器停轉(zhuǎn)后的自動(dòng)處理:
延時(shí)60秒后,聯(lián)跳運(yùn)行MJ全部引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī),鍋爐主燃料跳閘(MFT)保護(hù)動(dòng)作。FSSS發(fā)出自
-4-
然通風(fēng)請(qǐng)求(保持300秒),聯(lián)開(kāi)空氣預(yù)熱器進(jìn)口煙氣擋板、熱二次風(fēng)出口擋板、各燃燒器二次風(fēng)擋板、
送引風(fēng)機(jī)出入口擋板及動(dòng)葉。
2)兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)跳閘后的自動(dòng)處理:
a.鍋爐MFT動(dòng)作。
b.聯(lián)跳兩臺(tái)送風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉停留在跳閘前位置延時(shí)5s后全開(kāi)。
c.FSSS發(fā)出自然通風(fēng)請(qǐng)求(保持300秒),聯(lián)開(kāi)空氣預(yù)熱器進(jìn)口煙氣擋板、熱二次風(fēng)出口擋板、
各燃燒器二次風(fēng)擋板、送引風(fēng)機(jī)出入口擋板及動(dòng)葉。
3)兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)跳閘后的自動(dòng)處理:
a.鍋爐MFT動(dòng)作。
b.聯(lián)跳全部運(yùn)行引風(fēng)機(jī),送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉停留在跳閘前位置延時(shí)5s后全開(kāi)。
c.FSSS發(fā)出自然通風(fēng)請(qǐng)求(保持300秒),聯(lián)開(kāi)空氣預(yù)熱器進(jìn)口煙氣擋板、熱二次風(fēng)出口擋板、
各燃燒器二次風(fēng)擋板、送引風(fēng)機(jī)出入口擋板及動(dòng)葉。
4)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)跳閘后的自動(dòng)處理:
a.聯(lián)跳全部運(yùn)行的磨煤機(jī)和給煤機(jī)。
b.聯(lián)關(guān)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板、出口擋板。
LL4燃燒器二次風(fēng)箱風(fēng)擋板的控制:
1)當(dāng)MFT發(fā)生時(shí),二次風(fēng)箱擋板全開(kāi)。
2)當(dāng)鍋爐啟動(dòng),爐膛吹掃M(jìn)FT復(fù)位后,各二次風(fēng)擋板保持在全開(kāi)位置。
3)當(dāng)本層煤燃燒器投運(yùn)時(shí),對(duì)應(yīng)二次風(fēng)擋板(投自動(dòng)時(shí))根據(jù)燃料量調(diào)節(jié)二次風(fēng)量,油槍投入時(shí),
對(duì)應(yīng)層中心風(fēng)門自動(dòng)開(kāi)到75機(jī)
4)未投運(yùn)燃燒器層(指油槍和煤粉均未投入)對(duì)應(yīng)二次風(fēng)擋板關(guān)到最小位置1b%,維持最小冷卻
風(fēng)量通過(guò),以保護(hù)燃燒器噴口并防止可燃物進(jìn)入燃燒器甚至風(fēng)箱內(nèi)枳聚燃燒。
1.1.5當(dāng)鍋爐MFT發(fā)生且所有引、送風(fēng)機(jī)均停運(yùn)后,F(xiàn)SSS發(fā)出自然通風(fēng)請(qǐng)求(保持30()秒),聯(lián)開(kāi)
空氣預(yù)熱器進(jìn)口煙氣擋板、熱二次風(fēng)出口擋板、各燃燒器二次風(fēng)擋板、送引風(fēng)機(jī)出入口擋板及動(dòng)葉。
1.1.6貯水箱水位調(diào)整:
1)鍋爐濕態(tài)運(yùn)行時(shí),貯水箱水位高報(bào)警值為5000mm,低報(bào)警值為2850nm1。
2)當(dāng)貯水箱水位高于7350mm時(shí)貯水箱溢流閥A、B全開(kāi)。
3)鍋爐汽水分離器壓力高于20\IPa,閉鎖貯水箱溢流閥打開(kāi)。
4)貯水箱水位>9000nim,分離器疏水至二級(jí)減溫水電動(dòng)門開(kāi)啟調(diào)節(jié)。
1.2汽機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)
1.2.1機(jī)械超速保護(hù)
當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速n23300r/min時(shí),偏心飛環(huán)式機(jī)械超速危急遮斷器動(dòng)作,通過(guò)機(jī)械跳聞閥泄去保安
油,關(guān)閉高壓主汽門和高壓調(diào)門;關(guān)閉中壓主汽門和中壓調(diào)門,開(kāi)啟緊急排放閥;關(guān)閉各級(jí)抽汽逆止門
和高排逆止門而停機(jī)。
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1.2.2就地手動(dòng)打閘
就地打閘手柄位于汽機(jī)前箱。操作時(shí),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)約45度后拉出,通過(guò)機(jī)械跳閘閥動(dòng)作泄去安全
油,關(guān)閉高壓主汽門和高壓調(diào)門;關(guān)閉中壓主汽門和中壓調(diào)門,開(kāi)啟緊急排放閥;關(guān)閉各級(jí)抽汽逆止門
和高排逆止門而停機(jī)。
L2.3遠(yuǎn)方手動(dòng)打閘
集控室DEII盤裝設(shè)兩個(gè)遠(yuǎn)方打閘按鈕。需遠(yuǎn)方打閘操作時(shí),同時(shí)按下兩按鈕,則機(jī)械跳閘電磁閥和
主跳閘電磁閥5YV、6YV、7YV.8YV均動(dòng)作,關(guān)閉高、中壓主汽門和高、中壓調(diào)門,開(kāi)啟緊急排放閥;
關(guān)閉各級(jí)抽汽逆止門和高排逆止門而停機(jī)。
1.2.4當(dāng)機(jī)組發(fā)生下列異常情況之一時(shí),機(jī)械跳閘電磁閥3YV和主跳閘電磁閥5YV、6YV、7YV.8YV均
動(dòng)作跳機(jī)。
1)汽輪機(jī)軸向位移2+L2mm或WT.65mm:
2)汽輪機(jī)#1-#6軸承中.任一軸振動(dòng)20.25mm,且相鄰軸承中任一-軸蓋振動(dòng)20.08nm;
3)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速高至110%(3300rpm)額定轉(zhuǎn)速;
4)汽輪機(jī)EH油壓低£7.8MPa;
5)汽輪機(jī)潤(rùn)滑油壓低WO.07MPa;
6)汽輪機(jī)真空W80.4kPa(絕對(duì)壓力0.0253KPa);
7)MFT;
8)BTG盤手動(dòng)停機(jī):
9)發(fā)變組保護(hù)動(dòng)作停機(jī);
10)發(fā)變組出口開(kāi)關(guān)跳閘;
11)DEH故障停機(jī);
12)主油箱油位低W1365mm;
13)回油溫度高275℃;
14)軸承溫度高
15)高壓缸脹差2+11.6或W-6.6mm;
16)低壓缸脹差215mm;
17)推力瓦溫度高;
18)排汽缸溫度高;
軟件停機(jī)(DEH請(qǐng)求停機(jī))。
其中軟件停機(jī)(DEH請(qǐng)求停機(jī))包括:
1)110%超速或AST故障:
2)摩擦檢杳自動(dòng)停機(jī);
3)就地未掛閘(掛閘壓力低)停機(jī);
4)ETS停機(jī);
-6-
5)手動(dòng)停機(jī);
6)供熱投入時(shí),機(jī)組甩負(fù)荷(OPC動(dòng)作)后15s,抽汽逆止門、供熱快關(guān)閥、供熱電動(dòng)門均未關(guān)
閉。
1.2.5汽機(jī)疏水系統(tǒng)聯(lián)鎖
1.2.5.1汽輪機(jī)高壓疏水的聯(lián)鎖條件:
1)自動(dòng)開(kāi)啟的條件
A.高壓疏水閥成組開(kāi)
B.高壓疏水閥聯(lián)鎖投入,汽機(jī)跳閘
C.高壓疏水閥聯(lián)鎖投入,機(jī)組負(fù)荷410%
1)自動(dòng)關(guān)閉的條件
A.高壓
主蒸汽母管疏水門。
主蒸汽左進(jìn)汽管疏水門。
主蒸汽右進(jìn)汽管疏水門。
#1、2高壓主汽閥閥座前、后氣動(dòng)疏水閥。(4個(gè))
高壓導(dǎo)汽管疏水門。
再熱冷段疏水門。(4個(gè))
再熱熱段疏水門。(4個(gè))
再熱冷段至輔汽管道疏水門。(3個(gè))
再熱冷段至A、B小機(jī)管道疏水門。(5個(gè))
一段抽汽逆止門前疏水門。
二段抽汽逆止門前疏水門。
三段抽汽逆止門前疏水門
軸封進(jìn)汽疏水集管至凝汽器氣動(dòng)門。
軸封排汽疏水集管至凝汽器氣動(dòng)門。
主汽供軸封管道疏水門。
1.252汽輪機(jī)負(fù)荷低于20%時(shí),下列疏水閥自動(dòng)開(kāi)啟,負(fù)荷高于22%自動(dòng)關(guān)閉:
四段抽汽A逆止門前疏水門。
五段抽汽逆止門前疏水門。
供熱抽汽管道疏水門。(4個(gè))
六段抽汽逆止門前疏水門。
#1、2中壓聯(lián)合汽門閥座后疏水門。(2個(gè))
四段抽汽至A小機(jī)進(jìn)汽電動(dòng)門前疏水門。
四段抽汽至B小機(jī)進(jìn)汽電動(dòng)門前疏水門。
-7-
四段抽汽至除氧器進(jìn)汽電動(dòng)門后疏水門。
1.2.53汽輪機(jī)跳閘,自動(dòng)開(kāi)啟上述所有疏水閥。
1.2.6#1、#2、#3高加或#5、6低加危急疏水調(diào)閥開(kāi)度>5%,或除氧器溢放水電動(dòng)門全開(kāi),B疏
水?dāng)U容器減溫噴水氣動(dòng)閥自動(dòng)開(kāi)啟。
1.2.7抽汽逆止門保護(hù)
1.271各段抽汽逆止門“自動(dòng)”控制方式,運(yùn)行人員不可以在DCS中進(jìn)行操作。同時(shí)滿足汽機(jī)
未跳閘和發(fā)電機(jī)油開(kāi)關(guān)合閘這兩個(gè)條件時(shí),電磁閥通電.各抽汽逆止門處于開(kāi)啟狀態(tài);當(dāng)各段抽
汽逆止門滿足下列條件之「電磁閥斷電,抽汽逆止門關(guān)閉:
1)發(fā)電機(jī)油開(kāi)關(guān)跳閘;
2)汽機(jī)跳閘或OPC動(dòng)作;
3)其對(duì)應(yīng)的加熱器(或除氧器)水位達(dá)高HI值;
4)其對(duì)應(yīng)的加熱器手動(dòng)切除(水側(cè)出口門或入口門關(guān)閉)。
1.2.7.2高排逆止門“自動(dòng)”控制方式,運(yùn)行人員不可以在DCS中進(jìn)行操作。高壓主汽門全開(kāi)時(shí)聯(lián)
開(kāi)高排逆止門,高壓主汽門仝關(guān)時(shí)聯(lián)關(guān)高排逆止門.
L3繼電保護(hù)、自動(dòng)裝置
1.3.1繼電保護(hù)、自動(dòng)裝置運(yùn)行一般規(guī)定
1.3.1.1繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置二次回路檢修試驗(yàn)工作,應(yīng)按要求填寫(xiě)電氣工作票,事故搶修時(shí)應(yīng)填用事
故搶修單。
1.3.1.2繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置的檢修與試驗(yàn)工作,應(yīng)配合主設(shè)備的停電進(jìn)行,只有在下列情況下方可對(duì)
不停電設(shè)備的繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置進(jìn)行工作。
a.有兩種及以上的保護(hù)裝置。
b.已有臨時(shí)保護(hù)代替的。
c.已經(jīng)批準(zhǔn)退出運(yùn)行的保護(hù)及自動(dòng)裝置。
d.事故后的檢查與試驗(yàn)。
1.3.1.3運(yùn)行中的繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置回路的測(cè)量與試驗(yàn)工作,應(yīng)在端子排上進(jìn)行,嚴(yán)防接地短路,電
流回路還應(yīng)嚴(yán)防開(kāi)路。
1.3.1.4在運(yùn)行中的繼電保護(hù)或自動(dòng)裝置上進(jìn)行振動(dòng)性質(zhì)的任何工作,均應(yīng)辦理電氣工作票,并做好防
止保護(hù)及自動(dòng)裝置誤動(dòng)的措施。
1.3.1.5正常運(yùn)行的保護(hù)及自動(dòng)裝置應(yīng)保持完整。
1.3.1.6繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置檢修后,或保護(hù)方式改變時(shí),應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人將變動(dòng)情況詳細(xì)填寫(xiě)在繼電
保護(hù)交待本中,檢修負(fù)責(zé)人及機(jī)組長(zhǎng)均應(yīng)簽名。
1.3.1.7繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置的投、停及方式改變,均應(yīng)經(jīng)值長(zhǎng)同意后進(jìn)行,因故需立即處理者,可先
行處理,但事后應(yīng)作詳細(xì)匯報(bào)。
1.3.1.8新安裝的保護(hù)及自動(dòng)裝置,其圖紙、資料應(yīng)齊全,與實(shí)際接線相符,并經(jīng)運(yùn)行及有關(guān)人員掌握
-8-
后方可投運(yùn),任何接線變更后,其圖紙資料必須立即相應(yīng)更改。
1.3.1.9運(yùn)行和備用中的設(shè)備,其保護(hù)必須投入運(yùn)行,嚴(yán)禁無(wú)保護(hù)的設(shè)備投入運(yùn)行,特殊情況下,可停
用部分保護(hù),但兩種主保護(hù)不得同時(shí)停用。
1.3.1.10禁止在運(yùn)行中的保護(hù)裝置上進(jìn)行檢修工作(使用攜帶型儀表的測(cè)量工作除外)。
1.3.1.11正常情況卜,保護(hù)及自動(dòng)裝置的投停、切換,應(yīng)用切換壓板或投斷開(kāi)關(guān)進(jìn)行,不得隨意采用
拆、接二次線頭的方法;運(yùn)行或備用中的設(shè)備,投入其保護(hù)出口壓板前,必須先測(cè)量壓板兩端對(duì)地?zé)o電
壓后才可投入。
1.3.1.12系統(tǒng)故障時(shí),應(yīng)立即查明動(dòng)作的保護(hù)、開(kāi)關(guān)、信號(hào),匯報(bào)值長(zhǎng),做好記錄后,復(fù)歸信號(hào),并
將保護(hù)動(dòng)作情況詳細(xì)記錄于保護(hù)動(dòng)作記錄簿及運(yùn)行記錄簿內(nèi),檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)查閱分析并簽名。
1.3.1.13運(yùn)行中的保護(hù)裝置,出現(xiàn)異常信號(hào)或有嚴(yán)重缺陷時(shí)應(yīng)立即匯報(bào)值長(zhǎng),決定是否停用該保護(hù)。
如有誤動(dòng)可能或威脅設(shè)備及人身安全時(shí),可先停用該裝置所屬保護(hù),然后匯報(bào)值長(zhǎng),并通知保護(hù)人員處
理。
1.3.2保護(hù)裝置投退操作規(guī)定
1.3.2.1運(yùn)行中修改定值時(shí),要先斷開(kāi)跳閘壓板,待檢修人員完成修改定值工作后,重新投入跳閘壓板。
1.3.2.2微機(jī)保護(hù)如果需要全停,首先要斷開(kāi)跳閘壓板,然后再停直流電源,禁止用只停直流電源的方
法來(lái)停用保護(hù)。
1.3.2.3微機(jī)保護(hù)投入時(shí),應(yīng)先投直流電源,后投跳閘壓板。
1.3.2.4保護(hù)動(dòng)作后,應(yīng)根據(jù)信號(hào)指示將保護(hù)動(dòng)作情況記錄清楚,按機(jī)柜上的復(fù)位按鈕進(jìn)行復(fù)位;若懷
疑有保護(hù)動(dòng)作不正確,則不能復(fù)歸信號(hào),聯(lián)系檢修人員進(jìn)行檢查。
1.3.2.5發(fā)變組、高廠變、啟備變保護(hù)投停時(shí),兩套保護(hù)的壓板應(yīng)同時(shí)投停。
1.3.2.6發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)于一點(diǎn)接地保護(hù)正常只將A冊(cè)中保護(hù)壓板投入,B屏中壓板在斷。當(dāng)A房中轉(zhuǎn)子一點(diǎn)
接地保護(hù)因故不能運(yùn)行時(shí),改投B屏中的轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)。
1.3.2.7為防止微機(jī)保護(hù)誤動(dòng),嚴(yán)禁用短時(shí)停電的方式試?yán)C(jī)保護(hù)直流電源,如必須試?yán)?,?yīng)經(jīng)總工
或值班調(diào)度員批準(zhǔn),解除有關(guān)保護(hù)跳閘壓板。
1.3.2.8正常運(yùn)行時(shí),發(fā)變組失靈起動(dòng)保護(hù)應(yīng)投入;跳分段開(kāi)關(guān)、跳母聯(lián)開(kāi)關(guān)壓板按定值單不投。
1.3.2.9發(fā)電機(jī)突加電壓(誤上電)保護(hù)壓板,發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后退出,解列后投入。
1.3.3微機(jī)保護(hù)裝置運(yùn)行中的檢查
1.3.3.1微機(jī)保護(hù)裝置運(yùn)行燈指示正常。
1.3.3.2微機(jī)保護(hù)裝置電源燈指示正常。
1.3.3.3微機(jī)保護(hù)裝置顯示屏所顯示內(nèi)容正確,無(wú)異常報(bào)警。
1.3.3.4所屬指示燈及保護(hù)壓板的投停符合當(dāng)時(shí)的運(yùn)行方式。
1.3.3.5裝置所屬開(kāi)關(guān)、刀閘、保險(xiǎn)、試驗(yàn)部件、插頭等位置正確。
1.3.3.6保護(hù)裝置完整,無(wú)裂紋、無(wú)水汽。
1.3.3.7保護(hù)裝置無(wú)過(guò)熱、變色、異味、異音、冒煙等現(xiàn)象。
-9-
1.3.3.8二次接線無(wú)松動(dòng)放電現(xiàn)象,外皮無(wú)損傷。
1.3.4發(fā)變組保護(hù)
1.3.4.1概述
#5發(fā)變組保護(hù)-高廠變保護(hù)為RCS-985A型微機(jī)發(fā)變組繼電保護(hù)裝置。RCS-985A采用了高性能數(shù)
字信號(hào)處理器DSP芯片為基礎(chǔ)的硬件系統(tǒng),并配以32位CPU用作輔助功能處理。是真正的數(shù)字式發(fā)
電機(jī)變壓器保護(hù)裝置。RCS-985A為數(shù)字式發(fā)電機(jī)變壓器保護(hù)裝置,適用于大型汽輪發(fā)電機(jī)、燃汽輪
發(fā)電機(jī)、核電機(jī)組等類型的發(fā)電機(jī)變壓器組單元接線及其他機(jī)組接線方式,并能滿足發(fā)電廠電氣監(jiān)控自
動(dòng)化系統(tǒng)的要求。
RCS-985A提供一個(gè)發(fā)電機(jī)變壓器單元所需要的全部電量保護(hù),護(hù)范圍:主變壓器、發(fā)電機(jī)、
高廠變、勵(lì)磁變(勵(lì)磁機(jī))。根據(jù)實(shí)際工程需要,配置相應(yīng)的護(hù)功能。
對(duì)于一個(gè)大型發(fā)變組單元或一臺(tái)大型發(fā)電機(jī),配置兩套R(shí)CS-985A護(hù)裝置,可以實(shí)現(xiàn)主保護(hù)、
異常運(yùn)行保護(hù)、后備保護(hù)的全套雙重化,操作回路和非電量保護(hù)裝置獨(dú)立組屏。兩套R(shí)CS-985A取不同
組TA,主護(hù)、后備保護(hù)共用一組TA,出口對(duì)應(yīng)不同的跳閘
線圈,因此,具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,二次回路清晰;
(2)運(yùn)行方便,安全可靠,符合反措要求;
(3)整定、調(diào)試和維護(hù)方便。
RCS-985A型微機(jī)保護(hù)裝置分別為A、B、C屏共有三個(gè)保護(hù)屏,包含了發(fā)變組和高廠變的所有保
護(hù),A、B屏為RCS-985A型兩套完全相同的電氣量保護(hù),C屏為RCS-985A型非電量保護(hù)及斷路器操作箱。
1)保護(hù)裝置面板信號(hào)燈:
正?!斑\(yùn)行”燈閃爍,電源指示燈應(yīng)亮,“裝置故障”燈應(yīng)不先,保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí),相應(yīng)保護(hù)信號(hào)
燈亮,呈紅色起警示作用,同時(shí)面板上“出II信號(hào)”亮,假如保護(hù)有跳閘,“出口跳閘”有示燈亮。
2)發(fā)變組繼電保護(hù)設(shè)置如下出口動(dòng)作方式、定義如下:
全停:斷開(kāi)發(fā)變組220kV側(cè)開(kāi)關(guān)、斷開(kāi)發(fā)電機(jī)滅磁開(kāi)關(guān)、斷開(kāi)高壓廠用工作變低壓側(cè)分支開(kāi)關(guān),關(guān)
閉汽機(jī)主汽門,起動(dòng)失靈保護(hù)(非電量保護(hù)不起動(dòng)失靈保護(hù)),起動(dòng)6kV電源快速切換裝置.
解列滅磁:斷開(kāi)發(fā)變組220kV側(cè)開(kāi)關(guān),斷開(kāi)發(fā)電機(jī)滅磁開(kāi)關(guān),汽機(jī)甩負(fù)荷。斷開(kāi)高壓廠用工作變低
壓側(cè)分支開(kāi)關(guān),起動(dòng)6kV電源快速切換裝置。起動(dòng)失靈保護(hù)(非電量保護(hù)不起動(dòng)失靈保護(hù))
解列:斷開(kāi)發(fā)變組220kV側(cè)開(kāi)關(guān),汽機(jī)甩負(fù)荷。起動(dòng)失靈保護(hù)(非電量保護(hù)不起動(dòng)失靈保護(hù))
減勵(lì)磁:降低發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流。
減出力:將原動(dòng)機(jī)出力減到給定值。
切換廠用電:6kV工作段母線正常工作電源進(jìn)線跳閘,起動(dòng)/備用電源進(jìn)線合閘。
程序跳閘:首先關(guān)閉汽機(jī)主汽門,待逆功率繼電器動(dòng)作后,再跳開(kāi)發(fā)電機(jī)開(kāi)關(guān)并滅磁。
信號(hào):發(fā)出聲光信號(hào)。
電量保護(hù)跳220kV開(kāi)關(guān),其保護(hù)出口應(yīng)有兩付接點(diǎn)去啟動(dòng)斷路器失靈保護(hù)。非電量保護(hù)不啟動(dòng)失靈。
-10-
1.3.4.2發(fā)變組保護(hù)配置及出=1
#5發(fā)變組A、B柜保護(hù)配置、投退壓板及跳閘出口一覽表
跳跳跳跳跳啟啟跳關(guān)程減減閉閉主廠至啟信
220母分rr動(dòng)動(dòng)滅閉序出勵(lì)鎖鎖變變調(diào)動(dòng)號(hào)
、功能
KV聯(lián)段用用AB磁跳力磁AB通通壓失
CPU時(shí)限開(kāi)分分分分開(kāi)汽閘分分風(fēng)風(fēng)閉靈
名稱、
關(guān)支支支支關(guān)門支支鎖
\AB快快快快
切切切切
發(fā)電機(jī)
VVVVVVV
差動(dòng)
發(fā)電機(jī)
VVVVVVV
匝間
發(fā)電機(jī)tlVV
復(fù)壓記
t2VVVVVVJV
憶過(guò)流
基波零
JVVVVVV
100%定序電壓
子接地三次諧
V
波電壓
對(duì)稱過(guò)定時(shí)限*V
負(fù)荷反時(shí)限VJVVVVV
不對(duì)稱定時(shí)限V
過(guò)負(fù)荷反時(shí)限VJVVVV
發(fā)電機(jī)定時(shí)限
轉(zhuǎn)子表
層過(guò)負(fù)反時(shí)限JJJJJJJJJ
荷保護(hù)
轉(zhuǎn)子一Itl
點(diǎn)接地IIt2VV
to
失磁tlVVVV7*JV
t2VVVVVVJ*V
-11-
t3VJV
上限定
發(fā)電機(jī)時(shí)限,VJJJJJJ*JV
過(guò)勵(lì)磁反時(shí)限
保護(hù)下限定
V
時(shí)限
發(fā)電機(jī)
過(guò)電壓VJV
保護(hù)
發(fā)電機(jī)低頻V
頻率?
高頻VVV
護(hù)
程序逆
tVJVVVVJV
功率
tlV
逆功率
t2VVVVVVJJV
發(fā)電機(jī)toV
失步tlVJVVVVVJJV
發(fā)電機(jī)
VVJ
啟停機(jī)
發(fā)電機(jī)
突加電VVV
壓
斷路器
JVJ
閃絡(luò)
電壓回
J
路斷線
主變差
VJJJJJJJV
動(dòng)
一段時(shí)
JV
主變復(fù)tl
壓過(guò)流二段時(shí)
VJJVVJJJJ
限t2
-12-
ItlJJ
主變零段t2VJVJVVJJV
序過(guò)流IItlJJ
段t2VJJVVJJJJ
主變間
VJJJJJJJV
隙零序
上F1定
*V
時(shí)LI
主變過(guò)
反時(shí)限VJJVVVJJV
勵(lì)磁
下限定
*V
時(shí)限
主變通
JV
風(fēng)保護(hù)
勵(lì)磁變
VJVJVVJjV
速斷
勵(lì)磁變
VJVVVVJJV
過(guò)流
勵(lì)磁繞定時(shí)限JV
組過(guò)負(fù)
反時(shí)限VVVVVVJVJV
荷
高廠變
VJVVVVJJJ
差動(dòng)
高廠變
復(fù)壓過(guò)VJJJJVJJV
流
高廠變
通風(fēng),‘呆qV
護(hù)
高廠變AtlJJV
中性點(diǎn)
零序過(guò)t2VJJVJJJVJ
流
高廠變BtlJVV
-13-
中性點(diǎn)
零序過(guò)12VV
流
高廠變A
分支更V
壓過(guò)流
高廠變B
分支更JV
壓過(guò)流
高廠變A
分支限V
時(shí)速斷
高廠變B
分支限V
時(shí)速斷
#5發(fā)變組C柜(非電量)保護(hù)配置及出口一覽表
\跳跳跳跳跳啟啟跳關(guān)程減減閉閉至啟信
220母分rr動(dòng)動(dòng)滅閉序出勵(lì)鎖鎖調(diào)動(dòng)號(hào)
\功能
KV聯(lián)段用用AB磁主跳力磁AB壓失
時(shí)
CPU開(kāi)分分分分開(kāi)汽閘分分閉靈
名稱\限
關(guān)支支支支關(guān)門支支鎖
AB快快快快
切切切切
tlV
發(fā)電機(jī)斷水
t2VVJ
熱工保護(hù)(程
JVVVJV
序跳閘閉鎖)
主變重瓦斯JVJV
主變輕瓦斯V
主變繞組溫
V
度高報(bào)警
主變繞組溫******
14
\跳跳跳跳跳啟啟跳關(guān)程減減閉閉至啟信
220母分rr動(dòng)動(dòng)滅閉序出勵(lì)鎖鎖調(diào)動(dòng)號(hào)
\功能
KV聯(lián)段用用AB破主跳力磁AB壓失
時(shí)
CPU開(kāi)分分分分開(kāi)汽閘分分閉靈
名稱\限
關(guān)支支支支關(guān)門支支鎖
AB快快快快
切切切切
度高跳閘
主變油位異
V
常
主變壓力釋
*******V
放
主變油溫高
V
報(bào)警
主變油溫高
*******V
跳閘
主變冷卻器tlV
全停t2J
勵(lì)磁繞組溫
V
度高報(bào)警
勵(lì)磁變溫度
*******
高跳閘
高廠變重瓦
V
斯
高廠變輕瓦
V
斯
高廠變繞組
V
溫度高報(bào)警
高廠變繞組
*****辛*
溫度高跳閘
高廠變油位
V
異常
高廠變壓力******
-15-
\跳跳跳跳跳啟啟跳關(guān)程減減閉閉至啟信
220母分rr動(dòng)動(dòng)滅閉序出勵(lì)鎖鎖調(diào)動(dòng)號(hào)
\功能
KV聯(lián)段用用AB破主跳力磁AB壓失
時(shí)
CPU開(kāi)分分分分開(kāi)汽閘分分閉靈
名稱\限
關(guān)支支支支關(guān)門支支鎖
AB快快快快
切切切切
釋放
高廠變油溫
*******V
高報(bào)警
高廠變冷卻tlV
器全停t2*******V
緊急停機(jī)VVVJJV
勵(lì)磁系統(tǒng)故
VJVVVV
障
開(kāi)關(guān)失靈
非全相保護(hù)
注:“J”表示動(dòng)作,*表示可切換為此狀態(tài)。
#5發(fā)變組A、B柜保護(hù)壓板一覽表
保護(hù)壓板名稱壓板編號(hào)保護(hù)壓板名稱壓板編號(hào)保護(hù)壓板名稱壓板編號(hào)
投主變差動(dòng)保護(hù)1XB投發(fā)電機(jī)匝間保投發(fā)電機(jī)逆功率
12XB23XB
護(hù)保護(hù)
投主變相間后備2XB投定子接地零序投發(fā)電機(jī)頻率保
13XB24XB
電壓保護(hù)護(hù)
投主變接地零序3XB投定子接地三次
14XB投發(fā)電機(jī)誤上電25XB
諧波電壓
投主變間隙零序4XB投轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地15XB投發(fā)電機(jī)啟停機(jī)26XB
投高廠變差動(dòng)5XB投轉(zhuǎn)兩點(diǎn)接地16XB投勵(lì)磁變差動(dòng)27XB
投高廠變高壓側(cè)投定子對(duì)稱過(guò)負(fù)投勵(lì)磁后備保護(hù)28XB
6XB17XB
后備荷
投高廠變A分支后投定子負(fù)序過(guò)負(fù)外部重動(dòng)3投跳29XB
7XB18XB
備荷
投高廠變B分支后8XB投發(fā)電機(jī)失磁保19XB外部重動(dòng)4投跳30XB
-16-
備
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