熱電廠機組聯(lián)鎖保護和試驗

熱電廠機組聯(lián)鎖保護和試驗

目錄

第1章機組聯(lián)鎖保護............................................-1-

1.1鍋爐聯(lián)鎖保護............................................-1-

1.2汽機聯(lián)鎖保護............................................-5-

L3繼電保護、自動裝置......................................-8-

第2章機組試驗...............................................-50-

2.1機組試驗原則...........................................-50-

2.2機爐電大聯(lián)鎖試驗.......................................-50-

2.3鍋爐專業(yè)典型試驗.......................................-53-

2.4汽機專業(yè)典型試驗.......................................-60-

2.5電氣專業(yè)典型試驗.......................................-66-

第1章機組聯(lián)鎖保護

1.1鍋爐聯(lián)鎖保護

1.1.1鍋爐燃料跳閘聯(lián)鎖保護

1.1.1.1鍋爐發(fā)生下列情況之一，主燃料跳閘（MFT）停爐保護動作

1）手動MFT；兩個信號或

2）所有引風機停止

3）所有送風機停止

4）所有空預器全停（延時1min）

5）爐膛壓力高高+2500Pa（2/3）

6）爐膛壓力低低-2力OFa（2/3）

7）火檢冷卻風壓力低低小于3.0KPa,延時600s2/3

8）火檢冷卻風機全停，延時600s

9）全部燃料未喪失，所有汽動給水泵、電動給水泵全停止

10）全部燃料未喪失，給水流量低，小于328T/H,延時20s

11）全部燃料未喪失，給水流量低低，小于295T/H,延時3s

12）總風量低低025%）,延時10S

13）有煤層無油投運時，一次風機全停，延時3s

14）全部燃料喪失（任一油燃燒器運行或任一煤層投運，給煤機全?；蛘吣ッ簷C全停且油角閥全

關或者進油閥全關）

15）全火焰喪失（任一油層投運或任一燥層投運，所有火焰喪失）

16）機組負荷V100MW,分離器水位高高，延時2s

17）機組負荷＞35MW汽輪機跳閘

18）再熱器保護動作

19）機組FGD系統(tǒng)停運，請求主機MFT且旁路關

20）過熱器出口主蒸汽壓力高2/3末級過熱器A側，B側出口壓力

21）延遲點火（MFT復位且燃油進油閥開后，600秒內，無任一只油燃燒器投運）

22）折焰角入口集箱出口溫度高于475℃

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23）三次點火失?。ㄐ∮蜆尷塾?次）

注：

1）達到以下條件之?再熱器保護動作鍋爐MFT：（1）高壓主汽門或高調門全關時，若高旁開度

＜2%且燃料量＞15.64t/h；（2）中壓主汽門或中壓調門全關時，若低旁開度＜2%且燃料量A

15.64t/ho

2）點火超時指在非微油模式下，MFT復位10分鐘之內爐膛沒有建立第一個火焰；在微油模式下,

MFT復位60分鐘內爐膛沒有建立第?個火焰；

3）點火失敗分為油槍點火失敗和煤層點火失敗。油槍點火失?。核杏蜆尷塾孅c火失敗5次觸發(fā)

MFT,任一油槍有火后復位點火失敗次數(shù)，任一油層投運記憶或MFT屏蔽油槍點火失敗。煤層點火

失?。旱谝慌_給煤機運行且有煤且布煤完成5分鐘，發(fā)生?層滅火延時10S觸發(fā)MFT。當兩臺及以上

給煤機運行或MFT時，屏蔽煤層點火失敗。

4）全爐膛滅火：燥層檢測本層火焰少于3個時，即只有2個火檢有火，視為此煤層無火，油層檢

測本層火焰少于3個時，即只有2個火檢有火，視為此油層無火，此信號作為全爐膛滅火邏輯的判

據(jù)。A磨少油點火油槍火焰檢測未計入全火焰消失邏輯中：

5）對于全燃料喪失、給水流景及給水泵的任一燃燒器投運記憶為任一油層曾經投運過3只及以上

油槍（油閥開且有火），或者任一給煤機曾經運行60秒后三個以上該層煤出口門未全關且有火，認

為有燃燒器投運記憶，MFT發(fā)生后清除此記憶。

1.1.1.2主燃料跳閘（MFT）后的聯(lián)鎖保護

1）鍋爐MFT動作后，跳閘MFT硬回路繼電器。

2）鍋爐MFT動作，停運所有磨煤機，關閉所有磨煤機分離器出口氣動門及磨煤機入口冷熱一

次風關斷門，停運所有給煤機。

3）鍋爐MFT動作，OFT動作，聯(lián)鎖關閉燃油進油跳閘閥、回油關斷閥及所有油角閥。

4）鍋爐MFT動作，聯(lián)跳兩臺一次風機。

5）鍋爐MFT動作，聯(lián)跳吹灰器。

6）鍋爐MFT動作，聯(lián)跳全部電除塵器高壓電場。

7）鍋爐MFT動作，聯(lián)關過熱器一、二級減溫水調節(jié)閥、隔離閥，聯(lián)關再熱器減溫水調節(jié)閥、

隔離閥。

8）鍋爐MFT動作，聯(lián)跳兩臺汽泵。

9）將二次風風箱所有風門擋板置于吹掃位置。

10）送信號到MCS、ETSo

11）送信號到脫硝、脫硫裝置，聯(lián)跳脫硝裝置。

12）MFT動作后，如果爐膛壓力高高4000pa,跳閘送風機。

13）MFT動作后.如果爐腔壓力低低-4000pa,跳閘引風機0

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5）投入滑壓方式，變壓率增大（40）。

6）機組滑壓降負荷，自動尋找并達到新的能量平衡狀態(tài)。

7）聯(lián)鎖關閉過熱器、再熱器減溫水調閥（短脈沖）。

8）RB目標負荷值：空預器、引送風機、給水泵目標負荷值為175MW（主蒸汽流量505t/h）,一

次風機目標負荷值為165MW（主蒸汽流量480t/h）。RB動作到目標負荷后，會自動終止。當

RB發(fā)生后也可手動進行“終止”操作，終止后才能加負荷。

1.1.2.3汽泵RB聯(lián)鎖保護：

1）在磨煤機運行臺數(shù)23時，按GB間隔3秒順序跳閘，保留1臺磨運行。

2）自動投油方式：投入保留運行磨煤機對應油槍（待定）。

3）給水自動投入時，運行汽動給水泵以較快的速度迅速增加給水量。給水自動未投時，運行給水

泵轉速仍保持原轉速，需手動增加。

1.1.2.4送、引風機RB聯(lián)鎖保護：

1）在磨煤機運行臺數(shù)22時，按C-B間隔3秒順序跳閘，保留1臺磨運行。

2）自動投油方式：投入保留運行磨煤機對應油槍（待定）。

3）送風機跳閘時，聯(lián)鎖關閉其動葉和出口擋板。送風機動葉投自動時，運行送風機的動葉以較快

的速度開啟。動葉自動未投入時，運行送風機動葉仍保持原開度，需手動增加。

4）引風機跳閘時，聯(lián)跳同側送風機。送風機跳閘時聯(lián)挑同側引風機。

5）引風機跳閘時，聯(lián)鎖關閉其動葉和出入口擋板。引風機動葉投自動時，運行引風機的動葉以較

快的速度開啟。動葉自動未投入時，運行引風機動葉仍保持原開度，需手動增加。

1.1.2.5一次風機RB聯(lián)鎖保護：

1）在磨燥機運行臺數(shù)22時，按C-B間隔3秒順序跳閘，

2）自動投油方式：投入保留運行磨煤機對應油槍（待定）。

3）一次風機跳閘或變頻器停止后，聯(lián)鎖關閉其出入口擋板，運行一次風機的入口擋板投自動時，

直接加大開度快速調節(jié)一次風壓。一次風機變頻投自動時，變頻自動調節(jié)一次風尺。入口擋板

或變頻未自動時，運行一次風機入口擋板開度或變頻轉速仍保持原狀態(tài)，需手動漕加。

4）針對一次風機RB保護，一次風壓低跳磨延時為60秒。

5）?次風機變頻運行時，應投入?次風機變頻器RB保護。如?次風機工頻運行或?臺風機變頻

運行另一臺工頻運行時，嚴禁投入一次風機變頻器RB保護。

1.1.2.6空預器RB聯(lián)鎖保護:

運行中發(fā)生單臺空預器停轉時，延時60秒關閉對應煙氣入口擋板、熱二次風出口擋板、熱一次風

出口擋板。聯(lián)跳同側引風機、送風機，鍋爐按引/送風機RB動作。

1.1.3風煙系統(tǒng)聯(lián)鎖保護

1）兩臺空氣預熱器停轉后的自動處理：

延時60秒后，聯(lián)跳運行MJ全部引風機、送風機，鍋爐主燃料跳閘（MFT）保護動作。FSSS發(fā)出自

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然通風請求（保持300秒），聯(lián)開空氣預熱器進口煙氣擋板、熱二次風出口擋板、各燃燒器二次風擋板、

送引風機出入口擋板及動葉。

2）兩臺引風機跳閘后的自動處理：

a.鍋爐MFT動作。

b.聯(lián)跳兩臺送風機，引風機動葉停留在跳閘前位置延時5s后全開。

c.FSSS發(fā)出自然通風請求（保持300秒），聯(lián)開空氣預熱器進口煙氣擋板、熱二次風出口擋板、

各燃燒器二次風擋板、送引風機出入口擋板及動葉。

3）兩臺送風機跳閘后的自動處理：

a.鍋爐MFT動作。

b.聯(lián)跳全部運行引風機，送風機動葉停留在跳閘前位置延時5s后全開。

c.FSSS發(fā)出自然通風請求（保持300秒），聯(lián)開空氣預熱器進口煙氣擋板、熱二次風出口擋板、

各燃燒器二次風擋板、送引風機出入口擋板及動葉。

4）兩臺一次風機跳閘后的自動處理：

a.聯(lián)跳全部運行的磨煤機和給煤機。

b.聯(lián)關兩臺一次風機入口調節(jié)擋板、出口擋板。

LL4燃燒器二次風箱風擋板的控制：

1）當MFT發(fā)生時，二次風箱擋板全開。

2）當鍋爐啟動，爐膛吹掃MFT復位后，各二次風擋板保持在全開位置。

3）當本層煤燃燒器投運時，對應二次風擋板（投自動時）根據(jù)燃料量調節(jié)二次風量，油槍投入時，

對應層中心風門自動開到75機

4）未投運燃燒器層（指油槍和煤粉均未投入）對應二次風擋板關到最小位置1b%,維持最小冷卻

風量通過，以保護燃燒器噴口并防止可燃物進入燃燒器甚至風箱內枳聚燃燒。

1.1.5當鍋爐MFT發(fā)生且所有引、送風機均停運后，F(xiàn)SSS發(fā)出自然通風請求（保持30（）秒），聯(lián)開

空氣預熱器進口煙氣擋板、熱二次風出口擋板、各燃燒器二次風擋板、送引風機出入口擋板及動葉。

1.1.6貯水箱水位調整：

1）鍋爐濕態(tài)運行時，貯水箱水位高報警值為5000mm,低報警值為2850nm1。

2）當貯水箱水位高于7350mm時貯水箱溢流閥A、B全開。

3）鍋爐汽水分離器壓力高于20\IPa,閉鎖貯水箱溢流閥打開。

4）貯水箱水位＞9000nim,分離器疏水至二級減溫水電動門開啟調節(jié)。

1.2汽機聯(lián)鎖保護

1.2.1機械超速保護

當汽輪機轉速n23300r/min時，偏心飛環(huán)式機械超速危急遮斷器動作，通過機械跳聞閥泄去保安

油，關閉高壓主汽門和高壓調門；關閉中壓主汽門和中壓調門，開啟緊急排放閥；關閉各級抽汽逆止門

和高排逆止門而停機。

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1.2.2就地手動打閘

就地打閘手柄位于汽機前箱。操作時，逆時針旋轉約45度后拉出，通過機械跳閘閥動作泄去安全

油，關閉高壓主汽門和高壓調門；關閉中壓主汽門和中壓調門，開啟緊急排放閥；關閉各級抽汽逆止門

和高排逆止門而停機。

L2.3遠方手動打閘

集控室DEII盤裝設兩個遠方打閘按鈕。需遠方打閘操作時，同時按下兩按鈕，則機械跳閘電磁閥和

主跳閘電磁閥5YV、6YV、7YV.8YV均動作，關閉高、中壓主汽門和高、中壓調門，開啟緊急排放閥；

關閉各級抽汽逆止門和高排逆止門而停機。

1.2.4當機組發(fā)生下列異常情況之一時，機械跳閘電磁閥3YV和主跳閘電磁閥5YV、6YV、7YV.8YV均

動作跳機。

1）汽輪機軸向位移2+L2mm或WT.65mm：

2）汽輪機#1-#6軸承中.任一軸振動20.25mm,且相鄰軸承中任一-軸蓋振動20.08nm；

3）汽輪機轉速高至110%（3300rpm）額定轉速；

4）汽輪機EH油壓低￡7.8MPa；

5）汽輪機潤滑油壓低WO.07MPa；

6）汽輪機真空W80.4kPa（絕對壓力0.0253KPa）；

7）MFT；

8）BTG盤手動停機：

9）發(fā)變組保護動作停機；

10）發(fā)變組出口開關跳閘；

11）DEH故障停機；

12）主油箱油位低W1365mm；

13）回油溫度高275℃；

14）軸承溫度高

15）高壓缸脹差2+11.6或W-6.6mm；

16）低壓缸脹差215mm；

17）推力瓦溫度高；

18）排汽缸溫度高；

軟件停機（DEH請求停機）。

其中軟件停機（DEH請求停機）包括：

1）110%超速或AST故障：

2）摩擦檢杳自動停機；

3）就地未掛閘（掛閘壓力低）停機；

4）ETS停機；

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5）手動停機；

6）供熱投入時，機組甩負荷（OPC動作）后15s,抽汽逆止門、供熱快關閥、供熱電動門均未關

閉。

1.2.5汽機疏水系統(tǒng)聯(lián)鎖

1.2.5.1汽輪機高壓疏水的聯(lián)鎖條件：

1）自動開啟的條件

A.高壓疏水閥成組開

B.高壓疏水閥聯(lián)鎖投入，汽機跳閘

C.高壓疏水閥聯(lián)鎖投入，機組負荷410%

1）自動關閉的條件

A.高壓

主蒸汽母管疏水門。

主蒸汽左進汽管疏水門。

主蒸汽右進汽管疏水門。

#1、2高壓主汽閥閥座前、后氣動疏水閥。（4個）

高壓導汽管疏水門。

再熱冷段疏水門。（4個）

再熱熱段疏水門。（4個）

再熱冷段至輔汽管道疏水門。（3個）

再熱冷段至A、B小機管道疏水門。（5個）

一段抽汽逆止門前疏水門。

二段抽汽逆止門前疏水門。

三段抽汽逆止門前疏水門

軸封進汽疏水集管至凝汽器氣動門。

軸封排汽疏水集管至凝汽器氣動門。

主汽供軸封管道疏水門。

1.252汽輪機負荷低于20%時，下列疏水閥自動開啟，負荷高于22%自動關閉：

四段抽汽A逆止門前疏水門。

五段抽汽逆止門前疏水門。

供熱抽汽管道疏水門。（4個）

六段抽汽逆止門前疏水門。

#1、2中壓聯(lián)合汽門閥座后疏水門。（2個）

四段抽汽至A小機進汽電動門前疏水門。

四段抽汽至B小機進汽電動門前疏水門。

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四段抽汽至除氧器進汽電動門后疏水門。

1.2.53汽輪機跳閘，自動開啟上述所有疏水閥。

1.2.6#1、#2、#3高加或#5、6低加危急疏水調閥開度＞5%,或除氧器溢放水電動門全開，B疏

水擴容器減溫噴水氣動閥自動開啟。

1.2.7抽汽逆止門保護

1.271各段抽汽逆止門“自動”控制方式，運行人員不可以在DCS中進行操作。同時滿足汽機

未跳閘和發(fā)電機油開關合閘這兩個條件時，電磁閥通電.各抽汽逆止門處于開啟狀態(tài)；當各段抽

汽逆止門滿足下列條件之「電磁閥斷電，抽汽逆止門關閉：

1）發(fā)電機油開關跳閘；

2）汽機跳閘或OPC動作；

3）其對應的加熱器（或除氧器）水位達高HI值；

4）其對應的加熱器手動切除（水側出口門或入口門關閉）。

1.2.7.2高排逆止門“自動”控制方式，運行人員不可以在DCS中進行操作。高壓主汽門全開時聯(lián)

開高排逆止門，高壓主汽門仝關時聯(lián)關高排逆止門.

L3繼電保護、自動裝置

1.3.1繼電保護、自動裝置運行一般規(guī)定

1.3.1.1繼電保護及自動裝置二次回路檢修試驗工作，應按要求填寫電氣工作票，事故搶修時應填用事

故搶修單。

1.3.1.2繼電保護及自動裝置的檢修與試驗工作，應配合主設備的停電進行，只有在下列情況下方可對

不停電設備的繼電保護及自動裝置進行工作。

a.有兩種及以上的保護裝置。

b.已有臨時保護代替的。

c.已經批準退出運行的保護及自動裝置。

d.事故后的檢查與試驗。

1.3.1.3運行中的繼電保護及自動裝置回路的測量與試驗工作，應在端子排上進行，嚴防接地短路，電

流回路還應嚴防開路。

1.3.1.4在運行中的繼電保護或自動裝置上進行振動性質的任何工作，均應辦理電氣工作票，并做好防

止保護及自動裝置誤動的措施。

1.3.1.5正常運行的保護及自動裝置應保持完整。

1.3.1.6繼電保護及自動裝置檢修后，或保護方式改變時，應由工作負責人將變動情況詳細填寫在繼電

保護交待本中，檢修負責人及機組長均應簽名。

1.3.1.7繼電保護及自動裝置的投、停及方式改變，均應經值長同意后進行，因故需立即處理者，可先

行處理，但事后應作詳細匯報。

1.3.1.8新安裝的保護及自動裝置，其圖紙、資料應齊全，與實際接線相符，并經運行及有關人員掌握

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后方可投運，任何接線變更后，其圖紙資料必須立即相應更改。

1.3.1.9運行和備用中的設備，其保護必須投入運行，嚴禁無保護的設備投入運行，特殊情況下，可停

用部分保護，但兩種主保護不得同時停用。

1.3.1.10禁止在運行中的保護裝置上進行檢修工作（使用攜帶型儀表的測量工作除外）。

1.3.1.11正常情況卜，保護及自動裝置的投停、切換，應用切換壓板或投斷開關進行，不得隨意采用

拆、接二次線頭的方法；運行或備用中的設備，投入其保護出口壓板前，必須先測量壓板兩端對地無電

壓后才可投入。

1.3.1.12系統(tǒng)故障時，應立即查明動作的保護、開關、信號，匯報值長，做好記錄后，復歸信號，并

將保護動作情況詳細記錄于保護動作記錄簿及運行記錄簿內，檢修負責人應及時查閱分析并簽名。

1.3.1.13運行中的保護裝置，出現(xiàn)異常信號或有嚴重缺陷時應立即匯報值長，決定是否停用該保護。

如有誤動可能或威脅設備及人身安全時，可先停用該裝置所屬保護，然后匯報值長，并通知保護人員處

理。

1.3.2保護裝置投退操作規(guī)定

1.3.2.1運行中修改定值時，要先斷開跳閘壓板，待檢修人員完成修改定值工作后，重新投入跳閘壓板。

1.3.2.2微機保護如果需要全停，首先要斷開跳閘壓板，然后再停直流電源，禁止用只停直流電源的方

法來停用保護。

1.3.2.3微機保護投入時，應先投直流電源，后投跳閘壓板。

1.3.2.4保護動作后，應根據(jù)信號指示將保護動作情況記錄清楚，按機柜上的復位按鈕進行復位；若懷

疑有保護動作不正確，則不能復歸信號，聯(lián)系檢修人員進行檢查。

1.3.2.5發(fā)變組、高廠變、啟備變保護投停時，兩套保護的壓板應同時投停。

1.3.2.6發(fā)電機轉于一點接地保護正常只將A冊中保護壓板投入，B屏中壓板在斷。當A房中轉子一點

接地保護因故不能運行時，改投B屏中的轉子一點接地保護。

1.3.2.7為防止微機保護誤動，嚴禁用短時停電的方式試拉微機保護直流電源，如必須試拉，應經總工

或值班調度員批準，解除有關保護跳閘壓板。

1.3.2.8正常運行時，發(fā)變組失靈起動保護應投入；跳分段開關、跳母聯(lián)開關壓板按定值單不投。

1.3.2.9發(fā)電機突加電壓（誤上電）保護壓板，發(fā)電機并網后退出，解列后投入。

1.3.3微機保護裝置運行中的檢查

1.3.3.1微機保護裝置運行燈指示正常。

1.3.3.2微機保護裝置電源燈指示正常。

1.3.3.3微機保護裝置顯示屏所顯示內容正確，無異常報警。

1.3.3.4所屬指示燈及保護壓板的投停符合當時的運行方式。

1.3.3.5裝置所屬開關、刀閘、保險、試驗部件、插頭等位置正確。

1.3.3.6保護裝置完整，無裂紋、無水汽。

1.3.3.7保護裝置無過熱、變色、異味、異音、冒煙等現(xiàn)象。

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1.3.3.8二次接線無松動放電現(xiàn)象，外皮無損傷。

1.3.4發(fā)變組保護

1.3.4.1概述

#5發(fā)變組保護-高廠變保護為RCS-985A型微機發(fā)變組繼電保護裝置。RCS-985A采用了高性能數(shù)

字信號處理器DSP芯片為基礎的硬件系統(tǒng)，并配以32位CPU用作輔助功能處理。是真正的數(shù)字式發(fā)

電機變壓器保護裝置。RCS-985A為數(shù)字式發(fā)電機變壓器保護裝置，適用于大型汽輪發(fā)電機、燃汽輪

發(fā)電機、核電機組等類型的發(fā)電機變壓器組單元接線及其他機組接線方式，并能滿足發(fā)電廠電氣監(jiān)控自

動化系統(tǒng)的要求。

RCS-985A提供一個發(fā)電機變壓器單元所需要的全部電量保護，護范圍：主變壓器、發(fā)電機、

高廠變、勵磁變（勵磁機）。根據(jù)實際工程需要，配置相應的護功能。

對于一個大型發(fā)變組單元或一臺大型發(fā)電機，配置兩套RCS-985A護裝置，可以實現(xiàn)主保護、

異常運行保護、后備保護的全套雙重化，操作回路和非電量保護裝置獨立組屏。兩套RCS-985A取不同

組TA,主護、后備保護共用一組TA,出口對應不同的跳閘

線圈，因此，具有以下優(yōu)點：

（1）設計簡潔，二次回路清晰；

（2）運行方便，安全可靠，符合反措要求；

（3）整定、調試和維護方便。

RCS-985A型微機保護裝置分別為A、B、C屏共有三個保護屏，包含了發(fā)變組和高廠變的所有保

護,A、B屏為RCS-985A型兩套完全相同的電氣量保護,C屏為RCS-985A型非電量保護及斷路器操作箱。

1）保護裝置面板信號燈：

正常“運行”燈閃爍，電源指示燈應亮，“裝置故障”燈應不先，保護裝置動作時，相應保護信號

燈亮，呈紅色起警示作用，同時面板上“出II信號”亮，假如保護有跳閘，“出口跳閘”有示燈亮。

2）發(fā)變組繼電保護設置如下出口動作方式、定義如下：

全停：斷開發(fā)變組220kV側開關、斷開發(fā)電機滅磁開關、斷開高壓廠用工作變低壓側分支開關，關

閉汽機主汽門，起動失靈保護（非電量保護不起動失靈保護），起動6kV電源快速切換裝置.

解列滅磁：斷開發(fā)變組220kV側開關，斷開發(fā)電機滅磁開關，汽機甩負荷。斷開高壓廠用工作變低

壓側分支開關，起動6kV電源快速切換裝置。起動失靈保護（非電量保護不起動失靈保護）

解列：斷開發(fā)變組220kV側開關，汽機甩負荷。起動失靈保護（非電量保護不起動失靈保護）

減勵磁：降低發(fā)電機勵磁電流。

減出力：將原動機出力減到給定值。

切換廠用電：6kV工作段母線正常工作電源進線跳閘，起動/備用電源進線合閘。

程序跳閘：首先關閉汽機主汽門，待逆功率繼電器動作后，再跳開發(fā)電機開關并滅磁。

信號：發(fā)出聲光信號。

電量保護跳220kV開關,其保護出口應有兩付接點去啟動斷路器失靈保護。非電量保護不啟動失靈。

-10-

1.3.4.2發(fā)變組保護配置及出=1

#5發(fā)變組A、B柜保護配置、投退壓板及跳閘出口一覽表

跳跳跳跳跳啟啟跳關程減減閉閉主廠至啟信

220母分rr動動滅閉序出勵鎖鎖變變調動號

、功能

KV聯(lián)段用用AB磁跳力磁AB通通壓失

CPU時限開分分分分開汽閘分分風風閉靈

名稱、

關支支支支關門支支鎖

\AB快快快快

切切切切

發(fā)電機

VVVVVVV

差動

發(fā)電機

VVVVVVV

匝間

發(fā)電機tlVV

復壓記

t2VVVVVVJV

憶過流

基波零

JVVVVVV

100%定序電壓

子接地三次諧

V

波電壓

對稱過定時限*V

負荷反時限VJVVVVV

不對稱定時限V

過負荷反時限VJVVVV

發(fā)電機定時限

轉子表

層過負反時限JJJJJJJJJ

荷保護

轉子一Itl

點接地IIt2VV

to

失磁tlVVVV7*JV

t2VVVVVVJ*V

-11-

t3VJV

上限定

發(fā)電機時限，VJJJJJJ*JV

過勵磁反時限

保護下限定

V

時限

發(fā)電機

過電壓VJV

保護

發(fā)電機低頻V

頻率?

高頻VVV

護

程序逆

tVJVVVVJV

功率

tlV

逆功率

t2VVVVVVJJV

發(fā)電機toV

失步tlVJVVVVVJJV

發(fā)電機

VVJ

啟停機

發(fā)電機

突加電VVV

壓

斷路器

JVJ

閃絡

電壓回

J

路斷線

主變差

VJJJJJJJV

動

一段時

JV

主變復tl

壓過流二段時

VJJVVJJJJ

限t2

-12-

ItlJJ

主變零段t2VJVJVVJJV

序過流IItlJJ

段t2VJJVVJJJJ

主變間

VJJJJJJJV

隙零序

上F1定

*V

時LI

主變過

反時限VJJVVVJJV

勵磁

下限定

*V

時限

主變通

JV

風保護

勵磁變

VJVJVVJjV

速斷

勵磁變

VJVVVVJJV

過流

勵磁繞定時限JV

組過負

反時限VVVVVVJVJV

荷

高廠變

VJVVVVJJJ

差動

高廠變

復壓過VJJJJVJJV

流

高廠變

通風，‘呆qV

護

高廠變AtlJJV

中性點

零序過t2VJJVJJJVJ

流

高廠變BtlJVV

-13-

中性點

零序過12VV

流

高廠變A

分支更V

壓過流

高廠變B

分支更JV

壓過流

高廠變A

分支限V

時速斷

高廠變B

分支限V

時速斷

#5發(fā)變組C柜（非電量）保護配置及出口一覽表

\跳跳跳跳跳啟啟跳關程減減閉閉至啟信

220母分rr動動滅閉序出勵鎖鎖調動號

\功能

KV聯(lián)段用用AB磁主跳力磁AB壓失

時

CPU開分分分分開汽閘分分閉靈

名稱\限

關支支支支關門支支鎖

AB快快快快

切切切切

tlV

發(fā)電機斷水

t2VVJ

熱工保護（程

JVVVJV

序跳閘閉鎖）

主變重瓦斯JVJV

主變輕瓦斯V

主變繞組溫

V

度高報警

主變繞組溫******

14

\跳跳跳跳跳啟啟跳關程減減閉閉至啟信

220母分rr動動滅閉序出勵鎖鎖調動號

\功能

KV聯(lián)段用用AB破主跳力磁AB壓失

時

CPU開分分分分開汽閘分分閉靈

名稱\限

關支支支支關門支支鎖

AB快快快快

切切切切

度高跳閘

主變油位異

V

常

主變壓力釋

*******V

放

主變油溫高

V

報警

主變油溫高

*******V

跳閘

主變冷卻器tlV

全停t2J

勵磁繞組溫

V

度高報警

勵磁變溫度

*******

高跳閘

高廠變重瓦

V

斯

高廠變輕瓦

V

斯

高廠變繞組

V

溫度高報警

高廠變繞組

*****辛*

溫度高跳閘

高廠變油位

V

異常

高廠變壓力******

-15-

\跳跳跳跳跳啟啟跳關程減減閉閉至啟信

220母分rr動動滅閉序出勵鎖鎖調動號

\功能

KV聯(lián)段用用AB破主跳力磁AB壓失

時

CPU開分分分分開汽閘分分閉靈

名稱\限

關支支支支關門支支鎖

AB快快快快

切切切切

釋放

高廠變油溫

*******V

高報警

高廠變冷卻tlV

器全停t2*******V

緊急停機VVVJJV

勵磁系統(tǒng)故

VJVVVV

障

開關失靈

非全相保護

注：“J”表示動作，*表示可切換為此狀態(tài)。

#5發(fā)變組A、B柜保護壓板一覽表

保護壓板名稱壓板編號保護壓板名稱壓板編號保護壓板名稱壓板編號

投主變差動保護1XB投發(fā)電機匝間保投發(fā)電機逆功率

12XB23XB

護保護

投主變相間后備2XB投定子接地零序投發(fā)電機頻率保

13XB24XB

電壓保護護

投主變接地零序3XB投定子接地三次

14XB投發(fā)電機誤上電25XB

諧波電壓

投主變間隙零序4XB投轉子一點接地15XB投發(fā)電機啟停機26XB

投高廠變差動5XB投轉兩點接地16XB投勵磁變差動27XB

投高廠變高壓側投定子對稱過負投勵磁后備保護28XB

6XB17XB

后備荷

投高廠變A分支后投定子負序過負外部重動3投跳29XB

7XB18XB

備荷

投高廠變B分支后8XB投發(fā)電機失磁保19XB外部重動4投跳30XB

-16-

備