el焊工培訓(xùn)課件·常用焊接方法

常用焊接方法本課件將為您介紹焊接工藝中的常見焊接方法,包括手工電弧焊、氬弧焊和二氧化碳焊等。了解各種焊接方法的特點(diǎn)和適用場景,有助于選擇最合適的焊接技術(shù)。課程目標(biāo)掌握焊接基礎(chǔ)知識(shí)了解焊接的定義、原理和常見的焊接方法。學(xué)習(xí)焊接設(shè)備和材料熟悉焊機(jī)、焊槍和保護(hù)氣體等焊接設(shè)備和材料的特性。掌握焊接工藝操作學(xué)習(xí)焊前準(zhǔn)備、焊接操作和焊后處理等焊接工藝流程。識(shí)別常見焊縫缺陷了解焊縫的常見缺陷及預(yù)防措施。焊接概述焊接定義焊接是一種將金屬熔化后冷卻凝固的工藝,通過高溫使金屬表面融化并結(jié)合在一起,形成永久性連接。焊接原理焊接依靠熱量熔融金屬,利用外加金屬或金屬液橋接被焊接的兩個(gè)表面,形成牢固的金屬連接。焊接應(yīng)用焊接廣泛應(yīng)用于工廠制造、建筑工程、航空航天等領(lǐng)域,為各種金屬制品提供強(qiáng)大的連接方式。定義焊接定義焊接是利用熱量將工件表面熔融后壓在一起,待之冷卻后形成永久性連接的工藝過程。焊接原理通過熱量使工件表面熔融,在壓力作用下實(shí)現(xiàn)工件的金屬結(jié)合。焊接特點(diǎn)焊接能夠創(chuàng)造出牢固、緊密、美觀的金屬連接,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域?；驹?電弧形成通過施加高壓電流在工件和焊條之間形成持續(xù)的電弧放電，產(chǎn)生高溫熔化金屬。2金屬熔融電弧產(chǎn)生的高溫會(huì)使工件表面和焊條熔化形成熔池，最終凝固成焊縫。3保護(hù)機(jī)制使用保護(hù)氣體或熔渣可防止熔池氧化和防止氣孔產(chǎn)生。焊接設(shè)備電源設(shè)備焊接工藝需要一定的電壓和電流供給。專業(yè)的焊機(jī)能夠提供穩(wěn)定可控的電弧電流,滿足不同工藝需求。焊槍焊槍是焊接作業(yè)的重要工具,握持和操控焊槍是焊接技能的核心。不同焊接方式使用不同結(jié)構(gòu)的焊槍。輔助設(shè)備除了主要設(shè)備,焊接還需要一些輔助設(shè)備如工裝夾具、烘干設(shè)備、冷卻裝置等,保證焊接質(zhì)量和安全。電源設(shè)備交流電源電焊設(shè)備通常使用交流電源供電,能夠提供穩(wěn)定、可靠的電力輸出。常見的電源設(shè)備有變壓器和發(fā)電機(jī)。電力調(diào)節(jié)電焊電源需要配備電流調(diào)節(jié)裝置,用于控制焊接電流的大小。這可確保焊接過程中電流保持在合適的范圍內(nèi)。電路保護(hù)為了確保焊接安全,電焊設(shè)備通常配備過載保護(hù)、短路保護(hù)等電路保護(hù)裝置。一旦出現(xiàn)異常情況,這些保護(hù)裝置可以及時(shí)切斷電源。輸出特性不同焊接方法對(duì)電源輸出特性有不同要求。例如,電弧焊需要恒流特性,而氣體保護(hù)焊則需要恒壓特性。焊槍焊槍類型焊槍有不同種類,如手動(dòng)焊槍、自動(dòng)焊槍等,根據(jù)應(yīng)用場合和需求選擇適合的焊槍?？刂葡到y(tǒng)焊槍配備有控制系統(tǒng),可調(diào)節(jié)焊接電流、焊接速度、氣體流量等參數(shù)。人機(jī)工程設(shè)計(jì)人機(jī)工程設(shè)計(jì)考慮焊工的操作習(xí)慣和舒適度,使焊槍更加方便實(shí)用。焊接輔助設(shè)備焊機(jī)焊機(jī)是焊接工藝的核心部件,為焊接過程提供所需要的電流和電壓。焊接工裝夾具合理設(shè)計(jì)的夾具可以固定工件,保證焊縫的位置和質(zhì)量。煙塵凈化設(shè)備焊接過程會(huì)產(chǎn)生有害煙塵,煙塵凈化設(shè)備可以最大限度減少對(duì)焊工的危害。保護(hù)氣體設(shè)備在氣體保護(hù)焊工藝中,保護(hù)氣體設(shè)備可以保證焊接區(qū)域有足夠的保護(hù)氣體。焊接材料在焊接過程中使用的各種輔助材料總稱為焊接材料。主要包括焊條、焊絲、保護(hù)氣體等。選擇合適的焊接材料對(duì)于保證焊接質(zhì)量和效率至關(guān)重要。不同的焊接工藝和材料要求會(huì)使用不同的焊接材料。例如電弧焊使用焊條,氣體保護(hù)焊使用焊絲和保護(hù)氣體等。掌握焊接材料的特性和選用方法是焊工必備的技能之一。焊條組成成分焊條主要由焊芯和焊皮組成,焊芯提供金屬填充,焊皮則提供護(hù)渣。規(guī)格選擇焊條規(guī)格需根據(jù)焊接材料厚度、焊縫形狀等因素合理選擇。性能特點(diǎn)不同焊條具有不同的熔融性、渣清性、抗裂性等特點(diǎn),需要合理選擇。保護(hù)氣體氣體成分焊接過程中使用的保護(hù)氣體通常包含氬、氮或二氧化碳等成分,可以有效阻擋空氣進(jìn)入焊縫,避免焊接金屬被氧化。氬氣保護(hù)氬氣作為一種惰性氣體,在焊接中可以為熔融金屬提供優(yōu)質(zhì)的保護(hù),確保焊縫的性能和美觀。二氧化碳保護(hù)二氧化碳作為一種活性氣體,在一些焊接工藝中被廣泛應(yīng)用,可以有效降低焊接成本。焊接工藝焊接工藝是指利用焊接設(shè)備和焊接材料來連接工件的一系列技術(shù)手段和操作過程。常見的焊接工藝包括電弧焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊和等離子弧焊等。每種焊接工藝都有其特點(diǎn)和適用范圍,需要根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及焊接要求合理選擇。電弧焊定義電弧焊是一種通過在工件與焊條之間產(chǎn)生電弧來熔化并連接金屬的焊接方法。是最常見和廣泛使用的焊接技術(shù)之一。原理利用電流通過工件和焊條之間形成的電弧產(chǎn)生的高溫,將焊料和工件表面的金屬熔化并連接在一起。電弧焊適用于各種金屬材料的焊接。氣體保護(hù)焊保護(hù)氣體使用惰性氣體如氬氣或二氧化碳等,形成一個(gè)無氧氣環(huán)境,保護(hù)熔融金屬免受空氣污染。焊槍設(shè)計(jì)焊槍內(nèi)部設(shè)有通氣管道,可以沿焊槍噴出保護(hù)氣體,圍繞焊接區(qū)域形成保護(hù)層。焊縫質(zhì)量氣體保護(hù)焊可以焊接出光潔均勻的焊縫,在高強(qiáng)度、高合金鐵合金及有色金屬焊接中廣泛應(yīng)用。埋弧焊定義埋弧焊是一種使用消耗性的焊條和保護(hù)焊劑在隔離的環(huán)境下進(jìn)行的焊接工藝。焊柱由包裹著金屬芯的熔融焊劑組成，提供了焊縫的保護(hù)。特點(diǎn)埋弧焊能夠?qū)崿F(xiàn)焊接深度大、焊縫美觀、焊接效率高的優(yōu)點(diǎn)。適用于中厚板及厚板的自動(dòng)化焊接。適用材料普通碳鋼、合金鋼、不銹鋼等金屬材料。采用合適的焊條和焊劑可滿足不同材料的焊接需求。應(yīng)用領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于船舶制造、橋梁建設(shè)、石油化工等領(lǐng)域的大型焊接制造。等離子弧焊高能量密度等離子弧焊利用高溫電弧產(chǎn)生的等離子體進(jìn)行焊接,能量密度高達(dá)數(shù)千度,適用于難焊材料。高速焊接等離子弧焊焊接速度較快,可達(dá)一般電弧焊的2-3倍,提高了焊接效率。深熔透性好等離子弧焊能夠深入基材內(nèi)部,形成深熔透焊縫,適合厚板材焊接。自動(dòng)化程度高等離子弧焊設(shè)備可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,適用于工廠生產(chǎn)自動(dòng)化。焊縫類型焊接過程中會(huì)產(chǎn)生各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的焊縫。常見的焊縫類型有對(duì)接焊、搭接焊、角焊和T形焊等。每種焊縫類型都有其特點(diǎn)和適用場景,需要根據(jù)工件的形狀和結(jié)構(gòu)來選擇合適的焊接方法。對(duì)接焊適用于板材端部的連接,搭接焊適用于板材搭接處的連接,角焊適用于兩板材的直角連接,T形焊適用于T形板材結(jié)構(gòu)的連接。不同類型的焊縫需要采取不同的焊接技術(shù)和工藝要求。對(duì)接焊對(duì)接焊定義對(duì)接焊是將兩個(gè)工件端頭直接焊在一起的焊接方法,可以形成平整的焊縫。這種焊接方式適合金屬板、管材等較厚材料的連接。對(duì)接焊特點(diǎn)對(duì)接焊可以實(shí)現(xiàn)工件端頭的嚴(yán)密連接,焊縫強(qiáng)度高,可靠性好。但需要對(duì)工件端頭進(jìn)行精確對(duì)接和定位。對(duì)接焊工藝對(duì)接焊的主要工藝包括工件準(zhǔn)備、焊前檢查、焊接操作和焊后處理等。焊工需掌握對(duì)接焊的各項(xiàng)技巧和規(guī)程。搭接焊優(yōu)勢搭接焊具有結(jié)構(gòu)簡單、易于加工和焊接位置靈活的優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用場合搭接焊常用于薄板材料的連接,如金屬板、管材等。注意事項(xiàng)焊縫裝配要求嚴(yán)格,需控制搭接長度和間隙,以確保焊點(diǎn)牢固。角焊焊縫形狀角焊通過焊縫形成一個(gè)由兩塊板金接成的角度，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、建筑工程等領(lǐng)域。焊縫特點(diǎn)角焊具有焊縫質(zhì)量好、強(qiáng)度高等特點(diǎn),能有效地連接兩個(gè)板材或構(gòu)件。焊縫形成通過焊槍沿兩個(gè)板材的交接處來回掃動(dòng)焊接,逐步形成角焊縫。焊縫結(jié)構(gòu)角焊縫包括兩個(gè)焊腳,焊腳尺寸大小決定了焊縫的強(qiáng)度。T形焊定義T形焊是指將兩個(gè)板材或管材焊接成T字形的焊接形式。T形焊廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、建筑等領(lǐng)域。特點(diǎn)T形焊具有良好的承載能力和外觀美觀的特點(diǎn)。焊接時(shí)需要注意焊縫的滲透深度和熔敷量。要點(diǎn)工件定位和固定焊縫形狀和尺寸控制防止變形和內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生應(yīng)用T形焊廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、管道、家具等行業(yè)。是焊接領(lǐng)域中常見的一種焊縫形式。焊縫缺陷焊接過程中可能出現(xiàn)的常見缺陷包括焊瘤、咬邊、氣孔和裂紋等。這些缺陷會(huì)影響焊縫的強(qiáng)度和美觀,需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取相應(yīng)的糾正措施。不同類型的缺陷有不同的成因,例如焊工操作不當(dāng)、材料不合格或設(shè)備問題等。因此在實(shí)際生產(chǎn)中,需要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查和工藝控制,以確保焊接質(zhì)量。焊瘤定義焊瘤是指焊接過程中產(chǎn)生的局部鼓起或凸起的焊接金屬。成因焊瘤通常由于焊絲進(jìn)給量過大、焊接電流過大或焊接速度過慢造成。危害焊瘤會(huì)影響焊縫的美觀和強(qiáng)度,需要進(jìn)行修磨。預(yù)防合理調(diào)整焊接參數(shù),控制焊絲進(jìn)給速度和焊接電流,采用恰當(dāng)?shù)暮附铀俣?。焊縫缺陷-咬邊邊緣咬合不足咬邊是焊縫缺陷之一,是指焊縫與母材之間的過渡部分過于平滑,邊緣咬合不牢固,容易造成焊縫強(qiáng)度降低。常見成因造成咬邊的主要原因包括焊接電流過低、焊速過快、焊槍與工件角度不當(dāng)、焊縫形狀設(shè)計(jì)不合理等。修復(fù)措施要消除咬邊缺陷,可通過增大焊接電流、降低焊接速度、優(yōu)化焊縫形狀設(shè)計(jì)等措施來改善焊接質(zhì)量。氣孔成因氣孔是由于焊接過程中夾含氣體、氣體溶解度降低或者溶解氣體在凝固過程中析出所形成的。檢查通過目視檢查、浸磁檢查或者超聲波檢查可以發(fā)現(xiàn)氣孔缺陷。預(yù)防可采用適當(dāng)?shù)暮附庸に?、使用合適的焊材、控制焊接電流和焊接速度等措施來預(yù)防氣孔的形成。焊縫缺陷-裂紋1形成原因焊接時(shí)熱量過大、收縮應(yīng)力過大、或焊材質(zhì)量問題都會(huì)導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)裂紋。2危害性焊縫裂紋會(huì)嚴(yán)重降低焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和安全性,是最嚴(yán)重的焊接缺陷之一。3預(yù)防措施合理控制焊接熱輸入、采用合適的焊接工藝參數(shù)、使用高質(zhì)量焊材等都可以有效預(yù)防焊縫裂紋。焊前準(zhǔn)備在進(jìn)行焊接作業(yè)之前,需要對(duì)工件進(jìn)行細(xì)致的準(zhǔn)備工作,確保焊接過程順利進(jìn)行并獲得良好的焊接質(zhì)量。這包括工件的清理、定位夾具的安裝以及必要的預(yù)熱處理。工件表面應(yīng)徹底清除油漬、銹蝕和其他污染物,保證焊縫區(qū)域潔凈,有利于焊縫形成。定位夾具的正確使用可以固定工件,避免變形。必要時(shí)還需要對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱處理,以提高焊接質(zhì)量。工件清理去除雜質(zhì)徹底清潔工件表面,去除油污、氧化皮、銹漬等雜質(zhì),確保良好的焊接效果。表面平整平整化工件表面,消除凹凸不平、毛刺等狀況,便于后續(xù)的焊接操作。尺寸檢查檢查工件的尺寸是否符合要求,對(duì)于存在偏差的情況需及時(shí)調(diào)整。定位夾具作用定位夾具用于固定工件,確保在焊接過程中工件保持正確的位置和角度。類型常見的定位夾具包括C型夾、角固定件、磁性夾具等,可根據(jù)工件的形狀和尺寸選擇合適的夾具。注意事項(xiàng)合理使用定位夾具可以提高焊接質(zhì)量,需注意避免對(duì)工件造成過大的變形或損壞。調(diào)整技巧在焊前仔細(xì)檢查夾具,適當(dāng)調(diào)整夾緊力度和角度,確保工件穩(wěn)定。預(yù)熱預(yù)熱的目的預(yù)熱可以降低金屬在焊接過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力和變形,提高焊接質(zhì)量。預(yù)熱方法常用的預(yù)熱方法包括用電熱板、焊槍或氧/乙炔火焰等對(duì)工件進(jìn)行局部或整體預(yù)熱。預(yù)熱溫度控制不同材料的預(yù)熱溫度有所不同,需根據(jù)焊材、工件厚度等因素合理控制焊前溫度。焊接操作要領(lǐng)弧長控制合理控制焊槍與工件之間的距離,維持適當(dāng)?shù)碾娀￠L度,可以獲得平穩(wěn)、漂亮的焊縫。焊速控制調(diào)整焊機(jī)電流,合理控制焊接速度,確保每個(gè)焊點(diǎn)都能充分熔融,形成優(yōu)質(zhì)焊縫。擺動(dòng)技巧采用合理的焊接擺動(dòng)方式,可以改善焊縫邊緣形態(tài),增加焊透深度,提高焊接質(zhì)量?；￠L控制保持恒定弧長維持焊槍與工件之間的恒定距離,確保穩(wěn)定的電弧長度。這有助于獲得良好的焊接效果。觀察電弧密切觀察電弧的長度和形狀,及時(shí)調(diào)整焊槍位置,確保電弧保持在理想狀態(tài)。調(diào)整焊機(jī)參數(shù)根據(jù)焊接情況適當(dāng)調(diào)整焊機(jī)的電流、電壓等參數(shù),保持電弧的穩(wěn)定性。焊速控制勻速控制保持焊頭移動(dòng)速度穩(wěn)定,避免過快或過慢,確保焊縫質(zhì)量。控制技巧運(yùn)用手腕和手指靈活控制焊槍,根據(jù)焊接狀況適時(shí)調(diào)整焊速。檢查監(jiān)控留意焊縫表面狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并調(diào)整焊速,確保焊接質(zhì)量。擺動(dòng)技巧控制擺動(dòng)角度合理控制焊槍的擺動(dòng)角度,可以增加焊縫鋪展范圍,提高焊接效率。協(xié)調(diào)擺動(dòng)頻率適當(dāng)調(diào)節(jié)焊槍的擺動(dòng)頻率,可以使焊道均勻美觀,減少焊瘤。掌握擺動(dòng)節(jié)奏熟練把握焊槍的擺動(dòng)節(jié)奏,可以保證焊縫質(zhì)量,提高操作技巧。靈活應(yīng)用技巧根據(jù)不同焊接環(huán)境靈活調(diào)整擺動(dòng)技巧,可以適應(yīng)各種焊接要求。焊接后處理焊接后,需要對(duì)工件進(jìn)行后續(xù)處理,包括冷卻、打磨和表面處理等步驟。合理的后處理能夠確保焊接質(zhì)量,提高焊接件的外觀和耐用性。首先,要對(duì)焊接后的工件進(jìn)行自然冷卻或強(qiáng)制冷卻,降低殘余應(yīng)力,避免出現(xiàn)裂紋等缺陷。然后進(jìn)行打磨拋光,消除焊縫上的焊瘤和氧化層,美化外觀。最后,根據(jù)工藝要求進(jìn)行表面處理,如噴涂、鍍層等,提高抗腐蝕性和耐久性。焊接后處理-冷卻自然冷卻焊后讓工件自然冷卻是最簡單有效的方法。在無特殊要求時(shí)，可以將焊接工件置于室溫環(huán)境中進(jìn)行緩慢冷卻。強(qiáng)制冷卻當(dāng)焊件尺寸較大或要求快速冷卻時(shí)，可以使用風(fēng)扇、水浴等方式進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。這有助于縮短冷卻時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。打磨表面打磨使用砂紙、砂輪等工具將焊縫表面進(jìn)行打磨平整,消除焊縫毛刺和不平整。機(jī)械打磨對(duì)焊縫進(jìn)行