《機械制圖與計算機繪圖》課件1第6章

第六章圖樣畫法第一節(jié)

視圖

第二節(jié)

剖視圖

第三節(jié)

斷面圖

第四節(jié)

局部放大圖和簡化畫法

第五節(jié)

表達方法的綜合應(yīng)用

第六節(jié)

第三角畫法簡介

第七節(jié)

CAD綜合舉例

第一節(jié)

視

圖

一、基本視圖

1．六個基本視圖的產(chǎn)生機件向基本投影面投射所得的視圖稱為基本視圖，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《機械制圖》的規(guī)定，用正六面體的六個面作為基本投影面，如圖6-1所示。把機件放置其中，用正投影的方法向六個基本投影面分別進行投射，就得到該機件的六個基本視圖。投射后，規(guī)定正投影面不動，把其他投影面按圖6-2所示的方法展開到與正投影面成同一平面。

圖6-1六個基本投影面

圖6-2六個基本視圖及其展開

2．六個基本視圖的配置及投影規(guī)律六個基本視圖的配置位置如圖6-3所示。在同一張圖樣上，這樣配置的視圖一律不標(biāo)注視圖的名稱。在表達機件的形狀時，不是任何機件都需要畫出六個基本視圖，應(yīng)根據(jù)機件的結(jié)構(gòu)特點，按需要選出其中幾個視圖。六個基本視圖之間仍然符合“長對正、高平齊、寬相等”的投影規(guī)律，其他關(guān)系如方位關(guān)系等可參照三視圖的規(guī)律分析。

圖6-3基本視圖的配置

二、向視圖當(dāng)基本視圖不能按規(guī)定配置時，可用向視圖來表示。向視圖是自由配置的視圖，在向視圖上方用字母表示視圖名稱，在相應(yīng)視圖附近用箭頭表示投影方向，并注上相同的字母，如圖6-4所示。

圖6-4向視圖

三、局部視圖當(dāng)機件上有凸臺、凹坑、槽或傾斜結(jié)構(gòu)等，不需要用完整的基本視圖或用基本視圖表達不清時，可采用其他視圖。若只需要表示機件上某一部分結(jié)構(gòu)的形狀，則可將此部分向基本投影面投射，所得的視圖稱為局部視圖。

1．局部視圖的畫法如圖6-5所示，局部視圖A由于所表達的只是機件某一部分的形狀，故需要畫出斷裂邊界，其斷裂邊界用波浪線表示；當(dāng)另一局部視圖所表示的局部結(jié)構(gòu)形狀是完整的，且外形輪廓線又成封閉時，波浪線可省略不畫。

2．局部視圖的配置局部視圖一般按投影關(guān)系配置，或畫在箭頭所指部位的附近。若圖紙布置不適宜時，也可配置在其他適當(dāng)位置，如圖6-5所示。

圖6-5局部視圖

3．局部視圖的標(biāo)注畫局部視圖時，一般在局部視圖上方標(biāo)出視圖的名稱“×”，在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投射方向，并注上同樣的字母。當(dāng)局部視圖按投影關(guān)系配置，中間又沒有其他圖形隔開時，可省略標(biāo)注。

四、斜視圖當(dāng)機件具有傾斜結(jié)構(gòu)時，基本視圖就不能反映該部分的實形，同時也不便標(biāo)注其傾斜結(jié)構(gòu)的尺寸。為此，可設(shè)置一個平行于傾斜結(jié)構(gòu)的垂直面，作為新投影面，將傾斜結(jié)構(gòu)向該投影面投射，即可得到反映其實形的視圖。這種將機件向不平行于任何基本投影面的平面投射所得的視圖稱為斜視圖，如圖6-6所示。

圖6-6斜視圖

2．斜視圖的配置斜視圖一般按投影關(guān)系配置，必要時也可配置在其他適當(dāng)位置，在不致引起誤解時，允許將圖形旋轉(zhuǎn)。

3．斜視圖的標(biāo)注斜視圖必須進行標(biāo)注，其標(biāo)注方法與局部視圖相同。但經(jīng)過旋轉(zhuǎn)后的斜視圖，必須注“”，箭頭方向與視圖旋轉(zhuǎn)方向相同。

第二節(jié)

剖

視

圖

一、剖視的基本概念

1.定義假想用剖切面(平面或柱面)剖開機件，將處在觀察者和剖切面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投射，所得的圖形稱為剖視圖，簡稱剖視，如圖6-7所示。

圖6-7剖視圖的概念

(a)(c)(b)(d)

2.剖視圖的畫法

(1)剖切面位置。一般用平面剖切機件，應(yīng)通過機件內(nèi)部孔、槽等結(jié)構(gòu)的對稱面或軸線，且使其平行或垂直于某一投影面，以便使剖切后的孔、槽的投影反映實形，如圖6-8、圖6-9所示。

圖6-8機件的剖視圖

圖6-9剖視圖上的虛線

(2)投影輪廓線。畫剖視圖不僅要畫出剖切面與機件實體接觸部分(斷面)的投影，而且還要畫出剖切面與投影面之間部分的投影。

(3)剖面符號。在剖視圖上為了區(qū)分機件被剖切面切到的實體部分和未與剖切面接觸的部分，規(guī)定在被剖切到的實體部分的投影圖上畫上剖面符號，如表6-1所示。

表6-1材料的剖面符號

制圖標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種材料的剖切符號。金屬材料的剖切符號規(guī)定畫成間隔相等、方向相同，且與圖形主要輪廓線或?qū)ΨQ面方向成45°的平行細實線，向左或向右傾斜均可，如圖6-10所示。同一金屬零件在各個剖視圖中的所有剖面線，其傾斜方向和間隔必須一致。

圖6-10剖面線的方向

當(dāng)圖形中的主要輪廓線與水平方向成45°時，該圖形的剖面線應(yīng)畫成與水平成30°或60°的平行線，其傾斜方向仍與其他圖形的剖面線一致，如圖6-11所示。

圖6-11畫金屬材料剖面符號的規(guī)定

(4)標(biāo)注。在剖視圖的上方用字母標(biāo)注剖視圖的名稱“×-×”，在相應(yīng)的視圖上用剖切符號畫粗實線表示剖切平面的剖切位置，用箭頭表示投射方向，在剖切符號的起、迄及轉(zhuǎn)折處注上同樣的字母。如圖6-11所示，當(dāng)剖視圖按投影關(guān)系配置，中間又沒有其他圖形隔開時，可以省略箭頭。當(dāng)單一剖切平面通過機件的對稱平面或基本對稱平面，且剖視圖按投影關(guān)系配置，中間又沒有其他圖形隔開時，可省略標(biāo)注。

3.注意事項

(1)剖視圖是假想將機件剖開后畫出的，事實上機件并沒有被剖開，因此，除剖視圖按規(guī)定畫法繪制外，其他視圖仍按完整的機件畫出。

(2)畫剖視圖時，應(yīng)將剖切面與投影面之間機件的可見輪廓線全部畫出，不能遺漏。

(3)剖視圖中，對于已經(jīng)表達清楚的不可見結(jié)構(gòu)，其虛線可省略不畫；當(dāng)機件的結(jié)構(gòu)沒有表達清楚時，在剖視圖中仍需畫出虛線，如圖6-9所示。

二、剖視圖的種類按剖切范圍可將剖視圖分為全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖三種。

1.全剖視圖用剖切面全部地剖開機件所得的剖視圖稱為全剖視圖。當(dāng)機件的外形簡單或外形已在其他視圖中表示清楚時，為了表達其內(nèi)部機構(gòu)，常采用全剖視圖。圖6-12及前面已介紹的圖6-7(d)、圖6-8、圖6-9中的剖視圖均為全剖視圖。

圖6-12全剖視圖

2.半剖視圖

(1)定義。當(dāng)機件具有對稱平面時，在垂直對稱平面的投影面上所得的圖形，以對稱中心線為界，一半畫成表達內(nèi)形的剖視圖，另一半畫成表達外形的視圖，這種剖視圖稱為半剖視圖，如圖6-13所示。

圖6-13半剖視圖

(2)適用場合。半剖視圖主要用于內(nèi)外形狀都需要表達的對稱機件。但當(dāng)機件的形狀基本對稱，且不對稱部分另有視圖表達時，也可畫成半剖視圖。如果機件的外形很簡單，雖然形狀對稱，也可采用全剖視圖。

(3)注意事項。在半剖視圖中，一半剖視圖和一半外形圖的分界線是該機件對稱平面的投影，用點畫線繪制，一半剖視圖可畫在分界線的任意一邊；在半剖視圖中，機件的內(nèi)部形狀已在半個剖視圖中表達清楚，因此在半個外形圖中不必畫虛線；在半剖視圖中，標(biāo)注機件對稱結(jié)構(gòu)的尺寸時，其尺寸線應(yīng)略超過對稱中心線，并在尺寸線的一端畫出箭頭。

3.局部剖視圖假想用剖切面局部地剖開機件所得的剖視圖稱為局部剖視圖，如圖6-14所示。局部剖視圖常用來表達機件上的孔、槽、缺口等局部的內(nèi)部形狀。

圖6-14局部剖視圖

在局部剖視圖中，視圖和剖視圖之間用波浪線分界。局部剖視不受結(jié)構(gòu)是否對稱的限制，剖切位置和剖切范圍應(yīng)根據(jù)需要確定。這種比較靈活的表達方法常用于下列情況：

(1)不對稱機件的內(nèi)外形狀需要在同一視圖上表達時，常用局部剖視圖。

(2)表達機件上的孔、槽、缺口等局部的內(nèi)部形狀。

(3)在對稱機件的視圖中，其對稱面正好與輪廓重合而不宜采用半剖視圖時，可以采用局部剖視圖，如圖6-15所示。

圖6-15對稱結(jié)構(gòu)的局部剖視圖

畫局部剖視圖時應(yīng)注意：

(1)波浪線應(yīng)畫在機件的實體部分，不能與視圖中的輪廓線重合，也不能超出視圖中被剖切部分的輪廓線，如遇孔、槽時，波浪線必須斷開，不能穿空而過。

(2)局部剖視圖是一種比較靈活的表達方法，如運用得當(dāng)，可使視圖簡明、清晰。但在同一個視圖中局部剖視的數(shù)量不宜過多，過多反而影響圖形清晰。

(3)當(dāng)單一剖切平面的剖切位置明顯時，局部剖視圖可省略標(biāo)注。

三、剖切方法

1.單一剖切面一般將用單一剖切平面(也可以用柱面)剖開機件的方法稱為單一剖。單一剖切面應(yīng)用最為廣泛，可以用與投影面平行的剖切面進行剖切，也可以用與傾斜部分的主要平面平行或垂直的剖切面進行剖切，以表達機件具有傾斜結(jié)構(gòu)的內(nèi)部形狀，如圖6-16所示。

圖6-16單一剖切平面

2.幾個平行的剖切平面

幾個相互平行的剖切平面常用于要獲得全剖視圖的場合，有時也可用于要獲得半剖視圖和局部剖視圖的場合。為了看圖方便，采用階梯剖時，必須在相應(yīng)視圖上用剖切符號和字母標(biāo)注剖切平面的位置，用箭頭指明投影方向，在剖視圖上方用相同字母注明剖視圖名稱。若剖視圖按投影關(guān)系配置或兩邊投射的剖視圖相同，可省略箭頭，如圖6-17所示。

圖6-17用兩個平行的剖切面剖得的全剖視圖

用幾個相互平行的剖切平面畫剖視圖時應(yīng)注意以下三點：

(1)在剖視圖中，不能畫出各剖切平面轉(zhuǎn)折處的界線。要正確選擇剖切平面的位置，在圖形內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)不完整的要素，如圖6-18所示。

圖6-18剖視圖中的常見錯誤畫法

(2)剖切符號的轉(zhuǎn)折處，不要與視圖中的輪廓線重合。當(dāng)物體上兩個要素在圖形上具有公共對稱中心線或軸線時，才可以各畫一半，此時，不完整要素應(yīng)以對稱中心線或軸線為界。

(3)經(jīng)幾個相互平行的剖切平面剖切后獲得的剖視圖不能省略標(biāo)注，當(dāng)剖視圖按投影關(guān)系配置，中間無其他圖形時，可省略箭頭。

3.幾個相交的剖切面(交線垂直于某一投影面)用幾個相交的剖切面(交線垂直于某一基本投影面)剖開機件也可獲得剖視圖，剖切面可以是平面也可以是柱面。當(dāng)機件在整體上具有回轉(zhuǎn)軸時，可將軸線作為兩相交剖切平面的交線。畫剖視圖時，先假想按剖切位置剖開機件，然后把被傾斜剖切平面剖開的結(jié)構(gòu)及其有關(guān)部分旋轉(zhuǎn)到與選定的基本投影面平行的位置上，再進行投影，使剖視圖既反映實形又便于畫圖，如圖6-19所示。

圖6-19兩個相交的剖切面獲得的剖視圖

用幾個相交的剖切面畫剖視圖時應(yīng)注意：

(1)在剖切面后的其他結(jié)構(gòu)一般仍按原來的位置投影，如圖6-20所示。

圖6-20兩個相交的剖切面(一)

(2)當(dāng)剖切后產(chǎn)生不完整要素時，應(yīng)將此部分按不剖繪制，如圖6-21所示。繪制剖視圖時必須按規(guī)定在剖視圖上標(biāo)注剖視圖名稱，在相應(yīng)的視圖上標(biāo)注剖切符號及投射方向。如按投影關(guān)系配置，中間又無其他圖形隔開，則允許省略箭頭。

圖6-21兩個相交的剖切面(二)當(dāng)采用兩個或兩個以上傾斜的剖切平面剖切時，一般采用展開畫法，并需在剖視圖的上方標(biāo)注“×-×展開”字樣，如圖6-22所示。

圖6-22兩個傾斜的剖切面

第三節(jié)

斷

面

圖

一、斷面圖的形成假想用剖切面將機件的某處切斷，僅畫出斷面的圖形，該圖形稱為斷面圖(GB/T17452—1998)，簡稱斷面。畫斷面圖時，應(yīng)特別注意斷面圖與剖視圖的區(qū)別。斷面圖僅畫出機件被切斷處的斷面形狀，而剖視圖除了畫出斷面形狀外，還必須畫出斷面后的可見輪廓線，其區(qū)別如圖6-23所示。

圖6-23斷面圖的概念(a)剖視圖畫法；(b)斷面圖畫

二、斷面圖分類根據(jù)斷面圖配置位置的不同，可將它分為移出斷面和重合斷面兩種。

1.移出斷面畫在視圖輪廓線之外的斷面稱為移出斷面。

(1)畫法與配置。移出斷面的輪廓線用粗實線畫出，應(yīng)盡量畫在剖切線的延長線上。剖切平面一般應(yīng)垂直于被剖切部分的主要輪廓線。當(dāng)遇到如圖6-24(a)所示的肋板結(jié)構(gòu)時，可用兩個相交的剖切平面分別垂直于左、右肋板進行剖切，這樣畫出的斷面圖，中間應(yīng)用波浪線斷開。

圖6-24型鋼的斷面圖

當(dāng)剖切平面通過回轉(zhuǎn)面形成的孔或凹坑的軸線時，這些結(jié)構(gòu)按剖視圖繪制，如圖6-25所示。

圖6-25移出斷面圖

當(dāng)剖切平面通過非圓孔而導(dǎo)致出現(xiàn)完全分離的兩個斷面時，這些結(jié)構(gòu)按剖視圖繪制。

(2)移出斷面的標(biāo)注。未畫在剖切線延長線上的斷面，當(dāng)圖形不對稱時，要用字母、粗短線標(biāo)明剖切位置，用箭頭指明投射方向，并在斷面圖上方注寫名稱“×-×”；如果圖形是對稱的，可省略箭頭。畫在剖切位置延長線上的斷面，當(dāng)圖形不對稱時，要畫剖切符號，允許省略字母；如果圖形是對稱的，可不加任何標(biāo)注，但應(yīng)用細點畫線畫出剖切線。按投影關(guān)系配置的不對稱移出斷面，可省略箭頭。

2.重合斷面畫在視圖輪廓之內(nèi)的斷面稱為重合斷面。

(1)畫法。重合斷面的輪廓線用細實線繪制，斷面上應(yīng)畫出剖面線。當(dāng)視圖中的輪廓線與重合斷面的圖形重合時，視圖中的輪廓線仍應(yīng)連續(xù)畫出，不可間斷。

(2)標(biāo)注。對稱的重合斷面不必標(biāo)注。配置在剖切線上的不對稱重合斷面，不必注寫字母，但一般要在剖切符號上畫出表示投射方向的箭頭，如圖6-26所示。

圖6-26重合斷面圖

第四節(jié)

局部放大圖和簡化畫法

一、局部放大圖當(dāng)機件上某些局部細小結(jié)構(gòu)在視圖上表達不清楚或不便于標(biāo)注尺寸時，可將該部分結(jié)構(gòu)用大于原圖的比例畫出，這種圖形稱為局部放大圖。畫局部放大圖時應(yīng)注意以下幾點：

(1)局部放大圖可以畫成視圖、剖視和斷面，與被放大部分的表達方式無關(guān)。局部放大圖應(yīng)盡量配置在被放大部位的附近，如圖6-27所示。

圖6-27局部放大圖

(2)繪制局部放大圖時，除螺紋牙型和齒輪的齒形外，應(yīng)在視圖上用細實線圈出被放大的部位。當(dāng)機件上僅一處被放大時，在局部放大圖的上方只需注明所采用的比例；若有幾處被放大，則須用羅馬數(shù)字依此標(biāo)明被放大部位，即在局部放大圖的上方標(biāo)注出相應(yīng)的羅馬數(shù)字和采用的比例，如圖6-27所示。

二、剖視圖中的規(guī)定畫法

1.肋板和輪輻在剖視圖中的畫法畫剖視圖時，常碰到加強肋板和輪輻等結(jié)構(gòu)，當(dāng)剖切平面通過肋板和輪輻的對稱平面時，稱為縱向剖切。按制圖標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，縱向剖切時，肋板和輪輻都不畫剖面線，而用粗實線將它與其鄰接部分分開；當(dāng)剖切平面橫向剖切肋板和輪輻時，要在相應(yīng)的剖視圖上畫上剖面符號，如圖6-28所示。

圖6-28肋板的畫法

2.回轉(zhuǎn)體上均勻分布的肋板、孔、輪輻等結(jié)構(gòu)的畫法在剖視圖中，當(dāng)剖切平面不通過零件回轉(zhuǎn)體上均勻分布的肋板、孔、輪輻等結(jié)構(gòu)時，可以將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切平面的位置，再按剖開后的形狀畫出，如圖6-29所示。

圖6-29回轉(zhuǎn)體上均勻分布的孔、肋板、輪輻的畫法

三、簡化畫法

(1)當(dāng)機件具有若干相同結(jié)構(gòu)(齒、槽等)并按一定規(guī)律分布時，只需畫出幾個完整的結(jié)構(gòu)，其余用細實線連接結(jié)構(gòu)的頂部或底部，但必須注明該結(jié)構(gòu)的總數(shù)。若干直徑相同且成規(guī)律分布的孔(如圓孔、螺孔、沉孔等)，可僅畫出一個或幾個，其余用點畫線表示中心位置，注明孔的總數(shù)，如圖6-30所示。

圖6-30相同要素的簡化畫法

(2)機件上的滾花部分、網(wǎng)狀物或編織物，可在輪廓線附近用細實線示意畫出，并在零件圖或技術(shù)要求中注明這些結(jié)構(gòu)的具體要求，如圖6-31所示。

圖6-31滾花的畫法

圖6-32法蘭盤上孔的簡化畫法

(3)圓柱形法蘭和類似零件上均勻分布的孔，按圖6-32所示方法繪制。

(4)對稱機件的簡化畫法。在不致引起誤解時，對稱機件的視圖可只畫一半或1/4，并畫出對稱符號，即在對稱中心線的兩端畫出兩條與其垂直的平行細實線，如圖6-33所示。

圖6-33對稱結(jié)構(gòu)的簡化畫法

(5)過渡線及相貫線的簡化畫法。鑄造和鍛造的零件表面相交處，其表面交線都不明顯，常用圓弧過渡表示。為了表示出相交表面的分界，畫圖時仍按沒有過渡圓弧時的交線繪制，即用過渡線畫出。但過渡線兩端不與零件的輪廓線相交。在不致引起誤解時，過渡線、相貫線允許簡化，如用圓弧或直線代替非圓曲線。

(6)較小結(jié)構(gòu)的簡化畫法。對于機件上斜度不大的結(jié)構(gòu)，若在一個視圖中已表達清楚，則其他視圖可按小端畫出，如圖6-34所示。

圖6-34較小結(jié)構(gòu)的簡化畫法

(7)傾斜圓投影的簡化畫法。機件上與投影面的傾斜角度小于或等于30°的圓或圓弧，其投影可用圓或圓弧代替，如圖6-35所示。

圖6-35斜面上圓或圓弧的簡化畫法

(8)小倒角、小圓角的省略畫法。在不致引起誤解時，零件圖中的小圓角或小倒角允許省略不畫，但必須標(biāo)注尺寸或在技術(shù)要求中加以說明，如圖6-36所示。

圖6-36小倒角、小圓角的簡化畫法和標(biāo)注

(9)平面表示法。當(dāng)圖形不能充分表達平面時，可用平面符號即兩條對角細實線表示，如圖6-37所示。

圖6-37平面符號的畫法

(10)折斷畫法。當(dāng)軸、連桿、型材等機件長度較長，并沿著這個方向形狀一致或均勻變化時，可斷開后縮短畫出，但尺寸要按實際長度標(biāo)注，斷裂處用波浪線或雙點畫線畫出，如圖6-38所示。

圖6-38較長機件的畫法

(11)對于機件上具有對稱結(jié)構(gòu)的局部視圖，可用圖6-39所示的方法畫出。

圖6-39局部視圖的簡化畫法

第五節(jié)

表達方法的綜合應(yīng)用

一、看剖視圖機件表達方案中常用到剖視圖，要看懂剖視圖，首先要區(qū)分機件上結(jié)構(gòu)要素的空與實、遠與近，機件上的剖視圖中凡是畫有剖面符號的封閉形線框均表示實體范圍，空白封閉線框一般情況下表示空體范圍及剖切面后的結(jié)構(gòu)。然后根據(jù)機件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的特征，結(jié)合其他視圖的投影，確定機件的內(nèi)部形狀。機件外形也是如此，要從局部線段推想整個面形，還要將內(nèi)外視圖連起來想象機件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)。如圖6-40所示，該機件由四部分組成，左視圖采用全剖視圖，主要表達圓柱內(nèi)孔結(jié)構(gòu)；俯視圖采用剖視圖，主要表達支撐肋板的斷面形狀。

圖6-40機件的表達方案

二、表達方法的選擇繪制機械圖樣時，應(yīng)首先考慮看圖方便。根據(jù)機件的結(jié)構(gòu)特點，巧妙地應(yīng)用圖樣的各種畫法，在完整、清晰地表達機件各部分的內(nèi)外形狀的前提下，力求制圖簡便，使所繪圖樣易看易畫，如圖6-41所示的表達方案就是如此。

圖6-41機件的表達方案

三、剖視圖上尺寸標(biāo)注的注意點

(1)在剖視圖中機件的某些結(jié)構(gòu)往往未全部畫出，標(biāo)注尺寸時，應(yīng)按完整形狀注出。

(2)對稱分布的內(nèi)形結(jié)構(gòu)在半剖視圖中另一半未畫出，畫尺寸線時應(yīng)超過對稱中心線或軸線。

(3)肋板、連接板的橫斷面尺寸應(yīng)注在斷面圖上。

(4)回轉(zhuǎn)面的內(nèi)形尺寸一般情況下應(yīng)注在非圓視圖上。

(5)內(nèi)、外形的尺寸應(yīng)分開兩側(cè)注出。

第六節(jié)

第三角畫法簡介

我國《技術(shù)制圖投影法》(GB/T17451－1998)規(guī)定：“技術(shù)圖樣應(yīng)采用正投影法繪制，并優(yōu)先采用第一角畫法?！彼^第幾角畫法，說的是三個兩兩互相垂直的投影平面(即正面V、水平面H、側(cè)面W)，將空間分為八個部分，每個部分為一分角，依次為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ……Ⅷ?分角，如圖6-42所示。世界上大多數(shù)國家(如中國、英國、俄羅斯、德國等)都是采用第一角畫法，但美國、日本、加拿大、澳大利亞等則采用第三角畫法。為了便于國際間的技術(shù)交流和協(xié)作，我國在1993年(GB/T14692)就曾規(guī)定：“必要時(如按合同規(guī)定等)允許使用第三角畫法。”圖6-42八個分角

第一角畫法是將物體放在第一分角內(nèi)，采用觀察者→物體→投影面的位置關(guān)系進行正投影并獲得視圖的過程，如圖6-43所示。

圖6-43第一角的位置關(guān)系

第三角畫法是將物體放在第三分角內(nèi)，采用觀察者→投影面→物體的位置關(guān)系進行正投影并獲得視圖的過程，如圖6-44所示。

圖6-44第三角的位置關(guān)系

第一角畫法和第三角畫法的六個基本視圖的位置關(guān)系比較如圖6-45所示。

圖6-45第一角畫法和第三角畫法的六個基本視圖比較(a)第一角畫法；(b)第三角畫法

采用第三角畫法時，必須在圖樣中畫出第三角投影的識別符號，如圖6-46所示為第一角和第三角畫法的識別符號。

圖6-46投影法的識別符號(a)第一角；(b)第三角

第七節(jié)

CAD綜合舉例

一、CAD中機件的視圖表達在機件的視圖表達中，常用到剖視圖、斷面圖、局部放大圖及其他表達方法。在AutoCAD中常用到“圖案填充”命令繪制剖面符號，用“樣條曲線”命令繪制波浪線，用“縮放”命令繪制局部放大圖。例6-1

繪制如圖6-47所示的機件圖。

圖6-47螺桿

作圖步驟：(1)看懂視圖，按照尺寸用1：1比例畫出主視圖，如圖6-48所示。

圖6-48螺桿主視圖

(2)繪制局部放大圖：①用“復(fù)制”命令作出圖6-37中用細實線圓圈出的部位，如圖6-49(a)所示。②

利用“樣條曲線”命令繪制適當(dāng)?shù)牟ɡ司€，再用“修剪”命令去除多余的圖線，如圖6-49(b)所示。

圖6-49局部放大圖(一)

(3)利用“偏移”和“修剪”命令繪制出相應(yīng)的齒形，如圖6-49(c)所示。

(4)縮放圖形。單擊“修改”工具欄上的圖標(biāo)，按命令提示進行如下操作：選擇對象：(選擇圖7-44(c)中的圖形)選擇對象：↙指定基點：(選擇適當(dāng)?shù)目s放基點A)指定比例因子或[參照(R)]：2↙(輸入縮放絕對比例系數(shù))操作結(jié)果如圖6-50所示。

圖6-50局部放大圖(二)

(5)繪制剖面符號。繪制剖視圖和斷面圖最重要的是填充剖面符號。在AutoCAD2005中，欲填充剖面符號的區(qū)域應(yīng)是封閉的圖形，這就要求在繪制圖形時應(yīng)保證圖形精確，盡量采用目標(biāo)捕捉方式來繪制圖形。單擊“繪圖”工具欄上的圖標(biāo)或單擊下拉菜單“繪圖”→“圖案填充”或在命令行鍵入Bhatch，出現(xiàn)如圖6-51所示對話框。

圖6-51“邊界圖案填充”對話框

①

選擇填充圖案。單擊圖6-51所示對話框中“圖案”下拉列表框右邊的按鈕，出現(xiàn)圖6-52所示對話框，該對話框中顯示AutoCAD2005缺省的所有填充圖案，可從中選擇需要的填充圖案。本圖中采用的金屬的剖面符號(也稱為剖面線)是ANSI選項卡中的ANSI31類型。

圖6-52填充圖案調(diào)色板對話框

②

輸入填充圖案的角度和比例。在AutoCAD2005中，每種填充圖案在定義時旋轉(zhuǎn)角為零，初始比例為1，繪圖時可以根據(jù)所繪制圖形的比例和要求，適當(dāng)?shù)馗奶畛鋱D案的角度和比例。在圖6-51所示對話框中，可在“角度”文本框中輸入角度值改變其方向；在“比例”文本框中輸入比例值，比例不同，填充圖案的間隔也不同。

③確定填充區(qū)域的邊界。單擊圖6-51所示對話框中的“拾取點”按鈕，系統(tǒng)以拾取點的形式自動確定填充區(qū)域的邊界。這時AutoCAD2005會臨時切換到作圖屏幕，并出現(xiàn)以下命令提示行：選擇內(nèi)部點:正在選擇所有對象...正在選擇所有可見對象...正在分析所選數(shù)據(jù)...正在分析內(nèi)部孤島...選擇內(nèi)部點:(選擇圖6-50填充區(qū)域內(nèi)點A)這時AutoCAD2005會自動確定出包圍該點的封閉填充邊界，并且被選中的填充邊界以高亮度顯示。用戶可多次選擇填充區(qū)域，直到按回車鍵結(jié)束選擇。如果所選區(qū)域不能形成一個封閉的填充邊界，這時AutoCAD2005會提示錯誤信息。用戶也可以單擊“選擇對象”按鈕來選擇指定的填充區(qū)域，但如果所選的實體有部分重疊或交叉，則圖樣填充后將出現(xiàn)有些圖形超出邊界的現(xiàn)象，因此應(yīng)盡量少用該按鈕來選擇邊界。

④執(zhí)行填充圖案。當(dāng)定義好填充區(qū)域后，單擊鼠標(biāo)右鍵或按回車鍵，又出現(xiàn)圖6-51所示對話框，單擊該對話框的確定按鈕，AutoCAD2005將結(jié)束填充圖案命令，并按指定的方式進行圖案填充，最后得到如圖6-47所示的圖形。

(6)繪制斷面圖。利用“直線”、“圓”等命令繪制出斷面圖輪廓，再利用“圖案填充”命令繪制出剖面線。至此，存盤完成該機件的視圖表達，如圖6-47所示。

二、CAD中機件實體的表達

1．機件的剖切單擊“實體”工具欄上的圖標(biāo)或單擊下拉菜單“繪圖”→“實體”→“剖切”或在命令行鍵入SLICE，按命令提示進行如下操作：命令：_SLICE↙選擇對象：(選擇圖6-53所示機件的三維圖形)選擇對象：↙(回車結(jié)束選擇)圖6-53剖切操作(a)保留一側(cè)；(b)保留兩側(cè)

(a)(b)指定切面上的第一個點，依照[對象(O)/Z軸(Z)/視圖(V)/XY平面(XY)/YZ平面(YZ)/ZX平面(ZX)/三點(3)]<三點>：YZ↙(選擇YZ平面為剖切面)指定YZ平面上的點<0,0,0>：(選擇小圓柱上表面的圓心)在要保留的一側(cè)指定點或[保留兩側(cè)(B)]：(任意選擇該圖形的右邊一點作為保留部分，其結(jié)果如圖6-54(a)所示)注：若此時選擇“B”選項，則保留了兩側(cè)，實際上該立體此時已變?yōu)閮刹糠?，如圖6-53(b)所示。

2．機件的截面單擊“實體”工具欄上的圖標(biāo)或單擊下拉菜單“繪圖”→“實體”→“截面”或在命令行鍵入SECTION，按命令提示進行如下操作：命令：_SECTION↙選擇對象：(選擇圖6-53所示機件的三維圖形)選擇對象：↙(回車結(jié)束選擇)指定截面上的第一個點，依照

[對象(O)/Z