跨坐式單軌交通PC軌道梁接縫板制造、安裝及驗收規(guī)范

重慶市工程建設標準跨坐式單軌交通PC軌道梁接縫板制造、安裝及驗收規(guī)范CodeformanufactureinstallationandacceptanceofjointplateforstraddlemonorailtransitPCtrackbeamDBJ50/T-262-XXXX 4 5 7 10 15 17 19 21 21 22 24 25 27 27 27 30 32 34 35 35 40 40 40 Contents 1 4 43.2Processingofqualitystandard 4.1Generalrequi 74.2Materialselectioncr 7 9 105.2Castingquali 156.2Cuttingandprocessingofparts 15 7.1Machiningprocessr 7.2Machiningqualityr 7.5Numericalcontrolmachinemach 22 23 23 8.4Inspectionofsurfaceanticorrosivecoatings 25 9Numberandlabelofproducts 279.2Numberandlabelofjointplate 9.3Numberandlabelofjointplatebase 28 29 32 3212.2Factoryre-inspectionofrawmaterialsandcomp 32 33 34 34 34 36 37 AppendixAProductschematicofjointplate AppendixBBasicrequirementsformanufacturertoundertakeproductionofjointplate 40B.1Qualificationrequi B.2Processtechnologyandproductionmanagementrequire 40B.3Productionequipmentandpersonnelrequire 40B.4Qualityinspectionandpersonnelrequire 40AppendixCCertificateofconformity Explanationofprovision 制造單位承接接縫板產品生產的基本要求，做到技術先進、經濟合理、安全驗收。對于其它類型的接縫板產品制造、安裝22.0.4組焊件combinationWeld以Q345q或Q355材質的鋼板采用組裝焊接等工藝制作的接縫板連接在接縫板座上且埋入跨座式單軌交通PC軌道梁混凝土中的標準緊以鋅粉，鋁粉、稀土金屬等材料為主要組分，并根據需要加入填充組分將鋼鐵類金屬構件置于盛有多元滲劑的密閉容器中，通過加熱容器，使?jié)B劑金屬原子和金屬構件表層鐵原子相互擴散，結合而在鋼鐵構件表面層形由鋅、鎳、鋁、鐵原子互相擴散而在鋼鐵表面層形成的鋅鎳鋁鐵的金屬43基本規(guī)定3.1.4接縫板制造前,制造單位應對設計文件進行工藝性審查；當需要修改3.1.5制造單位應根據設計文件編制生產工藝以及檢驗技術文件,并組織專3.2.5接縫板座的螺紋孔加工應符合現行國家標準《普通螺紋基本牙型》196標準的相關規(guī)定,螺紋的配合公差應符合現行國家3.2.7鑄件表面粗糙度應符合現行國家標準《表面粗糙度比較樣塊第1部3.3.1制造單位應依據設計文件編制生產工藝技術文件,工藝技術文件應包4產品質量檢驗標準;7機械加工作業(yè)指導書;8涂裝作業(yè)指導書;9機械加工檢驗作業(yè)指導書;64.1.1接縫板制造及安裝所用的材料應符合設計文件和國家現行有關標準1Q235材質的熱軋鋼板，其機械性能和化學成分應滿足現行國家標準2Q345q材質的熱軋鋼板，其機械性能和化學成分應滿足現行國家標準標準《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T709的有關規(guī)3Q355材質的熱軋鋼板，其機械性能和化學成分應滿足現行國家標準家標準《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T709的有關1牌號QT400-15的球墨鑄鐵件，其機械性能、化學成分和鑄件表面質82Q345q材質熱軋鋼板的組焊件，其機械性能、化學成分和鑄件表面質和尺寸應符合現行國家標準《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏和尺寸應符合現行國家標準《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏18.8級及以上螺栓，其機械性能和化學成分應符合現行國家標2A2-70及以上不銹鋼螺栓，其機械性能和化學成分應符合現行國家標16.8級及以上螺栓，其機械性能和化學成分應符合現行國家標2A2-70及以上不銹鋼螺栓，其機械性能和化學成分應符合現行國家標技術條件》TB/T3274或現行地方標準《鋼鐵制件鋅鎳滲層》DB50/T474的94.3.1材料存儲及成品管理應有專人負責，管理人員4.3.6鋼材堆放應減少鋼材的變形和銹蝕，并2焊接材料的儲存庫應保持適宜的溫度及濕度，一般室內溫度不低于5鑄件與鑄造狀態(tài)化學成分(%)CSMnSP原鐵水3.5～3.91.0～1.6---鑄件2.1～2.6≤0.45≤0.02≤0.05注：化學成分中“C”含量取球化前的原鐵水化驗值。球墨鑄鐵材料牌號抗拉強度RmMPa(≥)屈服強度Rp0.2MPa(≥)伸長率A%(≥)布氏硬度HBW主要基體組織備注最小值Q180鐵素體應符合現行國家標準《球墨鑄鐵件》GB/T1348的規(guī)定2球化級別不得低于現行國家標準《球墨鑄鐵金相檢驗》GB/T9441規(guī)3主要基體組織以鐵素體為主，其數量不應少于90%（或珠5～珠104石墨大小應符合現行國家標準《球墨鑄鐵金相檢驗》GB/T9441規(guī)定《鑄件尺寸公差與機械加工余量》GB/T6412鑄件的機械性能檢驗和入廠復檢應按下列批次要求選擇其一進行檢1采用附鑄試塊進行理化性能檢驗，附鑄試塊的大小應為30mm×2抗拉強度試驗應符合現行國家標準《金屬材料室溫拉伸試驗方法》3抗拉強度試樣的制備應符合現行國家標準《球磨鑄鐵件》GB/T1348若因熱處理工藝造成不合格時，可再次熱處理后重新進行機械性能試驗，但重復熱處理的次數不得超過兩次。鑄件抗拉強度的重復試驗應符合現行國家可采用X射線、超聲波等專用檢測儀器檢查。6組焊件與制造6.1.2制造單位應進行焊接工藝評定，焊接工藝評定應符合現行國家標準6.1.4所使用的工裝應確保所需工況項目允許偏差△切割面平面度≤0.05t割紋深度≤0.3mm切割局部缺口深度≤1mm坡口角度偏差零部件幾何尺寸偏差零部件局部平整度≤1/1000mm項目允許偏差△鋼板切割面與板面垂直度偏差6.2.4零件的下料加工應進行抽樣檢查，抽查數量不應低于總數的10素結構鋼在環(huán)境溫度低于-16℃,低合金鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時控制在650℃~850℃范圍,當設計有特殊要求時，按設計執(zhí)行。溫度降至室溫項目允許偏差△板材平面度1mm/0.5㎡板材直線度≤1mm6.3.4零部件矯正后應進行抽樣檢查，抽查數量不應低于總數的10%，且最在使用前應進行檢查，所有幾何尺寸及形位6.4.3接縫板板座應在專用平臺工裝上焊接，主要焊縫宜采用CO2氣體保護項目允許偏差△角接組裝間隙≤1mm裝配劃線偏差≤1mm與平臺、工裝貼合度0～1mm接縫板板座的面板與側板垂直度接縫板板座安裝面平面度長度寬度高度預埋螺紋套筒垂直度1焊接工作宜在室內進行，焊接作業(yè)環(huán)境濕度應小于80%，焊接環(huán)境溫項目焊縫種類允許偏差氣孔主要焊縫（坡口）不允許其他焊縫直徑小于1.5mm，單條焊縫不得多于1個咬邊所有焊縫0.5mm焊腳高度所有焊縫0～1mm焊波角焊縫2mm余高所有焊縫0～1mm焊喉厚度凸面角焊縫0～1mm凹面角焊縫-0.5～1mm1采用超聲波檢測時,超聲波檢測設備、工藝要求及缺陷評定等級應符測驗證，射線檢測技術應符合現行國家標準《焊縫無損檢測射線檢測第1部分:X和伽瑪射線的膠片技術》GB/T3323.1或《焊縫無損檢測射線檢測第2項目允許偏差△接縫板板座的面板與側板垂直度接縫板板座兩側板間平行度長度寬度高度對角線扭曲預埋螺套高度預埋螺套中心距6.7.1接縫板板座應在焊接完成24小時后，采用加熱爐進行整體去應力退7機械加工7.1.3接縫面板及板座加工應采用7.2.3接縫板孔系位置度公差不得超過0.2mm，應采用專用鉆?；驍悼貦C床加工的定位基準、夾緊位置、程序零點坐標和特征節(jié)點坐標。編制的數控機作工人更改加工程序。首件產品經檢驗合格面防腐處理，并噴涂有機涂料進行封閉層表面處理，保證外觀顏色一致。標8.2.1滲層處理應采用鋅鎳滲層或多元合金共滲技術家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923中規(guī)定的Sa21/23滲層與基體金屬之間應結合牢固，在196J沖擊功下滲層不應從基體2封閉涂層表面質量檢驗可采用目測法，檢驗結果應符合本規(guī)范中第1應采用磁性測厚儀對涂層厚度進行檢測，結果應符合現行國家標準2滲層與基體金屬之間的附著力可參照《色漆和清漆快速變形(耐沖擊驗檢測應符合現行國家標準《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》GB/T10125的規(guī)定，二氧化硫試驗檢測應符合現行國家標準《金屬和其他無機覆蓋層通常凝2當出現原材料、配方以及工藝有較大9產品的編號與標識9.1.1每件接縫面板及板座均應刻印識別產9.1.2標識的編寫和排列應正確，不得有相組焊件時，標識部位應在導向面?zhèn)劝搴头€(wěn)定面?zhèn)劝逋鈧?，高度位置應避開車輛導向輪和穩(wěn)定輪的位置。由左至右，依次為型號標識、編號標識、鑄件標識（接縫板座為組焊件時無鑄件標識兩標識間隔約40mm。10.1.1裝配前，應對所有零件進行外觀質量檢查，確保表面處理與涂裝滿足產品設計要求，且零件表面應無變形、磕碰、劃痕、損傷、銹蝕等，檢查10.1.2裝配前，應采用有機溶劑或化學等工藝方法，清理、清潔干凈零件表面的油污、雜質和異物，特別是零件的裝10.1.3裝配前，應對各裝配結合面、連接螺栓、連接過孔、連接螺紋孔進行專項清理、清潔，注意螺紋孔需用相應的連接件進行預裝、試連接，可采10.2.1接縫板座錨固螺栓的裝配應由制造單位進行，并應符合產品設計圖10.2.3接縫板座與接縫面板組裝時，調整接縫板座各結合平面上接縫面板滿足裝配要求，保證接縫板座的頂平面和兩側平面上的所有接縫面板的平面度、平行度及垂直度滿足產品要求，先將每塊接縫面板上螺栓輕擰到位，以10.2.4裝配錨固螺栓宜使用專用定位工裝，應控制錨固螺栓擰入螺紋孔的深度，應采用扭力扳手鎖緊螺母與彈簧墊圈10.2.5錨固螺栓安裝后，應保證接縫板座螺紋孔的預留深度，應符合產品10.2.6裝配完成并驗收合格后，應用防銹油脂和螺紋保護套對所有連接內10.3.1可采用目視檢查彈簧墊圈是否壓平，并應采用力矩扳手檢測鎖緊螺10.3.5可采用直尺、角尺、塞尺檢查接縫面板之間的平面度、平行度、垂10.3.6可采用目視檢查接縫面板指形交叉配合位之間的間隙是否均勻，不10.3.7可采用目視檢查所有接縫面板外露大平面的高度是否高于接縫板座11包裝運輸11.0.1應使用專用包裝箱進行包裝，包裝箱內應附產品出廠檢驗合格證和11.0.2專用包裝箱應便于堆碼、裝卸和搬運。正常情況下，產品到達指定11.0.3包裝箱標志應符合現行國家標11.0.5接縫板水平放入專用包裝箱內時，接縫板間應采用包裝紙或柔性墊11.0.6當接縫板座為鑄件時，接縫板座應水平放入專用箱中，每箱應放置兩層，下層螺栓朝上，上層螺栓朝下；當接縫板座為組焊件時，走行面和導向面板座總成、穩(wěn)定面板座總成分別放入專用包裝箱，多層或多列放置時，每層或每列間應采用柔性墊層隔離保護，做到包裝緊湊、防護周密，零件在11.0.7產品的運輸應按車輛的額定噸位和車廂有效容積裝載，并應有固定12質量檢測與檢驗12.1.1產品加工的每道工序應由操作者自檢，專職檢驗人員應做好首件的材料入庫記錄、外購（外協）入庫記錄、廢品統計編錄和理化分析等，應單12.1.3出廠合格證應包括：零件名稱、材料牌號、化學成分、機械性能、表面處理、產品批次號、檢驗員簽字、質檢部門主管簽字以及證明產品質量牌號抗拉強度（MPa）屈服強度（MPa）延伸率(%)Q235375～500Q355470～630≥22（縱向）Q345q3每批次焊接材料進場時，應進行化學成分分析，主要化學成分指標（C、12.3.1應附有該批次鑄件的相關質量證明文件，并應附有該批鑄件的檢測12.3.2應隨機抽取每批次鑄件中一件進行機械性能和球化等級檢測，檢測12.3.4鑄件表面質量與鑄造缺陷檢驗結果應符合本規(guī)范中第5.2.5條和12.4.2每批次中，應按規(guī)格各抽取八套件分別進行檢查，檢查結果應符合12.5.1焊接完成后，應進行焊縫外觀質量檢查，外觀質量應符合本規(guī)范第12.5.2外觀質量檢查合格的產品中，應按照設計要求抽取一定數量的焊縫進行內部缺陷的無損檢測，檢測結果應符合設計要求。如設計無要求，宜參12.8.2滲層厚度、封閉涂層厚度和涂層總厚度值應符合本規(guī)范中第7.1.213安裝及驗收13.1.2施工作業(yè)隊伍應經過專業(yè)培訓并考核合格，特種作業(yè)人員應持證上13.1.4接縫板安裝圖及相關技術文件應齊全；產品合格證明和檢驗報告資13.1.6接縫板座和錨固螺栓的組件應運往施工現場預埋安裝在跨座式單軌13.1.7接縫面板和緊固螺栓配件應運往PC軌道梁架設施工現場安裝在接的上平面與端模板接觸面應保證潔凈，防腐涂裝應保證無損傷；接縫板座組3PC軌道梁預制生產，拆除端模后應清潔接縫板座上的螺紋孔，應在13.3.3接縫板產品驗收時，制造單位應提供該批次產品的全部實物件，同3按該批次驗收總數量的5%～10%進行質量抽檢，重點檢查產品的外觀質量、涂層厚度、平面度、螺紋完好、錨固螺栓裝配后預留螺紋孔深度、螺附錄A接縫板產品示意圖A.0.1接縫板平面示意圖見圖A.0.1-1。接縫板剖面示意圖見圖A.0.附錄B制造單位承接接縫板產品制造的基本要求指南》GB/T24001的規(guī)定取得環(huán)境管理體系認證；按現行國家標準《職業(yè)健B.2.1制造單位應具備工藝技術方案的設B.2.2制造單位應建立有完整的生產管理B.3.1制造單位應具備制造接縫板產品所必要的加工設備B.3.2制造現場至少應配備一名負責工藝的技術程師負責編制接縫板的檢驗記錄、合格證的審批以及質量問題的處理等事務附錄C產品合格證明書證書號：主要技術項目1234質量主管制造企業(yè)單位名稱）主要技術項目1234質量主管制造企業(yè)單位名稱）證書號：證書號：主要技術項目1234質量主管制造企業(yè)單位名稱）重慶市工程建設標準跨座式單軌交通PC軌道梁接縫板制造、安裝及驗收規(guī)范DBJ50/T-262-XXXX條文說明 52 53 54 54 55 56 56 56 導向面、穩(wěn)定面的金屬構件過渡裝置，由接縫板、接縫板座、錨固螺栓、緊固螺栓等零部件組成。接縫板結構前端如人的手指形狀，俗稱“指形板”,3基本規(guī)定3.1.2規(guī)定接縫板產品制造單位(含外協單位)應符合附錄B《制造單位承接接縫板產品制造的基本要求》的規(guī)定。是因為接縫板產品的部件，如接縫板座的鑄造、零部件的表面防腐涂裝等重要工序都可能委托外協單位完成，必由于不同計量器具有