電纜廠危險源辨識、風險分級管控手冊

安全風險分級管控手冊

2018年11月

目錄

前目.............-........................-........................-.....3

一、作業(yè)活動清單........................................................4

二、設備設施清單.............................5

三、工作危害分析（JHA）及評價記錄......................................7

1、工作危害分析（川A）及評價記錄（日常生產作業(yè)）.......................7

2、工作危害分析（川A）及評價記錄（檢維修）............................16

四、安全檢查表分析（SCL）及評價記錄........................................20

1、安全檢查表分析（SCL）及評價記錄（電力電纜車間）...................20

2、安全檢查表分析（SCL）及評價記錄（潛油泵車間）.....................31

3、安全檢查表分析（SCL）及評價記錄（擠出車間）........................38

4、安全檢查表分析（SCL）及評價記錄（鋁合金車間）......................42

5、安全檢查表分析（SCL）及評價記錄（防火車間）.......................48

6、安全檢查表分析（SCL）及評價記錄（拉絲車間）........................53

7、安全檢查表分析（SCL）及評價記錄（公輔設施及區(qū)域）..................57

五、風險點分級管控清單.....................................................63

1、作業(yè)活動風險點分級管控清單.........................................63

2、設備設施風險點分級管控清單.........................................64

六、廠區(qū)風險四色分布圖.................................................68

2

前言

為深入貫徹《中共中央國務院關于推進安全生產領域改革發(fā)展的

意見》，落實國務院安委會辦公室《標本兼治遏制重特大事故工作指

南》和《關于實施遏制重特大事故工作指南構建雙重預防機制的意見》

以及河北省安監(jiān)《關于進一步推進安全生產標準化和“雙控”體系建

設的通知》，公司根據《河北省企業(yè)安全風險管控和隱患治理規(guī)定》

要求的方法、內容，全面排查、辨識、評價安全風險，落實風險管控

責任，制定有效措施控制措施，形成了安全風險分級管控手冊。

3

一、作業(yè)活動清單

序號作業(yè)活動名稱作業(yè)活動內容崗位/地點所屬單位

將材料、半成品、成品等吊運，轉移

1吊裝作業(yè)廠區(qū)、各車間生產車間

作業(yè)

用拔絲機把原料銅線、鋁線等施加一

2拉絲作業(yè)定的拉力將其拉成一定尺寸的成型號拉絲車間生產車間

絲線

把型號絲線通過絞絲機擰成單股電纜電力電纜車間、防火車間、鋁合

3紋絲作業(yè)生產車間

絲束僉車間、潛油泵車間

外絕緣體按照電壓等級，使用擠塑機

電力電纜車間、防火車間、擠出

4擠出作業(yè)將外包那膠包電纜線外，形成外絕緣,生產車間

車間、拉絲車間

作業(yè)方式為一邊擠出?邊包覆外皮。

將銅線、鋁線等通過繞線機擰成一定電力電纜車間、防火車間、擠出

5成纜作業(yè)生產車間

的成多股絲束電纜線車間、潛水泵車間

6退火作業(yè)使用退火爐進行退火作業(yè)電力電纜車間、鋁合金車間生產車間

7硫化作業(yè)硫化機操作潛水泵車間生產車間

8對焊作業(yè)使用對焊機進行焊接作業(yè)各車間生產車間

使用實驗設備對電纜的耐高壓、老化、

9實驗作業(yè)耐燃、電阻、厚度及力學性質等進行各車間生產車間

測定

使用叉車、起重機等設備對產品、原

10裝卸作業(yè)廠區(qū)、各車間生產車間

料進行裝卸

機電檢維修作準備，停電，對設備進行檢維修，停

11廠區(qū)、車間維修車間

業(yè)止后清理

準備，接線，敷設線路，作業(yè)完成后

12臨時用電作業(yè)廠區(qū)、車間維修車間

拆除線路

準備，搭設平臺或腳手?架，高處進行

13高空作業(yè)廠區(qū)、車間維修車間

作業(yè)，停止后清理

焊接與切割作

14使用氧氣乙塊、電焊機的作業(yè)廠區(qū)、車間維修車間

業(yè)

4

二、設備設施清單

是否特種設

序號名稱類型區(qū)域/位置備注

備

1擠出生產線專用設備電力電纜車間否7

2成纜成型機專用設備電力電纜車間否4

3框絞生產線專用設備電力電纜車間否9

4管絞生產線專用設備電力電纜車間否7

5導體式退火爐專用設備電力電纜車間否1

6對焊機專用設備電力電纜車間否16

7電焊機專用設備電力電纜車間否3

8行車起重運輸類電力電纜車間是6

9叉車起重運輸類電力電纜車間是4

10塑料粉碎機通用設備類電力電纜車間否2

11工頻火花試驗機實驗設備電力電纜車間否3

12耐高壓實驗設備實驗設備電力電纜車間否2

13局部放電設備實驗設備電力電纜車間否1

14電阻測試設備實驗設備電力電纜車間否4

15空氣老化箱實驗設備電力電纜車間否1

16拉力機實驗設備電力電纜車間否2

17切削片機實驗設備電力電纜車間否3

18沖片機實驗設備電力電纜車間否2

19擠出生產線專用設備防火車間否4

20成纜成型機專用設備防火車間否2

21框絞生產線專用設備防火車間否1

22對焊機專用設備防火車間否1

23電焊機專用設備防火車間否1

24行車起重運輸類防火車間是2

25成纜成型機專用設備鋁合金車間否2

26雙絞機專用設備鋁合金車間否2

27對焊機專用設備鋁合金車間否4

28電焊機專用設備鋁合金車間否1

29行車起重運輸類鋁合金車間是1

30導體式退火爐爐類鋁合金車間否3

31井式退火爐爐類鋁合金車間否3

32工頻火花試驗機實驗設備鋁合金車間否1

33燃燒實驗室實驗設備鋁合金車間否1

34擠出生產線專用設備擠出車間否3

35成纜成型機專用設備擠出車間否4

5

36螺桿式空氣壓縮機專用設備擠出車間否1

37塑料粉碎機通用設備類擠出車間否6

38工頻火花試驗機實驗設備擠出車間否6

39燃燒實驗室實驗設備擠出車間否1

40硫化機專用設備潛油泵車間否2

41氫弧焊機專用設備潛油泵車間否1

42成纜成型機專用設備潛油泵車間否4

43管絞生產線專用設備潛油泵車間否2

44電焊機專用設備潛油泵車間否4

45真空干燥設備專用設備潛油泵車間否1

46高速編制機專用設備潛油泵車間否2

47行車起重運輸類潛油泵車間是5

48工頻火花試驗機實驗設備潛油泵車間否1

49高壓實驗設備實驗設備潛油泵車間否2

50電阻測試設備實驗設備潛油泵車間否2

51拉絲生產線專用設備拉絲車間否10

52擠出生產線專用設備拉絲車間否2

53對焊機專用設備拉絲車間否3

54行車起重運輸類拉絲車間是2

配電室動力類/否/

55供配電電線電纜動力類生產廠區(qū)否/

配電箱動力類廠區(qū)、車間否/

滅火器其他/否/

消防設

56消防通道其他/否/

施

消防栓其他/否/

57廠區(qū)其他/否/

58車間其他/否/

59倉庫其他/否/

60物料存放區(qū)其他/否/

6

三、工作危害分析（JHA）及評價記錄

1、工作危害分析（JHA）及評價記錄（日常生產作業(yè)）

現有控IW措施風險評價風建議改

可能發(fā)生

序險進（新

作業(yè)步腺危險源或潛在事件的事故類培調教育個體防護可能嚴篁風險評價備注

號工程技術措施管理措施應急處置措篇分增）指

型及后果措施措施ft性值級別

級施

低

誤操作.接觸運轉或觸電、機

1準備漏電保護裝置1.檢查時.嚴禁通電.開后設各2364風

帶電部位械傷害

防

起由傷低

1,三級女

?糕識捍作H.其他?36A

1.的防脫構裝置.全校行用

傷古1.制定應急預案,險

訓,考核

烷沖器和終端止2.起吊前,杳明作業(yè)現場及周邊定期演練，2.立即

合格.2.

擋器等停車保護安全狀況?打性發(fā)出起用佰號.

吊配瞽防護停止作業(yè)及設分般

用物或吊具擰落起爪傷擊進行年良2

3蕓裝置；2、行程限嚴禁斜拉、斜吊,超負荷使用.服、安全運行.3,出血仿害5103

風無

位、取量限制器開用物捆扎牢固,吊物下嚴禁站人.安全救ff

仆和、防護手字散發(fā)生時,將觸險

吊裝培訓,專

業(yè)關、聯(lián)愎保護裝吊物不得懸空長時間除置。3.現套電者轉移至安全

核令格。低

H：3,有電憐、場指揮人員嚴禁擅自脫崗、離崗.區(qū)域進行搶救井

4用物或用具撞人起重傷害3.作業(yè)人2184風

沿線燈信號裝置。設備故同或異常，及時上報處理.就醫(yī)

員持證二險

k轉動部位設置1.巡隹.及時制止通章違規(guī)行為

崗低

故障未處理,設備帶觸電、起防護孽

52484風

病運行3t傷害

臉

6停1L未斷電觸電危險部位有助護5.冷機后關⑷電源。對現場及議2364低

罩備進行清理.確?，F場整治，風

險

1.檢直時，嚴禁通電.開啟設備.低

誤操作?接觸運轉或俄電、機

7布備漏電保護裝置嚴禁接觸運轉部位或其他危險區(qū)2364風

帶電部位械傷含

域險

低

8錯混操作其他傷吉2364風

險

1.制定應急fft案.

2.操作時,站位合理,不能距離低

1.三級安定期演緣.2.事故

9接觸帶電部位觸電設備過近.嚴禁接觸設備及物料.2484風

1.采取了自動控全教百培發(fā)生時.立即停止

不準也想開啟設品傳動部分的盅除

制.有故障檢測、訓,考核配備工作作業(yè)及設備運行.

開機板.扳手和拉統(tǒng)樹子等工具妥善低

a聯(lián)鎖控制及常念合格.2.服.口罩、:將受傷者轉移至

10接觸壇牯部位機械偽害tAn.防止趺落.機襦他桂時.2484風無

tf停機裝置.2.危險進行年次耐高俎手安全區(qū)域進行搶

行禁止帶手套.3.產禁擅自脫崗，險

業(yè)部位設置防護罩安全教育套救并就醫(yī).火災事

離崗,設備故障或異常,及時上低

或防護靛.培訓,考故發(fā)生時,使用火

ll接觸高溫部位高溫灼燙報處理.4.巡查,及時制止違條2484風

核合格火器材滅火,其他

違現行為險

人員紫總狀散

低

故障未處理，設備帶火災、觸

122481J4

病運行電

險

低

危險部位有防護

13停止未斷電觸電5.停機后關閉電源2364風

罩

險

紋誤操作-接觸運轉或械電、機1.檢臺時,嚴禁通電.開啟設備.1.三級女配備工作1.制定應急預案.低

14準備漏電保護裝置236-1無

H.中電部位械傷吉嚴禁接觸團找部位或只?他旭險區(qū)主教白培HU>口堂、定期演嫁.2.事故風

8

作域UII.考核耐商祝r-發(fā)生時.立印件1L險

業(yè)合格.2.套作業(yè)及設飴運行.

低

進行以反將受傷者轉移至

15錯誤操作其他傷害2364風

安全教育安全區(qū)域進行搶

.操作時,站位合理,不能距曲

1.來取了自動控2險

培調,專救并就醫(yī),火災小

制?自故障檢測、設備過近，產禁接觸設備及物杵,

低

核合格故發(fā)生時,使刖滅

斷線自停及緊急.設符運轉時，不得跨越運轉部位,

接觸帶電部位觸電

16火港材滅火,其他248\J4

開機停機襄置.有電經常檢簧和第同線也架壓荒等處

險

人員緊急疏散

及運壓、電流、M度表,的嫖釘，防止松脫。線換跳后要

低

行2,整機設餐防護拉ifi放戲嚶頂尖是否頂緊，鉞軍，

17接觸運技部位機械傷害218\風

用欄.危險部位設3.嚴禁插白脫肉、離用〃設招故

險

置防護罩或防護簿或異常，及時上報處理.4.巡

低

故障未處理.設符帶火災.觸i&.it.及時制止違章違規(guī)行為

182484風

病運行電

險

低

危險部位有防護

19停止未斷電觸電5.停機垢關閉電海2364風

罩

險

1.檢衣時,嚴禁通電，開啟設位,1..級"1.制定應急ffl案，低

誤操作，接觸運轉或觸電、機

20準備漏電保護裝置產禁接觸運轉部位或其他危險區(qū)全教行培定期演練.2.事故2364風

帶電部位