T-QGCML 3905-2024 混合均勻洗液加工裝置

ICS71.120.01CCSG93MixinguniformlotionprocessingdeIT/QGCML3905—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4構(gòu)成及原理 5技術(shù)要求 26試驗(yàn)方法 37檢驗(yàn)規(guī)則 48標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存 5T/QGCML3905—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由全國(guó)城市工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會(huì)提出并歸口。本文件起草單位：武漢賽銳希斯科技有限公司、武漢賽洛麥德科技發(fā)展有限公司、江蘇得銳康科技發(fā)展有限公司。本文件主要起草人：鄧宇、胡小非、晏玉璽。1T/QGCML3905—2024混合均勻洗液加工裝置本文件規(guī)定了混合均勻洗液加工裝置的術(shù)語(yǔ)和定義、構(gòu)成及原理、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本文件適用于混合均勻洗液加工裝置的生產(chǎn)及檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T711優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB/T2100通用耐蝕鋼鑄件GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T3768聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)和聲能量級(jí)采用反射面上方包絡(luò)測(cè)量面的簡(jiǎn)易法GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T9439灰鑄鐵件GB/T11325一般工程用鑄造碳鋼件GB/T13306標(biāo)牌GB/T14408一般工程與結(jié)構(gòu)用低合金鋼鑄件GB19891機(jī)械安全機(jī)械設(shè)計(jì)的衛(wèi)生要求3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1一般指女性洗液，又名潔陰洗液、女性抗菌洗液，它是指女性用來(lái)清潔、消除不良?xì)馕?、治療婦科炎癥，以達(dá)到殺滅陰部的致病微生物、消毒的洗液。3.2混合均勻洗液加工裝置mixinguniformlotionprocessingdevice是一種洗液生產(chǎn)加工過(guò)程中，對(duì)多種原料進(jìn)行攪拌混合并達(dá)到混合均勻效果的裝置。4構(gòu)成及原理4.1構(gòu)成2T/QGCML3905—2024混合均勻洗液加工裝置構(gòu)成圖如圖1所示。圖1混合均勻洗液加工裝置構(gòu)成圖4.2原理4.2.1結(jié)構(gòu)原理混合均勻的洗液加工裝置，包括底板，底板的頂部通過(guò)軸桿和軸套鉸接有混合筒，混合筒的右側(cè)固定連接有電機(jī)一，電機(jī)一的輸出端貫穿至混合筒的內(nèi)部并固定連接有攪拌桿，混合筒的左側(cè)與頂部均連通有球閥管，底板頂部的右側(cè)固定連接有電機(jī)二，電機(jī)二的輸出端固定連接有往復(fù)螺桿。由電機(jī)一帶動(dòng)攪拌桿對(duì)各種原料進(jìn)行攪拌混合，再由電機(jī)二和往復(fù)螺桿通過(guò)移動(dòng)板和滑套帶動(dòng)滑桿和混合筒以軸桿為中心進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使混合筒內(nèi)部的原料左右傾斜，提高攪拌桿對(duì)原料的混合均勻性，達(dá)到混合均勻的效果，原料不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間存留在排料閥管的內(nèi)部，不易存在混合死角，提高了后續(xù)的成品質(zhì)量。4.2.2工作原理使用時(shí)，使用者首先通過(guò)頂部的球閥管5將多種原料倒入混合筒的內(nèi)部，然后啟動(dòng)電機(jī)一和電機(jī)二，電機(jī)一帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿對(duì)各種原料進(jìn)行攪拌混合，同時(shí)電機(jī)二會(huì)帶動(dòng)往復(fù)螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，往復(fù)螺桿帶動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)板同步左右移動(dòng)，移動(dòng)板帶動(dòng)滑套進(jìn)行移動(dòng)，滑套則會(huì)通過(guò)滑桿帶動(dòng)混合筒以軸桿為中心進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使混合筒內(nèi)部的原料左右傾斜，傾斜時(shí)，存留在球閥管內(nèi)部的原料則會(huì)流出進(jìn)入到混合筒內(nèi)，保證不易存在混合死角，攪拌桿對(duì)原料進(jìn)行充分混合，從而達(dá)到混合均勻的效果。5技術(shù)要求3T/QGCML3905—20245.1一般要求5.1.1混合均勻洗液加工裝置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造生產(chǎn)。5.1.2外購(gòu)件、協(xié)作件應(yīng)有制造廠合格證，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行裝配。5.2外觀5.2.1混合均勻洗液加工裝置外表面應(yīng)平整、光滑，各結(jié)合面邊緣應(yīng)整齊無(wú)錯(cuò)位。5.2.2與物料直接接觸的內(nèi)表面應(yīng)光潔，以清洗消毒、無(wú)死角盲區(qū)，焊接處應(yīng)平整光滑。5.2.3裝置涂鍍表面的涂覆層應(yīng)密實(shí)均勻，色澤一致，無(wú)脫皮、剝落、露底、起泡、銹跡等缺陷。5.2.4裝置操作標(biāo)識(shí)或銘牌應(yīng)清晰、整齊，應(yīng)固定在明顯位置，平整牢固，無(wú)歪斜不良等缺陷。5.3尺寸偏差裝置實(shí)際尺寸與標(biāo)示尺寸相符，允許偏差為±5%。如有特殊要求，應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單（或合同）中具體注明。5.4材料5.4.1裝置的材料應(yīng)有材料供方的質(zhì)量證明書，如無(wú)質(zhì)量證明書時(shí)，制造廠須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。5.4.2與物料之間接觸的零部件的材料均應(yīng)無(wú)毒、耐腐蝕、不脫落、化學(xué)性能穩(wěn)定，不與物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不產(chǎn)生微粒、不吸附、不釋放有毒有害物質(zhì)。5.4.3鋼材應(yīng)符合GB/T699、GB/T3077、GB/T3274、GB/T711、GB/T3280、GB/T4237的規(guī)定。5.4.4鑄鐵件應(yīng)符合GB/T9439的規(guī)定。5.4.5鑄鋼件應(yīng)符合GB/T2100、GB/T11325、GB/T14408的規(guī)定。5.4.6電機(jī)應(yīng)符合GB/T755的規(guī)定。5.5裝配質(zhì)量5.5.1裝置的整機(jī)應(yīng)組裝正確，符合工藝及技術(shù)要求。5.5.2裝置零部件應(yīng)齊全、完整，裝配牢固，連接可靠，固定部件應(yīng)無(wú)脫落現(xiàn)象。5.5.3裝置各操作部件應(yīng)動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確、可靠。5.6性能5.6.1密封性裝置負(fù)載運(yùn)行時(shí)，物料應(yīng)無(wú)滲漏。5.6.2運(yùn)行性能5.6.2.1裝置運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)連續(xù)平穩(wěn)，無(wú)卡滯，無(wú)異常響聲等不良現(xiàn)象。5.6.2.2裝置各系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)明顯喘振、無(wú)堵塞等不良現(xiàn)象。5.7噪聲裝置正常運(yùn)行時(shí)噪聲應(yīng)≤65dB。5.8安全5.8.1電氣安全應(yīng)符合GB/T5226.1的規(guī)定。5.8.2安全標(biāo)志應(yīng)清晰醒目，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。5.8.3防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB/T4208的規(guī)定。5.8.4裝置的安全衛(wèi)生應(yīng)符合GB19891的規(guī)定。6試驗(yàn)方法6.1外觀4T/QGCML3905—2024自然光線下，采用目測(cè)法、手觸摸的方法進(jìn)行檢查。6.2尺寸偏差用標(biāo)準(zhǔn)的通用量具進(jìn)行測(cè)量。6.3材料6.3.1查驗(yàn)材料的材質(zhì)證明或化學(xué)分析報(bào)告，當(dāng)不能證明材料質(zhì)量時(shí)，按相應(yīng)材料的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.3.2鋼材按GB/T699、GB/T3077、GB/T3274、GB/T711、GB/T3280、GB/T4237的規(guī)定執(zhí)行。6.3.3鑄鐵件按GB/T9439的規(guī)定執(zhí)行。6.3.4鑄鋼件按GB/T2100、GB/T11325、GB/T14408的規(guī)定執(zhí)行。6.3.5電機(jī)按GB/T755的規(guī)定執(zhí)行。6.4裝配質(zhì)量6.4.1整機(jī)組裝按裝置組裝方位圖以目測(cè)法進(jìn)行檢測(cè)。6.4.2其他按目測(cè)法、手觸法進(jìn)行檢測(cè)。6.5性能試驗(yàn)6.5.1密封性在正常工作條件下，運(yùn)行穩(wěn)定后，以水代料，向混合筒內(nèi)注入適量飲用水，運(yùn)行5min后，觀察裝置是否有水滲出。6.5.2運(yùn)行性能裝置空載運(yùn)行1h，檢查運(yùn)行情況。6.6噪聲按GB/T3768的規(guī)定執(zhí)行。6.7安全6.7.1電氣安全按GB/T5226.1的規(guī)定執(zhí)行。6.7.2安全標(biāo)志按GB2894的規(guī)定執(zhí)行。6.7.3防護(hù)等級(jí)按GB/T4208的規(guī)定執(zhí)行。6.7.4安全衛(wèi)生應(yīng)按GB19891的規(guī)定執(zhí)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)需本廠質(zhì)檢部門檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后附合格證方可出廠，檢驗(yàn)項(xiàng)目符合表1規(guī)定。5T/QGCML3905—2024表1檢驗(yàn)項(xiàng)目√√√√√√√√√√√√-√√√7.3型式檢驗(yàn)7.3.1常規(guī)情況下型式檢驗(yàn)一般一年一次，型式檢驗(yàn)項(xiàng)目符合表1內(nèi)容。7.3.2有下列情況之一時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；b)正式生產(chǎn)的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上，重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e)國(guó)家有關(guān)部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。7.4判定規(guī)則7.4.1出廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合本文件要求時(shí)出廠檢驗(yàn)判為合格，有一項(xiàng)不符合的則判為不合格。7.4.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目符合本文件規(guī)定時(shí)則判定該產(chǎn)品合格，若有不符合規(guī)定的則判為型式檢驗(yàn)不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存8.1